Scribd
Cargar
103 vistas5 páginas

Ergonomía en Maquinados CNC

Este documento presenta los resultados de un checklist ergonómico realizado en GEMAK C.N.C., una empresa de metalmecánica. El checklist evaluó las condiciones de trabajo de un operador de máquinas de ensamble y encontró que la mayoría de los ítems eran satisfactorios, aunque se observó que el nivel de aceite de la máquina podría ser un problema. La conclusión es que los checklists de arranque de turno son útiles para identificar áreas de oportunidad y mejora, y que la comunicación entre el operador y los responsables es cl

Cargado por

Carlos Cadena
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
103 vistas5 páginas

Ergonomía en Maquinados CNC

Este documento presenta los resultados de un checklist ergonómico realizado en GEMAK C.N.C., una empresa de metalmecánica. El checklist evaluó las condiciones de trabajo de un operador de máquinas de ensamble y encontró que la mayoría de los ítems eran satisfactorios, aunque se observó que el nivel de aceite de la máquina podría ser un problema. La conclusión es que los checklists de arranque de turno son útiles para identificar áreas de oportunidad y mejora, y que la comunicación entre el operador y los responsables es cl

Cargado por

Carlos Cadena
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

INSTITUTO TECNOLOGICO DE NUEVO LEON

Equipo #1

MATERIA: ERGONOMIA 4:00pm


DOCENTE: M.P.R.L. VIRGINIA GARCÍA PINEDO

NOMBRES:
Andrea Esquivel Martínez 19481645
Nadia Fernanda Rubio Morales 18480513
Irving Ernesto Valles Sánchez 19480138
Carlos Daniel Vazquez Hurtado 19480369
Alicia Yazmin Pecina Avalos 19480007

Actividad 1
Nombre y ubicación de la empresa.

GEMAK C.N.C. Dirección: Gral. Nicolás Bravo 200, Centro, 67100 Guadalupe,
N.L.

Giro: metal mecanica

Principales productos: piezas para la industria petrolera, alimenticia y automotriz.


INTRODUCCION.

EN ESTA ACTIVIDAD SE REALIZO UN CHECK LIST ERGONOMICO TOMANDO


ENCUENTA LAS AREAS DE MEJORA EN LA CUAL SE DESTACA EN
GENERAL EL ORDEN Y LA LIMPIEZA CON AYUDA DE ESTE CHECK LIST SE
VERIFICA SI EL AREA DE UN OPERADOR DE LA MAQUINA EN ESTE CASO
EN UN OPERADOR DE UNA MAQUINA DE ENSAMBLE SU RELEVO LE DEJO
EL AREA EN OPTIMAS CONDICIONES Y SOLO AL ARRANCAR TURNO EL
PUEDE SEGUIR CON EL TRABAJO EN EL QUE SE QUEDO SU COMPANERO
O TIENE QUE HACER TRABAJO EXTRA YA SEA LIMPIANDO EL SOLUBLE
DERRAMADO EN ESTE CASO O DANDOLE LIMPIEZA AL AREA EN GENERAL.

DESARROLLO:

CHECK LIST ARRANQUE DE TURNO ERGONOMICO


(MARCAR CON UNA X TU RESPUESTA)

CHEQUEO DE SI NO SI NO
LUGAR DE FECHA: LUNES 17 FECHA:

TRABAJO OCT 2022

AREA DE TRABAJO X
LIMPIA Y
ORDENADA
MAQUINA/AREA X
LIBRE DE REBABA
SIN ASIENTOS QUE X
PONGAN MAL TU
POSTURA
SIN BOTES O X
CONTENEDORES
DE SOLUBLE ETC.
LENTES DE X
SEGURIDAD
BOTAS DE X
SEGURIDAD
FAJA EN SU LUGAR X

MATERIAL X
COMPLETO
DOCUMENTACION X
COMPLETADA
HOJA DE RUTA X
(ACTUALIZADA)
SIN HERRAMIENTA X
SIN UTILIZAR

SIN FUGAS DE X
AIRE
SIN DERRAMES DE X
ACEITE
SIN TARIMAS QUE X
NO SE OCUPEN
FUNCIONA PARO X
DE EMERGENCIA
NIVEL ADECUADO X
(SOLUBLE)
NIVEL ADECUADO X
(ACEITE)
GEL X
ANTIBACTERIAL
EN AREA
CALIBRAR X
HERRAMIENTA SIN
HACER ESFUERZO
DE MAS

TRABAJO X
OPTIMIZADO
CALIDAD X
LIBERADO
PIEZAS X
PROTEGIDAS
OBSERVACIONES:
EL NIVEL DE
ACEITE PUEDE SER
UN PROBLEMA
PARA LA
MAQUINA Y
PERSONALMENTE
PARA MI MTTO
TENDRA QUE
SOLUCIONARLO

CONCLUSION: LA CONCLUSION QUE PODEMOS DAR DE ESTE CHECK LIST


ES QUE GRACIAS A ESTO YA MENCIONADO PODEMOS IDENTIFICAR LAS
AREAS DE MEJORA QUE SE PRESENTAN EN EL TRABAJO TAMBIEN QUE
GRACIAS A ESTE CHECK LIST COMO ES DE ARRANQUE ESTE NOS
FACILITA A QUE MAS RAPIDAMENTE Y EFICIENTEMENTE LOS PROBLEMAS
QUE DETECTE EL OPERADOR, Y LAS OBSERVACIONES QUE SE HAGAN
SABER PODEMOS ATENDERLAS AL INSTANTE CABE RECALCAR QUE LOS
PUNTOS QUE NO SE CUMPLEN EL OPERADOR LOS HACE SABER A LA
GENTE INVOLUCRADA Y SE DA SEGUIMIENTO PARA QUE EL PROBLEMA
NO AFECTE EN ESTE CASO LA PRODUCCION Y NO TENGAMOS QUE
HACER UN PARO INECESARIO EN LA MAQUINA. YA IDENTIFCADOS LOS
PROBLEMAS Y RESUELTOS SE TRATA DE QUE EL CHECK LIST SE LLENE
DIARIO Y CADA VES CON MENOS PUNTOS A MEJORAR GRACIAS A QUE SE
TRATAN EN TIEMPO Y FORMA.
PERO PARA ESTO TANTO EL OPERADOR COMO LA GENTE RESPONSABLE
DEBEN TOMAR MEDIDAS, CABE RECALCAR QUE EL ECHO QUE EL
OPERADOR REPORTE LOS “INCIDENTES” HACEN EL TRABAJO MAS
EFICIENTE PARA TODOS. Y ASI SOLUCIONAMOS MAS RAPIDO ESTE TIPO
DE DETALLES.

También podría gustarte