FORMATO DE CALIDAD :
Código
:
Revisión
:
INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
1
: de
Página
10
1.- DATOS GENERALES:
CLIENTE: SEDAPAL FECHA: 14/11/2022
EQUIPO: ELECTROBOMBA HIDROSTAL OT: OS 1642 / OT 304
MANTENIMIENTO DE
ESTACIÓN: CD-73 TIPO DE MANT:
ELECTROBOMBA MARCA HIDROSTAL
2.- ANTECEDENTE:
Mantenimiento de los equipos de las estaciones de bombeo de aguas residuales de Sedapal, en conformidad al
contrato de CONCURSO PÚBLICO Nº 051-2020-SEDAPAL.
3.- OBJETIVOS:
Ejecutar el servicio de reparación del equipo de bombeo de la estación de aguas residuales según términos de
referencia o condiciones técnicas del contrato indicado líneas arriba.
Evaluar técnicamente el estado del equipo derivado a nuestro taller para su reparación.
Ejecutar mantenimiento correctivo mecánico – eléctrico del equipo.
Garantizar confiabilidad y disponibilidad del equipo reparado.
4.- INFORMACIÓN TÉCNICA:
4.1 DATOS GENERALES DEL EQUIPO
N° ACTIVO FIJO NO INDICA
MARCA HIDROSTAL
MODELO D06M-MLN1+DKDA4-GSUQ MM
TIPO ---
Nro. SERIE 2007053606
POTENCIA (HP) 5.5 KW – 7.5 HP
CORRIENTE (Amp) 20.9
TENSION (Volts) 220
RPM 1774
FRECUENCIA (Hz) 60
CAUDAL (m^3/hr) 144
ADT (m) 9
OS: 1642
CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH
FORMATO DE CALIDAD :
Código
:
Revisión
:
INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
2
: de
Página
10
5.- EVALUACIÓN:
5.1. EVALUACIÓN MECÁNICA:
ÍTEM DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES ESTADO OBSERVACIONES
1 Aro de izaje Bueno Limpieza
2 Carcaza de motor Bueno Limpieza
3 Voluta Bueno Limpieza
4 Impulsor y copa Mal Requiere cambio
5 Chaveta Bueno Limpieza
6 Tapa inferior para sello de agua Mal Requiere Metalizar
7 Tapa superior Bueno Limpieza
8 Tapa inferior Mal Metalizar
9 Rodamiento superior Malo Requiere cambio
10 Rodamientos inferiores Malo Requiere cambio
11 Sellos mecánicos Malo Requiere instalación de sellos
12 Eje rotor Regular Requiere metalizado asiento sello de agua, aceite y
rodamiento
5.2. EVALUACIÓN ELECTRICA:
1.- PRUEBA DE RECEPCIÓN ELÉCTRICA:
PROBADO POR: A QUIÑONES FECHA: 17/01/23
N° DE SALIDAS:
A. PRUEBA DE AISLAMIENTO:
ESTATOR TENSIÓN 500 VDC EN 1MIN.
A MASA (Momhs) ENTRE FASES
BORNES U V W U-V U-W V-W
AISL MΩ 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
ESTADO MALO REQUIERE REBOBINADO
CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH
FORMATO DE CALIDAD :
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:
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: 2022.
Fecha
3
: de
Página
10
ÍTEM DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES ESTADO OBSERVACIONES
1 Estator Malo Requiere rebobinado – Falla por cortocircuito
2 Cable de fuerza Malo Requiere cambio
3 Encapsulado o sellado de cable de fuerza Malo Cambio de resina
Actividades a realizar:
Mantenimiento correctivo con rebobinado estator (Act 1.2.1).
6.- DESCRIPCION DEL TRABAJO A REALIZAR:
6.1. PROCEDIMIENTOS DE REPARACIÓN:
Mantenimiento correctivo de equipo de bombeo
ITEM DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ESTADO OBSERVACION
Traslado con guía de remisión al taller del contratista desde la Base
1 Ejecutado
Próceres de SEDAPAL o Estación de Bombeo de Aguas Residuales.
Desarmado, limpieza general y evaluación de las partes de la
2 Ejecutado
electrobomba.
Lavado con solvente dieléctrico, doble barnizado y doble secado del
3 estator al horno. Medición de aislamiento antes y después de realizar Ejecutado
la labor.
Medición de ajustes en los asientos de los rodamientos y sellos
4 Ejecutado
mecánicos de eje y tapas.
Metalizado del eje del rotor en sector de sellos de aceite, agua y
5 rodamientos. Embocinado de tapa portasello de agua. En general Ejecutado
metalizado y/o embocinado donde se requiriese.
Alineamiento de eje y verificación de concentricidad con reloj
6 Ejecutado
comparador
7 Suministro voluta (para respaldo). ---
8 Reparación de canal chavetero, incluye chaveta. ---
9 Reparación de tapas superior e inferior. Ejecutado
Suministro e instalación de 01 placa metálica remachada que
identifique el código de activo fijo o código de estación de bombeo. La
10 placa en mención deberá tener las siguientes características: Material Ejecutado
de Acero Inoxidable, de dimensiones 100 x 40 mm y 2.00 mm. de
espesor.
11 Reemplazo de impulsor y copa. Ejecutado
Reemplazo de 2 sellos mecánicos superior e inferior con caras de
12 Ejecutado
carburo de silicio y/o tungsteno.
13 Reemplazo de rodamientos superior e inferior. Ejecutado
CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH
FORMATO DE CALIDAD :
Código
:
Revisión
:
INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
4
: de
Página
10
14 Reemplazo de kit de O’rings. Ejecutado
Reemplazo de elementos, tales como: pernos, arandelas, tuercas,
15 Ejecutado
prisioneros, anillos seeger, etc.
Reemplazo de cable sumergible promedio de 12 metros, de las
16 Ejecutado
medidas de 5 AWG hasta 50 AWG, incluido terminales.
17 Armado del equipo en presencia de personal de SEDAPAL. Ejecutado
Prueba de hermeticidad de cámara de sellos mecánicos en presencia
18 de personal de SEDAPAL (Inyectar aire comprimido seco a 25 PSI Ejecutado
durante 3 horas).
19 Reemplazo de aceite hidráulico ISO VG 10 Ejecutado
Pretratamiento y pintado exterior con pintura epóxica color azul RAL
20 Ejecutado
5017.
Traslado de retorno a la estación de bombeo con guía de remisión, y
21 Ejecutado
devolución de los repuestos reemplazados con guía de remisión.
22 Montaje, conexión de cables eléctricos y puesta en funcionamiento. Ejecutado
Los cables quedaran canalizados en respectivas canaletas y/o
23 Ejecutado
embutido.
Medición de datos operativos (Amperaje, voltaje, ohmiaje, potencia
24 Ejecutado
activa, potencia reactiva y factor de potencia).
25 Reporte en Orden de Trabajo. Ejecutado
Informe técnico final impreso y en archivo magnético (Word, Excel,
AutoCAD, base de datos), el cual deberá incluir como mínimo la
26 siguiente información: características de placa del equipo, descripción Ejecutado
del trabajo realizado, materiales utilizados, fotos digitales durante la
ejecución del trabajo, recomendaciones, etc.
7. IMÁGENES DEL EQUIPO EN EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES
ESTADO DEL IMPULSOR BARNIZADO DE ESTATOR
CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH
FORMATO DE CALIDAD :
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:
Revisión
:
INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
5
: de
Página
10
METALIZADO DE EJE ROTOR SUMINISTRO DE IMPULSOR
BALANCEO DINAMICO ARMADO DE EQUIPO
8. PROTOCOLO DE PRUEBAS DE OPERACÓN
1.- PRUEBA DE SALIDA ELECTRICA:
PROBADO POR: A QUIÑONES FECHA: 17/01/22
N° DE SALIDAS:
A. PRUEBA DE AISLAMIENTO:
ESTATOR: TENSIÓN: 500 VDC EN 1MIN.
A MASA ENTRE FASES
BORNE U V W U-V U-W V-W
CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH
FORMATO DE CALIDAD :
Código
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Revisión
:
INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
6
: de
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S
AISL
MΩ
>500 >500 >500 >500 >500 >500
ESTAD
OPERATIVO
O
CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH
FORMATO DE CALIDAD :
Código
:
Revisión
:
INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
7
: de
Página
10
SERVICIO DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Página 1/1
HOJA DE TRABAJO Versión 01
Fecha 5/03/2020
PROTOCOLO DE BALANCEO Identificación
FC7 - 06 - 28
Responsable: coordinador SIG - RED APROBACIÓN: GERENCIA GENERAl
1.- DATOS DEL CLIENTE:
RAZON SOCIAL: SEDAPAL FECHA: 1 3/ 0 1 / 2 0 2 3
Nro. RUC: 20100152356 GUIA DE RECEPCIÓN: 2 0 0 - 03 4 1 7 4
PROCEDENCIA: CD-73 OS: OS - 1642
2 .-EQUIPO: ELECTROBOMBA MARCA HIDROSTAL POTENCIA 5 .5 KW MODELO D06 M-MLN1 +DKDA4 -GSUQ MM
3 . DATOS TECNICOS:
IMAGEN DE EQUIPO BALANCEADO
TIPO DE BALANCEO √ BANCO IN SITU
POTENCIA DE EQUIPO 7.5 HP
VELOCIDAD DE OPERACIÓN 1774 RPM
VELOCIDAD DE BALANCEO 1774 RPM
TIPO DE TRASMISION DIRECTA √ FAJA
4 . EQUIPO UTILIZADO:
MARCA Erbessd Instrument
MODELO EI-1000
CAPACIDAD 1 TN
NIVELDE VIBRACION (mm/s)
CORRIDA NIVEL DE VIBR ACION
INICIAL FINAL 3
1 2.1 1.09
2 1.65 0.91 2.5
3 1.38 0.16
2
4 1.74 0.23
5 1.34 0.13 Inicial mm/s
1.5
6 1.73 0.12 Final mm/s
7 2.36 0.12
1
8 2.31 0.12
9 2.43 0.12 0.5
10 2.11 0.12
11 2.43 0.12 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12 2.11 0.12
CONCLUSIONES:
SE REALIZO EL BALANCEO DEL CONJUNTO DE ROTOR E IMPULSOR
EQUIPO BALANCEADO DINAMICAMENTE DENTRO DE PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO
CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH
REVISADO APROBADO
FORMATO DE CALIDAD :
Código
:
Revisión
:
INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
8
: de
Página
10
SERVICIO DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Página 1/1
HOJA DE TRABAJO Versión 01
Fecha 5/03/2020
METALIZADO Identificación
FC7-06-27
Responsable: Coordinador SIG - RED Aprobación: Gerencia General
RAZON SOCIAL: SEDAPAL
EQUIPO : ELECTROBOMBA OT / OS: CD 73 / 1642
DATOS TECNICOS
N° ACTIVO FIJO: NO INDICA TIPO: NO INDICA CORRIENTE ( Amp ): 20.9 FRECUENCIA(HZ): 60
MARCA: HIDROSTAL N° SERIE: 2007053606 TENSION (Volts ): 220 CAUDAL(l/s): 40
D06M-MLN1+DKDA4-
MODELO: POTENCIA(HP): 7.5 RPM: 1774 ADT (m): 9
GSUQ MM
1.- EMBOCINADO
REALIZADO POR: ELIAS IDROGO FECHA: 13/01/23
REPORTE DIMENSIONAL:
ENTCONTRADO DEJADO
PUNTO DESCRIPCIÓN OBSERVACIONES
(mm) (mm)
1 ALOJAMIENTO DE RODAMIENTO SUPERIOR OK OK BUENO
2 ALOJAMIENTO DE RODAMIENTO INFERIOR 100.02 100.00 PRESENTABA HOLGURA
3 ALOJAMIENTO DE ESTACIONARIO SELLO MECANICO ACEITE OK OK BUENO
MATERIAL APORTADO
ALAMBRE METALIZADO DE 1/16" 1.6 79 BA TAFA.
ALAMBRE DE APORTE PARAMETALIZADO DE 1/8 PRAXAIR ADN TAFAARC SPRAY18/5
2.- CONCLUSIONES:
SE REALIZO METALIZADO DE COMPONENTES MECANICOS.
IMÁGENES:
CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH
FORMATO DE CALIDAD :
Código
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Revisión
:
INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
9
: de
Página
10
SERVICIO DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Página 1/1
HOJA DE TRABAJO Versión 01
Fecha 5/03/2020
METALIZADO Identificación
FC7-06-27
Responsable: Coordinador SIG - RED Aprobación: Gerencia General
RAZON SOCIAL: SEDAPAL
EQUIPO : ELECTROBOMBA OT / OS: CD 73 / 1642
DATOS TECNICOS
N° ACTIVO FIJO: NO INDICA TIPO: NO INDICA CORRIENTE ( Amp ): 20.9 FRECUENCIA(HZ): 60
MARCA: HIDROSTAL N° SERIE: 2007053606 TENSION (Volts ): 220 CAUDAL(l/s): 40
D06M-
MODELO: POTENCIA(HP): 7.5 RPM: 1774 ADT (m): 9
MLN1+DKDA4-GSUQ
1.- METALIZADO
REALIZADO POR: ELIAS IDROGO FECHA: 13/01/23
REPORTE DIMENSIONAL:
ENTCONTRADO DEJADO
PUNTO DESCRIPCIÓN OBSERVACIONES
(mm) (mm)
A ASIENTO DE SELLO MECANICO DE AGUA 27.95 28.00 PRESENTABA RAYADURAS
B ASIENTO DE SELLO MECANICO DE ACEITE 38.07 38.10 CONFORME
C ASIENTO DE RODAMIENTO INFERIOR OK OK CONFORME
D ASIENTO DE RODAMIENTO SUPERIOR 35.00 35.015 PRESENTABA RAYADURAS
MATERIAL APORTADO
ALAMBRE METALIZADO DE 1/16" 1.6 79 BA TAFA.
ALAMBRE DE APORTE PARAMETALIZADO DE 1/8 PRAXAIR ADN TAFAARC SPRAY18/5
2.- CONCLUSIONES:
SE REALIZO METALIZADO DE COMPONENTES MECANICOS.
IMÁGENES:
CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH
FORMATO DE CALIDAD :
Código
:
Revisión
:
INFORME TECNICO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Aprobado
: 2022.
Fecha
10
: de
Página
10
9.- CONCLUSIONES:
Se realizo el mantenimiento correctivo de la electrobomba sumergible, según los parámetros y actividades
solicitadas en el ITEM 2 de los términos de referencia suscritos en contrato mencionados en los antecedentes.
Se realizo pruebas de balanceo del conjunto de rotor e impulsor.
Equipo balanceado dinámicamente dentro de los parámetros de funcionamiento.
Se realizo el metalizado de los componentes metálicos.
Se realizó el rebobinado del estator dentro de los parámetros estándar de fabricación.
Se realizó pruebas de funcionamiento en vacío dejando operativo el equipo.
Equipo de bombeo fue entregado e instalado en CD-73 en coordinación con la supervisión de Sedapal.
10.- RECOMENDACIONES:
Una causa potencial de falla prematura de electrobombas son los residuos sólidos en cámara húmeda, esta
condición genera obstrucción, desgaste prematuro de componentes y ruido excesivo.
El sistema de protección debe estar operativo en el tablero de fuerza y control, revisar los fusibles y el protector
térmico para determinar si están operando correctamente.
Otra causa potencial de falla prematura de los motores es la tensión de línea (suministro) desbalanceada. Los
motores trifásicos producen trabajo útil cuando convierten eficientemente energía eléctrica en energía mecánica.
Esto se logra cuando la tensión de cada fase del suministro es igual, produciendo un campo magnético giratorio
de intensidad constante dentro del motor, es necesario verificar el correcto suministro de tensión, ya que esto
implicaría en un aumento de temperatura de trabajo del equipo, el voltaje deberá estar dentro del rango de
operación +/- 10% del nominal
Revisar parámetros de operación electromecánicos en los próximos 3 meses y realizar mantenimiento preventivo.
CONSORCIO MANTENIMIENTO ELECTROMECANICO ONCH
