INFORME DE LABORATORIO MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Pablo Cesar Tobón Escobar 2048191787

Carlos Mario Santos Córdoba 20481713504

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

Programa Ingeniería civil

Facultad de Ingeniería civil

Pereira, Colombia

2023
 TABLA DE CONTENIDO
LISTA DE FIGURAS..........................................................................................................3

LISTA DE TABLAS............................................................................................................4

RESUMEN Y PALABRAS CLAVES................................................................................5

INTRODUCCIÓN................................................................................................................6

OBJETIVO...........................................................................................................................7

JUSTIFICACIÓN................................................................................................................7

MARCO TEÓRICO.............................................................................................................8

PROCEDIMIENTO.............................................................................................................9

RESULTADOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS........................................................12

CONCLUSIONES..............................................................................................................14

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.............................................................................15
 LISTA DE FIGURAS

Figura 1. “apisonamiento capa 1”..........................................................................................9

Figura 2."Apisonamiento capa 2 ".......................................................................................10

Figura 3. " masa del molde lleno con agregado grueso "....................................................10

Figura 4. Aquí se en tan ingresando las muestras al horno.................................................11

Figura 5. " toma de muestras, que están en el horno para ser secadas por 24 horas"..........11

LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Datos del molde obtenidos en el laboratorio, con el cual encontraremos el

volumen del molde y la medida de la altura dividida en 3 para el posterior llenado con el

agregado...............................................................................................................................12

Tabla 2. Masa del molde vacío y del molde lleno con grava..............................................13

Tabla 3. Masa del molde vacío y del molde lleno con arena...............................................13

Tabla 4. Muestras tomadas de cada capa del cilindro con arena, con sus totales, hay

encontramos el porcentaje de húmeda y se lo restamos a el peso inicial............................13

Tabla 5. Muestras tomadas de cada capa del cilindro con grava, con sus totales, hay

encontramos el porcentaje de húmeda y se lo restamos a el peso inicial............................14

Tabla 6. En esta tabla observamos la masa de molde vacío y del molde lleno, se le resto el

porcentaje húmedo a la masa llena, volumen del molde y el resultado encontrado para la

masa unitaria compactada para el agregado fino.................................................................14

Tabla 7. En esta tabla observamos la masa de molde vacío y del molde lleno, se le resto el

porcentaje húmedo a la masa llena, volumen del molde y el resultado encontrado para la

masa unitaria compactada para el agregado grueso.............................................................15

 5

RESUMEN Y PALABRAS CLAVES

Este informe incluye el análisis de masa unitaria según la norma NTC 92

“determinación de la masa unitaria y los vacíos entre partículas de agregados, en este

informe no analizaremos los vacíos entre partículas de agregados” procedimiento según la

norma mencionada y los cálculos utilizados para el análisis de resultados se encuentra a lo

largo de este documento, junto a las conclusiones

Dentro del laboratorio tomamos registros fotográficos, medidas y pesos de

agregados fino, grueso y molde, se usó balanzas, barra apisonadora, probetas de muestras

y horno con el fin de encontrar el porcentaje de humedad por el cual se dejaban las

muestras 24 horas secando.

PALABRAS CLAVES: masa unitaria, agregados finos, agregados gruesos,

porcentaje de humedad, horno.

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INTRODUCCIÓN

El presente laboratorio tiene como objetivo conocer y analizar cuantitativamente la

determinación de la masa unitaria o peso volumétrico de los agregados, al igual que en los

cementos, es el peso de la cantidad necesaria de agregado que llena un recipiente de

volumen conocido, debe ser conocida para seleccionar las proporciones adecuadas en el

diseño de mezcla de concreto.

La masa unitaria compacta se realiza llenando el recipiente en tres capas iguales y

cada capa es golpeada según la Norma, encontraremos el peso del material seco, se divide

por el volumen para así encontrar la masa unitaria, en este documento encontramos

procedimientos, análisis de resultados y conclusiones.

 7

OBJETIVO

● Determinar la masa por unidad de volumen de una muestra de agregado

fino y grueso (<150 T.M.N.) estado apisonado.

JUSTIFICACIÓN

Los agregados hacen parte de alrededor de 75% de la composición del concreto y

por ello se hace indispensable conocer las características y propiedades que lo

conforman ya que la resistencia y durabilidad depende de estas, Comúnmente se han

encontrado diferentes tipos de complicaciones el momento de utilizar la pasta de

concreto, esto debido a los pocos estudios realizados con anterioridad a los agregados

que lo van a componer.

Los concretos componen un porcentaje fundamental en el área de la construcción

y desarrollo de infraestructura, por lo cual un error en los materiales o en este caso

agregados que lo componen corresponden a un mayor riesgo potencial debido a que se

pueden presentar concretos que no cumplan con las especificaciones requeridas

poniendo en un alto riesgo no solo el proyectos que se realiza, también las vidas de las

personas que lo rodean pues se pueden presentar rupturas, deflexiones o colapsos en

las estructuras construidas con el concreto constituido de dichos agregados defectuosos

o que no cumplan con los estándares.

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MARCO TEÓRICO

NTC 92: Norma técnica colombiana que permite la determinación de la masa

unitaria en condiciones suelta o compacta, así como la determinación de vacíos entre

partículas finas, gruesas y mezcladas para agregados con tamaños nominales no superiores

a 150 mm.

Masa unitaria: Masa por unidad de volumen. Se define como la relación directa

entre el peso de una muestra de agregado compuesta de varias partículas y el volumen que

ocupan estas partículas agrupadas dentro de un recipiente de volumen conocido.

Pr
Masa unitaria =
Vr

Ps: Peso seco del material

Vr: Volumen del recipiente

Masa unitaria compacta: Se define como el grado de acomodamiento de las

partículas del agregado cuando se han sometido a vibración ya que esta mejora el

acomodamiento y aumenta la masa unitaria.

Masa unitaria suelta: Se denomina al material que se encuentra en estado normal

de reposo ya que el volumen que ocupa es mayor y su masa unitaria es menor.

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PROCEDIMIENTO

Se llena una tercera parte del molde y se nivela la superficie con los dedos. Se

apisona la capa del agregado con 25 golpes de la varilla de apisonamiento, distribuidos

uniformemente sobre la superficie, Luego se completan las dos terceras partes del molde y

se nivela y se apisona nuevamente. Finalmente, se llena el molde completo y se apisona

nuevamente en la forma antes descrita, como se ve en la Figura 1. Se nivela la superficie

del agregado con los dedos o con una plantilla recta de tal forma que las partes

sobresalientes de las partículas más grandes que conforman el agregado grueso compensen

aproximadamente los vacíos dejados en la superficie bajo el borde del molde.

Figura 1. “apisonamiento capa 1”

Fuente: propia

En el apisonamiento de la primera capa, no se debe permitir que la varilla de

apisonamiento golpee el fondo del molde. En el apisonamiento de la segunda y tercera

capas, se aplica un esfuerzo vigoroso, pero no tan exagerado que cause la penetración de la

varilla de apisonamiento en la capa previa del agregado. Visto en la Figura 2.

 10

Figura 2."Apisonamiento capa 2 "

Fuente: propia

Figura 3. " masa del molde lleno con agregado grueso "
Fuente: propia

Se determina la masa del molde más su contenido, y la masa del molde por

separado y se registran los valores con una aproximación de 0.05 kg, como se ilustra en la

Figura 3.
 11

Se procede a tomar muestras por cada capa en la cual se realizó el apisonamiento

con el fin de inducir a un secado mecánico por medio de un horno con el fin de obtener

resultados de muestra seca con mayor anticipación. Ilustración en las Figuras 4 y 5.

Figura 4. Aquí se en tan ingresando las muestras al horno.

Fuente: propia

Figura 5. " toma de muestras, que están en el horno para ser secadas por 24 horas"
Fuente: propia
 12

RESULTADOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

Formula de volumen

Formula para encontrar el porcentaje húmedo

Formula para encontrar la masa unitaria

Tabla 1. Datos del molde obtenidos en el laboratorio, con el cual encontraremos el

volumen del molde y la medida de la altura dividida en 3 para el posterior llenado con el
agregado.
Fuente: propia
 13

Tabla 2. Masa del molde vacío y del molde lleno con grava.
Fuente: propia

Tabla 3. Masa del molde vacío y del molde lleno con arena.
Fuente: propia

Tabla 4. Muestras tomadas de cada capa del cilindro con arena, con sus totales, hay
encontramos el porcentaje de húmeda y se lo restamos a el peso inicial.
Fuente: propia
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Tabla 5. Muestras tomadas de cada capa del cilindro con grava, con sus totales, hay
encontramos el porcentaje de húmeda y se lo restamos a el peso inicial.
Fuente: propia

Tabla 6. En esta tabla observamos la masa de molde vacío y del molde lleno, se le resto el
porcentaje húmedo a la masa llena, volumen del molde y el resultado encontrado para la
masa unitaria compactada para el agregado fino.
Fuente: propia
 15

Tabla 7. En esta tabla observamos la masa de molde vacío y del molde lleno, se le resto el
porcentaje húmedo a la masa llena, volumen del molde y el resultado encontrado para la
masa unitaria compactada para el agregado grueso.
Fuente: propia
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CONCLUSIONES

En el caso del agregado fino la masa unitaria compacta (MUC) es de 1.4 g/cm3

Para el caso del agregado grueso la masa unitaria compacta (MUC) es de 1.51 g/cm3

Podremos concluir que la masa unitaria compactada (MUC) es directamente proporcional

al tamaño del agregado, a mayor tamaño es mayor la masa unitaria.

Es importante tener en cuenta que el material utilizado debe cumplir con los

requerimientos que exige la norma vigente, por motivo de calidad y seguridad.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[Link]

[Link]

[Link]

[Link]?page=2

[Link]

masas-unitarias/7151750