FILTRACIÓN

Abril 2012
 Separación Sólido-Líquido
Filtración
La filtración consiste en la separación de un sólido de un fluido
por acción de un medio filtrante y un gradiente de presión

Suspensión Líq. claro

Torta Medio
Filtrante

Tres tipos de mecanismos de filtración:

Filtración de lecho profundo
Filtración con formación de torta (convencional)
Filtración por membranas
 MECANISMOS DE FILTRACIÓN

Para partículas muy finas → filtros que tienen medios

filtrantes de poros mayores que las partículas pero de
grandes espesores. Las partículas penetran en el
interior del medio filtrante y son capturadas por las fibras
o partículas que constituyen el medio filtrante
(profundidad).

Los sólidos se depositan sobre el medio filtrante

formando una pasta (superficiales).
10% de sólidos en volumen alimentación

No hay un depósito de sólidos sobre la membrana, sino

una concentración del caldo
 Factores importantes para el proceso de filtración

Las propiedades del fluido, tales como su densidad, viscosidad y

corrosividad.

La naturaleza del sólido, tal como su tamaño, forma y distribución de

tamaño.

Las propiedades de la suspensión, tales como su concentración y

compresibilidad.

La cantidad de material a tratar.

El valor del material y si el material valioso es el sólido, el fluido, o ambos.

Si es necesario lavar el queque.

Si es importante o no la contaminación del producto.

VARIABLES DE OPERACIÓN
 Medio Filtrante

Actúa como soporte del queque. Las capas iniciales del queque proporcionan el
verdadero filtro.
Se selecciona, principalmente, por su capacidad para retener los sólidos sin que
se presente obstrucción. Debe cumplir con las siguientes características:

Mecánicamente fuertes
Resistentes a la corrosión
Permeables al flujo de filtrado

Materiales de fabricación:

Algodón, lana, lino, nylon, seda, fibra de vidrio, carbón poroso, rayón, cerámicos
etc.
Las telas de algodón son las más comunes, principalmente por su bajo costo y la
existencia de una amplia variedad de tejidos, usándose incluso para filtrar sólidos
tan finos como 10 µm.
 Equipos para filtración
Filtración: continuos y discontinuos.
ciclos de trabajo:
Depende del gradiente de presión, de la concentración de
Formación del queque la suspensión y del tiempo de succión
Depende del objetivo: eliminar impurezas del
Lavado queque o para recuperar líquidos valiosos.
el agua retenida en los poros del queque es desplazada soplando
Secado aire o succionado aire de la atmósfera
•Filtración a vacío la descarga consiste en raspar las telas y por gravedad.
Descarga
•Filtración a presión, la descarga existe la necesidad presurizar y
despresurizar la zona de descarga en ciclos controlados

Filtros a vacío Equipos de filtración a presión

•filtro de tambor
Filtros prensa de placas verticales
•filtro de discos, % H 12-18
Filtros prensa de placas horizontales
•filtro de bandeja
Filtro prensa de disco
•filtro de banda horizontal % H 8-10
 Filtros de tambor

La suspensión es succionada desde el interior

del tambor, donde se ha generado un vacío.
Mientras el filtrado pasa al interior del tambor y
es evacuado a través de tuberías, el sólido es
retenido en la superficie cilíndrica formando un
queque

El vacío aplicado al filtro, llega a las celdas

a través de un cabezal de control y tuberías,
esto permite generar la absorción del
líquido a través de la tela filtrante
depositándose el sólido sobre la misma tela
filtrante y como una capa uniforme

ciclo → filtrado-secado-lavado-secado-descarga
Filtros de tambor

Tipos de descarga
 Filtros de discos

A medida que se sumerge el disco por efecto del vacío se forma un

queque a ambos lados del disco. Al emerger el disco se sigue aplicando
vacío y se puede lavar el disco si es necesario. Antes que el disco
reingrese a la pulpa se sopla aire para descargar el queque lo que se
ayuda con un raspador.

Ventajas
•Gran superficie por unidad de área de piso ocupada (cada disco filtra por ambas
caras y un número bastante grande de discos en un solo equipo
•Mayor facilidad y flexibilidad en el cambio de telas
 Filtros de banda horizontal
La pulpa se alimenta por gravedad sobre
el filtro y la filtración comienza
inmediatamente, por efecto de la presión de
la capa de pulpa y el vacío.

En estos filtros es posible lavar el queque.

Se utiliza para sólidos gruesos o donde se

requiere una alta eficiencia de lavado.

Se puede alcanzar humedades más bajas

que con los filtros de disco y tambor
Semejante correa transportadora

Banda está formada por una tela filtrante

Permite la filtración en continuo

La suspensión se alimenta por la parte superior y

en un extremo de la cinta, mientras que por la
parte inferior de ésta se hace el vacío
 Filtros cerámicos
Son filtros de vacío similares a los de discos, que en lugar de tela filtrante
utilizan un material cerámico micro poroso de alúmina sinterizada como medio
filtrante (diámetro del poro aprox 2 mm).
Requieren menor vacío que los filtros de discos, ya que utilizan el principio de
la capilaridad.

Los sólidos contenidos en la pulpa se

acumulan en la superficie del disco y el
desaguado continúa mientras queda líquido
presente.
La filtración capilar combina las ventajas del
filtro convencional de vacío el efecto capilar.
 Principio de la capilaridad

Queque

Capilaridad

Filtro cerámico

Propiedad física del agua por la que ella puede avanzar a través de un canal
minúsculo (desde unos milímetros hasta micras de tamaño) siempre y
cuando el agua se encuentre en contacto con ambas paredes de este canal
y estas paredes se encuentren suficientemente juntas.
 Filtros cerámicos

Etapas de filtración
 Equipos de filtración a presión

La filtración en equipos tradicionales, tales como filtros rotatorios y

filtros de banda, están siendo menos aceptables en la industria minera
y a menudo son considerados inadecuados debido a su alto contenido
de humedad
FILTROS A PRESION

Son equipos discontinuos. deben detenerse para cargar la suspensión y

para descargar el queque seco.

tres tipos de equipos:

Filtros prensa de placas verticales,
Filtros prensa de placas horizontales
Filtro prensa de disco.
 Filtro prensa de placas verticales

Las placas están montadas verticalmente sobre y entre dos barras laterales, estas están
conectadas en un extremo a un alimentador y por el otro extremo a un cabezal de cierre.
Las placas (E) se comprimen, por medio de un sistema compuesto por un pistón
hidráulico (D) en cuyo extremo se encuentra el cabezal móvil
Al bombear, la presión se incrementa forzando al líquido a atravesar la tela, haciendo
que los sólidos se acumulen y formen un queque (C).

El filtrado pasa a través de las telas y es dirigido hacia los canales de las placas y
puertos de drenado (J) para la descarga
 Filtro prensa de placas horizontales

•Régimen de trabajo: Filtro a presión semi - continuo

•Combinación ideal para la industria minera: baja
humedad y capacidad flexible
•Ocupan menor espacio en planta

Cámara filtrante horizontal situado dentro de un

marco de estructura principal (montadas unas
sobre otras).
Cada una de estas cámaras de filtración posee
sellos inflables en ambos extremos, los que se
dilatan durante la operación para sellar la cámara
 Secuencia operacional
Cerrado: Se desarrolla un inflado de los sellos de extremos
mediante una presurización con agua para evitar fugas de
las cámaras del filtro.

Se alimenta la pulpa a presión llenando la parte inferior de

cada cámara.

Se inyecta agua a presión en la parte superior, sobre el

diafragma, presionando a éste sobre la pulpa, ayudando a
la filtración y formación del queque.

Para retraer el diafragma, se inyecta aire a presión, el que

presiona el diafragma hacia arriba evacuando el agua de la
zona superior y secando al queque en la zona inferior.

Se expanden las cámaras, alejándose una de otra (placas

abiertas), para luego iniciar el movimiento de la tela filtrante lo
que provoca el desprendimiento del queque por los costados
del filtro, dejando a éste listo para un nuevo ciclo.
 Filtros hiperbáricos

Los filtros de vacío tienen como gradiente de presión limitante 0.8 atmósferas
en las condiciones más favorables, esto es, a nivel del mar. Si son utilizados en
zonas muy altas este gradiente baja drásticamente.

Introdujeron un filtro de vacío dentro de una cámara de presurizada, aumentando

de esta forma el gradiente de presión.
Consiste en un filtro a vacío, ya sea de disco, tambor o banda, inmerso en una
cámara de presión

Humedades de 8% y menores
 ANDRITZ

La descarga constituye un problema generalmente Presión 6 bar max.

0.6 MPa
Presión adicional lograr niveles de
humedad de superficie menor que la
filtración de vacío convencional.

Diagrama de Flujo Proceso

Productivo División Los
Bronces
 TEORÍA DE FILTRACIÓN
Filtración es la separación de los sólidos del líquido que las contiene
formando una suspensión.
Las principales magnitudes de interés son la velocidad de flujo a través del filtro
y la caída de presión en la unidad

Los factores más importantes en la velocidad de filtración pueden ser :

•(-p) necesario para impulsar la suspensión

•Área de la superficie filtrante
•Viscosidad de filtrado
•Resistencia de la torta filtrante
•Resistencia del medio filtrante (tela)
•Tamaño de los sólidos. Porcentaje de los sólidos en la suspensión
Problema como normalmente se presenta al calcular o elegir un equipo:

tener una suspensión de característica dadas y un requerimiento dado de filtrado

(liquido claro) o de torta (sólidos separados)
 TEORÍA DE FILTRACIÓN
Dependiendo del tipo de material a filtrar y de la magnitud del gradiente de
presión el queque formado durante la filtración puede permanecer rígido o puede
comprimirse.
Sin floculación incompresibles
Con floculación compresibles

Consideremos un proceso de filtración con las siguientes restricciones:

Las propiedades de la suspensión, del filtrado y del queque son constantes.

El queque formado es incompresible (lo que significa que el sólido contenido en
el queque no se mueve).

La superficie de filtración es plana (caso de superficies curvas, como en los

tambores rotatorios, el diámetro del tambor debe ser muy grande comparado con
el grosor del queque).

La velocidad de percolación del filtrado a través del queque y del medio
filtrante es muy lenta (se puede utilizar la ecuación de Darcy como velocidad de
percolación).
 Las ecuaciones requeridas deben permitir predecir cosas como:
•¿Qué volumen de filtrado puede obtenerse en un tiempo
determinado?
•Qué volumen de “agua de lavado” puede pasar a través de la
torta en un tiempo determinado?
•¿Cómo cuantificar cambios en las condiciones de operación?
(cambios de bomba, cambios en la suspensión...).

Para desarrollar una “teoría de filtración” se analizará el siguiente

esquema dx

P1
Suspensión Filtrado
Torta
<VO>,,

X=0 X=XL
P=P1 P=Pi
 Definiciones:
masa de sólidos
s = fracción de masa de sólidos en suspensión s 
masa de suspensión
masa de torta humeda
r = razón de torta húmeda a seca r
masa de torta sec a

Balance de masa de sólidos:

De acuerdo al esquema anterior para el elemento dx de espesor de torta se debe
cumplir que:
Sólidos que entran - Sólidos que salen = Sólidos que se acumulan

donde Sólidos que salen = 0

 Sólidos que se acumulan = dmS / dt

Siendo dmS, masa de sólidos (secos) acumulados, o contenidos en el elemento

dx. Donde dmS / dt es la velocidad de acumulación de sólidos.
Sólidos que entran = Sólidos que entran junto con dV como suspensión + Sólidos
que entran junto con el líquido retenido en la torta

Asociado con el espesor dx hay un “producto”: filtrado dV.

Este filtrado formaba suspensión con una cierta cantidad de sólidos, que a su vez
retienen todavía entre sus huecos una cierta cantidad de líquido.

Recurriendo a la definición de s para encontrar la masa del líquido:

masa de suspensión  masa de sólidos masa de líquidos

(1  s)  
masa de suspensión masa de suspensión

s masa de sólidos

(1  s) masa de líquido

Entonces la velocidad de entrada de sólidos junto con dV es

s dv
*
(1  s) dt
Ec 1
 Líquido retenido en la torta.

masa torta humeda  masa torta sec a masa liquido (en la torta )
(r  1)  
masa torta sec a masa de torta sec a

Luego la velocidad de entrada de sólidos que quedan por el líquido retenido es

dm S s
(r  1) Ec 2
dt (1  s)
Luego el balance de masa de los sólidos es

s dV dm S s dm S
  (r  1) 
(1  s) dt dt (1  s) dt
 (r  1) s  s
dm S 1    dV
 (1  s )  (1  s)
dm S s*
 Ec 3
dV (1  r * s)

Donde se ha relacionado la masa de sólido depositado con el filtrado que ha pasado

 Relación para la masa de sólidos en función del espesor de torta dx.

Para ello se debe recordar que para un lecho se define:

volumen de hue cos volumen de solidos

  (1   ) 
volumen de lecho volumen de lecho

Si A es la sección transversal de la torta, entonces

A*dx = volumen del lecho y dms*1/S = volumen de sólidos, S = densidad del sólido
dms 1
(1   )  *
S Adx
dm S s*
dms
 (1   )S A  (3)
Ec 4 dV (1  r * s)
dx
Combinamos las ecuaciones 3 y 4 se tiene
dm S dx s* 1
*  *
dV dm S (1  r * s) (1   )  S A
dx s*

dV (1  r * s)(1   )  S A Ec 5
 Relacionamos las variables con la caída de presión

ecuación de Kozeny Velocidad de filtración

referida al área del filtro
 3 DP 2 ( PO  PL )
 150  k * dx s*
(1   ) L
2
 vO 2

dV (1  r * s)(1   )  S A
Factor de esfericidad= Area superficial
Aplicando a dx se tiene: de esfera (que tiene el mismo volumen
que la partícula) / Area superficial real de

( PX  PX  dX ) k *  vO (1   )2
la partícula
dp
 
(x  dx )  x  DP
3 2
dx
dp k *  vO (1   )2
  Ec 6
dx  3 DP 2
Sustituyendo aV = 6 / DP DP = 6 / aV DP2 = 36 / aV2 k = k* / 36

dp k *  vO (1   ) 2 aV 2 k  vO (1   ) 2 aV 2
  
dx  36
3
3
Siendo el caudal de filtrado por unidad de area vO = 1/A dV/dt

V = volumen del filtrado dV/dt = velocidad volumétrica de filtrado (caudal de filtrado)

Para muchas tortas la porosidad  e incluso aV puede variar con la posición de la torta

Presión compresiva sobre las partículas sólidas

Esfuerzo tiende a comprimir la torta en dirección “x” se denomina

PS (de sólido) = esfuerzo de compresión neto que actúa sobre la partícula.

x
dPS = -dp
PS
PS PS = P1 – P

P = presión de compresión ejercida por el

fluido
Luego reemplazando en ec. 6 se tiene
dpS k  vO (1   ) 2 aV 2
 Ec 7
dx 3
k  v O (1   ) 2 aV s*
2
se combina dp S dx dPS
*  * 
ec. 7 con 5 dx dV 3 (1 r * s)(1   )  S A dV
Puesto que se puede esperar una cierta constancia en algunos términos se define la
resistencia específica de la torta  como

k aV (1   )
2 dpS k  vO (1   ) 2 aV 2

  Ec 8 dx 3
S  3

Aunque estrictamente  =  (PS); si  =  (PS); y aV = aV (PS). Así reemplazando en la

dpS    svO
ec.7 se tiene:


dV (1  r * s ) A
Para integrar se define  promedio, como AV

X=0 PS = 0 V=0
X=L PS = P1 - Pi V=V
P1  Pi P1  Pi

1  dP S /  dP S /
 0
 0

 AV P1  Pi
P1  Pi
 dP
0
S
 P1  Pi
P1  Pi dPS
 
De tal forma que se cumple
 AV 0

 AV   s v O V
P1  Pi 
(1  r * s) A
y se define ahora:

 AV   s
K1  = constante de la torta
(1  r * s)
Nota: habitualmente las tortas se clasifican en compresibles e incompresibles. Se
llaman tortas compresibles en las cuales  =  ( PS ) varía con la presión aplicada.

Llamaremos tortas incompresibles cuando  = constante (independiente de la caída de

presión y posición de la torta, en este caso K1 y K2 son constantes.
Combinando las dos últimas ecuaciones se tiene

K1 V vO
 AV   s  P1  Pi  Ec 9
K1  A
(1  r * s)

La ecuación 9 proporciona una solución para relacionar presiones y volumen

de filtrado, pero está aplicado a la torta filtrante, y contiene el término Pi que es
difícil de medir. Lo que si se puede medir en la práctica es la caída de presión
total, incluido el medio filtrante.

Este medio también puede tener partículas incluidas y tiene líquido retenido
K1VE vO
Pi  P2 
A
VE un volumen hipotético de filtrado recolectado por una caja hipotética de torta que
haría efecto equivalente al medio filtrante.

Definiendo K2 = K1 * VE = constante del medio filtrante

entonces Pi – P2 = (K2 / A)*vO
y sumando con ecuación 9 y reemplazando vO = (1 / A)*dV/dt se tiene

 K1 K 2  dV
 P 2 V  2  Ecuación fundamental de filtración
A A  dt
Permite obtener el volumen de líquido filtrado en función del tiempo

Dado que una ecuación de cambio siempre se puede escribir como

Fuerza impulsora
Flujo 
resistencia

el término entre paréntesis en la ecuación fundamental representa una resistencia.

K1
2
V = Resistencia de la torta
A
K2
= Resistencia del medio filtrante
2
A
 FILTRACION DE TORTAS INCOMPRESIBLES
Caso 1: Filtración a presión constante (-P)=cte
La caída de presión permanece constante y la velocidad de flujo va disminuyendo
con el tiempo

Del análisis de la ecuación fundamental de filtración se puede ver que la constancia

en (-P) implica que el caudal de filtrado será variable
Diferenciando la ecuación fundamental de filtración e integrando entre (tO,VO) y
(tF,VF) se tiene  K1  K 
P  dt   2 V  2 dV

 A  A2 

 K1 K2 
tF F V
1
 dt
tO
   2 V  2 dV
(P) VO  A A 
 K1 
tF  tO 
1
2 
( P ) A  2
VF  VO   K2 VF  VO 
2 2


(VF  VO )  K1 
t F  tO  V  V  K
(P) A2  2
F O 2

t F  tO K1 (VF  VO ) K2
 
VF  VO (P) A2 2 (P) A2 Ecuación de filtración a -P = constante
 Filtración a -P constante

 K1  K2 
P  dt   2  V  2  dV
 A  A  t f  t0
V f  V0
tf Vf
 K1  K2 
P   dt    2  V  2  dV
V0 
t0
A  A 

t f  t0 K1 K2
 (V f  V0 )  2
V f  V0 2 A (P )
2
A (P )

(V f  V0 )
Tiempo de filtración requerido para
colectar un volumen V de filtrado Datos conocidos V y t filtrado
 Caso 2: Filtración a Caudal Constante [(-P) variable]

dV
En este caso Q  Q0 = constante
dt
Integrando la ecuación anterior
V 
V  V0  Q0 t  t 0 
 dV   QO dt
V0 t0
entonces

V0 representa el volumen de líquido claro recolectado en una filtración anterior en un

tiempo t0.
Caso filtración a caudal constante con el filtro limpio V0 = 0 y t0 = 0 y por lo tanto V = Q0t

Para este caso, reemplazando la expresión de V en la ecuación fundamental de

filtración queda:

K K   K1 K2 
(P)   21 V  22  Q0
A A 
  A2  0
V  Q0 
t  Q
2  0
A 
 Filtración a caudal constante.
P

V  V0  Q0 t  t 0 

K K   K1 K2 
(P)   21 V  22  Q0 
A A   A2  0
V  Q0 
t  2 0
A 
Q

𝑉0 =0
𝐾1 2 𝐾2
−∆𝑃 = 𝑄 𝑡 + 𝑄
𝐴2 0 𝐴2 0
t
pendiente Intercepto

Las variables son (-P) y t; si se gráfica (-P) vs t se debería obtener una recta,
cuya pendiente entrega (K1 / A2)QO2 y cuyo intercepto entrega ( K2 / A2 )QO, siempre
que V0 = 0.
Se obtiene K1 y K2
Posteriormente estas constantes se pueden utilizar en un filtro industrial que trabaje
con la misma suspensión y tela filtrante.
 Caso 3: Filtración a Caudal y (-P) variables

En este caso solo se puede aplicar la ecuación fundamental en cada instante, siendo
dV
variables -P, V y Q 
dt
CICLO DE FILTRACION

Proceso mediante el cual se filtra durante un tiempo tf , se lava la torta durante tw, y
luego se emplea un tiempo td en descargar la torta, limpiar el filtro y volverlo a
montar.

De esta manera el tiempo del ciclo queda definido como:

tC = tiempo de filtrado + tiempo de lavado + tiempo de descarga

tc  t f  t w  t d
Vf
C 
Se define la capacidad de filtración C por
t f  tW  t d

El lavado del filtro se realiza siempre a caída de presión y caudal constante

 Tiempo de Filtrado: Suponiendo que VO = tO = 0
t f  t0 K1 K
 (V f  V0 )  2 2
V f  V0 2 A (P )
2
A (P )

tF K1 VF K2
  2
VF 2 A ( P ) A ( P )
2

K1 VF 2 K2 VF
tF   2 Tiempo de Filtrado
2 A (  P) A (  P)
2

Tiempo de Lavado:

Se realiza a caída de (-P) y Q = constante

 K1 VF K2 
(  P)    2  Qw
 A2 A 

K V K V
(  P)   1 2 F  22  w
 A A  tw
 K V K 
t w   2 1 F  2 2 Vw Tiempo de Lavado
 A (  P) A (  P) 

El tiempo de descarga, limpieza y montaje se mide de acuerdo a la práctica operacional

 Problema

En un filtro de hojas que trabaja en régimen de filtración de diferencia de presión

constante de 2 kgf/cm2, se separan 100 litros de líquido claro filtrado en 15
minutos de filtración. Suponiendo despreciable la resistencia del medio filtrante y
que la torta es incomprensible, determine:
a) Tiempo necesario para obtener un total de 200 litros de líquido filtrado, si se
parte con el filtro limpio (sin torta) y filtración a diferencia de presión constante de
2 kgf/cm2.
b) ¿Cual es el caudal en litros por minuto al término de la filtración?
c) Si se continúa filtrando a caudal constante durante 10 minutos ¿Qué volumen
de líquido filtrado total se tiene?
d) Si la torta se lava con 100 lt de agua a diferencia de presión constante de 5
kgf/cm2 ¿Cuánto tiempo habrá que lavar?