COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

FABRICACIÓN DE BARRAS Y BOBINAS PARA ESTATORES

DE GENERADORES ELÉCTRICOS CON TENSIONES
DE 6,0 kV Y MAYORES

NRF-021-CFE-2004
 FABRICACIÓN DE BARRAS Y BOBINAS PARA ESTATORES NORMA DE REFERENCIA
DE GENERADORES ELÉCTRICOS CON TENSIONES
DE 6,0 kV Y MAYORES NRF-021-CFE

P R EFA C IO

Esta norma de referencia ha sido elaborada de acuerdo a las Reglas de Operación del Comité de Normalización de CFE
(CONORCFE), habiendo participando en la aprobación de la misma las áreas de CFE y organismos miembros del CONORCFE,
indicados a continuación:

Asociación de Normalización y Certificación

Cámara Nacional de Manufacturas Eléctricas

Colegio de Ingenieros Mecánicos y Electricistas

Dirección General de Normas

Gerencia de Abastecimientos de CFE

Instituto de Investigaciones Eléctricas

Subdirección del Centro Nacional de Control de Energía de CFE

Subdirección de Construcción de CFE

Subdirección de Distribución de CFE

Subdirección de Generación de CFE

Subdirección Técnica de CFE

Subdirección de Transmisión

Universidad Nacional Autónoma de México

La presente norma de referencia será actualizada y revisada tomando como base las observaciones que se deriven de la
aplicación de la misma, en el ámbito de CFE. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM, quien por medio de
su Departamento de Normalización y Metrología, coordinará la revisión.

Esta norma de referencia revisa y sustituye a los documentos normalizados CFE, relacionados con fabricación de barras y
bobinas para estatores de generadores eléctricos (CFE W4200-23).

La entrada en vigor de esta norma de referencia será 60 días después de la publicación de su declaratoria de vigencia en el Diario
Oficial de la Federación.

Nota: Esta norma de referencia es vigente desde el 9 de febrero del 2005.

Publicado en el Diario Oficial de la

Primera Edición
Federación el 10 de diciembre del 2004
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DE GENERADORES ELÉCTRICOS CON TENSIONES
DE 6,0 kV Y MAYORES NRF-021-CFE

CONTENIDO

1 OBJETIVO __________________________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN ______________________________________________________________________ 1

3 REFERENCIAS_______________________________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES _______________________________________________________________________________ 1

4.1 Aislamiento Complementario___________________________________________________________________ 1

4.2 Aislamiento Principal _________________________________________________________________________ 1

4.3 Bobinas Preformadas _________________________________________________________________________ 1

4.4 Delta tan delta (∆ tan δ) ________________________________________________________________________ 1

4.5 Descarga Parcial _____________________________________________________________________________ 1

4.6 Dieléctrico __________________________________________________________________________________ 1

4.7 Materiales Semicurados o en Estado “B”_________________________________________________________ 1

4.8 Ohms / cuadro _______________________________________________________________________________ 1

4.9 Pérdidas Dieléctricas _________________________________________________________________________ 1

4.10 Pruebas Funcionales _________________________________________________________________________ 1

4.11 Prueba de Prototipo __________________________________________________________________________ 1

4.12 Tangente de Pérdidas _________________________________________________________________________ 1

4.13 Tensión Nominal (Un) _________________________________________________________________________ 2

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES________________________________________________ 2

5.1 Características Generales _____________________________________________________________________ 2

5.2 Particularidades de Diseño por Tipo de Enfriamiento ______________________________________________ 3

5.3 Características Físicas ________________________________________________________________________ 3

5.4 Material para Conductores _____________________________________________________________________ 3

5.5 Protección contra Descargas Parciales a la Ranura y Esfuerzo Dieléctrico en Cabezales_________________ 3

5.6 Cambios Completo del Devanado _______________________________________________________________ 3

5.7 Servicio_____________________________________________________________________________________ 3

5.8 Herramientas Especiales ______________________________________________________________________ 3

5.9 Accesorios __________________________________________________________________________________ 3

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN ________________________________________________________________ 4

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7 CONDICIONES DE PROTECCIÓN AMBIENTAL ____________________________________________________ 4

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL _____________________________________________________ 4

9 MARCADO __________________________________________________________________________________ 4

10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA,

RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO _________________________________________________________ 4

11 CONTROL DE CALIDAD _______________________________________________________________________ 4

11.1 Pruebas a Barras y Bobinas____________________________________________________________________ 4

11.2 Pruebas de Rutina ____________________________________________________________________________ 6

11.3 Pruebas de Prototipo _________________________________________________________________________ 8

11.4 Inspección y Aceptación ______________________________________________________________________ 8

12 INFORMACIÓN TÉCNICA ______________________________________________________________________ 8

12.1 Con la Propuesta _____________________________________________________________________________ 8

12.2 Después de la Formalización del Contrato________________________________________________________ 8

13 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES____________________________________________________________ 9

14 BIBLIOGRAFÍA_______________________________________________________________________________ 9

15 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD ___________________________________________________________ 9

16 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES______________________________________________ 9

APÉNDICE A CARACTERÍSTICAS DE LOS INTERRUPTORES _______________________________________________ 10

(Informativo)

APÉNDICE B ________________________________________________________________________________________ 11
(Informativo)

APÉNDICE C ________________________________________________________________________________________ 12
(Informativo)

APÉNDICE D ________________________________________________________________________________________ 13
(Informativo)

APÉNDICE E ________________________________________________________________________________________ 14
(Informativo)

APÉNDICE F ________________________________________________________________________________________ 15
(Informativo)

APÉNDICE G CARACTERÍSTICAS PARTICULARES ________________________________________________________ 16

(Informativo)

TABLA 1 Pruebas a barras y bobinas para generadores con tensiones de 6,0 kV y mayores ______________________ 5
TABLA 2 Niveles nominales de aislamiento para máquinas rotatorias_________________________________________ 7
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1 OBJETIVO 4.4 Delta tan delta (∆ tan δ)

Esta norma de referencia establece las características, Es la diferencia en la tangente de pérdidas medida a dos
requerimientos técnicos y control de calidad que deben tensiones predefinidas diferentes, usualmente en intervalos
cumplirse en la fabricación de barras y bobinas para de 0,2 Vn.
estatores de generadores eléctricos que adquiere la
Comisión Federal de Electricidad (CFE). 4.5 Descarga Parcial

Una descarga que puentea solo parcialmente el aislamiento

2 CAMPO DE APLICACIÓN entre dos conductores. La descarga puede ocurrir dentro del
aislamiento o en las partes adyacentes al conductor.
Esta norma de referencia es aplicable para bobinas de
repuesto y/o devanados completos de generadores y NOTA: El término ionización describe cualquier proceso
condensadores síncronos para tensiones mayores o iguales que produce iones y no debe utilizarse para denotar descargas
a 6,0 kV con los tipos de bobinas siguientes: a) parciales.
Indirectamente enfriadas con aire (ciclo abierto o cerrado) o
hidrógeno; b) Preformadas de espiras múltiples (tipo 4.6 Dieléctrico
diamante) con o sin transposición c) Barra con transposición
directamente enfriadas con agua o hidrógeno. Es una sustancia cuya propiedad electromagnética básica es
ser polarizada por un campo eléctrico.
3 REFERENCIAS 4.7 Materiales Semicurados o en Estado “B”

Para la correcta utilización de esta norma de referencia, es Productos aislantes, como por ejemplo las cintas de mica,
necesario consultar y aplicar las normas siguientes o las que conteniendo resinas termofraguantes semicuradas.
las sustituyan:
4.8 Ohms / cuadro
Ley General de Equilibrio Ecológico, Normas y Reglamentos.
Resistencia eléctrica de una superficie delimitada por dos
NOM-008-SCFI-2002; Sistema General de Unidades de electrodos anulares, separados entre si por una distancia
Medida. igual al perímetro de la sección transversal de la barra o
bobina.
NRF-001-CFE-2001; Empaque, Embalaje, Embarque,
Transporte, Descarga, Recepción y Almacenamiento de 4.9 Pérdidas Dieléctricas
Bienes Muebles Adquiridos por CFE.
Es la potencia absorbida por un dieléctrico que se encuentra
NRF-002-CFE-2001; Manuales Técnicos. dentro campo eléctrico variante en el tiempo y que
usualmente se disipa como calor.

4 DEFINICIONES 4.10 Pruebas Funcionales

4.1 Aislamiento Complementario Es una prueba en la que el sistema de aislamiento de una

barra o bobina se expone a factores de envejecimiento y de
Cualquier elemento de un sistema aislante no considerado diagnóstico, simulando los factores de servicio, con el objeto
como un elemento aislante principal, por ejemplo, de obtener información del servicio que puede proporcionar,
aislamiento entre fases, cintas, amarres, papel aislante, incluyendo la evaluación de los resultados de prueba.
cuñas separadoras y el aislamiento de conexiones
terminales. 4.11 Prueba de Prototipo

4.2 Aislamiento Principal Conjunto de ensayos efectuados sobre un solo aparato (o

máquina) o sobre varios aparatos de un mismo modelo, con
Aislamiento a tierra, entre espiras, esmalte de alambre objeto de asegurarse de que, desde el punto de vista de su
magneto, resinas, barnices y encapsulados finales. concepción, de su dimensionamiento, de la calidad de las
materias primas en él empleadas, y de su ejecución, ese
4.3 Bobinas Preformadas modelo responde al conjunto de condiciones de montaje y de
funcionamiento especificadas.
Bobinas o barras a las cuales se les da forma, se aislan y se
4.12 Tangente de Pérdidas
terminan de construir prácticamente antes de introducirlas al
estator.
Es la tangente del ángulo de pérdidas dieléctricas de un
sistema aislante en función de la tensión eléctrica.
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Otros términos empleados comúnmente para esta propiedad g) El aislamiento principal debe estar impregnado
son: tan delta; factor de disipación; factor de pérdidas totalmente con resina epóxica, utilizando procesos
dieléctricas. de impregnación de presión y vacío, ricos en
resina o por medio de cinta rica en resina epóxica
4.13 Tensión Nominal (Un) en proceso de polimerización “Etapa – B”, no se
permiten procesos de impregnación global con
Es la tensión eficaz fase-fase para la que el sistema fue presión y vacío.
diseñado y a la que se refieren ciertas características
operativas del sistema. h) Sin importar el sistema de impregnación, el
aislamiento debe ser sólido y de una densidad tal
5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES que limite las descargas parciales al mínimo
GENERALES posible.

Todos los materiales utilizados en la manufactura de las i) Las superficies externas de las bobinas,
bobinas deben ser compatibles unos con otros a base de incluyendo las áreas de flexión deben estar libres
mica y resinas epóxicas para 155 °C (Clase F) de acuerdo de arrugas e irregularidades que dificulten la
a la clasificación incluida en la norma descrita en el buena aplicación de pinturas semiconductoras,
Apéndice A. graduadoras o permitan la acumulación de algún
contaminante.
Las resinas utilizadas como adhesivo de las partículas o
cintas de mica deben tener propiedades y características que j) Las dimensiones y acabado de las bobinas deben
soporten los efectos de los solventes químicos utilizados en permitir su colocación dentro de las ranuras, sin
la limpieza de las barras o bobinas. que el aislamiento o el sistema de graduación de
esfuerzos de campo eléctrico sufran daño alguno.
5.1 Características Generales Los barnices de acabado final utilizados en las
bobinas del generador, deben permitir su limpieza
a) La CFE proporciona en las Características con solventes comerciales.
Particulares, todas las incluidas en el formato
CPN-021, del generador.
k) El fabricante debe proporcionar planos y dibujos
donde se indiquen las dimensiones de las barras
b) Los devanados deben fabricarse con
o bobinas terminadas, incluyendo la sección
características eléctricas y físicas iguales o
superiores a las del devanado que sustituye. transversal de la bobina superior y la inferior, así
como las tolerancias de fabricación. Después de
c) El aislamiento entre vueltas para bobinas las pruebas destructivas el fabricante debe
preformadas (tipo diamante), puede consistir de proporcionar un segmento de la sección recta de
cinta de mica completamente impregnada con la barra o bobina.
resina epóxica y/o películas de materiales
sintéticos. l) Para devanados completos deben especificarse
en las Características Particulares el número y
d) El aislamiento de los conductores que forman una tipo de detectores de temperatura del devanado a
barra o bobina debe ser de cinta de fibra de vidrio suministrar.
reforzada con un material sintético que permita el
formado de transposiciones y curvatura de m) Dependiendo del tipo de devanado, deben
cabezales, sin que sufra ningún daño durante el suministrarse los accesorios y materiales
proceso de manufactura de la barra o bobina. necesarios para el sistema de conexión del
. mismo.
e) El área de la sección transversal de los
conductores, debe ser igual o mayor a la n) La supervisión y/o atestiguamiento de las pruebas
empleada en el diseño original, y las esquinas de en fábrica por parte de CFE y/o durante el montaje
los conductores deben estar redondeadas, de tal del devanado por el fabricante, se definen en el
manera que los esfuerzos de campo eléctrico contrato.
sean mínimos.

f) El aislamiento principal de la barra o bobina debe

ser de cinta de mica, fabricada a partir de papel de
mica con fibra de vidrio como respaldo y resina
epóxica como aglutinante. Deben utilizarse los
mismos materiales a todo lo largo de la barra o
bobina, y asegurar que el aislamiento en la parte
recta y cabezales es homogéneo y compacto.
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5.2 Particularidades de Diseño por Tipo de El fabricante ganador de la licitación debe verificar en sitio la
Enfriamiento información, antes proporcionada por CFE, para efecto de
fabricación.
5.2.1 Devanados con enfriamiento indirecto por aire
o hidrógeno 5.4 Material para Conductores

Las barras o bobinas están formadas por varios conductores Los conductores de las barras o bobinas deben ser
de cobre aislados con una cubierta de fibra de vidrio individualmente aislados. El aislamiento del conductor puede
respaldada con un material sintético. El aislamiento principal ser fibra de vidrio respaldada con un material sintético. Sus
esta hecho a base a papel de mica con resina epóxica. El esquinas deben redondearse con el radio adecuado para
arreglo de los conductores en la sección recta del núcleo se reducir al mínimo la concentración de esfuerzos dieléctricos,
colocan de tal manera que las perdidas por corrientes en esas partes.
circulantes se reducen al mínimo. Para el control de
esfuerzos por campo eléctrico se colocan pantallas Los conductores deben ser fuertemente apretados y
igualadoras y graduadoras en la sección recta y cabezales. pegados antes de aplicarles el aislamiento principal. Los
conductores de las barras o bobinas deben ser de cobre
5.2.2 Devanados con enfriamiento directo por agua electrolítico de 99,9 % de pureza y con un contenido de
oxígeno no mayor a 10 ppm.
Las barras están formadas por una combinación de
conductores de cobre sólidos y huecos que conducen agua 5.5 Protección contra Descargas Parciales a la
desmineralizada de enfriamiento para conservar la barra Ranura y Esfuerzo Dieléctrico en Cabezales
dentro de la temperatura óptima de trabajo. Cada conductor
de cobre, es aislado individualmente con una cubierta de Las bobinas deben suministrarse con una cubierta protectora
fibra de vidrio respaldada con un material sintético. El a base de pinturas o cintas de baja resistencia en la parte
aislamiento principal esta hecho a base de cinta de mica o recta y de alta resistencia en cabezales, para reducir el
hojuela de mica adherida con resina epóxica. El arreglo de efecto corona a su mínimo nivel. En la porción de la ranura
conductores de cobre, en la sección recta del núcleo se debe ser a base de grafito y debe de extenderse hasta
transponen físicamente de tal manera que las pérdidas por afuera del núcleo. En los cabezales debe ser graduadora del
corrientes circulantes se reducen al mínimo. Para el control tipo resistivo no lineal a base de carburo de silicio y
de esfuerzos por campo eléctrico se colocan pantallas traslaparse con la cubierta conductora de la parte recta.
igualadoras y graduadoras en la sección recta y cabezales.
En los ductos para enfriamiento por agua en el devanado 5.6 Cambios Completo del Devanado
deben minimizarse los fenómenos de corrosión y cavitación
que puedan conducir a fugas. CFE debe evaluar la solución En caso de cambio completo del devanado para
que para este efecto proponga cada fabricante, incluyendo generadores, el fabricante puede proponer diseños
el material a emplear en los ductos. modernos de sistemas aislantes y de sujeción en las ranuras
y cabezales de las bobinas, en los separadores, en los
5.2.3 Devanados con enfriamiento directo por amarres y en las cuñas.
hidrógeno
5.7 Servicio
Las barras están formadas por una combinación de
conductores sólidos de cobre y ductos de acero inoxidable Para garantizar la confiabilidad, el fabricante de las barras y
aislados individualmente con una cubierta de fibra de vidrio devanados completos, debe tener en cuenta las fuerzas que
respaldada con un material sintético. El aislamiento principal se presentan en barras, ranuras y cabezales, las dilataciones
esta hecho a base de cinta de mica o hojuela de mica térmicas y el comportamiento a largo plazo del aislamiento,
adherida con resina epóxica. El arreglo de conductores de durante condiciones normales y anormales de operación.
cobre, en la sección recta del núcleo se transponen
físicamente de tal manera que las pérdidas por corrientes 5.8 Herramientas Especiales
circulantes se reducen al mínimo. Para el control de
esfuerzos por campo eléctrico se colocan pantallas Si alguna de las operaciones de montaje no puede realizarse
igualadoras y graduadoras en la sección recta y cabezales. utilizando herramientas de uso común, sino que se requieran
Para efecto de distribución de la tensión entre ductos de herramientas de uso especial, deben incluirse en el
enfriamiento y conductores de cobre, estos se ponen al suministro del fabricante.
mismo potencial por medio de una resistencia igualadora
para evitar daños al aislamiento entre ductos de 5.9 Accesorios
enfriamiento y el cobre, durante pruebas de alto potencial.
Los sistemas de medición de temperatura, descargas
5.3 Características Físicas parciales, detectores de flujo magnético para el rotor o flujo
magnético en cabezales y sistemas de medición de calidad
La CFE proporciona, para efectos de licitación, información del gas de enfriamiento, son considerados accesorios y si se
descrita en la sección CPN-021 Características requieren deben solicitarse en el marco de cada licitación.
Particulares en esta norma de referencia.
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6 CONDICIONES DE OPERACIÓN Las bobinas deben tratarse de manera que se prevenga

daño permanente debido a la exposición temporal a la
No aplica. humedad.

7 CONDICIONES DE PROTECCIÓN AMBIENTAL 11 CONTROL DE CALIDAD

En la fabricación de barras y/o bobinas, no se permite la Los bienes solicitados por CFE, deben someterse para su
utilización de asbesto u otros insumos considerados como aceptación, a las pruebas de rutina y/o prototipo y
sustancias tóxicas o peligrosas, de acuerdo con la Ley verificación en fábrica, por parte del LAPEM o persona física
General de Equilibrio Ecológico, sus normas y reglamentos o moral que CFE designe. El fabricante debe cumplir con
vigentes. las pruebas solicitadas en esta norma de referencia, así
como indicar las pruebas adicionales que forman parte de su
control de calidad durante el proceso de fabricación para
8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
cada tipo de bobina.
Cuando el alcance del suministro incluya la instalación de las
11.1 Pruebas a Barras y Bobinas
barras y/o bobinas a que se refiere esta NRF, el personal
que lo realice debe estar capacitado para llevarlo a cabo y
Las pruebas establecidas en la tabla 1 se realizan en fábrica
con el equipo adecuado. Para demostrar la capacidad del
como parte de las pruebas de aceptación que solicita la CFE
personal y que el equipo sea adecuado para realizar las
y éstas deben realizarse a todas las barras y bobinas que
diferentes tareas relacionadas con el montaje de barras o
forman el lote, de acuerdo a lo indicado en las
bobinas cubiertos por esta norma, CFE debe llevar a cabo
Características Particulares.
las evaluaciones que considere pertinentes.

9 MARCADO

Las barras deben identificarse con una marca permanente,

señalando su posición en el devanado, sin dañar las
condiciones del aislamiento de las mismas.

10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE,

TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,
ALMACENAJE Y MANEJO

Este capítulo cubre el empaque, embarque por el fabricante

y la recepción y almacenamiento por parte de la CFE de las
barras y bobinas de repuesto y los requisitos mínimos
que deben cumplir el fabricante y CFE, para que estos
bienes sean protegidos y empacados adecuadamente para
asegurar que lleguen al sitio sin daños, debiéndose
complementar con un almacenamiento y mantenimiento
adecuados hasta su utilización y/o puesta en servicio. Tanto
el fabricante como CFE deben cumplir con la norma de
referencia NRF-001-CFE.
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TABLA 1 - Pruebas a barras y bobinas para generadores con tensiones de 6,0 kV y mayores

Barras o Barras o
Bobinas tipo Barras o bobinas bobinas bobinas
Pruebas aplicables diamante o indirectamente enfriadas enfriadas
preformadas enfriadas directamente directamente
con agua con hidrógeno
Potencial aplicado a conductores individuales X X X X
Potencial aplicado a ductos de ventilación (ducto
---------- ---------- ---------- X
– ducto)
Potencial aplicado a ducto – cobre ---------- ---------- ---------- X
Flujo de enfriamiento y hermeticidad ---------- ---------- X X
Capacitancia y Pérdidas dieléctricas (tan δ) a 0,2;
X X X X
0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4Vn (Véase apéndice B)
Descargas parciales a 0,6; 0,8; 1,0Vn., Vi, Ve. X X X X
Potencial aplicado a 3,0 Vn (tensión eficaz) en kV X X X X
Resistividad de pintura semiconductora en la
X X X X
sección recta
Impulso de tensión (Véase apéndice C) X ---------- ---------- ----------
Pruebas funcionales (Véase apéndice D)
(Solo a Prototipos de acuerdo al inciso 11.3 de X X ---------- ----------
esta NRF)
Dimensiónales X X X X
Tensión de ruptura con CA (Solo a Prototipos de
X X X X
acuerdo al inciso 11.3 de esta NRF)
Inspección boroscópica ---------- ---------- X X
Resistencia igualadora de potencial entre ductos
---------- ---------- ---------- X
y conductores (si aplica)
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11.2 Pruebas de Rutina Para barras con pintura semiconductora, la barra

debe prepararse permitiendo colocar anillos de guarda
Estas pruebas deben realizarse a todas las barras que y el electrodo de medición conforme a norma descrita en el
forman el lote. Apéndice B.
Los valores para cada prueba se especifican en los
siguientes párrafos: Se mide la tangente de pérdidas (tan δ) y la capacitancia de
la sección recta y las pinturas graduadoras a las tensiones
11.2.1 Dimensional del ( 20, 40, 60, 80, 100, 120 y 140 ) % de la tensión nominal
entre fases (Un). Posteriormente se calculan las diferencias
Debe realizarse comparando las dimensiones de las barras o entre los valores obtenidos de tan δ entre cada etapa
bobinas con las dimensiones de las ranuras en el núcleo, respectivamente, y después se gráfica la curva de tensión Vn
considerando las tolerancias de fabricación. contra tan δ. Los valores obtenidos de tan δ deben ser
menores a 1,5 % a la tensión de 0,2 Vn y la ∆ tan δ no debe
11.2.2 Potencial aplicado entre conductores
exceder 0,3 % entre cada incremento de la tensión de
El aislamiento entre conductores debe soportar una tensión prueba.
no menor a 200 V c.a. durante un tiempo no menor a 1 s.
11.2.6 Medición de descargas parciales
11.2.3 Prueba a ductos de ventilación en barras con
enfriamiento directo por hidrógeno La medición de las descargas parciales debe realizarse de
acuerdo a la norma descrita en el Apéndice E. El nivel de la
Cada ducto de las barras debe someterse a una prueba de descarga parcial debe medirse directamente en pC, en aire a
3 3
flujo de aire de 0,3 m /min a 0,6 m /min midiendo la presión la temperatura ambiente y a la presión atmosférica del lugar
de retorno o contra presión en el ducto de la barra, la cual de prueba. Debe registrarse la tensión de inicio y extinción
no debe ser mayor al 20 %. Si el valor de esta contra presión de las descargas, así como su magnitud a la tensión nominal
es mayor al 20 % de la presión de entrada al ducto, se de fase a tierra.
deduce que el ducto esta obstruido y se rechaza la bobina.
Los valores de descargas parciales para cada barra
Adicionalmente a la prueba de flujo a los ductos de
enfriamiento debe verificarse la integridad de los ductos individual deben ser menores a 2 000 pC a la tensión de:
mediante inspección boroscópica.

11.2.3.1 Aislamiento de ducto a cobre y de ducto a Vn

ducto
3
El aislamiento de ducto a cobre y de ducto a ducto debe
soportar una tensión no menor a 200 V c.a. durante un
tiempo no menor a 1 s. 11.2.7 Prueba de alta tensión con V c.a. (tensión
eficaz Vef) para devanados completos
11.2.3.2 Resistencia igualadora de potencial entre
ductos y conductores Cuando el alcance del suministro incluya el montaje de las
barras o bobinas, al estar el devanado completamente
El responsable de realizar el montaje de las barras debe
medir la resistencia igualadora de potencial entre ductos y terminado en el estator del generador, cada fase debe
conductores, para verificar la integridad y su valor con su probarse durante un minuto a una tensión eficaz de:
respectiva tolerancia, que no debe ser mayor del 5 % de su
valor promedio.
Ua = 2 Un + 1 kV
11.2.4 Prueba a barras directamente enfriadas por
agua
Donde: Ua = tensión eficaz de prueba en kV
Las barras deben someterse a una prueba de flujo de agua,
midiendo la caída de presión al termino de un periodo de 48 Un = tensión nominal entre fases en kV eficaz
horas en la caja de agua del extremo opuesto de acuerdo al
criterio de diseño de cada fabricante.

11.2.5 Medición de tan δ y capacitancia

Debe probarse el lote completo de las barras. Cada barra

debe colocarse en un dispositivo de prueba de la misma
longitud que la ranura en que se va a alojar, haciendo
contacto a todo lo largo del costado de la bobina y con los
cabezales al aire, a la temperatura ambiente, conforme a la
norma descrita en el Apéndice B.
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11.2.8 Prueba a pintura o cinta semiconductora 11.2.9 Prueba de impulso de alta tensión
utilizada en la parte recta de la barra
Esta prueba solo se realiza en bobinas de espiras múltiples,
Resistividad superficial.- Durante la fabricación de las barras aplicando un impulso de tensión entre espiras, que
o bobinas, debe existir un intervalo aceptable de valores de demuestre la habilidad del aislamiento para soportar
resistividad superficial de la pintura semiconductora o cinta, esfuerzos dieléctricos asociados con ondas viajeras. Los
efectuando las mediciones con un instrumento propiedad del valores de tensión aplicables se definen en las
contratista. Las unidades de medida de la resistividad Características Particulares de cada caso. También se
superficial son dadas en Ω/cuadro. Las pruebas se realizan a pueden utilizar los descritos en la norma descrita en el
una tensión no mayor de 500 V c.d., en la sección recta y a Apéndice C, mismos que se reproducen en la tabla 2, a
una distancia mayor de 10 mm antes del inicio de la pintura continuación.
gradiente de carburo de silicio en ambos extremos. El
fabricante debe entregar reporte de pruebas de lo siguiente:
resistividad en Ω/cuadro, adherencia de la pintura o cinta
utilizada. La resistividad superficial aceptable de la pintura o
cinta semiconductora en la sección recta, debe estar en el
intervalo de ≥ 2 000 Ω/cuadro y ≤ 10 000 Ω/cuadro.

TABLA 2 - Niveles nominales de aislamiento para máquinas rotatorias

1 2 3 4

Tensión de aguante al impulso Tensión de aguante a la

Tensión Nominal Tensión de aguante al impulso
de frente rápido frecuencia del sistema
(kV) (kVpico)
(kVpico) (kVeficaz)
3 17 11 7
3,3 18 12 7,6
4 21 14 9
6 29 19 13
6,6 31 20 14,2
10 45 29 21
11 49 32 23
13,2 58 38 27,4
13,8 60 39 28,6
15 65 42 31
16 69 45 33
17 73 47,5 35

NOTA:

1. Los niveles de la columna 2 se basan en una onda de impulso de 1,2 / 50 µs y se obtienen aplicando la fórmula:

Up = 4 Un + 5 kV

Donde: Up = tensión cresta nominal de aguante al impulso en kV.

Un = tensión nominal en kV

2. El nivel de la columna 3 se basa en un impulso con un frente de 0,2 µs y se obtiene aplicando la formula:

U´p = 0,65 Vp

Donde: U´p = Intervalo del impulso de tensión cresta

3. Los niveles de la columna 4 se obtienen aplicando la fórmula:

Ua = 2 Un + 1 en kV
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DE GENERADORES ELÉCTRICOS CON TENSIONES
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8 de 15

11.2.10 Prueba de potencial aplicado en V c.a. eficaces 11.3.2 Pruebas funcionales del sistema de
aislamiento
Se coloca la barra de la semibobina en un dispositivo de
prueba de la misma longitud que la ranura en que se va Este apartado aplica solo para bobinas preformadas (tipo
alojar, haciendo contacto a todo lo largo del costado de la diamante) que son utilizadas en generadores con carga
bobina y con los cabezales al aire a la temperatura ambiente. cíclica, debido a que las bobinas están sujetas a variación de
Las barras completas deben resistir cuando menos una temperatura. También en el caso de cambios en los
tensión igual a 3,0 veces la tensión nominal entre fases. materiales del aislamiento propuestos por el fabricante.

11.3 Pruebas de Prototipo Las pruebas funcionales del sistema de aislamiento deben
aplicarse conforme a la norma descrita en el Apéndice D.
Para contratos que amparen un devanado completo, la CFE
11.4 Inspección y Aceptación
selecciona al azar del lote cuatro barras; dos superiores y
dos inferiores sobre las cuales deben efectuarse las pruebas
El contratista debe entregar los registros que muestren
de prototipo.
evidencia de todas las inspecciones incluidas en su plan y
sistema de calidad. Estos deben mantenerse completos y
Para contratos que amparen dos o más devanados disponibles para los requerimientos de los inspectores de
completos, la CFE selecciona al azar, cuatro barras como lo CFE. La CFE puede hacer revisiones y evaluaciones cuando
descrito en el párrafo anterior y dos adicionales por cada sean necesarias para asegurarse de que se cumpla con este
devanado restante, sobre las cuales deben efectuarse las inciso.
pruebas de prototipo.
Las bobinas sujetas a pruebas de prototipo, que no pasen
Para contratos que amparen menos de un devanado cualquiera de las pruebas especificadas en esta NRF, deben
completo, la CFE selecciona dos barras al azar, sobre las ser rechazadas y no se contabilizan en el contrato.
cuales deben efectuarse las pruebas de prototipo.

Cada muestra de bobinas debe sujetarse a estas pruebas de 12 INFORMACIÓN TÉCNICA

prototipo, en fábrica o llevadas a un lugar de pruebas
12.1 Con la Propuesta
independiente (como el laboratorio de CFE-LAPEM). Cuando
el fabricante cuente con resultados de pruebas a prototipos,
a) Descripción del sistema de aislamiento,
avalados por el LAPEM, y no haya cambiado ni su proceso ni
incluyendo la ubicación de pinturas graduadoras y
los materiales empleados, CFE omite este requerimiento. semiconductoras, así como la documentación
técnica que avale su calidad.
El fabricante debe proponer los procedimientos de prueba,
mismos que deben evaluarse por CFE. El fabricante debe b) Hoja técnica de los materiales empleados.
informar a CFE del inicio de estas pruebas en un periodo no
menor de 30 días de anticipación al inicio de las mismas c) Registros de la evaluación funcional del
para la adecuada programación del atestiguamiento. aislamiento por temperatura.

Las pruebas de prototipo de las bobinas incluyendo d) Programa general de fabricación.

materiales semiconductores y graduadores, deben aplicarse
a todas las bobinas a ser utilizadas en la unidad e 12.2 Después de la Formalización del Contrato
identificarse por separado con números de serie. Estas
bobinas de prototipo se sujetan a pruebas destructivas como El fabricante debe proporcionar la siguiente información en
la prueba de ruptura dieléctrica para determinar su los plazos que indique la CFE en el contrato:
cumplimiento con lo especificado.
a) Dibujos finales para fabricación de las barras o
11.3.1 Ruptura dieléctrica del aislamiento principal bobinas, incluyendo longitudes de los
recubrimientos semiconductor y graduador,
En esta prueba se sumerge la barra o bobina en aceite, y se dimensiones y arreglos de los conductores.
aplica tensión en pasos de 2 kV/s, a 60 Hz, hasta la ruptura.
Esta tensión de ruptura no debe ser menor que 4,5 Un. b) Programa de fabricación detallado, plan de
inspección y pruebas calendarizadas durante la
Al término de esta prueba debe realizarse una inspección fabricación, pruebas finales de aceptación y de
visual Interna y externa, y el fabricante debe entregar un puesta en servicio.
informe de localización de los puntos de ruptura.
c) Programa de entrega.

d) Lista de herramientas y equipos especiales

proporcionadas por el fabricante.
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e) Lista de partes de repuesto recomendadas por el [2] NEMA MG1-1999; Motors and generators parte
fabricante. 20, párrafo 20.45.1.

f) Reportes de pruebas en fábrica de los materiales [3] CFE W1200-01-1995; Turbogeneradores de 160 y
aislantes. 350 MW.

g) Informes de pruebas de rutina y prototipo de las [4] CFE W4200-12-1999; Generadores para centrales
barras y bobinas indicadas en esta norma de hidroeléctricas.
referencia.
[5] CFE L0000-36-1990; Servicios de supervisión de
montaje y puesta en servicio.
13 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES

Las Características Particulares que la CFE debe 15 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD

proporcionar al solicitar la cotización de barras o bobinas de
repuesto y/o devanados completos, complementando la La evaluación de la conformidad con esta norma de
presente norma de referencia y las bases de la licitación, son referencia es responsabilidad de CFE. Los resultados de la
las que se indican en la forma CPN-021 anexa en el evaluación son expedidos por el LAPEM de CFE o por un
Apéndice G de esta norma de referencia. organismo acreditado por la autoridad competente.

En las Características Particulares también se indica si se

requieren los servicios de supervisión y/o montaje del 16 CONCORDANCIA CON NORMAS
devanado. En caso de ser requeridos estos servicios, el INTERNACIONALES
fabricante debe cumplir con lo que para este propósito
establezca la CFE. Esta norma de referencia es no equivalente con las normas
IEC 60034-1; IEC 60034-15; IEC 60034-18; IEC 60085;
IEC 60270-12 e IEC 60894.
14 BIBLIOGRAFÍA

[1] IEEE 1043-1996; Recommended practice for

voltage-endurance testing of form-wound bars and
coils.
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APÉNDICE A

CARACTERÍSTICAS DE LOS INTERRUPTORES

(Informativo)

En tanto no exista norma oficial mexicana o norma mexicana deben consultarse en forma supletoria la norma internacional
siguiente:

IEC-60085-1984; Thermal Evaluation and Classification of Electrical Insulation.

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APÉNDICE B

(Informativo)

En tanto no exista norma oficial mexicana o norma mexicana deben consultarse en forma supletoria la norma internacional
siguiente:

IEC-60894-1987; Guide for a Test Procedure for the Measurements of Loss Tangent of Coils and Bars for Machine Windings.
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APÉNDICE C

(Informativo)

En tanto no exista norma oficial mexicana o norma mexicana deben consultarse en forma supletoria la norma internacional
siguiente:

IEC-60034-15-1995; Rotating Electrical Machines- Part 15: Impulse Voltage Withstand Levels of Rotating a.c. Machines with Form –
Wound Stator Coils.
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APÉNDICE D

(Informativo)

En tanto no exista norma oficial mexicana o norma mexicana deben consultarse en forma supletoria la norma internacional
siguiente:

IEC 60034-18-1-1992; Rotating Electrical Machines Par. 18: Functional Evaluation of Insulation Systems : section 1: General
Guidelines.
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APÉNDICE E

(Informativo)

En tanto no exista norma oficial mexicana o norma mexicana deben consultarse en forma supletoria la norma internacional
siguiente:

IEC 60270-2000; High – Voltage Test Techniques – Partial Discharge Measurements.

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DE GENERADORES ELÉCTRICOS CON TENSIONES
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APÉNDICE F

(Informativo)

En tanto no exista norma oficial mexicana o norma mexicana deben consultarse en forma supletoria la norma internacional
siguiente:

IEC 60034-1-1994; Rotating Electrical Machines – Part 1: Rating and Performance.

 APÉNDICE G
(Informativo)
COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES PARA: FABRICACIÓN DE BARRAS Y
BOBINAS PARA ESTATORES DE GENERADORES ELÉCTRICOS CON
TENSIONES DE 6,0 kV Y MAYORES

DE LA CENTRAL GENERADORA ________________________________________

Correspondiente a la NRF-021-CFE
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DESCRIPCIÓN DEL SITIO

Características
Datos geográficos
del terreno
Temperatura Aceleración
Altitud Longitud Latitud Zona Humedad Capacidad
ambiente horizontal
(msnm) (grados) (grados) climática relativa de carga
máxima (°C) máxima

Vías de comunicación (breve descripción):

CARACTERÍSTICAS DEL GENERADOR

Ubicación_________________________________________________________________________________
Unidad No.________________________________________________________________________________
Primo motor_______________________________________________________________________________

Capacidad:___________________________________ Marca:______________________________
Factor de potencia:_____________________________ Corriente:____________________________
Clase de aislamiento:__________________

Tipo de Aislamiento:____________________
CPN - 021

Velocidad:____________________________________
Tensión de impulso que soporta el aislamiento
original entre
espiras:______________________________
Enfriamiento:__________________________________ Tensión de campo:_____________________
Temperatura estator:____________________________ Temperatura rotor:_____________________
Resistencia estator:_____________________________ Corriente de campo:____________________
Resistencia rotor:_______________________________ Aislamiento rotor:______________________
Presión H2____________________________________ Frecuencia:__________________________
Año de fabricación:_____________________________ Número de serie:______________________
Tipo de cuñado:____________________________________________________________________________
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CARACTERÍSTICAS PARTICULARES PARA: FABRICACIÓN DE BARRAS Y
BOBINAS PARA ESTATORES DE GENERADORES ELÉCTRICOS CON
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DE LA CENTRAL GENERADORA ________________________________________

Correspondiente a la NRF-021-CFE
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CARACTERÍSTICAS DEL ESTATOR

Tensión nominal entre fases del estator:___________________________________________________

Número total de barras o bobinas del generador:____________________________________________
Número solicitado para cotización: _______________________________________________________
Paso de bobina:______________________________________________________________________

Número de cuñas por ranura:____________________________________________________________

Detectores de temperatura tipo:__________________________________________________________
Arreglo del devanado: Imbricado:____________________ Ondulado:________________
Devanado conectado en:___________________________________ Ramas en paralelo
Número de subconductores:_____________________________________________________________

Vueltas por bobina:____________________________________________________________________

De los dibujos anexos

1 Longitud recta en barra superior:__________________________________________________

2 Longitud recta en barra inferior:___________________________________________________
3 Ancho de barra:_______________________________________________________________
4 Altura de barra:________________________________________________________________
5 Área transversal del cobre:_______________________________________________________
A Ancho:______________________________________________________________
B Altura:______________________________________________________________
6 Distancia del cabezal lado excitador:_______________________________________________
CPN - 021

7 Distancia del cabezal lado turbina:_________________________________________________

8 Longitud total de la barra:________________________________________________________
9 Caída vertical del cabezal lado excitador:____________________________________________
10 Caída vertical del cabezal lado turbina:______________________________________________
Distancia de cabezal lado turbina a
11
carcaza:______________________________________________________________________
Distancia cabezal lado excitador a
12
carcaza:______________________________________________________________________
Para bobinas con enfriamiento directo con H2 :
Número de ductos de enfriamiento por barra:
Área de ductos:
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BOBINAS PARA ESTATORES DE GENERADORES ELÉCTRICOS CON
TENSIONES DE 6,0 kV Y MAYORES

DE LA CENTRAL GENERADORA ________________________________________

Correspondiente a la NRF-021-CFE
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CARACTERÍSTICAS DEL ESTATOR

Núcleo
Número de ranuras:_________________________________________________________________
Número de ductos de ventilación por ranura: _____________________________________________
Ancho de ductos de ventilación _________________________ _______________________

De los dibujos anexos:

13 Ancho de ranura:__________________________________________________________
14 Profundidad total de ranura:__________________________________________________
15 Profundidad de cuña:_______________________________________________________
16 Ancho de diente parte superior:_______________________________________________
17 Diámetro interior del núcleo:__________________________________________________
18 Longitud del núcleo:________________________________________________________
19 Ancho de dedo:____________________________________________________________
20 Profundidad total del núcleo:_________________________________________________
CPN - 021

Fracción de devanado:______________________________________

Devanado completo:________________________________________

Se requiere cambio de aislamiento:____________________________

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DE LA CENTRAL GENERADORA ________________________________________

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Dibujos y diagramas que deben anexarse:

Corte de ranura
Desplegado del devanado
Dimensiones de bastones o barras
_____________________________________
_____________________________________
_____________________________________

Condiciones de almacenamiento:_______________________________________________

Partes de repuesto requeridas:

CPN - 021
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DE LA CENTRAL GENERADORA ________________________________________

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TENSIONES DE 6,0 kV Y MAYORES

DE LA CENTRAL GENERADORA ________________________________________

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