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Mejora del Proceso de Rebabado PHVA

El documento describe un plan de acción PHVA para mejorar el proceso de rebabado mediante la implementación de herramientas Lean. En la etapa de Planear, se identificó que el proceso de rebabado presenta un mayor número de defectos y tiempo en comparación con otros procesos. En la etapa de Hacer, se propone realizar un estudio de balanceo de operadores y capacitación en nuevas técnicas. En la etapa de Verificar, se medirá la reducción de tiempo y defectos lograda. Finalmente, en la etapa de Actuar, se estandarizar

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Mejora del Proceso de Rebabado PHVA

El documento describe un plan de acción PHVA para mejorar el proceso de rebabado mediante la implementación de herramientas Lean. En la etapa de Planear, se identificó que el proceso de rebabado presenta un mayor número de defectos y tiempo en comparación con otros procesos. En la etapa de Hacer, se propone realizar un estudio de balanceo de operadores y capacitación en nuevas técnicas. En la etapa de Verificar, se medirá la reducción de tiempo y defectos lograda. Finalmente, en la etapa de Actuar, se estandarizar

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7.

Plan de acción (PHVA)


a. Aplicación de metodologías y/o herramientas Lean (mínimo 2)

Según el mapa flujo de valor (VSM) se determinó que se debe mejorar y


optimiza el proceso del rebabado para así mejorar su tiempo y reducir el
porcentaje de productos defectuosos. Para ello se implementará una
herramienta link bajo el enfoque del siglo PHVA:

PLANEAR:

Desarrollando el mapa de flujo de valor futuro identificamos que uno de los


procesos presenta una mayor cantidad de unidades defectuosas y que
demanda mayor tiempo en comparación de los demás procesos, es por ello
que se implementaran una serie de medidas a fin de mejorar las observaciones
y/o problemas detectados.

HACER:

Se debe considerar un estudio de balanceo de operadores (OBC) para así


poder ajustar el tiempo del proceso del rebabado y tener una mejor distribución
de operarios, evaluando el incremento de uno o dos a fin de reducir el tiempo
de siglos. Así mismo implementar cursos de capacitación de nuevas técnicas y
nueva tecnología en equipos de rebabados, así obtener un personal eficiente y
calificado

VERIFICAR:

En esta etapa se realizarán toma de tiempos para calcular la reducción del


tiempo estimado del proceso. Por otro lado, verificar la cantidad de unidades
defectuosas

ACTUAR:

En esta etapa los trabajadores lograran resolver el problema detectado en el


proceso de rebabado, logrando así los objetivos definidos. Así mismo se
estandarizará los trabajos y/o actividades realizados en este proceso.

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