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Presentcion RMS2

Este documento proporciona una descripción del sistema RMS2 de mapeo ultrasónico de alta velocidad. El sistema utiliza un transductor ultrasónico montado en un crawler para escanear superficies ferrosas a una velocidad de 730 metros por hora y detectar defectos superficiales, subsuperficiales y cercanos a la superficie. El software incluido permite la visualización y análisis de datos en tiempo real y la generación de informes detallados. El documento también cubre las aplicaciones, rendimiento, capacitación y otros product

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Woodrow Fox
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Presentcion RMS2

Este documento proporciona una descripción del sistema RMS2 de mapeo ultrasónico de alta velocidad. El sistema utiliza un transductor ultrasónico montado en un crawler para escanear superficies ferrosas a una velocidad de 730 metros por hora y detectar defectos superficiales, subsuperficiales y cercanos a la superficie. El software incluido permite la visualización y análisis de datos en tiempo real y la generación de informes detallados. El documento también cubre las aplicaciones, rendimiento, capacitación y otros product

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RMS2

Técnica y
Aplicaciones
16 – 04 - 2018
Programa
• Descripción del equipo
• Principales características
• Reportes
• Aplicaciones
• Productividad
• Asesoría y Capacitación
Descripción
• Rapid Motion Scanner
• Sistema Automático de Alta Velocidad de Mapeo C- Scan
utilizando un transductor ultrasónico en dos ejes
acoplándose a través de una columna de agua.
• Diseñado para evaluar la condición de estructuras
ferrosas como tanques de almacenamiento, tuberías,
recipientes a presión y otros equipos críticos.
• Ofrece 100% de cobertura en un recorrido de 1 m de
longitud, aumentando significativamente la probabilidad
de detección de defectos y corrosión, permitiendo
elaborar las estrategias de mantenimiento que permitan
mejorar o prolongar la evaluación de la vida remanente
(RLA) o en los programas de RBI
Descripción
• Consta de tres partes principales:
• Unidad de Control
• Crawler
• Bomba de agua

• El equipo puede controlarse tanto


desde la unidad de control como a
través de un joystic
Principales Características

• Alta velocidad de cobertura (730 m/h)


• Visualización A-scan, C-scan en tiempo real
• Detección de defectos superficiales, cercanos
a la superficie y sub superficiales
• Capacidad de control con Joystic o los
controles en pantalla
• Alta probabilidad de detecciión con grillas
hasta 0.5 mm
Principales Características
• Aplicaciónes hasta 200° C
• Camara incorporada para asistir en el
posicionamiento
• Usado en materiales ferrosos desde 6” OD y planchas
planas
• Probada durabilidad, confiabilidad y precision en
campo
• Reduce los costos en el uso de andamios y accesos
• No require el despintado
Capacidades
• Detección de corrosión general y
localizada
• Erosión
• Laminaciones
• Ampolladuras de hidrógeno
• Fisuras inducidas por Hidrógeno
• Fisuramiento por Corrosión bajo tensión
(SCC)
• Desmembramiento de capas internas
• Desmembramiento de recubrimientos
Principio de Operación
• Método Ultrasonido, técnica de Inmersión
• El sonido se dirige en la columna de agua
• El palpador presiona ligeramente contra la
superficie de evaluación por medio de un
resorte y un mecanismo que tiende a
mantenerlo perpendicular en todo momento.
Calibración
• Obteniendo los ecos de repetición en un
patrón de calibración
• Ajustando el rango de acuerdo al espesor
Software
• CMAP Permite el uso de las
herramientas necesarias
para el control de la toma
de datos, análisis y reporte.
• Proporciona imagenes en
tiempo real durante el
barrido en visualización A-
scan y C-scan
Vista A - scan

• Permite establecer
los parámetros para
realizar las
mediciones en
función al tiempo de
vuelo del sonido
Vista C – Scan 2D
• Muestra los diferentes
espesores en una vista
superior usando una
paleta de colores.
Vista C – scan 3D
• El software provee la
conversión de la vista C-
scan 2D en una nueva vista
3D, que puede rotarse para
mayor información
Vista B - scan
Vista seccional tomada en cada
posición del cursor en el C - scan
Reportes
• Permite mostrar la posición,
dimensiones, notas adicionales y
gráficos 2D y 3D, que permiten al
cliente final apreciar de una manera
entendible el estado del elemento
inspeccionado ..\Documents\RMS
2\cmap-sample-report.pdf
Aplicaciones
• Mapeo de corrosion de:
• Pisos de tanques de almacenamiento
atmosféricos o enterrados, casco y
techos
• Recipientes a presión, incluida la
identificación de ampollas por hidrógeno
• Trabajos de tuberías de proceso
• Líneas de embarcadero de carga /
descarga en alta mar cuando la unidad
ha sido aplicada por el equipo de acceso
con cuerdas
• Cascos y buques marinos
Rendimiento

AREA RESOLUCION TIEMPO COBERTURA POR HORA


1000 X 300 mm 10 x 10 mm 1:53 min 9.56 m2
1000 X 300 mm 5 x 5 mm 3:47 min 4.56 m2
1000 X 300 mm 2 x 2 mm 9:27 min 1.90 m2
Productividad
• Inspección de casco de un Tanque
atmosférico al 100% (sin considerar nozles y
manholes):
Dia: 6 m
Altura: 6m
Area total Shell : 113.04 m2
Productividad
• Personal: 2 inspectores calificados (Nivel II y nivel I
en UT)
• Procedimiento: De acuerdo a las consideraciones
de la norma aplicable (API, AWS, ASME, etc)
• Número de pases: 20 (sin considerar traslape)
• Tiempo de escaneo resolución intermedia 5x5mm:
24.8 horas
• Tiempo adicional: considerar para setup del equipo
y consideraciones de seguridad de acuerdo a la
altura o las condiciones del objeto de prueba
• Floormap VS2i
• MFL 2000
• Handscan Otros Productos
• Pipescan
• R Scan Lite
Asesoria y
Capacitación
• Cursos de operación por el fabricante
• Asesoria ASNT nivel III en:
• Practica Escrita para la Calificación y
Certificación de Personal en NDT
• Entrenamiento formal
• Calificación de personal
• Elaboración de procedimientos
• Consultoría permanente
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