INSPECCIONES DE SEGURIDAD

FECHA DE REALIZACIÓN
15 de diciembre de 2022

PRESENTADO POR:
María Yamile Chagüendo Camayo

TÉCNOLOGO EN GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

INTRODUCCIÓN:

Los programas de Inspecciones de Seguridad son una de las herramientas más utilizadas para
identificar y evaluar peligros en los sitios de trabajo. Esta herramienta determina el tipo de
peligro al que está expuesto el trabajador en su área de trabajo y constituye una prueba real de
las condiciones laborales, ya que se basa en la verificación de las diferentes zonas de nombre de
la empresa, con las cuales tiene contacto el trabajador, y permite encontrar las fallas que pueden
acarrear algún tipo de accidente y los posibles causales de enfermedad profesional.

Para garantizar un impacto positivo de las inspecciones dentro de los programas de prevención,
se hace indispensable que éstas sean concebidas bajo un enfoque gerencial e integral que cuente
con las fases de planeación, organización, dirección, ejecución y retroalimentación o control,
con el fin de identificar sistemáticamente los peligros que surgen cuando cambian las personas,
los equipos, los materiales y el medio ambiente en general.

Las inspecciones permiten determinar las oportunidades de mejora, además identifican puntos
críticos permitiendo tomar medidas preventivas y correctivas logrando así, un mejor desempeño
y una mejor calidad de vida al trabajador.

Legalmente es obligación de toda organización, dirigir e implementar medidas de protección y

prevención con el fin de minimizar y mitigar los riesgos ocupacionales a los que están
expuestos los trabajadores
JUSTIFICACIÓN:

Las empresas se encuentran en constante crecimiento y en muchas ocasiones existe un manejo

inadecuado de la información, lo cual en muchos casos conlleva situaciones peligrosas dentro
de las instalaciones, por lo que se considera imperativo realizar un Plan de Inspecciones, para
bienestar del personal, enfocándose en controlar posibles riesgos existentes en las distintas áreas
de trabajo, equipos e instalaciones por inspeccionar, teniendo en claro el cumplimiento de los
objetivos de Seguridad y Salud. Para prevenir condiciones y riesgos sub-estándares en el sitio
de trabajo se procederá a realizar un Plan de Inspecciones de Seguridad y Salud Ocupacional
que nos ayude a conseguir la información de las condiciones sub-estándar o peligrosos,
cuantificar las condiciones de seguridad u hallazgos se dividirá en inmediata, pronta o posterior.
 Código:
TALENTO HUMANO / SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO Versión: 1

GUÍA DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD Página 2 de 10

Aprobó Fecha de
Revisó:
Jefe: aprobación:

OBJETIVO GENERAL:

Elaborar un plan de inspección de seguridad y salud ocupacional, que considera a los actores de
las operaciones para poder responder oportunamente a las fuentes y situaciones de peligro.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Definir frecuencia de las inspecciones por su tipo y por la función del empleado de la
organización.
 Determinar los procedimientos requeridos para la implementación de la organización en
las labores de inspección.
 Determinar aspectos de seguimientos apropiados para las inspecciones de seguridad.

MARCO CONCEPTUAL

ACCIDENTE DE TRABAJO:

Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica una perturbación funcional una
invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la
ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún
fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente, el que se produzca durante el traslado de los
trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo
suministre el empleador.

ACCION CORRECTIVA:

Recomendaciones sugeridas en la inspección de seguridad, las cuales, tienen un lapso acordado

para ser cumplidas.

ACTO INSEGURO:

Es la violación de una norma de seguridad, conocida y aceptada que permite que se produzca el
accidente.

ADMINISTRADORA DE RIESGOS PROFESIONALES:

Son empresas de seguro que afilian a los trabajadores de una empresa, mediante el pago de una
cotización, garantizándoles la prestación de servicios de salud y prestaciones económicas, que
se generen como consecuencia de un accidente de trabajo o una enfermedad profesional.
Además, prestan servicios de prevención y promoción en Seguridad y Salud Ocupacional,
Higiene y Seguridad Industrial.

BRIGADAS DE EMERGENCIA:

Son grupos de personas, encargadas de atender los diferentes tipos de emergencias que se
presentan en una empresa. Las principales brigadas son: Brigadas de Primeros Auxilios,
Brigadas Contra Incendios, Brigadas de Evacuación y grupos de apoyo.

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES:

Para entender las causas de los accidentes, es conveniente tener en cuenta, los siguientes
aspectos siempre involucrados en la operación de la empresa. Ellos son:

1. Ambiente: Conforma todo lo material o físico que rodea la gente en su ambiente laboral
y que incluye, el aire que respira y las instalaciones que lo albergan, se relaciona
directamente con la luz, el ruido (intensidad) y las condiciones atmosféricas.
2. Equipos: Herramientas y maquinaria que le sirven al trabajador como instrumentos para
ejecutar la tarea. El diseño incorrecto y la ausencia de mecanismos de control en
maquinarias y equipos, ocasionan accidentes de trabajo.
3. Materiales: Son precisamente los que utiliza el trabajador en el proceso de producción.
Ellos pueden ser filosos, pesados, tóxicos o pueden estar calientes.
4. Personas: Comprende desde luego todo el personal involucrado a una empresa, su
conducta y comportamiento 16 dan lugar a las causas que producen el accidente de
trabajo en la ejecución de la tarea por acción u omisión.

COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL (COPASO):

Es un grupo conformado por la representación igualitaria de empleados y directivas de la
empresa, que tiene como función promover y vigilar las normas y reglamentos de Seguridad y
Salud Ocupacional.

CONDICION INSEGURA:
Es una circunstancia física peligrosa que puede permitir directamente que se produzca un
accidente:

CONDICIONES DE TRABAJO Y SALUD:

Componentes materiales y no materiales que pueden ser generadas por el ambiente, la
organización o las personas y que contribuyen a determinar el proceso de salud-enfermedad:

CRONOGRAMA.
Registro de las actividades del plan de acción del programa, en el cual se consignan las tareas,
los responsables y las fechas de realización:

DETECTORES:
La detección se basa, en la captación de algunos de los agentes que van unidos al fuego,
(humos, gases, llamas y calor). Con este objetivo existen 17 unos aparatos diseñados para ser
colocados en el techo del recinto a proteger y mirando o proyectando su acción hacia el suelo,
repartidos en número suficiente para que controlen toda el área de trabajo o riesgo y conectados
a un único dispositivo de alarma, son unos recursos sumamente útiles para luchar eficazmente
contra los incendios:
EFECTO POSIBLE:
Consecuencia más probable (lesiones de las personas, daño al equipo, al proceso, a la sociedad)
que pueda llegar a generar un riesgo existente en el lugar de trabajo.

EMERGENCIA: Todo accidente que, por la magnitud de sus efectos negativos, puede poner
en peligro la vida de los trabajadores, la estabilidad económica de la empresa o llegar a afectar
el medio ambiente:

ENFERMEDAD PROFESIONAL. Se considera enfermedad profesional todo estado

patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la
clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a trabajar,
y que haya sido determinada como enfermedad profesional por el gobierno nacional.

EXAMENES MEDICOS OCUPACIONALES: Exámenes médicos y de diagnóstico que

permiten establecer el estado de salud de una persona al ingresar a la empresa, al retirarse o
durante su periodo de trabajo.

FACTORES DE RIESGO: Aquellas condiciones del ambiente, la tarea, los instrumentos, los
materiales, la organización y el contenido del trabajo que encierran un daño potencial en la
salud física o mental, o sobre la seguridad de las personas.

INCIDENTE: Es todo suceso no deseado ocasionado por un acto o condición insegura que no
llega a producir lesión al trabajador, pero a la propiedad física sí.

INSPECCIONES DE SEGURIDAD: Es la detección de los riesgos mediante la observación

detallada de las áreas o puestos de trabajo que debe incluir: instalaciones locativas, materias
primas e insumos, almacenamientos, transporte, maquinaria y equipos, operaciones,
condiciones ambientales, sistemas de control de emergencias, vías de evacuación y todas
aquellas condiciones que puedan influir en la salud y seguridad d los trabajadores.

LETALIDAD: Proporción de muertos por un evento o una enfermedad determinada, con los
casos de ese evento o enfermedad.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es aquel que se hace a la maquina o equipos,

elementos e instalaciones locativas, de acuerdo con el estimativo de vida útil de sus diversas
partes para evitar que ocurran daños, desperfectos o deterioros.

MONITOREO AMBIENTAL:
Medición de las concentraciones o niveles de contaminantes a los cuales están expuestos los
trabajadores durante su jornada diaria:

MORBILIDAD: Numero proporcional de personas que enferman en una población en un

tiempo determinado.

MORTALIDAD: Numero proporcional de personas que mueren en una población en un

tiempo determinado.

NORMAS DE SEGURIDAD: Son las reglas que deben seguirse para evitar daños que puedan
derivarse como consecuencia de la ejecución de un trabajo. Especifican o determinan
detalladamente las instrucciones a seguir en la operación, manipulación de máquinas
herramientas.

PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO: Forma sistemática de identificar, localizar y

valorar los factores de riesgo a los que están expuestos los trabajadores de una empresa, de
forma que, se pueda actualizar periódicamente y que permitan la formulación de medidas de
intervención.

PLAN DE EMERGENCIAS: Conjunto de normas y procedimientos generales destinados a

prevenir y a controlar en forma oportuna y adecuada, las situaciones de riesgo de una empresa.

ALCANCE

SENA regional cauca.

Dirección: Cra. 9 No. 71 - 60 Sede Alto Cauca / ...
Sedes: Centro Agropecuario.

A través de la inspección de seguridad de lugares, maquinaria y/o puestos de trabajo identificar

aquellas condiciones de riesgo, con el objeto de generar medidas de intervención y
recomendaciones para prevenir futuros incidentes/accidentes de trabajo.

RIESGOS FISICOS

Son los más habituales y pueden ser provocados por diversas razones, como las condiciones
peligrosas en el trabajo, los ruidos excesivos, la iluminación (tanto el deslumbramiento como la
oscuridad excesiva, según el nivel de luz), la temperatura, la humedad, las radiaciones, la
manipulación de maquinaria pesada, trabajar en alturas elevadas, etc.

RIESGOS QUIMICOS
Se producen en ciertos procesos químicos y por el medio ambiente, a través de la inhalación, la
ingestión o absorción de ciertas sustancias dañinas. Por eso, hay que tener especial cuidado con
aquellas personas que sufran alergias o intolerancias. Es necesario protegerse con mascarillas,
guantes y delimitar el área de trabajo.

RIESGOS BIOLOGICOS

Aquellas enfermedades producidas por las bacterias, hongos, virus o parásitos con los cuales se
ha tenido contacto de algún tipo. Es recomendable tener un control de las vacunas y protegerse
con los equipos adecuados en cada trabajo.

RIESGOS BIOMECANICOS

Están asociados a trabajos en altura, un mal uso de herramientas o equipos defectuosos. Para
ello es importante revisar la maquinaria con la que se trabaja para evitar posibles incidentes.

NORMATIVIDAD

 Decreto 1072 de 2015 del Ministerio del Trabajo, que establece en el Capítulo 6
los lineamientos para el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, y
define los aspectos para la Documentación de acuerdo con el numeral [Link].12.
Y otra legislación en seguridad y salud en el trabajo aplicable, (ver Matriz Legal
 FTH.108).
 Norma Técnica Colombiana NTC 4114 Realización de inspecciones planeadas.
 Guía Técnica Colombiana 45 Guía para la Identificación de los peligros y la
valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional. (Importante relacionar

DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS

 Áreas y partes críticas: Áreas de la Universidad y componentes de las

máquinas, equipos, materiales, o estructuras que tienen la probabilidad de ocasionar
pérdidas, si se deterioran, fallan o se usan en forma inadecuada.
 Condiciones de seguridad: Son los Factores del medio ambiente de trabajo que
pueden provocar un accidente
 Condiciones sub-estándar: Toda circunstancia física que presente una desviación de
lo estándar o establecido y que facilite la ocurrencia de un accidente.
 COPASST: Comité paritario de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
 EPP: Elemento o equipo de protección personal.
 Historial de pérdida: Gravedad, magnitud y frecuencia de las pérdidas
ocasionadas por accidentes que hayan ocurrido anteriormente.
 Inspecciones de seguridad: Es una actividad operativa que se realiza de modo
sistemático y permanente, realizadas por el personal de Supervisión o la Gerencia, con
el objeto de detectar, analizar y controlar los riesgos incorporados a los equipos,
personas, materiales y al medio ambiente, que pueden afectar el funcionamiento de los
procesos productivos, comprometiendo los resultados.
 Inspecciones planeadas informales: Inspecciones planeadas realizadas en forma
no sistemática. En ellas se incluyen los reportes de condiciones sub-estándar, emitidos
por los trabajadores hacia sus jefes inmediatos o por los supervisores durante su
trabajo diario.
 Inspección planeada: Recorrido sistemático por un área, esto es con una
periodicidad, instrumentos y responsables determinados previamente a su realización,
durante el cual se pretende identificar condiciones sub-estándar.
 Operador externo: Persona jurídica que suministra los servicios personales a la
Universidad Industrial de Santander
 Pérdidas: Toda lesión personal o daño ocasionado a la propiedad, al ambiente o
al proceso.
 Potencial de pérdida: Gravedad, magnitud y frecuencia de las pérdidas que
pueden ocasionar un accidente.

PROCESO DE LA INSPECCIÓN

Los siguientes pasos se deberían tener en cuenta antes, durante y después de una inspección
planeada:

ANTES DE LA INSPECCIÓN

 Elaborar un cronograma de las inspecciones a realizar según localizaciones y la

frecuencia con que se harán durante un período de tiempo y registrarlo en el Plan de
trabajo Anual.
 Para las inspecciones solicitadas o producto de comunicaciones de las diferentes Jefe
de sección, se realiza la respectiva programación y se actualiza el Plan de Trabajo
 Anual cada vez que sea necesario.
 Comunicar al COPASST las inspecciones programadas para propiciar su
participación.
 Tener enfoque positivo. Cabe resaltar que el colaborador debe prepararse para buscar
no sólo lo que esté mal, sino también lo que esté bien. El elogio al trabajo bien realizado
y el desarrollo de las actividades de manera segura puede conducir a que se siga
haciendo de esta forma permanentemente.
 Revisar inspecciones anteriores.
 Preparar la lista de verificación para la inspección de acuerdo al peligro que
corresponda: mecánico, eléctrico o locativo según el caso. (Formato FTH.157)

Nota: Cuando la necesidad de la Inspección lo requiera, el evaluador podrá incluir en el

formato, en el ítem “Otros” de cada Peligro, nuevos aspectos o criterios a inspeccionar, sin
que esto incurra en cambio o actualización de versión del mismo.

 Proveerse de los elementos necesarios según el caso: Ropa y elementos de protección

personal apropiados al área y para acciones tales como gatear, inclinarse, etc.
 Papelería para tomar apuntes y linterna, cámara fotográfica, y otros elementos que sean
necesarios según el caso.
 Identificar el método de valoración descrito en el numeral 4.3 de esta guía.
 Instrumentos de medición (metro, sonómetro, luxómetro, entre otros) apropiados
cuando aplique.
 Contactar al facilitador o personal encargado para determinar la hora y fecha de la
inspección.
 Confirmar con el COPASST su participación en la inspección.

DURANTE LA INSPECCIÓN

 Utilizar la sección de la lista de verificación de acuerdo con el peligro que

corresponda: mecánico, eléctrico o locativo.
 Identificar las condiciones inseguras y registrarlas, teniendo en cuenta los controles
existentes.
 Entrevistar o realizar preguntas específicas a los trabajadores del área, que permitan
confirmar y/o fortalecer la información recolectada. Si es necesario documentar una
observación, describirla de forma breve en la casilla correspondiente utilizando
expresiones tales como: doblado, descompuesto, desgastado, corroído, suelto, con
filtraciones, sobresaliente, filoso, resbaloso, etc.
 Se recomienda complementar la información recolectada con evidencia fotográfica.
 De ser necesario, proponer correcciones inmediatas según corresponda e informarlas
al jefe del área para su implementación.

DESPUÉS DE LA INSPECCIÓN

 Valorar las condiciones o actos inseguros con la lista de chequeo de condiciones

sub-estándar.
 Ponderar y priorizar las recomendaciones, estableciendo acciones correctivas o
correcciones según el caso.
 Registrar las recomendaciones a que diera lugar en el formato de Inspecciones
 incluidas las que pueda dar el COPASST.
 Realizar y comunicar el informe de inspecciones con sus respectivas
recomendaciones correspondientes, para su revisión o comentarios pertinentes
según el caso.

INFORME DE LA INSPECCIÓN

Después de realizar la inspección, se elabora el informe respectivo, el cual debe tener en cuenta
como mínimo los siguientes criterios:

 Portada: contiene la información sobre el área o proceso donde se realizó la

inspección, los responsables de elaborar el informe y la fecha de elaboración.

Ilustración 1: Modelo de Portada

INFORME DE INSPECCIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

(ÁREA, PROCESO O UAA DONDE SE REALIZÓ LA INSPECCIÓN)

(FECHA DE REALIZACIÓN)
  Tabla de contenido.
 Datos generales: breve reseña sobre los datos del informe, se exponen los objetivos, el alcance, los
responsables, documentos de referencia, metodología (según el caso) y la fecha de la inspección.
En la tabla 1 se observa un modelo para la elaboración de datos generales.

TABLA 1: MODELO DE DATOS GENERALES

Elaborar un plan de inspección de seguridad y salud

OBJETIVO
ocupacional, que considera a los actores de las
operaciones para poder responder oportunamente a las
fuentes y situaciones de peligro.

ALCANCE A través de la inspección de seguridad de lugares,

maquinaria y/o puestos de trabajo identificar aquellas
condiciones de riesgo, con el objeto de generar medidas
de intervención y recomendaciones para prevenir
futuros incidentes/accidentes de trabajo
NOMBRE Y CARGO María Yamile Chagüendo Aprendiz
DE QUIENES Camayo
REALIZAN Nombre Cargo
LA INSPECCIÓN
NOMBRE Y CARGO Pablo Ruiz Instructor
DE QUIENES
ACOMPAÑAN LA
INSPECCIÓN
METODOLOGÍA Mencione la metodología o norma técnica utilizada (si aplica).

DOCUMENTOS DE Leyes, normas y/o documentos asociados al objeto de la

REFERENCIA inspección.
FECHA DE LA Fecha de la elaboración de la inspección.
INSPECCIÓN

CONTENIDO DEL INFORME:

 Fortalezas: resaltar los aspectos positivos identificados durante la inspección, respecto

al área, proceso, actividad o personal.
 Descripciones de los hallazgos: se describen de manera breve, clara y precisa.
 Requisito legal o normativo: se registra de forma puntual el artículo, numeral o requisito legal
o normativo que se debe cumplir respecto a las evidencias registradas así mismo quien publicó
el requisito legal y una breve mención acerca de este.
 Cumplimiento: registrar el cumplimiento con la clasificación de “No cumple”, cuando no se
encuentra u observa evidencia de cumplimiento del requisito, y “Cumplimiento Parcial”, (Ej.
 Requisito que se cumple en unos casos y otros no).
 Conclusiones: se señalan aspectos importantes, aclaraciones u otras observaciones con relación al
objetivo propuesto.
 Recomendaciones: se describen de manera breve, clara y precisa según los hallazgos
establecidos.
 Firmas de quienes elaboran el informe (si aplica).
 Bibliografía (si aplica)

RECOMENDACIONES GENERALES:

 Redacción clara.
 Enumerar los elementos en orden consecutivo.
 Se podría complementar los hallazgos con evidencia fotográfica.
 Elaborar las respectivas recomendaciones enfatizando en las condiciones o actos inseguros
priorizados o con mayor potencial de perdida.
 Evitar describir hallazgo de manera general, por ejemplo “caldera sin guardas”, en su lugar se
podría decir: “Guarda faltante en la parte superior de la caldera que se encuentra en el edificio
bloque sur”.

Una vez realizado el informe se debe remitir a los Jefe de sección correspondiente, para
su revisión y la posterior gestión y ejecución de las recomendaciones propuestas.

INSPECCIÓN POR CONDICIÓN DE SEGURIDAD

Inspección de Seguridad de Tipo Locativo

Se realiza para verificar el estado de mantenimiento o de seguridad de las Instalaciones,

teniendo en cuenta:

 Sistemas y medios de almacenamiento

 Si las superficies de trabajo son irregulares, deslizantes o con diferencia del nivel.
 Condiciones de orden y aseo.
 Superficies de trabajo (pisos, tapetes, escaleras, cintas antideslizantes, rejillas, muelles, etc.)
 Vías de acceso: carreteras, pasillos, etc.
 Sistema de ventilación aire acondicionado o calefacción.
 Tuberías.
 Bodegas de almacenamiento.
 Entre otros.

INSPECCIÓN DE SEGURIDAD DE TIPO MECÁNICO

 Se realiza para verificar el estado de funcionamiento, mantenimiento y de seguridad

de los equipos, máquinas y herramientas con sujeción a las hojas de vida o manuales
de uso respectivo cuando aplique.
 En caso de que los equipos, máquinas y herramientas presenten alto riesgo para la
salud o la vida de las personas, se debe dar aviso inmediato al encargado del área o
sección, con el propósito suspender el uso de los mismos.
 También se recomienda tener en cuenta, las inspecciones de seguridad de tipo
mecánico en los siguientes casos:
  Herramientas o equipos nuevos.
 Adecuaciones.
 Reubicación de las herramientas o equipos.

INSPECCIÓN DE SEGURIDAD DE TIPO ELÉCTRICO

Se realiza para verificar el estado de funcionamiento, mantenimiento y de seguridad de las

instalaciones eléctricas con sujeción al REGLAMENTO TÉCNICO DE
INSTALACIONES ELÉCTRICAS (RETIE), según aplique.

En caso de que la instalación presente alto riesgo para la salud o la vida de las personas, se
debe dar aviso inmediato al encargado del área o sección, con el propósito de
desenergizar la instalación comprometida.

También se recomienda tener en cuenta, las inspecciones de seguridad de tipo eléctrico en los
siguientes casos:

 Instalaciones eléctricas nuevas

 Ampliaciones
 Remodelaciones

Los aspectos mínimos a tener en cuenta a la hora de la inspección son: Cableado,

cordones, tomas, puestas a tierra, enchufes, conexiones, cajas de interruptores, paneles,
transformadores, fusibles, dispositivos de iluminación.

CRITERIOS DE VALORACIÓN

Teniendo en cuenta los criterios de la Norma Técnica Colombiana NTC 4114, a cada
condición o acto sub-estándar identificado, se le asigna una letra (A, B, C o D), de acuerdo con
el potencial de pérdidas de la misma (ver tabla 2).

TABLA 2. CRITERIOS DE VALORACIÓN

CRITERIOS PARA VALORAR LAS CONDICIONES INSEGURAS

Podría ocasionar la muerte, una incapacidad permanente o pérdida de alguna parte del
A cuerpo, o daños de considerable valor.
Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave, con una incapacidad temporal, o daño
B
a la
propiedad menor al de la clase A.
C Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes, enfermedad leve o daños menores.
INTERPRETACIÓN
Si el resultado fue A o B, en el informe de inspección se registra la recomendación de
1 una Acción Correctiva.
Si fue C, en el informe de inspección se registra la recomendación de una Corrección
2
que debe ser tratada.

La Corrección o Acción Correctiva es responsabilidad del Jefe o Director en la cual se

Nota
 llevó a cabo la Inspección.

SEGUIMIENTO A RECOMENDACIONES

Se registra el seguimiento a las recomendaciones descritas en el informe de inspección, en el

Formato FTH.157. Registrando el avance de la ejecución y la eficacia de estas.

Nota: Cuando se requiera incluir nuevos aspectos o criterios a inspeccionar, el evaluador podrá
diligenciarlos en el formato FTH.157 “Lista de chequeo para Inspecciones de Seguridad”, en
el ítem “Otras características a inspeccionar”; sin que esto incurra en cambio o actualización
de versión del formato.
CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN FECHA DE DESCRIPCIÓN DE CAMBIOS

APROBACIÓN REALIZADOS