MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

“AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ:

200 AÑOS DE INDEPENDENCIA”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

PROGRAMA DE MAESTRIA EN INGENIERIA AMBIENTAL Y

SEGURIDAD INDUSTRIAL

CURSO : SEGURIDAD INDUSTRIAL:

CONTROL DE PÉRDIDAS

TEMA : INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

DOCENTE : DR. ING. CESAR GARCÍA ESPINOZA

INTEGRANTES :- GODOS CHUMACERO INDIRA GABRIELA

- HUANCAS HUAMAN CINTHIA PAMELA

- JIMENEZ SILVA TREYSHI JESMIN

- LÓPEZ SAAVEDRA KEVIN ANDRÉW

- LUNA VICTORIA PEÑA, YANINA

PIURA – PERÚ

2021 – II

1
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

INTRODUCCIÓN

Cualquier actividad que el ser humano realice está expuesta a riesgos de diversa índole los cuales
influyen de distinta forma en los resultados esperados. La capacidad de identificar estas probables
eventualidades, su origen y posible impacto constituye ciertamente una tarea difícil pero necesaria
para el logro de los objetivos.
En los últimos años las tendencias internacionales han registrado un importante cambio de visión
en cuando a la gestión de riesgos, de un enfoque de gestión tradicional hacia una gestión basada
en la identificación, monitoreo, control, medición y divulgación de los riesgos. En el nuevo enfoque
de evaluación de la gestión de riesgos, la evaluación de riesgo es continua y recurrente, anticipa y
previene, se enfoca en la identificación, medición y control de riesgos, velando que
la organización logre sus objetivos con un menor impacto de riesgo posible, la evaluación de riesgo
está integrada en todas las operaciones y procesos, y la política de evaluación de riesgo es formal
y claramente entendida.
En este sentido gestionar eficazmente los riesgos para garantizar resultados concordantes con los
objetivos estratégicos de la organización, quizás sea uno de los mayores retos. Desde este punto
de vista, la gestión integral de los riesgos se vuelve parte fundamental de la estrategia y factor
clave del éxito de las organizaciones. 

2
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

El IPERC

La Identificación de Peligros y la Evaluación de Riesgos y Controles (IPERC), es un medio que

sirve para controlar los peligros durante la ejecución de las actividades, prevenir lesiones o
enfermedades ocupacionales, que traerá beneficios de ahorro en los costos sociales y
económicos de una empresa u organización.

De acuerdo con el DS 005-2012-TR el proceso del IPER será ejecutado con la participación de
los trabajadores y/o sus representantes.
La IPERC deberá extenderse a todos los procesos, subprocesos y actividades de la empresa y
deberá ser actualizada una vez al año como mínimo.
Así mismo, nos esperará un año para ser actualizado si en la empresa se ve afectada por: 

· Modificaciones en los equipos de trabajo, sustancias o preparados químicos, o el

acondicionamiento de los lugares de trabajo. Un cambio en las condiciones de trabajo.

· Daños a la salud de los trabajadores.

· La incorporación de un trabajador cuyas características personales o estado biológico
conocido lo hagan especialmente sensible a las condiciones del puesto.

Metodología del proceso: 

Alcanzamos una forma práctica y sencilla de identificación de peligros y evaluación de riesgos y

controles para que la empresa pueda acceder a una herramienta útil para evaluar y controlar sus
peligros.

Existen distintas formas de llevar a cabo un IPERC, diseñadas y validadas para ello por entidades
nacionales e internacionales.

De acuerdo al artículo 82º del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, el IPERC se realiza
en consulta con los trabajadores, con la organización sindical o el comité o supervisor de seguridad
y salud en el trabajo, según sea el caso.
Para realizar la evaluación de riegos de una actividad, se deberán tener conocimientos sobre los
siguientes aspectos:
· Características de los lugares de trabajo, actividades concretas realizadas por los
trabajadores, sustancias químicas, herramientas, máquinas, instalaciones y sistemas de
transporte utilizados, así como conocimientos sobre sus propiedades y estado, y sobre las
instrucciones para su manejo.
· Conocimientos sobre los distintos peligros existentes, sus causas más comunes y sus
efectos más probables.
· Requisitos legales y disposiciones, reglamentos y normas relativos al sector.

Las etapas del proceso IPERC son las siguientes:

1. Información previa.
2. Identificación de peligros.
3. Evaluación del riesgo.
4. Valoración del IPERC.
5. Adopción de medidas de control.
6. Revaloración del nivel de riesgo. 

3
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

1. Información previa

       La información previa es esencial sobre todo la referente a:

1. Normas legales, reglamentos y organismos competentes relativos a la prevención de

riesgos laborales.

2. Peligros conocidos característicos a nuestras actividades.

3.   Datos sobre accidentes, enfermedades profesionales y/o sus causas, por alguna
actividad parecida a la de su empresa u organización.

4.   Estadísticas oficiales.

5.   Asociaciones empresariales.

6.   Publicaciones técnicas

7.   Sus propios trabajadores y/o representantes.

2. Identificación de peligros 

Es la determinación de los elementos peligrosos en todos los aspectos del trabajo. Para llevar a
cabo esta tarea es necesario identificar los peligros relacionados con todos los aspectos del
trabajo:
· Proceso y actividades de la empresa.
· Ambiente general de los locales de trabajo.
· Maquinaria, herramientas, e instalaciones generales.
· Medios de transporte interior.
· Productos químicos.
· Organización del trabajo.

Como identificarlos:
· Conocimiento teórico.
· Inspecciones planeadas.
· Observaciones planeadas.
· Análisis de la tarea (AST).
· Investigación de accidentes.
· Consulta a sus trabajadores y/o representantes.
 
Identificación de trabajadores expuestos:
· Trabajadores fijos.
· Trabajadores que realizan tareas de apoyo (limpieza, mantenimiento, etc.)
· Contratista, subcontratistas.
· Independientes.
· Temporales.
· Estudiantes, aprendices, trabajadores en prácticas.
· Personal administrativo.
 

4
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

3. Evaluación del riesgo

La evaluación de riesgos es el punto de partida de la acción preventiva en la empresa, es el

medio que sirve para controlar los peligros y actuar antes de que aparezcan las
consecuencias. Así pues, una vez realizada la evaluación, si ésta pone de manifiesto
situaciones de peligro, habrá que llevar a cabo las siguientes actuaciones.

A continuación, se detallan los pasos para la Identificación de Peligros y Evaluación de

Riesgos y Controles que deberán registrarse en el formato sugerido por el Ministerio de
Trabajo y Promoción del Empleo:
1°. - Definir la zona física donde se lleva a cabo las actividades del trabajo (¿dónde lo hacemos?).
2°. - Definir un proceso / subproceso / actividad que realiza, en el cual se va a analizar los peligros existentes
(¿qué hacemos?).
3°. - Se definen las actividades requeridas para el desarrollo del trabajo (¿cómo hacemos la labor?).
4°. - Se enumeran para cada actividad los peligros o factores (situaciones con potencial de daño: lesión y
enfermedad) que podrían afectar al trabajador.
5°. - Se enumeran para cada peligro o factor los posibles daños (lesiones o enfermedades ocupacionales) para
el trabajador que está expuesto al peligro.
6°. - Verificar si los daños serían por falta de medidas de seguridad. Colocamos en dicha columna la letra “S” o
si es por falta de medidas de salud ocupacional colocamos en dicha columna las letras “SO”
7°. - Si la empresa viene controlando el peligro o factor, se describe en forma clara en la columna “MEDIDAS
DE CONTROL EXISTENTES”.

4. Adopción de medidas de control

El resultado de la evaluación de los riesgos debe servir para hacer un inventario de acciones,
con el fin de diseñar, mantener o mejorar los controles de los riesgos. Es preciso planificar la
implantación de las medidas de control que sean precisas, tras la identificación de peligros y
evaluación de los riesgos. 
La aplicación de las medidas debe estructurarse jerárquicamente. Al establecer prioridades, se
tendrá en cuenta el resultado de la evaluación.
La realización del IPERC en el lugar de trabajo debe permitir llegar a una conclusión sobre los
siguientes aspectos: 
• Si el riesgo está controlado de forma adecuada.
• Si no lo está, si existen alternativas para reducir los riesgos. 
La alternativa que debe considerarse en primer lugar será siempre la eliminación del elemento
peligroso. No obstante, aunque siempre debe estudiarse esta alternativa, en muchas ocasiones
no podrá ponerse en práctica debido a que el elemento peligroso y el riesgo forman parte
integral de proceso laboral. 
En ocasiones, puede ser factible la sustitución de máquinas, materiales o sustancias que entran
en peligro. No obstante, antes de llevar a cabo la sustitución deben evaluarse sus
consecuencias y analizar si la sustitución es la opción más apropiada. 
Cuando existen varias alternativas, deben evaluarse las ventajas de cada una de ellas.
Deben decidirse las medidas a adoptar y los equipos de protección a utilizar. En esta fase es
importante la participación de los trabajadores y trabajadoras para comunicar su experiencia
sobre la eficacia de las medidas. 
• Cuales son las prioridades.
• Si puede tomarse medidas para mejorar el nivel de protección. 
Aunque nos encontremos en niveles de riesgo tolerable (por ejemplo, niveles de ruido por
debajo de los límites establecidos) se puede intentar mejorar las condiciones de trabajo.
Hay que asegurarse de que las medidas adoptadas no influyan negativamente en el nivel de
riesgos de otras personas.
5.  Revaloración del nivel de riesgos

5
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Antes de su implantación, el plan de actuación debe revisarse, si:

 • Los nuevos sistemas de control conducirán a niveles de riesgo aceptables.
• Si los nuevos sistemas de control han generado nuevos peligros.
• La opinión de los trabajadores y trabajadoras sobre la necesidad y operatividad de las
nuevas medias de control. 
La evaluación de riesgos debe ser, en general, un proceso continuo. Por lo tanto, la adecuación
de las medidas de control debe estar sujeta a una revisión continua y modificarse si es preciso.
La evaluación inicial deberá revisarse cuando así lo establezca una disposición específica.
En todo caso se revisara si cambian las condiciones de trabajo, y especialmente si se han
detectado daños para la salud o se haya detectado a través de los controles periódicos de
salud que las medidas preventivas son insuficientes.
Asimismo, deberá revisarse la evaluación inicial con la periodicidad que se acuerde entre la
empresa y los representantes de los trabajadores y trabajadoras.

IPERC COMPAÑÍA MINERA MISKI MAYO

1. OBJETIVO

Establecer la sistemática del proceso de gestión de riesgos para Salud, Seguridad y Medio
Ambiente buscando analizar, evaluar y definir directrices para tratar los riesgos de los procesos
y tareas.

2. APLICACIÓN

Este procedimiento se aplica a todas las áreas y procesos organizacionales de Miski Mayo.

3. REFERENCIAS

Ley 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Decreto Supremo Nº 055-2010-EM - Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras
medidas complementarias en minería.
INS-0040 G – Instrucción para Gestión de Riesgo de Salud, Seguridad y Medio Ambiente
PGS-4060-46-022 – Programa de Gestión de Higiene Ocupacional.
PGS-4060-46-002– Permiso de Trabajo.
PGS-4060-46-018 – Análisis de Riesgo de la Actividad – ARA.
PGS-4060-31-001 – Gestión de Cambio del Riesgo.
PGS-4060-32-005– Legislación y Otros Requisitos.

4. DEFINICIONES

Aspecto: Elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que pueda
interactuar con el medio ambiente.

6
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Análisis de Riesgo: Desarrollo de una estimación cualitativa o cuantitativa del riesgo de un

determinado proceso o tarea, basándose en técnicas específicas para identificar los posibles
escenarios accidentales, sus frecuencias y consecuencias asociadas.

Análisis Preliminar de Riesgos de Higiene Ocupacional (APR-HO): Proceso para

identificación y análisis cualitativo de situaciones de exposición a los riesgos ambientales,
relacionadas a las actividades desempeñadas por los empleados.

Control: Instalaciones, equipos o procedimientos que tienen por objetivo controlar los
impactos/daños de modo que elimine o minimice su magnitud o su ocurrencia.

Ciclo de Vida: Conjunto de etapas de un emprendimiento desde su planeamiento y

concepción hasta su desactivación, disposición final o cierre.
Criterio de Aceptabilidad: Controles mínimos para que un determinado proceso o actividad
pueda considerarse aceptable.

Equipo Multidisciplinario: Compuesto por profesionales con experiencia en operación,

mantenimiento, medio ambiente, salud y seguridad, en el proceso o en la tarea en análisis; y
por un facilitador capacitado en la metodología de análisis a utilizarse.

Grupo Homogéneo de Exposición (GHE) o Grupo de Exposición Similar (GES): Grupo de

trabajadores expuestos a los agentes ambientales de modo bastante semejante, a tal punto
que la evaluación de cualquiera de sus componentes ofrece datos útiles para estimarse el
riesgo de los demás integrantes.

Impacto/Daño: Cualquier alteración o consecuencia de aspecto/peligro sobre:

 El medio ambiente, o
 La integridad física o salud del empleado, o
 El patrimonio de la empresa o de terceros.

Límite de Exposición Ocupacional: Valor de concentración o intensidad relacionado con la

naturaleza y tiempo de exposición a un agente ambiental establecido por las autoridades
gubernamentales, que debe ser respetado para fines de prevención de las enfermedades
ocupacionales.

7
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Cambio: Cualquier alteración de ambientes, procesos, tareas o actividades que modifiquen el

perfil de riesgos existentes y previamente mapeados o que generen nuevos riesgos,
relacionados con la salud, seguridad, medio ambiente y calidad.

Partes interesadas: Individuo o grupo de individuos afectados por el desempeño de Miski

Mayo. Por ej.: clientes, comunidades vecinas, accionistas, empleados, órganos
gubernamentales, organizaciones no gubernamentales, proveedores.

Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de lesión o enfermedad,
daño a la propiedad, impacto adverso o benéfico al medio ambiente, daño al sitio de trabajo o
una combinación de éstos.

Proceso: Conjunto de subprocesos interrelacionados o interactivos que transforman entradas

en salidas.

Riesgo: Es la combinación de la severidad de la consecuencia de un evento o exposición

peligrosa con la frecuencia de ocurrencia de esta consecuencia.

Riesgo potencial: es el riesgo puro, sin considerarse los controles y atenuantes existentes.

Riesgo residual: considerándose los controles y/o atenuantes existentes.

Tarea/Labor: Trabajo prescrito, es decir, aquello que el trabajador debe realizar.

5. DESCRIPCIÓN Y RESPONSABILIDADES

5.1 Gerencia de Salud, Seguridad y de Medio Ambiente Miski Mayo

 Estandarizar la implementación de análisis y gestión de riesgo de Salud, Seguridad

y Medio ambiente en las líneas de negocio de Miski Mayo.

 Tener disponibles capacitaciones y entrenamientos en Técnicas de Análisis de

Riesgo, mencionadas en esta instrucción.

 Programar las revisiones necesarias de este documento.

 Evaluar la eficacia de las herramientas de análisis y gestión de riesgos de Salud,

Seguridad y Medio Ambiente.

8
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

 Asesorar en la identificación y selección de los procesos o sistemas relativos a

cada gerencia y en la asociación de los daños reales y potenciales identificados.

 Garantizar la aplicación de este documento en su unidad de actuación.

 Tener disponible en la unidad la lista de responsables por análisis de riesgos de

Salud, Seguridad y de Medio Ambiente.

 Coordinar análisis críticos anuales de los análisis de riesgos de la unidad bajo su

responsabilidad, así como verificar el cumplimiento de las
recomendaciones/sugerencias efectuadas.

 Validar los análisis de riesgos realizados por el equipo multidisciplinario.

 Acompañar la implementación de las recomendaciones y sugerencias oriundas de

los análisis de riesgos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.

5.2 Gerentes de las Áreas

 Gestionar e implementar el Análisis y Gestión de Riesgos de Salud, Seguridad y

Medio Ambiente en las áreas bajo su responsabilidad acorde a este procedimiento.

 Indicar a responsables por Análisis de Riesgos de Salud, Seguridad y Medio

Ambiente de los sectores operacionales.

 Mantener a su personal capacitado en la realización de los análisis de riesgo e

informados de los criterios de significancia y priorización de los escenarios
evaluados.

 Asegurar los recursos necesarios (financieros, humanos y materiales) para

propiciar la gestión efectiva de los riesgos identificados en las áreas bajo su
responsabilidad.

5.3 Responsable por el Análisis de Riesgos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente

(Supervisor o Responsable por el Área)

 Conducir los Análisis de riesgos de Salud, Seguridad y Medio Ambientes realizados

con equipo multidisciplinario.

 Validar, con el equipo de Seguridad, Salud y Medio Ambiente local, los análisis de
riesgos conducidos por él.

 Controlar toda la documentación relativa a los análisis de riesgos de Salud,

Seguridad y Medio Ambiente de su departamento operacional.

9
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

 Comunicar, en su departamento operacional, los resultados de los análisis de

riesgo de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.

 Realizar análisis críticos anuales de los análisis de riesgos bajo su responsabilidad.

5.4 Equipo Multidisciplinario

 Elaborar Análisis de riesgos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.

 Establecer planes de acción para implementar las medidas de control.

5.5 Descripciones

5.5.1 Equipo Multidisciplinario para Realización de Análisis de Riesgo

El equipo de análisis de riesgos debe poseer una visión multidisciplinaria (proceso, operación,
eléctrica, instrumentación, automatización, proyectos, mecánica), debiéndose incluir
obligatoriamente personal operacional (operadores, mecánicos, instrumentistas, electricistas,
entre otros) o administrativo (en situaciones de análisis para actividades administrativas).

Como mínimo, el equipo deberá constituirse por:

 Responsable por el análisis de riesgos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente

representante del área operacional, proyecto y/o administrativa;

 Representante del Área de Salud y HO;

 Representante del área de Seguridad del Trabajo;

 Representante del área de Medio Ambiente;

 Representante del área donde está siendo analizado el riesgo. Ej.: mantenimiento,
operación, administrativo, proyectos;

 Responsable por la actividad/tarea;

 Otros a criterio del equipo.

El equipo multidisciplinario deberá ser entrenado en este procedimiento por el área de Salud,
Seguridad y Medio Ambiente local, con carga horaria mínima de 04 (cuatro) horas teóricas y
04 (cuatro) horas prácticas.

10
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

El Análisis Preliminar de Riesgo de Higiene Ocupacional – APR-HO deberá ser elaborado

según la metodología descrita en el PGS-4060-46-022 – Programa de Gestión de Higiene
Ocupacional.

A cualquier momento, todos los empleados pueden sugerir modificaciones que mejoren la
adecuación de la gestión de riesgos. Las informaciones a continuación deben ser
recolectadas/consideradas al identificarse, evaluarse los peligros, riesgos y aspectos e
impactos:

 Fronteras de las instalaciones;

 Características meteorológicas de la región;
 Comunidades del entorno;
 Tipos de productos, procesos y tareas;
 Flujogramas de procesos e ingeniería;
 Plantas bajas con ubicación de los equipos;
 Fichas de información de seguridad de los productos químicos (FISPQ);
 Historial de incidentes y resultados ambientales cuantitativos de la unidad y en unidades
similares;
 Volúmenes de almacenamiento;
 Uso de productos tóxicos, explosivos e inflamables;
 Descriptivos de los sistemas de seguridad, instrucciones y procedimientos de trabajo de
los sitios.
 Ambiente de trabajo (disposición física, calor, iluminación, ruido, entre otros);
 Comportamiento humano (temperamento, hábitos, actitud), capacidad y otros factores
humanos;
 Cambio de personas hacia nuevas actividades o sitio de trabajo;
 Implantación de nuevos proyectos;
 Modificaciones;
 Adquisición de nuevos materiales y servicios;
 Cambios de layout e infraestructura incluyéndose cambio de muebles y equipos;
 Modificaciones o creación de nuevos requisitos legales u otros acordados por la
empresa;
 Factores humanos, siempre que haya interface humana (temperamento, hábitos, actitud);
 Peligros identificados originados fuera de los sitios de trabajo y capaces de afectar la
seguridad y la salud de personas bajo el control de la organización en el sitio de trabajo;

11
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

 Peligros creados en el vecindario del sitio de trabajo por actividades relacionadas con el
trabajo bajo el control de la organización.

5.5.2 Herramientas de Análisis de Riesgo a lo Largo del Ciclo de Vida de las Instalaciones
HERRAMIENTA DE ANÁLISIS DEL RIESGO (*)
Lista de Análisis Preliminar Análisis de
ETAPAS DEL CICLO DE VIDA Análisis del Riesgo Site Health
Verificación de Riesgo (APR) o APR-HO Impactos a la
de Tarea (ART) Review
(Checklist) HAZOP Salud (AIS)
PROYECTO

Análisis de Inversión (FEL 1) O O O O O (5) -

Proyecto Conceptual (FEL 2) O - - O O O

Proyecto Básico (FEL 3) - O (1)(2)(4) - O (3 ) O -

Detalle del Proyecto - O(1)(2)(4) - O (3 ) O -

Montaje - O(1)(2)(4) O (4) O - -

Comisionamiento Pre-Operación,
- O(1)(2)(4) O (4) O - -
incluido Ramp Up
OPERACIÓN
Operación - O(1)(2)(4) O (4) O - -
Cambio (proceso, producto, servcios,
- O(1)(2)(4) O (4) O - -
instalaciones)
Desactivación, Descomisionamiento
- O(1)(2)(4) O (4) O - -
y Alineamiento.

Leyenda: O = Obligatorio
(1) Para situaciones que involucren productos inflamables, tóxicos y explosivos, complementar el AGR con Análisis de Vulnerabilidad
y Análisis Cuantitativo de Riesgo, cuando se aplique, acorde al Anexo 03 – Tabla 01.
(2) En los casos en que el Riesgo Residual sea clasificado como Alto y Muy Alto en el AGR, el diagrama Bow-tie podrá ser aplicado
para verificarse la eficiencia de los dispositivos de control aplicables.
(3) En las etapas de proyectos, el proceso de APR-HO debe ser aplicado con foco en procesos y sitios de trabajo, identificándose
posibles fuentes generadoras de exposición a situaciones de riesgos ambientales y estimándose los niveles y frecuencias de
exposición y severidad potenciales.
(4) En los casos en que se identifiquen, en el Análisis de Gestión de Riesgo, situaciones de riesgo ergonómico clasificado como alto y
muy alto, debe ser evaluada la viabilidad de realización de un análisis ergonómico, acorde al anexo 04.
(5) Site Health Review debe ser elaborado lo más precozmente posible considerándose las etapas del proceso (FEL 1, 2 o 3) y
actualizado en cada etapa subsiguiente, de ser necesario, por alteración de escenario y alcance.
Nota – Donde se indica “ART”, entiéndase “ARA” para Miski Mayo.

Para las plantas químicas y procesos realizados en alta temperatura y presión, obligatoriamente
debe ser elaborado el HAZOP, además de la elaboración del AGR. Los HAZOPs deberán ser
revisados cuando haya cambios en el proceso.

5.5.3 Planilla de Evaluación y Gestión de Riesgos

Los aspectos/peligros y sus impactos/daños asociados son identificados, evaluados y

mantenidos en la Planilla de Evaluación y Gestión de Riesgos. Anexo 01 que contiene las
siguientes indicaciones:

5.5.3.1 Secuencia, Área/Sector, Proceso, Función Específica, Actividad/Tarea

12
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Campos que identifican las áreas y las actividades que subsidian la identificación del
aspecto/peligro del impacto/daño. (Entiéndase por función específica a la actividad realizada
por un perfil específico de un puesto de trabajo)

5.5.3.2 Aspecto/Peligro

Posibles aspectos/peligros resultantes de las actividades y procesos.

5.5.3.3 Detalle

Aclaración o especificación de particularidades sobre un aspecto/peligro identificado.

5.5.3.4 Impacto/Daño

En este campo, los posibles impactos/daños resultantes de los aspectos/peligros son

identificados.

5.5.3.5 Tipo del Riesgo

La definición del Tipo do Riesgo permite el vínculo entre las herramientas de gestión de
riesgo, los programas legales de Seguridad, Salud y Medio Ambiente y los requisitos legales
aplicables. Ej.: Mapa de Riesgo, entre otros.

La clasificación de los tipos de riesgo está descrita en la ayuda de la planilla de Evaluación y

Gestión de Riesgos – Anexo 01.

Tabla 01 – Tipos de Riesgo

Riesgos Descripción

Físicos Ruido, calor, frío, presiones, humedad, radiaciones ionizantes y no ionizantes, vibraciones, etc.

Químicos Polvos, humos, gases, vapores, nieblas, neblinas, etc.

Biológicos Hongos, virus, parásitos, bacterias, protozoarios, insectos, etc.

Levantamiento y transporte manual de peso, monotonía, repetitividad, responsabilidad, ritmo

Ergonómicos
excesivo, posturas inadecuadas de trabajo, trabajo en turnos, etc.

Disposición física inadecuada, iluminación inadecuada, incendio y explosión, electricidad,

Accidentes máquinas y equipos sin protección, caídas, animales ponzoñosos, fugas; derrames, vuelcos;
accidentes en el transporte de productos peligrosos, etc.

Ambiental Cualquier riesgo relacionado a impactos ambientales reales o potenciales.

13
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Riesgos que puedan causar impactos psicológicos a los involucrados, tales como coerción,
Psicológico
amenaza, prejuicio, pérdida de motivación, asedio moral, etc.

5.5.3.6 Clase

Clasificación del impacto/daño, pudiendo ser uno o una combinación de los siguientes:

 MA – Medio Ambiente

 SE – Seguridad

 SA – Salud

 MA/SE

 SE/SA

 MA/SA

5.5.3.7 Incidencia

 Directa (D): El aspecto/peligro es resultante de actividad realizada por área y personal

propio de Miski Mayo.

 Indirecta (I): El aspecto/peligro es resultante de actividad de prestadores de servicio, de

proveedores de materiales o visitantes sobre los cuales Miski Mayo tenga influencia.

La forma combinada D/I indica que el aspecto/peligro puede ser resultante de actividad realizada
por Miski Mayo o por prestador de servicio/proveedor/visitante.

5.5.3.8 Situación

 Situación Normal (N): Situación relacionada con actividades realizadas en el día a día de los
sectores/áreas de forma rutinaria, considerándose actividades operacionales y
administrativas.

 Situación Anormal (A): Situación relacionada con actividades realizadas de forma no

rutinarias, considerándose actividades operacionales y administrativas.

Por ejemplo: paradas de plantas para mantenimiento, etc.

14
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

5.5.3.9 Situación de Emergencia

 Situación de Emergencia (S): Situación circunstancial que ocurre de manera no prevista o

no planeada, considerándose escenarios de potenciales accidentes que requieran
necesidad de recursos materiales, personas, entrenamientos, etc. Situaciones en donde los
controles adoptados no son suficientes para actuar en la reducción del riesgo. Situaciones
en donde se hace necesario el accionar del plan de emergencia.

Por ejemplo: fuga de productos químicos peligrosos, incendio, explosión, caída a distinto nivel,
etc.

5.5.3.10 Temporalidad

Condición temporal en la que el impacto/daño relacionado al aspecto/peligro se manifiesta:

 Pasado (P) – Impacto/daño identificado resultante de actividad desarrollada en el pasado y

que ya no es realizada;

 Actual (A) – Impacto/daño resultante de actividad en desarrollo o en operación;

 Futuro (F) – Impacto/daño previsto resultante de alteraciones en las actividades, productos

y servicios a implementarse dentro de una previsión de 03 (tres) años.

Para la evaluación de la temporalidad se deberá ser evaluar actividad/proceso.

5.5.3.11 Severidad y Probabilidad/Frecuencia

El puntaje de los impactos/peligros en cuanto a la severidad y probabilidad/frecuencia es dado

en las condiciones potencial (sin considerarse los controles/atenuantes existentes) y residual
(considerándose los controles/atenuantes existentes). La distinción entre ambos riesgos
(potencial y residual) suministra la medida de la eficacia de los controles operacionales
implementados.

Para definirse el Riesgo Potencial de cada escenario, ningún control existente (de ingeniería,
administrativos o EPI) debe ser considerado, es decir, la frecuencia de ocurrencia del
escenario, así como la severidad serán las mayores posibles. Para definirse el Riesgo
Residual, todos los controles operacionales existentes deben ser considerados (para Higiene
Ocupacional el EPI no debe ser considerado).

15
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Tabla 02 – Categorías de Severidad

Tabal de Severidad
Efectos a la Salud Social y Derechos
Nivel Seguridad Medio Ambiente Reputacional Financiero
(Salud Ocupacional) Humanos
Repercusión limitada: situaciones en las cuales Impacto puntual (una
Efectos reversibles poco
Incidentes que está el conocimiento del público pero no hay persona o una familia), sin
Leve preocupantes o sin
demandan solamente Sin impacto ambiental signif icativo. interés público. La ocurrencia no sobrepasa los afectar la integridad física < US$ 10.000
(2) efectos adversos
primeros auxilios. límites internos de la empresa y/o de sus y sin necesidad de
conocidos.
unidades. remediación urgente.
Con impacto ambiental significativo
restringido al límite del
Repercusión local/regional: involucra algún interés
emprendimiento, af ectando Impacto local (barrio,
Incidentes sin público local, alguna atención de autoridades
solamente áreas antropizadas, comunidad), sin afectar la
Moderada Ef ectos reversibles alejamiento (licencia) políticas estratégicas locales y/o prensa local, con US$ 10.000 -
pasible de control con adopción de integridad f ísica y sin
(4) preocupantes. (con restricción, con posibles aspectos adversos para las operaciones. US$ 100.000
acciones de retención, limpieza y necesidad de remediación
tratamiento médico). Repercusión limitada en el ambiente
adecuación de la operación, sin urgente.
organizacional.
ef ectos adversos al medio
ambiente.
Repercusión regional/nacional: preocupación
pública/de la prensa/política regional. Situación de
Con impacto ambiental impacto mediano, con riesgo inminente de que se
significativo, restringido al límite del involucren las autoridades políticas estratégicas
emprendimiento, afectando áreas locales y regionales (en menor escala) y la
Impacto regional (uno o
antropizadas y/o naturales, pasible prensa. Es común que exista interés público
Incidentes con más municipios) sin
Grave Ef ectos reversibles de control con adopción de regional, amplia repercusión de la prensa regional, US$ 100.000 -
alejamiento afectar la integridad física
(8) severos. acciones de retención, limpieza, y algunas coberturas de la prensa nacional y US$ 1.000.000
(licencia). y sin necesidad de
adecuación de la operación y que atención política regional. Puede suceder que
remediación urgente.
demande proyecto de mitigación y grupos de acción y/o del gobierno local/regional se
reparo de los efectos adversos al involucren de modo adverso. Atención para
medio ambiente. posibles reacciones de sindicatos de trabajadores
y de redes sociales. Repercusión local en el
ambiente organizacional.
Repercusión nacional: preocupación pública/de la
Con impacto ambiental prensa/política nacional. Situación de alto impacto,
significativo, alcanzando áreas por involucrar interés público nacional, cobertura
externas al límite del de prensa nacional, repercusión junto a las Impacto puntual (una
Incidentes
emprendimiento, afectando áreas autoridades gubernamentales estratégicas (local, persona o una familia), sin
Crítica incapacitantes US$ 1.000.000 -
Efectos irreversibles. antropizadas, pasible de control regional, nacional), con medidas restringidas al afectar la integridad física,
(16) permanentes o 01 US$ 10.000.000
con adopción de acciones de negocio. También con tendencia a movilizar pero con necesidad de
(una) f atalidad.
retención, limpieza, y adecuación grupos de acción. Atención para posibles remediación urgente.
de la operación, sin efectos reacciones de sindicatos de trabajadores y redes
adversos al medio ambiente. sociales. Repercusión local y regional en el
ambiente organizacional.
Repercusión pública/de la prensa/política nacional
Con impacto ambiental
e internacional. Situación de alto impacto, por
significativo, alcanzando áreas
involucrar interés público nacional e internacional,
externas al límite del
cobertura de prensa nacional e internacional, Impacto local (barrio,
emprendimiento, afectando áreas
repercusiones junto a las autoridades comunidad) o regional (uno
Riesgo de muerte o Incidente resultando antropizadas y/o naturales, pasible
Catastrófica gubernamentales estratégicas (local, regional y o más municipios), sin > US$
enfermedades en múltiples de control con adopción de
(32) nacional), con medidas restringidas al negocio. af ectar la integridad f ísica, 10.000.000
incapacitantes. f atalidades. acciones de retención, limpieza, y
También con tendencia a movilizar grupos de pero con necesidad de
adecuación de la operación y que
acción. Atención para posibles reacciones de remediación urgente.
demande proyecto de mitigación y
sindicatos de trabajadores y redes sociales.
reparo de los efectos adversos al
Repercusión nacional en el ambiente
medio ambiente.
organizacional.

5.5.3.12 Probabilidad/Frecuencia

El concepto de probabilidad se aplica cuando se trate de un aspecto relacionado al medio

ambiente o de peligro relacionado a la seguridad del trabajo. La probabilidad debe considerar
el eventual historial de ocurrencias, pero éste no debe ser el único factor a influenciar la
decisión por el puntaje. La visión técnica y la experiencia de los evaluadores del equipo
multidisciplinario deben influenciar la decisión. Ej.: ocurrencias de accidentes/cuasi
accidentes en otras plantas u otras empresas que sean del conocimiento del equipo pueden
ser llevadas en consideración al momento de la evaluación.

16
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

El concepto de frecuencia se aplica cuando se trate de un riesgo relacionado a la salud

ocupacional. La frecuencia debe considerar la exposición de las personas al riesgo analizado.

Tabla 03 – Categorías de Probabilidad/Frecuencia

Categoría (Pesos) Descripción

El evento está insertado en un ambiente no peligroso y/o existen controles adecuados y

suficientes actuando en sus principales posibles causas.
REMOTA/RARO (2)
Se estima que el evento/consecuencia puede llegar a ocurrir 1 vez a cada 100 años o
más.

El evento está insertado en un ambiente poco peligroso y/o existe un nivel satisfactorio de
controles preventivos implementados.
POCO PROBABLE (3)
Se estima que el evento/consecuencia puede llegar a ocurrir en un período de 10 a 100 años.

El evento está insertado en un ambiente peligroso y/o existen algunos controles inadecuados o
faltantes relacionados a causas posibles importantes.
OCASIONAL (5)
Se estima que el evento/consecuencia puede llegar a ocurrir en un período de 1 a 10 años.

El evento está insertado en un ambiente muy peligroso y/o existen diversos controles
inadecuados o faltantes relacionados a causas posibles importantes.
PROBABLE (9)
La ocurrencia del evento/consecuencia en un horizonte de tiempo de 1 año es casi cierta.

Se estima que el evento/consecuencia puede llegar a ocurrir varias veces por año (ej.: una o
más veces por mes).
FRECUENTE (13)

Nota: la evaluación del riesgo potencial es realizada sin controles y atenuantes existentes.

5.5.3.13 Riesgo

Resultado de la clasificación que consiste en el producto de las categorías atribuidas a cada

aspecto/peligro e impacto/daño asociado:

RIESGO = SEVERIDAD x FRECUENCIA/PROBABILIDAD

El puntaje mínimo posible para un determinado impacto/daño es 4 (2 x 2), indicando que el

aspecto/peligro no provoca cualquier efecto adverso al medio ambiente o a la salud y
seguridad ocupacional. El puntaje máximo posible es 416 (13 x 32), lo que significa que el

17
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

aspecto/peligro es extremamente perjudicial al medio ambiente y/o integridad física

personal/material.

Los riesgos residual y potencial son iguales como indicativo de ineficacia de los
controles/atenuantes o inexistencia de éstos.

Los riesgos son clasificados como significativos cuando el riesgo Potencial fuere mayor a 25,
generando obligatoriedad de toma de acción.

Tabla 04 – Matriz de Riesgos Potencial/Residual

MATRIZ DE RIESGOS FRECUENCIA

PESOS 2 3 5 9 13
POCO
PESOS REMOTA/RARO OCASIONAL PROBABLE FRECUENTE
PROBABLE

32 CATASTRÓFICA 64 96 160 288 416

SEVERIDAD

16 CRÍTICA 32 48 80 144 208

8 GRAVE 16 24 40 72 104

4 MODERADA 8 12 20 36 52

2 LEVE 4 6 10 18 26

De una forma general, la matriz presenta 04 regiones distintas, acorde a la Tabla 04 y descriptivo para los criterios de decisión en la
Tabla 05.

Tabla 05 – Criterio de Decisión para Riesgos Residuales

Categoría de Región de la
Descripción
Riesgo Matriz

Cuando un determinado riesgo esté a un nivel elevado, medidas de control de reducción

Muy Alto 144 a 416 de riesgo deben ser adoptadas, al menor nivel razonablemente alcanzable, pero el criterio
de aceptabilidad debe ser respaldado por la Gerencia general de Operaciones GOPB.
Para los escenarios de Higiene Ocupacional se hace necesaria la adopción de medidas
Alto 72 a 104 de control de exposición, acompañamiento médico y la realización de la evaluación
cuantitativa de la exposición.
Cuando un determinado riesgo esté a un nivel mediano, medidas de control para
reducción de riesgo deben ser adoptadas al menor nivel razonablemente alcanzable. La
Medio 26 a 64 evaluación de la implementación es de responsabilidad de la gerencia industrial.
Para los escenarios de Higiene Ocupacional se hace necesaria la adopción de
acompañamiento médico y la realización de la evaluación cuantitativa de la exposición.
Bajo 4 a 24 Deben ser administrados en la búsqueda por mejoría continua.

El método de forma cuantitativa tiene el objetivo de calcular el riesgo a través de la

cuantificación de la frecuencia de ocurrencia y de las posibles consecuencias en términos de

18
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

incidencia de agravios a la salud y fatalidades a las comunidades expuestas, llevándose en

consideración los escenarios identificados en evaluaciones cualitativas. En el caso de higiene
ocupacional, las evaluaciones cuantitativas tienen el objetivo de mensurar los niveles de
exposición a los agentes ambientales para compararlos con los límites de tolerancia
establecidos.

5.5.3.14 Filtros

Los filtros son elementos de selección para la evaluación de la significancia, que conducen a
control operacional y/u objetivos y metas.

DEMANDA INTERNA: Indica la necesidad de cumplir con los principios de la organización,

entendida en la forma de demanda interna (accionistas, grupo gerencial, empleados)
formalizada en actas de reunión, comunicaciones, etc.

DEMANDA EXTERNA: Demanda externa formal, como compromisos asumidos, reclamos,

cuestionamientos que tienen como origen la comunidad, clientes, órganos gubernamentales y
organizaciones no gubernamentales. Cuando es generada, es evaluada por el grupo
gerencial y Dirección para análisis y deliberación para su atención.

5.5.3.15 Conclusión sobre la Significancia

Los aspectos/peligros cuyos impactos/daños asociados resulten de la atribución de puntos en

riesgo potencial mayor o igual a 26 serán asumidos como significativos por Miski Mayo.

También serán considerados significativos los aspectos/peligros que posean:

Riesgo residual > 26.

Situación de emergencia con severidad en la evaluación potencial = 32.

Existencia de demanda externa.

5.5.3.16 Control Operacional

Será necesario atribuir e implementar controles operacionales/monitoreo cuando se trate de

aspecto/peligro significativo. Cuando se aplique, los controles operacionales son indicados en
el campo controles operacionales/monitoreo.

19
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Los controles son determinados considerándose el siguiente orden de prioridad:

 Eliminación de la Fuente del Riesgo

Eliminación de la fuente del riesgo. La eliminación hace con que el riesgo deje de existir de la
forma como originalmente ha sido analizado. Este tipo de control reduce el puntaje de la
severidad.

Ej.: eliminación de una máquina que, por principio de funcionamiento, es emisora de ruido. Otro
caso es la mecanización de una actividad originalmente realizada por trabajadores.

 Reemplazo de las Características Consideradas Peligrosas

Reemplazo de las fuentes de riesgo por otras con menor potencial adverso.

Este tipo de control podrá reducir el puntaje de la severidad.

Ej.: reemplazo de una pintura a base de solvente por otra a base de agua. Otro ejemplo es el
reemplazo del queroseno en la limpieza de piezas por un detergente biodegradable. El proceso
de tratamiento de efluentes puede ser considerado un controle que sustituye un agente
eventualmente peligroso por otro menos agresivo.

 Control de Ingeniería:

Las medidas de control de ingeniería podrán reducir el puntaje de la severidad y/o

probabilidad/frecuencia.

20
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Ej.: la implementación de protección de partes móviles con Interbloqueo, sensores de presencia,

dispositivos “poka yoke”, diques de retención, canales de drenaje, sistemas automatizados de
tratamiento, enclaustramientos, etc.

Los controles de nivel 03 no se refieren necesariamente a barreras 100% efectivas. La

implementación de bloqueos que, a pesar de ser físicos, siguen dependiendo del discernimiento
de los empleados, también puede considerarse como control de ingeniería con menor reducción
del puntaje de la severidad y/o probabilidad/frecuencia.

 Señalización/Alertas o Controles Administrativos, Incluyéndose la Adopción de

Procedimientos Documentados y Entrenamientos;

Controles que dependen totalmente de la acción o del discernimiento de los empleados.

Este tipo de control reduce el puntaje de la probabilidad/frecuencia.

Ej.: la instalación de alarmas (sonoras, visuales), la realización de actividades basadas en

procedimientos, entrenamientos, calificaciones, orientaciones, mantenimientos preventivos,
señalizaciones de advertencia, etc.

 Equipos de Protección Individual (EPI) y Otros Atenuantes de los Efectos

Controles que reducen los efectos causados por la manifestación de los riesgos. Estos controles
deben ser establecidos solamente como complemento a los controles de nivel 1 a 4 o solamente
en casos donde estos controles no son viables.

Este tipo de control reduce el puntaje de la probabilidad/frecuencia.

Ej.: uso de equipos de protección individual (EPI), monitoreo de la degradación de la salud,

medidas compensatorias, reparos, etc.

Nota: caso ocurra alguna modificación en el control existente, la planilla de evaluación y gestión
de riesgos debe ser revisada y la actividad reevaluada por el profesional habilitado, a través de
nueva evaluación del riesgo, lo que puede conllevar la necesidad de nuevos controles.

5.5.3.17 Monitorear y Analizar Críticamente

Los análisis relacionados con procesos, tareas y actividades deben ser revisados toda vez que
ocurran cambios en los procesos, legislación, fuerza de trabajo, layouts,
materiales/instalaciones o tareas, o cuando ocurran incidentes o casos de enfermedades
ocupacionales.

21
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Caso no ocurran cambios, los procesos de análisis (Anexo 05) deben ser revisados como
mínimo a cada 01 (un) año. En el caso de higiene ocupacional, cuando ya haya evaluaciones
cuantitativas, ésta debe ser revisada para identificar la necesidad de nuevas evaluaciones
cuantitativas o mantenimiento de los datos existentes, no habiendo necesidad de nueva
evaluación cualitativa. Nuevas evaluaciones cualitativas deben ser realizadas solamente en
casos de cambios.

El número de escenarios identificados en cada nivel de riesgo debe ser actualizado siempre
que haya implementación de medidas de control (recomendaciones), reflejando la consiguiente
reducción del nivel de Riesgo.

5.5.3.18 Objetivos y Metas

Los aspectos/peligros significativos conducirán hacia el establecimiento de objetivos y metas,

amparados por programas de gestión o solamente plan de acción (dependiendo del caso),
cuando los impactos/daños se encuadren en uno de los siguientes criterios:

 Riesgo Residual  26 (denotando la necesidad de implementarse controles

operacionales o monitoreo más robusto y eficiente); o

 Existencia de demanda externa.

Las informaciones necesarias para demostrar el cumplimiento estarán indicadas en el campo

“objetivos y metas/programas de gestión”.

En algunos casos solamente planes de acción son suficientes para satisfacer la demanda de
mejoría de los controles.

5.5.3.19 Plan de Emergencia

Los aspectos/peligros significativos conducirán hacia el establecimiento de planes de

emergencia indicados en controles, cuando los impactos/daños con temporalidad actual (A) y
en situación de emergencia sea indicado con (S) “Sí”.

22
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

5.5.3.20 Análisis Crítico y Revisión/Revalidación de la Planilla de Evaluación y Gestión de

Riesgos

El análisis crítico de la planilla de evaluación y gestión de riesgos es realizado a partir de

cualquier situación listada a continuación:

 Surgimiento o alteración de la legislación aplicable que pueda influenciar la gestión de los

riesgos;

 Análisis de desempeño de las actividades ejecutadas por las áreas;

 Redefinición de prioridades en la administración de los negocios;

 Ocurrencia de incidentes (accidentes, cuasi accidentes y emergencias);

 Estabelecimiento de nuevas demandas externas;

 Modificaciones de procesos productivos, instalación de nuevos equipos o nuevos proyectos;

 Resultados de auditorías;

 Revisiones/revalidaciones sistémicas a cada 12 meses, caso no haya alteraciones durante

este período.

Una revalidación es posible cuando:

 Los análisis anteriores aún están acorde a los requisitos establecidos en este
procedimiento;

 La revalidación está dentro de la periodicidad de análisis de la unidad;

 La sistemática de análisis de desviaciones y pérdidas está debidamente implementada.

En el caso de planeamiento de proyecto son consideradas las licencias y autorizaciones

necesarias o la revisión de las existentes en casos de ampliaciones/modificaciones,
considerándose los aspectos y peligros asociados al emprendimiento, en la implantación y en la
operación. Un representante del proyecto y un representante de Seguridad, Salud y Medio
Ambiente del equipo de proyecto, coordina la recolección de las informaciones necesarias para
providencias junto a áreas internas y órganos externos para gestión de los impactos/daños. Esta
actividad es regida por procedimientos específicos del área de proyectos.

La aplicación y cumplimiento de este procedimiento deben ser incluidos en el plan anual de

auditoría (interna o externa) de Seguridad y Salud y de Medio Ambiente.

El resultado de la auditoría será utilizado para medir y acompañar los indicadores de

desempeño de gestión de riesgos de Seguridad y Salud y de Medio Ambiente.

23
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

5.5.3.21 Plan de Gestión de Recomendaciones y Sugerencias

En función de la significancia de los escenarios, se debe negociar las soluciones y plazos con
las áreas involucradas y establecer un plan de gestión, debiendo ser consideradas y cumplidas
las disposiciones según el criterio de decisión (Tabla 05).

5.5.3.22 Acompañamiento de las Recomendaciones y Sugerencias

Las recomendaciones y sugerencias para gestión de los riesgos deben ser acompañadas a
cada cambio de etapa del proyecto por los equipos de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de
esta área, acorde a la sistemática definida en procedimiento específico del área de proyectos.

El acompañamiento para las unidades operacionales debe seguir la sistemática establecida

acorde al tipo de control establecido en la evaluación de significancia.

5.5.3.23 Criterios de Comunicación de los Escenarios

Serán comunicadas a los empleados y a los terceros, todas las situaciones de riesgo
identificadas que puedan afectar sus actividades, indicando las acciones que están siendo
tomadas para reducción, control y prevención de las clasificadas como riesgo Mediano, Alto y
Muy Alto.

5.5.3.24 Relación con Requisitos Legales

La relación con requisitos legales es establecida a través de la mención de los

aspectos/peligros relacionados a cada norma legal en la gestión de cumplimiento de los
requisitos legales y otros requisitos identificados en el software CAL WEB. La incidencia de
requisitos legales no confiere significancia a los aspectos y peligros, dado que su gestión, así
como la definición de la necesidad de toma de acciones para cumplimiento, es realizada a
través de mecanismos específicos, determinados en el procedimiento PGS-4060-32-005 -
Legislación y Otros Requisitos.

A través del software CAL WEB, la IUS Natura realiza la correlación de los requisitos legales
con aspectos/peligros recolectados en la planilla Evaluación y Gestión de Riesgos de las
unidades.

Las unidades deben enviar las planillas para la IUS Natura para que sean realizadas la
correlación y la disponibilidad en el sistema.

24
 MAESTRIA DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

6. RESULTADOS ESPERADOS

Tener las situaciones de riesgo, de origen interno o externo al sitio de trabajo, capaces de
afectar adversamente la seguridad y la salud de las personas o causar impacto al medio
ambiente, y sus efectos en las diversas áreas y procesos de Miski Mayo o alrededores de las
áreas de actuación (vecinos), bajo el control de la organización, identificadas, evaluadas,
eliminadas, controladas, minimizadas y/o prevenidas.

25