Manual de servicio

Controlador

SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x

N.°: 901809 02 S

Fabricante:

KAESER KOMPRESSOREN SE
96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130
www.kaeser.com
/KKW/MSCS 2.04 es 00-BA-SIGMA CONTROL SMART-ME

20200213 120258
 Instrucciones breves

Controlador

SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x

N.°: 901809 02 S

Fabricante:

KAESER KOMPRESSOREN SE
96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130
www.kaeser.com
 Índice

1. Sobre las intrucciones breves del controlador SIGMA CONTROL SMART .................... 1
2. Selector control CON / DES ............................................................................................. 2
3. Disposición de los instrumentos de arranque M27E-M50E ............................................. 3
4. Disposición de los instrumentos de arranque M250E–M255E ......................................... 6
5. Menú Pantalla .................................................................................................................. 7
6. Funcionamiento ................................................................................................................ 10
7. Ajuste de la presión de salida del aire comprimido .......................................................... 12
8. Introducir código de acceso ............................................................................................. 14
9. Confirmación de avisos .................................................................................................... 15
10. Poner a cero el contador de mantenimiento .................................................................... 17

Instrucciones breves Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x i
 Índice

Instrucciones breves Controlador

ii SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 1 Sobre las intrucciones breves del controlador
SIGMA CONTROL SMART

1 Sobre las intrucciones breves del controlador

SIGMA CONTROL SMART
En estas instrucciones breves se explican de manera resumida el manejo y los ajustes más habi‐
tuales del controlador. Para informaciones más detalladas e indicaciones importantes acerca del
funcionamiento, la configuración, el manejo y la reparación de averías, ver los capítulos siguientes.
Los ajustes y los trabajos en la máquina deben ser llevados a cabo exclusivamente por el
siguiente personal:
■ personal instruido y formado sobre la máquina o el controlador y bajo la dirección y la
supervisión de un especialista;
■ especialistas;
■ personal de mantenimiento autorizado.

Instrucciones breves Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 1
 2 Selector control CON / DES

2 Selector control CON / DES

La tensión de control para la unidad de control SIGMA CONTROL SMART se conecta con el con‐
mutador «Controlador CON/DES». La posición del conmutador «Controlador CON/DES» depende
de la máquina; ver manual de servicio de su máquina.

Fig. 1 Interruptor de mando

1 Conmutador «Control CON/DES» en posición "DES"
2 Conmutador «Control CON/DES» en posición "CON"

Instrucciones breves Controlador

2 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Disposición de los instrumentos de arranque M27E-M50E

3 Disposición de los instrumentos de arranque M27E-

M50E
Válida para los siguientes modelos:
■ M27E / M27E-PE
■ M31E / M31E-PE
■ M50E / M50E-PE

La posición del pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA» varía según el tipo de máquina.

Instrucciones breves Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 3
 3 Disposición de los instrumentos de arranque M27E-M50E

Fig. 2 Disposición de los instrumentos de arranque con SIGMA CONTROL SMART

1 Instrumentos de arranque M27E / M31E 6 Manómetro
2 Instrumentos de arranque M27E-PE/ 7 Pulsador «PARADA DE EMERGENCIA»
M31E-PE 8 Teclas «Modos de funcionamiento»
3 Instrumentos de arranque M50E/M50E-PE 9 Teclas «Navegación»
4 Unidad de control
SIGMA CONTROL SMART
5 PantallaSIGMA CONTROL SMART

Posición Símbolo Denominación Función

4 – Unidad de control Unidad de entrada y salida de
SIGMA CONTROL SMART SIGMA CONTROL SMART.
6 – Manómetro, indicación analógica Indicación de la presión de salida.
de la presión

Instrucciones breves Controlador

4 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Disposición de los instrumentos de arranque M27E-M50E

Posición Símbolo Denominación Función

7 – Pulsador En caso de peligro, desconectar la máqui‐
«PARADA DE EMERGENCIA» na inmediatamente.

Tab. 1 Instrumentos de arranque máquina con SIGMA CONTROL SMART

Instrucciones breves Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 5
 4 Disposición de los instrumentos de arranque M250E–M255E

4 Disposición de los instrumentos de arranque

M250E–M255E
Válida para los siguientes modelos:
■ M250E
■ M255E

Fig. 3 Disposición de los instrumentos de arranque con SIGMA CONTROL SMART

1 Manómetro 5 Teclas «Modos de funcionamiento»
2 Unidad de control 6 Interruptor «Control CON/DES».
SIGMA CONTROL SMART 7 Pulsador «PARADA DE EMERGENCIA»
3 PantallaSIGMA CONTROL SMART
4 Teclas «Navegación»

Posición Símbolo Denominación Función

2 – Unidad de control Unidad de entrada y salida de
SIGMA CONTROL SMART SIGMA CONTROL SMART.
1 – Manómetro, indicación analógica Indicación de la presión de salida.
de la presión
6 – Interruptor «Control CON/DES». Conectar la tensión de mando
7 – Pulsador En caso de peligro, desconectar la má‐
«PARADA DE EMERGENCIA» quina inmediatamente.

Tab. 2 Instrumentos de arranque con SIGMA CONTROL SMART

Instrucciones breves Controlador

6 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 5 Menú Pantalla

5 Menú Pantalla
La unidad de control SIGMA CONTROL SMART permite manejar y vigilar la máquina. La unidad
de control SIGMA CONTROL SMART está protegida por una tapa.

Fig. 4 Unidad de control/pantalla SCS-E

1 Unidad de control 6 Barra de estado
SIGMA CONTROL SMART 7 Menú de navegación
2 PantallaSIGMA CONTROL SMART 8 Indicador del nivel del código de acceso
3 Teclas «Modos de funcionamiento» 9 página actual/páginas totales
4 Teclas «Navegación»
5 Barra de menús

Símbolos de las teclas de modos de funcionamiento:

Posición Símbolo Denominación Explicación

3 Tecla Conmutación entre los modos de funcionamiento
«MARCHA EN CARGA/ MARCHA EN CARGA y MARCHA EN VACÍO y
VACÍO» viceversa.

Tecla «PARADA» ■ Parar la máquina.

■ Confirmar/poner a cero mantenimientos.

Tecla «ARRANQUE» Ponga en marcha la máquina.

Tab. 3 Símbolos de las teclas de modos de funcionamiento

Instrucciones breves Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 7
 5 Menú Pantalla

Símbolos de las teclas de navegación:

Posición Símbolo Denominación Explicación

4 Tecla «Arriba» y ■ Desplazar el menú hacia arriba o hacia abajo.
tecla «Abajo» ■ Proceder a los ajustes.
■ Modificar valores.
■ Cambiar de página de menú.

Tecla ■ Salto al submenú seleccionado.

«Aceptación» ■ Finalizar una entrada.
■ Activar entrada.
■ Confirmar/poner a cero mantenimientos.
■ Vuelta al menú anterior (apretar brevemente)
■ Salir del menú (mantener apretado, al menos 2 se‐
gundos)

Tab. 4 Símbolos de las teclas de navegación:

Símbolos de la barra de menús:

Posición Símbolo Denominación Explicación

5 Menú principal ■ Barra de menús activa: todos los símbolos en negro.
■ Barra de menús pasiva: todos los símbolos en gris.
■ Símbolo sobre fondo negro en barra de menú activa +
Memoria de fallos símbolo seleccionado.
■ Símbolo sobre fondo gris en el menú activo correspon‐
diente.
Menú de ajustes

Información del
sistema

Aviso de manteni‐
miento

Tab. 5 Símbolos de la barra de menús

Instrucciones breves Controlador

8 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 5 Menú Pantalla

Símbolos de la barra de estatus:

Posición Símbolo Denominación Explicación

6 Tensión de mando ON ■ Se ilumina en verde cuando el interruptor
«Control CON/DES» (corriente de control) está co‐
nectado.
■ Se apaga cuando hay un mantenimiento pendien‐
te.
Trabajos manteni‐ ■ Se ilumina en naranja cuando hay un manteni‐
miento miento pendiente.

Avería ■ Se ilumina en rojo cuando hay una avería.

■ Lleva a la desconexión de la máquina.

Advertencia ■ Se ilumina en naranja cuando hay un manteni‐

miento pendiente.

Compresor ■ Se ilumina en naranja cuando hay un manteni‐

miento pendiente.
■ Se ilumina en rojo cuando hay una avería.
Motor de accionamien‐ ■ Se ilumina en naranja cuando hay un manteni‐
to miento pendiente.
■ Se ilumina en rojo cuando hay una avería.
Indicación de disponi‐ ■ Parpadea en verde cuando la máquina está lista
bilidad: para arrancar.
LISTO PARA ARRAN‐ ■ Se ilumina en verde cuando el motor está en mar‐
CAR cha.
■ Se apaga cuando la máquina se desconecta por
«Avería».
■ Inactiva si hay un bloqueo de rearranque.

Tab. 6 Símbolos de la barra de estatus

Símbolos del menú de navegación:

Símbolo en negro. Navegación posible.

Símbolo sobre fondo gris: Navegación no posible.
Posición Símbolo Denominación Observación
7 Interrupción Interrupción, retorno al menú inmediatamente superior.
esc
➤ Manejo posible con la tecla «Aceptación».
Arriba/Abajo ➤ Mando posible con las teclas «Arriba» y/o «Abajo».

Aceptación ➤ Manejo posible con la tecla «Aceptación».

Tab. 7 Símbolos del menú de navegación

Instrucciones breves Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 9
 6 Funcionamiento

6 Funcionamiento
Preparación para el arranque:

Condición Cable de alimentación de tensión conectado.

Se han conectado todos los polos del dispositivo interruptor de la red.
El pulsador «PARADA DE EMERGENCIA» está desbloqueado.
Coloque el «conmutador permutador de polos» o el «interruptor seccionador de carga» en la posi‐
ción "1".

1. Abra la cubierta del panel de mando de SIGMA CONTROL SMART.

2. Colocar el conmutador «Control CON/DES» en posición CON

Resultado El símbolo LISTO PARA ARRANCAR se visualiza en la pantalla de SIGMA CONTROL SMART,
la indicación de disponibilidad LISTO PARA ARRANCAR en la pantalla de
SIGMA CONTROL SMART (barra de estado) parpadea.

Conectar la máquina:

1. Conectar el motor de accionamiento.

■ Accionar ➤ la tecla «ARRANQUE».
─ El motor arranca.
─ La máquina se encuentra en la fase de calentamiento.
■ Una vez que se alcanza el valor nominal de la temperatura final de compresión (TFC):
─ La máquina está lista para conmutar a CARGA.
2. Conmutación de la máquina al servicio en MARCHA EN CARGA.
■ Se ha alcanzado el valor nominal de la temperatura final de compresión (TFC).
■ ➤ Presionar la tecla «MARCHA EN CARGA/MARCHA EN VACÍO».
■ La máquina pasa al servicio en MARCHA EN CARGA y está lista para el funcionamiento.

Desconectar la máquina:

Sea:
➤ Conmute la máquina a la fase de marcha en inercia.
■ ➤ Presionar la tecla «MARCHA EN CARGA/MARCHA EN VACÍO».
■ La máquina pasa al modo de marcha en inercia sin carga.
─ El motor funciona en servicio de MARCHA EN VACÍO.
─ El depósito separador de aceite se despresuriza.
─ La válvula de admisión se cierra.
■ 0,5-3 minutos (el motor puede pararse).
■ Mantenga presionada la ➤ tecla «PARADA» más de 1 segundo.
■ El motor se desconecta.
De modo alternativo:

Instrucciones breves Controlador

10 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 6 Funcionamiento

➤ Desconecte la máquina una vez transcurrida la fase de enfriamiento.

■ Mantenga presionada la ➤ tecla «PARADA» más de 1 segundo.
■ La máquina pasa al modo de marcha en inercia sin carga.
─ El motor funciona en servicio de MARCHA EN VACÍO.
─ El depósito separador de aceite se despresuriza.
─ La válvula de admisión se cierra.
─ El motor se desconecta a través del temporizador.

Desconectar el controlador:

1. Abrir la cubierta.
2. Colocar el conmutador «Control CON/DES» en posición DES.

Colocar el interruptor central en posición "0"

1. Coloque el «conmutador permutador de polos» o el «interruptor seccionador de carga» en la

posición "0".
2. Cerrar la cubierta.

Puesta fuera de servicio de la máquina:

1. Desconectar todos los polos del interruptor central instalado por el cliente.
2. Desconectar el cable de alimentación de tensión.
3. Cierre la cubierta del panel de mandos de SIGMA CONTROL SMART.

Instrucciones breves Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 11
 7 Ajuste de la presión de salida del aire comprimido

7 Ajuste de la presión de salida del aire comprimido

La presión de salida del aire comprimido puede ajustarse tanto con el motor parado
(SIGMA CONTROL SMART conectado) como durante el servicio (con la máquina en marcha).

■ La presión solo puede regularse por debajo de la sobrepresión máxima de servicio (presión
nominal) de la máquina.
■ El ajuste se realiza en intervalos de 0,1 bar o de 1 psi.
■ El ajuste aparece en la pantalla.

Condición SIGMA CONTROL SMART conectado

Regulación de la presión autorizada.

Guía rápida del menú principal:

Fig. 5 Guía rápida de ajuste de presión de salida del aire comprimido

1 Símbolos del ajuste de la presión de salida del aire comprimido
2 Valor de ajuste

1. Seleccionar el menú de ajuste.

■ ➤ Presionar la tecla «Arriba» o «Abajo» más de dos segundos.
─ La indicación salta rápidamente a la línea "Ajuste de la presión de salida del aire com‐
primido".
─ El menú de ajuste aparece rodeado por un marco parpadeante, señalizando la posibili‐
dad de realizar entradas.
2. Ajuste de la presión.
■ ➤ Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta que quede ajustada la presión desea‐
da.
─ El valor ajustado para la presión de salida del aire comprimido estará activo de inme‐
diato y quedará memorizado.
■ ➤ Pulse la tecla «Aceptación».
─ El recuadro desaparece.
3. Salir de menú de ajuste.
■ ➤ Pulse la tecla «Aceptación».
─ Regreso a la barra de menús; el símbolo "Menú principal" se visualiza sobre fondo ne‐
gro.

Acceso a través de la estructura de menús:

El ajuste de la presión de salida del aire comprimido (presión nominal) se realiza en la primera pá‐
gina del menú de ajustes.

Instrucciones breves Controlador

12 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 7 Ajuste de la presión de salida del aire comprimido

Condición Menú de ajustes (símbolo ) seleccionado

Fig. 6 Ajuste de la presión de salida del aire comprimido

1 Ajuste de la presión de salida del aire comprimido
2 Valor de ajuste

1. Seleccionar el menú de ajuste.

■ ➤ Apretar brevemente la tecla «Abajo».
─ La línea "Ajuste de la presión de salida del aire comprimido" aparece rodeada por un
recuadro.
■ ➤ Pulse la tecla «Aceptación».
─ El menú de ajuste aparece rodeado por un marco parpadeante, señalizando la posibili‐
dad de realizar entradas.
2. Ajuste de la presión.
■ ➤ Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta que quede ajustada la presión desea‐
da.
─ El valor ajustado para la presión de salida del aire comprimido estará activo de inme‐
diato y quedará memorizado.
■ ➤ Pulse la tecla «Aceptación».
─ El recuadro deja de parpadear.
3. Salir de menú de ajuste.
■ ➤ Mantenga pulsada la tecla «Aceptación» (como mínimo 2 segundos).
─ Regreso a la barra de menús; el símbolo "Menú de ajustes" se visualiza sobre fondo
negro.
■ o bien:
➤ Presionar las teclas «Arriba» o «Abajo» hasta que no quede ninguna línea con marco
en el menú de ajustes.
■ ➤ Pulse la tecla «Aceptación».
─ Regreso a la barra de menús; el símbolo "Menú de ajustes" se visualiza sobre fondo
negro.

Instrucciones breves Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 13
 8 Introducir código de acceso

8 Introducir código de acceso

Para introducir datos y realizar modificaciones en el menú de ajustes de
SIGMA CONTROL SMART deberá introducirse el siguiente código de acceso:

■ Nivel de acceso 1 (código del cliente): 4512

Fig. 7 Introducir código de acceso

1 Nivel del código de acceso 1

El código de acceso consta de cuatro cifras. En la pantalla aparecen cuatro ceros.

El cursor parpadea encima de la primera posición.
1. Presionar las teclas «Arriba» o «Abajo» hasta que aparezca la cifra deseada.
2. Confirmar la cifra introducida con la tecla «Aceptación».
El cursor parpadeará en la siguiente posición del código de acceso.
3. Introducir los caracteres restantes del código de acceso hasta que quede completado.
Una vez introducida y confirmada la última cifra quedará confirmado también el código de ac‐
ceso.
El menú activado se visualiza y aparece el símbolo de la llave para, por ejemplo, "código de
acceso 1".

Instrucciones breves Controlador

14 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 9 Confirmación de avisos

9 Confirmación de avisos
Los avisos de advertencia y de avería valorados por SIGMA CONTROL SMART se visualizan en
la pantalla.
Al mismo tiempo se memorizan en la memoria de avisos de SIGMA CONTROL SMART.

Borrar la memoria de fallos:

Código Horas Frecuencia

Código de errores Hora de servicio de la última aparición Contador de frecuencia

Tab. 8 Estructura memoria de errores

Reglas:
■ Todos los errores se registran
■ El error más reciente aparece arriba.
■ Los errores anteriores van desplazándose hacia abajo
■ Las averías y advertencias activos se muestran en un marco de color:
─ Advertencias: naranja.
─ Averías: rojo.

Fig. 8 Indicación de los avisos

1 Símbolo de memoria de errores
2 Advertencia
3 Avería

Confirmación de avisos de avería:

La máquina se ha desconectado o no puede arrancar.

Condición Avería reparada

➤ Confirme el mensaje con la tecla «Aceptación».

El aviso de avería desaparece.
El símbolo de avería de la barra de estado permanece activo.

Instrucciones breves Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 15
 9 Confirmación de avisos

En caso de que la avería aún no se haya reparado:

La línea de aviso de la memoria de avisos sigue estando enmarcada por un recuadro rojo.

Confirmar el mensaje de advertencia

Se visualiza una advertencia que precede a una avería.

Condición Eliminado el peligro de avería.

➤ Confirme el mensaje con la tecla «Aceptación».

El aviso de advertencia desaparece.
El símbolo de advertencia de la barra de estado permanece activo.
Si aún no se ha eliminado el riesgo de avería:
La línea de aviso de la memoria de avisos sigue estando enmarcada por un recuadro naran‐
ja.

Confirmación del aviso:

En la barra de estado de la memoria de avisos seguirá apareciendo el aviso confirmado.

Una vez reparada la avería, el aviso deberá confirmarse reiniciando SIGMA CONTROL SMART.

Condición Máquina desconectada.

Avería reparada.

➤ Conecte el conmutador «Control CON/DES».

■ El aviso confirmado se ha eliminado.
■ Se puede poner en marcha la máquina.

Instrucciones breves Controlador

16 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 10 Poner a cero el contador de mantenimiento

10 Poner a cero el contador de mantenimiento

Cada contador de mantenimiento debe ponerse a cero por separado.
La puesta a cero del contador de mantenimiento sólo es posible cuando se haya introducido
el código de acceso en el nivel del código de acceso 1 (nivel del cliente) o superior.

Condición Mantenimiento efectuado

SIGMA CONTROL SMART está conectado.

Selección del contador de mantenimiento a través de la estructura de menús:

Fig. 9 Seleccionar el contador de mantenimiento

1 Símbolo del menú de mantenimiento
2 Página del menú (página 1 de 2)
3 Nivel del código de acceso (1 - cliente)

1. Seleccionar el menú de indicaciones de mantenimiento:

■ ➤ Seleccionar el símbolo en la estructura de menús.
2. Seleccionar la indicación de mantenimiento a confirmar:
■ ➤ Navegue con las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta la indicación de mantenimiento de‐
seada.
■ La indicación de mantenimiento aparece rodeada por un marco.
■ Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
■ El indicador salta al menú "Introducción del código de acceso".

Poner a cero el contador de mantenimiento:

La puesta a cero de los contadores de mantenimiento está protegida por un código de acce‐
so.
Si está activado ningún código de acceso, el menú saltará automáticamente a Introducción
de código de acceso cuando se intente poner a cero un contador de mantenimiento.
1. Introducir código de acceso:
■ ➤ Introducir el código de acceso (por ejemplo: código de acceso del cliente: 4512).
■ El indicador retrocede al contador de mantenimiento seleccionado.

Instrucciones breves Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 17
 10 Poner a cero el contador de mantenimiento

2. Poner a cero el contador de mantenimiento:

■ Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
■ El mantenimiento está confirmado.
■ El contador de la indicación de mantenimiento está puesto a cero.
■ El ajuste queda memorizado.
■ Se indican las horas que restan hasta el próximo mantenimiento.
■ ➤ Soltar la tecla «PARADA».
El código de acceso introducido permanece activo hasta 3 minutos a partir de la última ac‐
ción sobre el teclado. Entonces puede confirmarse el siguiente mantenimiento realizado, así
como ponerse a cero el contador correspondiente.

Abandonar el menú de indicaciones de mantenimiento:

➤ Mantenga pulsada la tecla «Aceptación» (como mínimo 2 segundos).

Se abandona el menú de ajustes, vuelta a la barra de menús.

Instrucciones breves Controlador

18 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 Índice

1 Sobre este documento

1.1 Cómo utilizar este documento .......................................................................................... 1
1.2 Derechos de autor ............................................................................................................ 1
1.3 Símbolos e identificaciones .............................................................................................. 1
1.3.1 Advertencias ....................................................................................................... 1
1.3.2 Avisos de daños materiales ................................................................................ 2
1.3.3 Otras indicaciones y símbolos ............................................................................ 2
2 Seguridad y responsabilidad
2.1 Indicaciones básicas ........................................................................................................ 4
2.2 Uso adecuado .................................................................................................................. 4
2.3 Uso indebido .................................................................................................................... 4
3 Construcción y funcionamiento
3.1 Información general del controlador ................................................................................. 5
3.2 Teclas e indicadores del SIGMA CONTROL SMART ...................................................... 5
3.3 Descripción funcional del SIGMA CONTROL SMART .................................................... 8
3.3.1 Indicaciones en la pantalla ................................................................................. 8
3.3.2 Funcionamiento del SIGMA CONTROL SMART ................................................ 10
3.3.3 Estructura de los menús de SIGMA CONTROL SMART ................................... 13
3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART ........................................................... 13
3.4.1 Menú principal SIGMA CONTROL SMART ........................................................ 15
3.4.2 Memoria de errores SIGMA CONTROL SMART ................................................ 16
3.4.3 Menú de ajustes SIGMA CONTROL SMART ..................................................... 17
3.4.4 Información del sistema SIGMA CONTROL SMART ......................................... 20
3.4.5 Indicaciones de mantenimiento del SIGMA CONTROL SMART ........................ 21
3.5 Opciones .......................................................................................................................... 23
3.5.1 Dispositivo automático marcha-parada .............................................................. 24
3.5.2 Regulación DUAL ............................................................................................... 25
4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.1 Introducir código de acceso ............................................................................................. 26
4.2 Ajustar los parámetros ..................................................................................................... 27
4.2.1 Ajuste de las unidades de indicación del sistema de control ............................. 28
4.2.2 Ajuste de la presión de salida del aire comprimido ............................................ 29
4.2.3 Ajuste del brillo de la pantalla ............................................................................. 32
4.2.4 Controlar las funciones de seguridad ................................................................. 32
4.3 Confirmación de los avisos de avería y de advertencia ................................................... 36
4.3.1 Confirmación de los avisos de avería ................................................................. 36
4.3.2 Confirmación de los avisos de advertencia ........................................................ 36
4.4 Poner a cero el contador de mantenimiento .................................................................... 37
4.4.1 Poner a cero el contador de indicaciones de mantenimiento del motor ............. 37
4.4.2 Poner a cero el contador de indicaciones de mantenimiento del compresor ..... 38
5 Funcionamiento
5.1 Conexión y desconexión .................................................................................................. 41
5.1.1 Observación de las instrucciones de servicio resumidas ................................... 42
5.1.2 Puesta en marcha de la máquina ....................................................................... 43
5.1.3 Conectar la máquina ........................................................................................... 43
5.1.4 Conmutar la máquina a MARCHA EN CARGA. ................................................. 44
5.1.5 Conmutar la máquina a la fase de marcha en inercia ........................................ 44
5.1.6 Desconectar la máquina ..................................................................................... 44
5.1.7 Desconexión de la máquina en caso de emergencia ......................................... 46
5.2 Indicación de los datos de servicio de la máquina ........................................................... 46
5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio ..................................................... 47
5.3.1 Conectar la tensión de mando ............................................................................ 47

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x i
 Índice

5.3.2 Activar el Servicio automático ............................................................................. 47

5.3.3 Funcionamiento de una máquina con opción Arranque-parada en automático . 48
5.3.4 Accionar una máquina con regulación DUAL ..................................................... 49
5.3.5 Ajustar los parámetros para los modos de servicio automático ......................... 50
5.3.6 Modificar el servicio automático para el ciclo actual ........................................... 54
5.3.7 Conectar una máquina con la tecla con funcionamiento automático 54
predefinido ..........................................................................................................
6 Valoración de los mensajes del controlador SIGMA CONTROL SMART
6.1 Aviso de avería en el controlador (máquina desconectada) ............................................ 57
6.2 Aviso de advertencia en el controlador ............................................................................ 60
6.3 Avisos de mantenimiento en el controlador ..................................................................... 61
7 Apéndice
7.1 Menús del SIGMA CONTROL SMART ............................................................................ 63
7.2 Menú de funcionamiento del SIGMA CONTROL SMART ............................................... 65
7.3 Códigos de mensaje del SIGMA CONTROL SMART ...................................................... 67

Manual de servicio Controlador

ii SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 Índice de ilustraciones

Fig. 1 Esquema de teclas e indicadores de la unidad de control SIGMA CONTROL SMART ............ 5
Fig. 2 Indicaciones en pantalla (ejemplo) ............................................................................................. 8
Fig. 3 Esquema de menús SIGMA CONTROL SMART ....................................................................... 13
Fig. 4 Símbolos de datos de la máquina .............................................................................................. 15
Fig. 5 Memoria de fallos ....................................................................................................................... 16
Fig. 6 Estructura del código de error .................................................................................................... 17
Fig. 7 Representación menú de ajustes, página 1 ............................................................................... 19
Fig. 8 Representación menú de ajustes, página 2: .............................................................................. 19
Fig. 9 Representación menú de ajustes, página 3: .............................................................................. 20
Fig. 10 Menú de informaciones del sistema, pág. 1 ............................................................................... 20
Fig. 11 Menú de informaciones del sistema, pág. 2 ............................................................................... 21
Fig. 12 Representación indicaciones de mantenimiento, página 1: ....................................................... 23
Fig. 13 Representación indicaciones de mantenimiento, página 2: ....................................................... 23
Fig. 14 Parámetros temporales del arranque en Arranque-parada en automático. ............................... 24
Fig. 15 Parámetros temporales/de presión de la regulación DUAL ....................................................... 25
Fig. 16 Introducción del código de acceso ............................................................................................. 26
Fig. 17 Activado el código de acceso nivel 1 ......................................................................................... 27
Fig. 18 Ajuste indicación de temperatura ............................................................................................... 28
Fig. 19 Ajuste Indicación de la presión ................................................................................................... 29
Fig. 20 Activar/bloquear el ajuste de la presión de salida del aire comprimido ...................................... 29
Fig. 21 Ajuste de la presión de salida del aire comprimido .................................................................... 31
Fig. 22 Guía rápida de ajuste de presión de salida del aire comprimido ............................................... 31
Fig. 23 Ajuste del brillo de la pantalla ..................................................................................................... 32
Fig. 24 Control TÜV ................................................................................................................................ 33
Fig. 25 Controlar las funciones de seguridad ......................................................................................... 33
Fig. 26 Controlar la presión de reacción de la válvula de seguridad (ejemplo) ...................................... 34
Fig. 27 Controlar la desconexión de seguridad por temperatura final de compresión excesiva. ........... 35
Fig. 28 Poner a cero el contador de mantenimiento de los cojinetes del motor ..................................... 37
Fig. 29 Poner a cero el contador de mantenimiento del aceite refrigerante del compresor ................... 38
Fig. 30 Poner a cero el contador de mantenimiento del filtro de aire del compresor ............................. 39
Fig. 31 Poner a cero el contador de mantenimiento del filtro de aceite del compresor ......................... 39
Fig. 32 Instrumentos de arranque M27E-M50E ..................................................................................... 41
Fig. 33 Instrumentos de arranque M250E-M255E ................................................................................. 42
Fig. 34 Teclas e indicadores de la unidad de control SIGMA CONTROL SMART ................................ 42
Fig. 35 Modo de servicio manual/automático ......................................................................................... 47
Fig. 36 Modo de servicio manual/automático ......................................................................................... 48
Fig. 37 Menú de ajustes para marcha-parada en automático ................................................................ 48
Fig. 38 Activar el Arranque-parada en automático ................................................................................. 49
Fig. 39 Menú de ajustes para el modo de regulaciónDUAL ................................................................... 50
Fig. 40 Activar la regulación DUAL ........................................................................................................ 50
Fig. 41 Ajustar el tiempo de marcha en inercia ...................................................................................... 51
Fig. 42 Aceptar el tiempo de marcha en inercia modificado .................................................................. 52
Fig. 43 Ajustar el tiempo de enfriamiento ............................................................................................... 52
Fig. 44 Aceptar el tiempo de enfriamiento modificado ........................................................................... 52
Fig. 45 Ajustar la presión de conexión ................................................................................................... 53
Fig. 46 Aceptar la presión de conexión modificada ................................................................................ 53
Fig. 47 Ajustar la presión de desconexión ............................................................................................. 53
Fig. 48 Aceptar la presión de desconexión modificada .......................................................................... 54
Fig. 49 Disponibilidad de arranque en Arranque-parada en automático. ............................................... 55
Fig. 50 Crear la disponibilidad de arranque con regulación DUAL. ....................................................... 55
Fig. 51 Aviso de avería, por ejemplo, temperatura final de compresión alta ......................................... 57
Fig. 52 Advertencia, ejemplo Presión alta en depósito separador de aceite. ........................................ 60
Fig. 53 Aviso de mantenimiento, por ejemplo, mantenimiento del filtro de aceite del compresor .......... 62

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x iii
 Índice de ilustraciones

Manual de servicio Controlador

iv SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 Índice de tablas

Tab. 1 Niveles de peligro y su significado (daños personales) ............................................................. 1

Tab. 2 Niveles de peligro y su significado (daños materiales) .............................................................. 2
Tab. 3 Teclas e indicadores de la unidad de control ............................................................................. 5
Tab. 4 Símbolos del menú de navegación ............................................................................................ 6
Tab. 5 Barra de menús .......................................................................................................................... 7
Tab. 6 Barra de estado .......................................................................................................................... 7
Tab. 7 Indicación de los datos de servicio ............................................................................................. 9
Tab. 8 Indicación del estado de funcionamiento ................................................................................... 9
Tab. 9 Funcionamiento del SIGMA CONTROL SMART ....................................................................... 10
Tab. 10 Estructura del menú SIGMA CONTROL SMART ...................................................................... 13
Tab. 11 Menú-Navegación ...................................................................................................................... 14
Tab. 12 Selección de navegación (barra de navegación) ....................................................................... 14
Tab. 13 Selección de menú (barra de menús) ........................................................................................ 14
Tab. 14 Símbolo indicación temperatura final de compresión ................................................................. 15
Tab. 15 Menú-Navegación ...................................................................................................................... 16
Tab. 16 Explicación del código de error .................................................................................................. 17
Tab. 17 Menú-Navegación ...................................................................................................................... 18
Tab. 18 Menú-Navegación ...................................................................................................................... 21
Tab. 19 Avisos de avería y medidas, sector «Fallo del motor» ............................................................... 58
Tab. 20 Avisos de avería y medidas, sector «Fallo del compresor» ....................................................... 58
Tab. 21 Avisos de avería y medidas, sector «Fallo del controlador» ...................................................... 59
Tab. 22 Avisos de avería y medidas, sector «Errores generales» .......................................................... 59
Tab. 23 Avisos de advertencia y medidas, sector “Advertencia del compresor” ..................................... 60
Tab. 24 Avisos de advertencia y medidas, sector "Advertencia del controlador" .................................... 61
Tab. 25 Avisos de mantenimiento y medidas, sector “Mantenimiento del motor” ................................... 62
Tab. 26 Avisos de mantenimiento y medidas, sector “Mantenimiento del compresor” ........................... 62
Tab. 27 Avisos de mantenimiento y medidas, sector “Mantenimiento del motor” ................................... 62
Tab. 28 Códigos de mensaje, sector 1100 – 1199: Fallo en el motor de accionamiento ........................ 67
Tab. 29 Códigos de mensaje, sector 1200 – 1299: Fallo del compresor ................................................ 67
Tab. 30 Códigos de mensaje, sector 1300 – 1399: Fallo del controlador ............................................... 67
Tab. 31 Códigos de mensaje, sector 1400 – 1499: Fallos generales ...................................................... 68
Tab. 32 Códigos de mensaje, sector 2100 – 1299: Mantenimiento del motor ........................................ 68
Tab. 33 Códigos de mensaje, sector 2200 – 1299: Mantenimiento del compresor ................................. 69
Tab. 34 Códigos de mensaje, sector 2400 – 2499: Mantenimiento general ........................................... 69
Tab. 35 Códigos de mensaje, sector 3200 – 3299: Advertencia del compresor ..................................... 69
Tab. 36 Códigos de mensaje 3300 – 3999: Advertencia del controlador ................................................ 69

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x v
 Índice de tablas

Manual de servicio Controlador

vi SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 1 Sobre este documento
1.1 Cómo utilizar este documento

1 Sobre este documento

1.1 Cómo utilizar este documento
Este manual de servicio contiene información importanta sobre el manejo del controlador
IGMA CONTROL SMART.
El manual de servicio debe considerarse una parte fundamental del producto e indispensable para
el funcionamiento de la máquina.
➤ Conserve el manual del controlador junto con el manual de servicio de la máquina durante to‐
da su vida útil.
➤ Entregue el manual de servicio a cada uno de los propietarios o usuarios siguientes.
➤ Observar que toda modificación que se le notifique se introduzca en el manual de servicio.

1.2 Derechos de autor

Este manual de servicio está protegido por la Ley de Derechos de Autor. Les rogamos se dirijan a
KAESER si tienen preguntas acerca del empleo y la reproducción de los documentos. Con mucho
gusto les aconsejaremos cómo se puede utilizar cualquier información orientada a la demanda.

1.3 Símbolos e identificaciones

➤ Observe los símbolos e identificaciones utilizados en este documento.

1.3.1 Advertencias
Las advertencias se refieren a los peligros que puedan ocasionar daños a personas si no se ob‐
servan las medidas mencionadas.

Hay tres niveles de peligro para los avisos de advertencia, que se identifican con las siguientes
palabras:
Palabra Significado Consecuencias en caso de incumplimiento
PELIGRO Advierte de un peligro inminente. Las consecuencias pueden ser lesiones
graves o muerte.
ADVERTENCIA Advierte de un posible peligro. La consecuencia puede ser la muerte o le‐
siones graves
PRECAUCIÓN Advierte de una posible situación Son posibles lesiones leves.
de peligro.

Tab. 1 Niveles de peligro y su significado (daños personales)

Hay avisos de advertencia que se encuentran al inicio de un capítulo. En ese caso, se refieren al
capítulo en cuestión y a todos sus subcapítulos.
Ejemplo:

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 1
 1 Sobre este documento
1.3 Símbolos e identificaciones

PELIGRO
¡Aquí se encuentra el tipo y el origen del peligro inminente!
El incumplimiento de este aviso puede ocasionar posibles consecuencias.
La palabra «PELIGRO» significa que puede producirse la muerte o lesiones corporales gra‐
ves si se hace caso omiso de la advertencia.
➤ Aquí se enumeran las medidas para protegerse del peligro.

Las advertencias que se refieren a un subcapítulo o al siguiente paso que hay que ejecutar van
integradas en el modo de proceder y aparecen enumeradas como un paso más.
Ejemplo:
1. AVISO!
¡Aquí se encuentra el tipo y el origen del peligro inminente!
El incumplimiento de este aviso puede ocasionar posibles consecuencias.
La palabra «ADVERTENCIA» significa que puede producirse la muerte o lesiones corporales
graves si se hace caso omiso de la advertencia.
➤ Aquí se enumeran las medidas para protegerse del peligro.
2. Lea y siga siempre escrupulosamente las advertencias.

1.3.2 Avisos de daños materiales

A diferencia de los avisos de advertencia, en el caso de los avisos de daños materiales no cabe
esperar daños personales.

Las advertencias de daños materiales sólo se encuentran en un nivel de peligros que se reconoce‐
rá en la palabra:
Palabra Significado Consecuencias en caso de incumplimiento
NOTA Advierte de una posible situación de peligro. Podrían producirse daños materiales.

Tab. 2 Niveles de peligro y su significado (daños materiales)

Ejemplo:

INDICACIÓN
¡Aquí se encuentra el tipo y el origen del peligro inminente!
Aquí se indican las posibles consecuencias en caso de incumplimiento del aviso.
➤ Aquí se enumeran las medidas para protegerse de daños materiales.

➤ Lea y siga siempre escrupulosamente los avisos referidos a daños materiales.

1.3.3 Otras indicaciones y símbolos

Este símbolo indica informaciones particularmente importantes.

Manual de servicio Controlador

2 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 1 Sobre este documento
1.3 Símbolos e identificaciones

Material Aquí encontrará indicaciones sobre herramientas especiales, lubricantes y líquidos o piezas de re‐
cambio.

Condición Aquí se explican las condiciones necesarias para ejecutar una tarea.
En este apartado también se especifican condiciones relevantes para la seguridad que le ayuda‐
rán a evitar situaciones peligrosas.

Opción ob ➤ Este signo precede a las acciones que solo constan de un paso.
Si se trata de varias acciones, se numerará el orden de los pasos individuales.
La información que solo se refiera a una opción estará marcada con una identificación (por
ejemplo: La “Opción ob” significa que el párrafo está referido únicamente a máquinas con "fun‐
cionamiento automático arranque-parada"). Las marcas para las opciones descritas en este
manual de servicio se explicarán en manual de servicio de la máquina.
La información acerca de problemas potenciales va marcada con un signo de interrogación.
En el texto de ayuda se nombra la causa...
➤ ... y se indica la solución.
Este símbolo caracteriza informaciones importantes o medidas con referencia a la protección
del medio ambiente.

más información Aquí llamamos su atención a temas más amplios.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 3
 2 Seguridad y responsabilidad
2.1 Indicaciones básicas

2 Seguridad y responsabilidad
2.1 Indicaciones básicas
El controlador SIGMA CONTROL SMART ha sido construido según el estado actual de la técnica
y las reglas de la seguridad técnicas reconocidas.
Rigen las reglas de seguridad de la máquina en la que va instalado el controlador.

2.2 Uso adecuado

El controlador SIGMA CONTROL SMART está diseñado exclusivamente para el control de las má‐
quinas en las cuales va instalado de fábrica. Cualquier otra utilización se considerará un uso inde‐
bido. El fabricante no asume responsabilidad alguna por los daños derivados de un uso indebido.
El usuario asumirá todos los riesgos en dicho caso.
➤ Respete las indicaciones que figuran en este manual de servicio y en el manual de servicio de
la máquina.
➤ Accione la máquina sólo dentro de los límites de potencia y conforme a las condiciones am‐
bientales admisibles.

2.3 Uso indebido

Un uso incorrecto puede provocar daños materiales y/o riesgo de lesiones (graves).
➤ Haga siempre un uso debido del controlador SIGMA CONTROL SMART.
➤ No use el controlador SIGMA CONTROL SMART para controlar otras máquinas o productos
para los que no está diseñado.

Manual de servicio Controlador

4 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Construcción y funcionamiento
3.1 Información general del controlador

3 Construcción y funcionamiento
3.1 Información general del controlador
El controlador SIGMA CONTROL SMART controla, regula, vigila y protege la máquina.
SIGMA CONTROL SMART permite visualizar y ajustar todos los parámetros para el funcionamien‐
to de la máquina. Algunos parámetros están protegidos por medio de niveles de acceso restringi‐
dos.

La función de control y regulación permite:

■ Conseguir una carga óptima del motor con el consumo de combustible más bajo posible,
adaptado a la demanda real de aire comprimido de los consumidores conectados.

La función de vigilancia permite:

■ Vigilar los componentes del motor y el compresor relevantes para el mantenimiento a través
de contadores.
■ Visualizar en la pantalla de SIGMA CONTROL SMART avisos de advertencia/mantenimiento
que indiquen los trabajos de mantenimiento pendientes o necesarios.

La función de protección permite:

■ Desconexión automática en caso de averías que puedan producir daños en la máquina, por
ejemplo, sobrepresión o exceso de temperatura.

3.2 Teclas e indicadores del SIGMA CONTROL SMART

Fig. 1 Esquema de teclas e indicadores de la unidad de control SIGMA CONTROL SMART

Posición Símbolo Denominación Función

1 – Pantalla de visualización Pantalla gráfica.
2 Tecla «Arriba» y tec‐ ■ Desplazar el menú hacia arriba o hacia
la «Abajo» abajo.
■ Proceder a los ajustes.
■ Modificar valores.
■ Cambiar de página de menú.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 5
 3 Construcción y funcionamiento
3.2 Teclas e indicadores del SIGMA CONTROL SMART

Posición Símbolo Denominación Función

3 Tecla «Aceptación» ■ Salto al submenú seleccionado.
■ Finalizar una entrada.
■ Activar entrada.
■ Confirmar/poner a cero mantenimientos.
■ Vuelta al menú anterior (apretar brevemen‐
te)
■ Salir del menú (mantener apretado, al me‐
nos 2 segundos)
4 Tecla Conmutación entre los modos de funciona‐
«MARCHA CON CARGA/ miento MARCHA EN CARGA y MARCHA EN
MARCHA EN VACÍO» VACÍO y viceversa.

5 Tecla «PARADA» ■ Parar la máquina.

■ Confirmar/poner a cero mantenimientos.

6 Tecla «ARRANQUE» Ponga en marcha la máquina.

7 Barra de menús
8 Barra de estado
9 Menú de navegación
10 Indicador del nivel del código de acceso
11 página actual/páginas totales

Tab. 3 Teclas e indicadores de la unidad de control

Menú de navegación:

Símbolo sobre fondo negro, navegación posible.

Símbolo sobre fondo gris, navegación no posible.
Posición Símbolo Denominación Observación
9 Interrupción Interrupción, retorno al menú inmediatamente superior.
esc
➤ Manejo posible con la tecla «Aceptación».
Arriba/Abajo ➤ Mando posible con las teclas «Arriba» y/o «Abajo».

Aceptación ➤ Manejo posible con la tecla «Aceptación».

Tab. 4 Símbolos del menú de navegación

Manual de servicio Controlador

6 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Construcción y funcionamiento
3.2 Teclas e indicadores del SIGMA CONTROL SMART

Barra de menús:

Símbolo Denominación Explicación

Menú principal ■ Barra de menús activa: todos los símbolos en negro.
■ Barra de menús pasiva: todos los símbolos en gris.
■ Símbolo sobre fondo negro en barra de menú activa + símbolo
Memoria de fallos seleccionado.
■ Símbolo sobre fondo gris en el menú activo correspondiente.
Menú de ajustes

Información del
sistema

Aviso de manteni‐
miento

Tab. 5 Barra de menús

Barra de estado:

La posición superior de la barra de estado tiene doble función.

Los símbolos / están uno encima de otro.
Símbolo Denominación Explicación
Tensión de mando ON ■ Se ilumina en verde cuando el interruptor
«Control CON/DES» (corriente de control) está conectado.
■ Se apaga cuando hay un mantenimiento pendiente.
Trabajos mantenimiento ■ Se ilumina en naranja cuando hay un mantenimiento pen‐
diente.

Avería ■ Se ilumina en rojo cuando hay una avería.

■ Lleva a la desconexión de la máquina.

Advertencia ■ Se ilumina en naranja cuando hay un mantenimiento pen‐

diente.

Compresor ■ Se ilumina en naranja cuando hay un mantenimiento pen‐

diente.
■ Se ilumina en rojo cuando hay una avería.
Motor de accionamiento ■ Se ilumina en naranja cuando hay un mantenimiento pen‐
diente.
■ Se ilumina en rojo cuando hay una avería.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 7
 3 Construcción y funcionamiento
3.3 Descripción funcional del SIGMA CONTROL SMART

Símbolo Denominación Explicación

Indicación de disponibi‐ ■ Parpadea en verde cuando la máquina está lista para
lidad: arrancar.
LISTO PARA ARRAN‐ ■ Se ilumina en verde cuando el motor está en marcha.
CAR ■ Se apaga cuando la máquina se desconecta por "Avería".
■ Inactiva si hay un bloqueo de rearranque.

Tab. 6 Barra de estado

3.3 Descripción funcional del SIGMA CONTROL SMART

3.3.1 Indicaciones en la pantalla
Descripción de la pantalla:
■ Pantalla gráfica
■ Indicador de colores
■ Tamaño 320 x 240 píxeles

Fig. 2 Indicaciones en pantalla (ejemplo)

1 Indicación de los datos de servicio selec‐ 3 Indicación tensión de mando CON
cionable 4 Indicación LISTO PARA ARRANCAR
(accionando las teclas «Arriba»/«Abajo»)
2 Estado de servicio de la máquina (por
ejemplo motor en LISTO PARA
ARRANCAR)

Manual de servicio Controlador

8 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Construcción y funcionamiento
3.3 Descripción funcional del SIGMA CONTROL SMART

Indicación de los datos de servicio:

Tan pronto como se conecta SIGMA CONTROL SMART, aparecen en la pantalla los datos de ser‐
vicio.
La pantalla muestra símbolos gráficos y caracteres alfanuméricos. El significado dependerá de la
combinación de los signos indicados.

Para la indicación de los datos de servicio aparecen tres líneas en la pantalla. En los dos primeros
se indican los datos de servicio actuales. Se representan los datos de servicio siguientes:
Posición Datos de servicio Significado de la indicación
A1 TFC

A2 Horas de servicio
h
A4 Presión en el DSA

A5 Presión nominal ajustada

TFC - Temperatura final de compresión; DSA - Depósito separador de aceite

Tab. 7 Indicación de los datos de servicio

Visualización de los estados de servicio:

En el tercio inferior de la pantalla se indica el estado de servicio actual de la máquina. Son posi‐
bles los siguientes estados de servicio:
Posición Estado de servicio Significado de la Explicación
indicación
B1 Motor LISTO PARA El motor está desconectado.
ARRANCAR

B3 Fase de calentamien‐ El motor arranca y la máquina se calien‐

to ta.
B4 Punto de servicio La máquina funciona en servicio de
MARCHA EN VACÍO MARCHA EN VACÍO.

B5 Conexión adicional ■ El motor acelera.

■ La demanda de carga queda memo‐
rizada.

B6 Punto de servicio ■ La máquina funciona en servicio de

CARGA CARGA.
■ La marcha a velocidad máxima y
con flujo volumétrico máximo solo
serán posibles cuando el motor se
haya calentado.
DSA = depósito separador de aceite

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 9
 3 Construcción y funcionamiento
3.3 Descripción funcional del SIGMA CONTROL SMART

Posición Estado de servicio Significado de la Explicación

indicación
B7 Fase de marcha por Enfriamiento; se indica el tiempo de en‐
inercia friamiento.
(Según temperatura)
B8 Contrapresión Se muestra la presión residual en el
DSA, no se puede poner en marcha la
máquina.
Indicación en bar o psi según la configu‐
ración del menú.
B11 Dispositivo automáti‐ Opción "Arranque-parada en automáti‐
co marcha-parada co" activa.
Máquina en marcha con opción "Arran‐
que-parada automático".
B12 Regulación DUAL Opción regulación DUAL activada.
El motor funciona a velocidad de marcha
en vacío.
DSA = depósito separador de aceite

Tab. 8 Indicación del estado de funcionamiento

3.3.2 Funcionamiento del SIGMA CONTROL SMART

Funcionamiento Tecla Indicación Explicación
Listo para arrancar: La indicación LISTO
PARA ARRANCAR par‐
padea en verde, la má‐
quina está lista para que
arranque el motor.
Comienzo: El motor arranca auto‐
➤ Pulse la tecla máticamente.
«ARRANQUE».

Fase de calentamiento: La máquina funcionará

en MARCHA EN VACÍO
hasta que se alcance la
temperatura final de
compresión (TFC) nomi‐
nal.
Servicio en MARCHA La máquina está lista
EN VACÍO: para conmutar a servicio
en CARGA.

TFC = Temperatura final de compresión;

Para temperaturas, consulte el manual de la máquina, capítulo "Datos técnicos"
DSA = depósito separador de aceite

Manual de servicio Controlador

10 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Construcción y funcionamiento
3.3 Descripción funcional del SIGMA CONTROL SMART

Funcionamiento Tecla Indicación Explicación

Servicio de MARCHA La máquina pasa al ser‐
EN CARGA vicio en MARCHA EN
➤ Presionar la tecla CARGA.
«MARCHA EN
CARGA/MARCHA
EN VACÍO»
.
Conexión adicional: Si todavía no se ha al‐
➤ Presionar la tecla canzado el valor nominal
«MARCHA EN de la temperatura final
CARGA/MARCHA de compresión, la má‐
EN VACÍO» quina no conmuta a
. MARCHA EN CARGA.
■ La demanda de car‐
ga queda memoriza‐
da.
■ La máquina se ca‐
lienta.
■ Una vez alcanzada
la TFC, la máquina
conmuta automáti‐
camente a MARCHA
EN CARGA.
Ajuste de la presión de La posibilidad de ajuste
salida del aire compri‐ de la presión debe estar
mido: 8,5 bar activada.
Se ajusta la presión de
■ → Presionar la tec‐
salida.
la «Arriba» o
«Abajo» más de 2 El ajuste de la presión
segundos. de salida del aire com‐
primido se activa de in‐
■ → Presione las tec‐
mediato y queda memo‐
las «Arriba» y/o
rizado.
«Abajo» para ajus‐
tar la presión de‐
seada.
■ → Pulse la tecla
«Aceptación».
TFC = Temperatura final de compresión;
Para temperaturas, consulte el manual de la máquina, capítulo "Datos técnicos"
DSA = depósito separador de aceite

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 11
 3 Construcción y funcionamiento
3.3 Descripción funcional del SIGMA CONTROL SMART

Funcionamiento Tecla Indicación Explicación

Bien La máquina conmuta a
Fase de marcha por marcha por inercia en
inercia: vacío:
➤ Presionar la tecla ■ La máquina funciona
«MARCHA EN en servicio de
CARGA/MARCHA MARCHA EN
EN VACÍO» VACÍO.
. ■ La máquina se des‐
presuriza.
■ La máquina está lis‐
ta para conmutar a
servicio en CARGA.
■ La máquina está lis‐
ta para conmutar:
─ 0,5 – 3 min.
─ El motor puede
pararse.

➤ Mantener apretada la
tecla «PARADA» (>2 s).
o La máquina conmuta a
Parada: marcha por inercia en
8s vacío:
➤ Pulse la tecla
«PARADA» más ■ La máquina funciona
de un segundo. en servicio de
MARCHA EN
VACÍO.
■ La máquina se des‐
presuriza.
■ Se muestra el tiem‐
po de enfriamiento.
Presión en el DSA
> 1 bar:
1,8 bar ■ Indicación
Contrapresión en
pantalla.
Presión en el DSA
> 1 bar:
■ Indicación LISTO
PARA ARRANCAR
en pantalla.
TFC = Temperatura final de compresión;
Para temperaturas, consulte el manual de la máquina, capítulo "Datos técnicos"
DSA = depósito separador de aceite

Tab. 9 Funcionamiento del SIGMA CONTROL SMART

más información Encontrará una representación gráfica del funcionamiento en el anexo, capítulo 7.2.

Manual de servicio Controlador

12 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Construcción y funcionamiento
3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART

3.3.3 Estructura de los menús de SIGMA CONTROL SMART

Estructura de los menús:

Menú principal Nivel de menú 1 Nivel de menú 2

Indicaciones de servicio Menú principal Datos de servicio de la máquina
Datos de servicio del compresor
Estado de servicio del motor
Memoria de fallos Avisos de avería
Avisos de advertencia
Menú de ajustes Presión
Temperatura
Brillo de la pantalla
Arranque-parada en automático (opción ob)
Regulación DUAL (opción cd)
TÜV
Información del sistema Máquina
Software del controlador
Aviso de mantenimiento Compresor
Motor de accionamiento

Tab. 10 Estructura del menú SIGMA CONTROL SMART

3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART

Accione la tecla para cambiar a la estructura de menús de SIGMA CONTROL SMART.

Estructura:

Fig. 3 Esquema de menús SIGMA CONTROL SMART

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 13
 3 Construcción y funcionamiento
3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART

Menú-Navegación:

Posición Tecla Significado

1 Tecla «Arriba»:
■ Selección del menú hacia arriba.

Tecla «Abajo»:
■ Selección del menú hacia abajo.

2 Tecla «Aceptación»:
■ Tecla de confirmación,
o
■ cambio al siguiente submenú,
o
■ retroceso.

➤ Mantener apretada la tecla (al menos 2 segundos)

retroceso.

Tab. 11 Menú-Navegación

Selección de navegación:

Símbolo sobre fondo negro, navegación posible.

Símbolo sobre fondo gris, navegación no posible.
Posición Símbolo Denominación Observación
3 Salir Manejo posible con la tecla «Aceptación».
esc

4 Arriba/Abajo Mando posible con las teclas «Arriba» y/o «Abajo».

5 Aceptación Manejo posible con la tecla «Aceptación».

Tab. 12 Selección de navegación (barra de navegación)

Selección de menús

Selección Menú Símbolo Descripción

6 Menú principal Menú de acceso.
Indicación de los datos de servicio.

7 Memoria de Se memorizan los siguientes avisos:

fallos ■ Averías
■ Advertencias

En caso de una avería, la máquina se desconecta automáti‐

camente.

Manual de servicio Controlador

14 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Construcción y funcionamiento
3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART

Selección Menú Símbolo Descripción

8 Menú de ajus‐ Configuración de los parámetros de los datos de la máquina.
tes

9 Información Datos de la máquina y de las versiones de software de

del sistema SIGMA CONTROL SMART.

10 Aviso de man‐ Indicación de los mantenimientos pendientes, con contador

tenimiento de mantenimiento.

Tab. 13 Selección de menú (barra de menús)

3.4.1 Menú principal SIGMA CONTROL SMART

Los datos de servicio de la máquina se visualizan directamente en el <menú principal> del
SIGMA CONTROL SMART.
Seleccione el símbolo en la estructura de menús, para abrir el <menú principal>.
La indicación de los datos consta de símbolos gráficos y los parámetros calculados correspondien‐
tes (valor + unidad).
Los símbolos gráficos pueden estar formados a su vez por varios pictogramas. El significado de‐
pende del contexto.
En la pantalla se visualizan los parámetros de la máquina en dos líneas. La segunda línea informa
siempre del estado actual de la máquina.

Fig. 4 Símbolos de datos de la máquina

M1 Velocidad de giro motor M6 Temperatura
M4 Contador de horas de servicio M7 Presión
M5 Bloque compresor (compresor) M8 ajustada

Ejemplo de un símbolo compuesto:

Indicación Significado del símbolo Parámetro

Compresor + Temperatura = Temperatura final de compresión 89 °C
89°C

Tab. 14 Símbolo indicación temperatura final de compresión

más información Las indicaciones de los demás datos de servicio se encuentran en el capítulo 3.3.1, submenú “In‐
dicación de los datos de servicio”.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 15
 3 Construcción y funcionamiento
3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART

3.4.2 Memoria de errores SIGMA CONTROL SMART

En el menú <Memoria de averías> se listan todas las averías y avisos registrados y generados por
el SIGMA CONTROL SMART.
Seleccione el símbolo en la estructura de menús, para abrir el menú <Memoria de averías>.

Las averías y advertencias activos se muestran en un marco de color:

■ Avisos: naranja
■ Averías: rojo

Fig. 5 Memoria de fallos

1 Símbolo de memoria de errores 3 Indicación del código del error
a Teclas de navegación del menú 4 Indicación de la hora de servicio de la últi‐
2 Posibilidades de navegación: ma aparición
Símbolo sobre fondo negro: posible 5 Frecuencia
Símbolo sobre fondo gris: no posible

Manejo:

La navegación por los menús se realiza por medio de las siguientes teclas de
SIGMA CONTROL SMART:
Símbolo Denominación de las teclas Actividad
Teclas «Arriba y Abajo» ■ Páginas alante/atrás

Tecla «Aceptación» ■ Retorno al menú inmediatamente superior.

Tab. 15 Menú-Navegación

Manual de servicio Controlador

16 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Construcción y funcionamiento
3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART

Código de errores:

El código de error de cuatro caracteres indicado en la pantalla de SIGMA CONTROL SMART (po‐
sición 3) debe interpretarse como sigue, ver ilustr. 6:

Fig. 6 Estructura del código de error

a Tipo de mensaje
b Lugar de aparición
c Llave

Otros criterios para la codificación del código de error, ver tabla 16.
Posición Lugar Explicación
a Lugar 1 Tipo de mensaje:
■ 1 – Error
■ 2 – Mantenimiento
■ 3 – Advertencia
b Lugar 2 Lugar de aparición:
■ 1 – Motor
■ 2 – Compresor
■ 3 – Controlador
■ 4 – General
c Lugar 3 y 4 Clave de 00 ... 99

Tab. 16 Explicación del código de error

más información Lista completa de códigos de error, ver capítulo 6.

3.4.3 Menú de ajustes SIGMA CONTROL SMART

Seleccione el símbolo en la estructura de menús, para abrir el <menú de ajustes>.
El <menú de ajustes> ocupa varias páginas.

Protección del código de acceso:

El acceso a los ajustes de SIGMA CONTROL SMART está protegido en parte por un código de
acceso.
Para introducir datos y realizar modificaciones en el menú de ajustes de
SIGMA CONTROL SMART deberá introducirse el siguiente código de acceso.
La autorización de acceso caduca automáticamente transcurridos 3 minutos desde la última
manipulación del teclado. ¡Los ajustes temporales no se guardan y se pierden!

más información Para saber cómo introducir la contraseña, consulte el capítulo 4.1.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 17
 3 Construcción y funcionamiento
3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART

Manejo:

Los ajustes del menú se efectúan a través de las siguientes teclas de SIGMA CONTROL SMART:
Símbolo Denominación de las teclas Actividad
Teclas «Arriba y Abajo» ■ Navegación a los parámetros individuales.
■ Cambiar los parámetros.
■ Páginas alante/atrás

Tecla «Aceptación» ■ Activar entrada.

■ Interrupción de una entrada.
■ Grabar la entrada.
■ Retorno al menú inmediatamente superior.

➤ Mantener presionada la tecla al menos 2 segundos.

Retorno a la barra de menús.

Tab. 17 Menú-Navegación

Pasos a seguir:
■ Seleccionar menú de ajuste:
─ Símbolo "Menú de ajustes" en la barra de menús sobre fondo negro.
─ ➤ Pulse la tecla «Aceptación».
─ El símbolo "Menú de ajuste" se visualiza sobre fondo gris.
─ Menú de ajustes seleccionado.
■ Seleccionar/modificar parámetros:
─ ➤ Seleccionar el parámetro con las teclas de flechas.
─ El parámetro a ajustar aparece rodeado por un marco.
─ ➤ Confirmar la selección apretando la tecla «Aceptación».
─ El recuadro parpadea para indicar que se pueden introducir datos.
─ ➤ Modificar el valor con las teclas de flecha.
─ ➤ Confirmar la selección apretando la tecla «Aceptación».
─ El marco deja de parpadear, el ajuste queda grabado.
■ Salir de menú de ajuste:
─ ➤ Mantenga pulsada la tecla «Aceptación» (como mínimo 2 segundos).
─ Se abandona el menú de ajustes, vuelta a la barra de menús.
─ El símbolo "Menú de ajustes" se visualiza sobre fondo negro.
o bien:
─ ➤ Presionar las teclas «Arriba» o «Abajo» hasta que no quede ninguna línea con marco en
el menú de ajustes.
─ ➤ Pulse brevemente la tecla «Aceptación».
─ Se abandona el menú de ajustes, vuelta a la barra de menús.
─ El símbolo "Menú de ajustes" se visualiza sobre fondo negro.

Manual de servicio Controlador

18 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Construcción y funcionamiento
3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART

Estructura de menús, página 1:

Fig. 7 Representación menú de ajustes, página 1

1 Símbolo Menú de ajustes Z2 Línea 2: Activación del ajuste de la presión
a Teclas de navegación del menú nominal
2 Barra de navegación: Z3 Línea 3: Ajuste de la unidad de indicación
Símbolo sobre fondo negro: Navegación de temperatura.
posible: Z4 Línea 4: Ajuste de la unidad de indicación
Símbolo sobre fondo gris: Navegación no de presión
posible
Z1 Línea 1: Ajuste de la presión de salida del
aire comprimido (presión nominal)

Estructura de menús, página 2:

Fig. 8 Representación menú de ajustes, página 2:

Z5 Línea 5: Ajuste del brillo de la pantalla

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 19
 3 Construcción y funcionamiento
3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART

Estructura de menús, página 3:

Fig. 9 Representación menú de ajustes, página 3:

Z9 Línea 9: Activación del test TÜV

más información Más información sobre el ajuste de los distintos parámetros en el capítulo 4.2.

3.4.4 Información del sistema SIGMA CONTROL SMART

En el menú <Información del sistema> se facilitan algunos datos sobre la máquina y el software de
SIGMA CONTROL SMART.
Seleccione el símbolo en la estructura de menús, para abrir el menú <Información del sistema>.
Las informaciones del sistema se representan en varias páginas.

Informaciones del sistema, pág. 1:

Fig. 10 Menú de informaciones del sistema, pág. 1

1 Símbolo información del sistema J3 Válvula de seguridad integrada
J1 Modelo de la máquina J4 Número de equipo de la máquina
J2 Presión nominal (estado de entrega, "pre‐
sión de compra")

Manual de servicio Controlador

20 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Construcción y funcionamiento
3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART

Información facilitada por el sistema ver pág. 2:

Fig. 11 Menú de informaciones del sistema, pág. 2

J5 Versión software del controller del controlador (PLC)
J6 Versión software de la pantalla del controlador (HMI)
J7 Versión de los datos Flash (Controller)

3.4.5 Indicaciones de mantenimiento del SIGMA CONTROL SMART

Seleccione el símbolo en la estructura de menús, para abrir el menú de las indicaciones de
mantenimiento.

Protección del código de acceso:

La puesta a cero de las indicaciones de mantenimiento está protegida por un código de acceso.

más información Encontrará las instrucciones para introducir el código de acceso en el capítulo 4.1.

Manejo:

Los ajustes del menú se efectúan a través de las siguientes teclas de SIGMA CONTROL SMART:
Símbolo Denominación de Actividad
las teclas
Teclas ■ Navegación a los parámetros individuales.
«Arriba y Abajo» ■ Cambiar de página de menú.

Tecla ■ Activar entrada.

«Aceptación» ■ Interrupción de una entrada.
■ Grabar la entrada.
■ Confirmar/poner a cero mantenimientos.
■ Retorno al menú inmediatamente superior.

➤ Mantener presionada la tecla al menos 2 segundos.

Retorno a la barra de menús.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 21
 3 Construcción y funcionamiento
3.4 Estructura de menús SIGMA CONTROL SMART

Símbolo Denominación de Actividad

las teclas
Tecla «PARADA» En combinación con la tecla «Aceptación» (presionar al
mismo tiempo):
■ Confirmación de la indicación de mantenimiento se‐
leccionada + salto para introducir el código de acceso.
■ Confirmación del mantenimiento + puesta a cero del
contador de mantenimiento.

Tab. 18 Menú-Navegación

Pasos a seguir:
■ Seleccionar la indicación de mantenimiento:
─ El símbolo "indicación de mantenimiento" se visualiza en la barra de menús sobre fondo
negro.
─ ➤ Pulse la tecla «Aceptación».
─ El símbolo "indicación de mantenimiento" se visualiza sobre fondo gris.
─ La indicación de mantenimiento ha sido seleccionada.
■ Confirmar el mantenimiento:
─ ➤ Seleccionar el mantenimiento con las teclas de flechas.
─ El mantenimiento a confirma aparece rodeado por un marco.
─ Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
─ Si no está activado ningún código de acceso, la indicación salta al menú de introducción
del código de acceso.
─ ➤ Introducir el código de acceso.
─ Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
─ ➤ Soltar la tecla «PARADA».
─ El mantenimiento está confirmado.
─ El contador de la indicación de mantenimiento está puesto a cero.
■ Abandonar el menú de indicaciones de mantenimiento:
─ ➤ Mantenga pulsada la tecla «Aceptación» (como mínimo 2 segundos).
─ Se abandona el menú de ajustes, vuelta a la barra de menús.
─ El símbolo "Indicación de mantenimiento" se visualiza sobre fondo negro.
o bien:
─ ➤ Presionar las teclas «Arriba» o «Abajo» hasta que no quede ninguna línea con marco en
el menú de mantenimiento.
─ ➤ Pulse brevemente la tecla «Aceptación».
─ Se abandona del menú de mantenimiento, vuelta a la barra de menús.
El símbolo "Indicación de mantenimiento" se visualiza sobre fondo negro.

Manual de servicio Controlador

22 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Construcción y funcionamiento
3.5 Opciones

Estructura de menús indicaciones de mantenimiento, página 1:

Fig. 12 Representación indicaciones de mantenimiento, página 1:

1 Símbolo del menú de mantenimiento Z1 Línea 1: Contador de mantenimiento de los
a Teclas «Arriba» y «Abajo» cojinetes del motor, cuenta atrás
b Tecla «Aceptación» Z2 Línea 2: Contador del filtro de aire del
c Tecla «PARADA» compresor, cuenta atrás
2 Barra de navegación: Z3 Línea 3: Contador de mantenimiento del fil‐
Símbolo sobre fondo negro: Navegación tro del filtro de aceite del compresor, cuen‐
posible: ta atrás
Símbolo sobre fondo gris: Navegación no Z4 Línea 4: Contador del aceite refrigerante
posible del compresor, cuenta atrás

Estructura de menús indicaciones de mantenimiento, página 2:

Fig. 13 Representación indicaciones de mantenimiento, página 2:

Z5 Línea 1: Contador de mantenimiento del protector de red, cuenta atrás

3.5 Opciones
Aquí encontrará una descripción de las posibles opciones de su máquina.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 23
 3 Construcción y funcionamiento
3.5 Opciones

3.5.1 Opción ob
Dispositivo automático marcha-parada
El Arranque-parada en automático es un modo de servicio automático en el cual un sistema
superior de control con contacto remoto solicita al controlador de la máquina la demanda de
aire comprimido.

Para que la máquina esté lista para arrancar, deberán cumplirse los siguientes requisitos:
■ La corriente de control de SIGMA CONTROL SMART está conectada.
■ Activar el modo automático en el <Menú de ajustes>
■ Activar el Arranque-parada en automático en el <Menú de ajustes>.
■ Se ha presionado una vez la tecla «ARRANQUE» del panel de mandos de
SIGMA CONTROL SMART.
Tan pronto como llega la señal del controlador maestro, la máquina se pone en marcha automáti‐
camente. La máquina arranca y conmuta automáticamente a MARCHA EN CARGA tras la fase de
calentamiento.
Si vuelve a entrar en SIGMA CONTROL SMART una señal de servicio en MARCHA EN CARGA
directamente después de la desconexión del motor, SIGMA CONTROL SMART no dará autoriza‐
ción para arrancar hasta que se haya aliviado la presión interna de la máquina y haya transcurrido
el tiempo de bloque de rearranque (observación de la frecuencia de arranque máx. del motor)
Los parámetros temporales del Arranque-parada en automático se ajustan en la página 3 del <Me‐
nú de ajustes> de SIGMA CONTROL SMART con el código de acceso de nivel 1 (código del clien‐
te), ver ilustración 14.

Fig. 14 Parámetros temporales del arranque en Arranque-parada en automático.

1 Tiempo de marcha en inercia
2 Tiempo de enfriamiento

más información Para ajustar los parámetros temporales, ver capítulo 5.3.

Manual de servicio Controlador

24 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 3 Construcción y funcionamiento
3.5 Opciones

3.5.2 Opción cd
Regulación DUAL
Con la regulación DUAL, la máquina arranca automáticamente y el flujo volumétrico se regu‐
la dependiendo de la demanda de aire comprimido. Si no hay demanda de aire comprimido,
la máquina se desconecta.

Para que la máquina esté lista para arrancar, deberán cumplirse los siguientes requisitos:
■ La corriente de control de SIGMA CONTROL SMART está conectada.
■ Activar el modo automático en el <Menú de ajustes>
■ La regulación DUAL está activada en el <Menú de ajustes>.
■ Se ha presionado una vez la tecla «ARRANQUE» del panel de mandos de
SIGMA CONTROL SMART.
Si la presión del aire comprimido en la red es inferior a la presión de conexión, la máquina arranca
automáticamente. La máquina arranca y conmuta automáticamente a MARCHA EN CARGA tras
la fase de calentamiento.
Los parámetros temporales/de presión de la regulación DUAL se ajustan en la página 3 del <Menú
de ajustes> de SIGMA CONTROL SMART con el código de acceso de nivel 1 (código del cliente),
ver ilustración 15.

Fig. 15 Parámetros temporales/de presión de la regulación DUAL

1 Tiempo de marcha en inercia 3 Presión de desconexión
2 Tiempo de enfriamiento 4 Presión de conexión

más información Para ajustar los parámetros temporales/de presión, ver capítulo 5.3.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 25
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.1 Introducir código de acceso

4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART

4.1 Introducir código de acceso
La máquina no lleva memorizado código de acceso a la entrega.

■ Nivel de acceso 0 (nivel inferior)

Para poder realizar entradas y modificaciones en el <menú de ajustes> de

SIGMA CONTROL SMART deberá introducirse el siguiente código de acceso:

■ Nivel de acceso 1 (código del cliente): 4 5 1 2

Se solicitará la introducción del código de acceso con la indicación siguiente:

Fig. 16 Introducción del código de acceso

1 Indicación del código de acceso
a Teclas de navegación del menú
2 Barra de navegación:
Símbolo sobre fondo negro: Navegación posible:
Símbolo sobre fondo gris: Navegación no posible

El cursor parpadea en la primera casilla de introducción del código de acceso.

1. Presionar las teclas «Arriba» o «Abajo» hasta que aparezca la cifra deseada.
2. Confirmar la cifra introducida con la tecla «Aceptación».
El cursor parpadeará en la siguiente posición del código de acceso.
3. Introducir los caracteres restantes del código de acceso hasta que quede completado.
Una vez introducida y confirmada la última cifra quedará confirmado también el código de ac‐
ceso.
El menú activado se visualiza y aparece el símbolo de la llave para, por ejemplo, "código de
acceso nivel 1", ver ilustración 17.
El nivel de código de acceso no se activa: Se ha introducido el código incorrecto.
➤ Introducir de nuevo el código de acceso.

Manual de servicio Controlador

26 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.2 Ajustar los parámetros

Fig. 17 Activado el código de acceso nivel 1

3 Código de acceso correcto
4 Símbolo "Activado el código de acceso nivel 1"

➤ Introducir el código de acceso correcto.

El menú activado se visualiza y aparece el símbolo de la llave para "código de acceso nivel 1".
■ Los niveles del código de acceso se restauran transcurridos 3 minutos desde la última
vez que se pulsó alguna tecla del teclado.
■ ¡Los ajustes temporales no se guardan y se pierden!
■ La introducción de los códigos de acceso de los otros niveles se realiza de forma análo‐
ga.
■ Retroceso/interrupción de la introducción del código de acceso manteniendo presionada
la tecla «Aceptación» (al menos 2 segundos).

4.2 Ajustar los parámetros

El ajuste y/o el cambio de los parámetros se efectúa en el menú de ajuste del sistema de control.
■ En la estructura de menús => seleccionar el menú de ajuste (símbolo ).
■ Manejo del menú de ajuste ver capítulo 3.4.3.
■ Algunos puntos del menú están protegidos por una clave de acceso.

Seleccionar/modificar parámetros:

1. Navegue con las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta llegar al parámetro que necesite ajustar.
La línea del parámetro a ajustar aparece rodeada por un recuadro.
2. Confirmar la selección del parámetro con la tecla «Aceptación».
El recuadro parpadea para indicar que se pueden introducir datos.
3. Ajustar el valor deseado del parámetro pulsando las teclas «Arriba» e/o «Abajo».
4. Confirmar el valor con la tecla «Aceptación» y memorizar el ajuste.
El marco deja de parpadear.

Modificar los parámetros:

➤ Seleccionar el siguiente parámetro con las teclas «Arriba» y/o «Abajo».

Salir de menú de ajuste:

➤ Mantenga pulsada la tecla «Aceptación» (como mínimo 2 segundos).

Regreso a la barra de menús; el símbolo Menú de ajustes se visualiza sobre fondo negro.
o bien:

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 27
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.2 Ajustar los parámetros

1. Pulse la tecla «ARRIBA» o «ABAJO» hasta que no quede ninguna línea con recuadro en el
menú de ajustes.
2. Pulse brevemente la tecla «Aceptación».
Regreso a la barra de menús; el símbolo "Menú de ajustes" se visualiza sobre fondo negro.

4.2.1 Ajuste de las unidades de indicación del sistema de control

Pueden ajustarse las siguientes unidades de indicación:
■ Unidad de temperatura
■ Unidad de presión

Bastará con cambiar la unidad correspondiente una sola vez, ya que todas las indicaciones
se adaptarán automáticamente. Los ajustes permanecen memorizados incluso después de
la desconexión.

Condición Controlador conectado.

Menú de ajustes (símbolo ) seleccionado

Ajustar unidad de temperatura:

El ajuste de la unidad para la indicación de temperatura se realiza en la primera página del <menú
de ajustes>. La temperatura puede indicarse en °C o en °F.

Fig. 18 Ajuste indicación de temperatura

1 Ajuste de la unidad temperatura
Indicación posible en °C o en °F
2 Unidad de temperatura
°C seleccionada

1. Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta que quede seleccionado <Ajuste de la unidad
de temperatura>.
La línea del menú de ajustes aparece rodeada por un recuadro.
2. Pulse la tecla «Aceptación».
El recuadro parpadea para indicar que se pueden introducir datos.
Puede modificarse la unidad de temperatura.

más información Para más pasos, consulte capítulo 4.2.

Ajustar la unidad de la presión:

El ajuste de la unidad para la indicación de presión se realiza en la primera página del <menú de
ajustes>. La presión puede indicarse en bar o en psi.

Manual de servicio Controlador

28 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.2 Ajustar los parámetros

Fig. 19 Ajuste Indicación de la presión

1 Ajuste de la unidad presión
Indicación posible en bar o en psi
2 Unidad de presión
bar seleccionada

1. Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta que quede seleccionado <Ajuste de la unidad
de presión>.
La línea del menú de ajustes aparece rodeada por un recuadro.
2. Pulse la tecla «Aceptación».
El recuadro parpadea para indicar que se pueden introducir datos.
Puede modificarse la unidad de presión.

más información Para más pasos, consulte capítulo 4.2.

4.2.2 Ajuste de la presión de salida del aire comprimido

Condición Controlador conectado.
Menú de ajustes (símbolo ) seleccionado

4.2.2.1 Autorizar/bloquear la posibilidad de ajuste de la presión de salida del aire comprimido.

La autorización del ajuste de la presión de salida del aire comprimido (presión nominal) se realiza
en la primera página del menú de ajustes <menú de ajustes>. El ajuste puede autorizarse o blo‐
quearse.
La activación/desactivación del ajuste de la presión de salida del aire comprimido solo es po‐
sible si se ha introducido el código de acceso del nivel 1 (cliente) o superior.
Encontrará las instrucciones para introducir el código de acceso en el capítulo 4.1.

Fig. 20 Activar/bloquear el ajuste de la presión de salida del aire comprimido

1 Autorización posibilidad de ajuste de la presión nominal.
2 Símbolo "Casilla marcada": Modificación de la presión posible
Símbolo “Casilla vacía”: modificación de la presión no es posible

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 29
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.2 Ajustar los parámetros

1. Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta que quede seleccionada la opción <Autoriza‐
ción posibilidad de ajuste presión nominal>.
La línea del menú de ajustes aparece rodeada por un recuadro.
2. Pulse la tecla «Aceptación».
El recuadro parpadea para indicar que se pueden introducir datos.
3. Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo».
Si no está activado el código de acceso, se saltará al menú <Introducción del código de acce‐
so>.
Si el código de acceso sigue activo, ir al punto 5.
4. Introducir el código de acceso
El indicador retrocede al menú.<Autorización posibilidad de ajuste presión nominal>.
5. Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo».
Aparece el símbolo "Casilla marcada": Ajuste de la presión posible.
Aparece el símbolo "Casilla vacía": no es posible ajustar la presión.
6. Pulse la tecla «Aceptación».
El ajuste queda memorizado.
El marco deja de parpadear.

4.2.2.2 Ajuste de la presión de salida del aire comprimido

La presión de salida del aire comprimido (presión nominal) puede ajustarse tanto con el motor pa‐
rado (controlador conectado) como durante el servicio (con la máquina en marcha).

■ La presión solo puede regularse al mismo nivel o por debajo de la sobrepresión máxima de
servicio (presión nominal) de la máquina.
■ El ajuste se realiza en intervalos de 0,1 bar o de 1 psi.
■ El ajuste aparece en la pantalla.
■ Existen dos posibilidades para ajustar la presión de salida del aire comprimido:
─ Guía rápida del menú principal
─ Acceso a través de la estructura de menús

Condición Controlador conectado.

Regulación de la presión autorizada.

➤ Seleccione la vía de acceso.

Acceso a través de la estructura de menús:

El ajuste de la presión de salida del aire comprimido (presión nominal) se realiza en la primera pá‐
gina del <menú de ajustes>.

Condición Menú de ajustes (símbolo ) seleccionado

Regulación de la presión autorizada.

Manual de servicio Controlador

30 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.2 Ajustar los parámetros

Fig. 21 Ajuste de la presión de salida del aire comprimido

1 Ajuste de la presión de salida del aire comprimido
2 Valor de ajuste

1. Pulse brevemente la tecla «ABAJO».

La línea <Ajuste de la presión de salida del aire comprimido> aparece rodeada por un recua‐
dro.
2. Pulse la tecla «Aceptación».
El recuadro parpadea para indicar que se pueden introducir datos.
Puede ajustarse la presión de salida del aire comprimido que se desee.
3. Pulse la tecla «ARRIBA» o «ABAJO» hasta que quede ajustada la presión deseada.
El ajuste de la presión de salida del aire comprimido se activa de inmediato y queda memori‐
zado.
4. Pulse la tecla «Aceptación».
El recuadro deja de parpadear.

más información Para más pasos, consulte capítulo 4.2.

Guía rápida del menú principal:

Fig. 22 Guía rápida de ajuste de presión de salida del aire comprimido

1 Símbolos del ajuste de la presión de salida del aire comprimido
2 Valor de ajuste

1. Pulse la tecla «ARRIBA» o «ABAJO» más de dos segundos y suéltela.

La indicación salta rápidamente a la línea del menú Ajuste de la presión de salida del aire
comprimido.
El menú <Ajuste de la presión de salida del aire comprimido> aparece rodeado de un recuadro
que parpadea.
2. Pulse la tecla «ARRIBA» o «ABAJO» hasta que quede ajustada la presión deseada.
El ajuste de la presión de salida del aire comprimido se activa de inmediato y queda memori‐
zado.
3. Pulse la tecla «Aceptación».
El recuadro desaparece.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 31
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.2 Ajustar los parámetros

4. Pulse la tecla «Aceptación».

Regreso a la barra de menús; el símbolo Menú principal se visualiza sobre fondo negro.

4.2.3 Ajuste del brillo de la pantalla

El ajuste del brillo de la pantalla se realiza en la segunda página del <menú de ajustes>. El ajuste
se realiza en pasos del 25 %.

Condición Controlador conectado.

Menú de ajustes (símbolo ) seleccionado

Fig. 23 Ajuste del brillo de la pantalla

1 Ajuste del brillo de la pantalla
2 Valor de ajuste

1. Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta que quede seleccionado <Ajuste del brillo de
la pantalla>.
La línea del menú de ajustes aparece rodeada por un recuadro.
2. Pulse la tecla «Aceptación».
El recuadro parpadea para indicar que se pueden introducir datos.
Puede ajustarse el brillo de la pantalla.

más información Para más pasos, consulte capítulo 4.2.

4.2.4 Controlar las funciones de seguridad

La posibilidad de un control de las funciones de seguridad por el organismo TÜV está contempla‐
da en el menú de ajustes de SIGMA CONTROL SMART.

Pueden comprobarse las siguientes funciones de seguridad:

■ Presión de reacción de la válvula de seguridad
■ Controlar la desconexión de seguridad por temperatura final de compresión excesiva

El control TÜV solo será posible tras introducir un código de acceso, código de acceso nivel
1 (cliente) o superior.

El control TÜV deberá ser realizado por un especialista (por ejemplo, un miembro de un ór‐
gano de inspección técnica).

Condición La corriente de control de SIGMA CONTROL SMART está conectada.

Menú de ajustes (símbolo ) seleccionado.

Manual de servicio Controlador

32 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.2 Ajustar los parámetros

Fig. 24 Control TÜV

1 Control TÜV

1. Pulse las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta seleccionar <TÜV>.

El menú de ajustes aparece rodeado por un marco.
2. Pulse la tecla «Aceptación».
El indicador salta al menú "Introducción del código de acceso".
3. Introducir el código de acceso
4. Pulse la tecla «Aceptación».
El marco de TÜV parpadea.
5. Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo».
La segunda página del menú <Control TÜV> aparece en la pantalla.

Fig. 25 Controlar las funciones de seguridad

1 Controlar la presión de reacción de la válvula de seguridad
2 Controlar la desconexión de seguridad por temperatura final de compresión excesiva

6. Decidir qué función de seguridad debe someterse a control.

4.2.4.1 Controlar la presión de reacción de la válvula de seguridad

Material Protección auditiva

Protección para los ojos

Condición La corriente de control de SIGMA CONTROL SMART está conectada.

Menú de ajustes (símbolo ) seleccionado.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 33
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.2 Ajustar los parámetros

Controlar la presión de reacción de la válvula de seguridad (ejemplo):

La máquina aumenta la presión hasta que la válvula de seguridad reacciona. Consulte la presión
de reacción de la válvula de seguridad en el manual de servicio de la máquina.
■ El control se realiza manteniendo presionada la tecla «Arriba».
■ Cuando se alcanza la presión ajustada para la válvula de seguridad:
─ la válvula de seguridad debe dejar escapar aire para reducir la presión máxima.
─ debe desconectarse la máquina por "Error de presión excesiva"
■ Si se suelta la tecla «Arriba» el control se interrumpe.

Fig. 26 Controlar la presión de reacción de la válvula de seguridad (ejemplo)

1 Presión máxima alcanzada

1. AVISO!
¡Lesiones auditivas debido al ruido que produce el aire al escapar por la válvula de seguridad!
➤ Cerrar la cubierta.
➤ Lleve protección auditiva.
2. AVISO!
¡Peligro de quemaduras debido a aceite de refrigeración saliente y aire comprimido al esca‐
parse el aire de la válvula de seguridad!
➤ Llevar protección ocular.
3. Presionar la tecla «Arriba» y mantenerla presionada.
La máquina comienza a aumentar la presión.
Cuando se alcanza la "Presión de reacción", la válvula de seguridad suelta aire.
La presión máxima 1 se visualiza y empieza a bajar.
4. Soltar la tecla «Arriba».
La válvula de seguridad no suelta aire cuando se alcanza la "Presión de reacción".
➤ Desconectar la máquina de inmediato y no volver a ponerla en marcha.
➤ Hacer comprobar/sustituir la válvula de seguridad.
➤ Pulse la tecla «Aceptación».
Regreso a la barra de menús; el símbolo "Menú de ajustes" se visualiza sobre fondo negro.

Manual de servicio Controlador

34 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.2 Ajustar los parámetros

4.2.4.2 Controlar la desconexión de seguridad por temperatura final de compresión excesiva.

Condición La corriente de control de SIGMA CONTROL SMART está conectada.

Menú de ajustes (símbolo ) seleccionado.

Controlar la desconexión de seguridad por temperatura final de compresión excesiva:

Para controlar esta función, SIGMA CONTROL SMARTsimula una temperatura final de compre‐
sión más alta. En el modo de control se añade un valor constante de 50 °C a la temperatura final
de compresión real para conseguir que la máquina se desconecte prematuramente.
La temperatura final de compresión sube hasta el valor máximo. Al alcanzarse la temperatura final
de compresión máxima, SIGMA CONTROL SMART desconecta la máquina.
Consulte la temperatura final de compresión máxima en el manual de servicio de la máquina.
■ El control se realiza manteniendo presionada la tecla «Abajo».
■ Al alcanzarse la temperatura final de compresión máxima, la máquina se desconecta ge‐
nerando un error por sobrecalentamiento.
■ Si se suelta la tecla «Abajo», el control se interrumpe y se desactiva la simulación de
una temperatura final de compresión más alta.

Fig. 27 Controlar la desconexión de seguridad por temperatura final de compresión excesiva.

1 temperatura final de compresión máxima.

1. Apretar la tecla «Abajo» y mantenerla presionada.

La temperatura final de compresión sube.
Al alcanzarse la temperatura final de compresión máxima, SIGMA CONTROL SMART desco‐
necta la máquina.
2. Soltar la tecla «Abajo».
Al alcanzarse la temperatura final de compresión máxima, la máquina no se desconecta.
➤ Desconectar la máquina de inmediato y no volver a ponerla en marcha.
➤ Cambie el termómetro de resistencia (sensor PT1000).
➤ Pulse la tecla «Aceptación».
Regreso a la barra de menús; el símbolo "Menú de ajustes" se visualiza sobre fondo negro.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 35
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.3 Confirmación de los avisos de avería y de advertencia

4.3 Confirmación de los avisos de avería y de advertencia

■ La información analizada por SIGMA CONTROL SMART se guarda en la memoria de fallos.
■ Los avisos de avería y advertencia se visualizan en la pantalla.
■ Al mismo tiempo, el aviso se guarda también en la memoria de fallos de
SIGMA CONTROL SMART.

Para más información sobre la memoria de errores, consulte el capítulo 3.4.2.

4.3.1 Confirmación de los avisos de avería

Cuando aparece un aviso de avería, sucede lo siguiente:
■ La máquina se desconecta o no puede ponerse en marcha.
■ La señal luminosa correspondiente se ilumina en rojo.

Condición Avería reparada

➤ Confirme el mensaje con la tecla «Aceptación».

El aviso de avería desaparece.
El símbolo de avería de la barra de estado permanece activo.
En caso de que la avería aún no se haya reparado:
La línea de aviso de la memoria de avisos sigue estando enmarcada por un recuadro rojo.

4.3.2 Confirmación de los avisos de advertencia

Cuando aparece una aviso de advertencia antes de una avería, sucede lo siguiente:
■ La señal luminosa correspondiente se ilumina en naranja.

Condición Eliminado el peligro de avería.

➤ Confirme el mensaje con la tecla «Aceptación».

El aviso de advertencia desaparece.
El símbolo de advertencia de la barra de estado permanece activo.
Si aún no se ha eliminado el riesgo de avería:
La línea de aviso de la memoria de avisos sigue estando enmarcada por un recuadro naran‐
ja.

Confirmación del aviso:

En la barra de estado de la memoria de avisos seguirá apareciendo el aviso confirmado.

Una vez reparada la avería, el aviso deberá confirmarse reiniciando SIGMA CONTROL SMART.

Condición Máquina desconectada.

Avería reparada.

➤ Conecte el conmutador «Control CON/DES».

■ El aviso confirmado se ha eliminado.
■ Se puede poner en marcha la máquina.

Manual de servicio Controlador

36 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.4 Poner a cero el contador de mantenimiento

4.4 Poner a cero el contador de mantenimiento

Cada contador de mantenimiento debe ponerse a cero por separado.
La puesta a cero del contador de mantenimiento sólo es posible cuando se haya introducido
el código de acceso en el nivel del código de acceso 1 (nivel del cliente) o superior.
Encontrará las instrucciones para introducir el código de acceso en el capítulo 4.1.

Condición Mantenimiento realizado

Controlador conectado.
Seleccionado el menú de indicaciones de mantenimiento (símbolo )

1. Navegue con las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta la indicación de mantenimiento deseada.
La indicación de mantenimiento aparece rodeada por un marco.
2. Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
Si no está activado ningún código de acceso, la indicación salta al menú de introducción del
código de acceso.
3. Introducir el código de acceso
El indicador retrocede al contador de mantenimiento seleccionado.
4. Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
El mantenimiento está confirmado.
El contador de la indicación de mantenimiento está puesto a cero.
El ajuste queda memorizado.
Se indican las horas que restan hasta el próximo mantenimiento.
5. Soltar la tecla «PARADA».

4.4.1 Poner a cero el contador de indicaciones de mantenimiento del motor

La indicación de mantenimiento informa sobre cuántas horas de servicio quedan hasta que sea
necesario el siguiente mantenimiento.

Poner a cero el contador de mantenimiento del aceite del motor:

Fig. 28 Poner a cero el contador de mantenimiento de los cojinetes del motor

1 Símbolo "Mantenimiento de los cojinetes del motor"
2 Indicación de las horas de servicio hasta el próximo mantenimiento

1. Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta que quede seleccionado el contador de man‐
tenimiento de los cojinetes del motor.
La indicación de mantenimiento aparece rodeada por un marco.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 37
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.4 Poner a cero el contador de mantenimiento

2. Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla

«Aceptación».
Si no está activado ningún código de acceso, la indicación salta al menú de introducción del
código de acceso.
3. Introducir el código de acceso
El indicador retrocede al contador de mantenimiento seleccionado.
4. Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
El mantenimiento está confirmado.
El contador de la indicación de mantenimiento está puesto a cero.
El ajuste queda memorizado.
Se indican las horas que restan hasta el próximo mantenimiento.
5. Soltar la tecla «PARADA».

4.4.2 Poner a cero el contador de indicaciones de mantenimiento del compresor

La indicación de mantenimiento informa sobre cuántas horas de servicio quedan hasta que sea
necesario el siguiente mantenimiento.

Poner a cero el contador de mantenimiento del aceite refrigerante del compresor:

Fig. 29 Poner a cero el contador de mantenimiento del aceite refrigerante del compresor
1 Símbolo "Mantenimiento del aceite refrigerante del compresor"
2 Indicación de las horas de servicio hasta el próximo mantenimiento

1. Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta que quede seleccionado el contador de man‐
tenimiento del aceite refrigerante del compresor.
La indicación de mantenimiento aparece rodeada por un marco.
2. Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
Si no está activado ningún código de acceso, la indicación salta al menú de introducción del
código de acceso.
3. Introducir el código de acceso
El indicador retrocede al contador de mantenimiento seleccionado.
4. Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
El mantenimiento está confirmado.
El contador de la indicación de mantenimiento está puesto a cero.
El ajuste queda memorizado.
Se indican las horas que restan hasta el próximo mantenimiento.
5. Soltar la tecla «PARADA».

Manual de servicio Controlador

38 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.4 Poner a cero el contador de mantenimiento

Poner a cero el contador de mantenimiento del filtro de aire del compresor:

Fig. 30 Poner a cero el contador de mantenimiento del filtro de aire del compresor
1 Símbolo "Mantenimiento del filtro de aire del compresor"
4 Indicación de las horas de servicio hasta el próximo mantenimiento

1. Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta que quede seleccionado el contador de man‐
tenimiento del filtro de aire del compresor.
La indicación de mantenimiento aparece rodeada por un marco.
2. Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
Si no está activado ningún código de acceso, la indicación salta al menú de introducción del
código de acceso.
3. Introducir el código de acceso
El indicador retrocede al contador de mantenimiento seleccionado.
4. Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
El mantenimiento está confirmado.
El contador de la indicación de mantenimiento está puesto a cero.
El ajuste queda memorizado.
Se indican las horas que restan hasta el próximo mantenimiento.
5. Soltar la tecla «PARADA».

Poner a cero el contador de mantenimiento del filtro de aceite del compresor:

Fig. 31 Poner a cero el contador de mantenimiento del filtro de aceite del compresor
1 Símbolo "Mantenimiento del filtro de aceite del compresor"
4 Indicación de las horas de servicio hasta el próximo mantenimiento

1. Presionar las teclas «Arriba» y/o «Abajo» hasta que quede seleccionado el contador de man‐
tenimiento del filtro de aceite del compresor.
La indicación de mantenimiento aparece rodeada por un marco.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 39
 4 Ajustes del controlador SIGMA CONTROL SMART
4.4 Poner a cero el contador de mantenimiento

2. Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla

«Aceptación».
Si no está activado ningún código de acceso, la indicación salta al menú de introducción del
código de acceso.
3. Introducir el código de acceso
El indicador retrocede al contador de mantenimiento seleccionado.
4. Mantener presionada la tecla «PARADA» y apretar al mismo tiempo brevemente la tecla
«Aceptación».
El mantenimiento está confirmado.
El contador de la indicación de mantenimiento está puesto a cero.
El ajuste queda memorizado.
Se indican las horas que restan hasta el próximo mantenimiento.
5. Soltar la tecla «PARADA».

Manual de servicio Controlador

40 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 5 Funcionamiento
5.1 Conexión y desconexión

5 Funcionamiento
5.1 Conexión y desconexión
Condición No debe haber personal trabajando en la máquina.
La capota/las puertas está(n) cerrada(s)

Fig. 32 Instrumentos de arranque M27E-M50E

1 Instrumentos de arranque M27E / M31E 6 Manómetro de salida de aire comprimido
2 Instrumentos de arranque M27E-PE/ 7 Pulsador «PARADA DE EMERGENCIA»
M31E-PE 8 Teclas «Modos de funcionamiento»
3 Instrumentos de arranque M50E/M50E-PE 9 Teclas de «navegación del menú»
4 Unidad de control
SIGMA CONTROL SMART
5 PantallaSIGMA CONTROL SMART

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 41
 5 Funcionamiento
5.1 Conexión y desconexión

Fig. 33 Instrumentos de arranque M250E-M255E

1 Manómetro de salida de aire comprimido 5 Teclas «Modos de funcionamiento»
2 Unidad de control 6 Interruptor «Control CON/DES».
SIGMA CONTROL SMART 7 Pulsador «PARADA DE EMERGENCIA»
3 PantallaSIGMA CONTROL SMART
4 Teclas de «navegación del menú»

Fig. 34 Teclas e indicadores de la unidad de control SIGMA CONTROL SMART

10 Tecla «Arriba» y tecla «Abajo» a Tensión de mando ON
11 Tecla «Aceptación» b LISTO PARA ARRANCAR (parpadea)
12 Tecla «CARGA/MARCHA EN VACÍO» 16 Barra de menús
13 Tecla «PARADA» c Menú de ajustes
14 Tecla «ARRANQUE» 17 Menú de navegación
15 Barra de estado

5.1.1 Observación de las instrucciones de servicio resumidas

En el exterior de la máquina hay una pegatina que contiene un resumen de las instrucciones
de servicio, representadas por medio de símbolos, para los procesos de arranque y parada.

Manual de servicio Controlador

42 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 5 Funcionamiento
5.1 Conexión y desconexión

1. Siga los pasos de las instrucciones de servicio resumidas Proceso de arranque .

2. Siga los pasos de las instrucciones de servicio resumidas Proceso de parada.

5.1.2 Puesta en marcha de la máquina

Por motivos de seguridad, deberá comprobarse la función mecánica del pulsador de
«PARADA DE EMERGENCIA» antes de arrancar el motor.
1. AVISO!
Pulsador «PARADA DE EMERGENCIA» bloqueada.
En caso de emergencia no será posible poner la máquina fuera de servicio rápidamente.
➤ Comprobar que el pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA» esté operativo.
➤ No ponga en marcha la máquina si el pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA» no fun‐
ciona correctamente.
2. Accionar el pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA».
El pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA» no se puede hundir o no encaja al apretar‐
lo: Descongelar el pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA».
3. Desbloquear el pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA».
El pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA» no funciona a pesar de los intentos de des‐
congelación.
➤ Haga cambiar el pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA».

5.1.3 Conectar la máquina

Preparación para el arranque:

Condición Se ha conectado un cable de alimentación.

Se han conectado todos los polos del interruptor central.
La capota está abierta.

1. Coloque el «conmutador permutador de polos» o el «interruptor seccionador de carga» en la

posición "1".
2. Abra la cubierta del panel de mando de SIGMA CONTROL SMART.
3. Colocar el conmutador «Control CON/DES» en posición CON
La tensión de control de SIGMA CONTROL SMART está conectada y aparecen en la pantalla
de SIGMA CONTROL SMART las indicaciones/los estados de servicio.
Si no constan errores en SIGMA CONTROL SMART, la indicación LISTO PARA ARRANCAR
parpadeará.
4. Cerrar la cubierta.

Conectar el motor:

➤ Presionar la tecla «ARRANQUE» del panel de mandos de SIGMA CONTROL SMART.

El motor de la máquina arranca.

Dejar que la máquina se caliente

Después de arrancar el motor, la máquina funciona durante un tiempo en fase de calentamiento.

En la fase de calentamiento, la máquina funciona sin carga, en MARCHA EN VACÍO, hasta alcan‐
zar la temperatura de servicio.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 43
 5 Funcionamiento
5.1 Conexión y desconexión

1. Dejar que la máquina complete la fase de calentamiento.

La máquina se calienta sin carga.
2. Espere hasta asegurarse de que se alcanza el valor nominal de la temperatura final de com‐
presión.

Resultado La máquina ha pasado la fase de calentamiento y está lista para conmutar a MARCHA EN
CARGA.

5.1.4 Conmutar la máquina a MARCHA EN CARGA.

Condición Las mangueras/los consumidores de aire comprimido están conectados a las válvulas de cierre de
la salida de aire comprimido.
Las mangueras/los consumidores de aire comprimido están asegurados.

1. Pulse la tecla «MARCHA EN CARGA/MARCHA EN VACÍO» para conmutar la máquina a

MARCHA EN CARGA.
La máquina conmuta a servicio de MARCHA EN CARGA.
2. Abrir la llave de cierre de la salida de aire comprimido.
La máquina produce aire comprimido para los consumidores conectados.

más información Manejo de SIGMA CONTROL SMART, ver capítulo 3.3.2.

5.1.5 Conmutar la máquina a la fase de marcha en inercia

En la fase de marcha en inercia, la máquina funciona en MARCHA EN VACÍO, se despresuriza y
se enfría.

Desde la fase de marcha en inercia, la máquina puede conmutar entre las siguientes opciones:
■ Conmutar a MARCHA EN CARGA presionando la tecla
«MARCHA EN CARGA/ MARCHA EN VACÍO».
■ Desconectarse a PARADA presionando la tecla «PARADA».

➤ Presionar la tecla «MARCHA EN CARGA/MARCHA EN VACÍO» del panel de mandos de

SIGMA CONTROL SMART.
La máquina pasa a marcha en inercia en vacío;
esto significa que el motor funciona con velocidad de MARCHA EN VACÍO,
la válvula de admisión se cierra.
La máquina se despresuriza y se enfría.
La máquina está lista para conmutar a MARCHA EN CARGA.
La máquina está lista para conmutar a PARADA.

5.1.6 Desconectar la máquina

La máquina solo puede desconectarse por medio del panel de mando de
SIGMA CONTROL SMART

PELIGRO
Peligro de muerte o lesiones graves al sacar el acoplamiento CEE con la máquina en fun‐
cionamiento
➤ La máquina solo puede desconectarse por medio del panel de mando de
SIGMA CONTROL SMART.

Manual de servicio Controlador

44 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 5 Funcionamiento
5.1 Conexión y desconexión

Conmutar la máquina a la fase de marcha en Desconectar la máquina después de la fase de

inercia enfriamiento
1. Presionar la tec‐ 1. Esperar a que pase la fase de enfriamiento.
la «MARCHA EN CARGA/MARCHA EN 2. Mantenga pulsada la tecla «PARADA» más
VACÍO». de 1 segundo.
El motor funciona en servicio de MARCHA La máquina pasa al modo de marcha en
EN VACÍO. inercia sin carga.
El depósito separador de aceite se despre‐ El motor funciona en servicio de MARCHA
suriza. EN VACÍO.
La válvula de admisión se cierra. El depósito separador de aceite se despre‐
0,5 - 3 minutos (el motor puede parar‐ suriza.
se). La válvula de admisión se cierra.
2. Mantenga pulsada la tecla «PARADA» más El motor se desconecta a través del tempo‐
de 1 segundo. rizador.
El motor se para.

Indicación Tener en cuenta la contrapresión

■ Si en el depósito separador de aceite (DSA) queda todavía una presión superior a 1 bar,
en la pantalla del SIGMA CONTROL SMART se activa el aviso Contrapresión.
■ Si ya no hay presión, la pantalla cambia del aviso Contrapresión a LISTO PARA
ARRANCAR.
■ Si en el DSA ya no hay presión después de la desconexión, se activa la protección con‐
tra reconexión, señalizada por un temporizador de cuenta atrás en pantalla (20 s).
➤ Siga las indicaciones.

Desconectar el controlador:

Para desconectar la tensión de control de SIGMA CONTROL SMART, debe colocarse el conmuta‐
dor «Controlador CON/DES» en la posición DES.

Condición La presión en el interior del depósito de separador de aceite se ha aliviado,

El símbolo Contrapresión se ha apagado.
El símbolo LISTO PARA ARRANCAR se ilumina con luz constante.

1. Abrir la cubierta.
2. Colocar el conmutador «Control CON/DES» en posición DES
Desaparecen todas las indicaciones del SIGMA CONTROL SMART.

Colocar el «interruptor central» en posición "0":

El «conmutador permutador de polos» y el «interruptor seccionador de carga» se encuentran en el

interior de la máquina
1. Coloque el «conmutador permutador de polos» o el «interruptor seccionador de carga» en la
posición "0".
2. Cerrar la cubierta.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 45
 5 Funcionamiento
5.2 Indicación de los datos de servicio de la máquina

Desconectar el interruptor central de la red instalado por el usuario:

1. Desconectar el «interruptor central» instalado por el cliente.

2. Desconecte todos los polos del «interruptor central» y asegúrelo para que no pueda volver a
conectarse.

Puesta fuera de servicio de la máquina:

1. Cierre todas las «llaves de cierre» de la salida de aire comprimido.

2. Cierre la cubierta del panel de mandos de SIGMA CONTROL SMART.
3. En caso necesario, cierre la tapa del panel de mandos y la capota con candados.

5.1.7 Desconexión de la máquina en caso de emergencia

En caso de peligro, desconecte la máquina inmediatamente accionando el pulsador de
«PARADA DE EMERGENCIA».
Utilice el pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA» solo en caso de emergencia para des‐
conectar la máquina rápidamente.

Parar la máquina:

➤ Accionar el pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA».

■ El motor se para inmediatamente.
■ El pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA» permanece bloqueado después del accio‐
namiento.
■ Se activa la “Protección contra reconexión” en el sistema de control.

Nueva puesta en marcha de la máquina:

Una vez superada la situación de peligro o la avería reparada, la máquina deberá desbloquearse.

Condición Situación de riesgo superada, avería reparada.

➤ Desbloquear el pulsador de «PARADA DE EMERGENCIA».

➤ Confirmar el aviso de avería accionando la tecla «Aceptación», y desconectando y conectando
el interruptor «Controlador CON/DES».
Puede volver a poner en marcha la máquina.

5.2 Indicación de los datos de servicio de la máquina

Condición Controlador conectado.
Símbolo seleccionado

Los datos de servicio de la máquina se visualizan directamente en el <Menú principal> del contro‐
lador. Los datos de servicio actuales pueden visualizarse en todos los estados de servicio de la
máquina. Puede pasarse de un dato de servicio a otro con las teclas de flecha.
➤ Pase de un dato de servicio a otro accionando las teclas «Arriba» y/o «Abajo».

más información Más información sobre los menús de indicación en el capítulo3.3.1.

Manual de servicio Controlador

46 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 5 Funcionamiento
5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio

5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio

Los siguientes modos de servicio están disponibles como opciones:
■ Arranque-parada en automático (opción ob)
■ Regulación DUAL (opción cd)

Para poner en marcha la máquina con la opción Arranque-parada en automático o con la op‐
ción de regulación DUAL, deberá cambiarse primero de Modo manual a Modo automático.

Sumario:
■ Conectar la tensión de mando
■ Activar el Servicio automático
─ Activar el Arranque-parada en automático
─ Activar la regulación DUAL
■ Ajustar los parámetros para el servicio automático
─ Parámetros de tiempo
─ Parámetros de presión
■ Modificar el servicio automático para el ciclo actual
■ Activar el modo de servicio automático memorizado de la máquina lista para arrancar

➤ Observe las instrucciones.

5.3.1 Conectar la tensión de mando

Condición No debe haber personal trabajando en la máquina,
Se han desconectado todos los polos del «interruptor central» instalado por el cliente.
Coloque el «conmutador permutador de polos» o el «interruptor seccionador de carga» en la posi‐
ción "1".

1. Abra la cubierta del panel de mando de SIGMA CONTROL SMART.

2. Colocar el conmutador «Control CON/DES» en posición CON
La tensión de control de SIGMA CONTROL SMART está conectada y aparecen en la pantalla
de SIGMA CONTROL SMART las indicaciones/los estados de servicio.

5.3.2 Activar el Servicio automático

La activación del servicio automático se realiza en la segunda página del <Menú de ajustes>.

Condición Menú de ajustes (símbolo ) seleccionado

Fig. 35 Modo de servicio manual/automático

1 Símbolo de Arranque automático
2 Servicio manual activado

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 47
 5 Funcionamiento
5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio

1. Pulsar la tecla «Aceptación».

El indicador salta al menú <Introducción del código de acceso>.
2. Introducir el código de acceso
La indicación retrocede a la activación del <menú modo manual/automático>.
El marco parpadea.
3. Pulse la tecla «Arriba» o «Abajo».

Fig. 36 Modo de servicio manual/automático

1 Símbolo de Arranque automático
2 Servicio automático activado

4. Presionar la tecla «Aceptación» para proceder al ajuste.

Resultado Modo de servicio automático activado.

5.3.3 Opción ob
Funcionamiento de una máquina con opción Arranque-parada en automático
Sumario:
■ Activar el Arranque-parada en automático
■ Preparar la disposición de arranque

Activar el Arranque-parada en automático

Condición Modo de servicio automático activado.

1. Pulse la tecla «ABAJO» 1 veces.

El <Menú de ajustes> para el Arranque-parada en automático y la regulación DUAL aparecen
con un marco.

Fig. 37 Menú de ajustes para marcha-parada en automático

1 Símbolo de Arranque automático
2 Símbolo del modo de regulación DUAL

2. Pulsar la tecla «Aceptación».

El indicador salta al menú <Introducción del código de acceso>.

Manual de servicio Controlador

48 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 5 Funcionamiento
5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio

3. Introducir el código de acceso

El indicador retrocede al <Menú de ajustes> para el Arranque- parada en automático y la regu‐
lación DUAL.
4. Presionar la tecla «Arriba» o «Abajo» hasta que se indique en el lado derecho del <Menú de
ajustes> el símbolo de Contacto remoto 2 .

Opción ob

Fig. 38 Activar el Arranque-parada en automático

1 Símbolo de Arranque automático
2 Símbolo Contacto remoto

5. Presionar la tecla «Aceptación» para proceder al ajuste.

El Arranque-parada en automático está activado.

Preparar la disposición de arranque

➤ Presionar la tecla «ARRANQUE» del panel de control del SIGMA CONTROL SMART para ac‐
tivar la disponibilidad de arranque.
La máquina arranca automáticamente tan pronto como entra la señal de contacto remoto.

5.3.4 Opción cd
Accionar una máquina con regulación DUAL
Sumario:
■ Ajustar la regulación DUAL
■ Preparar la disposición de arranque

Ajustar la regulación DUAL:

Condición Modo de servicio automático activado.

1. Pulse la tecla «ABAJO» 1 veces.

El <Menú de ajustes> para el Arranque-parada en automático y la regulación DUAL aparecen
con un marco.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 49
 5 Funcionamiento
5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio

Fig. 39 Menú de ajustes para el modo de regulaciónDUAL

1 Símbolo de Arranque automático
2 Símbolo Contacto remoto

2. Pulsar la tecla «Aceptación».

El indicador salta al menú <Introducción del código de acceso>.
3. Introducir el código de acceso
El indicador retrocede al <Menú de ajustes> para el Arranque- parada en automático y la regu‐
lación DUAL.
4. Presionar la tecla «Arriba» o «Abajo» hasta que se indique en el lado derecho del <Menú de
ajustes> el símbolo de la regulación DUAL 2 .

Opción cd

Fig. 40 Activar la regulación DUAL

1 Símbolo de Arranque automático
2 Símbolo de la regulación DUAL

5. Presionar la tecla «Aceptación» para proceder al ajuste.

La regulación DUAL está activada.

Preparar la disposición de arranque

➤ Presionar la tecla «ARRANQUE» del panel de control del SIGMA CONTROL SMART para ac‐
tivar la disponibilidad de arranque.
La máquina arranca automáticamente si se cumplen los requisitos siguientes:
La presión de la red es más baja que la presión de conexión ajustada del presostato.

5.3.5 Opción ob, cd

Ajustar los parámetros para los modos de servicio automático
Los parámetros para los modos de servicio automáticos se ajustan en la tercera página del <Menú
de ajustes>.

Manual de servicio Controlador

50 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 5 Funcionamiento
5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio

Sumario:
■ Parámetros temporales(opciones: ob, cd)
─ Ajustar el tiempo de marcha en inercia
─ Ajuste del tiempo de enfriamiento
■ Parámetros de presión (opción cd)
─ Ajustar la presión de conexión
─ Ajustar la presión de desconexión

Condición El modo Arranque-parada en automático / regulación DUAL está activado.

➤ ¡Observe las instrucciones!

5.3.5.1 Opción ob, cd

Ajustar los parámetros temporales de los modos automáticos de servicio

Sumario:
■ Ajustar el tiempo de marcha en inercia (ejemplo)
■ Ajustar el tiempo de enfriamiento (ejemplo)

El ajuste de los parámetros temporales se realiza en intervalos de 10 segundos.

Condición La línea Tiempo de inercia está seleccionada.

Código de acceso (nivel de cliente) introducido.

Ajustar el tiempo de marcha en inercia

1. Pulse la tecla «Aceptación» para cambiar al modo de ajuste.

Fig. 41 Ajustar el tiempo de marcha en inercia

1 Símbolo de Arranque automático
2 Tiempo de marcha en inercia

2. Presionar la tecla «Arriba» o la tecla «Abajo» para seleccionar el tiempo de marcha en inercia
deseado.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 51
 5 Funcionamiento
5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio

Fig. 42 Aceptar el tiempo de marcha en inercia modificado

1 Símbolo de Arranque automático
2 Tiempo de marcha en inercia modificado

3. Pulsar la tecla «Aceptación» para confirmar el ajuste del tiempo de marcha en inercia.

Ajustar el tiempo de enfriamiento

Condición La línea Tiempo de enfriamiento está seleccionada.

1. Pulse la tecla «Aceptación» para cambiar al modo de ajuste.

Fig. 43 Ajustar el tiempo de enfriamiento

1 Símbolo de Arranque automático
2 Tiempo de enfriamiento

2. Presionar la tecla «Arriba» o la tecla «Abajo» para seleccionar el tiempo de enfriamiento de‐
seado.

Fig. 44 Aceptar el tiempo de enfriamiento modificado

1 Símbolo de Arranque automático
2 Tiempo de enfriamiento modificado

3. Pulsar la tecla «Aceptación» para confirmar el ajuste del tiempo de enfriamiento.

5.3.5.2 Opción cd
Ajustar los parámetros temporales del modo automático de servicio

Sumario:
■ Ajustar la presión de conexión (ejemplo)
■ Ajustar la presión de desconexión (ejemplo)

Manual de servicio Controlador

52 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 5 Funcionamiento
5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio

Condición La línea Presión de conexión está seleccionada.

Código de acceso (nivel de cliente) introducido.

Ajustar la presión de conexión

1. Pulse la tecla «Aceptación» para cambiar al modo de ajuste.

Fig. 45 Ajustar la presión de conexión

1 Símbolo de Arranque automático
2 Presión de conexión

2. Presionar la tecla «Arriba» o la tecla «Abajo» para modificar la presión de conexión.

Fig. 46 Aceptar la presión de conexión modificada

1 Símbolo de Arranque automático
2 Presión de conexión modificada

3. Pulsar la tecla «Aceptación» para confirmar el ajuste de la presión de conexión.

Ajustar la presión de desconexión

Condición La línea Presión de desconexión está seleccionada.

1. Pulse la tecla «Aceptación» para cambiar al modo de ajuste.

Fig. 47 Ajustar la presión de desconexión

1 Símbolo de Arranque automático
2 Presión de desconexión

2. Presionar la tecla «Arriba» o la tecla «Abajo» para modificar la presión de desconexión.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 53
 5 Funcionamiento
5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio

Fig. 48 Aceptar la presión de desconexión modificada

1 Símbolo de Arranque automático
2 Presión de desconexión modificada

3. Pulsar la tecla «Aceptación» para confirmar el ajuste de la presión de desconexión.

5.3.6 Opción ob, cd

Modificar el servicio automático para el ciclo actual
El cambio de ambos modos de servicio automáticos (Arranque-parada en automático / regulación
DUAL) al modo automático puede realizarse tanto con la máquina parada como en marcha.
Si se mantiene presionada la teclas «ARRANQUE» o «PARADA» (más de dos segundos) del pa‐
nel de mandos de SIGMA CONTROL SMART, la máquina cambia a modo manual en el ciclo ac‐
tual.

Condición La máquina funciona en el modo de servicio automático Arranque-parada en automático o regula‐

ción DUAL.

➤ Presionar la tecla «ARRANQUE» o «PARADA» más de 2 segundos.

SIGMA CONTROL SMART conmuta la máquina a modo manual durante el ciclo de funciona‐
miento actual.
Al desconectar la máquina, SIGMA CONTROL SMART memoriza el último modo de servicio
automático utilizado (Arranque-parada en automático / regulación DUAL). Al volver a conec‐
tar la máquina, ésta elegirá automáticamente el modo de servicio memorizado.

más información Conectar una máquina con la tecla con funcionamiento automático predefinido, ver capítulo 5.3.7.

5.3.7 Conectar una máquina con la tecla con funcionamiento automático predefini‐
do
Al desconectar la máquina, SIGMA CONTROL SMART memoriza el último modo de servicio
utilizado. Al volver a conectar la máquina, ésta elegirá automáticamente el modo de servicio
memorizado.
El modo de servicio automático memorizado se indica en el <Menú principal> de
SIGMA CONTROL SMART por medio del símbolo correspondiente.

Lista, preparación para el arranque:

■ Funcionamiento de una máquina con opción Arranque-parada en automático
■ Accionar la máquina con regulación DUAL

Funcionamiento de una máquina con opción Arranque-parada en automático

Condición El Arranque-parada en automático está memorizado como modo de servicio automático.

Manual de servicio Controlador

54 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 5 Funcionamiento
5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio

1. Colocar el conmutador «Control CON/DES» en posición CON

La tensión de control de SIGMA CONTROL SMART está conectada,
las indicaciones/los estados de servicio se muestran en la pantalla de
SIGMA CONTROL SMART, el
símbolo de arranque automático con Arranque-parada en automático 1 y la indicación LISTO
PARA ARRANCAR 2 parpadean.

Fig. 49 Disponibilidad de arranque en Arranque-parada en automático.

1 Símbolo Arranque automático con Arranque-parada en automático
2 Símbolo LISTO PARA ARRANCAR

2. Presionar una vez la tecla «ARRANQUE» del panel de mandos de

SIGMA CONTROL SMART.
La máquina está de nuevo lista para el arrancar.
La máquina arranca automáticamente tan pronto como entra la señal de contacto remoto.

Accionar una máquina con regulación DUAL

Condición La regulación DUAL está memorizada como modo de servicio automático.

1. Colocar el conmutador «Control CON/DES» en posición CON

La tensión de control de SIGMA CONTROL SMART está conectada,
las indicaciones/los estados de servicio se muestran en la pantalla de
SIGMA CONTROL SMART, el
símbolo DE REGULACIÓN DUAL 1 y la indicación LISTO PARA ARRANCAR 2 parpadean.

Fig. 50 Crear la disponibilidad de arranque con regulación DUAL.

1 Símbolo de Arranque automático con regulación DUAL
2 Símbolo LISTO PARA ARRANCAR

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 55
 5 Funcionamiento
5.3 Preste atención a los modos automáticos de servicio

2. Presionar una vez la tecla «ARRANQUE» del panel de mandos de

SIGMA CONTROL SMART.
La máquina está de nuevo lista para el arrancar.
La máquina arranca tan pronto como la presión del aire comprimido en la red es inferior a la
presión de desconexión ajustada.

Manual de servicio Controlador

56 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 6 Valoración de los mensajes del controlador
SIGMA CONTROL SMART
6.1 Aviso de avería en el controlador (máquina desconectada)

6 Valoración de los mensajes del controlador

SIGMA CONTROL SMART
Existen 3 categorías de mensajes:

■ Para mensajes de avería, ver capítulo 6.1.

■ Para mensajes de advertencia, ver capítulo 6.2.
■ Para mensajes de mantenimiento, ver capítulo 6.3.

Los mensajes válidos en su caso dependen del equipamiento específico de la máquina y de los
ajustes previos del controlador.

6.1 Aviso de avería en el controlador (máquina desconectada)

Avería con desconexión automática de la máquina.
El símbolo del origen del error se indica en gran tamaño en la pantalla del controlador. Puede es‐
tar formado por un símbolo o una combinación de varios.
Debajo se indica el código de error de la avería.

Indicación de avisos de avería

Fig. 51 Aviso de avería, por ejemplo, temperatura final de compresión alta

1 Indicación Tensión de control CON (ver‐ 4 Símbolo de localización del error
de) (Compresor + temperatura) (aquí rojo por
2 Indicación avería (rojo) avería)
3 Indicación compresor (aquí rojo por ave‐ 5 Código de errores
ría)

Después de haber reparado la avería se debe confirmar el aviso correspondiente; de lo con‐

trario, no podrá ponerse en marcha la máquina.

más información Encontrará más información con respecto a la confirmación del aviso de avería en el capítulo 4.3.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 57
 6 Valoración de los mensajes del controlador
SIGMA CONTROL SMART
6.1 Aviso de avería en el controlador (máquina desconectada)

Código de error, sector 1100 – 1199 «Fallo del motor»:

Códi‐ Significado Medida Manual ¿Quién puede

go máquina, repararlo?
capítulo TE KS
1161 Avería, sensor de veloci‐ Hacer controlar. – X X
dad de giro.
1162 Avería, velocidad de giro Hacer controlar. – X X
del motor de acciona‐
miento alta.
1165 Avería, motor de acciona‐ Hacer controlar. – X X
miento, revoluciones ba‐
jas.
1168 Avería fallo de arranque Hacer controlar. – X X
del motor
1170 Avería, fallo de arranque Hacer controlar. – X X
modo automático.
TE = taller especializado; KS = KAESER SERVICE
Manual máquina = ver manual de servicio de la máquina
SCS - SIGMA CONTROL SMART

Tab. 19 Avisos de avería y medidas, sector «Fallo del motor»

Código de error, sector 1200 – 1299 «Fallo del compresor»:

Códi‐ Significado Medida Manual ¿Quién puede

go máquina, repararlo?
capítulo TE KS
1200 Avería, TFC alta. Controlar las condiciones Condicio‐ – –
para la instalación. nes de ubi‐
Dejar que la máquina se cación y de
enfríe. servicio

Comprobar el nivel de Manteni‐ – –

aceite refrigerante. miento
Limpiar el refrigerador. Manteni‐ – –
miento
1201 Avería, presión alta en el Hacer controlar. – – X
DSA.
TE = taller especializado; KS = KAESER SERVICE
Manual máquina = ver manual de servicio de la máquina
TFC = Temperatura final de compresión; DSA = Depósito separador de aceite

Tab. 20 Avisos de avería y medidas, sector «Fallo del compresor»

Manual de servicio Controlador

58 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 6 Valoración de los mensajes del controlador
SIGMA CONTROL SMART
6.1 Aviso de avería en el controlador (máquina desconectada)

Código de error, sector 1300 – 1399 «Fallo del controlador»:

Códi‐ Significado Medida Manual ¿Quién puede

go máquina, repararlo?
capítulo TE KS
1300 Avería, fallo de memoria Hacer controlar. – – X
PLC.
1302 Avería, comunicación Hacer controlar. – – X
PLC - HMI.
1303 Avería, temperatura alta Controlar las condiciones Condicio‐ – –
PLC. para la instalación. nes de ubi‐
Dejar que la máquina se cación y de
enfríe. servicio

1304 Avería, alimentación Hacer controlar. – – X

eléctrica PLC.
1310 Avería, fallo en watch‐ Hacer controlar. – – X
dog.
TE = taller especializado; KS = KAESER SERVICE
Manual máquina = ver manual de servicio de la máquina
PLC = Controlador lógico programable; HMI = Unidad de mando del controlador; Watchdog = Vi‐
gilancia del funcionamiento

Tab. 21 Avisos de avería y medidas, sector «Fallo del controlador»

Código de error, sector 1400 – 1499 «Fallos generales»:

Códi‐ Significado Medida Ver ¿Quién puede

go capítulo repararlo?
TE KS
1400 Avería PARADA DE Desbloquear. 5.1.7 – –
EMERGENCIA Hacer controlar. – – X
1410 Avería, rotura del cable Encargar su comproba‐ – – X
del sensor de presión del ción o reparación.
DSA.
1412 Avería, válvula de entra‐ Encargar su comproba‐ – – X
da rotura cable sensor de ción o reparación.
presión.
1414 Avería, rotura del cable Hacer controlar. – – X
del sensor de la TFC.
1420 Avería, válvula salida de Encargar su comproba‐ – – X
aire, rotura de cable. ción o reparación.
1424 Avería, válvula de entra‐ Hacer controlar. – – X
da rotura cable válvula de
control.
TE = taller especializado; KS = KAESER SERVICE
DSA = Depósito separador de aceite; TFC = Temperatura final de compresión

Tab. 22 Avisos de avería y medidas, sector «Errores generales»

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 59
 6 Valoración de los mensajes del controlador
SIGMA CONTROL SMART
6.2 Aviso de advertencia en el controlador

6.2 Aviso de advertencia en el controlador

La máquina no se desconecta.
El símbolo del origen del error se indica en gran tamaño en la pantalla de
SIGMA CONTROL SMART. Puede estar formado por un símbolo o una combinación de varios.
Debajo se indica el código de error de la advertencia.

Indicación de aviso de advertencia

Fig. 52 Advertencia, ejemplo Presión alta en depósito separador de aceite.

1 Indicación Tensión de control CON (ver‐ 4 Símbolo localización de error
de) (depósito separador de aceite + presión)
2 Indicación Advertencia (naranja) (aquí naranja por advertencia)
3 Indicación compresor (aquí naranja por 5 Código de errores
advertencia)

■ Cuando aparecen avisos de sobrecalentamiento, la máquina cambia automáticamente al

servicio de MARCHA EN VACÍO para enfriarse.
■ Después de haber eliminado el fallo, deberá confirmarse el aviso de advertencia.

más información Encontrará más información con respecto a la confirmación del aviso de avería en el capítulo 4.3.

Código de error, sector 3200-3299 “Advertencia del compresor”:

Códi‐ Significado Medida Manual ¿Quién puede

go máquina, repararlo?
capítulo TE KS
3200 Advertencia, TFC alta. Controlar las condiciones Condicio‐ – –
para la instalación. nes de ubi‐
Dejar que la máquina se cación y de
enfríe. servicio

Comprobar el nivel de Manteni‐ – –

aceite refrigerante. miento
Limpiar el refrigerador. Manteni‐ – –
miento
FW = taller especializado; KS = KAESER SERVICE
Manual máquina = ver manual de servicio de la máquina
TFC = Temperatura final de compresión; DSA = Depósito separador de aceite

Manual de servicio Controlador

60 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 6 Valoración de los mensajes del controlador
SIGMA CONTROL SMART
6.3 Avisos de mantenimiento en el controlador

Códi‐ Significado Medida Manual ¿Quién puede

go máquina, repararlo?
capítulo TE KS
3201 Advertencia, presión alta Hacer controlar. – – X
en el DSA.
FW = taller especializado; KS = KAESER SERVICE
Manual máquina = ver manual de servicio de la máquina
TFC = Temperatura final de compresión; DSA = Depósito separador de aceite

Tab. 23 Avisos de advertencia y medidas, sector “Advertencia del compresor”

Código de error, sector 3300-3399 “Advertencia del controlador”:

Códi‐ Significado Medida Manual ¿Quién puede

go máquina, repararlo?
capítulo TE KS
3303 Advertencia, temperatura Controlar las condiciones Condicio‐ – –
PLC alta. para la instalación. nes de ubi‐
Dejar que la máquina se cación y de
enfríe. servicio

3313 Advertencia, temperatura Controlar las condiciones Condicio‐ – –

HMI alta. para la instalación. nes de ubi‐
Dejar que la máquina se cación y de
enfríe. servicio

FW = taller especializado; KS = KAESER SERVICE

Manual máquina = ver manual de servicio de la máquina
PLC = Controlador lógico programable; HMI = Pantalla del controlador

Tab. 24 Avisos de advertencia y medidas, sector "Advertencia del controlador"

6.3 Avisos de mantenimiento en el controlador

SIGMA CONTROL SMART muestra los ciclos de mantenimiento seleccionados de la máquina. La
indicación empieza 25 horas antes de que expire el ciclo de mantenimiento pendiente.
Al conectar SIGMA CONTROL SMART se visualiza en la pantalla de SIGMA CONTROL SMART
el símbolo del componente que necesita mantenimiento en gran tamaño. Puede estar formado por
un símbolo o una combinación de varios.
Debajo, se indican las horas de servicio que quedan hasta el próximo mantenimiento y el código
del aviso de mantenimiento.

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 61
 6 Valoración de los mensajes del controlador
SIGMA CONTROL SMART
6.3 Avisos de mantenimiento en el controlador

Indicación de un aviso de mantenimiento

Fig. 53 Aviso de mantenimiento, por ejemplo, mantenimiento del filtro de aceite del compresor
1 Indicación Mantenimiento (naranja) 3 Indicación de las horas de servicio hasta el
2 Símbolo aviso de mantenimiento siguiente mantenimiento
(compresor + filtro de aceite) (aquí, naran‐ 4 Código de errores
ja para mantenimiento)

más información Encontrará más información con respecto a la puesta a cero del contador de mantenimiento en el
capítulo 4.4.
Encontrará una descripción de los trabajos de mantenimiento pendientes en el manual de servicio
de la máquina, capítulo "Mantenimiento".

Código de mensaje, sector 2100 – 2199 “Mantenimiento de motor”:

Código Significado Medida

2103 Mantenimiento, motor, lubricación de los cojinetes. Lubricar los cojinetes del motor.
– – –

Tab. 25 Avisos de mantenimiento y medidas, sector “Mantenimiento del motor”

Código de mensaje, sector 2200 – 2299 “Mantenimiento del compresor”:

Código Significado Medida

2200 Mantenimiento del compresor, cambiar filtro de acei‐ Cambiar el filtro de aceite del
te. compresor.
2201 Mantenimiento del compresor, limpiar/cambiar el filtro Limpiar/cambiar el filtro de aire..
de aire.
2202 Mantenimiento del compresor, cambiar aceite refrige‐ Cambiar el aceite refrigerante.
rante.

Tab. 26 Avisos de mantenimiento y medidas, sector “Mantenimiento del compresor”

Código de mensaje, sector 2400 – 2499 “Mantenimiento general”:

Código Significado Medida

2400 Mantenimiento, cambio del protector de red. Cambio del protector de red.
– – –

Tab. 27 Avisos de mantenimiento y medidas, sector “Mantenimiento del motor”

Manual de servicio Controlador

62 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 7 Apéndice
7.1 Menús del SIGMA CONTROL SMART

7 Apéndice
7.1 Menús del SIGMA CONTROL SMART

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 63
 7 Apéndice
7.1 Menús del SIGMA CONTROL SMART

24 °C

h 125:15 h

24 °C h 125:15 h 0.0bar

h 125:15 h 0.0bar 9.8 bar

1424 123h 5
9.8 bar
1420 104h 2
1400 96h 3 esc
3201 38h 5
1170 15h 24

esc 1/ 2 esc

°C/°F °C
esc

bar/psi bar
esc

9.8bar 75% 10 s
TÜV
TÜV 40 s
esc
°C/°F °C 9.5 bar
bar/psi bar 7.0 bar
esc
esc 1
1/3 esc 1
2/3 esc 1
3/3

Pmax: 00 bar

esc

VET/ADT: 117 °C

esc

TYP: MxE PLC: V1.19

NP: 10.0bar HMI: V1.11
pRV: 11.5bar Flash: V1.06
EQ: 8154712 Pack: V0.10

1000 h
esc 1/2 esc 2/2

esc

800 h
esc 1000000
esc
1000 h 1000000 220 h
800 h esc
220 h
320 h 320 h
esc 1/2 esc 2/2
esc
1 1

SIGMA CONTROL SMART SCSE MENUE_01-

Manual de servicio Controlador

64 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 7 Apéndice
7.2 Menú de funcionamiento del SIGMA CONTROL SMART

7.2 Menú de funcionamiento del SIGMA CONTROL SMART

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 65
 7 Apéndice
7.2 Menú de funcionamiento del SIGMA CONTROL SMART

START OFF

o I
t>1s

t=2-3s

24 °C

h 125:15 h

t>1s

10 s t=0,5-3min

T<20°C
1,6 bar p<1bar

p>1bar
T>20°C

t>2s

9,8 bar o I

SIGMA CONTROL SMART

START-OFF SCS-E_00-

Manual de servicio Controlador

66 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 7 Apéndice
7.3 Códigos de mensaje del SIGMA CONTROL SMART

7.3 Códigos de mensaje del SIGMA CONTROL SMART

más información El capítulo 6 incluye medidas para eliminar las causas de los códigos de mensaje visualizados.

Estructura de los códigos de mensaje:

Los códigos de mensaje de cuatro caracteres están codificados de la siguiente manera:

■ Posición 1 – Tipo de mensaje:
─ 1 – Error
─ 2 – Mantenimiento
─ 3 – Advertencia
■ Posición 2 – Lugar de la incidencia:
─ 1 – Motor
─ 2 – Compresor
─ 3 – Controlador
─ 4 – General
■ Posiciones 3 y 4 – Clave de 00 ... 99

Sector 1100 - 1199 Fallo del motor:

Código de mensaje Símbolos Significado

1166 Avería motor de accionamiento, sobrecarga

1167 Avería motor de accionamiento, dirección de giro

1170 Avería fallo de arranque modo automático

SCS - SIGMA CONTROL SMART

Tab. 28 Códigos de mensaje, sector 1100 – 1199: Fallo en el motor de accionamiento

Sector 1200-1299, fallo del compresor:

Código de mensaje Símbolos Significado

1200 Avería, TFC alta.

1201 Avería, presión alta en el DSA.

TFC = Temperatura final de compresión; DSA = Depósito separador de aceite

Tab. 29 Códigos de mensaje, sector 1200 – 1299: Fallo del compresor

Sector 1300-1399, fallo del controlador:

Código de mensaje Símbolos Significado

1300 Avería, fallo de memoria PLC.

1302 Avería, comunicación PLC-HMI.

PLC = Controlador lógico programable; HMI = Unidad de mando del controlador; Watchdog = Vi‐
gilancia del funcionamiento

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 67
 7 Apéndice
7.3 Códigos de mensaje del SIGMA CONTROL SMART

Código de mensaje Símbolos Significado

1303 Avería, temperatura alta PLC.

1304 Avería, alimentación eléctrica PLC.

1310 Avería, fallo en watchdog.

PLC = Controlador lógico programable; HMI = Unidad de mando del controlador; Watchdog = Vi‐
gilancia del funcionamiento

Tab. 30 Códigos de mensaje, sector 1300 – 1399: Fallo del controlador

Sector 1400-1499, fallos generales:

Código de mensaje Símbolos Significado

1400 Avería, PARADA DE EMERGENCIA

1410 Avería, rotura del cable del sensor de presión del DSA

1412 Avería, válvula de entrada rotura cable sensor de presión

1414 Avería, rotura del cable del sensor de la TFC

1420 Avería, válvula salida de aire, rotura de cable

1424 Avería, válvula de entrada rotura cable válvula de control.

1429 Avería, motor del ventilador, sobrecarga

1440 Avería, alimentación eléctrica

1441 Avería, mal funcionamiento del protector de red

1475 Avería del sensor de presión de la red

DSA = depósito separador de aceite

TFC = temperatura final de compresión

Tab. 31 Códigos de mensaje, sector 1400 – 1499: Fallos generales

Sector 2100 - 2199 Mantenimiento del motor:

Código de mensaje Símbolos Significado

2103 Mantenimiento, motor, lubricación de los cojinetes.

– – –

Tab. 32 Códigos de mensaje, sector 2100 – 1299: Mantenimiento del motor

Manual de servicio Controlador

68 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S
 7 Apéndice
7.3 Códigos de mensaje del SIGMA CONTROL SMART

Sector 2200-2299, mantenimiento del compresor:

Código de mensaje Símbolos Significado

2200 Mantenimiento del compresor, cambiar filtro de aceite.

2201 Mantenimiento del compresor, limpiar/cambiar el filtro de aire.

2202 Mantenimiento del compresor, cambiar aceite refrigerante.

Tab. 33 Códigos de mensaje, sector 2200 – 1299: Mantenimiento del compresor

Sector 2400 - 3499 Mantenimiento general:

Código de mensaje Símbolos Significado

2400 Mantenimiento, cambio del protector de red.

– – –

Tab. 34 Códigos de mensaje, sector 2400 – 2499: Mantenimiento general

Sector 3200-3299, advertencia del compresor:

Código de mensaje Símbolos Significado

3200 Advertencia, TFC alta.

3201 Advertencia, presión alta en el DSA.

TFC = Temperatura final de compresión; DSA = Depósito separador de aceite

Tab. 35 Códigos de mensaje, sector 3200 – 3299: Advertencia del compresor

Sector 3300-3999, advertencia del controlador:

Código de mensaje Símbolos Significado

3303 Advertencia, temperatura PLC alta.

3313 Advertencia, temperatura HMI alta.

PLC = Controlador lógico programable; HMI = Pantalla del controlador

Tab. 36 Códigos de mensaje 3300 – 3999: Advertencia del controlador

Manual de servicio Controlador

N.°: 901809 02 S SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x 69
 7 Apéndice
7.3 Códigos de mensaje del SIGMA CONTROL SMART

Manual de servicio Controlador

70 SIGMA CONTROL SMART-ME SCREW FLUID ≥ 1.15x N.°: 901809 02 S