SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
Cajamarca-Amazonas-San Martin
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: CAJAMARACA
ESTUDIANTE: AYRTHON DANNY FERNANDEZ HUACCHA____________________
ID: 001459958____________ BLOQUE: 22AMPBE301_________________________
CARRERA: MECANICO DE MANTENIMIENTIO DE MAQUINARIA PESADA._______
INSTRUCTOR: JOSE JUNIOR LESCANO FLORES.___________________________
SEMESTRE: III ___________________ DEL: 13-02-23________ AL: 8-06-23________
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o
secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES
PERÍODO SEMANA
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA
DESDE HASTA S
FUNDAMENTOS DE SUSPENSION, DIRECCION Y 13 16
FRENOS. DE DE 1
FEBRERO FEBRERO.
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SUSPENSION, 17 9
DIRECCION Y FRENOS. DE DE 3
FEBRERO. MARZO.
HIDRAULICA Y NEUMATICA INTERMEDIA. 10 20
DE DE 5
MARZO. ABRIL.
REPARACION DE MOTORES DIESEL. 20 8
DE DE 7
ABRIL. JUNIO.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Identificar los componentes de suspensión. x x x x
Verificar funcionamiento de los componentes de
02 x x x x
sistema de suspensión.
03 Identificar los componentes del sistema de dirección. x x x x
Verificar funcionamiento de los componentes del sistema de
04 x x x x
dirección.
Identificar componentes del sistema de freno
05 x x x x
neumático.
06 Verificar presión de aire del sistema. x x x x
07 Verificar funcionamiento del sistema. x x x x
08 Inspeccionar componentes de la dirección mecánica. x x x x
09 Verificar nivel de aceite de la caja de dirección. x x x x
Inspeccionar y verificar componentes de caja de
10 x x x x
dirección.
11 Inspeccionar y engrasar rotulas y terminales. x x x x
12 Inspeccionar y engrasar piñón y cremallera. x x x x
13 Desmontar rueda.
14 Inspeccionar, verificar y engrasar rodamientos.
15 Regular pre carga del cojinete de rueda.
16 Montar rueda.
17 Desmontar y verificar pastillas y/o zapatas.
18 Limpiar y regular frenos.
19 Montar las pastillas y7o zapatas.
20 Purgar frenos.
21 Regular el freno de estacionamiento.
22 Desmontar y verificar resortes helicoidales y ballestas.
23 Desmontar e inspeccionar/ cambiar de amortiguadores.
24 Inspeccionar y engrasar grilletes y bocinas.
25 Montar amortiguadores.
26 Montar resortes helicoidales y ballestas.
27 Hacer esquema de circuito neumático.
28 Verificar elementos neumáticos.
29 Instalar circuito neumático.
Probar el funcionamiento del circuito neumático de
30
mando directo y continuo.
Probar el funcionamiento del circuito neumático de ciclo
31
único y continuo.
32 Hacer esquema de un circuito hidráulico.
33 Verificar elementos hidráulicos.
34 Instalar circuito hidráulico.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
Probar el funcionamiento del circuito hidráulico de
35
mando directo e indirecto.
36 Desarmar, limpian tanque hidráulico.
37 Desarmar, limpiar tanque hidráulico.
38 Desmontar, cambiar. Montar filtro hidráulico.
39 Desarmar bomba hidráulica.
40 Verificar los componentes internos.
41 Armar bomba hidráulica.
42 Probar funcionamiento de la bomba hidráulica.
43 Desarmar, verificar y armar actuadores lineales.
44 Desarmar, verificar y armar actuadores rotativos.
45 Probar funcionamiento.
Identificar las válvulas de control de presión y flujo en el
46
sistema hidráulico.
47 Desmontar válvulas.
48 Desarmar, inspeccionar y armar válvulas.
49 Armar válvulas.
50 Montar válvulas.
51 Comprobar funcionamiento del compresor en el sistema
52 Desmontar el compresor de aire.
53 Desarmar el compresor de aire.
54 Inspeccionar componentes internos.
55 Armar el compresor de aire.
56 Montar el compresor en el motor.
57 Probar funcionamiento del compresor.
58 Verificar el nivel de aceite y refrigerante del motor.
59 Poner en funcionamiento el motor.
60 Verificar la temperatura de funcionamiento del motor.
61 Verificar la presión de aceite del motor.
62 Controlar las RPM del motor.
Detectar ruidos extraños en el funcionamiento del
63
motor.
64 Controlar fugas de aceite y refrigerante.
65 Desmontar, verificar y limpiar el filtro de aire.
66 Verificar conductos de admisión de aire.
67 Desmontar el turbocompresor.
68 Desarmar, inspeccionar y armar el turbocompresor.
69 Montar el turbocompresor.
70 Probar funcionamiento.
Desmontar, inspeccionar y montar múltiple de escape y
71
silenciador.
Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar bomba de
72
agua.
73 Desmontar, inspeccionar y montar el termostato.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
Desmontar, desarmar inspeccionar y armar el post
74
enfriador.
75 Desmontar, inspeccionar, probar y montar el radiador.
76 Desmontar, cambiar mangueras y abrazaderas.
77 Cambiar tapones de agua.
78 Drenar y cambiar líquido refrigerante.
79 Verificar la presión del sistema
80 Verificar sistema de distribución.
Desmontar, inspeccionar componentes y montar la
81
distribución.
82 Sincronizar sistema de distribución.
83 Desmontar, verificar, montar ejes de levas
84 Desmontar, verificar, montar tren de balancines.
85 Verificar buzos y varillas impulsoras.
86 Calibrar válvulas.
Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar bomba de
87
aceite.
Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar válvula de
88
alivio.
Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar enfriador
89
de aceite.
Desmontar, desarmar, inspeccionar y armar válvula de
90
derivación.
91 Desmontar / montar múltiple de admisión y escape.
92 Desmontar el eje de balancines.
93 Desmontar la culata.
94 Desarmar los componentes de la culata.
95 Inspeccionar las válvulas, asientos y guías de la culata.
96 Asentar las válvulas en asientos de la culata.
97 Verificar planitud de la culata.
98 Armar y montar la culata en el monoblock.
99 Desmontar y montar la volante.
100 Desarmar mecanismos del bloque
101 Desmontar bielas y pistones.
102 Desmontar, limpiar, inspeccionar el eje cigüeñal
Desmontar, inspeccionar y cambiar cojinetes de biela y
103
de bancada del monoblock.
104 Inspeccionar conjunto pistón-biela.
105 Inspeccionar y calibrar anillos del pistón.
106 Inspeccionar y calibrar cilindros del monoblock
107 Desmontar y montar camisas.
108 Armar los componentes en el monoblock.
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL
IIISEMESTRE SEMANA N° 2 DEL:20 DE FEBRERO AL: 24 DE FEBERO DEL 2023.
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
LUNES
FUNDAMENTOS DE SUSPENSION, DIRECCION Y FRENOS:
*Identificar los componentes del sistema de suspensión,
MARTES dirección y frenos.
*Verificar el funcionamiento de los componentes del sistema de
suspensión, dirección y frenos. 7
Mantenimiento del sistema de suspensión, dirección y frenos: HORAS.
*Inspeccionar componentes de la dirección mecánica.
*Verificar nivel de aceite de la caja de dirección.
*Inspeccionar y verificar componentes de cajas de dirección.
*Inspeccionar y engrasar rótulas y terminales.
*Inspeccionar y engrasar piñón y cremallera.
MIÉRCOLES
MANTENIMIENTO DELS SISTEMA DE SUSPENSION,
DIRECCION Y FRENOS.
JUEVES Sistema de dirección: función y componentes.
Requerimientos para el sistema de dirección.
Tipos de caja de dirección: componentes y 4
funcionamiento. HORAS.
Dirección asistida hidráulicamente.
Grasa de uso automotriz: tipos y aplicaciones.
VIERNES
SÁBADO
TOTAL 11 HORAS.
Tarea más significativa: EFECTUAR EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE
DIRECCION.
Descripción del proceso:
FUNCIONES DEL SISTEMA DE DIRECCION:
Proveer al operador con los medios para controlar la dirección del vehículo o recorrido de la
máquina.
Minimiza el desgaste del neumático.
El sistema de dirección permite al conductor controlar la trayectoria del vehículo fácilmente.
El sistema de dirección es un conjunto de mecanismos cuya finalidad consiste en orientar las
ruedas delanteras (o directrices) para que el conductor, sin esfuerzo, pueda guiar el vehículo.
TIPOS DE CAJA DE DIRECCION:
CAJA DE DIRECCION DE TORNILLO
SIN FIN Y SECTOR DENTADO.
1. Eje de la biela de mando hacia
la biela de mando de la
dirección.
2. Segmento de dirección o CAJA DE DIRECCION DE TORNILLOSIN
sector dentado. FIN Y RODILLO.
3. Tornillo sinfín cilíndrico. 1. Tornillo sinfín de la dirección.
4. Eje de la columna de la 2. Eje de la columna de la dirección.
dirección. 3. Rodillo de la dirección.
4. Casquillo excéntrico.
5. Palanca de ajuste para el juego
de flancos.
6. Tornillo de ajuste para el eje de la
columna de la dirección.
CAJA DE DIRECCION DE TORNILLO
SIN FIN Y DEDO.
1. Dedo de rodadura.
2. Tornillo sinfín.
3. Eje de la biela de mando.
4. Biela de mando de la
dirección.
CAJA DE DIRECCION DE TORNILLO
SIN FIN Y BOLAS RECIRCULANTES.
1. Sector dentado.
2. Eje de columna de dirección.
3. Hilera para las bolas.
4. Tornillo sin fin.
5. Tuerca que recorre tornillo
sinfín.
6. Eje que conecta al brazo
pitman.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
SISTEMA DE DIRECCION
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS: FJ
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE
