PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
A nivel mundial el petróleo es uno de los recursos que tiene mayor
importancia económica, social y energética. Por lo que aquellos países que son
productores y exportadores de tan valioso recurso de manera permanente, han ido
evolucionando con la aplicación de nuevas tecnologías para optimizar los
procesos desde la perforación hasta el procesamiento del mismo; es por ello que
a lo largo de la historia su técnica ha variado significativamente mejorando cada
vez más las tasas de producción así como las ganancias.
Venezuela; es un país cuya economía depende de la explotación del
petróleo, y por consiguiente de su producción depende la capacidad financiera
para inversiones sociales y el desarrollo económico de la nación. Es por esto que
en aras de aumentar la productividad se han generado algunas estrategias para
optimizar la exploración, perforación y producción. En la industria petrolera la
perforación es la base fundamental de la explotación de los yacimientos de
hidrocarburos y a su vez los fluidos de perforación; son el factor de mayor
relevancia en dicho proceso.
Según publicación hecha por Dick Arias en la página; ingeniera en
petroleo.blogspot.com (2015): Los fluidos de perforación más comunes, son medios
de circulación que llevan los cortes perforados fuera de debajo de la broca, hasta
el espacio anular y de allí a la superficie. Los diversos fluidos que son usados en
la perforación rotaria son: Aire-gas, Espuma /fluidos aireados, lodos en base agua,
lodos en emulsión de aceite, lodos en base aceite.
Los fluidos más utilizados en Venezuela son los base agua ya que;
incrementan la viscosidad, reduce la perdidas de fluidos y pueden encapsular
sólidos para prevenir la dispersión. (García, 2008). Los lodos en base agua
consisten en una fase continua de agua en la cual están suspendidos arcilla y
otros sólidos (reactivos e inertes). Lo más usual es agua dulce, se consigue
normalmente, es económica y fácil de controlar aunque esté con sólidos, y es el
mejor líquido para evaluar formaciones. El agua salada se usa en perforación
marina dada su fácil accesibilidad.También se usa agua salina saturada para
perforar secciones de domos salinos con el fin de estabilizar la formación y reducir
la erosión de las paredes del hueco.
Vale destacar que la selección de un fluido adecuado para la perforación
depende de los requerimientos del pozo, a su vez a medida que se incrementa la
profundidad del hoyo este necesita modificar sus características para poder
cumplir con su cometido. Por lo que se emplean otros aditivos tales como; sulfato
de bario (BaSO4; Barita) y el Carbonato de Calcio, con el fin de aumentar la
densidad de los fluidos, ayudando con ello a controlar las presiones subterráneas
y a mantener estable las paredes del pozo durante la perforación.
Sin embargo son muchos los problemas operacionales que han sido
reportados cuando se perfora con fluidos altamente densificados debido al
asentamiento del densificante empleado en la formulación del lodo. Las partículas
del material densificante inerte se sedimentan y forman una lechada de densidad
muy alta en el lado bajo del pozo. Este problema genera grandes variaciones en la
densidad del fluido de perforación y por consiguiente reducción de la presión
hidrostática proporcionada por la columna de lodo, que podría permitir pérdidas de
circulación, pega de tubería, empaquetamiento del pozo, inestabilidad y
problemas de control del mismo.
En este orden de ideas se evaluara los aditivos densificantes sulfato de
bario (BaSO4; Barita) y el Carbonato de Calcio en fluidos base agua considerando
que poseen distintas propiedades físico-químicas, es importante establecer su
comportamiento. Mediante la formulación de muestras de lodos de diferentes
densidades que posean propiedades reológicas optimas con estos aditivos, estas
muestras se someterán a pruebas de caracterización del revoque, filtrado API y
asentamiento para determinar las variaciones en el peso del lodo, y estos
resultados se analizaran en base a las diferentes densidades estudiadas para los
dos tipos de lodos formulados para así valorar los niveles y causas de posibles
asentamientos de Barita y carbonato en este tipo de fluido base agua y así poder
tomar las medidas necesarias para el control de esta problemática en campo.
Todos los ensayos se realizarán apegados a la normativa API empleada en
la preparación de fluidos de perforación, en el Laboratorio de Petróleo y Gas del
Instituto Universitario de Administración Industrial, Puerto Píritu estado
Anzoátegui.
En virtud de lo antes expuesto se plantean la siguiente interrogante;
¿Hasta qué punto los aditivos densificantes Sulfato de Bario y
Carbonato de Calcio en fluidos base agua mantienen un comportamiento
optimo en sus propiedades?
JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA
Los lodos son de vital importancia para el proceso de perforación, sin embargo
deben cumplir con ciertas características, para optimizar su efectividad, por lo que
es preciso añadirle aditivos; los que son materiales no tóxicos ni peligrosos de
manejar, que incrementan la densidad del fluido y en consecuencia, controlar la
presión de la formación y los derrumbes que ocurren en aquellas áreas que fueron
tectónicamente activas.
En la industria petrolera los lodos densificados tiene como función primordial
tener control sobre las presiones de la formación durante el proceso de
perforación y mantener controlados los fluidos que se encuentran entrampado en
la formación que por efecto de una presión diferencial negativa desean invadir el
pozo, produciendo lo que se denomina arremetida y si no es atendido a tiempo
este evento se puede convertir en un reventón. Es por ello que, haciendo uso de
los agentes densificantes como Barita, Carbonado de calcio, Hematita, Dolomita,
entre otros, se logra incrementar el peso de los lodos de perforación logrando
aumentar la presión hidrostática ejercida por dicha columna de lodo evitando
derrumbes de paredes inestables y, obviamente la intrusión de otros fluidos como
gas, agua o, incluso, el mismo petróleo.
Por consiguiente es necesario conocer y determinar las distintas
propiedades de los densificantes; Sulfatos de Bario y Carbonatos de Calcio. Para
poder compararlos en fluidos base agua, observando el rendimiento de cada uno.
Lo que además será de provecho para conocer, seleccionar y comprender la
importancia del uso de ambos aditivos en la optimización de fluidos para el
proceso de perforación.
En este orden de ideas, esta investigación servirá de aporte a la carrera por
su valor académico, además servirá de referencia para futuras investigaciones en
esta misma línea investigativa. Además beneficia el conocimiento de los
estudiantes, dado a que está enfocado al comportamiento y evaluación de los
densificantes Sulfatos de Bario y Carbonatos de Calcio en fluidos base agua, para
saber cuál es el más ventajoso y que presenta menos problemas al momento de
trabajar en el laboratorio.
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
Objetivo General
Evaluar aditivos densificantes sulfato de bario y carbonato de calcio en fluidos
base agua en el laboratorio de petróleo y gas del Instituto Universitario de
Tecnología de Administración Industrial, Puerto Píritu Estado Anzoátegui, para el
conocimiento de los niveles, causas y consecuencias de asentamiento de los
aditivos en estos fluidos
Objetivos Específicos
Especificar los aditivos usados en la formulación de los fluidos de perforación base
agua de diferentes densidades
Analizar las propiedades físico- químicas de los fluidos de perforación base agua
formulados, en función a las altas densidades.
Aplicar la prueba de asentamiento con viscosimetro (FANN) a los fluidos de
perforación formulados
Valorar los aditivos densificantes sulfato de bario y carbonato de calcio en los
fluidos base agua formulados, en relación a su nivel, causas y consecuencias de
asentamiento,
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
RESEÑA HISTÓRICA
Institución educativa de carácter privado dedicada a la formación de Técnicos
Superiores Universitarios desde 1990, fecha en que fue creada según Decreto
Presidencial N° 771, publicado en Gaceta Oficial N° 34411 (15/02/1990). Nace en
Anaco, estado Anzoátegui, donde funciona su sede nacional, por iniciativa de un
grupo de profesores universitarios, preocupados por democratizar las
oportunidades de estudios técnicos superiores, con una oferta académica en
sintonía con las exigencias del país y la región, basada en una propuesta
académica avanzada en conocimientos, valores, métodos y técnicas, que permita
a los bachilleres obtener una profesión universitaria digna y desempeñarse como
profesionales responsables y proactivos.
El auge del sector industrial, comercial y de servicios, asociados a los
proyectos en la industria petrolera y petroquímica, motivan la creación de la
Extensión del IUTA Puerto La Cruz, autorizada mediante la Resolución N° 1060
del Ministerio de Educación y Deportes, publicada en gaceta Oficial 34823 del 18
de octubre de 1991. En 1993 se crea la Ampliación Barcelona y en 1995 la
Ampliación Puerto Píritu, con lo cual se amplía y consolida la presencia del IUTA
en el Estado Anzoátegui y su área de influencia.
ANTECEDENTES
Castillo, C y Zerpa, F (2016). En su trabajo “Evaluación del
Comportamiento de las Propiedades Reológicas de un Lodo de Perforación
Base Agua Contaminado con Crudo Elaborado Dentro del Laboratorio de
Petróleo y Gas del Instituto Universitario de Tecnología y Administración
Industrial, Ampliación Puerto Píritu”. El objetivo general de esta investigación
fue evaluar las propiedades reológicas de un Lodo en el Laboratorio de Petróleo y
gas IUTA.SU Diseño y tipo de investigación fue De Campo Evaluativa y la
información fue recolectada a través de la observación y revisión documental. Se
concluyó que: la prueba permitió demostrar que la contaminación del Lodo,
produce variaciones en sus propiedades y a su vez afectan su reología. Así como
también que los aditivos adecuados para formular el lodo de perforación son
bentonita, la barita.
En tal sentido, esta investigación sirve de fundamento para la presente
investigación, pues, permitió demostrar la importancia de la ejecución de las
pruebas de lodos en el laboratorio, pues permite reforzar los conocimientos
adquiridos y prevenir ciertas dificultades que ponen en riesgo la efectividad del
fluido en el proceso de perforación.
Marca R (2016), efectuó un trabajo titulado: “Control de la calidad de
aditivos empleados en la preparación de un fluido de perforación” con el
objetivo de Evaluar el control de calidad de los aditivos utilizados en la preparación
de un fluido de perforación, a través de pruebas analíticas. Este estudio; posee un
método descriptivo y un tipo de Campo. Se describió la información de la
documentación revisada y posteriormente se realizó la prueba de los aditivos
densificantes de Barita y Bentonita. Del estudio se pudo concluir que: Los aditivos
deben pasar ciertos parámetros para cumplir su función de darle ciertas
características al fluido.
El antes mencionado trabajo sirve de aporte a la presente investigación
dado que; en ambos estudios se considera el aditivo densificante es importante,
ya que es el que le brinda las propiedades al fluido de perforación, por lo tanto hay
que asegurarse que las propiedades del lodo sean las correctas para el ambiente
de perforación específico, si el aditivo no cumple con los parámetros especificados
en las normas es muy probable que se presenten problemas en la perforación por
lo tanto al realizar estas pruebas en el laboratorio se pueden prever los problemas
en el pozo.
García A y Manjarres F (2017) Evaluación técnica de un fluido de
perforación base agua utilizando como aditivo Nano-Partículas de Óxido de
Grafeno a escala de Laboratorio para la inhibición de Lutitas en los Campos
Castilla Y Chichimene de Ecopetrol S.A. El objetivo principal de esta
investigación, fue evaluar el óxido de grafeno como nanomaterial y aditivo en un
fluido de perforación base agua para mejorar la inhibición en las lutitas y la
estabilidad del pozo; y se compararon dos tipos de óxido de grafeno. Se
emplearon las técnicas de caracterización Microscopia electrónica de barrido
(SEM), análisis térmico gravimétrico (TGA), difracción de rayos x (XRD), Raman,
análisis elemental e infrarrojo (IR) con el fin de corroborar la calidad del producto
sintetizado e importado.
Metodológicamente fue un estudio experimental: mediante las pruebas
establecidas por la norma API RP 13B-1. Se determinó que el óxido de grafeno
mejora el desempeño de inhibición mecánico en las lutitas,
El trabajo de García A y Manjarres F sirven de contribución al presente
trabajo investigativo; en virtud de que demuestran la importancia que poseen las
pruebas de laboratorio; porque a partir de ellas además de conocer de manera
certera el comportamiento de los aditivos y los lodos, permite disminuir costos y
riesgos de perforación en el campo real. De igual manera desvanece cualquier
duda que pueda tenerse con respecto a las propiedades y efectividad de fluidos y
aditivos.
Gallardo, Erdmann y Abalos (2017) Evaluación reológica de fluidos de
perforación base agua con nanosílice. Con la finalidad de reducir el ingreso de
fluido a la formación, la presión poral, la permeabilidad y minimizar la interacción
roca-fluido. Se estudió la reología de los WBM diseñados y envejecidos con
distintas proporciones de nanopartículas comparando con el comportamiento
reológico de un OBM para determinar la concentración óptima de nanosílice que
fue de 0,5% p/p. A su vez siguiendo las normas API 13B1-2 y API 13I se
realizaron pruebas de control de filtrado e inhibición de los fluidos. El diseño y tipo
de estudio estuvo enmarcado en de campo y sus datos fueron recabados a través
de la observación y revisión bibliográfica. De este se concluyó que; Entre los
aditivos principales se encuentran los polímeros, densificantes, sales,
tensioactivos y lubricantes
Este trabajo sirvió de base para la descripción del proceso de evaluación
del comportamiento del lodo base agua, añadiéndole aditivos. También sirvió para
aportar información valiosa para las bases teóricas y otros datos que ayudarán en
la elaboración y desarrollo de este trabajo. Así mismo reforzó la descripción de los
instrumentos y técnicas de laboratorio para la recolección de datos son similares
ya que al igual que en esta investigación, los autores desarrollo su investigación
en un laboratorio integral de fluidos de perforación
Castillo, J (2018) Evaluación de las propiedades inhibitorias del Calcio
en Lodos Base Agua, utilizados en formaciones compuestas de Lutitas
Reactivas, en el Laboratorio de Petróleo y Gas del Instituto Universitario de
Tecnología de Administración Industrial. Cuya finalidad fue la evaluación de
los inhibidores utilizando muestras de arcilla comercial Bentonita mediante
pruebas de laboratorio. Lo que permitió conocer las propiedades reológicas
(Viscosidad Plástica, Punto Cedente, Resistencia de Geles) y el filtrado de los
fluidos a condiciones establecidas por la API.
Las pruebas de envejecimiento e hinchamiento de la bentonita arrojaron la
capacidad del calcio como inhibidor de arcillas que se tiene que el fluido 2 de la
formulación 1 es económicamente rentable. El fluido 1 de la formulación 2 es
técnicamente óptimo. La investigación siguió un diseño de campo de tipo
evaluativa y la unidad de análisis representada por el hidróxido de calcio en lodos
base agua, las técnicas son la revisión documental y observación directa los
instrumentos que se aplicaron fueron la matriz de registro y la guía de
observación. Comprendió un análisis cualitativo y cuantitativo.
El trabajo de Castillo, sirve de aporte a la presente investigación, pues en
ambos trabajos proponen como aditivo el Calcio, se emplea como fluido; lodo
base agua y se trabajara, además con aditivos que son muy usados en el campo
real. Por lo que un sustancial cumulo de información, del marco teórico y
metodológico, guardan relación.
BASES TEÓRICAS
Perforación
Es la operación de producción mediante la cual se tiene acceso a los yacimientos
de petróleo, con la finalidad de extraer los crudos. El objetivo de la perforación es
la construcción de un hoyo que comunique la superficie con las secciones del
subsuelo donde se encuentre el petróleo. Actualmente, el método de perforación
de uso es la perforación rotatoria. Salas, R., (2008).
Fluido de Perforación.
Es una mezcla de una sustancia base que puede ser aíre o gas, agua,
aceite y combinación de agua y aceite con variado contenido y porcentaje de
sólidos, como aditivos o productos, que cumplen funciones físico-químicas
específicas, de acuerdo a las necesidades operativas de una formación a perforar.
En el lenguaje de campo, también es llamado barro o lodo de perforación. Este no
debe ser toxico, corrosivo ni inflamable pero si inerte a las contaminaciones de
sales solubles y minerales además, estable a las altas temperaturas e inmune al
desarrollo de bacterias. Aguilar, M. (2008)
Composición de los Fluidos de Perforación
El agua, el petróleo, gasoil: Necesarios para la preparación del
volumen de lodo requerido son añadidos desde la superficie, constituyen
la fase continua.
Las formaciones perforadas: Líquidos o gases contenidos en ellas,
sales ionizadas procedentes de formaciones salinas, son fuente
importante en el lodo.
Los aditivos: Empleados para modificar las características de los lodos,
son la fase dispersa del lodo.
Agentes densificantes: Como la Barita, Carbonato de Calcio y sales
solubles, arcillas viscosificantes, polímeros y agentes emulsificantes,
hacen que los lodos se espesen aumentando así su capacidad de
transporte y suspensión de los recortes y materiales sólidos
densificantes. Salas, R., (2008).
