DATOS TÉCNICOS TIPO 115 5.

PARES DE APRIETE rosca Nm

R 10 C, R 12 C, R 14 C 5.3 Chasis:
Válvula al bastidor de alcance M8 x 20 12
1. REGULACIÓN DE PRESIONES Bar Bar Bar Todas las conexiones de tuberías M10 10
Estándar Dúplex Triplex 5.4 Sistema eléctrico:
1.1 Válvula limitadora de presión - R10C 250 250 250 Cables pesados a los terminales del motor M8 16
- R12C 250 250 250 Disipador térmico del módulo de potencia al chasis M8x50/M8x55 25-35
- R14C 250 250 Conexiones del módulo de potencia M5 M5 2-3
2. VALORES DE REGULACIÓN Nm mm Conexiones del módulo de potencia M8 M8 8-10
2.1 Espacio del freno de estacionamiento 0.3 - 0.6 Cables pesados a los terminales del motor M5 M5 2-3
2.2 Holgura de las zapatas del freno de estacionamiento 0.37 Cables pesados a los terminales del motor M8 M8 16
2.3 Holgura del sensor de alcance 3.5 ± 0.5 Terminaciones del contactor M8 M8 8-9.5
2.4 Holgura del sensor de velocidad del motor hidráulico (versión CC) 2 ± 0.2 Terminaciones del aislador M8 M8 12
2.5 Holgura del sensor de paro de elevación 3.5 ± 0.5 Anclajes del aislador M5 M5 3
2.6 Holgura del sensor de bloqueo de la batería 3.5 ± 0.5 Terminaciones del aislador M8 M8 8.5-10
2.7 Cadena flyer, saliente polea guía inferior portahorquilla Sensor de corriente M5 (versión CC) M5 2-3
25
del mástil interior, máx. Tuercas de latón del conjunto de fusibles M10 M10 19.6
2.8 Mangueras dobles en el mástil (por metro lineal) 5 +5 5.5 Sistema hidráulico:
3. VALORES DE DESGASTE mm mm Bomba de elevación al motor (BOSCH) M10 x 100 55-58
115 804 3534.0906

3.1 Longitud mínima de las escobillas o de las escobillas nuevas del motor de tracción (versión CC) 40 17 Conjuntos de mangueras
3.2 Diámetro mínimo del conmutador o del conmutador nuevo del motor de tracción (versión CC) 106 100 Válvula de descenso de emergencia M12 10-13
3.3 Longitud mínima de las escobillas o de las escobillas nuevas del motor hidráulico (versión CC) 40 17 Depósito hidráulico 70-80
3.4 Diámetro mínimo del conmutador o del conmutador nuevo del motor hidráulico (versión CC) 82 78 Parte inferior del cilindro de elevación M36 140
3.5 Grosor mínimo del forro de freno de la rueda de carga 2 Cilindros de alcance M18 27-32
3.6 Grosor mínimo del forro de la zapata del freno de estacionamiento 1.5 Sistema hidráulico adicional 40
Anclajes de la válvula hidráulica
4. CAPACIDADES litros especie* Válvula de descenso de emergencia M10 16-18
4.1 Caja de cambios - versión CC/versión CA 3.8/4.0 aceite para engranajes Depósito hidráulico M27 100
4.2 Liquido de frenos (solo depósito compensador) 0.2 Liquido de frenos Cilindros de alcance M16 39-45
4.3 Aceite hidráulico (solo depósito) 20.5 aceite hidráulico Sistema hidráulico adicional M14 33-38
* ver lubricantes recomendados 5.6 Mástil de elevación
Tornillos de tope de la pata de desplazamiento M12 x 30 50
5. PARES DE APRIETE : rosca Nm Pernos de fijación del mástil M27 930
Cajas de los cojinetes pivotantes del mástil M16 275
5.1 Tracción - motores:
Engranaje de piñón al motor de tracción - tuerca almenada redonda M20 55
5.2 Tracción - Reductores:
Tuerca de seguridad de la rueda de carga a mangueta M40
Apretar a 50 Nm, aflojar, apretar de nuevo a 12 Nm y girar en el sentido
de las agujas del reloj hasta la lengüeta más próxima de la arandela
Tuercas de las ruedas de transmisión a la caja de cambios M14 195
Unidad de transmisión al chasis - Tornillo durlock M20 x 55 700
6. LUBRICANTES RECOMENDADOS 9. ESQUEMA DE MANTENIMIENTO
Según necesidad
Aceite hidráulico - Limpieza de la carretilla
Aceite hidráulico de grado HLP según DIN 51524 parte 2 - Lubricación de las cadenas de elevación y los canales del mástil
Viscosidad ISO VG 46 - Ajuste de las cadenas de elevación
Temperatura de enturbiamiento según IP 216.82 menor de - 10 º C. - Comprobación del estado de ruedas y neumáticos
- Cambio de las escobillas de los motores (versión CC)
Grasa multi uso - Cambio de los manguitos hidráulicos
Grasa basada en Litio según DIN 51825, KP2K-20 - Comprobación de las tuercas de la rueda motriz
- Cambio de las correderas del carro de la batería
Aceite para engranajes - Comprobación y ajuste del freno de mano
Utilice únicamente aceite de clasificación SHC, Inspección y mantenimiento cada 1000 horas
por ejemplo Mobil SHC 75 w / 90 - Comprobación del freno de mano, ajuste si se requiere
- Comprobación de daños en las tuberías y manguitos del sistema hidráulicol
Piñones de dirección - Comprobación del estado y de la seguridad del mástil y de las cadenas de elevación
Grasa multiuso con un 5% de disulfuro de molibdeno - Lubricación de las cadenas de elevación y los canales del mástil
p. ej: Shell Aeroshell 17 - Lubricación de los puntos de giro del mástil
- Volver a apretar los pernos de fijación del mástil
Aceite para uso general - Lubricación de los rodillos y de los canales de retracción
Aceite de motor SAE 20 w / 50 - Comprobación del pre-tensado de las mangueras dobles si hay acoplamientos
montados
Rociador para cadenas - Comprobación y lubricación de las correderas del carro de la batería y del mecanismo
Rociador para cadenas Linde. asociado
- Comprobación del estado y de la seguridad de los conectores y de los cables del
Liquido de frenos motor y de la batería
Líquido de frenos original ATE según DOT3, tipo "S", clasificación según FMVSS - Comprobación del nivel de líquido hidráulico
116 o SAE J 1703 edición 1980 e ISO 4925. - Comprobación y lubricación del portahorquillas
- Limpieza, lubricación y comprobación del montaje de la unidad de desplazamiento
7. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN DESPUÉS DE LAS PRIMERAS lateral (opcional)
50 HORAS DE SERVICIO Inspección y mantenimiento cada 2000 horas
- Inspección visual de las escobillas del motor (versión CC)
- Comprobación de todos los mandos y su funcionamiento. (Después de cada 1000 horas)
- Comprobación del sistema de frenos. - Comprobación del nivel de líquido de freno
- Apretado de las tuercas de las ruedas (al menos cada100 horas). - Comprobación del desgaste de la banda y las zapatas de freno de la rueda de carga y ajuste
- Comprobación de estado de los neumáticos: daños y objetos extraños. - Cambio del filtro del respiradero del depósito hidráulico
- Sustitución del filtro de la línea hidráulica de retorno. - Comprobación de los rodillos del soporte de retracción y ajuste si se requiere
- Lubrique los pivotes del mástil Inspección y mantenimiento cada 5000 horas
- Mástil y cadena de elevación: lubricación con rociador para cadenas. - Comprobación del estado de las tuberías de freno
- Compruebe el pre-tensado de las mangueras dobles si hay acoplamientos montados - Engrase de los cojinetes de la ruedas de carga
- Vuelva a apretar los pernos de fijación del mástil. - Cambio de líquido hidráulico
- Cambio del filtro de la línea de retorno del sistema hidráulico
8. COMPROBACIONES DIARIAS Inspección y mantenimiento cada 10000 horas o cada 5 años
- Cambio de liquido de frenos
- Carga de la batería.
- Todos los mandos y su funcionamiento. NOTAS
- Interruptores de enclavamiento Desconecte siempre el conector de la batería en caso de avería o mientras se
realicen tareas de mantenimiento.
Antes de realizar cualquier labor en el sistema de control eléctrico, asegúrese de
que el capacitor de dirección esté completamente descargado.
No coloque herramientas sobre la batería, ya que hay riesgo de que se produzca un
cortocircuito
Observe las instrucciones de seguridad y eliminación del fabricante cuando utilice
compuestos lubricantes y de limpieza.
Deseche las piezas usadas, filtros etc., de manera que no contaminen el medio
ambiente.