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Cimentación de Maquinas y Estructuras

El documento describe los conceptos básicos de las cimentaciones. Explica que la cimentación transmite las cargas de la estructura al suelo de manera segura. Se detalla que debe cumplir tres requisitos: profundidad adecuada, dimensiones que no superen la capacidad del suelo y no producir asientos excesivos. También se describen los diferentes tipos de cimentaciones superficiales como zapatas y losas, y el proceso de construcción de zapatas.
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Cimentación de Maquinas y Estructuras

El documento describe los conceptos básicos de las cimentaciones. Explica que la cimentación transmite las cargas de la estructura al suelo de manera segura. Se detalla que debe cumplir tres requisitos: profundidad adecuada, dimensiones que no superen la capacidad del suelo y no producir asientos excesivos. También se describen los diferentes tipos de cimentaciones superficiales como zapatas y losas, y el proceso de construcción de zapatas.
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CIMENTACIONES

¿QUÉ ES UNA CIMENTACIÓN?

La cimentación es aquella parte de la estructura que se encarga de la


transmisión de cargas que soporta una estructura (columnas, pilares o
muros) sobre un área de terreno suficiente para que los esfuerzos
transmitidos estén dentro de los límites permitidos para que el suelo las
soporte.
De modo que no rebase la capacidad portante del suelo y que las
deformaciones producidas en este sean admisibles para la estructura.
Por tanto, para realizar una correcta cimentación habrá que tener en
cuenta las características geotécnicas del suelo y lograr que sea
suficientemente resistente.
¿CUÁLES SON LOS REQUISITOS PARA UNA
BUENA CIMENTACIÓN?

Deberá cumplir 3 requisitos fundamentales:


1) El nivel de la cimentación deberá estar a una profundidad tal que se encuentre libre del
peligro de heladas, cambios de volumen del suelo, capa freática, excavaciones
posteriores, etc.
2) Tendrá unas dimensiones tales que no superen la estabilidad o capacidad portante del
suelo.
3) No deberá producir un asiento en el terreno que no sea absorbible por la estructura.

Muchas suelos, especialmente los que tienen arcillas expansivas, varían mucho de volumen
según su contenido de humedad. Dichos suelos deberán evitarse o recurrir a unas
cimentaciones más profundas que apoyen en terrenos más estables.
CONSIDERACIONES

Como la parte más importante, el tipo de cimentación que se usará en una obra depende
de:
➢ Naturaleza del terreno: Es necesario conocer la naturaleza del terreno sobre el que se
cimentará, de acuerdo a esta se elegirá el tipo de cimentación a usarse.
➢ Tipo de obra: Determinará la clase de esfuerzos que actúan sobre las cimentaciones.
TIPOS DE CIMENTACIONES

Las cimentaciones se pueden clasificar por su profundidad en:


➢ Cimentaciones superficiales
➢ Cimentaciones profundas
CIMENTACIONES SUPERFICIALES

➢ Se considera cimentación superficial


cuando tienen entre 0.5 m y 4 m de
profundidad.
➢ Engloban:
• Cimentaciones ciclópeas
• Zapatas
• Losas de cimentación
➢ Los distintos tipos de cimentación
superficial dependen de las cargas
que sobre ellas recaen.
ZAPATAS

o Son elementos
estructurales de concreto
armado que se ubican en
los puntos donde la
vivienda, va a tener un
hundimiento, causado por
la poca resistencia del
suelo, su forma puede ser,
piramidal , prisma,
rectangular, o prisma
cuadrada.
CLASIFICACIÓN DE LAS ZAPATAS

➢ POR SU FORMA DE TRABAJAR:

- Aisladas:
Las zapatas aisladas son cimientos someros
de forma cuadrada o rectangular,
construidos usualmente de concreto armado.
Por lo general se utilizan en suelos poco
compresibles de mediana y alta capacidad
de carga, o para estructuras capaces de
soportar asentamientos diferenciales sin
daños.
CLASIFICACIÓN DE LAS ZAPATAS

- Combinadas:
Son aquellas fundaciones que
soportan más de una columna. Se
opta por esta solución cuando se
tienen dos columnas muy juntas y al
calcular el área necesaria de
zapata para suplir los esfuerzos
admisibles sobre el suelo nos da
que sus áreas se montan.
CLASIFICACIÓN DE LAS ZAPATAS

- Corridas:
Las zapatas corridas son cimentaciones
someras recomendadas para suelos de
compresibilidad baja o media, recibiendo
las cargas de la estructura generalmente a
través de muros.
También se puede elegir este tipo de
cimentación cuando el espacio libre entre
las zapatas aisladas es tan pequeño que
resulta más económico construirlas en
forma continua, cuando se ejercen
momentos considerables a nivel de la
cimentación o bien cuando se quiere
disminuir los hundimientos diferenciales
entre columnas.
CLASIFICACIÓN DE LAS ZAPATAS

Corridas bajo columnas Corridas bajo muros


CLASIFICACIÓN DE LAS ZAPATAS

- Arriostradas:
Con ésta configuración
pretendemos conseguir,
una continuidad en la
base de la cimentación,
formando todo un
conjunto, con ello
intentamos evitar que
una parte del terreno,
ceda frente a otra,
provocando fisuras en las
distintas plantas.
CLASIFICACIÓN DE LAS ZAPATAS

➢ POR SU MORFOLOGÍA:
- Macizas:
La zapata maciza solo trabaja a la compresión.
Es una zapata que no necesita ir armada, aunque puede colocarse una pequeña armadura si la
carga lo requiere, y de esa manera se evita que el cimiento se abra. Pueden ser rectas,
escalonadas o piramidales.
CLASIFICACIÓN DE LAS ZAPATAS

➢ POR SU FORMA:

- Rectangulares
- Cuadradas
- Circulares
- Poligonales
PROCESOS CONSTRUCTIVOS

a) Trazo y excavación de la zapata


El trazo de la zapata se hace utilizando la regla 3-4-5 para que los lados queden perfectamente
perpendiculares. Esta regla consiste en medir de un costado 30 cm., del otro costado 40 cm. y la
diagonal según el teorema de Pitágoras nos debe de dar 50 cm.
Una vez hecho el trazo de la zapata se procede a excavar hasta llegar al terreno resistente. En
caso de que exista estudio de mecánica de suelos se deberá llegar a la profundidad que dicte el
estudio.
Al llegar al estrato resistente se procederá a compactar con una compactadora
de motor excéntrico para que vibre y comprima con el objeto de que el terreno obtenga
deformaciones de cero y de esta manera evitar que el terreno se deforme con las cargas de la
zapata.
PROCESO CONSTRUCTIVO

b) Colocación de una plantilla de concreto

Una vez compactado el terreno se precede a colar una plantilla de concreto con una
resistencia a la compresión de f 'c = 100 Kg. /cm2 y un espesor de 5 cm. sin armado, esto
con el objeto de evitar que se deteriore el suelo que ya esta preparado y compactado y en
caso de lluvia que la estructura del terreno no se modifique.

Plantilla de concreto sin armado F'c=100kg/cm2


PROCESO CONSTRUCTIVO

c) Colocación de acero inferior de la zapata

Se procede a colocar el acero inferior de la zapata utilizando varilla de marcas reconocidas


que nos garanticen una resistencia de f y = 4200 Kg. /cm2 y en caso de utilizar varillas de
laminadoras no conocidas se deberá de pedir una prueba de laboratorio con el objeto de
cerciorarnos que la fatiga de fluencia de la varilla de esa laminadora no sea menor de f y =
*200 Kg. /cm2.

La varilla deberá de tener un doblez en los extremos para garantizar la adherencia y el


anclaje.
PROCESO CONSTRUCTIVO

d) Colocación de acero vertical del dado de la columna

Se arma el acero del dado de la columna con sus respectivas estribos de varilla dejando la
longitud de anclaje del dado hacia los vértices de la zapata , se coloca el dado y se amarra
alambre recocido a la varilla de la parrilla de la zapata.

e) Colocación del acero vertical de la columna

Se armara la columna, si la columna es de concreto se construirá con su altura final mas el


anclaje de apoyo en el acero inferior de la zapata, si la columna es de acero el armado de
la columna se cortara a la altura del dado y deberá de tener incluida una placa metálica
de apoyo de la columna con sus anclas.
SOBRECIMIENTOS, VIGAS DE
CIMENTACION
1.¿QUE ES UN SOBRECIMIENTO?

 Es un cinturón de concreto
reforzado o en bloque que
cumple doble función, amarrar
todo el conjunto de vivienda
para que los asentamientos
sean uniformes y aislar los muros
de la unidad natural del terreno
Tener en cuenta que:

 Debe tener una altura de 30cm como mínimo


 La parte superior del sobre cimiento debe estar nivelado
 Es recomendable que el sobre cimiento, tenga una altura de por lo menos 20cm por
encima del nivel del suelo para evitar la humedad
2.ENCOFRADOS DE SOBRECIMIENTOS

ARMADO DE ENCOFRADO
 Una vez que se empiece con la colocación
del encofrado, se deberá verificar que las
tablas a utilizar se encuentren en buen
estado, limpias y no arqueadas.
 Los costados de los encofrados están
formados por tablas de 1" o 1½" de espesor
y de anchos variables, de acuerdo a las
alturas de los sobrecimientos.
RECUBRIMIENTO Y SEPARACIÓN

 Al momento de colocar las


tablas, se deberá tener en
cuenta que los fierros de
las columnas (y del sobrecimiento
si lo hubiera), deben quedar
exactamente en el medio de la
distancia entre ambas caras del
encofrado. Para esto se usan los
dados de concreto, así se
garantizará un adecuado
recubrimiento de las barras de
acero al momento de vaciar el
concreto
CONSIDERACIONES

 Al terminar de armar todos los encofrados, se debe hacer una verificación de ejes y
niveles, ya que una vez vaciado el concreto será muy complicado hacer las
correcciones.
 Igualmente, se debe verificar la verticalidad de los encofrados con ayuda de una
plomada.
3. VACIADO DEL CONCRETO EN
SOBRECIMIENTOS

PREPARACIÓN DE LA MEZCLA DE CONCRETO SIMPLE


A.

PARA LOS SOBRECIMIENTOS


B. PREPARACIÓN DE LA MEZCLA PARA LOS
SOBRECIMIENTOS ARMADOS
C. VACIADO DE LA MEZCLA
D. COMPACTADO DEL CONCRETO

 Mientras se coloca el concreto, será necesario compactarlo con la ayuda de una


vibradora
 Una vez concluido el vaciado del concreto, y aproximadamente después de unas 3
horas, se deberá rayar la superficie del sobrecimiento con el objetivo de que exista una
mejor adherencia al mortero de asentado en la primera hilada de ladrillos.
E. CURADO DEL CONCRETO

 Una vez que se haya desencofrado, se debe mojar constantemente el sobrecimiento


durante los primeros 7 días. Esto nos asegurará que el concreto alcance la resistencia que
especifica el plano y ayudará a disminuir las grietas y rajaduras en la superficie.
4. DESENCOFRADO DEL SOBRECIMIENTO
CONSIDERACIONES
 Se debe poner especial cuidado en la compactación del concreto en las zonas donde
van las columnas, debido a que a partir de este nivel hacia arriba, éstas recibirán un
concreto de mayor resistencia correspondiente a las columnas.
VIGAS DE CIMENTACIÓN O VIGAS DE AMARRE

 Son las vigas que enlazan las columnas a nivel de


cimentación
 Se construyen en concreto de 3000 PSI (210
Kg/cms2) y se refuerzan con el hierro indicado en
los planos estructurales de cimentación. Su
unidad de medida es el metro cúbico.
PROCESO CONSTRUCTIVO

1. INTERPRETAR EL PLANO ESTRUCTURAL


 En éste se puede ver: dimensiones, localización de
armadura y sus diámetros, distancias y flejes.
 También figuran en el plano los anclajes entre
vigas, así como los anclajes para los cimientos y las
columnas
PROCESO CONSTRUCTIVO

2. MEDIR, CORTAR Y FIGURAR EL HIERRO


 Teniendo como base las especificaciones que dan los
planos estructurales proceda a medir y cortar el hierro
principal para la viga, el de los flejes, y el de las
columnas.
 Para la viga de la figura se requieren 4 varillas de 3/8
como refuerzo principal y varilla de ¼ para estribos o
flejes.
PROCESO CONSTRUCTIVO
3.

CONFIGURACION DE ESTRIBOS
 se realiza teniendo en cuenta el recubrimiento
del hierro con hormigón. En el caso de una viga
de 15 cm de ancho por 20 cm de alto, se debe
hacer el estribo dejando 2.5 cm para
recubrimiento a cada lado, lo que hace que el
estribo quede de 10 cm de ancho por 15
cm de alto y un gancho interno de 8 cm para
que se ancle en el hormigón. Por lo tanto se
debe cortar la varilla para este estribo de una
longitud igual a:
15+10+15+10+8+8= 66 cm
PROCESO CONSTRUCTIVO

4. ARMAR LA CANASTA PARA LA VIGA Y COLUMNA


 Se preparan hilos de alambre dulce # 18 en
longitudes de 20 cm y con el bichiroque o gancho
para amarrar se procede a armar la canasta
teniendo en cuenta que los estribos van más juntos a
los extremos de la viga, cerca a las columnas, por lo
tanto allí se colocan a 10 cm y en los centros a 20
cm.
PROCESO CONSTRUCTIVO

5. TRASLADAR Y EMPLAZAR LA CANASTA


 Se lleva la canasta y se coloca sobre el
cimiento (concreto ciclópeo, zapata o dado
de pilotes); y se realiza los empalmes o
traslapes necesarios con el cimiento de
acuerdo con las especificaciones
PROCESO CONSTRUCTIVO

6. COLOCAR ARRANQUES DE COLUMNAS

 Los arranques de columnas se anclan o


amarran después de colocada la
canasta de la viga de cimentación.
PROCESO CONSTRUCTIVO
7

. ENCOFRADOS DE MADERA
 Se untan con aceite quemado o con
parafina con acpm los testeros de la
formaleta para que el hormigón no se
pegue del encofrado.
 Se procede a localizar la formaleta
teniendo como guía los ejes de la viga, se
colocan a plomo los tableros o testeros en
las orillas, y se clavan listones en la parte
superior para que el ancho de la viga se
mantenga uniforme
PROCESO CONSTRUCTIVO

8. CLAVAR Y ARRIOSTRAR EL ENCOFRADO


 Es necesario colocar riostras o diagonales
clavadas en las orillas para que resistan el
empuje lateral del hormigón durante al
vaciarlo.
 La canasta se levanta sobre unas piedras
o panelas para que quede separada del
fondo y completamente embebida en el
hormigón.
PROCESO CONSTRUCTIVO

9. FUNDIDA DE LA VIGA
 Se procede a fundir la viga para lo cual se
utiliza un concreto de 3000 PSI. Durante el
vaciado se debe chuzar el hormigón con
una varilla de 1/2 o 5/8 de pulgada y vibrar
con una maceta de caucho mediante
golpes suaves sobre la formaleta, o vibrar
con vibrador mecánico sin excederse para
no causar disgregación de los materiales
PROCESO CONSTRUCTIVO

10. NIVELAR CORONA DE LA VIGA


 Colocando un hilo entre los clavos de
nivelación y con la ayuda del palustre se
procede a emparejar el concreto u
hormigón hasta el tope que marca el hilo
para que así quede nivelada la corona.
PROCESO CONSTRUCTIVO

11. DESENCOFRADO Y CURADO


 Después de pasadas 12 horas, o al día siguiente de fundida la viga de cimentación se
procede a desencofrarla, quitando con mucho cuidado la formaleta y luego rociando
con agua la viga por 7 días consecutivos, como mínimo, según lo establece la norma
NSR-98
 También, las vigas de cimentación pueden trabajar como cimientos de muros en
mampostería y muros de contención. Su unidad de medida es el metro cúbico
CIMIENTO EN VIGA

 Se realiza directamente sobre la excavación, sin


encofrado y sobre un concreto pobre de limpieza
de 5 a 10 cm.
 Así mismo que sobre el cimiento en viga se debe
colocar un sobre cimiento en ladrillo, el cual debe ser
impermeabilizado para evitar filtraciones de agua en
el muro de mampostería. El proceso constructivo de
los sobre cimientos es igual al de mampostería que se
analizará en la lección 11. Su unidad de medida
puede ser metro cuadrado o metro lineal.
VIGAS Y COLUMNAS
PROCESO CONSTRUCTVO DE COLUMNAS

 DEFINICIÓN

Es un elemento estructural vertical empleado para sostener


la carga de la edificación. Es utilizado ampliamente por la
libertad que proporciona para distribuir espacios al tiempo
que cumple con la función de soportar el peso de la
construcción. La adecuada selección de su tamaño, forma,
espaciamiento y composición influyen de manera directa en
su capacidad de carga.
PROCESO CONSTRUCTVO DE COLUMNAS

 PROCESO DE CONSTRUCCION

✓ Acero longitudinal Acero transversal


PROCESO CONSTRUCTVO DE COLUMNAS

 PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
✓ Encofrado

Una vez levantado el muro, se arman los encofrados de las columnas. Éstos
servirán de molde durante el vaciado del concreto, dándole las formas y las
dimensiones que se especifican en los planos.
Los encofrados son estructuras sujetas a diversos tipos de cargas que pueden
tener magnitudes muy considerables.
Son tres las condiciones básicas a tenerse en cuenta en la construcción de
encofrados:

- Seguridad
- Precisión en las medidas
- Economía
PROCESO CONSTRUCTVO DE COLUMNAS

 PROCESO DE CONSTRUCCIÓN
✓ Encofrado

❖ Habilitación del encofrado

Lo primero que hay que hacer es verificar la existencia en cantidad y


calidad de todos los insumos a utilizar, como tableros, barrotes,
puntales, etc.
La madera y tablas que han de usarse para los encofrados deberán
estar en buen estado, limpias de desperdicios y serán rechazadas si
presentan arqueos o deformaciones que perjudiquen la forma final del
elemento a vaciar.
PROCESO CONSTRUCTVO DE COLUMNAS

 PROCESO DE CONSTRUCCION
✓ Encofrado

❖ Habilitación del encofrado

Los costados de los encofrados de columnas están formados


por tablas de 1" ó de 1 1/2" de espesor y de anchos
variables, de acuerdo a las dimensiones de las columnas (por
lo general se utilizan anchos de 8").
PROCESO CONSTRUCTVO DE COLUMNAS

 PROCESO DE CONSTRUCCION
✓ Encofrado
❖ Armado del encofrado

Para armar el encofrado, debemos primero replantear el trazo de las


columnas con sus correspondientes ejes y dimensiones.

Los tableros que sirven para encofrar la columna estarán unidos por
abrazaderas o barrotes a cada 50 cm como máximo.
Para ello se utilizarán listones de 2" x 4", 3" x 3" ó de 3" x 4", en largos que
dependen de las dimensiones de las columnas y del sistema de sujeción de
abrazaderas que se adopte.
PROCESO CONSTRUCTVO DE COLUMNAS

 PROCESO DE CONSTRUCCION
✓ Encofrado
❖ Colocación de puntales

Luego, el encofrado será asegurado contra el piso por medio


de unos puntales que pueden ser de 3" x 3", 2" x 4" ó 3" x 4",
apoyados en soportes fijados en el suelo o en las
correspondientes losas de los entrepisos
PROCESO CONSTRUCTVO DE COLUMNAS

 PROCESO DE CONSTRUCCIN
✓ Concreto en Columnas
❖ Preparación de la mezcla

A diferencia de los otros tipos de concreto, éste debe hacerse


de preferencia con una mezcladora, ya que hacerlo de manera
manual produce mezclas que no son homogéneas, y que no
aseguran una resistencia uniforme.
PROCESO CONSTRUCTVO DE COLUMNAS

 PROCESO DE CONSTRUCCION
✓ Concreto en Columnas
❖ Vaciado de Concreto

Una vez realizada la mezcla, se transportará


cuidadosamente mediante buggies o latas, que deberán estar
totalmente limpios con el fi n de que no contaminen la mezcla.
Asimismo,
PROCESO CONSTRUCTVO DE COLUMNAS

 PROCESO DE CONSTRUCCION
✓ Concreto en Columnas
❖ Compactación del Concreto

El vaciado del concreto debe hacerse de manera continua


hasta acabar con la mezcla. Durante este proceso, el
concreto debe compactarse adecuadamente. Para esto debe
utilizarse una vibradora, si no se cuenta con este equipo, se
puede hacer mediante el "chuzeo manual", utilizando un fierro
de construcción.,
PROCESO CONSTRUCTVO DE COLUMNAS

 PROCESO DE CONSTRUCCION
✓ Concreto en Columnas
❖ Desencofrado de Columnas

Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la


columna e inspeccionar su superficie. Se debe verificar que
no existan cangrejeras y si hubiera alguna, se deberá
proceder a repararla inmediatamente. Antes de rellenarla,
es necesario limpiarla con agua limpia, rellenarla con mortero*
de cemento – arena y acabarla con "frotacho" de madera.
PROCESO CONSTRUCTVO DE VIGAS

 Definicion

Las vigas son elementos estructurales de concreto armado,


diseñado para sostener cargas lineales, concentradas o
uniformes, en una sola dirección
PROCESO CONSTRUCTVO DE VIGAS
 Proceso de construcción
✓ Acero en Vigas
Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y
de los doblados de las barras longitudinales y de los estribos de
las vigas. Durante la instalación de la armadura, debe verificarse
que los diámetros de las varillas utilizadas concuerden con el
plano de estructuras
PROCESO CONSTRUCTVO DE VIGAS
 Proceso de construcción
✓ Encofrado en Vigas
Los elementos principales de los encofrados de vigas son: el
fondo del encofrado, los tableros de los costados formados
por tablas, barrotes y tornapuntas de soporte, y las "T", formada
por los cabezales, los pies derechos* y las crucetas.
PROCESO CONSTRUCTVO DE VIGAS
 Proceso de construcción
✓ Encofrado en Vigas
Los tablones o tableros de los costados, que servirán para dar
forma a la sección de viga, contarán con espaciadores de
madera y pasadores de alambre N° 8 (ver fi gura 115). Con estos
dos elementos se garantiza que el ancho de las vigas sea el que
se especifica en los planos.
PROCESO CONSTRUCTVO DE VIGAS
 Proceso de construcción
✓ Concreto en Vigas
❖ Preparación de la Mezcla
La proporción recomendable para obtener esta resistencia,
es de una bolsa de cemento, con 1 buggy de arena gruesa, 1
buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria
para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
PROCESO CONSTRUCTVO DE VIGAS
 Proceso de construcción
✓ Concreto en Vigas
❖ Vaciado del Concreto
Una vez realizada la mezcla, se transportará cuidadosamente
mediante buggies o latas, que deberán estar totalmente limpios con
el fin de que no contaminen la mezcla. Asimismo, se procurará
realizar el transporte en el menor tiempo posible .
PROCESO CONSTRUCTVO DE VIGAS
 Proceso de construcción
✓ Concreto en Vigas
❖ Desencofrado de Vigas
El desencofrado de los laterales de las vigas puede ser realizado
a los 2 días después del vaciado y el desencofrado del resto de
la estructura será realizado cuando el hormigón haya alcanzado
la resistencia (28 días).
PROCESO CONSTRUCTVO DE VIGAS

 Proceso de construcción
✓ Concreto en Vigas
❖ Curado de Vigas
El curado será realizado por lo menos durante los primeros de
7 días después del vaciado humedeciendo el hormigón hasta que
haya alcanzado como mínimo el 70 % de su r esistencia.
MUROS
MUROS

 MUROS
Existen dos tipos de muros: los portantes y
los tabiques (no portantes. Los primeros
soportan el peso de la estructura y resisten
la fuerza de los terremotos, a diferencia de
los tabiques que se utilizan para separar
ambientes.
MUROS

-Los muros portantes le proporcionan la


fortaleza y la solidez necesarias a una
vivienda, es decir, la vuelven más
resistente.
-Uno de los trabajos que realizan estos
muros: soportar y transferir peso (o carga)
de cada uno de los pisos de una vivienda.
MUROS

 Por otro lado, estos mismos muros


portantes tienen que realizar otro
trabajo adicional: soportar y transferir las
fuerzas que producen los sismos.

 Por eso toma en cuenta estas dos


recomendaciones.
NECESIDAD DE TENER MUROS PORTANTES
EN LAS DOS DIRECCIONES
CLASIFICACIÓN SEGÚN EL TIPO DE
COLOCACIÓN

 Los muros de albañilería se pueden


construir colocando los ladrillos de varias
formas. Las más utilizadas son: la de
soga y la de cabeza.
ENCUENTROS MÁS FRECUENTES
 Los encuentros entre hiladas más frecuentes son en “L”, en “T” y en “cruz”. A
continuación, se presentan estos encuentros para los amarres de soga y cabeza:
ENCUENTROS MÁS FRECUENTES
PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES
Humedecido del ladrillo Preparado del mortero de asentado
CONSTRUCCIÓN DEL MURO

VERIFICACIÓN Y RECTIFICACIÓN DEL TRAZO

 Cuando el muro se construye a partir del


sobrecimiento, debe revisarse primero
que la superficie de éste se encuentre
limpia y nivelada.
 Luego, se procede a replantear el diseño
del sobrecimiento, revisando sus
dimensiones y marcando todas las
referencias que delimitan la zona donde
se va a levantar el muro.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO

EMPLANTILLADO

 Se denomina emplantillado a la primera


hilada de ladrillos colocados sobre la
superficie
 El emplantillado es muy importante
porque garantiza que el muro se
construya exactamente sobre los ejes
que se especifican en los planos.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO

COLOCACIÓN DE LADRILLOS MAESTROS

 Se colocan ladrillos maestros en los


extremos del muro a levantar. Éstos
deben ser ubicados y asentados con
toda perfección.
 Posteriormente, se estira un cordel entre
los ladrillos maestros para asentar cada
hilada.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO
COLOCACIÓN DEL MORTERO
HORIZONTAL

 Con el badilejo se toma una porción de


mezcla de la batea y se coloca una
capa uniforme en el sobrecimiento o
hilada inferior de ladrillos, distribuyéndola
en sentido longitudinal.
 No es conveniente extender el mortero
en una longitud mayor de 80 cm. De lo
contrario, se endurecerá rápidamente.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO
COLOCACIÓN DEL LADRILLO

 Se coloca el ladrillo en la posición


correspondiente, se mueve ligeramente,
y se presiona hacia abajo hasta lograr su
correcto asentado, cuidando de dejar el
espacio adecuado para formar la junta
vertical .
 Para afinar el alineamiento y el nivelado
del ladrillo con el cordel guía, se le da
golpes suaves con el mango del badilejo
CONSTRUCCIÓN DEL MURO
COLOCACIÓN DEL MORTERO VERTICAL

 Se toma una porción de mezcla y se


introduce dentro de la junta vertical con
la ayuda del badilejo y una pequeña
paleta de madera que sirve para
contener la mezcla y evitar que caiga al
piso.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO
COLOCACIÓN DE MECHAS

 En el caso de que las hiladas de ladrillo


terminen a ras y no de manera
“endentada”, deberá adicionarse
“chicotes” o “mechas” de anclaje
CONSTRUCCIÓN DEL MURO
CONTROL Y VERIFICACIÓN

 Se controlará la verticalidad del muro


mediante el uso de la plomada o de un
nivel de mano en varios puntos del muro.
 Igualmente se deberá verificar que las
hiladas queden horizontales, colocando
una regla sobre la última hilada
instalada, y sobre la regla, el nivel de
burbuja
CONSTRUCCIÓN DEL MURO
ALTURAS MÁXIMAS POR JORNADA

 La altura máxima del muro en una


jornada de trabajo debe ser de 1.2 m,
equivalente a 12 ó 13 hiladas. El resto se
completará al día siguiente, de lo
contrario las hiladas superiores
comprimirán a las inferiores adelgazando
las juntas horizontales.
MURO DE CONTENCIÓN DE TERRENOS EN
LADERA

 Un muro de contención es una


estructura que sirve para soportar los
empujes de la tierra y evitar que el
deslizamiento de ésta ponga en peligro
las casas construidas sobre la ladera.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO DE
CONTENCION
EXCAVACIÓN PARA EL CIMIENTO DEL
MURO DE CONTENCIÓN

 La altura máxima del muro en una


jornada de trabajo debe ser de 1.2 m,
equivalente a 12 ó 13 hiladas. El resto se
completará al día siguiente, de lo
contrario las hiladas superiores
comprimirán a las inferiores adelgazando
las juntas horizontales.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO DE
CONTENCION
EXCAVACIÓN PARA EL CIMIENTO DEL
MURO DE CONTENCIÓN

 Las excavaciones ubicadas en


pendientes o en la parte inferior o a pie
de taludes, no se deben realizar sin
contar con un cerco de paneles de
protección suficientemente resistentes
para contener los posibles derrumbes
que se puedan producir.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO DE
CONTENCION
EXCAVACIÓN PARA EL CIMIENTO DEL
MURO DE CONTENCIÓN

 Entre los puntales, se clavarán tablas de


1” de espesor que llegarán a cubrir una
altura mínima de 1 m y tendrán como
longitud todo el tramo de excavación,
guardando una distancia hacia la zanja
de por lo menos 1 m.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO DE
CONTENCION
ARMADURA DE ACERO PARA EL MURO
DE CONTENCIÓN

 Las varillas de refuerzo deben estar libres de


óxido, de tierra, de aceites, de pintura, de
grasa y de cualquier sustancia que pueda
disminuir su adherencia al concreto
 Luego del corte de las varillas,
procederemos al doblado y colocación de
los refuerzos horizontales y verticales
 El acero de refuerzo debe colocarse en su
posición final luego de ser armado fuera de
las zanjas. Para impedir su movimiento al
momento del vaciado del concreto
CONSTRUCCIÓN DEL MURO DE
CONTENCION
VACIADO DEL CIMIENTO PARA EL MURO
DE CONTENCIÓN

 Para evitar que el terreno seco absorba


el agua del concreto, la zanja debe ser
humedecida antes del vaciado de la
mezcla
 Para el llenado del cimiento, primero
debe vaciarse una capa de concreto, y
luego, alternativamente, una capa de
piedra y otra de concreto
CONSTRUCCIÓN DEL MURO DE
CONTENCION
ENCOFRADO DEL MURO DE
CONTENCIÓN

 El encofrado del muro debe estar


siempre vertical, lo que se puede verificar
con el uso de una plomada. Además,
debe ser lo suficientemente resistente
para soportar la presión lateral del
concreto durante el vaciado
 La altura del encofrado debe hacerse
por paños completos, para poder vaciar
el concreto de una sola vez y no debilitar
el comportamiento del muro.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO DE
CONTENCION
VACIADO DEL CONCRETO EN EL MURO
DE CONTENCIÓN

 Al vaciar la mezcla, se debe evitar que


ésta golpee las tablas del encofrado,
para que no se formen vacíos o
cangrejeras* en el muro de contención.
 Para evitar que queden vacíos o aire
atrapado dentro de la mezcla al
momento de vaciar el concreto, es
conveniente usar una vibradora
CONSTRUCCIÓN DEL MURO DE
CONTENCION
DESENCOFRADO DEL MURO DE
CONTENCIÓN

 Los distintos elementos que constituyen el


encofrado, se retirarán sin producir
sacudidas ni choques en la estructura.
 El encofrado se retirará como mínimo 24
horas después del vaciado del concreto.
CONSTRUCCIÓN DEL MURO DE
CONTENCION

RELLENO Y PLATAFORMADO

 Cuando el muro de contención ya está


listo para recibir las fuerzas y pesos que se
le aplicarán, siete días después del
vaciado, se nivelan las plataformas
resultantes y se rellenan los lugares del
terreno que presenten desniveles con
relación al nivel del muro.
VIGAS Y LOSAS
Losas maccisas
Proceso de construcción
Losas aligeradas

Las losas aligeradas cumplen básicamente tres funciones:


 Transmitir hacia los muros o vigas el peso de los acabados, su mismo peso, el peso de los
muebles, el de las personas, etc.
 Transmitir hacia los muros las fuerzas que producen los terremotos.
 Unir los otros elementos estructurales (columnas, vigas y muros) para que toda la
estructura trabaje en conjunto, como si fuera una sola unidad.
Para que se puedan cumplir a cabalidad estas funciones, debes tener en cuenta las
siguientes recomendaciones con relación a losas aligeradas (Ver figura 16).
 Deben ser iguales en todos los pisos.
 Como máximo: Largo = 3 veces Ancho.
 Las aberturas para escaleras no deben ser excesivas ni en número ni en tamaño y de
preferencia deben estar ubicadas en la zona central.
Proceso constructivo
 Colocación del encofrado.
 Colocacion de los ladrillos.
 Colocacion de viguetas.
 Colocacion de las tuberías.
 Colocacion del acero de temperatura.
 Vaciado del techo con la mezcla del concreto.
 Curado de la losa.
placas

 Al igual que los muros portantes de albañilería, las placas soportan las cargas sísmicas.
Sin embargo, a diferencia de otros muros estructurales, son más resistentes y más durables
en el tiempo, si están bien diseñadas y bien construidas.
 Las placas de concreto armado son consideradas como elementos estructurales
bidimensionales planos, es decir, su espesor es pequeño en comparación a sus otras dos
dimensiones (largo, alto).
Los materiales a utilizarse en la construcción de estos muros son los siguientes:
 CONCRETO + FIERRO = CONCRETO ARMADO
 Para el Encofrado
 Tu encofrado no debe permitir la fuga de la lechada de cemento (2), ya que deteriora la
calidad del concreto.
 A fin de que la placa tenga un espesor uniforme, asegúrate de usar templadores, ya que
la fuerte presión del concreto fresco sobre el encofrado lo empuja hacia fuera. Esta
presión puede hacer colapsar al encofrado (Figura 6).
 Desencofrado, Segregación y Curado
 El desencofrado de las placas se realiza 3 días después de haberlas
vaciado.
 En esta operación se utiliza una pata de cabra, para remover las
chiletas de los pernos, observándose un ligero movimiento en la
dirección transversal de los muros.
 Luego del desencofrado, se notó segregación en la base de las 3
placas, así como agujeros en las caras dejados por burbujas de
agua.
 Estos problemas también pueden ocurrir en obra y que en esos casos
se empasta
 la zona defectuosa.
 El curado de los muros se realiza envolviéndolos con sacos de yute y
regándolos con agua durante 7 días, a razón de una vez al día.
GRACIAS

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