MINISTERIO

DE INDUSTRIA, ENERGÍA
Y TURISMO

informe de vigilancia tecnológica

tendencias en la tecnología
de envasado activo

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crÉditos

DIRECCIÓN DEL PROYECTO

Fernando Garrido
Gerente de EOI Mediterráneo

Autor
ainia centro tecnológico
Departamento de Tecnologías del Envase

centro tecnológico

© Fundación eoi, 2015

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Madrid, 2015

Esta publicación ha contado con la cofinanciación

del Fondo Europeo de Desarrollo Regional a tra-
vés del Programa Operativo de I+D+i por y para
el beneficio de las Empresas- Fondo Tecnológico
2007-2013.

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ÍNDICE

Capítulo 1
Antecedentes............................................................................................................................. | 5 |

Capítulo 2
Objeto del Proyecto................................................................................................................. | 7 |

Capítulo 3
Introducción a los envases activos................................................................................... | 9 |

Capítulo 4
Marco legislativo.................................................................................................................... | 13 |
1. Consideraciones legales para los materiales en contacto con alimentos................................ | 14 |
2. Consideraciones legales para los materiales activos e inteligentes........................................ | 15 |
3. Otras consideraciones legales.................................................................................................. | 20 |

Capítulo 5
Principios de actuación de los sistemas de envasado activo...................................... | 23 |

Capítulo 6
Absorbedores de oxígeno...................................................................................................... | 27 |
1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras.......................................................... | 29 |
2. Patentes relacionadas.............................................................................................................. | 31 |

Capítulo 7
Absorbedores y generadores de dióxido de carbono.................................................... | 33 |
1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras.......................................................... | 34 |
2. Patentes relacionadas.............................................................................................................. | 35 |

Capítulo 8
Absorbedores de Etileno....................................................................................................... | 37 |
1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras.......................................................... | 38 |
2. Patentes relacionadas.............................................................................................................. | 39 |

Capítulo 9
Absorbedores de humedad.................................................................................................... | 41 |
1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras.......................................................... | 43 |
2. Patentes relacionadas.............................................................................................................. | 43 |
|  4  |
Índice

Capítulo 10
Liberadores y absorbedores de aromas, olores y sabores......................................... | 47 |
1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras.......................................................... | 49 |

Capítulo 11
Materiales activos antioxidantes....................................................................................... | 51 |
1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras.......................................................... | 52 |
2. Patentes relacionadas.............................................................................................................. | 52 |

Capítulo 12
Materiales antimicrobianos................................................................................................. | 55 |
1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras.......................................................... | 57 |
2. Patentes relacionadas.............................................................................................................. | 58 |

Capítulo 13
Estado de la investigación sobre envasado activo........................................................ | 61 |
1. Innovaciones en la investigación científica relacionada con el envasado activo..................... | 62 |
2. Proyectos de investigación europeos relacionados con el envasado activo............................ | 65 |

Capítulo 14
Aplicaciones más usuales: tipologías de productos y tipologías de envases
en los que se emplea dependiendo de la aplicación........................................................ | 69 |

Capítulo 15
Tendencias relacionadas envasado activo....................................................................... | 73 |

anexos......................................................................................................................................... | 75 |
1. Listado de patentes relacionadas con absorbedores de oxígeno............................................ | 76 |
2. Listado de patentes relacionadas con absorbedores o emisores de dióxido de carbono........ | 78 |
3. Listado de patentes relacionadas con absorbedores de etileno.............................................. | 80 |
4. Listado de patentes relacionadas con absorbedores de humedad.......................................... | 82 |
5. Listado de patentes relacionadas con envases activos antioxidantes..................................... | 84 |
6. Listado de patentes relacionadas con envases activos antiomicrobianos............................... | 85 |
7. Listado de proyectos de investigación europeos relacionados con envasado activo.............. | 87 |

Bibliografía............................................................................................................................... | 103 |
1
Antecedentes
|  6  | Capítulo 1
Antecedentes

Tradicionalmente el envase se ha definido como una barrera pasiva que retrasa el efecto adverso del
entorno sobre el producto envasado. El envase debía actuar como un simple contenedor y barrera aislante
del medio exterior, con mínima incidencia sobre el producto envasado. El envasado activo es un concepto
innovador, que busca mejorar la conservación de los alimentos alargando la vida útil o mejorando las
propiedades sensoriales y, por supuesto, manteniendo la calidad del producto.

En un sector tan dinámico como el del envase y la alimentación, es fundamental que exista una trans-
ferencia de conocimiento entre la investigación y los nuevos desarrollos y aplicaciones presentes en el
mercado. En este sentido, el estudio de los envases activos supone un gran avance en la conservación
de los alimentos, y por sus numerosas ventajas (capaces de prolongar la vida útil, reducir las pérdidas
organolépticas y nutricionales, aumentar la calidad y reducir el desperdicio de alimentos) gozarán de una
gran expansión en los próximos años.
2
Objeto del Proyecto
|  8  | Capítulo 2
Objeto del Proyecto

El objetivo de esta propuesta es la realización de un informe prospectiva sobre los envases activos. Para
alcanzar el objetivo principal, se plantea llevar a cabo una recopilación y análisis de la información pro-
cedente de fuentes bibliográficas y bases de datos (Scopus, Science Direct, Cordis, Espacenet, WIPO...).
Los contenidos previstos para la actividad descrita en la presente propuesta son los siguientes:

• Marco legislativo: legislación y normativa general y específica sobre envases activos.

• Tipología de envases activos (absorbedores de O2, HR, etileno, antioxidantes, antimicrobianos…).

• Aplicaciones más usuales: tipologías de productos y tipologías de envases en los que se emplea depen-
diendo de la aplicación (botellas, bandejas...).

• Agentes que operan en la cadena de valor.

• Estado de la investigación a nivel europeo.

• Estado de las patentes relacionadas, listado de las más recientes.

• Tendencias de futuro.
3
Introducción a los envases
activos
|  10  | Capítulo 3
Introducción a los envases activos

Tradicionalmente el envase se ha definido como una barrera pasiva que retrasa el efecto adverso del
entorno en el producto envasado. El envase debía actuar como un simple contenedor y barrera aisladora
del medio exterior, con mínima incidencia sobre el producto envasado.

En la última década, sin embargo, están emergiendo nuevas tecnologías de conservación de alimentos
basadas, precisamente, en potenciar o aprovechar las posibles interacciones del envase con el producto
y/o el medio ambiente. Así, por ejemplo, durante el almacenamiento de productos vegetales en atmósfera
modificada se generan o consumen gases como oxígeno, dióxido de carbono, etc. con mayor o menor
velocidad, en función de las características del producto. Pues bien, con la introducción en el envase de
ciertas sustancias que eliminen o generen estos gases y el control de la permeabilidad del material de
envase, puede mantenerse la atmósfera adecuada para la mejor conservación del alimento envasado.
Surge así el concepto de envase activo, que se desarrolla para realizar un efecto deseado y programado
sobre el contenido, complementario a servir de barrera pasiva frente al entorno.

Rooney (1995) considera que un envase puede calificarse como activo cuando desarrolla alguna otra
función que la de proporcionar una barrera inerte frente a las condiciones externas. Hotchkiss presenta
la definición de envase activo, aquel que interacciona directamente con el producto y/o con su entorno
para mejorar uno o más aspectos de su calidad o seguridad; y por oposición también habla de envases
pasivos, aquellos que actúan como una barrera pasiva para separar el producto del medio ambiente.
De otro modo podemos definir el envase activo como el sistema alimento-envase-entorno que actúa de
forma coordinada para mejorar la salubridad y la calidad del alimento envasado y aumentar su vida útil.
Fernández (2000) lo concibe como toda técnica que pretende algún tipo de interacción favorable entre el
envase y el producto, con el objeto de mejorar su calidad y aceptabilidad. En la definición de este nuevo
procedimiento es remarcable el cambio significativo desde una concepción en la que el envasado ideal
es aquel que es completamente inerte, a la búsqueda de un método que intente aprovechar en beneficio
del alimento las posibles interacciones entre el envase, el producto y el medio ambiente.

El envasado activo es un concepto innovador, que busca mejorar la conservación de los alimentos alar-
gando la vida útil o mejorando las propiedades sensoriales y, por supuesto, manteniendo la calidad del
producto. Los materiales poliméricos constituyen un soporte muy conveniente para este tipo de envasado,
tanto desde un punto de vista de mero recipiente de la sustancia activa, como también formando parte
del sistema activo. El envasado activo hace, por tanto, referencia a la incorporación de ciertos aditivos,
bien en el interior del envase incluidos en pequeñas bolsas (sachets) o, más recientemente, formando
parte del propio material de envase, con la finalidad de mejorar la conservación y alargar la vida útil del
producto. Estos aditivos de carácter activo son capaces de adsorber O2, controlar la concentración de
CO2 o de etileno, desprender etanol, liberar antioxidantes, regular la humedad, controlar el crecimiento
de microorganismos, etc.

En esta relación se reconocen muchas de las ventajas que ofrecen los envases activos en sus diferentes
manifestaciones:

• Capacidad de respuesta del envase frente a los cambios que en él se producen.

• Realización de operaciones como calentamientos, enfriamiento, o fermentaciones, que se pueden ya

realizar dentro del mismo envase.
informe de vigilancia tecnológica |  11  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

• Reducción del empleo de aditivos o conservantes, que recordemos inquietan al consumidor, pudiendo
incorporarse en el mismo envase.

Hay que remarcar que cada tipo de producto o alimento tiene un mecanismo específico de deterioro, que
debe ser estudiado y comprendido antes de diseñar y aplicar este tipo de tecnologías. Es bien conocido
que la vida útil del alimento depende de numerosos factores, que deben ser evaluados concienzudamente
a la hora de aplicar estas tecnologías de envase activo y utilizarlas con la finalidad de mantener la calidad
y alargar la vida útil de los diferentes productos.

En un panorama de importantes innovaciones tecnológicas en el diseño, concepción y fabricación de

envases y embalajes, aparecen unos envases muy particulares denominados en ocasiones “envases inte-
ligentes”, en otras “envases interactivos” y llegan a calificarse como envases conservadores de frescura.
Esta nomenclatura de términos, que a veces se consideran sinónimos, conduce a que técnicamente se
distinga entre dos grupos, al primero de los cuales llamaríamos exclusivamente envases activos (acti-
ve or interactive packaging) y al segundo envases inteligentes (clever, smart or intelligent packaging).
Estas dos categorías aclaran la doble vertiente de los objetivos de este tipo de envasado. Por un lado,
como “envases activos” se incluirían los sistemas destinados a controlar los factores responsables de
alteración; por ejemplo todos aquellos que implican a agentes antimicrobianos, absorbentes de hume-
dad, de oxígeno o de dióxido de carbono, emisores de etanol, captadores de etileno... Por otra parte,
como “envases inteligentes” se clasificarían aquellos que utilizan bien propiedades bien componentes
del alimento o de algún material del envase como indicadores del historial y calidad del producto; se
trata fundamentalmente de indicadores de tiempo-temperatura, indicadores de calidad microbiológica,
indicadores de oxígeno o dióxido de carbono.

Las finalidades de los llamados envases inteligentes son diferentes, y ello justifica su separación con
una designación especial. Su acción posibilita un sueño en las pretensiones del consumidor del mundo
moderno, siendo el envase mismo el que habla de su calidad o de los sucesos que han marcado su pro-
cesado, actuando como testigo de posible mal estado o degradación, así como de un mantenimiento,
transporte o distribución inadecuada.

En resumen, las principales tipologías de envasado activo son las siguientes:

• Absorbedores de oxígeno.

• Absorbedores y generadores de dióxido de carbono.

• Absorbedores de etileno.

• Absorbedores de humedad.

• Liberadores y absorbedores de aromas, olores y sabores.

• Materiales antimicrobianos.

• Materiales antioxidantes.

Todas ellas se estudian en profundidad en los siguientes apartados.

4
Marco legislativo
|  14  | Capítulo 4
Marco legislativo

En la presente revisión del marco legislativo se ha llevado a cabo un estudio de las consideraciones y
premisas legales aplicables a la fabricación y eventual puesta en el mercado de un material destinado
al contacto directo con alimentos al que se le ha incorporado una serie de determinadas sustancias que
dotarán al mismo de una funcionalidad activa. De este modo, la premisa fundamental radica en estudiar
la viabilidad legal de dichas sustancias como parte de un material activo en contacto con alimentos. Dicha
viabilidad legal se ha estudiado para el territorio de la UE.

Así, se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:

• El hecho de que el material vaya a estar destinado al contacto con alimentos.

• El hecho de que se le pretendan incluir una serie de sustancias que doten al material de una funciona-
lidad, lo que engloba al material final dentro de los considerados materiales activos e inteligentes y,
por tanto, dentro de la normativa específica de los mismos.

A continuación se muestra una figura que incluye todas las legislaciones aplicables a los materiales en
contacto con alimentos, y se ha rodeado de verde aquéllas con incidencia concreta en los envases activos:

Reg (CE) 282/2008

Reg (CE) 450/2009 Reg (UE) 10/2011 (Plásticos reciclados)
(Activos e inteligentes) (Plásticos)

Reglamento (CE)
2023/2006 (BPF)
Dir 2007/42/CE
(Películas de celulosa Reglamento (CE)
regenerada) 1935/2004 Dir 93/11/CEE
(Nitrosaminas)

Dir 84/500/CEE Reglamento (CE) Resto poliméricos

Dir 2005/31/EC 1895/2005 RD 847 / 2011
(Cerámica) (Derivados epoxídicos) Nacional

1. Consideraciones legales para los materiales

en contacto con alimentos
El Reglamento Marco (CE) 1935/2004 hace referencia a todos los materiales en contacto con alimentos.
Este Reglamento establece el principio básico que debe cumplir todo material (Art. 3):

Cualquier material u objeto destinado a entrar en contacto directa o indirectamente con alimentos ha de
ser lo suficientemente inerte para evitar que se transfieran sustancias a los alimentos en cantidades lo
suficientemente grandes como para:

1. Representar un peligro la salud humana.

2. Provocar una modificación inaceptable de la composición de los productos alimenticios.

3. Provocar una alteración de las características organolépticas de éstos.

informe de vigilancia tecnológica |  15  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

Este reglamento, así mismo aborda otros aspectos relacionados con los amteriales en contacto con ali-
mentos, que se resumen en la siguiente figura:

Requisitos
generales

Inspección y medidas Envases activos e

de control inteligenes
Reg (CE) 282/2008
(Plásticos reciclados)

Reglamento (CE)
Etiquetado 1935 / 2004 Medidas específicas

Evaluación y
Trazabilidad autorización de
sustancias

Declaración de
conformidad

Por primera vez se mencionan los materiales activos inteligentes, y aceptó algo que hasta entonces
había sido inadmisible en los materiales en contacto con alimentos, que los materiales activos podrán
ocasionar modificaciones de la composición o de las características organolépticas de los alimentos,
con la condición de que se cumplan las disposiciones aplicables a alimentos, como son las relativas a
aditivos y aromas.

Con la publicación del Reglamento posterior, específico sobre materiales activos (Reg CE 450/2009), la
legislación que les aplica, se integra por:

• Reglamento CE 1935/2004 sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos.

• Reg (UE) 10/2011 sobre materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos.

• Reglamento (CE) 2023/2006 sobre buenas prácticas de fabricación (GMP) de materiales y objetos
destinados a entrar en contacto con alimentos.

• Reglamento CE 450/2009: sobre materiales y objetos activos e inteligentes destinados a entrar en

contacto con alimentos.
|  16  | Capítulo 4
Marco legislativo

2. Consideraciones legales para los materiales activos e

inteligentes
Considerando lo establecido en el Reglamento (CE) Nº 450/2009 de la Comisión, de 29 de mayo de 2009,
sobre materiales y objetos activos e inteligentes destinados a entrar en contacto con alimentos establece
que las sustancias responsables de crear la función activa o inteligente del material u objeto deben ser
evaluadas para garantizar que son seguras y cumplen los requisitos del Reglamento 1935/2004. Por tanto,
solamente las sustancias incluidas en la lista comunitaria de sustancias autorizadas podrán utilizarse en
componentes de los materiales y objetos activos e inteligentes, a excepción de que ya estén autorizadas
por otra legislación comunitaria (aditivos, aromas, enzimas, etc.).

Tal y como se establece en el artículo 4 del Reglamento 450/2009, la introducción en el mercado de mate-
riales y objetos activos e inteligentes requiere del cumplimiento de los requisitos generales establecidos
en virtud del Reglamento 1935/2004, que se mencionan a continuación:

• Deberán de estar fabricados de acuerdo a las buenas prácticas de fabricación, para que, en las condi-
ciones normales o previsibles de empleo, no transfieran sus componentes a los alimentos en cantidades
que puedan representar un peligro para la salud humana, provocar una modificación inaceptable de la
composición de los alimentos, o provocar una alteración de las características organolépticas de éstos.

• Su etiquetado, publicidad y presentación no deberán inducir a error en los consumidores.

Es decir, cumplir los requisitos especiales para materiales y objetos activos e inteligentes que se han
determinado en el artículo 4 del Reglamento 1935/2004:

“1. En caso de aplicarse las letras b) y c) del apartado 1 del artículo 3, los materiales y
objetos activos podrán ocasionar modificaciones de la composición o de las características
organolépticas de los alimentos a condición de que dichas modificaciones cumplan las dis-
posiciones comunitarias aplicables a los alimentos, como pueden ser las disposiciones de
la Directiva 89/107/CEE sobre los aditivos alimentarios y las medidas de aplicación corres-
pondientes, o, de no existir normativa comunitaria, las disposiciones nacionales aplicables
a los alimentos.

2. Hasta que se adopten normas adicionales mediante una medida específica sobre los
materiales y objetos activos e inteligentes, las sustancias deliberadamente incorporadas en
los materiales y objetos activos que vayan a liberarse en los alimentos o en su entorno debe-
rán autorizarse y utilizarse con arreglo a las disposiciones comunitarias correspondientes
aplicables a los alimentos, y deberán cumplir con lo dispuesto en el presente Reglamento
y en sus medidas de aplicación. Dichas sustancias deberán considerarse como ingredientes
según la definición de la letra a) del apartado 4 del artículo 6 de la Directiva 2000/13/CE.

3. Los materiales y objetos activos no ocasionarán modificaciones de la composición ni de

las características organolépticas de los alimentos, por ejemplo enmascarando su deterioro,
que puedan inducir a error a los consumidores.
informe de vigilancia tecnológica |  17  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

4. Los materiales y objetos inteligentes no darán información sobre el estado de los ali-
mentos que pueda inducir a error a los consumidores.

5. Los materiales y objetos activos e inteligentes que estén ya en contacto con alimentos
deberán llevar el etiquetado adecuado que permita al consumidor identificar las partes no
comestibles.

6. Los materiales y objetos activos e inteligentes estarán convenientemente etiquetados

para indicar que dichos materiales y objetos son activos o inteligentes, o ambas cosas.”

Según el Reg (CE) 450/2009, en su artículo 3, se define un material activo como aquel destinado a pro-
longar la vida útil o a mantener o mejorar el estado del alimento envasado, habiendo sido diseñado para
incorporar intencionadamente componentes que liberarán sustancias en el alimento envasado o en su
entorno o absorberán sustancias del alimento o de su entorno.

Así, para proceder a la comercialización de materiales activos, y en consecuencia, el presente material

objeto del proyecto, deberán cumplirse las previsiones del Reglamento (CE) nº 450/2009 y en particular
lo dispuesto en el artículo 4:

“Podrán introducirse en el mercado los materiales y objetos activos e inteligentes siempre

que:

a) sean adecuados y eficaces para el uso previsto;

b) cumplan los requisitos generales expuestos en el artículo 3 del Reglamento (CE) nº

1935/2004,

c) cumplan los requisitos especiales expuestos en el artículo 4 del Reglamento (CE) nº

1935/2004;

d) cumplan los requisitos relativos al etiquetado expuestos en el artículo 15, apartado 1,

letra e), del Reglamento (CE) nº 1935/2004;

e) cumplan los requisitos relativos a la composición que se establecen en el capítulo II del

presente Reglamento;

f) cumplan los requisitos relativos al etiquetado y la declaración que se establecen en los

capítulos III y IV del presente Reglamento.”

2.1. Composición

Por lo que respecta a los requisitos de composición de esta clase de materiales, destaca la necesidad de
que la sustancia que se emplee en componentes activos e inteligentes esté recogida en la lista comu-
nitaria de sustancias activas autorizadas. Esta lista se refiere a las sustancias que puedan utilizarse en
este tipo de materiales activos. Actualmente la lista inicial de sustancias autorizadas continúa en fase de
elaboración, permitiendo la presentación de solicitudes, que deben acompañarse de la información que
permita llevar a cabo la evaluación de la seguridad de dichas sustancias.
|  18  | Capítulo 4
Marco legislativo

No obstante, existen algunos supuestos en los que es posible emplear ciertas sustancias en componentes
de materiales y objetos sin que estos estén incluidos en la lista comunitaria.

• Las sustancias activas liberadas al alimento y las incorporadas a los materiales y objetos mediante
implantación o inmovilización para tener un efecto tecnológico en el alimento, siempre que cumplan con
las disposiciones aplicables a los alimentos. Estas sustancias no se incluirán en el valor de la migración
global ni estarán sujetas a las restricciones concretas establecidas en las reglamentaciones sobre los
materiales en contacto con alimentos.

• Sustancias empleadas en componentes que no estén en contacto directo con el alimento ni con su
entorno y estén separados del alimento por una barrera funcional y no pertenezcan a ninguna de las
dos categorías siguientes:
·· Sustancias clasificadas como «mutágenas», «carcinógenas» o «tóxicas para la reproducción».
·· Nanopartículas.

Sin embargo, y siguiendo al pie de la letra la legislación (Art 9.1) las sustancias deberán ser considera-
das en base a la normativa alimentaria aplicable al mismo, debiendo considerarse como ingrediente del
producto alimentario en el que es liberado.

Esta última consideración resulta muy importante, ya que se obtienen dos consecuencias:

• El hecho de las sustancia activas deban ser considerados como ingredientes del producto alimentario
obliga a acercarnos a las Reglamentaciones Técnico Sanitarias y de calidad de los productos alimen-
tarios a envasar, así como a las reglamentaciones relativas a los aditivos, aromas y enzimas, ya que
en éstas sólo nos permite el uso de los mismos en ciertos alimentos.

• Todo alimento que entre en contacto con el material, y sea por tanto en él liberada la sustancia activa,
deberá ser etiquetado con dicha sustancia.

2.2. Etiquetado

Los materiales y objetos activos e inteligentes o sus partes, cuando puedan percibirse como comestibles,
deberán etiquetarse con las palabras «NO INGERIR» y, siempre que sea técnicamente posible, figurará
en ellos el siguiente símbolo.
informe de vigilancia tecnológica |  19  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

La información debe ser visible, claramente legible e indeleble y deberá imprimirse en caracteres con un
tamaño mínimo de carácter de 3 mm.

La sustancia activa liberada deberá considerarse un ingrediente alimentario en conformidad con la regla-
mentación sobre etiquetado, presentación y publicidad de los productos alimenticios.

2.3. Declaración de conformidad

También se han de considerar los requisitos necesarios para la eventual comercialización del producto.
Así, los materiales y objetos activos e inteligentes, estén o no en contacto con los alimentos, deben llevar
aparejada una “declaración de conformidad” en todas las fases de comercialización distintas a la venta
al por menor. Ésta es desarrollada por el artículo 12 y el Anexo II del Reglamento 450/2009 y deberá ser
emitida por el operador económico permitiendo identificar fácilmente los materiales, objetos, productos
de fases intermedias de fabricación o sustancias activos e inteligentes para los cuales se haya expedi-
do. Además, deberá ser renovada cuando se produzcan cambios sustanciales o cuando se disponga de
nuevos datos científicos.

En concreto, dicha “declaración de conformidad”, deberá contener la siguiente información:

• La identidad y la dirección del explotador de la empresa que realice la declaración.

• La identidad y la dirección del explotador de la empresa que fabrique o importe los materiales y objetos
activos e inteligentes, los componentes destinados a su fabricación o las sustancias destinadas a la
fabricación de los componentes.

• La identidad de los materiales y objetos activos e inteligentes, de los componentes destinados a su

fabricación o de las sustancias destinadas a la fabricación de los componentes.

• La fecha de la declaración.

• La confirmación de que el material u objeto activo o inteligente cumple los requisitos pertinentes esta-
blecidos en el presente Reglamento, en el Reglamento (CE) 1935/2004 y en las medidas específicas
comunitarias aplicables.

• La información adecuada sobre las sustancias que constituyan los componentes y en relación con las
cuales existan restricciones según disposiciones comunitarias o nacionales aplicables a los alimentos y
según el presente Reglamento; cuando proceda, los criterios de pureza específicos según la legislación
comunitaria pertinente aplicable a los alimentos, así como el nombre y la cantidad de las sustancias
liberadas por el componente activo, de modo que los explotadores de las empresas receptoras puedan
garantizar el cumplimiento de esas restricciones.

• Información adecuada sobre la adecuación y la eficacia del material u objeto activo o inteligente.

• Especificaciones sobre el uso del componente, tales como:

·· El grupo o grupos de materiales y objetos a los que se puede añadir o incorporar.

·· Las condiciones de uso necesarias para conseguir el efecto deseado.

|  20  | Capítulo 4
Marco legislativo

• Especificaciones sobre el uso del material o del objeto, tales como:

·· El tipo o tipos de alimentos con los que está previsto ponerlo en contacto,

·· La duración y temperatura del tratamiento y el almacenamiento en contacto con el alimento,

·· La relación entre la superficie en contacto con el alimento y el volumen empleada para determinar
si el material u objeto cumple los requisitos;

• Cuando se utilice una barrera funcional, la confirmación de que el material u objeto activo o inteligente
se ajusta a lo dispuesto en el artículo 10 del Reglamento.

Estos son, hasta el momento, los requisitos legales que el material final deberá cumplir para su comer-
cialización como Material Activo en Contacto con Alimentos en todo el territorio de la UE.

3. Otras consideraciones legales

Además, se deberán tener en cuenta las siguientes consideraciones:

Aquellas derivadas del tipo de material empleado, en caso de que dispongan de normativa específica. El
artículo 5 del Reglamento 1935/2004, establece, la posibilidad de elaboración de normativa específica
para determinados grupos de materiales. Concretamente en el anexo I de dicho Reglamento indica una
lista de diecisiete grupos de materiales y objetos para los que pueden establecerse medidas específicas.
Sin embargo, en la actualidad solo existen medidas específicas establecidas a nivel comunitario para los
materiales plásticos, las películas de celulosa regenerada y los objetos cerámicos:

• Reglamento (UE) 10/2011 de la Comisión, de 14 de enero de 2011, sobre materiales y objetos plásti-
cos destinados a entrar en contacto con alimentos. Modificado por: Reglamento (UE) 2015/174 de la
Comisión, de 5 de febrero de 2015, por el que se modifica y corrige el Reglamento (UE) no 10/2011,
sobre materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos (aplicable a partir
del 26 de febrero de 2015).

• Reglamento (CE) 282/2008, de 27 de marzo de 2008, de la Comisión, sobre los materiales y objetos
de plástico reciclado destinados a entrar en contacto con alimentos y por el que se modifica el Regla-
mento (CE) no 2023/2006.

• Real Decreto 847/2011, de 17 de junio, por el que se establece la lista positiva de sustancias permiti-
das para la fabricación de materiales poliméricos destinados a entrar en contacto con los alimentos.
Normativa nacional que complementa al Reglamento 10/2011, referida a los materiales poliméricos no
contemplados en el mismo.

• Directiva 2007/42/CE de la Comisión, de 29 de junio de 2007, relativa a los materiales y objetos de

película de celulosa regenerada destinados a entrar en contacto con productos alimenticios.

• Directiva 2005/31/CE de la Comisión, de 29 de abril de 2005, por la que se modifica la Directiva 84/500/
CEE del Consejo en lo relativo a la declaración de conformidad y a los criterios de realización de los
análisis de objetos de cerámica destinados a entrar en contacto con productos alimenticios.
informe de vigilancia tecnológica |  21  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

Aquellas generales referidas a las buenas prácticas de fabricación y las que restringen el empleo de
determinadas sustancias o compuestos:

• Reglamento (CE) Nº 2023/2006, de la Comisión de 22 de diciembre de 2006 sobre buenas prácticas

de fabricación de materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos.

• Reglamento (CE) n° 1895/2005 de la comisión de 18 de noviembre de 2005 relativo a la restricción en

el uso de determinados derivados epoxídicos en materiales y objetos destinados a entrar en contacto
con productos alimenticios.

• Directiva 93/11/CEE de la Comisión, de 15 de marzo de 1993, relativa a la cesión de N-nitrosaminas y

de sustancias N-nitrosables por las tetinas y chupetes de elastómeros o caucho.
5
Principios de actuación de los
sistemas de envasado activo
|  24  | Capítulo 5
Principios de actuación de los sistemas de envasado activo

Las funcionalidades de los envases activos pueden alcanzarse mediante diferentes procedimientos, siendo
dos los más difundidos:

• Introducción de un elemento externo al material, en el interior del envase (adhesivo, lámina o bolsita).

• Integración del elemento activo en el propio material de envasado, formando parte del mismo.

El primero de los sistemas puede considerarse la primera generación de los sistemas de envasado activo
y consiste en la utilización de un pequeño sachet, sobre o etiqueta interna conteniendo el principio activo
(p. ej., hierro como absorbedor de oxígeno o gel de sílice como absorbedor de humedad). El material del
sachet debe ser lo suficientemente permeable para permitir la liberación y/o actuación del principio activo,
pero protegiendo que su contenido no entre en contacto con el producto envasado. Estos dispositivos
deben ser resistentes a las roturas y además ir convenientemente etiquetados para evitar que se ingiera
su contenido. Requisito indispensable será que tanto el material de la bolsita como su contenido sean
adecuados para estar en contacto con alimentos y estén debidamente etiquetados.

La segunda alternativa o generación parece más interesante y más atractiva para el consumidor porque no
encuentra elementos extraños en el interior del envase que despierten la duda sobre la calidad sanitaria y
aptitud del alimento que va a consumir, pero presenta todavía muchas lagunas por resolver. En principio,
podría definirse como un ejemplo de migración positiva del material de envase porque el material está
programado para ceder al alimento sustancias con efecto beneficioso. Una de las ventajas principales que
aporta consiste en que el agente activo pasa del film a la superficie del alimento, donde es más efectivo.
Gracias a ello, se consigue un efecto protector en toda la superficie del producto.

A su vez, esta integración del elemento activo con el material se puede alcanzar por dos vías:

1. Procesado conjuntamente con el material polimérico base mediante los sistemas convencionales de
producción de materiales plásticos (extrusión, co-extrusión y laminación). Para ello hay que contar
con la estabilidad térmica de los aditivos, así como con la capacidad para mantener su actividad tras
ser incorporados a la estructura del material.

2. Aplicación de recubrimientos sobre un sustrato que requiere la selección del agente de recubrimiento
para vehiculizar a las sustancias activas sobre la superficie del material y presente una calificación
y comportamiento satisfactorios en cuanto a integridad del recubrimiento (estabilidad frente a la
disolución, adhesión) y cesión de las sustancias activas sobre el alimento puesto en contacto. A ello
hay que añadir el interés porque el procedimiento admita un escalado industrial.

Tomando en consideración los procedimientos para la obtención de los sistemas activos y las funcio-
nalidades de dichos sistemas, los absorbedores de oxígeno, los antimicrobianos y los absorbedores
de radiaciones luminosas son los que mayores oportunidades ofrecen para ser incorporados al propio
material de envase. Sin embargo, todos ellos, excepto los absorbedores de la radiación luminosa pueden
ser incorporados como elementos externos al material de envase.
informe de vigilancia tecnológica |  25  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

Las ventajas de incorporar el agente activo en la estructura polimérica -pared del envase- frente a su
incorporación en las bolsitas activas -dentro del envase- son, entre otras:

• Reducción del espacio del envase, quedando éste delimitado únicamente por el producto a envasar.

• Incremento en la efectividad del principio activo, aunque no siempre, por encontrarse el mismo rodeando
por completo al producto.

• Incremento en la velocidad de producción de los envases, ya que la introducción de sistemas activos

en el interior de los envases supone un paso adicional (generalmente manual) en la línea de envasado,
que ralentiza el proceso, y que se traduce en un coste adicional.

• Se evita la incorporación de una bolsita con un producto, muchas veces tóxico, que pueda ser acciden-
talmente ingerido o cuya presencia cause sensaciones de rechazo en el consumidor.

En cuanto a algunas precauciones y consideraciones generales a tener en cuenta en el diseño de aplica-

ciones con envases activos están:

• Posibles efectos del agente activo sobre las propiedades del material de envase.

• Propiedades barrera altas de la pared del envase frente a algunos elementos necesarios para la acti-
vación de principios activos, como el agua.

• Alteraciones en la cinética del proceso activo como consecuencia de una permeabilidad no adecuada
del material de envase.

• Reacción prematura si no hay un mecanismo desencadenante de la acción activa que sea efectivo.

• Posibles problemas de migración de las sustancias activas o de productos de reacción de bajo peso
molecular al alimento.
6
Absorbedores de oxígeno
|  28  | Capítulo 6
Absorbedores de oxígeno

El oxígeno es un elemento que concurre en muchas de las causas de deterioro de los alimentos, tales
como la alteración microbiológica por mohos u otros microorganismos aerobios, el deterioro enzimático
(pardeamiento enzimático, oxidación de la vitamina C y pérdida de aromas), o el deterioro bioquímico
(enranciamiento de grasas). Aunque los alimentos sensibles al oxígeno se pueden envasar adecuadamente
utilizando materiales de alta barrera (por ejemplo estructuras multicapa con copolímeros de etileno y
alcohol vinílico como capa barrera) y haciendo uso de tecnologías de envasado en atmósfera modificada,
o a vacío, estas tecnologías no siempre consiguen, de una manera efectiva, eliminar el oxígeno por com-
pleto, bien por su presencia residual o por permeación desde el exterior a través de la pared del envase.

Desde el punto de vista de la comercialización de los sistemas de envasado activos, los absorbedores
de oxígeno representan el ejemplo más desarrollado. Por este motivo, recientemente se vienen comple-
mentando algunas de las tecnologías de envasado con sistemas absorbedores de oxígeno que, de esta
manera, eliminan el oxígeno residual tras el envasado, minimizando así los cambios en la calidad de este
tipo de alimentos. Sin embargo, y aunque parezca paradójico, también debe ser considerado, que el uso
de estos sistemas absorbedores de oxígeno que virtualmente generan atmósferas libres de oxígeno,
puede conducir en alimentos con valores de actividad de agua por encima de un 0.9, al crecimiento de
microorganismos anaerobios patógenos.

Con estos sistemas se consigue reducir la presencia de oxígeno por debajo del 0’01%, en combinación
con el uso de materiales de envases de alta barrera.

Los mecanismos de eliminación del oxígeno y sustancias activas suelen responder a las siguientes natu-
ralezas:

• Oxidación de metales u óxidos metálicos.

• Absorbedores derivados de polímeros (p. ej. poliamidas).

• Oxidación enzimática.

El metal más ampliamente utilizado es el hierro y su derivado, el óxido ferroso. Requieren de humedad
como catalizador de su actividad, por lo que no es posible su utilización en productos deshidratados.
También se ha estudiado la posibilidad de añadirlo directamente sobre el material de envase, pero con
la limitación de que si éste debe ser transparente, no se debe sobrepasar cierto límite y, por tanto, la
capacidad estará mermada.

El mecanismo de oxidación para el ejemplo del polvo de hierro puede ser expresado como:

Fe " Fe 2+ + 2e -
2 O 2 + H2 O + 2e " 2 OH
1 - -

Fe 2+ + 2^OHh " Fe^OHh2

-

Fe^OHh2 + 1 2 O 2 + 1 2 H2 O " Fe^OHh3

Otras tecnologías empleadas para eliminar oxígeno, con mecanismos semejantes al hierro, se basan en
el uso del ácido ascórbico y sus derivados. El ácido ascórbico pasa en presencia de oxígeno y de catali-
zadores basados en iones metálicos, a su forma deshidratada.
informe de vigilancia tecnológica |  29  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

Otros compuestos que pueden incluirse en estructuras poliméricas y actuar como adsorbedores de oxí-
geno son los sulfitos. Se ha propuesto, por ejemplo, el uso de sulfito de potasio, ya que este compuesto
se activa con el calor húmedo de los procesos de esterilización del alimento envasado y tiene suficiente
estabilidad térmica como para soportar los procesos convencionales de procesado de termoplásticos.
Los envases flexibles más comúnmente utilizados para procesos de esterilización consisten en una capa
interior y otra exterior de poliolefinas, entre las cuales se sitúa una capa barrera del copolímero etileno-
alcohol vinílico (EVOH). El sulfito de potasio puede dispersarse en un soporte de polietileno de alta
densidad, que se situaría junto a la capa poliolefinica más interior del envase.

Los absorbedores derivados de polímeros se basan en copolímeros oxidables, denominados “absorbe-

dores de oxígeno unidos covalentemente al material polimérico”. La reacción requiere la presencia de
foto-activadores y también catalizadores (metales de transición), que se suelen incluir en la formulación
del material.

Los absorbedores conteniendo enzimas, se basan en la reacción entre un enzima (por ejemplo, glucosa
oxidasa o alcohol oxidasa) y un substrato (glucosa o etanol), en la que se consume oxígeno. Al tratarse
de procesos enzimáticos, requieren unas condiciones ambientales bastante precisas para que mantengan
y desarrollen la actividad.

Los sistemas de absorbedores de oxígeno introducen el concepto de barreras activas, en contraposición

a las barreras habituales utilizadas en los materiales de envase, consistentes en estructuras complejas
en las que participan una o varias capas de los materiales poliméricos que aportan mayor barrera a los
gases, como son los alta barrera EVOH, PVdC, PVOH, recubrimientos con óxidos de aluminio o silicio y
barreras medias como OPA. Una práctica en investigación es la combinación en un mismo material, de
una barrera activa junto a otra pasiva, con la finalidad de obtener efectos sinérgicos.

1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras

Envasado de alimentos sensibles al oxígeno, como son carnes y pescados, productos lácteos, queso,
frutos secos, pan, y productos de bollería, platos preparados, pastas, pizzas, chocolates y bombones,
cerveza, zumos de frutas y bebidas refrescantes, etc.

Si se realiza una búsqueda acerca de las soluciones viables comercialmente disponibles se encuentran
dos aproximaciones:

• La utilización de bolsitas externas al material de envase, con la advertencia “Do not eat” (“no comer”),
similares a las bolsitas desecantes que se encuentran en artículos electrónicos o de marroquinería.

• La presencia de “etiquetas” adhesivas en la cara interior del envase o materiales en cuya estructura
ya incorporan una capa que contiene al absorbedor.

Las bolsitas se caracterizan por tener una capacidad de eliminación del oxígeno bastante elevada, pero
encuentran el obstáculo de la aceptación por los consumidores. El segundo ejemplo de incorporación
|  30  | Capítulo 6
Absorbedores de oxígeno

al material, sea como etiqueta interna o integrando el propio material tienen la ventaja de aportar una
cinética de absorción del oxígeno más rápida, pero su capacidad es menor que en las bolsitas.

Se han empleado con éxito para el control del oxígeno en productos de bollería, pastas, quesos, frutos
secos o carnes y pescados curados o ahumados. Un uso interesante de los absorbedores de oxígeno es
el control de la presencia de oxígeno en el espacio de cabeza de cervezas envasadas. Para este uso el
elemento activo se incorpora al compuesto de cierre (liner) del tapón del envase.

Existe en el mercado una amplia variedad de tamaños de sachet capaces de adsorber entre 20 y 2.000 mL
de oxígeno del espacio de cabeza del envase. Los secuestradores basados en hierro son los más efectivos
de los sistemas comerciales en uso; se estima que de forma general 1 gr de óxido férrico elimina alrede-
dor de 300 cm3 de oxígeno. El sistema de bolsita puede además aprovecharse para incluir más de una
sustancia activa, de forma que, al mismo tiempo que se secuestra O2, se pueda, según el requerimiento,
secuestrar CO2, generar CO2, generar etanol, etc... Actualmente podemos encontrar estas bolsitas con
capacidad fijadora de oxígeno en envases de diversos productos, como pasta, productos cárnicos, pan,
galletas, queso, café o papas.

A continuación se muestra un listado con las principales empresas que comercializan esta tecnología,
junto con su página web y sus productos principales (nombre comercial y tipología de producto).

Empresa web Tipología de productos

Albis Plastic [Link] SHELFPLUS - Aditivo masterbatch Absorbedores O2
Clariant [Link] OxyGuard – Sachet Absorbedores O2
Colormatrix Group [Link] Hyguard y Amosorb - Aditivos masterbatch
Absorbedores O2 para botella PET
Bioka [Link] Sachet y Film Absorbedores O2
CSP Technologies [Link] Activ-Films – Film Absorbedores O2 /Absorbedores
CO2 /Emisores CO2
Cryovac - Sealed Air [Link] Cryovac OS film - Film Absorbedores O2
Didai Tecnología [Link] O-buster – Sachet Absorbedores O2
Drypak [Link] PEAKfresh – Film Absorbedores O2
Tyvek - Sachet Absorbedores O2
Emco Packaging Systems [Link] Sachet Absorbedores O2
Sachet Absorbedores O2 /Emisores CO2
Freund Corporation [Link] Negamold - Sachet Absorbedores O2 y
Antimicrobiano
Antimold-Mild - Sachet Antimicrobiano
Gracedarex [Link] Celox – Adhesivo Absorbedores O2
Darex - Aditivo masterbatch Absorbedores O2
Honeywell International [Link] Aegis - Aditivos masterbatch Absorbedores O2 para
botella PET
Laboratoires Standa [Link] ATCO - Sachet Absorbedores O2
Mitsubishi Gas Chemical [Link] AGELESS - Sachet Absorbedores O2
AGELESS OMAC - Film Absorbedores O2
Mullinix Packages [Link] OxyRx – Envase Absorbedores O2
informe de vigilancia tecnológica |  31  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

Empresa web Tipología de productos

Multisorb [Link] FreshPax - Sachet Absorbedores O2
FreshPaxS - Sachet Absorbedores O2 y
Absorbedores H2O
Nanobiomatters Industries [Link] O2Block - Aditivo masterbatch Absorbedores O2
BactiBlock - Aditivo masterbatch antimicrobiano
Nutricepts [Link] OxyVac - Aditivo Absorbedores O2 enzimático
OxyVacS - Aditivo Absorbedores O2 /Emisores CO2
enzimático
O2Control [Link] Freshcare - Sachet Absorbedores O2
Valspar [Link] valOR - Aditivo masterbatch Absorbedores O2 para
botella PET

2. Patentes relacionadas
Se ha llevado a cabo la búsqueda de patentes relacionadas en la base de datos PATENTSCOPE “Search
International and National Patent Collections” de la World Intellectual Property Organization “WIPO”. Se
han empleado los siguientes criterios de búsqueda avanzada:

Criterio de búsqueda (Palabras clave) Registros

Patent description (“active packaging” AND “oxygen scavenger”) 281

Tal como se muestra en la siguiente figura, los países en los que mayor número de patentes se han soli-
citado son Estados Unidos con 119, Internacional (PCT, Tratado de Cooperación de Patentes en más de
138 países) con 68, Europa (Oficina Europea de Patentes) con 46 y Canadá con 42.

figura 1
Absorbedores de oxígeno: Nº de patentes por países. Fuente: WIPO - Patentscope

119
120

100

80
68

60
46
42
40

20

3 3
0
[Link]. PCT Oficina Europea Canadá Israel Sudáfrica
de Patentes
|  32  | Capítulo 6
Absorbedores de oxígeno

A continuación se muestra la evolución anual del número de patentes publicadas relacionadas con los
absorbedores de oxígeno.

figura 2
Absorbedores de oxígeno: Nº de patentes por año de publicación. Fuente: WIPO - Patentscope

25
25

21
20 19
18

15 15
15 14
13

10
10

5 4
2

0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Las organizaciones que mayor número de patentes disponen sobre absorbedores de oxígeno se muestran
en la siguiente tabla:

Organización web Registros

Cryovac [Link] 37
Cellresin Technologies [Link] 26
Chevron Chemical Company [Link] 19
W. R. Grace & Co [Link] 10

Dado el elevado número de patentes localizadas, para poder procesar la información y ofrecer el listado
completo de patentes relacionadas con los absorbedores de oxígeno, se ha refinado la búsqueda anterior
utilizando un segundo criterio.

Criterio de búsqueda (Palabras clave) Registros

Patent description (“active packaging” AND “oxygen scavenger”) 69
AND
Patent abstract (“oxygen scavenger” AND pack*)

El listado completo se adjunta en el Anexo I. Listado de patentes relacionadas con absorbedores de

oxígeno.
7
Absorbedores y generadores
de dióxido de carbono
|  34  | Capítulo 7
Absorbedores y generadores de dióxido de carbono

Absorbedores de dióxido de carbono

Algunos alimentos desprenden CO2 debido a la respiración de los mismos (frutas y hortalizas), al horneado
o a reacciones de deterioro. En algunos tipos de alimentos sensibles el CO2 producido, ocasionalmente,
debe ser eliminado del espacio de cabeza del envase para alargar la vida útil del alimento y/o evitar
la destrucción del envase por sobrepresión. En general, la permeabilidad de los materiales plásticos
(incluso la de aquellos más permeables) es demasiado baja para evacuar el exceso de CO2 producido en
estos productos. Una solución a este problema por tanto, consiste en el diseño de diversas tecnologías
de envase capaces de adsorber excesos de CO2 presente o generado que podrían afectar a la calidad de
determinados productos alimentarios.

Se comercializan sachets conteniendo hidróxido cálcico o carbón activo para absorber el exceso de dióxi-
do de carbono que se genera abundantemente en la respiración de muchas frutas, o bien carbonato de
hierro, o una mezcla de ácido ascórbico y bicarbonato sódico como emisor de dicho gas para algunos
productos vegetales o frutos secos.

Una solución alternativa es incrementar la permeabilidad en este tipo de envases, y así alargar la vida
útil de productos que respiran, mediante el uso de plásticos microperforados en lo que genéricamente
se denominan tecnologías de envasado en atmósfera modificada en equilibrio (EMAP). En este caso, la
acción activa del microperforado se consigue con la selección óptima del diámetro y número de poros
necesarios para extender la vida útil de cada producto en particular. Esta selección se ha de hacer teniendo
en cuenta factores como la respiración del producto, la concentración óptima de gases en el espacio de
cabeza y la permeabilidad de la película.

Emisores de dióxido de carbono

Por otra parte, el CO2 presente en el espacio de cabeza del envase en concentraciones comprendidas
entre el 10% y el 80% tiene un efecto antimicrobiano inhibiendo el crecimiento de microorganismos. De
ahí que se emplee conjuntamente con absorbedores de oxígeno para mantener una atmósfera adecuada
para la conservación de determinados productos. En estos casos, la absorción del oxígeno de un envase
por el uso de absorbedores de oxígeno crea un vacío parcial que puede originar el colapso o deformación
del envase. Este efecto negativo se puede contrarrestar mediante la liberación simultánea de dióxido
de carbono. Se han utilizado sistemas basados en carbonato ferroso o mezclas de hidrógenocarbonato
sódico y ácido ascórbico para aumentar la vida comercial de carnes frescas y algunos tipos de quesos.

1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras

Envasado de carnes frescas y pescados, frutos secos, café tostado y otros productos de aperitivo y
bollería

Una aplicación interesante es el control del dióxido de carbono en el café envasado; el café genera gas
tras el proceso de tostado y su acumulación puede crear la presión suficiente para poner en peligro la
integridad del envase.
informe de vigilancia tecnológica |  35  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

Además como ya se ha avanzado en el apartado de absorbedores de oxígeno, en muchos casos se suelen

incorporar junto a estos para evitar las posibles deformaciones en el envase que se pueden producir al
ser absorbido el oxígeno.

A continuación se muestra un listado con las principales empresas que comercializan esta tecnología,
junto con su página web y sus productos principales (nombre comercial y tipología de producto).

Empresa web Tipología de productos

CO2 Technologies [Link] CO2 Fresh Pads - Lámina Emisores CO2
CSP Technologies [Link] Activ-Films – Film Absorbedores O2 /
Absorbedores CO2 /Emisores CO2
Emco Packaging Systems [Link] Sachet Absorbedores O2 /Emisores CO2
Sachet Emisores CO2
Nutricepts [Link] OxyVacS - Aditivo Absorbedores O2 /Emisores
CO2 enzimático
Paper Pak Industries [Link] UltraZapXtenda – Lámina Absorbedores H2O /
Emisores CO2
Sirane [Link] Dri-Fresh pads – Lámina Absorbedores H2O /
Emisores CO2
Vartdal Plastindustri [Link] Superfresh Pads - Lámina Absorbedores H2O /
Emisores CO2

2. Patentes relacionadas
Se ha llevado a cabo la búsqueda de patentes relacionadas en la base de datos PATENTSCOPE “Search
International and National Patent Collections” de la World Intellectual Property Organization “WIPO”. Se
han empleado los siguientes criterios de búsqueda avanzada:

Criterio de búsqueda (Palabras clave) Registros

Patent description: (“active packaging” AND “carbon dioxide scavenger”) OR (“active 21
packaging” AND “carbon dioxide absorber”) OR (“active packaging” AND “carbon dioxide
emitter”)

Tal como se muestra en la siguiente figura, los países en los que mayor número de patentes se han soli-
citado son Estados Unidos con 8, Internacional (PCT, Tratado de Cooperación de Patentes en más de 138
países) con 6, Canadá con 4 y Europa (Oficina Europea de Patentes) con 3.
|  36  | Capítulo 7
Absorbedores y generadores de dióxido de carbono

figura 3
Absorbedores/emisores de dióxido de carbono: Nº de patentes por países. Fuente: WIPO -
Patentscope

8
8

7
6
6

5
4
4
3
3

0
[Link]. PCT Canadá Oficina Europea
de Patentes

figura 4
Absorbedores/emisores de dióxido de carbono: Nº de patentes por años. Fuente: WIPO -
Patentscope

4
4

3 3 3
3

2 2 2
2

1 1
1

0
2005 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

Las organizaciones que mayor número de patentes disponen sobre absorbedores/emisores de dióxido
de carbono se muestran en la siguiente tabla:

Organización web Registros

Oplon [Link] 3
Perfo knowledgy - 2
Empresa brasileira de pesquisa agropecuaria - EMBRAPA [Link] 2
EMCO [Link] 1

El listado completo se adjunta en el Anexo II. Listado de patentes relacionadas con absorbedores/emi-
sores de dióxido de carbono.
8
Absorbedores de Etileno
|  38  | Capítulo 8
Absorbedores de Etileno

El etileno (C2H4) es una sustancia a la que se considera como una hormona vegetal debido a sus efectos
fisiológicos sobre fruta fresca y hortalizas. Aunque en algunos casos el efecto del etileno puede ser
positivo (desverdización de cítricos), a menudo su presencia va en detrimento de la calidad y vida útil
de estos alimentos. Por un lado, acelera la respiración, madurando los frutos, ablandando los tejidos y,
por tanto, acelerando la senescencia de los mismos. La acumulación de etileno en el envase provoca el
amarilleamiento de vegetales verdes y parece ser el responsable de diversas afecciones post-cosecha
en fruta fresca y hortalizas. Todo lo anteriormente expuesto, justifica el uso de adsorbedores de etileno
en el envasado de este tipo de alimentos.

Los absorbedores de etileno más extendidos están basados en permanganato potásico (KMnO 4), que
oxida el etileno a acetato y etanol. El permanganato potásico se inmoviliza en un adsorbente como alú-
mina, silica gel o grafito, se incluye en bolsitas y supone entre 4 y un 6% del producto. En estos sistemas
el gel adsorbe el etileno, y el permanganato (de color morado) lo oxida cambiando a la especie reducida
de color marron. El cambio de color indica cuando el absorbedor está saturado.

Otro tipo de adsorbedores de etileno consisten en la adsorción en carbón activado y consiguiente rup-
tura del etileno. En este caso son necesarios catalizadores de paladio o bromuro. Se ha comprobado
que bolsitas de papel conteniendo carbón activado impregnado con un catalizador de paladio, eliminan
eficazmente, por oxidación, el etileno de envases de productos mínimamente procesados, como kiwi,
plátano, brócoli o espinacas.

Otras tecnologías hacen uso de plásticos activos con capacidad de adsorción de etileno, y se basan en la
inclusión de minerales, como zeolitas o silicatos, finamente dispersados en las películas de envase. Los
inconvenientes de esta tecnología son que la mayoría de las películas ensayadas son opacas, no adsorben
suficiente etileno y los minerales incorporados pueden alterar la permeabilidad y otras propiedades físicas
de los envases. Recientemente se ha desarrollado una película, utilizando esta tecnología que, además
de poseer capacidad de adsorción de etileno, se ha comprobado que tiene una excelente permeabilidad
a gases. En ésta, el material inorgánico poroso se mezcla con una pequeña cantidad de un óxido metáli-
co que se incorpora al plástico por los métodos tradicionales de mezcla y posteriormente se extruye en
forma de película. El mineral poroso tratado con oxígeno, mejora la capacidad de adsorción de etileno.

En la actualidad, las películas con actividad absorbedora de etileno no tienen mucho éxito, probablemen-
te debido a su insuficiente capacidad de adsorción, pero el desarrollo de los conceptos anteriormente
comentados puede suponer en el futuro un aumento en la exportación de productos frescos.

1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras

Envasado de frutas y vegetales sensibles al etileno, como son: manzanas, kiwis, plátanos, mango,
tomates, bróccoli cebollas, zanahorias, espárragos, etc.

A continuación se muestra un listado con las principales empresas que comercializan esta tecnología,
junto con su página web y sus productos principales (nombre comercial y tipología de producto).
informe de vigilancia tecnológica |  39  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

Empresa web Tipología de productos

Bioconservacion [Link] ETHYL STOPPER – Sachet Absorbedores Etileno
Chantler Packaging [Link] PrimePro – Sachet o Film Absorbedores Etileno
Emco Packaging Systems [Link] Sachet Absorbedores Etileno (en desarrollo)
Ethylene Control [Link] Sachet Absorbedores Etileno
Food Freshness Technology [Link] It’s Fresh - Film o Lámina Absorbedores Etileno
Grofit Plastics [Link] Bio Fresh – Sachet, Film o Lámina Absorbedores
Etileno
Peakfresh [Link] Film o Lámina Absorbedores Etileno

2. Patentes relacionadas
Se ha llevado a cabo la búsqueda de patentes relacionadas en la base de datos PATENTSCOPE “Search
International and National Patent Collections” de la World Intellectual Property Organization “WIPO”. Se
han empleado los siguientes criterios de búsqueda avanzada:

Criterio de búsqueda (Palabras clave) Registros

Patent description: (“active packaging” AND “ethylene scavenger”) OR (“active packaging” AND 47
“ethylene absorber”)

Tal como se muestra en la siguiente figura, los países en los que mayor número de patentes se han soli-
citado son Estados Unidos con 17, Internacional (PCT, Tratado de Cooperación de Patentes en más de 138
países) con 12, Canadá y Europa (Oficina Europea de Patentes) con 9.

figura 5
Absorbedores de etileno: Nº de patentes por países. Fuente: WIPO - Patentscope

18 17

15

12
12

9 9
9

0
[Link]. PCT Canadá Oficina Europea
de Patentes
|  40  | Capítulo 8
Absorbedores de Etileno

figura 6
Absorbedores de etileno: Nº de patentes por años. Fuente: WIPO - Patentscope

7 7
7

6 6
6

5
5

4
4

3
3

2 2
2

0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2013 2014

Las organizaciones que mayor número de patentes disponen sobre absorbedores de etileno se muestran
en la siguiente tabla:

Organización web Registros

Cellresin Technologies [Link] 21
Oplon [Link] 3
Chevron Chemical Company [Link] 2
AMCOR Flexibles [Link] 2
Artibal [Link] 1

El listado completo se adjunta en el Anexo III. Listado de patentes relacionadas con absorbedores de
etileno.
9
Absorbedores de humedad
|  42  | Capítulo 9
Absorbedores de humedad

El control de la humedad es otra aplicación interesante de los envases activos. Algunos alimentos nece-
sitan de un control del agua presente en el envase, ya sea en estado líquido o de vapor. Se emplean
ampliamente para el control de la condensación de agua en el interior del envase de carnes o productos
vegetales frescos que. La presencia de líquidos de exudación (agua, sangre u otros fluidos) en productos
cárnicos y pescados desvaloriza la presentación comercial de los mismos y aumenta el riesgo de deterioro
del producto.

El exceso de agua en el interior del envase favorece el desarrollo microbiano, provoca cambios de textura
como el ablandamiento de productos secos y crujientes (galletas, pastas y bizcochos), y causa apelmaza-
miento y endurecimiento en productos deshidratados como la leche en polvo o café liofilizado. También se
emplean en productos envasados con una elevada humedad relativa en el espacio de cabeza, ya que son
susceptibles a las fluctuaciones de temperatura durante el transporte o almacenamiento, favoreciendo
la aparición de condensados y nieblas.

Se distinguen diferentes dispositivos para controlar la humedad, con distintas finalidades, en el interior
de los envases:

Absorbentes de humedad

Se emplean para retener los líquidos que puedan desprenderse por exudación del producto envasa-
do. Básicamente consisten en un polímero superabsorbente y granular (sales de poliacrilato, amidas
modificadas o copolímeros de almidón) protegidos por dos capas de polietileno o polipropileno. Estos
dispositivos se suelen colocar en las bandejas de comercialización de productos frescos, para eliminar
el agua que pierden carnes, pescados y productos congelados y para prevenir la condensación de agua
en productos frescos, como los vegetales.

Plásticos con aditivos antivaho

Estos aditivos, del tipo de los etoxilatos no iónicos o monoglicéridos, presentan el grupo apolar unido
al plástico y el polar en la interfase. Su función será reducir la tensión superficial del agua condensada
en el interior del plástico haciendo que las gotas se unan y formen una película continua manteniendo
la transparencia del envase.

Reguladores de humedad

Buscan disminuir la humedad relativa en el interior del envase. El principal objetivo es disminuir la activi-
dad de agua (aw), inhibiendo así el crecimiento de mohos, levaduras y bacterias en alimentos con elevada
aw. Generalmente en el mercado se utilizan sobres en los que la materia activa puede ser gel de sílice,
óxido de calcio o algunas sales de cloruro sódico, existiendo también etiquetas con la misma función. A
nivel de materiales de envasado que contengan compuestos absorbentes en su propia estructura tenemos
como ejemplo el propilenglicol, sustancia absorbente protegida por dos capas de plástico (polivinilalcohol)
muy permeables al vapor de agua.
informe de vigilancia tecnológica |  43  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras

Envasado de pescados y carnes frescas, frutas y vegetales IV gama, quesos, frutos secos, especias,
productos de panadería y bollería, alimentos secos, liofilizados

A continuación se muestra un listado con las principales empresas que comercializan esta tecnología,
junto con su página web y sus productos principales (nombre comercial y tipología de producto).

Empresa web Tipología de productos

Bioconservacion [Link] Bi-On Dry – Sachet Absorbedores H2O
Boveda [Link] Sachet Absorbedores H2O
Cryovac [Link] Dri-Loc - Lámina Absorbedores H2O
CSP Technologies [Link] Activ-Films – Film Absorbedores H2O
Elliot Absorbency Products [Link] BulkSorb - UniDry Lámina y Film Absorbedores H2O
Emco Packaging Systems [Link] Sachet Absorbedores H2O
Gracedarex [Link] PROTEK SORB – Sachet Absorbedores H2O
Kyodo Printing [Link] MoistCatch - Lámina y Film Absorbedores H2O
Linpac [Link] Bandejas Absorbedoras H2O
Maxwell Chase [Link] Fresh-R-Pax – Sachet, Lámina y Film Absorbedores
Technologies H2O
Multisorb [Link] FreshPaxS - Sachet Absorbedores O2 y
Absorbedores H2O
TranSorb - Sachet Absorbedores H2O
Paper Pak Industries [Link] UltraZapXtenda – Lámina Absorbedores H2O /
Emisores CO2
Showa Denka [Link] HIGILITE - Aditivos masterbatch Absorbedores H2O
Sirane [Link] Dri-Fresh pads – Lámina Absorbedores H2O /
Emisores CO2
Techmer PM [Link] Aditivos masterbatch Absorbedores H2O
Vartdal Plastindustri [Link] Superfresh Pads - Lámina Absorbedores H2O /
Emisores CO2
Wells Plastics [Link] Aditivos masterbatch Absorbedores H2O

2. Patentes relacionadas
Se ha llevado a cabo la búsqueda de patentes relacionadas en la base de datos PATENTSCOPE “Search
International and National Patent Collections” de la World Intellectual Property Organization “WIPO”. Se
han empleado los siguientes criterios de búsqueda avanzada:

Criterio de búsqueda (Palabras clave) Registros

Patent description: (“active packaging” AND “moisture absorber”) OR (“active packaging” AND 42
“water absorber”)
|  44  | Capítulo 9
Absorbedores de humedad

Tal como se muestra en la siguiente figura, los países en los que mayor número de patentes se han soli-
citado son Estados Unidos con 17, Internacional (PCT, Tratado de Cooperación de Patentes en más de 138
países) con 15, Europa (Oficina Europea de Patentes) con 5 y Canadá con 4.

figura 7
Absorbedores de humedad: Nº de patentes por países. Fuente: WIPO - Patentscope

18 17

15
15

12

6 5
4

3
1

0
[Link]. PCT Oficina Europea Canadá Sudáfrica
de Patentes

figura 8
Absorbedores de humedad: Nº de patentes por año de publicación. Fuente: WIPO -
Patentscope

10
10

6
6
5

4 4
4
3

2 2 2
2
1 1

0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
informe de vigilancia tecnológica |  45  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

Las organizaciones que mayor número de patentes disponen sobre absorbedores de humedad se mues-
tran en la siguiente tabla:

Organización web Registros

Mullinix Packages [Link] 4
Commonwealth Scientific and Industrial [Link] 3
Research Organisation (CSIRO)
Oplon [Link] 3
DOW Global Technologies [Link] 3
Artibal [Link] 1

El listado completo se adjunta en el Anexo IV. Listado de patentes relacionadas con absorbedores de
humedad.
10
Liberadores y absorbedores
de aromas, olores y sabores
|  48  | Capítulo 10
Liberadores y absorbedores de aromas, olores y sabores

La sorción de compuestos aromáticos del alimento, o la permeación o migración al alimento de sustancias

con sabores extraños, suele ser perjudicial para la calidad del producto envasado. Asimismo, existen
sustancias en el propio alimento responsables de sabores desagradables. En este caso puede aprove-
charse la capacidad de sorción de algunas sustancias para adsorber de forma selectiva malos olores o
sabores, como por ejemplo, el sabor amargo que proporciona la naringina o la limonina, que pueden estar
presentes en zumos cítricos a consecuencia del proceso de pasteurización y posterior almacenamiento.
Por ejemplo, para contrarrestar estos sabores, se puede introducir en el envase una capa de acetato de
celulosa, que contenga la enzima de origen fúngico naringinasa, que produce la rotura de las flavonas
responsables del desarrollo del sabor amargo de los zumos de cítricos.

Otro tipo de compuestos que pueden eliminarse mediante envases activos, son las aminas y los aldehídos.
Existe una patente japonesa (Anico Company Limited) que basa su principio de acción en la interacción
de estos componentes con compuestos de carácter ácido (como el ácido cítrico), y que pueden ser incor-
porados en polímeros. El componente activo consiste en una combinación de sales de hierro y un ácido
orgánico, como el cítrico o el ascórbico, cuyos productores aseguran que oxida a las aminas y a otros
compuestos oxidables causantes de mal olor. Sin embargo se debe tener en cuenta que la eliminación
de estas sustancias no está permitida cuando son indicadores del deterioro de un alimento, pues enmas-
cararían el mismo e inducirían a error al consumidor.

La incorporación de aromas en el material de envase, puede usarse para minimizar la pérdida de aroma o
para mejorar la calidad organoléptica del producto. La incorporación de aromas que potencien la deseabi-
lidad del alimento en el material plástico se puede utilizar para mejorar el aroma propio del producto
fresco y para realzar el aroma del alimento al abrir el envase.

En general el agente activo (sustancias químicas, extractos o componentes obtenidos de productos

naturales, aditivos antioxidantes y antimicrobianos, aromas o ingredientes alimentarios) está integra-
do en el propio material de envase (plásticos, papel y cartón, etc.), desde donde se libera mediante
difusión al alimento o al espacio de cabeza del envase. Controlando los parámetros que afectan al
proceso de difusión se puede conseguir una liberación controlada del agente activo. Es un factor
clave el dimensionar esta tecnología correctamente, ya que se podría, accidentalmente, incurrir en el
enmascaramiento de malos olores provenientes de productos de mala calidad, que podrían suponer
un riesgo para el consumidor.
informe de vigilancia tecnológica |  49  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras

Envasado de zumos de frutas, productos con alto contenido en proteínas y grasas

A continuación se muestra un listado con las principales empresas que comercializan esta tecnología,
junto con su página web y sus productos principales (nombre comercial y tipología de producto).

Empresa web Tipología de productos

CSP Technologies [Link] Activ-Films – Film Absorbedores/ Emisores
Aromas y otros agentes
Life Materials [Link] Aditivo masterbatch Antimicrobiano y
Absorbedores Olores
Sinanen Zeomic [Link] Zeomic - Aditivo masterbatch Antimicrobiano y
Absorbedores Olores
Techmer PM [Link] Aditivos masterbatch Emisores otros agentes
Uvas Quality [Link] Sachet Emisores SO2
Wells Plastics [Link] Aditivo masterbatch Antimicrobiano y
Absorbedores Olores
11
Materiales activos antioxidantes
|  52  | Capítulo 11
Materiales activos antioxidantes

Los antioxidantes que se pueden incluir en este apartado se utilizan ampliamente como aditivos alimenta-
rios para mejorar la estabilidad oxidativa de lípidos, y prolongar la vida útil, principalmente de productos
secos y sensibles al O2. Si bien, también pueden incorporarse en los materiales de envase utilizando
también sistemas que liberan agentes antioxidantes al alimento y/o al espacio de cabeza, donde ejercen
su acción, generalmente como eliminadores de radicales libres para ralentizar los procesos de oxidación
que afectan a la calidad de los alimentos.

En la industria del cereal en Estados Unidos, se ha utilizado, en ocasiones, papel encerado que conte-
nía antioxidante. Este tipo de envase activo, se encuentra todavía en fase experimental, y se conocen
pocas aplicaciones comerciales. En un estudio realizado, se comprobó, que copos de avena envasados
en HDPE impregnado con 0.32% de BHT (butilhidroxitolueno), tenían mayor vida útil, que los mismos
copos envasados en HDPE impregnado con 0.022% de BHT. El problema está en que existe cierta pre-
ocupación relativa a los efectos fisiológicos tras consumir BHT, debido a su tendencia a acumularse en
el tejido adiposo humano. Por tanto, sería conveniente buscar otros antioxidantes naturales, y que no
supongan riesgos para la salud.

Recientemente, se ha sugerido el uso de las vitaminas E y C integradas en polímeros. La vitamina E, ha

demostrado tener un comportamiento antioxidante superior al BHT en cuanto a la generación de olores
extraños como consecuencia del procesado, además de ser muy estable y altamente soluble en poliole-
finas. Sin embargo, desde el punto de vista de su acción antioxidante sobre los alimentos difunde menos
en LDPE que el BHT por tratarse de una molécula más grande.

1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras

Envasado de productos deshidratados, productos con alto contenido en lípidos

Pese a la existencia de numerosas publicaciones científicas y patentes al respecto, en el mercado no

ha tenido gran aplicación, únicamente se ha encntrado la compañía Artibal ([Link]) que ha
desarrrollado un recubrimiento para film denominado ATOX, que contiene aceite esencial de orégano y
se puede emplear para el envasado de carne fresca en MAP.

2. Patentes relacionadas
Se ha llevado a cabo la búsqueda de patentes relacionadas en la base de datos PATENTSCOPE “Search
International and National Patent Collections” de la World Intellectual Property Organization “WIPO”. Se
han empleado los siguientes criterios de búsqueda avanzada:

Criterio de búsqueda (Palabras clave) Registros

Patent description (“active packaging” AND “antioxidant” AND food NOT medical) 166
informe de vigilancia tecnológica |  53  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

Tal como se muestra en la siguiente figura, los países en los que mayor número de patentes se han soli-
citado son Estados Unidos con 74, Internacional (PCT, Tratado de Cooperación de Patentes en más de
138 países) con 38, Europa (Oficina Europea de Patentes) con 30 y Canadá con 23.

figura 9
Antioxidantes: Nº de patentes por países. Fuente: WIPO - Patentscope

74
75

60

45
38

30
30
23

15

1
0
[Link]. PCT Oficina Europea Canadá Sudáfrica
de Patentes

figura 10
Antioxidantes: Nº de patentes por año de publicación. Fuente: WIPO - Patentscope

20 19

16

13
12
12

8 7 7
6 6

4
4 3
2

0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Las organizaciones que mayor número de patentes disponen sobre envases activos antioxidantes se
muestran en la siguiente tabla:

Organización web Registros

Cryovac [Link] 19
DOW Global Technologies [Link] 15
Cellresin Technologies [Link] 14
Chevron Chemical Company [Link] 11
|  54  | Capítulo 11
Materiales activos antioxidantes

Dado el elevado número de patentes localizadas, para poder procesar la información y ofrecer el listado
completo de patentes relacionadas con los envases activos antioxidantes, se ha refinado la búsqueda
anterior utilizando un segundo criterio.

Criterio de búsqueda (Palabras clave) Registros

Patent description (“active packaging” AND “antioxidant” AND food NOT medical) 7
AND
Patent abstract (antiox*)

El listado completo se adjunta en el Anexo V. Listado de patentes relacionadas con envases activos
antioxidantes.
12
Materiales antimicrobianos
|  56  | Capítulo 12
Materiales antimicrobianos

Los materiales antimicrobianos son una de las aplicaciones de los envases activos que más interés ha
suscitado en los últimos años. En este caso cuando un agente activo es incorporado en un polímero, el
material limita o previene el crecimiento de gérmenes. Esta propiedad puede ser utilizada en alimenta-
ción no sólo para fabricar films, sino también envases y diferentes utensilios. Aditivos antimicrobianos
comúnmente utilizados en envases activos son:

• Zeolitas.

• Ácidos orgánicos como ácido sórbico, benzoico y propiónico.

• Sus respectivos anhídridos.

• Bactericidas como nisina y pediocina.

• Enzimas como el lisozoma.

• Fungicidas como el imazil.

Se están estudiando técnicas de envasado activo para el control del crecimiento superficial de microor-
ganismos. Así, se ha ensayado con éxito el uso de la nisina producida por Lactococcus lactis, introducida
en metilcelulosa recubriendo un film de polietileno. También se han ensayado otros microbicidas usuales
como los derivados de los ácidos benzoico, sórbico y propiónico en diferentes filmes plásticos y en políme-
ros comestibles. El isocianato de alilo, un microbicida extraído de plantas, ha sido aprobado como aditivo
en Japón, difundiendo desde el envase en forma de vapor para extender la vida útil de carnes, pescados
o quesos. También se ha ensayado la incorporación a los materiales de envase de zeolitas que retienen y
liberan de forma controlada estas sustancias. La incorporación de agentes microbicidas a los materiales
poliméricos es, sin duda, una técnica de gran potencial. Permite la lenta liberación e incorporación al
alimento de un agente fungicida o bactericida, que puede reducir la carga microbiológica de productos
frescos sin ningún otro tratamiento, permitiendo alargar su tiempo de comercialización.

Los envases activos que poseen propiedades antimicrobianas tienen un gran potencial como barrera
adicional en el alimento frente a microorganismos patógenos y alterantes. El principio de acción más
habitual se basa en la liberación de sustancias antimicrobianas que puedan combatir aquellos microor-
ganismos que suponen, en alguna medida, riesgos para la salud de los consumidores. Las características
que deberían cumplir aquellos envases con capacidad antimicrobiana ideal son:

• Amplio espectro de acción.

• Activos a bajas concentraciones de la sustancia antimicrobiana.

• No tener efectos sensoriales adversos.

• Bajo coste y estar aprobados para su uso en alimentos.

Las aplicaciones comerciales potenciales de estos envases antimicrobianos en el área de alimentos, son
para productos como carne, pescado, pollo, pan, queso, frutas, vegetales y bebidas. Aunque actualmente
existen pocas aplicaciones comerciales en el área alimentaria consistentes en la incorporación de agentes
antimicrobianos directamente en polímeros (polímeros antimicrobianos activos), a pesar de que es un
área que presenta gran interés.
informe de vigilancia tecnológica |  57  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

Muchos de los compuestos antimicrobianos propuestos todavía no están permitidos para uso alimentario.
La elección del mismo, además, viene limitada por la incompatibilidad de algunos compuestos con el
material de envase, o por su pérdida debido al calor durante la extrusión. Se plantean, por tanto, varias
soluciones que se comentan a continuación:

• Incorporación de sustancias antimicrobianas en la superficie de polímeros a través de recubrimientos:

aquellas sustancias antimicrobianas que no soportan las temperaturas que se alcanzan durante el
procesado de polímeros, suelen añadirse cubriendo el material ya procesado y conformado. Como
ejemplos podemos citar las cubiertas de nisina/metilcelulosa para películas de PE.

• Inmovilización de sustancias antimicrobianas por uniones iónicas o covalentes: este tipo de inmoviliza-
ción requiere la presencia de grupos funcionales adecuados tanto en el polímero como en la sustancia
antimicrobiana. Ejemplos de estas sustancias son péptidos, enzimas, poliaminas y ácidos orgánicos.
La inmovilización también requiere el uso de moléculas que unan la superficie del polímero al agen-
te bioactivo, permitiendo la suficiente movilidad de este último, de forma que la parte activa pueda
entrar en contacto con los microorganismos presentes en la superficie del alimento. Estas moléculas
pueden ser dextranos, polietilenglicol o etilendiamina, debido a su baja toxicidad y su uso común en
alimentos. También se ha ensayado la inmovilización de enzimas para eliminar lactosa y colesterol en
leche envasada, lo que posibilitaría el consumo de este producto a quienes no pueden hacerlo por la
conocida intolerancia a la lactosa.

• Polímeros inherentemente antimicrobianos: polímeros catiónicos como quitosán o poli-L-lysina, pro-

mueven la adhesión celular. Los grupos amina de estos polímeros interaccionan con las cargas negativas
de la membrana celular, provocando la rotura de la misma. Se encuentra disponible un recubrimiento
antifúngico que contiene quitosán, para alargar la vida útil de fruta fresca y vegetales. Otra posibilidad
de obtener polímeros antimicrobianos consiste en modificar la superficie del polímero introduciendo
grupos funcionales activos. Por ejemplo, se ha estudiado la actividad antimicrobiana de películas de
Nylon tratadas con radiación ultravioleta. Esta actividad resulta de la conversión de grupos amida de la
superficie del polímero, en aminas, que siguen unidas a la cadena polimérica, y que según se demostró
en un estudio posterior, tienen propiedades bactericidas.

1. Principales aplicaciones y empresas comercializadoras

Envasado de carnes y pescados, frutas y verduras sin procesar, diversos alimentos elaborados,
panadería, derivados lácteos

A continuación se muestra un listado con las principales empresas que comercializan esta tecnología,
junto con su página web y sus productos principales (nombre comercial y tipología de producto).

Empresa web Tipología de productos

Agion [Link] Aditivo masterbatch Antimicrobiano
Avanzare [Link] avanZnO BAC - Aditivo masterbatch
Antimicrobiano
CSP Technologies [Link] Activ-Films – Film Antimicrobiano
|  58  | Capítulo 12
Materiales antimicrobianos

Empresa web Tipología de productos

Freund Corporation [Link] Negamold - Sachet Absorbedores O2 y
Antimicrobiano
Antimold-Mild - Sachet Antimicrobiano
Laboratoires Standa [Link] SANICO - Recubrimiento Antifúngico
Life Materials [Link] Aditivo masterbatch Antimicrobiano y
Absorbedores Olores
Microban International [Link] Microban - Aditivo masterbatch Antimicrobiano
Microbeguard [Link] FoodTouch – Lámina papel Antimicrobiano
Nanobiomatters Industries [Link] BactiBlock - Aditivo masterbatch Antimicrobiano
Sinanen Zeomic [Link] Zeomic - Aditivo masterbatch Antimicrobiano y
Absorbedores Olores
Techmer PM [Link] Aditivos masterbatch Antimicrobiano
Wells Plastics [Link] BACTiglass - Aditivo masterbatch Antimicrobiano

2. Patentes relacionadas
Se ha llevado a cabo la búsqueda de patentes relacionadas en la base de datos PATENTSCOPE “Search
International and National Patent Collections” de la World Intellectual Property Organization “WIPO”. Se
han empleado los siguientes criterios de búsqueda avanzada:

Criterio de búsqueda (Palabras clave) Registros

Patent description (“active packaging” AND “antimicrob*” AND food) 175

Tal como se muestra en la siguiente figura, los países en los que mayor número de patentes se han soli-
citado son Estados Unidos con 78, Internacional (PCT, Tratado de Cooperación de Patentes en más de
138 países) con 61, Europa (Oficina Europea de Patentes) con 19 y Canadá con 17.

figura 11
Antimicrobianos: Nº de patentes por países. Fuente: WIPO - Patentscope

80 78

70
61
60

50

40

30

19
20 17

10

0
[Link]. PCT Oficina Europea Canadá
de Patentes
informe de vigilancia tecnológica |  59  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

figura 12
Antimicrobianos: Nº de patentes por año de publicación. Fuente: WIPO - Patentscope

25 24
22
21
20
17
16
15 15
15
12
11
10

5
3 3

0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Las organizaciones que mayor número de patentes disponen sobre envases activos antimicrobianos se
muestran en la siguiente tabla:

Organización web Registros

Anacor Pharmaceuticals [Link] 16
Eastman Kodak Company [Link] 16
Nanobiomatters [Link] 8
Cellresin Technologies [Link] 4
Oplon [Link] 3

Dado el elevado número de patentes localizadas, para poder procesar la información y ofrecer el listado
completo de patentes relacionadas con los envases activos antimicrobianos, se ha refinado la búsqueda
anterior utilizando un segundo criterio.

Criterio de búsqueda (Palabras clave) Registros

Patent description (“active packaging” AND “antimicrob*” AND food) 36
AND
Patent abstract (antimicrob*)

El listado completo se adjunta en el Anexo VI. Listado de patentes relacionadas con envases activos
antimicrobianos.
13
Estado de la investigación sobre
envasado activo
|  62  | Capítulo 13
Estado de la investigación sobre envasado activo

1. Innovaciones en la investigación científica relacionada

con el envasado activo
Se ha realizado la búsqueda de artículos y publicaciones científicas relacionadas con la tecnología de enva-
sado activo en las bases de datos Science Direct ([Link]) y SCOPUS ([Link]).

1.1. 13.1.1. Materiales antimicrobianos

Existen numerosas publicaciones relacionadas con sustancias antimicrobianas y su potencial aplicación

a los envases activos (Appendini y Hotchkiss, 2002; Blanco Massani et al., 2014; Han, 2014).

La Nisina es la única bacteriocina aprobada como aditivo alimentario (en USA y Australia) para retrasar
el crecimiento de microorganismos alterantes y patógenos en productos cárnicos (Marcos et al., 2013;
Millette et al., 2007; Nguyen et al., 2008). También se está estudiando su aplicación combinada con otras
sustancias para cubrir un mayor espectro. Soluciones de Nisina y EDTA han demostrado ser eficaces en la
reducción de microorganismos alterantes en ternera fresca envasada a vacío (Ercolini et al., 2010; Ferrocino
et al., 2013; La Storia et al., 2013). También se ha estudiado la incorporación de bacteriocinas mediante el
empleo de microorganismos vivos. Bacterias acidolácticas junto a film de alginato fueron capaces de inhibir
el crecimiento de L. monocytogenes en salmón ahumado envasado a vacío (Concha-Meyer et al., 2011).

Significativos esfuerzos se están inviertiendo en el estudio de extractos naturales y aceites esenciales

para el envasado antimicrobiano de alimentos, debido a su riqueza en compuestos fenólicos que ejercen
un efecto antimicrobiano y antioxidante (Cha and Chinnan, 2004).

Extracto de semilla de uva (1%) incorporado en un film comestible de almidón fue capaz de controlar el
crecimiento de Brochothrix thermosphacta en la superficie del lomo de cerdo durante 4 días (Corrales et
al., 2009). Aceites esenciales (ajo, orégano y tomillo) y sus componentes (carvacrol y timol) han demos-
trado ser eficaces para retrasar el crecimiento de microorganismos alterantes en diversos alimentos
(Cerisuelo et al, 2013;. Emiroglu et al., 2010; Galotto et al., 2012; Jouki et al., 2014; Sung et al., 2014).
Otros investigadores han centrado sus esfuerzos en la inhibición de patógenos como E. coli O157: H7 y
Listeria monocytogenes con aceites esenciales de clavo o de ajo incorporados en la extrusión del mate-
rial (Song et al., 2014; Souza et al., 2011). También se ha desarrollado un film celulósico que contiene
isotiocianato de alilo encapsulado en nanotubos de carbono que capaz de reducir la carga microbiana
en carne de pollo (Dias et al. 2013).

Recubrimientos a base de alginato, y otras sustancias como lactato sódico y sorbato potásico o lisozima
con o sin nisina, fueron capaces de reducir significativamente los recuentos de L. monocytogenes y Sal-
monella anatum en productos listos para el consumo (Datta et al., 2008; Juck et al., 2010). Otros autores
han tenido éxito en la extensión de la vida útil de alimentos con recubrimientos a base de quitosano
(polisacárido antimicrobiano), solos o en combinación con otras sustancias como aceites esenciales
(Ojagh et al., 2010; Yingyuan et al, 2006).

La incorporación de un agente antimicrobiano en el material de envase puede alterar sus propiedades

mecánicas y de barrera de los materiales de envase. Ciertas sustancias activas pueden actuar como
informe de vigilancia tecnológica |  63  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

plastificantes, mejorando las propiedades de resistencia a la tracción, pero también pueden tener efectos
perjudiciales sobre la resistencia del film, cristalinidad y propiedades de barrera (Bastarrachea et al.,
2011; Corrales et al., 2014; Marcos et al., 2010; Scaffaro et al., 2011).

Los metales añadidos en forma de complejos tales como zeolitas de plata, o nanopartículas de nitrato
de plata u óxido de zinc, han demostrado ser eficaces antibióticos para controlar la carga microbiana
alterante e incluso eliminar S. typhimurium y Staphylococcus aureus en algunos alimentos (Akbar y anal
2014; Fernández et al., 2010; Lloret et al., 2012; Llorens et al., 2012).

1.2. Emisores de dióxido de carbono

Emisores de dióxido de carbono han sido probados en el envasado de pescado fresco (salmón y bacalao),
obteniendo una vida útil microbiológica similar o mayor que el envasado al vacío (Hansen et al., 2007;
Hansen et al., 2009). Recientemente, gracias al empleo combinado de atmósfera modificada (MAP) y
emisores de CO2, se ha aumentado la vida útil de filetes de pollo reduciendo la presencia de exudados
además de evitar el colapso o deformación del envase producida por la absorción de CO2 por parte del
alimento (Holck et al., 2014). Los emisores de dióxido de carbono permiten la reducción del espacio de
cabeza de envases mediante la disminución de la relación entre volumen de gas y producto en comparación
con el envasado en MAP. Esto se traduce en una mejora de la eficiencia del transporte por la reducción
de volumen de productos envasados en atmósfera modificada, sin comprometer la calidad y la vida útil
del producto.

El desarrollo de los emisores de CO2 es probable que se dirija hacia el desarrollo de films que incorporan
dicha funcionalidad (Day, 2008). Aunque la investigación en este concepto está todavía en sus primeras
etapas, una aplicación reciente ha estudiado el uso de diferentes estructuras de envasado activo (con
absobedor de O2, con emisor de CO2 o con emisor de sustancia antimicrobiana) para controlar la calidad
microbiológica de los productos listos para el consumo (Chen y Brody, 2013). Las estructuras con abs-
obedor de O2 o con emisor de CO2 fueron capaces de controlar las poblaciones de bacterias, en particular
Listeria, mientras que el generador de isotiocianato de alilo sólo tuvo efectos antimicrobianos limitados.

1.3. Absorbedores de oxígeno

Tradicionalmente los absorbedores de oxígeno se han basado en partículas metálicas (hierro en polvo),
y presentan algunos inconvenientes: riesgo por ingestión para el consumidor, detección por detectores
metálicos, cortocircuitos en microondas. Por esto, los absorbedores de base orgánica son un alternativa.
Los sustratos orgánicos, fáciles de oxidar son el ácido ascórbico, el catecol, ácidos grasos insaturados y
mezclas de polímeros (Lee, 2014). La autooxidación de moléculas insaturadas se puede activar mediante
luz U.V., con metales como catalizadores. Entre los desarrollos más destacados, están un complejo ascorbil
palmitato-B-ciclodesxtrina, que es muy estable térmicamente y resiste la extrusión Byun y Whiteside.
(2012).

Otra alternativa consiste en la utilización de microorganismos que actúan consumiendo el oxígeno pre-
sente, p. ej., esporas de Bacillus amyloliquefaciens, incorporadas en PET consumen el oxígeno durante
15 días (Anthierens et al, 2011). También se han utilizado sistemas enzimáticos como el glucosa oxidasa/
|  64  | Capítulo 13
Estado de la investigación sobre envasado activo

catalasa (Lee, 2010), o embebidos en recubrimientos barrera, que retrasan la oxidación y previenen el
enranciamiento de pescado refrigerado (Järnström et al, 2013).

Los últimos estudios indican que los absorbedores de oxígeno son una magnífica estrategia para mantener
la calidad y extender la vida útil del alimento envasado, pero se requieren nuevos esfuerzos de investi-
gación para ajustar las prestaciones y demandas entre las condiciones de envasado y los fabricantes de
alimentos.

1.4. Materiales antioxidantes

Las tendencias actuales van dirigidas a reducir el uso de los aditivos de síntesis, y sustituirlos por antioxi-
dantes naturales, especialmente el tocoferol, y también hay extractos de plantas y/o aceites esenciales
con similares propiedades: romero, orégano y té, son los más habituales (Abdollah et al., 2012; Liu et al.,
2010; Siripatrawan and Harte, 2010).

La utilización de films con compuestos fenólicos inhibió la oxidación de los lípidos y mejoró la estabilidad
del color de hamburguesas (Park et al., 2012). Giménez et al. (2011) previnieron la oxidación en elaborados
de caballa, cubriéndolos con un film que contenía extracto de semillas de borraja. De la misma manera,
estudiando el efecto de acondicionar sardinas saladas con films que contenían ácido ascórbico, ácido
ferúlico, quercetina y extracto de té verde, obtuvieron que el último era el que más protegía frente a la
oxidación de los lípidos (López de Dicastillo, et al., 2012). Resultados en la misma dirección obtuvieron
Pereira de Abreu et al, (2011), envolviendo emperador con films que contenían extracto de cascarilla de
cebada. El orégano y el romero también exhiben actividad de la misma índole (Camo et al, 2008, 2011;
Nerín et al., 2006). Torrieri et al. (2011) demostraron que la combinación de atmósfera modificada con
a-tocoferol aumentaba la vida útil de filetes de atún, hasta los 18 días.

Otra forma de detener la oxidación de los lípidos en los alimentos, está consistiendo en utilizar agentes
quelantes de metales, si bien, todavía no hay demasiada investigación al respecto (Tian et al., 2013;
Ünalan et al., 2011).

Es posible identificar otros trabajos que abordan la investigación bajo el paraguas de envases activos, pero
muchos de ellos se fundamentan en polímeros comestibles y/o biodegradables que tienen limitaciones
bajo dos puntos de vista: en el caso de los comestibles no se trata de envases primarios propiamente
dichos; y otras veces, los materiales biodegradables no cuentan con fuentes de suministro capaces de
asegurar una demanda industrial. De los materiales de estas características, el PLA es el máximo repre-
sentativo, compostable, procedente de fuentes renovables, industrializado y fácilmente procesable. El PLA
se ha combinado con tocoferol, para dotarlo de propiedades antioxidantes (Byun et al., 2010; Jamshidian
et al., 2012; Manzanarez et al., 2011).

Tian et al., (2013) identificó cuáles son los retos de los envases con actividad antioxidante, señalando como
principales centros de atención la capacidad de mantener la actividad antioxidante tras la transformación
de los materiales y durante el almacenamiento de los mismos, la correcta selección de las sustancias
activas, según el mecanismo de oxidación del alimento a envasar, la modificación de las propiedades
técnicas de los materiales plásticos, y la migración de las sustancias activas. Según Lee (2014), la situa-
informe de vigilancia tecnológica |  65  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

ción ideal consiste en sincronizar la cinética de la liberación de las sustancias activas, con la cinética de
oxidación del alimento.

2. Proyectos de investigación europeos relacionados con

el envasado activo
Se ha llevado a cabo la búsqueda de proyectos de investigación relacionados con la tecnología de enva-
sado activo de los últimos 5 años en la base de datos de la Comisión Europea CORDIS, “Servicio de
Información Comunitario sobre Investigación y Desarrollo”. Seguidamente, se han revisado los proyectos,
analizando la información obtenida para identificar la temática a la que se refieren y localizar las webs
asociadas a dichos proyectos. En el Anexo VII. Listado de proyectos de investigación europeos relaciona-
dos con envasado activo, se adjuntan las fichas completas de los proyectos identificados con los datos
de contacto de participantes en los mismos.

A continuación se muestran, en orden alfabético, los 15 proyectos europeos más interesantes relacionados
con la tecnología de envasado activo.

ACTICOSPACK - Reducing the levels of preservatives in cosmetic products through active packaging tech-
nologies

ACTICOSPACK ([Link]) producirá nuevos envases activos capaces de liberar de forma

controlada en el tiempo conservantes naturales procedentes de extractos para aumentar la vida útil
de diversos productos cosméticos (crema solar, champú y crema hidratante). Las sustancias activas
se incorporarán sobre botellas de PET, PP o HDPE dependiendo de la aplicación.

BIOACTIVELAYER - Active and biodegradable multilayer structure for dehydrated or dried food packaging
applications

BIOACTIVELAYER ([Link]) pretende desarrollar una nueva estructura multicapa acti-

va basada en papel para el envasado de comida infantil deshidratada, con el objetivo de alcanzar 2
años de vida útil. Se incrementarán sus propiedades barrera al oxígeno mediante la incorporación de
absorbedores de oxígeno.

BIOBEAUTY - Development of a bioplastic package for organic cosmetic creams

BIOBEAUTY desarrollará una solución de envasado biodegradable (PLA) para cremas de belleza com-
binando las tecnologías de envasado activo y nanotecnología. Se estudia la incorporación de nanoar-
cillas al material para la mejora de las propiedades barrera del PLA, además de la incorporación de
antioxidantes naturales para retrasar la degradación de la crema cosmética.

EASYFRUIT - Active packaging for extended shelf life of peeled and cut fruit

EASYFRUIT ([Link]) combina el tratamiento IV gama (mínimamente procesada) y el desa-

rrollo de un envase activo con efecto antimicrobiano y antioxidante específico para naranja y piña IV
|  66  | Capítulo 13
Estado de la investigación sobre envasado activo

gama. Pretende incrementar la vida útil del producto en 3-5 días, respecto al obtenido empleando las
tecnologías actuales de envasado

FRESHFILM - New Active Recyclable Packaging with Natural Antioxidising for the extension of the fresh
food shelf live

FRESHFILM pretende crear un nuevo film reciclable o reutilizable y que prolongase el periodo de vida
útil de la carne, las verduras, las ensaladas y la pasta. Para ello han diseñado un sistema activo de
absorbedor de oxígeno y efecto antioxidante a base de extractos naturales y aplicado en forma de
recubrimiento. Según el tipo de alimento, el film activo puede prolongar el periodo de vida útil hasta
un 10%.

ISA-PACK - “A Flexible Sustainable Active and Intelligent Packaging Technology Platform Enabling Enhan-
ced Shelf Life, Quality and Safety of Fresh Food Produce”

ISA-PACK ([Link]) está desarrollando un film flexible activo a partir de PHB para el envasado
de productos frescos perecederos (filetes de carne de ternera) en combinación con la tecnología de
envasado en atmósfera modificada.

MEATCOAT - Development of a new functional antimicrobial edible film for fresh meat products

MEATCOAT ([Link]) desarrollará un nuevo recubrimiento comestible con actividad anti-

microbiana mediante la incorporación de extractos naturales y destinado a incrementar la vida útil
de la carne fresca.

NAFISPACK - Natural Antimicrobials For Innovative and Safe Packaging

NAFISPACK ([Link]) ha estudiado sobre el empleo de antimicrobianos naturales proce-

dentes de extractos, para validar su aplicación en productos frescos altamente precederos, como son
la carne de pollo, pescado y vegetales IV gama (ensaladas mínimamente procesadas). Se pretende
retrasar dos o tres días la fecha de caducidad del pescado fresco, el pollo y las ensaladas.

NEWGENPAK - New Generation of Functional Cellulose Fibre Based Packaging Materials for Sustainability

NEWGENPACK ([Link]) estudia las potenciales aplicaciones de las fibras de celulosa.

Estas pueden ser utilizadas para incorporarse en la formulación de otros biopolímeros para mejorar
sus propiedades barrera y mecánicas, o ser funcionalizadas con sustancias activas para darle actividad
antimicrobiana o antioxidante. Se está desarrollando un envase activo con actividad antimicrobiana
a partir de fibras de celulosa.

PLA4FOOD - Active Multilayer Packaging based on Optimized PLA formulations for Minimally Processed
Vegetables and Fruits.

PLA4FOOD el que se ha desarrollado un envase basado en ácido poliláctico (PLA) que contiene sus-
tancias activas antimicrobianas, antioxidantes procedentes de extractos naturales, para aumentar la
vida útil de frutas y vegetales IV gama. También se ha estudiado la incorporación de dichas sustancias
mediante microencapsulación.
informe de vigilancia tecnológica |  67  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

PHBOTTLE - New sustainable, functionalized and competitive PHB material based in fruit by-products
getting advanced solutions for packaging and non-packaging applications

PHBOTTLE ([Link]) tiene como objetivo producir un nuevo envase activo con propiedades
antioxidantes y biodegradable a partir de PHB para zumos de frutas. Sus propiedades serán mejora-
das mediante la incorporación de fibras de celulosa e ingredientes encapsulados con propiedades
antioxidantes con el objetivo de aumentar la vida útil del zumo envasado.

SAFEMTECH - Safety in Use and Emerging Technologies in Food Packaging

SAFEMTECH ([Link]) entre otras actividades, se desarrollará un envase laminado flexible

con actividad antioxidante incorporando en la formulación del adhesivo extractos naturales.

SAFETECHNOPACK - Improving the Scientific and Technological Research Capacity of Food Institute on
Safety and Technology of Food Packaging

SAFETECHNOPACK ha investigado sobre las tecnologías para el envasado seguro de alimentos. Una de
sus líneas de investigación ha sido el desarrollo de nuevos materiales para el envasado de alimentos
empleando las tecnologías de envasado activo antimicrobiano y nanotecnología.

SUCCIPACK - “Development of active, intelligent and sustainable food packaging using Polybutylene-
succInate”

SUCCIPACK ([Link]) ha desarrollado materiales bioplásticos basados en PBS para el enva-

sado de alimentos, que sean sostenibles, activos e inteligentes. Se pretende incorporar actividad
antimicrobiana para obtener films, bandejas y sachets destinadas al envasado de alimentos como
carnes, pescados, queso, vegetales IV gama y snacks.

SVARNISH - “SVARNISH: varnish development with antimicrobial, oxygen and water vapour barrier pro-
perties and improved physic-mechanical properties, to be used in food industry”

SVARNISH ([Link]) pretende desarrollar un barniz con actividad antimicrobiana, además

de propiedades barrera al oxígeno y vapor de agua, para aplicarse como recubrimiento en envases
flexibles destinados al contacto con alimentos.
14
Aplicaciones más usuales:
tipologías de productos y
tipologías de envases en los
que se emplea dependiendo
de la aplicación
|  70  | Capítulo 14
Aplicaciones más usuales: tipologías de productos y tipologías de envases...

En función de la información recopilada para cada tipología de envase activo, se ha realizado una tabla
resumen que incorpora para los distintos materiales activos, sus aplicaciones y forma de presentación.

Sachet Etiqueta Coating Co extrusión Co inyección

Film- Film- Film- Film-
Bandeja Bandeja Bandeja Botella Bandeja Botella
Absorbedores de oxígeno
Aumento de la vida útil Frutas y verduras — — — — — —
Cárnicos X X X — X —
Pescados X X X — X —
Cerveza — — — X — X
Productos de X X X — X —
panadería
Platos preparados X X X — X —
Mejora de procesos retort. Platos preparados — X X — X —
Absorbedores de humedad —
Aumento de la vida útil Productos — — X — X —
Farmacéuticos
Mejora de procesos retort. Platos preparados — — X — X —
Absorbedores de etileno
Aumento de la vida útil Frutas y verduras X X — — — —
Antimicrobiano
Cárnicos — — X — X —
Aumento de la vida útil Pescados — — X — X —
Antioxidante
Aumento de la vida útil Zumos — — — X — X

Tal y como se puede observar, los principales desarrollos comercializados respecto a su aplicación
sectorial son los absorbedores de oxígeno, los cuales pueden incorporarse en distintas presentacio-
nes, desde elementos independientes del envase como son los sachet (bolsitas) ó etiquetas, a estar
totalmente integrados en el envase, como es en forma de coating ó integrados en la propia materia
prima del envase.

Los absorbedores de humedad están menos extendidos en el sector agroalimentario, y tienen mayor
presencia en el sector farmacéutico, en donde la presencia de humedad es un elemento crítico de dete-
rioro para estos productos.

La presencia de absorbedores de etileno, se da básicamente en frutas y más en concreto en las denomi-

nadas frutas climatéricas que producen etileno durante su proceso de maduración, como son: manzanas,
peras, kiwis, bananas y plátanos, etc. En general la forma de presentación es en forma de sachet ó etiqueta,
ya que la incorporación directamente en el material plástico produce una pérdida de transparencia, la
cual no siempre es aceptada por el consumidor.

Respecto a los materiales antimicrobianos, su principal forma de actuación es mediante contacto, esto
hace que soluciones como los sachet ó las etiquetas no sean adecuados. De esta forma los desarrollos
informe de vigilancia tecnológica |  71  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

se han centrado en aplicaciones de coating, ó incorporados a las resinas plásticas que están en contacto
directo con el producto.

Finalmente los menores desarrollos se han producido en los antioxidantes, principalmente por dos moti-
vos. El primero es que las principales substancias antioxidantes son termolábiles lo que hace difícil su apli-
cación, a no ser que sea en forma de coating. Y por último que la oxidación está directamente relacionada
a la presencia de oxígeno, y los absorbedores de oxígeno se encuentran más desarrollados en el mercado.
15
Tendencias relacionadas
envasado activo
|  74  | Capítulo 15
Tendencias relacionadas envasado activo

La necesidad de reducir el desperdicio de alimentos y optimizar el uso de las materias primas debe favo-
recer la implantación de las diferentes tipologías de la tecnología de envasado activo. Estas tecnologías
están diseñadas para satisfacer la creciente demanda de los consumidores y de las autoridades, en
cuanto a seguridad alimentaria y el aumento de la vida útil de los alimentos, a la vez que contribuyen a
una mejor gestión de las materias primas y de las existencias de producto en el mercado. Por lo tanto,
los envases activos pueden contribuir a una mayor calidad de los alimentos, la reducción de residuos, la
disminución de las quejas de los consumidores y las reclamaciones de los distribuidores, mejorando la
eficiencia general y redundando en una mejor imagen de la marca.

Estas son las principales razones por las que se espera que los sistemas de envasado activo, un papel
clave en los sectores de alimentos perecederos tales como la industria cárnica y del pescado, de las frutas
y verduras frescas o minimamente procesadas, de platos preparados. Sin embargo, como ya se ha avan-
zado las limitaciones legislativas, técnicas y en ocasiones el alto costo asociado a estas tecnologías han
sido los principales obstáculos para una aplicación más importante de los envases activos en el mercado.

Aunque existe una amplia investigación científica referida al desarrollo de envases activos antimicrobianos
y/o antioxidantes, esta tipología de envases activos ha tenido un éxito comercial muy reducido. En este
sentido, los principales obstáculos para la comercialización de sistemas de envasado antimicrobianos
que necesitan ser resueltos son, principalmente, las cuestiones relacionadas con la legislación y también
limitaciones técnicas. Entre estas últimas limitaciones destaca que el efecto antimicrobiano o antioxidante
de los sistemas de envasado activo que contienen sustancias activas volátiles puede verse comprometido
si la sustancia volátil no se conserva adecuadamente durante el almacenamiento. Por este motivo se están
estudiando tecnologías que permiten controlar la cinética de liberación, como la microencapsulación.

Una alternativa a la incorporación o inclusión de sustancias activas a la formulación del masterbach pre-
viamente al proceso de formación del material (extrusión, inyección, etc) es aplicarlas en forma de recubri-
mientos. Esta estrategia tiene la ventaja de aplicar el aditivo antimicrobiano sin someterlo a las altas tem-
peraturas propias del proceso de extrusión, lo que puede evitar su descomposición o pérdida de actividad.

Otro gran reto para los envases activos es el desarrollo de materiales activos que incorporando las sus-
tancias activas, sean capaces de conservar sus propiedades mecánicas y de barrera propias del material
de partida (sin actividad). Al respecto, la adición o incorporación al mismo de sustancias activas puras,
más que el uso de extractos no purificados, o el uso de compuestos activos en forma de nanopartículas,
se presentan como una posible solución. De esta forma se puede reducir la cantidad de sustancia activa
requerida y por lo tanto contribuir a preservar las propiedades originales del material.

También se espera que la tendencia de concienciación del consumidor y de las autoridades frente al
medio ambiente, se traduzca en dos vías de desarrollo e investigación para seguir creciendo. Por una
parte, el incremento del uso de compuestos activos derivados de recursos naturales (extractos naturales
y aceites esenciales), y por otra, una mayor incorporación de los materiales de envase biodegradables
como polímeros portadores dando lugar a materiales activos biodegradables.

Por último, para implementar con éxito soluciones de envasado activo antimicrobiano en el mercado, se hace
necesario un enfoque multidisciplinar que involucre a investigadores de diferentes disciplinas (microbiología,
ciencia de los alimentos y de los materiales) en colaboración con la industria del envase y las autoridades.
anexos
|  76  |
ANEXOS

1. Listado de patentes relacionadas con absorbedores

de oxígeno

1. 2201738 Oxygen scavenging article for use in packages

B32B 27/18 2201738 Chevron Chemical Company

2. 5744246 Oxygen scavenging ribbons and articles employing the same

B32B 27/34 08740366 Chevron Chemical Company

5. 1066337 Oxygen scavengers with reduced oxidation products for use in plastic films and beverage and food
containers
C08K 5/09 99912859 Chevron Phillips Chemical CO

6. 5834079 Zeolite in packaging film

B32B 27/08 08812637 W. R. Grace & Co.-Conn.

12. 20050048285 Oxygen scavenger compositions derived from isophthalic acid and/or terephthalic acid
monomer or derivatives thereof
B32B 27/08 10649703 Cryovac, Inc.

14. 0952179 Zeolite in packaging

B32B 27/18 99115866 Cryovac, Inc.

15. 2289667 Amorphous silica in packaging film

B32B 27/08 2289667 Cryovac, Inc.

21. WO/1999/048963 Oxygen scavengers with reduced oxidation products for use in plastic films and
beverage and food containers
C08F 8/00 PCT/US1999/006379 Chevron Phillips Chemical Company Lp

22. WO/1997/032924 Zeolite in packaging film

B32B 27/18 PCT/US1997/003526 Cryovac, Inc.

23. WO/1998/051738 Amorphous silica in packaging film

B32B 27/08 PCT/US1998/009817 Cryovac, Inc.

24. WO/2008/008715 Oxygen scavenger compositions

C01B 3/00 PCT/US2007/073007 Freshsafe, LLC

31. 0889781 Multilayer structure comprising an oxygen scavenging layer and a by-product neutralising layer
and package including said structure
A23L 3/34 97908833 Chevron Phillips Chemical Co

32. WO/1997/032925 Functional barrier in oxygen scavenging film

B32B 27/18 PCT/US1997/003528 Cryovac, INC.

35. 7097890 Polymer with pendent cyclic olefinic functions for oxygen scavenging packaging
B29D 22/00 09127316 Chevron Phillips Chemical Co. LP
informe de vigilancia tecnológica |  77  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

38. WO/1997/032722 Oxygen scavenging system including a by-product neutralizing material

A23L 3/3436 PCT/US1997/003307 Chevron Chemical Company LLC

39. WO/1998/012250 Poly(lactic acid) in oxygen scavenging article

B32B 27/08 PCT/US1997/016522 Cryovac, Inc.

41. WO/2005/023674 Ionomeric oxygen scavenger compositions

B65D 81/26 PCT/US2004/025595 Cryovac, Inc.

42. 20030152727 Oxygen scavenging packaging

B32B 27/06 10364631 Cryovac, Inc.

43. 1328441 Process for activating oxygen scavenger components during a gable-top carton filling process
B31B 1/00 01961619 Evergreen Packaging Internat B

48. WO/2000/011972 Oxygen scavenging packaging

A23L 3/3436 PCT/US1999/018781 Chevron Phillips Chemical Company LP

54. WO/2002/012067 Process for activating oxygen scavenger components during a gable-top carton filling
process
B65B 55/08 PCT/US2001/021127 International Paper Company

55. WO/2005/023911 Oxygen scavenger block copolymers and compositions

B01J 20/26 PCT/US2004/025596 Cryovac, Inc.

56. WO/2005/066042 Oxygen scavenger compositions

B65D 81/26 PCT/US2004/039774 Cryovac, Inc.

57. 2146026 Improved oxygen scavenging compositions for low temperature use
C08L 101/12 2146026 W.R. Grace & Co.-Conn.

63. 20140004232 Nanoiron-based oxygen scavengers

A23L 3/3436 13977486 Foltynowicz Zenon

64. WO/2012/091587 Nanoiron-based oxygen scavengers

B22F 1/00 PCT/PL2011/050055 Uniwersytet Ekonomiczny W Poznaniu

65. 5766473 Enzyme loaded hydrophilic porous structure for protecting oxygen sensitive products and method
for preparing same
B01D 71/38 08456888 Minnesota Mining and Manufacturing Company

66. 5443727 Articles having a polymeric shell and method for preparing same
B01D 71/38 08122807 Minnesota Mining and Manufacturing Company
|  78  |
ANEXOS

2. Listado de patentes relacionadas con absorbedores

o emisores de dióxido de carbono

1. 7387205 Packaging system for preserving perishable items US 17.06.2008

B65D 85/84 11271695 The United States of America as Wilson Charles I.

represented by the Secretary of Agriculture

2. 2783584 Modifier of packaged food atmosphere EP 01.10.2014

A23L 3/3418 13461510

4. 2783848 Package EP 01.10.2014

B32B 27/08 13461511

6. WO/2011/151305 Package for preserving respiring produce and apparatus for WO 08.12.2011
making the same
B65B 25/04 PCT/EP2011/058894 Perfo Knowledgy Bv De Heij, Wouter,
Bernardus, Cornelius

7. WO/2012/156685 Packaging inclusion for controlling or modifying the atmosphere WO 22.11.2012

in packaging
A23L 3/3427 PCT/GB2012/050981 EMCO Packaging Systems LTD. HIRST, John

8. 20110300768 Ethylene adsorbent packaging or barrier material and method of US 08.12.2011

making the same
B32B 5/02 13202156 Gurudatt Krishnamurthy Gurudatt Krishnamurthy

9. 2688718 Biocidic packaging for cosmetics and foodstuffs CA 06.11.2008

A01N 61/00 2688718 Oplon B.V. Bukshpan, Shmuel

10. WO/2010/095148 Ethylene adsorbent packaging or barrier material and method WO 26.08.2010
of making the same
B65D 81/26 PCT/IN2010/000089 Reliance Industries Limited Gurudatt, Krishnamurthy

12. 2599857 Method for packaging fungal spores in a modified atmosphere with a EP 05.06.2013
view to increasing the shelf life of the fungi
C12N 1/04 11811669 Embrapa Pesquisa Agropecuaria Rodrigues de Faria
Marcos
13. WO/2013/084175 Material for packaging fresh food of animal origin inhibiting WO 13.06.2013
the development of biogenic amines
B32B 27/08 PCT/IB2012/057011 Esseoquattro SPA Ortolani, Roberta

14. 20100178268 Biocidic packaging for cosmetics and foodstuffs US 15.07.2010

A61K 31/74 12598433 Oplon B.V. Bukshpan Shmuel

15. 20080169217 Bioactive Packages and Package Closures US 17.07.2008

B65D 85/00 11883047 Bonneau Marc Bonneau Marc

16. WO/2008/132719 Compositions and methods for cell killing WO 06.11.2008

A01N 61/00 PCT/IL2008/000468 Oplon B.V. Bukshpan, Shmuel
informe de vigilancia tecnológica |  79  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

17. 20100000901 Plastic Packaging, Particularly Flexible Tubes, Containing Reactive US 07.01.2010
Substances Associated With A Presence Indicator
B65D 85/00 11722440 Cebal SAS Jupin Alain

20. WO/2007/012848 Silicon package material WO 01.02.2007

B65D 81/26 PCT/GB2006/002786 Psimedica Limited Canham, Leigh, Trevor

21. 20050230659 Particulate absorbent materials US 20.10.2005

B01J 20/00 10996672 Cabot Corporation Hampden-Smith Mark J.
|  80  |
ANEXOS

3. Listado de patentes relacionadas con absorbedores

de etileno

1. WO/2008/149232 Active materials incorporating micro-porous solids and essential WO 11.12.2008

oils
A01N 25/08 PCT/IB2008/001786 Post Harvest Solutions Limited Sabehat, Adnan

2. 7387205 Packaging system for preserving perishable items US 17.06.2008

B65D 85/84 11271695 The United States of America as Wilson Charles I.
represented by the Secretary of
Agriculture

3. 2763620 A coating composition to reduce volatile perception by produce CA 09.07.2013

C09D 103/02 2763620 Powell, Cameron J. Powell, Cameron J.

4. 2801034 Package for preserving respiring produce and apparatus for making the CA 08.12.2011
same
B65B 25/04 2801034 Perfo Knowledgy Bv De Heij, Wouter
Bernardus Cornelius

5. 20110300768 Ethylene adsorbent packaging or barrier material and method of US 08.12.2011

making the same
B32B 5/02 13202156 Gurudatt Krishnamurthy Gurudatt
Krishnamurthy

7. 20130062242 Package for preserving respiring produce and apparatus for making US 14.03.2013
the same
B65D 85/00 13701027 De Heij Wouter Bernardus Cornelius De Heij Wouter
Bernardus Cornelius

8. WO/2010/095148 Ethylene adsorbent packaging or barrier material and method of WO 26.08.2010

making the same
B65D 81/26 PCT/IN2010/000089 Reliance Industries Limited Gurudatt,
Krishnamurthy

9. 1657181 Antimicrobial packaging based on the use of natural extracts and the EP 17.05.2006
process to obtain this packaging
B65D 81/28 04381043 Artibal S A Garces Lardies Oscar

10. WO/2011/151305 Package for preserving respiring produce and apparatus for WO 08.12.2011
making the same
B65B 25/04 PCT/EP2011/058894 Perfo Knowledgy Bv De Heij, Wouter,
Bernardus, Cornelius

11. WO/2010/007089 Functional laminate WO 21.01.2010

B32B 3/20 PCT/EP2009/059057 AMCOR Flexibles Transpac N.V. Schlemmer, Paul

13. WO/2013/084175 Material for packaging fresh food of animal origin inhibiting the WO 13.06.2013
development of biogenic amines
B32B 27/08 PCT/IB2012/057011 Esseoquattro SPA Ortolani, Roberta

14. 20100178268 Biocidic packaging for cosmetics and foodstuffs US 15.07.2010

A61K 31/74 12598433 Oplon B.V. Bukshpan Shmuel
informe de vigilancia tecnológica |  81  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

15. WO/2008/132719 Compositions and methods for cell killing WO 06.11.2008

A01N 61/00 PCT/IL2008/000468 Oplon B.V. Bukshpan, Shmuel

17. WO/2010/016034 Polymeric materials for active food packagings WO 11.02.2010

C01B 33/44 PCT/IB2009/053458 Università degli Studi di Salerno Vittoria, Vittoria

18. 0659195 Ethylenic oxygen scavenging compositions and process for making same EP 28.06.1995
by esterification or transesterification in a reactive extruder
C08F 8/14 94922541 Chevron Chem CO Ching Ta Yen

20. WO/2007/012848 Silicon package material WO 01.02.2007

B65D 81/26 PCT/GB2006/002786 Psimedica Limited Canham, Leigh, Trevor

22. WO/1995/002616 Ethylenic oxygen scavenging compositions and process for WO 26.01.1995
making same by esterification or transesterification in a reactive extruder
C08F 8/00 PCT/US1994/007854 Chevron Research and Technology Ching, Ta, Yen
Company

23. 20140154370 Controlled release compositions and methods of using US 05.06.2014

A23B 7/154 14094416

24. 1753817 Amphoteric grafted barrier materials EP 21.02.2007

C08L 51/06 05753222 Cellresin Tech LLC Wood Willard E

26. 2284219 Grafted cyclodextrin EP 16.02.2011

C08L 23/02 10183190 Cellresin Tech LLC Beaverson Neil J

28. 1674522 Enhanced lubrication in polyolefin closure with polyolefin grafted EP 28.06.2006
cyclodextrin
C08L 23/04 05108685 Cellresin Tech LLC Wood Willard E

33. 20090117389 Coating Materials with Oxygen Scavenger and/or Oxygen Indicator US 07.05.2009
Function for Coating or Bonding and Products Produced Therewith
B32B 27/40 12092133 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Amberg-Schwab Sabine
Foerderung Der Angewandten
Forschung

35. WO/2014/085518 Controlled release compositions and methods of using WO 05.06.2014

A01N 25/26 PCT/US2013/072124 Kimberly-Clark Worldwide, INC. Wood, Willard E.

44. WO/2011/041479 Packaging material such as film, fiber, woven and nonwoven WO 07.04.2011
fabric with adsorbancy
C08L 23/02 PCT/US2010/050813 Cellresin Technologies, LLC Wood, Willard E.

46. 20110072967 Packaging material such as film, fiber, woven and nonwoven fabric US 31.03.2011
with adsorbancy
B01D 53/04 12570683 Cellresin Technologies, LLC Wood Willard E.

47. 20070264520 Articles having a polymer grafted cyclodextrin US 15.11.2007

C08L 23/02 11761105 Cellresin Technologies, LLC Wood Willard E.
|  82  |
ANEXOS

4. Listado de patentes relacionadas con absorbedores

de humedad

2. 2549227 Processes for the production of packaging material for transporting and CA 16.06.2005
storing perishable goods
B32B 27/32 2549227 Commonwealth Scientific and Industrial Gibberd, Mark
Research Organisation Raymond

4. WO/2005/053955 Processes for the production of packaging material for transporting WO 16.06.2005
and storing perishable goods
A23B 7/148 PCT/AU2004/001706 Commonwealth Scientific and Industrial Gibberd, Mark,
Research Organisation Raymond

5. 2407301 Microwave packaging EP 18.01.2012

B32B 3/12 11174246 Mondi Consumer Packaging Technologies GMBH Hach Maik Dipl-Ing

6. 2783848 Package EP 01.10.2014

B32B 27/08 13461511

8. 7387205 Packaging system for preserving perishable items US 17.06.2008

B65D 85/84 11271695 The United States of America as represented by Wilson Charles I.
the Secretary of Agriculture

10. WO/2014/152539 Agent for the formation of channels in an entrained polymer, WO 25.09.2014
entrained polymer containing such an agent, process for producing such an entrained
polymer and product containing the same
C08L 23/12 PCT/US2014/027452 CSP Technologies, Inc. Klein, Julien

11. 6177183 Monolithic composition having an activation material US 23.01.2001

B32B 3/00 09157014 Capitol Specialty Plastics, Inc. Hekal, Ihab M.

12. 2783584 Modifier of packaged food atmosphere EP 01.10.2014

A23L 3/3418 13461510

13. 1657181 Antimicrobial packaging based on the use of natural extracts and the EP 17.05.2006
process to obtain this packaging
B65D 81/28 04381043 Artibal S A Garces Lardies Oscar

15. WO/2015/040163 Vulcanizable rubber composition for low fogging articles WO 26.03.2015
C08L 21/00 PCT/EP2014/070001 Lanxess Elastomers B.V. Hough, Philip

16. WO/2008/008715 Oxygen scavenger compositions WO 17.01.2008

C01B 3/00 PCT/US2007/073007 Freshsafe, LLC Mehlmann, Alexander

19. 20100000901 Plastic Packaging, Particularly Flexible Tubes, Containing Reactive US 07.01.2010
Substances Associated With A Presence Indicator
B65D 85/00 11722440 CEBAL SAS Jupin Alain

21. 20110285048 Anisotropic Foam-Film Composite Structures US 24.11.2011

B29C 47/06 13178869 Barger Mark A. Barger Mark A.

22. WO/2008/008875 Anisotropic foam-film composite structures WO 17.01.2008

B32B 5/18 PCT/US2007/073327 Dow Global Technologies Inc. Barger, Mark, A.

23. 20100164083 Protective thin film coating in chip packaging US 01.07.2010

H01L 23/02 12345572 Numonyx B.V. Yim Myung Jin
informe de vigilancia tecnológica |  83  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

24. 20100178268 Biocidic packaging for cosmetics and foodstuffs US 15.07.2010

A61K 31/74 12598433 Oplon B.V. Bukshpan Shmuel

25. WO/2008/132719 Compositions and methods for cell killing WO 06.11.2008

A01N 61/00 PCT/IL2008/000468 Oplon B.V. Bukshpan, Shmuel

26. WO/2012/163760 Highly conductive microwave susceptors WO 06.12.2012

B65D 1/34 PCT/EP2012/059606 NESTEC S.A. Erle, Ulrich Johannes

28. 20140113036 Microwaveable packages having a composite susceptor US 24.04.2014

B65D 81/34 14122914 Erle Ulrich Johannes Erle Ulrich Johannes

29. 20100151166 Micro-perforated poly(lactic) acid packaging systems and method of US 17.06.2010
preparation thereof
B32B 1/02 12637625 Almenar Eva Almenar Eva

30. WO/2012/163719 Packaged food products including multicomponent frozen WO 06.12.2012

microwaveable food products
B65D 81/34 PCT/EP2012/059419 NESTEC S.A. Erle, Ulrich Johannes

31. WO/2012/163755 Microwaveable packages having a composite susceptor WO 06.12.2012

B65D 81/34 PCT/EP2012/059586 NESTEC S.A. Erle, Ulrich Johannes

33. 20140251857 Poly(ethylene terephthalate)(cpet) multilayer oxygen-scavenging US 11.09.2014

containers and methods of making
B65D 1/40 14172034 Mullinix Packages, Inc. Schmitz Brian

34. 20140251993 Poly(ethylene terephthalate)(apet) multilayer oxygen-scavenging US 11.09.2014

containers and methods of making
B65D 1/40 14172038 Mullinix Packages, Inc. Schmitz Brian

35. WO/2013/005035 Meat treatment and preservation method WO 10.01.2013

A23L 3/34 PCT/GB2012/051564 Red Meat As Slinde, Erik

37. WO/2007/012848 Silicon package material WO 01.02.2007

B65D 81/26 PCT/GB2006/002786 Psimedica Limited Canham, Leigh, Trevor

38. WO/2014/138360 Cpet multilayer oxygen-scavenging containers WO 12.09.2014

C08G 63/60 PCT/US2014/021102 Mullinix Packages, Inc. Schmitz, Brian

39. WO/2014/138362 Poly(ethylene terephthalate) multilayer oxygen-scavenging WO 12.09.2014

containers
C08G 63/60 PCT/US2014/021108 Mullinix Packages, Inc. Schmitz, Brian

40. 20150045288 Composition US 12.02.2015

A01N 63/02 14379897 DuPont Nutrition Biosciences ApS Mygind Tina

41. WO/2004/096301 Fluid-absorbent compositions and articles, porous articles, and WO 11.11.2004
methods for making the same
A61L 15/18 PCT/US2004/012435 Dow Global Technologies Inc. Allgeuer, Thomas, T.

42. WO/2013/126387 Composition comprising fermentation products from bacillus WO 29.08.2013

subtilis
C12R 1/125 PCT/US2013/026830 Dupont Nutrition Biosciences APS Weber, George, H.
|  84  |
ANEXOS

5. Listado de patentes relacionadas con envases

activos antioxidantes

1. 1477519 Antioxidant active varnish EP 17.11.2004

C08K 5/00 03380302 Artibal S A Gardes Lardies Oscar

2. 08226850 Thermally enhanced oxygen scavengers including a transition metal and a US 24.07.2012
free radical scavenger
C09K 15/08 12564341 Clemson University Research Byun Youngjae
Foundation

3. 20100233405 Stabilized blends of polyester and polyamide US 16.09.2010

B29D 22/00 12721777 Andrews Stephen M. Andrews Stephen M.

4. WO/2010/103023 Stabilized blends of polyester and polyamide WO 16.09.2010

C08L 67/02 PCT/EP2010/053005 BASF SE Andrews, Stephen
Mark

5. 20100000901 Plastic packaging, particularly flexible tubes, containing reactive US 07.01.2010

substances associated with a presence indicator
B65D 85/00 11722440 CEBAL SAS Jupin Alain

7. 20100233406 Stabilized Blends of Polyester and Polyamide US 16.09.2010

C08K 5/00 12721848 CIBA Corporation Andrews Stephen M.
informe de vigilancia tecnológica |  85  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

6. Listado de patentes relacionadas con envases

activos antiomicrobianos

1. 7387205 Packaging system for preserving perishable items US 17.06.2008

B65D 85/84 11271695 The United States of America as Wilson Charles I.
represented by the Secretary of
Agriculture

2. WO/2012/123901 Process for obtaining a film that comprises the incorporation of WO 20.09.2012
natural antimicrobial agents in a polymeric structure
A23B 4/10 PCT/IB2012/051191 Universidad de Santiago de Chile Guarda, Abel

3. 2591682 Natural antimicrobial coating composition for perishable foods and EP 15.05.2013
domestic refrigerator using such composition
A23B 4/06 11188936 Whirlpool CO Tavolazzi Stefano

4. 20140008836 Process for obtaining a film that comprises the incorporation of US 09.01.2014
natural antimicrobial agents in a polymeric structure
B29D 7/01 14026707 Universidad de Santiago de Chile Guarda Abel

5. 20100297316 Antimicrobial compositions for use on food products US 25.11.2010

C11D 1/83 12785251 Timothy Gutzmann Allen Timothy Gutzmann Allen

6. 20140113040 Antimicrobial compositions for use on food products US 24.04.2014

C11D 1/83 13846195 Ecolab USA Inc. Gutzmann Timothy Allen

7. WO/2012/073107 A process for obtaining a film comprised of the incorporation of WO 07.06.2012

naturally-sourced antimicrobial agents in a polymeric structure to develop packages for
increasing the shelf life of refrigerated meat, preferentially refrigerated fresh salmon
C08J 3/00 PCT/IB2011/002930 Universidad de Santiago de Chile Guarda, Abel

9. 20130295315 Biodegradable polymer non-woven absorbent pad with absorbency US 07.11.2013

and antimicrobial chemistry
B25B 27/04 13463363 Durdag Kerem Durdag Kerem

10. 20080169217 Bioactive Packages and Package Closures US 17.07.2008

B65D 85/00 11883047 Bonneau Marc Bonneau Marc

11. 1657181 Antimicrobial packaging based on the use of natural extracts and the EP 17.05.2006
process to obtain this packaging
B65D 81/28 04381043 Artibal S A Garces Lardies Oscar

12. 20140154426 Process for obtaining a film comprised of the incorporation of US 05.06.2014
naturally-sourced antimicrobial agents in a polymeric structure to develop packages for
increasing the shelf life of refrigerated meat, preferentially refrigerated fresh salmon
B05D 5/00 13908570

14. WO/2003/101196 Antimicrobial envelopes WO 11.12.2003

A01N 25/10 PCT/NL2003/000409 Nederlandse Organisatie Voor Toegepast- Thijssen, Henricus,
Natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO Matheus, Wilhelmus,
Maria

15. WO/2000/053413 Antimicrobial plastics WO 14.09.2000

A01N 25/34 PCT/US2000/005967 Icet, INC. Sarangapani, Shantha
|  86  |
ANEXOS

16. WO/2013/128213 Improvements in dispersal units WO 06.09.2013

A23B 7/158 PCT/GB2013/050532 AG Thames Holdings LTD Taylor, Sarah

17. WO/2005/061022 Antimicrobial web for applications to a surface WO 07.07.2005

A01N 25/34 PCT/US2004/038018 Eastman Kodak Company Patton, David Lynn

18. WO/2012/167920 Long chain glycolipids useful to avoid perishing or microbial WO 13.12.2012
contamination of materials
A01N 43/14 PCT/EP2012/002399 IMD Natural Solutions GMBH Stadler, Marc

20. WO/2005/072712 Antimicrobial composition WO 11.08.2005

A01N 25/10 PCT/US2004/041724 Eastman Kodak Company Bringley, Joseph, Francis

21. 20140178444 Long chain glycolipids useful to avoid perishing or microbial US 26.06.2014
contamination of materials
A01N 43/16 14124429 Stadler Marc Stadler Marc

23. 2532232 Long chain glycolipids useful to avoid perishing or microbial EP 12.12.2012
contamination of materials
A01N 43/14 11004776 Intermed Discovery GMBH Stadler Marc PD DR

24. WO/2005/058288 Antimicrobial article with diffusion control layer WO 30.06.2005

A01N 25/34 PCT/US2004/041453 Eastman Kodak Company Bringley, Joseph, Francis

25. 20050129742 Antimicrobial article with diffusion control layer US 16.06.2005

B22F 7/02 10736974 Eastman Kodak Company Bringley Joseph F.

26. 20050224425 Container for inhibiting microbial growth in liquid nutrients US 13.10.2005
B01D 57/00 10985377 Eastman Kodak Company Patton David L.

28. 20050227016 Method for inhibiting microbial growth in liquid nutrients US 13.10.2005
B01J 45/00 10985378 Eastman Kodak Company Patton David L.

29. 20050129929 Antimicrobial metal-ion sequestering web for application to a US 16.06.2005

surface
B32B 5/16 10868730 Eastman Kodak Company Patton David L.

30. 20050226967 Article for inhibiting microbial growth US 13.10.2005

C12C 1/027 10937420 Eastman Kodak Company Bringley Joseph F.

31. 20070141125 Thermal image with antimicrobial property US 21.06.2007

A61K 9/70 11305591 Bourdelais Robert P Bourdelais Robert P.

32. 20050224417 Use of derivatized nanoparticles to minimize growth of micro- US 13.10.2005

organisms in hot filled drinks
B01D 15/00 10936915 Eastman Kodak Company Wien Richard W.

33. WO/2011/129982 Methods for increasing effectiveness of antimicrobial agents WO 20.10.2011

in polymeric films
A01N 25/10 PCT/US2011/029925 Avery Dennison Corporation Henderson, Kevin, O.

34. 20050226913 Article for inhibiting microbial growth in physiological fluids US 13.10.2005
A61K 9/68 10936910 Eastman Kodak Company Bringley Joseph F.

35. 20130025764 Methods for Increasing Effectiveness of Antimicrobial Agents in US 31.01.2013

Polymeric Films
B32B 3/30 13640762 Henderson Kevin O. Henderson Kevin O.
informe de vigilancia tecnológica |  87  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

7. Listado de proyectos de investigación europeos

relacionados con envasado activo

ACTICOSPACK  

Project reference: 315720

Funded under: FP7-SME

Reducing the levels of preservatives in cosmetic products

through active packaging technologies
From 2012-12-01 to 2014-11-30

Project details

Total cost: EUR 1 449 826,2 Subprogramme: SME-2012-1 - Research for SMEs
EU contribution: EUR 1 097 999 Call for proposal: FP7-SME-2012
Coordinated in: Spain Funding scheme: BSG-SME - Research for SMEs

Objective
“Paraben preservatives are used nowadays in a high number of cosmetic packaging products. These preser-
vatives are included in European legislation as components to be reduced in the future. In order to substi-
tute the use of parabens, ACTICOSPACK will produce new packages able to release natural preservatives at
the adequate rate and amount into cosmetic products. This mode of preservation enables the reduction of
preservatives in the cosmetic formulation and last longer than the actual direct preservative addition, thus
prolonging the shelf life of the cosmetics.
The main objective of the project is the development of active packages for the preservation of cosmetic
products. In concrete:
• Active bottle based on PET for shampoo.
• Active bottle based on PP or HDPE for sun lotion.
• Active pot based on PP or HDPE for skin care cream”.

Coordinator
Española de Nuevos Tratamientos SA - Spain

Participants
Induplast SPA - Italy “Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y
GEPACK – Empresa Transformadora de Logística” - Spain
Plásticos SA - Portugal Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der
Lameplast SPA - Italy Angewandten Forschung E.V - Germany
|  88  |
ANEXOS

BIOACTIVELAYER  

Project reference: 606548

Funded under: FP7-SME

Active and biodegradable multilayer structure for dehydrated

or dried food packaging applications
From 2013-09-01 to 2015-08-31

Project details

Total cost: EUR 1 252 494,8 Subprogramme: SME-2013-1 - Research for SMEs
EU contribution: EUR 940 000 Call for proposal: FP7-SME-2013
Coordinated in: Greece Funding scheme: BSG-SME - Research for SMEs

Objective
“Dried food has many advantages when compared to other foods: cheaper transportation costs, longer storage
life and ease of use. Demand of these foods is forecast to growth, reaching 148Mton globally during 2016.
Dried baby food market reflects this trend, as parents have decided to satisfy nutrient requirements of a child
using commercial food. This growth is translated to a huge production of packaging and associated wastes.
Modified Atmosphere Packaging (MAP) is a preserving technique usually applied in dried food. Applications
are commonly based on multilayer plastic materials. However, there is no cost-effective and proven technology
capable of fully recycling these materials. A 5% substitution of these materials using Modified Atmosphere
Packaging (MAP) applications would reduce over 300.000 tons of non renewable plastic packaging wastes
disposal. The use of bio-based materials is a promising alternative in the packaging industry to reduce the
disposal and the use of non-renewable resources.
BIOACTIVELAYER consortium will develop a multilayer biodegradable structure that can provide a sustainable
and more environmentally friendly alternative to materials currently used in MAP.
BIOACTIVELAYER solution will provide a novel biodegradable multilayer structure based in paper for dried
baby food packaging. Paper properties will be enhanced following a three steps approach. 1) To increase paper
moisture barrier, blends of waxes and resins will be applied. 2) Main moisture barrier improvement will rely
on a composite based in PHA. PHA lacks of the barrier required for MAP applications. Therefore, composites
with mineral fillers will be developed to obtain a moisture barrier layer. 3) Oxygen barrier materials will be
improved through use of oxygen scavenging compounds.
A whole sustainable and tailor made solution that will maintain the product quality and assure food safety,
will be developed by BIOACTIVELAYER consortium, reaching a shelf life of 24 months.”

Coordinator
Athanasios El. Hatzopoulos Viomichania Epexergasias Chartou AE - Greece

Participants

Nuevas Técnicas de Coloración SL - Spain The UK Materials Technology Research Institute

Belourthe SA - Belgium Limited - United Kingdom
“Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Supermercats Pujol S.L. - Spain
Logística” - Spain Skymark Packaging International Limited - United
Stichting Dienst Landbouwkundig Onderzoek - Kingdom
Netherlands
informe de vigilancia tecnológica |  89  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

BIOBEAUTY  

Project reference: 606508

Funded under: FP7-SME

Development of a bioplastic package for organic cosmetic creams

• Biobeauty -
From 2014-07-01 to 2016-06-30

Project details

Total cost: EUR 1 495 430,5 Subprogramme: SME-2013-1 - Research for SMEs
EU contribution: EUR 1 094 999 Call for proposal: FP7-SME-2013
Coordinated in: Spain Funding scheme: BSG-SME - Research for SMEs

Objective
“The global market for natural and organic cosmetics has never been more promising than today. Europe,
being the main cosmetic market worldwide, is a prime target market for companies wishing to explore
organic beauty.
A critical success factor for natural cosmetics is product positioning, especially as these products come into
direct competition with conventional brands in supermarkets, department stores and pharmacies. Market
winners will be those companies that can successfully differentiate their products from competing ones. The
need for complete product differentiation for organic cosmetic lines requires a bio package that offers the
same environmental credentials as the product that it contains.
Environmental concerns such as plastic waste disposal (Directive 94/62/EC) and depletion of non-renewable
resources together with the current trend towards greener formulations and sustainable credentials are a
challenging opportunity for the development of alternatives to petroleum-based materials. Moreover, the limi-
tations that bioplastics present in their performance provide a well-defined need for a technological solution.
BioBeauty Project will develop a biopackaging solution for organic skin creams through a combination of
nanotechnology and active packaging. It will be based on an environmentally friendly biomaterial such as a
PLA bionanocomposite and a natural active agent with antioxidant properties. The incorporation of nanoclays
to the biocomposite is to improve the barrier properties of the PLA. The incorporation of natural antioxidants
in the packaging is to delay the degradation of cosmetic creams.
The safety of each component will be tested through in vitro toxicological studies.
No commercial solution exist that meet both biodegradable and antioxidant cosmetic product requirements.
This brings a big opportunity for SMEs both cosmetics manufacturers and polymer and packaging manufac-
turers to receive a commercial and economic return on their investment”

Coordinator
“Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística” - Spain

Participants
Heriot-Watt University - United Kingdom Martin Snijder Holding BV - Netherlands
Alissi Bronte S.L. - Spain Etablissements Bugnon - France
Alan Coar S.A. - Spain Miniland S.A. - Spain
Vitiva d.d. - Slovenia
|  90  |
ANEXOS

EASYFRUIT  

Project reference: 315565

Funded under: FP7-SME

Active packaging for extended shelf life of peeled and cut fruit
From 2013-01-01 to 2014-12-31 | EASYFRUIT Website

Project details

Total cost: EUR 1 469 690,7 Subprogramme: SME-2012-1 - Research for SMEs
EU contribution: EUR 1 118 000 Call for proposal: FP7-SME-2012
Coordinated in: Spain Funding scheme: BSG-SME - Research for SMEs

Objective
“Even though the variety of fruits in the supermarket is increasing, their consumption is decreasing daily in
Europe. Low fruit intake is responsible for many diseases, obesity among others, and 2.7 million (4.9%) dea-
ths worldwide (85% from cardiovascular diseases, 15% from cancers). Statistics indicate that recommended
daily fruit consumption is not meet; it is especially critical for children (57% affected) and elderly people.
Lack of convenience is the major factor influencing this reduced purchase; difficulties and time consumed in
peeling and cutting fruits, such as oranges and pineapples, are not welcome in today’s life style. Fresh-cut
fruits have the convenience that consumers need, as shown by their world market size growth (22% from
2006) and foreseen increase of 4% per year. However, their too short shelf life makes immediate consumption
mandatory, limiting their market and exportation. This situation along with the strong threat from other non-
European fruit markets, such as China, Morocco and Egypt, creates a need for innovation in EU SMEs. The
technological and innovative solution proposed here will fully meets end user requirements, strengthen the
competitiveness of SMEs participants and protect the EU fruit market from lower cost competitors. The main
objective of EASYFRUIT project is to extend 5 days the shelf life of fresh-cut orange and pineapple by means
of the combination of a new active packaging and an optimized minimal processing. Expected results are:
Social and political: Increasing the consumption of fresh fruits among the population.
Health: Decreasing cardiovascular diseases and obesity.
Commercial: fresh fruit lost reduction and capitalization of new export markets.
Environmental: waste reduction.
The EASYFRUIT consortium is made up of 4 European SMEs: 2 fresh-cut fruit companies from very different
areas of Europe and 2 packaging companies. The main objective is to come up with a solution that provides
a market opportunity for everyone”

Coordinator
“Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística” - Spain

Participants
Slice Fruit As - Denmark Rural San Vicente Ferrer de Benaguacil Coop V -
“Preduzece Za Proizvodnju, Konsalting I Promet Spain
Spektar Doo” - Serbia NOFIMA AS - Norway
Omniform SA - Belgium Centros Comerciales Carrefour AS - Spain
informe de vigilancia tecnológica |  91  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

FRESHFILM  

Project reference: 232217

Funded under: FP7-SME

New Active Recyclable Packaging with Natural Antioxidising for

the extension of the fresh food shelf live
From 2009-06-01 to 2011-08-31 | FRESHFILM Website

Project details

Total cost: EUR 1 276 676,86 Subprogramme: SME-1 - Research for SMEs
EU contribution: EUR 999 141 Call for proposal: FP7-SME-2008-1
Coordinated in: Spain Funding scheme: BSG-SME - Research for SMEs

Objective
“FRESHFILM will create a highly-functional film food packaging, that will strongly serve two main end-user
communities: Food Processing Industry & Plastic Packaging Industry (meat processing vs. fresh food pro-
cessing). These are mature sectors which create annual revenues in Europe in €147 billion and €12 billion
respectively and require continues innovation to differentiate in a strong-competition market and to attend a
consumer demand with increasing level of quality exigency. FreshFilm will solve the main concerns regarding
flexible packaging market: product time life, plastic weight and multilayer recycling by extending fresh-food
life time, reducing the weight of packaging and enabling recovery, recycling or reusing of the materials in the
packaging. The New Approach of the Directive on Packaging and Packaging Waste (EU/94/62) has set new
targets for the European flexible supplier chain. Directive 94/62 requires reducing the weight of packaging
and enabling recovery, recycling or reusing of the materials in the packaging. This project will develop an
innovative recycling food packaging material for meat mainly and also for vegetables, salads and pasta, with
oxygen scavenger properties to enable a slowing of the oxidization process within the food being stored by
creating an oxygen poor atmosphere and effectively acting as an anti-oxidant. The natural oxygen scavenging
compounds, which act as antioxidants, will be blended as extracts from natural herbs such as garlic, onion,
cinnamon, cloves, thyme, and sage. Contrasting current barrier layers that prevent ingress of oxygen to
manage down the oxygen content of the pack interior, the developed film will be entirely recycled at end-of•
life. The science and technology required to do this will be challenging, yet the partnership comprises some
of Europe’s leading research and industrial.”

Coordinator
Asociación para la Investigación de la Industria Cárnica de la Rioja - Spain

Participants
Tecnologías Avanzadas Inspiralia SL - Spain “Sociedad Española de Servicios
Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Agroalimentarios, IDI, S.L.“ - Spain
Angewandten Forschung E.V - Germany Parkam Foods Ltd - United Kingdom
Extractos vegetales S.A. - Spain Asociación de Investigación de Industrias de la
“INVOS, SPOL. S R.O.“ - Czech Republic Carne del Principado de Asturias - Spain
AMB SRL - Italy
|  92  |
ANEXOS

ISA-PACK  

Project reference: 289521

Funded under: FP7-KBBE

“A Flexible Sustainable Active and Intelligent Packaging Technology

Platform Enabling Enhanced Shelf Life, Quality and Safety of
Fresh Food Produce”
From 2012-01-01 to 2014-12-31 | ISA-PACK Website

Project details

Total cost: EUR 3 929 784,4 Subprogramme: KBBE.2011.2.3-03 - Advanced and flexible technologies for
active, intelligent and sustainable food packaging
EU contribution: EUR 2 999 946
Call for proposal: FP7-KBBE-2011-5
Coordinated in: United Kingdom
Funding scheme: CP-TP - Collaborative Project targeted to a special group
(such as SMEs)

Objective
“ISA-Pack will develop a flexible sustainable, active and intelligent technology platform for the packaging
of fresh food produce, targeting extended shelf life and quality, enhanced safety and reduced food and pac-
kaging waste. Whilst suitable for a wide range of foods, ISA-Pack will validate the resulting materials and
technologies for modified atmosphere and stretch wrap packaging of fresh beef steaks. Key objectives include:
• To develop novel unsaturated polyhydroxybutyrate copolymer materials derived from microbial fermen-
tation of sustainable feedstocks and incorporating low volume cross linkages, demonstrating enhanced
properties suitable for high performance gas barrier and stretch film packaging applications.
• To identify synergistic combinations of active food preservation chemistries that may be covalently bound
(grafted) within polymeric materials using reactive extrusion techniques; resulting in high efficacy active
packaging materials, impacting minimally on food organoleptic properties, ensuring compliance with food
ingredient / migration limits; and demonstrating extended food shelf life and quality and improved safety;
Through extension of shelf life the ISA-Pack seeks to reduce retailer supply chain wastage of fresh food
produce by 75%.”

Coordinator
The UK Materials Technology Research Institute Limited - United Kingdom

Participants
The University of Birmingham - United Kingdom Fkur Kunststoff Gmbh - Germany
Campden BRI - United Kingdom Omniform SA - Belgium
“Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Wanda Maria Szperlinska - Poland
Logística” - Spain Asociación Empresarial de Investigación Centro
Domino Printing Sciences PLC - United Kingdom Tecnológico del Calzado y del Plástico de la
BIOPAC (Uk) Limited - United Kingdom Región de Murcia - Spain
informe de vigilancia tecnológica |  93  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

MEATCOAT  

Project reference: 280387

Funded under: FP7-SME

Development of a new functional antimicrobial edible film for

fresh meat products
From 2011-12-01 to 2014-05-31 | MEATCOAT Website

Project details

Total cost: EUR 2 045 348,4 Subprogramme: SME-2011-2 - Research for SME associations
EU contribution: EUR 1 604 600 Call for proposal: FP7-SME-2011
Coordinated in: Spain Funding scheme: BSG-SME-AG - Research for SME associations/groupings

Objective
“The main scope of the MEATCOAT is the development of a new functional antimicrobial edible coating for
meat packaging to improve the integrity of products during distribution and commercialisation. The proposed
system will increase shelf-life of the product due to their antimicrobial characteristics. The present proposal
aims help end-user communities of SMEs: the fresh food industry (and particularly fresh meat sub-sector)
by developing a new concept of edible coating that will enable a better preservation and quality of meat
products and a longer shelf life in the market. The second community is the coating manufacturers, who need
new products to launch to the market, to remain competitive and support their [Link] communities
represents mature sectors in Europe with annual revenues valued in €40,456M and require continues effort
in research and development to get products in a very competitive market to attend the consumer demand
with increasing level of quality. A huge amount of fresh meat is disposed everyday from market selves.
Better ways of preservation would avoid this and produce huge saves in the full supply chain. In addition,
there is pressure to develop new products based on renewable sources that can replace present oil-based
plastics whose recycling activity is inefficient and expensive. EC legislation is trying to curb the landfill
disposal of recyclable or non-recyclable plastics, by encouraging the development of new products repla-
cing recyclable or non-recyclable plastic packaging. As a result there are high levels of innovation in green
packaging(lightweight and bio-based packaging materials). On the other hand, all new developments and
innovations in the packaging industry will have to meet the current European standards and regulations for
food contact materials, safety and public health (EC1935/2004, EC2073/2005 and EC450/2009), as well as
the requirements of the REACH legislation.”

Coordinator
Asociación para la Investigación de la Industria Cárnica de la Rioja - Spain

Participants
Union Europeenne Du Commerce Du Betail Et De “Nucleo de Explotaciones Agropecuarias de León,
La Viande - Belgium Neal, S.A.” - Spain
Asociatia Romana a Carnii - Romania “Yki, Ytkemiska Institutet Ab” - Sweden
Ifip-Institut Du Porc Association - France Tecnologías Avanzadas Inspiralia SL - Spain
Diasa Industrial SA - Spain SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut AB -
1&1 Pulspack EK - Germany Sweden
Pepceuticals Limited - United Kingdom
|  94  |
ANEXOS

NAFISPACK  

Project reference: 212544

Funded under: FP7-KBBE

Natural Antimicrobials For Innovative and Safe Packaging

From 2008-11-01 to 2011-12-31 | NAFISPACK Website

Project details

Total cost: EUR 3 967 279 Subprogramme: KBBE-2007-2-4-04 - Innovative and safe packaging
EU contribution: EUR 2 971 360 Call for proposal: FP7-KBBE-2007-1
Coordinated in: Spain Funding scheme: CP-FP - Small or medium-scale focused research project

Objective
“The main objective of the present project is to develop novel packaging technologies that will avoid/reduce
and detect the growth of pathogens and spoilage microoganism responsible for product lost in perishable
food products of interest: fresh fish, fresh chicken and minimally processed vegetables (MPVs). The target
foods were selected among many, for different reasons: the consumption of MPVs is hugely increasing in all
European countries and therefore, it is important to heighten the vigilance around that products; it is necessary
to rebuild a consumers’ confidence for chicken; fish is probably the most perishable product. Anyway, any
of them is an increasing area of consumption and interest. The new technologies will improve food quality
and extend the relatively short life of these fresh food products. The concern about synthetic preservatives
is steadily rising, due to a limited documentation on safety and tolerance. Instead, Natural Antimicrobials
(NAs), which occur abundantly in environment where they evolved as host defence mechanisms, are generally
considered as safer and better tolerable. Though NAs will be used in the active material development, a sys-
tematic and scientific based work will be carried out in order to fully assess the safety of the new packages
developed. Thus, along three years, NAFISPACK will develop novel food packaging technologies and novel
tools for risk-benefit assessment of these technologies (basis for a risk management tool and address policy
needs in the area of food contact materials): i) Active packaging technologies based on natural antimicrobials
ii) Intelligent packaging technologies based on monitoring of quality indicating metabolites iii) Combination
of both antimicrobial and intelligent packaging technologies aimed to increase safety and quality of fresh
food products during longer periods of time.”

Coordinator
“Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística” - Spain

Participants
Universita Degli Studi di Milano - Italy Verein Zur Foerderung D. Technologietransfers
Innventia Ab - Sweden A.D. Hochschule Bremerhaven - Germany
Agencia Estatal Consejo Superior de Dupont Nutrition Biosciences Aps - Denmark
Investigaciones Científicas - Spain Metalvuoto S.P.A. - Italy
SIK • Institutet Foer Livsmedel Och Bioteknik Ab Artibal S.A. - Spain
- Sweden Envaflex SA - Spain
Nofima AS - Norway Nordisches Lachskontor Gmbh - Germany
Teknologian Tutkimuskeskus VTT - Finland Verdifresh SL - Spain
Universidad de Zaragoza - Spain Tommen Gram Folie As - Norway
“Nutreco Servicios, S.A.” - Spain
informe de vigilancia tecnológica |  95  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

NEWGENPAK  

Project reference: 290098

Funded under: FP7-PEOPLE

New Generation of Functional Cellulose Fibre Based Packaging

Materials for Sustainability
From 2011-12-01 to 2015-11-30

Project details

Total cost: EUR 3 190 329,03 Subprogramme: FP7-PEOPLE-2011-ITN - Marie-Curie Action: “Initial Training
Networks”
EU contribution: EUR 3 190 329,03
Call for proposal: FP7-PEOPLE-2011-ITN
Coordinated in: United Kingdom
Funding scheme: MC-ITN - Networks for Initial Training (ITN)

Objective
“The NEWGENPAK ITN is an interdisciplinary research training network of 8 European universities, 3 research
institutes and 6 enterprises, three of which are Full partners. Its primary aim is to create a European training
network designed to improve the career prospects of its 10 ESRs and 2 ERs in both the public and private
sector. The network will deliver a joint multidisciplinary research training programme of the researchers’
skills in scientific expertise, technological knowledge and professional aptitude.
The network has been designed to achieve the following objectives (i) to conduct top-level research and
training and devise innovative solutions for specific EU needs in the area of sustainable packaging, (ii) to
advance the state-of-the-art in wood cellulose based sustainable packaging in three specific areas (a) next
generation packaging composites, (b) cellulose-fibre based active packaging and (c) environmental, economic
and societal aspects of packaging production, (iii) to educate the next generation of researchers inside a
broad European research training network which includes universities, research centres and industry, thereby
accelerating the researchers’ advancement to team leader status, (iv) to improve the career prospects of ERs
and ESRs through complementary training such as; writing and presentation skills; language, effective com-
munication and collaboration; project management and finance; project/product cycles; entrepreneurship;
IPR, (v) to create an integrated, long-term sustainable packaging research and training base in the EU by
bringing together universities, research institutes and industrial players active in key research disciplines.”

Coordinator
Sheffield Hallam University - United Kingdom

Participants
Karlstads Universitet - Sweden Azienda Speciale Innovhub • Stazioni
Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny Sperimentali Per L’industria - Italy
W Szczecinie - Poland Alma Mater Studiorum-Universita di Bologna -
“Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Italy
Logística” - Spain Institut Polytechnique de Grenoble - France
Multi Packaging Solutions UK Limited - United Papiertechnische Stiftung - Germany
Kingdom Danmarks Tekniske Universitet - Denmark
Imerys Minerals Ltd - United Kingdom Bumaga BV - Netherlands
|  96  |
ANEXOS

PLA4FOOD  

Project reference: 262557

Funded under: FP7-SME

Active Multilayer Packaging based on Optimized PLA

formulations for Minimally Processed Vegetables and Fruits
From 2010-12-01 to 2013-05-31 | PLA4FOOD Website

Project details

Total cost: EUR 1 500 782,82 Subprogramme: SME-1 - Research for SMEs
EU contribution: EUR 1 108 845,68 Call for proposal: FP7-SME-2010-1
Coordinated in: Spain Funding scheme: BSG-SME - Research for SMEs

Objective
“Fresh Cut Products category refers to fresh vegetables, fruit and market garden products without thermal
treatment, prepared, washed and packaged without the incorporation of additives or preservatives and, as
an essential requirement, demands the maintenance of the cold chain for its perfect conservation and has a
shelf life of approximately 7 days. PLA4FOOD proposal deals with the development of innovative active and
biodegradable packaging for fresh-cut food products based on renewable resources thermoplastic materials
(PLA-polylactic acid) functionalised with the synergic addition of additives from natural sources (antioxidants,
antibacterial and antifungal) in order to increase the shelf-life of packed products. Different encapsulation
routes will be tested to protect active additives from processing conditions and to have controlled migration
rates. Additionally, to minimize PLA current limitations in flexibility, water barrier properties and processabi-
lity different additives will be studied including bio-based lactic-acid plasticizers, inorganic nanofillers and
organic nucleants. Co-extrusion techniques (blow-film and cast-sheet and thermoforming) will be developed
to obtain multilayer structures from different PLA formulations, in order to achieve the best cost/benefit
ratio and optimal performance of the active packaging by controlling the thickness and cristallinity of each
layer. As a result of this combination of material advances and processing technology improvements, a high
performance active food packaging beyond of current state of• the• art will be obtained. The new active and
biodegradable packages from renewable sources will provide minimal processed fresh-cut products adequate
protection against environmental agents, will improve product properties (quality, shelf-life, microbiological
safety and nutritional values), and moreover, will degrade in composting conditions according to the standard
UNE-EN 13432.”

Coordinator
Asociación de Investigación de Materiales Plásticos y Conexas - Spain

Participants
Domca S.A - Spain Strauss Group Ltd - Israel
Addcomp Holland BV - Netherlands Technion • Israel Institute of Technology - Israel
Alesco Gmbh & Co Kg - Germany Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der
Polyraz Plastics Industries - Israel Angewandten Forschung E.V - Germany
Proyectos Mecánicos Levante, S.L. - Spain
informe de vigilancia tecnológica |  97  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

PHBOTTLE  

Project reference: 280831

Funded under: FP7-NMP

“New sustainable, functionalized and competitive PHB material

based in fruit by-products getting advanced solutions for
packaging and non-packaging applications”
From 2012-05-01 to 2015-10-31

Project details

Total cost: EUR 4 152 769,15 Subprogramme: NMP.2011.2.3-1 - Advanced packaging materials from
renewable biogenic resources
EU contribution: EUR 2 873 649
Call for proposal: FP7-NMP-2011-SMALL-5
Coordinated in: Spain
Funding scheme: CP-FP-SICA - Small/medium-scale focused research pro-
ject for specific cooperation actions dedicated to international cooperation
partner countries(SICA)

Objective
“The EU fruit juice and nectars market stood at a healthy 11.3 billion litres in 2009. A 60% of total volume
consumed is packaged with carton, a 25% with PET and the remainder is packaged with glass (13%) and other
packaging formats (2%).Environmental sustainability concerns are rising on the public agenda, becoming
even more relevant to the [Link] EU juice and nectars industry is aware of its important role and
responsibility, making use of best practice which involves full LCA to reduce both carbon and water footprint.
Juices and nectars producers have sought to provide the most environmentally friendly packaging available.
Meanwhile, packaging innovations is getting ahead of developments in [Link] is illogical that VAT as
high as 20% to 25% can be applied to packaged fruit [Link] is a need to join efforts between packaging
companies, recycling operators and governments to maximise the latest technology.
The use of conventional polymeric materials petrochemical – based in packaging, represents an important
environmental impact and waste generation due to their non-biodegradability. Some alternative materials
obtained from renewable resources can be found in the market. These materials fulfil the environmental con-
cerns but they show some limitations in terms of performance like processing by injection and thermal resis-
tance joined to high associated costs. This situation makes necessary research to improve their added value.
The aim of PHBOTTLE project is to develop a new BOTTLE (body, cap & sleeve) from biodegradable mate-
rial, concretely PHB, which will be obtained by fermentation of wastewater from juice processing industries
(renewable biogenic resource); optimising eco and energy efficiency in the material production and proces-
sing. The new bottle will be used for juice packaging with a competitive price, although other applications
will be also studied (non-food packaging such as cosmetics and non-packaging applications)”

Coordinator
Asociación de Investigación de la Industria Agroalimentaria - Spain

Participants
Asociación de Investigación de Materiales Logoplaste Innovation Lab Lda - Portugal
Plásticos y Conexas - Spain Cítricos y Refrescantes SA - Spain
Nederlandse Organisatie V. Toegepast Mega Empack SA DE CV - México
Natuurwetenschappelijk Onderzoek - TNO - Logoplaste do Brasil Ltda - Brazil
Netherlands Omniform SA - Belgium
Instituto Nacional de Tecnología Industrial - Sivel Limited - Bulgaria
Argentina Aijn European Fruit Juice Association - Belgium
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ANEXOS

SAFEMTECH  

Project reference: 251382

Funded under: FP7-PEOPLE

Safety in Use and Emerging Technologies in Food Packaging

From 2010-09-01 to 2015-02-28

Project details

Total cost: EUR 829 068 Subprogramme: FP7-PEOPLE-2009-IAPP - Marie Curie Action: “Industry-
Academia Partnerships and Pathways”
EU contribution: EUR 829 068
Call for proposal: FP7-PEOPLE-2009-IAPP
Coordinated in: Spain
Funding scheme: MC-IAPP - Industry-Academia Partnerships and Pathways
(IAPP)

Objective
“SAFEMTECH proposal has two main scientific objectives: a) The study of the safety in use of adhesives
produced at the company GOGLIO and used in the production of food packaging materials, and b) The deve-
lopment of active and intelligent packaging systems at industrial level. GOGLIO is a multinational company
that involves the whole food packaging chain, as they produce adhesives, printing inks, valves and lami-
nates for food packaging. The research group GUIA of the Universidad de Zaragoza (UNIZAR) has a great
expertise on the study of adhesives performance in food packaging and their safety in use as well as in the
development and study of active and intelligent food packaging materials in which the leader of the group is
inventor in four international patents in this area. Therefore the combination of intersectoriality and synergies
between the two partners involved in this proposal will lead to the achievement of the proposal objectives.
SAFEMTECH has as also other objectives which should be emphasized: a) The transference of knowledge
between the partners, which is of great value in this case, as it is compulsory to develop a solution able to
be efficient at industrial scale; b) The mutual collaboration at long term which starts with this project, due
to the high amount of knowledge that each partner needs from the other one; c) The increase of knowledge
and training for personnel involved in the project at GOGLIO and at UNIZAR, which will be of special added
value for young researchers and PhD students which will participate in this project. The combination of the
ideas, scientific and industrial knowledge and the joint effort from both partners will guaranty the success of
this project and will allow to accomplish the planned objectives in the four years extension of the project.”

Coordinator
Universidad de Zaragoza - Spain

Participants
Goglio S.P.A. - Italy
informe de vigilancia tecnológica |  99  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

SAFETECHNOPACK  

Project reference: 202772

Funded under: FP7-REGPOT

Improving the Scientific and Technological Research Capacity of

Food Institute on Safety and Technology of Food Packaging
From 2008-02-01 to 2012-01-31

Project details

Total cost: EUR 1 065 183,65 Subprogramme: REGPOT-2007-1-01 - All thematic priorities’ domains
of the FP7
EU contribution: EUR 950 000
Call for proposal: FP7-REGPOT-2007-1
Coordinated in: Turkey
Funding scheme: CSA-SA - Support actions

Objective
“TUBITAK MRC Food Institute (FI) aims to become one of the leading food science and technology institutes
in the EU. In order to achieve its aim FI analysed its weak points, and food packaging technologies are one of
them. The main objective of this project is to improve the scientific and technological (S&T) capacity of FI in
food packaging technologies. It is believed that FI will increase its participation in FP7 projects by the achie-
vement of this proposal. Specifically, it is aspired to improve the research capacity in chemical contamination
from the food contact materials, and developing new food packaging materials using nanotechnology and
active antimicrobial packaging technologies. SAFETechnoPACK addresses completely the general objecti-
ves of the FP7 REGPOT-2007-1. In order to accomplish the main objective, FI has established the following
specific objectives corresponding to the below work packages: •Upgrading S&T equipment infrastructure:
involves the upgrading of the S&T equipment infrastructure of FI on packaging technologies, •Recruitment
of researchers: involves the recruitment of two researchers in the field of chemistry and polymer science on
new packaging technologies, •Networking and co-operative activities: involves participation in international
conferences, technical visits to centres in Member States (MSs), organization of brokerage events, internatio-
nal conference and Advisory board meetings, •Improvement S&T experience and knowledge of researchers:
involves the improvement of scientific and technological experience of researchers by long term and short
term trainings in MSs, and exchange of know-how and experience by inviting expert scientists from MSs.
•Information and dissemination activities: involves the setting up project web page, preparation of leaflets,
organisation of info days and participation”

Coordinator
Turkiye Bilimsel Ve Teknolojik Arastirma Kurumu - Turkey
|  100  |
ANEXOS

SUCCIPACK  

Project reference: 289196

Funded under: FP7-KBBE

“Development of active, intelligent and sustainablefood PACKaging

using PolybutyleneSUCCInate”
From 2012-01-01 to 2014-12-31 | SUCCIPACK Website

Project details

Total cost: EUR 4 037 593,39 Subprogramme: KBBE.2011.2.3-03 - Advanced and flexible technologies for
active, intelligent and sustainable food packaging
EU contribution: EUR 2 999 521
Call for proposal: FP7-KBBE-2011-5
Coordinated in: France
Funding scheme: CP-TP - Collaborative Project targeted to a special group
(such as SMEs)

Objective
“SUCCIPACK aims to support European industry efforts to introduce biobased polybutylene succinate (PBS)
as a new material on the food packaging market. Its main advantage is that it has complementary proper-
ties compared to other biobased polymers like polylactic acid. PBS is synthesized by polycondensation of
succinic acid and butanediol, both identified as key “building blocks” from renewable resources which will
be produced on a large scale in the coming years.
The aim of SUCCIPACK is to develop sustainable, active, and intelligent food packaging materials based on green
PBS that can be flexibly used by packaging and food industries. A first aspect is the optimization of the synthesis
and compounding of polymer and copolymer grades for industrial plastic transformation processes to obtain
films, trays and pouches. Tailored packaging functionalities will be obtained by flexible in-line surface treatments
to control gas barrier properties and to introduce antimicrobial activity. The performance and safety of the novel
packaging materials will be assessed for selected food products, representative of different food categories and
preservation technologies. Special efforts will be put to explore PBS recycling routes, including chemical recycling
by monomerization. An original intelligent labeling function will be added to monitor material degradation and
recondensation, during shelf life and recycling. Life cycle assessment (LCA) and life cycle cost analysis (LCC) will
be applied to guide the material development and to assess the sustainability of the whole packaging concept.
SUCCIPACK will help European industry, especially SMEs, to strengthen their competitive advantage over
the currently fast growing green PBS developments in the US and Asia. The cooperation between 7 research
organizations, 1 large industrial player and 10 SMEs will facilitate an effective uptake of the results by the
food and packaging industry.”

Coordinator
Association de Coordination Technique Pour Universite Lyon 1 Claude Bernard - France
L’industrie Agroalimentaire - France Euroquality SARL - France
Agro Industrie Recherches et Developpement - France Natureplast SAS - France
Vysoka Skola Chemicko-Technologicka V Praze - 2B SRL - Italy
Czech Republic Leygatech SAS - France
Alma Mater Studiorum-Universita di Bologna - Italy Velfor Plast SA - France
Asociación de Investigación de la Industria Topchim NV - Belgium
Agroalimentaria. - Spain Caseificio Mambelli SRL - Italy
Vlaamse Instelling Voor Technologisch Onderzoek Ortoreale SRL - Italy
N.V. - Belgium Ahumados Gimar SL - Spain
National Technical University of Athens • Ntua - [Link] SRL - Italy
Greece
informe de vigilancia tecnológica |  101  |
tendencias en la tecnología de envasado activo

SVARNISH  

Project reference: 606446

Funded under: FP7-SME

“SVARNISH: varnish development with antimicrobial, oxygen and

water vapour barrier properties and improved physic-mechanical
properties, to be used in food industry”
From 2013-10-01 to 2015-09-30 | SVARNISH Website

Project details

Total cost: EUR 1 410 466,8 Subprogramme: SME-2013-1 - Research for SMEs
EU contribution: EUR 1 112 000 Call for proposal: FP7-SME-2013
Coordinated in: Spain Funding scheme: BSG-SME - Research for SMEs

Objective
The SVARNISH project objective is the development of a varnish with antimicrobial oxygen and water vapour
barrier properties and improved physic-mechanical properties, to be used in food industry.
The SVARNISH project aims to overcome the flexible packaging limitations related with the traditional food
plastic materials, competitive costs, the chemical properties (antimicrobial, oxygen and water vapor), physic-
mechanical properties (simplifying the multilayer structures, and improving the simples ones), environmental
and sustainable development. We aim to reduce the price of the food packaging around 20% and reduce
waste material 8-10%, decreasing the time process manufacturing in a 50%, and reducing the energy con-
sumption in the same 50%. Reduce food waste by 50% and the 85% of the films used for food packaging
industry will be recyclable.
A number of broad drivers in the packaging sector are shaping innovation in product and process develop-
ment: Reduction in materials usage, lightweighting, increases the barrier properties requirements, increase
the speed production, increase the product shelf life, Improve the environmental balance, recyclability or
biodegradability.
Plastic packaging supposes a great environmental problem, due to their extensive uses, their difficulty to be
recycled and their high volume/weight ratio. The manufacturing process applied to the flexible packaging
conversion has over the 43% of environmental impact of the total of the printing industry, due to the plastic
residues generated and VOCs emitted during manufacturing process: inks, varnishes and other additives.
The impact on our environment can be minimized by improving packaging structures, selecting materials
and following established regulatory guidelines,

Coordinator
“Asociación Industrial de Óptica, Color e Imagen” - Spain

Participants
Artibal S.A. - Spain Aroma Praha A.S. - Czech Republic
The Uk Materials Technology Research Institute Athanasios El. Hatzopoulos Viomichania
Limited - United Kingdom Epexergasias Chartou Ae - Greece
Nofima AA - Norway Ferrero Spa - Italy
Sampas Nanoteknoloji Arastirma Gelistirme Ve
Pazarlama Limited Sirketi - Turkey
Bibliografía
|  104  |
Bibliografía

Abdollahi, M., Rezaei, M., & Farzi, G. (2012). Improvement of active chitosan film properties with rosemary
essential oil for food packaging. International Journal of Food Science and Technology, 47(4), 847-853.

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Anthierens, T., Ragaert, P., Verbrugghe, S., Ouchchen, A., De Geest, B. G., Noseda, B., Mertens, J., Beladjal,
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