PROCESO DIRECCIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL
FORMATO GUÍA DE APRENDIZAJE
GUÍA 1 - ELECTRONEUMÁTICA
1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE
● Denominación del Programa de Formación:
MANTENIMIENTO DE AUTOMATISMOS INDUSTRIALES
● Código del Programa de Formación: 223247
● Nombre del Proyecto: Mantenimiento de automatismos industriales en el centro metalmecánico
● Fase del Proyecto: Ejecución
● Actividad de Proyecto: Implementar el mantenimiento y montaje de un sistema de control
mediante lógica cableada y/o programada.
● Competencia: Desarrollar con lógica cableada los automatismos requeridos para la
automatización de máquinas industriales.
● Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
o RAE13: Sintetizar automatismos lógicos aplicando los conceptos de electrónica digital y
siguiendo las normas técnicas, de salud ocupacional y ambientales correspondientes.
o RAE5: Realizar el montaje del automatismo en bancos de prueba según los planos
aprobados y aplicando las normas de seguridad industrial, salud ocupacional y dimensión
ambiental correspondientes.
o RAE12: Conectar dispositivos electrónicos a plc aplicando los conceptos de electrónica y
siguiendo las normas técnicas, de salud ocupacional y ambientales correspondientes.
o RAE9: Desarrollar tablero de control de la máquina de acuerdo con los planos aprobados y
aplicando las normas de salud ocupacional, actividad física y dimensión ambiental
correspondientes.
● Duración de la Guía: 8 Horas.
2. PRESENTACIÓN
2.1.1. Introducción
En muchos sectores de la técnica de automatización de procesos industriales se utiliza la neumática y
electroneumática. En plantas industriales de todo el mundo se usan sistemas de control electroneumáticos
para controlar el funcionamiento de equipos de fabricación, líneas de ensamblaje y máquinas de envasado.
El progreso logrado en relación con los materiales, el diseño de los equipos y los métodos de fabricación, ha
redundado en componentes neumáticos de mayor calidad y variedad, por lo que su utilización está muy
difundida en la actualidad.
Además, el progreso tecnológico y las exigencias más estrictas han tenido como consecuencia una evidente
modificación de los sistemas de control. En la parte de procesamiento de señales, los relés han sido
sustituidos en la mayoría de los casos por sistemas de controles lógicos programables, con el fin de
satisfacer esas exigencias y, también, para contar con soluciones más versátiles. También la parte funcional
de los controles electroneumáticos modernos ha experimentado modificaciones, con el fin de satisfacer las
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necesidades concretas que plantea la industria moderna. En ese sentido, basta recordar ejemplos como los
terminales de válvulas, la creación de redes de bus y la neumática proporcional. 1
3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
3.1.1. Descripción de las actividades
3.1.2. Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el
aprendizaje: Las siguientes actividades que se desarrollaran en la siguiente guía, ayudaran al
aprendiz a afianzar los conocimientos relacionados con los conceptos básicos de la
competencia, por eso se inicia con una parte conceptual y otra procedimental haciendo revisión
e inventario de los elementos de trabajo del área.
● Ambiente Requerido: Espacios virtuales usados por el Instructor (Territorium, meet, entre otros)
● Materiales: Equipos de cómputo, Internet, Software FluidSim
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
Actividad inicial: Realice un trabajo escrito sobre los siguientes términos:
Automatismos, Clases de automatismos, proceso, secuencia, etapa, ciclo único y ciclo Continuo.
Actividad 1: Elaborar una lista de partes a modo de inventario donde se encuentren registrados como
mínimo los datos indicados en la siguiente tabla:
Banco:
CAJO CODIG CANTIDA
ITEM SIMBOLO FOTO DESCRIBCION
N O D
Actividad 2: Realice un mapa conceptual a mano sobre los elementos usados en los automatismos
eléctricos teniendo en cuenta los parámetros establecidos:
Elementos de maniobra Parámetro
Relés Definición, partes, funcionamiento, ventajas,
clasificación, Criterios para elegir un Relé
Aparatos de mando Parámetros
Pulsadores Conmutadores Interruptores Definición, tipos según su forma o accionamiento y
usos tipos según la función, tipos según color y usos.
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Frank Ebel, Siegfried Idler, Georg Prede, Dieter Scholz, Festo Didactic GmbH & Co. KG, 73770 Denkendorf,
Alemania, 2010.
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Aparatos de Señalización Parámetros
Acústicas
Ópticas Código de colores y usos
Aparatos Auxiliares de mando Parámetros
Temporizadores o relés de tiempo Temporizador al trabajo, al reposo, Electromecánico.
Neumático, electrónicos
Detectores, sensores o capacitores Parámetros
Sensores Final de Carrera, Presostato, termostato, inductivos,
capacitivos, fotoeléctricos, réflex.
Elementos de Potencia Parámetros
Electroneumática Electroválvula monoestables Electroválvula Biestable
Actividad 3: En mesa redonda con sus compañeros de trabajo haga lectura de las fichas técnicas haciendo
identificación de las características técnicas de todos los componentes. La lista de inventario junto con las
fichas técnicas debe estar dentro de la carpeta de evidencias de cada equipo de trabajo y será evaluado por
medio de un examen oral o escrito según lo defina el instructor.
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de
Evaluación
Evidencias de Conocimiento: 1. IDENTIFICA LOS Sondeo de preguntas
COMPONENTES ESENCIALES DE
UNA MÁQUINA
AUTOMATIZADA
2. RECONOCE Y DIBUJA
SÍMBOLOS NORMALIZADOS.
3. IDENTIFICA SÍMBOLOS DE
COMPONENTES EN LOS
PLANOS.
4. UTILIZA NOMENCLATURA
EN LOS PLANOS SEGÚN
ESTÁNDAR NORMALIZADO.
Evidencias de Desempeño: Socialización de los ejercicios
5. SIMULA CIRCUITOS propuestos
USANDO SOFTWARE
ESPECIALIZADO.
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6. REALIZA PLANOS TÉCNICOS
DE ACUERDO CON LAS
NORMAS.
7. INTERPRETA PLANOS
TÉCNICOS Y MONTA LOS
Evidencias de Producto: CIRCUITOS RESPECTIVOS Presentación de Ejercicios
8. CALCULA MAGNITUDES
BÁSICAS SEGÚN
ESPECIFICACIONES
REQUERIDAS
9. SELECCIONA
COMPONENTES DE CATÁLOGOS
Presentación de Montajes
UTILIZANDO LA
NOMENCLATURA ESPECIFICADA
POR EL FABRICANTE
10. COMPARA CÁLCULOS
REALIZADOS CON LOS
CÁLCULOS OBTENIDOS DE UN
SOFTWARE DE SELECCIÓN Y
DIMENSIONADO DEL
FABRICANTE.
11. SOLUCIONA PROBLEMAS
RELACIONADOS CON EL
CÁLCULO DE ACTUADORES
NEUMÁTICOS APLICANDO LOS
CONCEPTOS Y LEYES DE LA
FÍSICA MECÁNICA Y LOS
PRINCIPIOS DE NEUMÁTICA E
HIDRÁULICA.
5. GLOSARIO DE TÉRMINOS
Automatización: Área que integra la tecnología eléctrica, electrónica, mecánica, neumática y
Electroneumática para gobernar un proceso industrial regulable pos sí mismo.
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Sistema de Control: Conjunto de dispositivos que, integrados entre sí, tienen la función de gobernar las
respuestas de una planta, y se clasifican en lazo abierto y lazo cerrado.
Neumática: Área de la automatización que utiliza el aire comprimido como fuerza de trabajo, para poder
generar movimiento mecánico.
Cilindros: Elementos de accionamiento que generan movimiento mecánico en un proceso industrial
Válvulas: Dispositivos cuyo objetivo es gobernar o direccionar señales neumáticas y, constan de
accionamientos, conexiones, posiciones y retorno.
6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS
1.
Deppert, w. Stoll. Aplicaciones de la Neumática. 5ta. ed. Argentina: Editorial Vogel Verlag, 1979.
Meixner, H. Kobler. Introducción a la neumática. 10 ed. México: Editorial Esslingen, 1979.
Controles y Automatismos Eléctricos, Luis Flower Leiva, décima edición 2005 Norma ISO 1219
Símbolos normalizados UNE – EN 60617
7. CONTROL DEL DOCUMENTO
Nombre Cargo Dependencia Fecha
Autor (es) Lic. John Augusto
Guinand Calderón Área de
Instructor. automatización y Julio de 2022
Ing. William Cubillos
mecatrónica
Ing. John E. Rodríguez
8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)
Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del
Cambio
Autor (es)
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