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MANUAL DEL
USUARIO
Serie de SPS/ B-1306
Serie de SPS/ A-1306
Serie de SPS/B-1507
Serie de SPS/ A-1507
Serie de SPS/B-1310
Serie de SPS/ A-1310
Máquina de costura
controlada electrónicamente
para realizar patrones
(Parte Mecánica)

1) Para facilitar el uso, leer detenidamente

este manual antes de empezar a coser.
2) Conservar este manual en un lugar
seguro para poder consultarlo en caso
de problemas.

SUNSTAR MACHINERY CO., LTD. MMS-041129

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1. Le agradecemos por adquirir nuestra máquina de costura.

1. Nuestra empresa, en base de la tecnología y de la experiencia adquirida en
la fabricación de máquinas industriales para la costura, hemos podido crear
un producto innovador, de múltiples funciones, rendimiento óptimo,
potencia máxima, resistencia superior y diseño sofisticado capaz de
satisfacer las necesidades y expectativas del usuario.
2. Es indispensable leer completa y detenidamente este manual para la
utilización eficiente y obtener el máximo rendimiento del producto.
3. Las especificaciones pueden ser modificados sin previo aviso para el
mejoramiento de la máquina.
4. Este producto está diseñado, manufacturado y se vende solo para la
máquina de coser industrial. El uso del cualquier otro propósito se prohíbe
estrictamente.

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SUNSTAR MACHINERY CO., LTD.
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Clasificación del modelo de la máquina de patrón

SPS / B - 1 3 0 6 - H S - 1 0
SunStar
diseño
Sistema

Serie Tipo bastidor

A: Tipo motor correa
B: Tipo motor directo

(X)×10mm Tipo de puntada

Area de cosido

(Y)×10mm Tipo de tejido

Tipo de patró Puntada

A : Tipo Correa S : Puntada estándar
B : Tipo Directo P : Puntada perfecta

Tipo Costura Bastidor

1306 : X(130mm), Y(60mm) 10 : Electrónico
1507 : X(150mm), Y(70mm) 20 : Bastidor neumático monolítico
1310 : X(130mm), Y(100mm) 21 : Marco de alimentación del pneumático molitico con dispositivo de
1811 : X(180mm), Y(110mm) desplazamiento.
2516 : X(250mm), Y(160mm)
22 : Alimentación neumática de conducción separada
5030 : X(500mm), Y(300mm)
(22-1 : Pneumático de Pedal del recuadro se dirige separadamente con
Tipo de tejido dispositivo de desplazamiento de 2 pasos.)
23 : Pneumático de pedal de recuadro dirigido separadamente con
G : Tejido general
H : Tejido grueso
dispositivo de abrazadera invertida.
INDICE
1. Normas de seguridad de la máquina 6
1) Transporte de la máquina 6
2) Instalación de la máquina 6
3) Reparación de la máquina 6
4) Funcionamiento de la máquina 7
5) Dispositivos de seguridad 7
6) Posición de las marcas de Precaución 8
7) Contenido de las marcas 8
2. Especificaciones de máquina 9
3. Estructura de la máquina 10
1) Denominacion de cada parte de la máquina 10
2) Estructura interna de la caja de control 11
4. Instalación de la máquina 13
1) Condiciones de instalación de la máquina 13
2) Condiciones de instalación electrica 13
3) Instalación del tablero 13
4) Montaje de dispositivos periféricos 17
5. Preparaciones antes de hacer funcionar la máquina 20
1) Engrase 20
2) Instalación del barra-agujas 21
3) Enhebrado del hilo superior 22
4) Enhebrado del hilo inferior 22
5) Cómo quitar y poner el canillero 23
6) Ajuste de la tensión del hilo superior e inferior 23
7) Bobinado del hilo inferior 24
8) Ajuste de la altura del prensatelas 24
9) Cambio del aceite usado 24
10) Modelo de transformador según el voltaje y adjuste del voltage 25
11) Precaución al utilizar disquetes 26
6. Reparación de la máquina 27
1) Ajuste de la altura del barra-agujas 27
2) Ajuste de la aguja la y lanzadera 27
3) Ajuste del engranaje del eje inferior y del engranaje del eje de balanceo 28
4) Ajuste de la posición del muelle de la lanzadera superior 28
5) Ajuste de la altura del plato de alimentación 29
6) Ajuste de los dispositivos del prensatelas 29
7) Ajuste de los accesorios de la placa de presión 31
8) Ajuste de los accesorios para el retraso del hilo 31
9) Ajuste de las piezas del retirahilos 33
10) Ajuste de las partes de X-Y 34
11) Ajuste de los accesorios del cortahilos 35
12) Ajuste del dispositivo de control del hilo principal 38
13) Ajuste del dispositivo de detección del hilo superior 38
14) Ajuste del dispositivo de volante 38
15) Ajuste del dispositivo de bobinado 39
16) Método de ajustar la posición del sincronizador (Serie A) 39
17) Montando el motor Directo y Metodo de Ajuste (Serie B) 40
18) Ajuste de la posición original de la variable X-Y 41
19) Cambio de fusibles 42
 R

7. Problemas Y soluciones 43
8. SPS/B(A)-1306(1507)-GS-10 45
1) Especificaciones de la máquina 45
2) Como enhebrar el hilo superior 45

9. SPS/B(A)-1306(1507)-HP(GP)- 46
1) Especificaciones mecánicas 46
2) Colocación de la aguja 47
3) Cómo enhebrar el hilo superior 47
4) Cómo enhebrar el hilo inferior 47
5) Ajuste del muelle en el lado superior de la lanzadera 48
6) Ajuste de las cuchillas fija y móvil 48
10. SPS/B(A)-1306(1507)-HS(GS)-20(21, 22-1, 22, 23) y SPS/B(A)-1310-HS(GS)-20(22) 49
1) Especificaciones mecánicas 49
2) Ajuste de las piezas del control de presion de aire 50
3) Ajuste de la presión del aire 50
4) Ajuste de la lámina de la placa de presión y de la altura de la base deslizante 50
5) Cómo ajustar el movimiento arriba/abajo del plato superior del pedal 51
6) Como usar el Pedal 52
7) Diagrama de Circuito del Sistema de Aire 54
8) Configuración y ajuste de SPS/B(A)-1310 58
11. Diseño de la Tabla 60
1
NORMAS DE SEGURIDAD DE LA MÁQUINA
Las instrucciones de este manual están definidas como Peligro, Aviso y Precaución.
Si no se siguen estas instrucciones, puede causar daño fisico o daño en la máquina.

Peligro : Esta indicación debe tenerse muy en cuenta. En caso contrario, puede haber algún peligro durante la instalación,
el funcionamiento y el mantenimiento de la máquina.
Aviso : Si se siguen estas indicaciones, se puede prevenir daños en la máquina.
Precaución : Si se siguen estas indicaciones, se puede prevenir errores en la máquina.

1-1) Transporte de la Quién transporte la máquina debe conocer muy bien las normas de seguridad. Las
máquina siguientes indicaciones deben segurise en el momento de transportar la máquina.
ⓐ Deben transportar la máquina como mínimo 2 personas.
ⓑ Para prevenir accidentes durante el transporte, quitar el aceite de la máquina.

PELIGRO

1-2) Instalación de la La máquina puede que no funcione correctamente al instalarse en ciertos lugares.
máquina Instalar la máquina en aquellos sitios donde se cumplan los siguientes requisitos:
ⓐ Quitar el embalaje empezando desde arriba. Ir con cuidado con las uñas en las
cajas de madera.
ⓑ La máquina tiene polvo y suciedad. Instalar un aire acondicionado y limpiar la
máquina regularmente.
PRECAUCIÓN ⓒ Mantener la máquina alejada del sol.
ⓓ Dejar suficiente espacio(más de 50 cms.) por detrás y por los lados para facilitar su
reparación.
ⓔ PELIGRO DE EXPLOSIONES
No utilizar la máquina en ambientes explosivos. Para evitar una explosión, no
utilizar la máquina en un ambiente explosivo incluyendo lugares donde se utilicen
muchos aerosoles o donde se administre oxígeno a no ser que se posea el
certificado especifico que permita esta operación.
ⓕ La máquina no viene provista de luz específica debido a sus características. Por lo
tanto, la iluminación del área de trabajo debe ser preparada por el usuario.
[ Nota ] Los detalles para la instalación de la máquina están descritos en el apartado
4. Instalación de la máquina.

1-3) Reparación de la Cuando la máquina ha de ser reparada, sólo deve repararla un técnico cualificado para
máquina ello.
ⓐ Antes de limpiarla o repararla, desconectar la corriente eléctrica y esperar unos 4
minutos hasta que la máquina quede completamente sin electricidad.
ⓑ No se debe cambiar ninguna especificación o pieza sin consultar a la compañía.
ⓒ Sólo se deben utilizar recambios originales.
PELIGRO
ⓓ Poner todas las tapas de seguridad después de finalizar la reparación.

6
 R

1-4) Funcionamiento La serie SPS/B(A)-1306(1507, 1310) está diseñada para coser diferentes tipos de
de la máquina costura en telas y otros materiales similares. Seguir las indicaciones detalladas a
continuación cuando se haga funcionar la máquina.
ⓐ Leer este manual cuidadosa y totalmente antes de hacer funcionar la máquina.
ⓑ Utilizar una vestimenta adecuada para coser.
AVISO ⓒ Mantener las manos y otras partes del cuerpo lejos de las piezas con las que se
cose(aguja, lanzadera, palanca tirahilos. volante, etc.) cuando la máquina está en
marcha.
ⓓ Mantener las tapas y las placas de seguridad en la máquina durante su operación.
ⓔ Asegurarse de conectar la toma de tierra.
ⓕ Desconectar la corriente eléctrica y comprobar que el interruptor está en “off” antes
de abrir las cajas eléctricas tales como la caja de control.
ⓖ Parar la máquina antes de enhebrar la aguja o después de terminar un trabajo.
ⓗ No apretar el pedal cuando se encienda el interruptor.
ⓘ Asegurarse de conectar la toma de tierra.
ⓙ Si es posible, instalar la máquina lejos de ruidos muy fuertes tales como los de alta
frecuencia causados por otras máquinas.
ⓚ Vigilar cuando el plato superior baja, Puede dañarse el dedo o la mano.
[ Aviso ]
La correa puede romper o amputar un dedo o la mano. Mantener la tapa colocada en su
sitio antes de empezar a coser. Apagar la máquina antes de inspeccionar algo o antes de
realizar algún ajuste.

1-5) Dispositivos de ⓐ Etiqueta de seguridad : describe las precauciones que se deben tomar durante la
seguridad operación de la máquina.
ⓑ Palanca tirahilos : previene del contacto entre la planca tirahilos y el cuerpo.
ⓒ Tapa correa/tapa eje funcionamento Y : previene de que la ropa, las manos o los
pies puedan engancharse con la correa.
PRECAUCIÓN ⓓ Tapa motor : previene de accidentes durante la rotación del motor
ⓔ Etiqueta especificativa de la corriente eléctrica : describe las precauciones que se
deben tomar para protegerse contra descargas electricas durante la rotación del motor.
ⓕ Placa de seguridad : protege los ojos contra la rotura de agujas.
ⓖ Salva-dedos : previene del contacto entre los dedos y la aguja.

ⓑ ⓐ

ⓕ ⓓ

7
1-6) Posición de las Las marcas de precaución están colocadas en la máquina por seguridad.
marcas de Cuando se cose con la máquina, se deben seguir las indicaciones que aparecen en
Precaución estas marcas.

Posición de las marcas de precaución

[ Visto desde la parte frontal ]
PRECAUCIÓN
No utilizar la máquina sin los
dispositivos de seguridad o el salva-
dedos.
Antes del enhebrado, el cambio de
bobina y aguja, etc. apagar la máquina.

PRECAUCIÓN
Demasiado voltaje puede causar
daños. Apagar el interruptor principal
y sacar el cable del enchufe antes de
abrir esta tapa.

1-7) Contenido de las Precaución :

marcas
1)
PRECAUCIÓN

No utilizar la máquina sin los dispositivos

de seguridad o el salva-dedos.
AVISO
Antes del enhebrado, el cambio de
bobina y aguja, etc. apagar la máquina.

2)
PRECAUCIÓN

Demasiado voltaje puede causar

daños. Apagar el interruptor principal y
sacar el cable del enchufe antes de
abrir esta tapa.

8
 R

2
ESPECIFICACIONES DE MÁQUINA

SPS/B-1306(1507) SPS/A-1306(1507)
Serie de Clasificación
(Tipo motor directo) (Alimentado por correa)

X(Horizontal)×Y(Vertical):130mm×60mm
Area de costura
X(Horizontal)×Y(Vertical):150mm×70mm

Velocidad de costura Máx. 2,500 spm(Largura de puntada: 3mm o corto)

Ancho de puntada 0.1~12.7

Agujas DP×17, DP×5

Golpe de la barra de agujas 41.2mm

Lanzadera de garfio Lanzadera de garfio largo semi-rotativo

Caja de la bobina Caja de bobina para lazandera de garfio de doble capacidad

Bobina Bobina para lanzadera de garfio largo

Golpe del pie prensa telas Estándar 4mm [0.5~10mm]

Altura del pie de prensa telas Máx. 20mm

Altura de placa de alimentación 22mm [ Máx. 25mm ]

Garfio Desplazamiento por el pulso del motor

Función de emergencia de paro Disponible durante la operación

Funcion de seleccionar muestra El número de diseños seleccionado desde el N。1 hasta el N。999

Memoria 3.5″Floppy Diskette (2HD)

Memoria de auto retrocedimiento El punto de trabajo está almacenada en la memoria de la máquina

Funcion del segundo origen Otro punto de origen puede ser utilizado al usar el Jog Key

Limite máximo de velocidad La velocidad máxima puede ser limtada de 200 a 2,500spm

Número de muestra Máx. 691 Diseños/ Diskette

Dispositivos de seguridad Función de paro de emergencia, Función limitada de velocidad máxima

Motor principal Dispositivo Directo AC ServoMotor 550W Servo motor

Consumo de potencia 600VA

Temperatura recomendada 5。C~40。C

Humedad recomendada 20%~80%

Potencia 1ф : 100~240V, 3ф: 200~440V, 50/60Hz

9
3
ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA
1) Denominación de cada parte de la máquina

Interruptor pausa

Brazo

Portaconos

Panel programacion

Placa superior
Placa ínferíor

Interuptor on/off

Caja de control

Pedal reductor de la
Placa de Alimentación
Pedal operado manualmente
Pedal de inicio

10
 R

2) Estructura interna de la caja de control

① SPS/B-1306(1507, 1310)

Ventilador
Disquetera

Panel
motor
paso

Panel
Tablero motor
principal

Transformador Tablero IO Tablero CPU 386

11
 ② SPS/A-1306(1507, 1310)

Ventilador
Disquetera
Panel motor
paso

Tablero
Panel motor
principal

Tablero CPU 386

Transformador Tablero IO

12
 R

4
INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA
1) Condiciones de instalación de la máquina
A. No utilizar la máquina en lugares donde el voltaje esté por encima del 10% de lo regular.
B. Para prevenir accidentes por un mal uso, comprobar la presión cuando se utilizan dispositivos de presión de aire
tales como un cilindro de aire.
C. Para trabajar con seguridad , utilizar la máquina bajo las siguientes condiciones:
Temperatura ambiente durante el trabjo : 5℃~40℃
Temperatura ambiente durante el mantenimiento : -10℃~60℃
D. Humedad:entre 20~80%(humedad relativa)

2) Condiciones de instalación eléctrica

A. Voltaje
·El voltaje debe estar dentro del ±10% del voltaje regular.
·La frecuencia eléctrica debe ser regular (50/60Hz)±1%.
B. Ruido electromagnético
Utilizar corriente separada con productos que tengan fuertes imanes o alta frecuencia, y no dejar la máquina
cerca de ellos.
C. Utilizar un voltaje bajo cuando se añadan accesorios o suplementos.
D. Vigilar de no echar café u otras bebidas en el controlador o el motor.
E. No mojar el controlador o el motor.

3) Instalación del tablero

A. Fijar el depósito del tubo de aceite ①, depósito de aceite B. Acoplar el cojinete de goma en el tablero.
②, caja de control ③ e interruptor principal ④ en la tabla.
②
③
①

Cojinete de goma
④

[ Fig. 1 ] [ Fig. 2 ]

C. Añadir la bisagra metálica y la de goma al tablero.

Después insertar el perno en el agujero e la bisagra
metálica ① y fijar el tablero tal y como muestra la
figura.
Bisagra
[ Peligro ] Perno
La máquina debe transportarse entre 2 ó más personas
por seguridad.

①
Bisagra de goma

[ Fig. 3 ]

13
 D. Mantener la máquina tal y como muestra la figura, y
fijar la máquina en el tablero después de insertar los
pernos en los agujeros de las bisagras metálicas ①.

[ Peligro ]
Si la máquina no se instala bien en el tablero, se debe ir
con cuidado de que no caiga.

Perno
①

[ Fig. 4 ]

E. Como lo indica en el dibujo, ponga el máquina en pie

e instale la correa V entre la polea y el motor. Polea
(Serie A)

Correa V

Cubridor
del motor

[ Fig. 5 ]
F. Después de haber instalado la correa V, afloje el
tornillo de fijación ① y ② moviendolo de manera
vertical entonces por el peso del motor C tendrá
suficiente tensión en la correa D y luego apriete el
tornillo ① y depués el tornillo ②. (Serie A) D

② C

[ Fig. 6 ]

14
 R

G. Como lo indica en el dibujo, ajuste la rueda para

ajustar la tensión de la correa. (Serie A)

Rueda

[ Fig. 7 ]
H. Método de conexión de cables
[ Precaución ]
① Apagar la máquina cuando se introduzca o se quite el cable del conector.
② Asegurarse de que el cable no toca la correa u otras partes de la máquina.

① SPS/B-1306(1507)

Cable eléctrico
Cable del motor
Cable de la placa

Cable del motor de paso

Green Cable de presión de aire
Cable del pedal
Cable del sensor de entrada
Cable del electroimán
Cable de funcíonamiento

Cable serial de transmisión

※ El número en el círculo indica el n。de cable.

Ver el Diagrama de conexiones electricas.
Parte trasora de la caja de control

[ Fig. 8 ]

15
 ② SPS/A-1306(1507, 1310)

Cable de entrada de interruptor.

Cable de motor principal.
Cable encoder.
Cable del sincronizador.
Cable de motor de paso.
Green Cable de control de presión de aire.
Cable de entrada de pedal.
Black Cable de entrada de sensor.
Cable de salida de solenoide.
Cable de operación.

※ Los números descritos indican los números de los cables.

Por la parte atrás de la caja del control.

[ Fig. 9 ]

I. Conectar los conectores de los cables eléctricos de

la máquina en la caja de control.

[ Precaución ]
① Coger la parte del conector para poner y quitar
los cables.
② Apagar el interruptor antes de poner o quitar
cables.
③ Asegurarse de que el enchufe del cable no
queda demasiado cerca de la correa o de otras Caja de
partes de la máquina de coser. control

[ Fig. 10 ]

16
 R

J. Es importante que conecte el conector que hace de

enlace entre el motor y la máquina. Y además realize
el enlace entre la caja de control y el motor. (Serie A)

Conductor

[ Fig. 11 ]

K. Después de realizar las conexiones entre la máquina y la caja de control, fijar el cableado debajo del tablero tal y
como muestra la figura. (Ajustar la longitud del cable considerando la situación en que queda la máquina.)

Tablero

[ Fig. 12 ]

4) Montaje de dispositivos periféricos

A. Instale la tapa de la correa utilizando los tornillos Tapa correa
Tornillo
laterales y traseras.
(Para la Serie A, Instale el cubridor de la correa
utilizando los tornillos laterales y traseras.)

Tornillo
[ Fig. 13 ]

17
 B. Instalar la placa de sguridad al lado de la placa
frontal.
Placa
[ Precaución ]
frontal
Por seguridad, tener la placa colocada mientras se
cose.

Placa de
seguridad

[ Fig. 14 ]

C. Conectar el enchufe del pedal a la caja de control.

Pedal

[ Fig. 15 ]

D. Conectar la cadena entre el pedal y la palanca. Si la distancia entre el pedal y la cadena no es la adecuada,
aflojar los tornillos y tuercas del pedal y ajustarlo manualmente.

Palanca

Cadena

Pedal Cadena

[ Fig. 16 ]

18
 R

E. Instalar el portaconos en el tablero.

[ Fig. 17 ]

19
5
PREPARACIONES ANTES DE HACER FUNCIONAR
LA MÁQUINA
1) Engrase
A. Comprobar el aceite que hay en el depósito de
aceite que se encuentra en el brazo de la máquina.
En caso de que faltase, añadir el necesario.

[ Precaución ]
Es imprescindible engrasar con aceite la máquina antes
de utilizarla por primera vez, o antes de utilizarla después
de que la máquina haya pasado un largo periodo parada.

[ Fig. 18 ]

B. Tal y como muestra la figura, mover la plataforma en

dirección“A”e introducir aceite a través del agujero
que hay en la base.

[ Fig. 19 ]

C. Aplicar aceite en el agujero de la parte superior del

brazo.

[ Fig. 20 ]

20
 R

D. Abrir la tapa del espiral y aplicar aceite hasta que las

hendiduras del aro(ver dibujo) queden cubiertas de
aceite. A continuación, colocar la tapa del espiral.
Hendidura del aro
[ Precaución ]
Por motivos de seguridad, mientras esté usando la
máquina, mantenga puesta la tapa del espiral.

Tapa del espival

[ Fig. 21 ]

E. Aplicar silicona en el depósito de silicona que se

encuentra en la parte derecha del brazo.

Depósito
de silicona

[ Fig. 22 ]

2) Instalación del barra-agujas

Aflojar el tornillo de fijación de la aguja que se encuentra
en el barra-agujas. Con la hendidura de la aguja
mirando al frente, empujar la aguja hasta que tope con
el agujero de la aguja del barra-agujas.
Fijar la aguja con el tornillo. Tornillo

Aguja

[ Fig. 23 ]

21
3) Enhebrado del hilo superior
A. Enhebrar el hilo superior tal y como muestra la figura después de situar la palanca tirahilos en su posición más
alta. En el caso del guía hilos del barra-agujas, enhebrar el hilo tal y como muestra el dibujo 1 para tejidos
gruesos. (SPS/B(A)-1306(1507, 1310)-HS)

Figura ①

[ Fig. 24 ]

4) Enhebrado del hilo inferior

A. Colocar la bobina ① en el cajabobinas ② tal y como 25mm
muestra la figura.
③
[ Precaución ]
②
Colocar la bobina de forma que gire en la dirección de las
agujas del reloj, mirando desde detrás del cajabobinas. ①

B. Tras hacer pasar el hilo por el saliente del caja-

bobinas, pasar el hilo por el agujero ③.
C. Adjustar el hilo de forma que sobresalga 25mm del
agujero ③.

[ Fig. 25 ]

22
 R

5) Cómo quitar y poner el canillero

Abrir la tapa del espiral, sostener el botón ① del
canillero y empujarlo hasta que encaje.

[ Precaución ]
Canillero
Si se empieza a coser con la máquina con la canilla mal
instalada, el hilo se enredará y el cajabobinas puede
resultar dañado.

[ Fig. 26 ]

6) Ajuste de la tensión del hilo superior e inferior

A. Ajuste de la tensión del hilo superior
La tensión aumenta al girar los reguladores ③ y ④,
de los tensores ① y ② en la dirección de las agujas
del reloj, y disminuye al girarlos en la dirección
contraria.

②
④

①
③

[ Fig. 27 ]

B. Ajuste de la tensión del hilo inferior

La tensión del hilo aumenta cuando el tornillo ① se
gira en la dirección de las agujas del reloj, tal y como
indica la figura, y disminuye al girar dicho tornillo en
la dirección opuesta.

[ Fig. 28 ]

23
7) Bobinado del hilo inferior
A. Insertar la bobina en el eje de bobinado de hilo ② en la base de enrollado ① que está instalada en la parte
superior de la cabeza de la máquina.
B. Situar la palanca de bobinado del hilo ③ junto con la bobina y apretar el pedal.
C. Cuando esta palanca se separa de la bobina, cortar el hilo con la cuchilla ④.

Bobina
②
④
③

[ Fig. 29 ]

8) Ajuste de la altura del prensatelas

A. Aflojar el tornillo ① del prensatelas con el barra-
agujas en su posición más baja.
B. Ajustar la altura de modo que la parte inferior del
prensatelas suba a 0.5mm (el grosor del hilo
utilizado) por encima del tejido a coser.
Después, apretar el tornillo otra vez. ①

[ Precaución ]
0.5mm
Después de ajustar la altura del prensatelas, con-firmar la
posición del retirahilos.
·Demasiado espacio puede causar saltos
·Poco espacio puede causar fallos en el ajuste del hilo. [ Fig. 30 ]

9) Cambio del aceite usado

Cuando el depósito de recogida de aceite que se
encuentra debajo del tablero esté lleno, vaciarlo.

[ Precaución ]
Antes de sacar este depósito, se recomiend colocar
papeles o trapos en el suelo, para evitar ensuciar
demasiado.

Oiler

[ Fig. 31 ]

24
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10) Modelo de transformador según el voltaje y ajuste del voltaje

A. La estructura interna es como sigue cuando se quita la tapa del controlador electrónico.
B. Confirmar la posición del conector de entrada de voltaje en el tablero(Fig.32) y utilizar el transformador adecuado
al voltaje utilizado tal y como muestra la tabla 1.

Modelo Voltaje Conector Transformador Referencia

95V~105V JP4
SPS/B(A)-1306-110 La caja de control se
106V~115V JP3 utiliza sólo para el
SPS/B(A)-1811-110
mod. 1306 y 1811.
116V~125V JP2 No es necesario difer-
SPS/B(A)-1306- - enciar la neumática de la
200V~230V JP5 electrónica o la básica de la
SPS/B(A)-1811- -
perfecta o el tejido grueso
231V~245V JP4 SPS/B(A)-1306-220 del medio de acuerdo al
SPS/B(A)-1811-220 modelo de máquina.
345V~415V JP3

416V~480V JP1
Tabla. 1 Modelo de transformador utilizado y posición del conector según el voltaje de entrada.

※ El transformador de los modelos 1507 y 1310 se utiliza igualmente para el modelo 1306.

Ej.) Cuando el modelo de máquina es SPS/B(A)-1306- - , y el voltaje es de 220V, es normal que el modelo
de transformador utilizado sea“SPS-1306-220 ”, y el conector se sitúe en JP5.
※ El modelo de transformador está junto al transformador superior.

C. Comprobar si el interruptor eléctrico es para corriente trifásica o monfásica.

D. Si el ajuste de 2 y 3 no es el apropiado, la máquina puede resultar dañada. En tal caso, utilizar las medidas
siguientes.
ⓐ Separar el conector del transformador de CN7, CN8 y CN9 del tablero.
ⓑ Fijar el conector en cualquier sitio indicado de la tabla 1.
ⓒ Unir el conector al transformador en el tablero.

Disquetora
Panel del Ventilador
Si el voltaje es motor de pasa Lado trasero
superior a 220V Panel eléctrico
Si el voltaje es
CN7 CN8 Panel del motor
superior a 110V
CN9 principal
Tapa del cable de la
Panel IO Panel CPU parto trasera

Transformador

Tapa frontal

[ Fig. 32 Ajuste del conector de entrada de voltaje ]

25
11) Precaución al utilizar disquetes
Seguir las siguientes indicaciones cuando se utilizan disquetes.

[ Precaución ]
Utilizar disquetes formateados cuando se adquieren en el mercado.

① No poner disquetes cerca de materiales magnetizadods, tales como un televisor.

② Mantenerlos alejados de calor excesivo, humedad o rayos solares directos.
③ No poner nada demasiado pesado encima de un disquete.
④ Durante el formateado o cuando se introduce o eliminan datos, no se debe quitar el disquete de la disquetera.
⑤ No quitar la tapa del disquete.
⑥ Si está abierta la pestaña de protección, no se podrán grabar datos en el disquete.
⑦ Si se repite la operación de lectura y escritura demasiadas veces el disquete puede dar errores.
⑧ Por seguridad, se recomienda grabar los diseños importantes en dos disquetes.

① Cierre ② Pestaña coñtra escritora

26
 R

6
REPARACIÓN DE LA MÁQUINA
La máquina viene preparada de fábrica en las mejores condiciones. No se debe realizar ningún ajuste arbitrario o
Precaución cambio de piezas originales a no ser que estén aprobadas por fábrica.

1) Ajuste de la altura del barra-agujas

Cuando el barra-agujas está en su posición más baja, ① DP×5
aflojar el tornillo ①. Ajustar la altura deseada haciendo
que la ranura superior quede ajustada con el casquillo
del barra-agujas. Después, apretar el tornillo ①
firmemente. DP×17
Por enclma
DP×17 del n。21
Por debajo
del n。21
[ Fig. 33 ]
2) Ajuste de la aguja y la lanzadera
Cosquillo inferior
A. Hacer que la ranura inferior para la aguja que se del barra-agujas
puede ver cuando el barra-agujas está arriba, encaje DP×5
con la parte inferior del casquillo tal y como se indica DP×17
DP×17 Por enclma
en el dibujo. Por debajo del n。21
del n。21

[ Fig. 34 ]

B. Después de aflojar el tornillo ① de la lanzadera, abrir el espiral interno de la barra de presión ② de izquierda a
derecha y quitar el aro de la lanzadera ③ de la lanzadera(grande) ④.
C. Hacer coincidir el punto del espiral con el centro de la aguja. Y hacer que la aguja y la parte frontal del
conductor de la lanzadera queden conectados para evitar que la aguja se doble. Después, apretar el tornillo ①
firmemente.
D. Después de aflojar el tornillo de la lanzadera(grande) ⑤, girar el eje de ajuste ⑥ del espiral de izquierda a
derecha y ajustar la lanzadera(grande) ④ de modo que la aguja y el punto de la lanzadera del espiral queden
a una distancia entre 0.05~0.1mm
E. Después de ajustar la lanzadera(grande) ④ en su lugar, ajustar la direccción de giro de dicha lanzadera de modo
que la aguja y ésta queden a una distancia de 7.5mm. Finalmente, apretar el tornillo de la lanzadera(grande) ①.
[ Precaución ]
Asegurarse de que todos los tornillos están bien apretados después de ajustar la lanzadera(grande).

0mm
7.5mm
→ → 0.05~0.1mm
→→

⑤⑥
② ②
①
④
③
[ Fig. 35 ]

27
3) Ajuste del engranaje del eje inferior y del engranaje del eje de balanceo
A. Aflojar los tornillos ① y ②.
B. Mientras el eje superior está girado, mover el engranaje del eje do balanceo en la dirección de la flecha hasta
conseguir moverlo fácilmente.
[ Precaución ]
No se debe poner en marcha la máquina cuando el engranaje del eje de balanceo no está en su sitio.

C. Mantener el aro del eje oscilante(derecho) pegado a la superficie , y después apretar el tornillo② del aro.
D. Girar el aro del eje oscilante(derecho), todavía pegado a la superficie , en la dirección de la flecha y realizar los
ajustes necesarios para que el extremo de la lanzadera gire suavemente con un lanzamiento por debajo de
0.1mm.
[ Precaución ]
Si el lanzamiento es demasiado grande la máquina hará más ruido de lo habitual. Y si no hay suficiente, la máquina no
funcionará.
E. Apretar el tornillo ① firmemente.

Debajo 0.1mm

Aro del eje

oscilante(derecho)

② ①

[ Fig. 36 ]

4) Ajuste de la posición del muelle de la lanzadera superior

Después de quitar la placa inferior y el placa-agujas, aflojar el tornillo① del muelle superior de la lanzadera. Ajustar el
muelle de modo que la parte posterior de la aguja vaya al punto en la dirección vertical, y que el centro de la
aguja vaya al medio del intervalo horizontalmente. Después de realizar este ajuste, apretar el tornillo① firmemente.

[ Precaución ]
El hilo debe estar deshenebrado o aflojado en caso de que haya rascaduras o si la superficie esté rugosa alrededor del
muelle de la lanzadera superior. Comprobar siempre la superficie del muelle antes de hacer funcionar la máquina.

①
①

[ Fig. 37 ]

28
 R

5) Ajuste de la altura del plato de alimentación

A
Después de aflojar los tornillos de la placa de control de
elevación ② de cada lado del soporte ①, elevar la placa ②
de control en dirección A para bajar el plato superior ③ B
y para bajar la placa de control en dirección B apretar
los tornillos ② firmemente después de ajustar la altura
del plato superior ③.

[ Precaución ]
Volver a apretar todos los tornillos después de ajustar la ①
altura del plato.
③

[ Fig. 38 ]

6) Ajuste de los dispositivos del prensatelas

A. Se debe situar la parte final del prensatelas alineada
con el centro del punto marcado del eje superior, y la ①
línea del excéntrico con el punto marcado. Apretar el
tornillo ①.
Punto Eje
[ Precaución ] marcado superior
Si el conjunto del prensatelas no está en la posición
adecuada, el prensatelas no se moverá verticalmente y
tocara el barra-agujas.

[ Fig. 39 ]

B. Después de establecer que la barra de presción

sobresalga 17mm de su soporte, comprobar si la
aguja pasa a través del centro del prensatelas y
apretar el tornill ①.
Barra
17mm→

[ Precausión ] presión
→

Asegurar el tornillo ① de la barra de presión con la

presión 40-45 kgf/cm2. Si la conección de la presión es ①
excesiva, esto puede causar desformación de la barra de
presión y causar problema en la operación de la Soporte
maquina. barra
presión
Prensatelas

[ Fig. 40 ]

29
 C. Ajuste del brazo del pedal
a) Destornille el local de paro para dejar espacio entr el paro de la locación a corte en ④ y fije el tornillo del
pedal de moción a corte en ③.
b) Luego de destornillar el tronillo ① y luego de dejar espacio del pedal hacia la derecha del adjuste de brazo del
pedal, tornille bien el tornillo ② del pedal.
c) Coloque la barra de la aguja en el punto inferior utilizando el tornillo polea de mano.
d) Levante el eje entre espacio de la aguja al punto superior entre el control del pedal y el barra de presión
arbusta deberia estar en 4mm y ajuste bien el tornillo ① del fork link.
[ Precaución ]
Los ruidos demasiado fuertes pueden causar temblor si el tornillo de ajuste del movimiento del prensatelas no está
en contacto con el final del tope de posición.

e) Ajuste el local de paro ④ y ajuste el tornillo del pedal de moción ③, la cual llega cerca del tornillado del
parador del linco local.

[ Precaución ]
Si el tornillo ③ del pedal de moción ④ no se ha cerrado perfectamente, el fenómeno de tiemblo ocurre durante la
operación y el ruido incrementa.

f) Luego de tornillar bien el tornillo del tenedor ①, revisar si está en dirección vertical el ajuste del brazo de
pedal.

Brazo de ajuste ②
del prensatela
①

③
→→

9mm

Cojinete barra Soporte barra

[ Fig. 41 ]

D. Ajustamiento del Pedal (Del movimiento arriba/abajo)

Luego de destornillar el tornillo ① del brazo del A
pedal, dejandola en dirección A, incremente las B
puntadas del pedal. Y en dirección B, las puntadas
se diminuyen ( Es fijada en 4mm en el movimiento).

[ Fig. 42 ]

30
 R

7) Ajuste de los accesorios de la placa de presión

Colocar los brazos de la placa de presión izquierdo ① y derecho ② cerca el uno del otro de modo que ambos brazos
presionen la clavija ③ del eje de la placa de presión y apretar el tornillo ④. Si se tiene que coser material fino o si la
presión es demasiado floja, ajustar el solenoide del prensatelas ⑤ en dirección A y apretar el tornillo ⑥.

[ Precaución ]
Los tornillos resultarán dañados cuando los brazos de la placa de presión no estén colocados en el mismo ángulo. Si el
solenoide de la placa se ajusta demasiado en dirección A, la placa subirá y la presión bajará o, la placa volverá si se ajusta
demasiado en sentido contrario.

④
②
①

④
③ ⑤

⑥
A

[ Fig. 43 ]

8) Ajuste de los accesorios para el retraso del hilo

A. Cómo ajustar la muesca del retraso del hilo
②
Situar la muesca de modo que el lado derecho de la
ranura del retraso del hilo ① entre en contacto con la
①
circunferencia del tornillo de la ranura ②, y fijarlo con
un tornillo.

[ Precaución ]
Excentrico
Si la muesca no se sitúa en su posición correcta, el cortahilos
remanente de hilo no será suficiente o no será regular y
el hilo de la aguja puede aflojarse.

[ Fig. 44 ]

31
 B. Cómo ajustar el tope del abre-tensiones
ⓐ Quitar el muelle de retorno del abre-tensiones.
ⓑ Después de aflojar el tornillo del tope del abre-tensiones, ajustar la unión del eje del cortador y del pivote de la
palanca del abre-tensiones de modo que quede un espacio de 0.3mm entre ellos. Después, colocar el brazo
al tope completamente.
Cuande el tope del abre-tensiones se empuja hacia la derecha, el espacio entre la unión del eje del cortador y
el pivote de la palanca del abre-tensiones se reduce. Y aumenta, si dicho tope se empuja hacia la izquierda.
ⓒ Colgar el muelle de retorno del abre-tensiones.

[ Precaución ]
Utilizar la herramient adecuada para quitar o poner el muelle para prevenir accidentes.

Unión del eje

Pivote de la palanca del cortahilos Muelle de retorno
del abre-tensiones
0.3mm
→→

Tope del abre-tensiones

Tornillo

Ancho eatrecho

[ Fig. 45 ]

C. Cómo ajustar la capacidad de abertura del disco guía-hilos

ⓐ Aflojar el tornillo del platillo del abre-tensoines.
ⓑ Abrir el disco guía-hilos haciendo funcionar los dispositivos de corte.
ⓒ Ajustar la capacidad de abertura entre 0.6~0.8mm para un material medio y entre 0.8~1.0mm para un material
grueso. Para aumentar la capacidad de abertura, ampliar el ángulo entre platillos y para reducirla, estrechar
dicho ángulo.
ⓓ Apretar el tornillo después del ajuste.

[ Precaución ]
Si el disco no se abre apropiadamente, la cantidad de hilo remanente no será suficiente o no será regular, y el disco
no se cerrará completamente.

Más ancho

Más estrecho
→ → Espacio

Tornillo

Placa de ajuste de
la tensión del hilo

Hacia el conjunto de ajuste Hacia la unión del

de la tensión del hilo abre-tensiónes

[ Fig. 46 ]

32
 R

9) Ajuste de las piezas del retirahilos

A. Ajuste de la posición del retirahilos.
ⓐ Aflojar el tornillo del aro del eje de rotación del retirahilos ① y el tornillo del cigüeñal ② cuando la punta de la
aguja está a unos 19.5mm por encima del placa-agujas.
ⓑ Presionar el conector del retirahilos ③ y ajustar el eje del retirahilos ④ de modo que el retirahilos y la aguja
queden a unos 10mm el uno del otro.
ⓒ Apretar los tornillos ① y ②.
ⓓ Aflojar el tornillo del retirahilos ⑤ y ajustarlo de modo que el final de dicho retirahilos quede a 1mm de la punta
de la aguja. Después, volver a apretar el tornillo firmemente.

[ Precaución ]
Si el retirahilo no está colocado en su lugar, éste chocará con el prensatelas o la aguja durante el cosido, y no se
moverá apropiadamente.

Empujar

① ④
1mm
→→
→

→ → 10mm 19.5mm Placa-agujas

→

[ Fig. 47 ]

B. Interruptor del retirahilos

Interruptor del retirahilos
Si se desea utilizar el retirahilos, pulsar el interruptor
en —. Si no se quiere usar, pulsar dicho interruptor
en O.

Agagado
Encondido

[ Fig. 48 ]

33
10) Ajuste de las partes de X-Y
A. Ajuste de la tensión de la correa de sincronización X
ⓐ Mover la placa ① hacia la izquierda.
ⓑ Utilizar la galga de tensión para ajustar el tornillo ② de aguste de la tensión X de modo que se aplique una
carga de 800 grs, a lo largo de 4mm de la correa de sincronización. Apretar la tuerca ③ después de finalizar
el ajuste de tensión.
[ Precaución ]
Si la correa está demasiado tensa, ésta puede resultar dañada, y si está demasiado floja, el movimiento en dirección
X puede resultar difícil

ⓒ Apretar el tornillo ④ de la abrazadera de X.

Galga de tensión Galga de

① de la correa tensión de la
correa

800 grs.

④ ③
②
Sincronizacion
de la correa X
4mm

Correa de sincr. X

[ Fig. 49 ]

B. Ajuste de la tensión de la correa de sincronización Y

Utilizar la galga de tensión para ajustar el tornillo ① de ajuste de la tensión Y de modo que se aplique una carga
e 1100g 3mm lejos del centro de la correa de sincronzación. Apretar el tornillo ② del soporte de Y.

[ Precaución ]
Si la correa está demasiado tensa, ésta puede resultar dañada, y si está demasiado floja, el movimiento en direccion
Y puede resultar difícil.
3mm

Correa sincr. Y

Correa sinc. Y
①
1100 grs.
② Galga tensión correa

Galga de
tensión de la
correa

[ Fig. 50 ]

34
 R

11) Ajuste de los accesorios del cortahilos

A. Ajuste de la posición del excéntrico del cortahilos.
Ajustar el aro del eje superior y el excéntrico del cortahilos con una separación de 2.5mm entre ellos y colocar
dicho excéntrico donde la línea marcada quede alineada con el punto marcado del eje superior.
Después, apretar el tornillo ①.
[ Precaución ]
Si el excéntrico del cortahilo no está colocado en su sitio, la operación de corte no se realizará correctamente o la
máquina se bloqueará.

Excentrico del cortahilos

Línea
2.5mm marcada Punto marcado
→ →

Eje superior
Eje superior

Aro del eje superior

①

[ Fig. 51 ]

B. Cómo ajustar el tope

ⓐ Con el barra-agujas en su posición más baja, comprobar si hay bastante espacio entre el rodillo dle excéntrico
del cortahilos y ambos extremos de dicho excéntrico en el momento en que el enlace conductor del cortahilos
es dirigido en la direccción de la flecha ( ) respecto a la parte móvil del excéntrico del cortahilos.
[ Precaución ]
Si no hay suficiente distancia entre el rodillo del excéntrico del cortahilos y ambos extremos de dicho excéntrico, el
corte no se realizará correctamente o la máquina se bloqueará al principio del cosido o en el momento de accionar el
cortahilos.

ⓑ Hacer que el extremo del tornillo de tope toque la parte del enlace del cortahilos en el momento en que, el
rodillo del excéntrico del cortahilos esta introducido en la parte móvil de dicho excéntrico.
Después, apretar la tuerca.
[ Precaución ]
Si la posición no es la adecuada, el retorno a la posición original del cortahilos se retrasará y la primera puntada no
estará suficientemente fuerte.

Conector del cortahilos

Rodillo del excéntrico Distancia
del cortahilos Distancia

Excéntrico del cortahilos

Barra de conexioñ
del cortahilos Tornillo de tope
Tornillo de tope

Tuerca
Barra de conexioñ del cortahilos

[ Fig. 52 ]

35
 C. Colocación del eje del cortahilos
ⓐ Aflojar el tornillo de conexión del cortahilos y el tornillo del aro del eje del cortahilos.
ⓑ Hacer que el eje cortahilos contacte con la parte del brazo.
ⓒ Apretar los tornillos.
[ Precaución ]
Si la posicion no esta bien ajustada, el cortahilos no funcionará correctamente o la máquina se bloqueará.

Excéntrico del
cortahilos

Conector del
cortahilos
Eje del
cortahilos

Tornillo

[ Fig. 53 ]

D. Colocación del tope

ⓐ Aflojar el tornillo de tope mientras que el
cortahilos no está en funcionamiento y sepqrar el
conector del cortahilos y la muesca del tope unos
→→

0.3mm. 0.3mm Tornillo

ⓑ Apretar el tornillo.
Conector
[ Precaución ] del
cortahilos
Si el tope no está colocado en su lugar adecuado, el → →
cortahilo no funcionará correctamente y la máquina
puede bloquearse. 0.3mm Tope del cortahilos

[ Fig. 54 ]

36
 R

E. Colocación del electroimán de cortahilos

ⓐ Después de aflojar el tornillo de la abrazadera del electroimán del cortahilos, separar el eje del cortahilos y el
conector giratorio del electroimán del cortahilo unos 0.5mm y después apretar otra vez el tornillo.
ⓑ Aflojar el tornillo del conector giratorio del electroimán del cortahilos y mover manualmente dicho conector
para desplazar el eje del cortahilos 6.8mm en la dirección de la flecha. Después, volver a apretar el tornillo.
ⓒ Comprobar si el del eje del cortahilos regresa a su lugar cuando el conector giratorio del electroiman del
cortahilos también lo hace.

[ Precaución ]
Si la posición no es adecuada, el retorno del ortahilo podría retrasarse y causar una mala calidad en el cosido.

Tornillo
Abrazadera del elechroimán dle cortahilos

Electroimán

Tornillo Conector
giratorio del
0.5mm cortahilos
→→

→ →
Eje del cortahilos 6.8mm
Conector giratorio
del cortahilos
[ Fig.55 ]

F. Ajuste de las cuchillas fija y móvil

ⓐ Cuando el barra-agujas se para en su posición más alta, utilizar el tornillo de ajuste de la palanca cortahilos
para ajustar el espacio A entre el punto de separación del hilo de la cuchilla móvil y el agujero de la placa
ranurada tal y como indica la figura.
ⓑ Utilizar el tornillo de la cuchilla fija para ajustar el espacio B entre la placa fija y la tapa de la placa ranurada tal
y como indica la figura.
ⓒ Después del ajuste, comprobar la posición de la cuchilla a ccionando el cortahilos manualmente.

[ Precaución ]
Si las cuchillas no están bien colocadas, el cortahilos no funcionará o el remanente de hilo no será.

A B
G 4.5mm 1~1.2mm
H 5.3mm 1~1.2mm
Cuchilla fija
B→
→

Tapa del →
placa-agujas →A

Cuchilla móvil

[ Fig. 56 ]

37
12) Ajuste del dispositivo de control del hilo
principal
Muelle tirahilos
A. Cuando la tuerca de control de tensión ① del
dispositivo de control del hilo se gira en el sentido de
las agujas del reloj, el hilo superior se tensa, y se
afloja cuando dicha tuerca se gira en sentido
contrario.
Ajustar la tensión del hilo de acuerdo al material a
coser, el tipo de hilo, el número de puntadas, etc.
B. Para apretar el muelle de la palanca tirahilos, se ① ②
debe utilizar un destornillador para girar la ranura ②
que se encuentra en la superficie del eje del
dispositivo de control de tensión en el sentido de las
agujas del reloj. Y para aflojar dicho mulle, se debe
girar en sentido contrario al de las aguja del reloj.

[ Fig. 57 ]

13) Ajuste del dispositivo de detección del hilo

superior Muelle tirahilos
Placa
A. Aflojar el tornillo de la placa de detección del hilo con detección hilo
el hilo fuera del muelle tirahilos y hacer que dicho
muelle toque la placa de detección. Después, apretar
Tornillo
el tornillo.
B. Asegurarse de ajustar bien la placa de detección de
modo que el muelle tirahilos y la placa entren en
contacto incluso cuando la elevacion del muelle
tirahilos cambie.

[ Precaución ]
Procurar que la placa no toque con otros metales que no
sean el muelle tirahilos. Si lo hace, la detección puede no
producirse.

[ Fig. 58 ]

14) Ajuste del dispositivo de volante Eje superior

A. Apretar el tornillo después de encarar el engranaje
del volante y la punta del eje del volante.
Cojinete del
B. Ajustar la distancia de los engranajes del volante volante
y , y apretar los tornillos.
C. Mover el cojinete en la dirección de la flecha para
reducir la diferencia entre los engranajes y
cuando el rodillo está al final del cojinete del volante.

Eje del volante

Rodillo

[ Fig. 59 ]

38
 R

15) Ajuste del dispositivo de bobinado

A. Para ajustar la capacidad de hilo de la bobina, Bobina
utilizar la posición inicial de la placa de control de
enrollado, y después de aflojar el tornillo, girar la
placa en la dirección A para aumentar la capacidad y
en la dirección B para disminuirla.
A

Placa de ajuste del enrollador de bobina

[ Fig. 60 ]

B. Colocar la rueda de enrollado a 0.5mm del engranaje

del volante manual y apretar el tornillo. Rueda de
Eje superior puncionamiento del
→ → bobinador

0.5mm

[ Fig. 61 ]

16) Método de ajustar la posición del sincronizador 2.5mm Polea

(Serie A)
El tornillo
Eje superior de fijación
A. Instalación del sicronizador de la polea
ⓐ Fije el sincronizador en la parte trasera del brazo.
ⓑ Debe haber una distancia de 2.5mm entre el Dispositivo que está Soporte
sincronizador y la polea, para ellos primeramente pegado con el eje magnético
superior
debe fijar la posición de la polea y fijarlo con el Sincronizador
tornillo.

[ Fig. 62 ]

39
 B. Método de ajuste de detector de posición
ⓐ Gire la polea para poner tirahilos en la posición como lo indica en le dibujo. Y en este momento el ángulo de la
polea y el ángulo del brazo debe ser alineado.
ⓑ Afloje el tornillo N.U ① de de la polea y ajustelo en el centro y luego aprietelo firmemente.
ⓒ Afloje el tornillo N.D ② y muevelo horizontalmente hasta que la posición de la barra-agujas se pare.

Dirección de
About 3mm rotación.
Dirección
de
rotación
② ①

[ Fig. 63 ] [ Fig. 64 ] [ Fig. 65 ]

17) Montando el motor Directo y Metodo de Ajuste

Tornillo N。1 Servo Motor
(Serie B)
A. Cuando se monta el anillo en el Servo Motor, fije el
tornillo N。1 del anillo en el superficie fijo del eje
superior y deje espacio de 0.7mm entre el anillo y el Eje superior
Servo Motor.
B. Cuando se monta el anillo en el eje superior, fije el
tornillo N。1 del anillo en el superficie fijo del eje
superior y deje espacio de 2mm entre el anillo y el Superficie Plana
eje elevado (R). Cojinete
C. Luego del montaje de los anillos, fije las posiciones posterior del
de cada tornillo de la alineación. eje superior Acoplador
※ Si la posición de cada tornillo no están alineadas, Brazo 2 0.7
la aguja no para en posición normal.

[ Fig. 66 ]

40
 R

18) Ajuste de la posición original de la variable X-Y

A. Cómo ajustar el origen del eje de la variable X
ⓐ Quitar la tapa inferior, la tapa X fija y la tapa de transporte.
ⓑ Situar el centro del plato superior en el centro del eje X
ⓒ Tal y como se muestra en la figura, afloje las dos tuercas de la placa soporte del sensor punto origen del eje X
y ubique la placa de detección del punto origen del eje X, adherido al dispositivo de alimentación, en el centro
del sensor. Luego fije los tornillos de ajuste con el destornillador (+).

Punto orignal

Sensor
Placa del
soporte del
sensor Tornillo
[ Fig. 67 ]

B. Cómo ajustar el origen de la variable Y

ⓐ Quitar la tapa Y del motor de paso.
ⓑ Mover el plato superior y colocarlo en el centro del eje Y.
ⓒ Después de aflojar el tornillo, tal y como se muestra en la figura, y posicionar la placa de detección del punto
origen del eje Y en el centro del sensor, vuelva a fijar el tornillo de ajuste con la llave L.

Sensor

Tornillo
Placa sensor

Plato superior

[ Fig. 68 ]

41
19) Cambio de fusibles

■ Para previnir descarga eléctrica, abra a tapa después de haber pasado 5 minutos
desconectado la máquina.
■ Para realizar cambios de fusible, desconectar la máquina y abrir la caja de control.
PRECAUCIÓN

Se utilizan 8 fusibles.

Número. Capacidad Uso. <Panel fuente de energía>

① 0.5A Protección del sensor de hilo
② 3A Protección de la energía de control
③ 7A Protección de los dispositivos móviles
④ 5A Protección del Motor de paso
⑤ 0.5A Protección del panel de motor de paso
INPUT 110V 7A
⑥ Protección de la energía principal.
INPUT 220V 5A
①
⑦ 6.3A Protección del Motor Servo ②
③
⑧ 0.5A Protección del panel Motor Servo ④
⑤
⑥

<Panel del eje principal>

[ 그림 69 ]

42
 R

7
PROBLEMAS Y SOLUCIONES

。
N。 Problema Causa de problema Solución

Aflojamiento de la tensión de la correa

Ajustar la tensión de la correa o cambiarla
y daña de la misma

Mal funcionamiento de la Comprobar los fusibles del motor en la

1 Fallo de fusibles
caha de control y cambiar los necesarios
máquina

Desviación entre Y y el límite de Y de Colocar la abrazadera en su sitio

la abrazadera (interrruptor interno de límite)

Posición de paro Aflojamiento de la correa Ajustar la tensión de la correa

2
incorrecta Posición errónea del sincronizador Ajustar la posición del sincro

Daña en la aguja
Cambiar la aguja
(se dobla, rompe, despunta)

3 La aguja se dobla Mala colocación de la aguja Colocar bien la aguja

Ajustar la distancia entre la aguja y la

Contacto de la aguja con la lanzadera
lanzadera

Mal enhebrado del hilo Enhebrar bien el hilo

Mala colocación de la aguja Colocar bien la aguja

Daño en la aguja
Cambiar la aguja
(se dobla, rompe, despunta)

Demasiada tensión del hilo superior e

4 El hilo se corta
inferior
Ajustar la tensión

Demasiada tensión del muelle de la

Ajustar la muelle
palanca tirahilos

Se rompe el agujero de control del

Cambiar el muelle de la lanzadera
muelle de la lanzadera

Uso de una aguja doblada Cambiar la aguja

Uso de una medida de aguja no

Cambiar la aguja
adecuada al hilo utilizado

Mala colocación de la aguja Colocar bien la aguja

5 Escape de puntadas Mala sincronización entre la aguja y la
Reajustar la sincronización
lanzadera

Distancia inapropiada entre la aguja y

Reajustar la sincronización
la lanzadera
Tensión excesiva del muelle tirahilos Ajustar la tensión del muelle

43
 。
N。 Problema Causa de problema Solución
Tensión floja del hilo superior Reajustar la tensión del hilo

Tensión incorrecta del Tensión floja del hilo inferior Reajustar la tensión del hilo
6
hilo
Mala sincronización entre la aguja y la
Reajustar la sincronización
lanzadera

Relajamiento de la tensión del cambio

Reajustar la tensión de la cuchilla fija
entre la cuchilla móvil y la cuchilla fija

Desgaste o rotura del filo de la

7 Error en el corte Cambiar las cuchillas
cuchilla fija y de la móvil

Mala colocación del excéntrico del Reajustar la posición del excéntrico del
cortahilos cortahilos

Limpiar el muelle de la palanca tirahilos y

Mala conexión entre el muelle de la la placa de detección.
palanca tirahilos y la placa de
detección Ajustar la tensión del muelle y la condición
8 No detección del hilo de conexión de la placa de deteccion.

Mala conexión del cable con la placa

Volver a conectar el cable
de detección

44
 R

8
SPS/B(A)-1306(1507)-GS-10
1) Especificaciones de la máquina
Las mismas que el modelo SPS/B(A)-1306(1507)-HS-10

2) Cómo enhebrar el hilo superior

Después de situar el tirahilos en su posición más alta, enhebrar el hilo tal y como indica la figura A.

Figura A

45
9
SPS/B(A)-1306(1507)-HP(GP)-
1) Especificaciones mecánicas

SPS/B-1306(1507) SPS/A-1306(1507)
Serie de Clasificación
(Tipo motor directo) (Alimentado por correa)

1306 X(Horizontal)×Y(Vertical):130mm×60mm
Area de costura
1507 X(Horizontal)×Y(Vertical):150mm×70mm

Velocidad de costura Máx. 2,500spm (Largura de puntada : 3mm o menos)

Ancho de puntada 0.1~12.7mm

Agujas DP×17, DP×5

Golpe de la barra de agujas 41.2mm

Lanzadera de garfio Lanzadera de garfio largo semi-rotativo (Perno perfecto)

Caja de la bobina Caja de bobina para lazandera de garfio de doble capacidad (Perno perfecto)

Bobina Bobina para lanzadera de garfio largo

Golpe del pie prensa telas Estándar 4mm [ 0.5~10mm ]

Altura del pie de prensa telas Máx. 20mm

Altura de placa de alimentación 22mm (Máx. 25mm: Eléctronico, Máx. 30mm:Pneumático)

Garfio Desplazamiento por el pulso del motor

Función de emergencia de paro Disponible durante la operación

Funcion de seleccionar muestra El número de diseños seleccionado desde el N。1 hasta el N。999

Memoria 62- 3.5″Floppy Diskette (2HD)

Memoria de auto retrocedimiento El punto de trabajo está almacenada en la memoria de la máquina

Funcion del segundo origen Otro punto de origen puede ser utilizado al usar el Jog Key

Limite máximo de velocidad La velocidad máxima puede ser limtada de 200 a 2,500spm

Número de muestra Máx. 691 Diseños/ Diskette

Dispositivos de seguridad Función de paro de emergencia, Función limitada de velocidad máxima

Motor principal Dispositivo Directo AC ServoMotor 550W Servo motor

Consumo de potencia 600VA

Temperatura recomendada 5℃~40℃

Humedad recomendada 20%~80%

Potencia 1ф : 100~240V, 3ф : 200~440V, 50/60Hz

Consumo de aire 4~4.5kgf/cm²(0.39~0.44 Mpa)

46
 R

2) Colocación de la aguja
Después de aflojar el tornillo de la aguja que está en el
barra-agujas, colocar la ranura de la aguja hacia atrás y
empujarla hasta que toque el agujero de inserción y
volver a apretar el tornillo.
Tornillo
[ Precaución ]
Para el mod. SPS/B(A)-1306(1507)-HP(GP)- la
aguja se inserta en dirección opuesta. Aguja

[ Fig. 70 ]

3) Cómo enhebrar el hilo superior

Después de situar el tirahilos en su posición más alta, enhebrar el hilo tal y como muestra la figura.

[ Fig. 71 ]

4) Cómo enhebrar el hilo inferior

A. Intronducir la bobina en el caja-bobinas tal y
como muestra la figura.
[ Precaución ]
La bobina debe girar en sentido de las agujas del reloj
viéndola desde la parte trasera del canillero.

B. Pasar el hilo inferior a través de la ranura del

canillero.

[ Fig. 72 ]

47
5) Ajuste del muelle en el lado superior de la
lanzadera
A. Ajuste del muelle en el lado superior de la lanzadera.
Después de quitar la placa inferior y el placa-aguja,
aflojar el tornillo del muelle superior. Situar el muelle ①
en el lado superior de la lanzadera de modo que el
centro de la aguja coincida verticalmente con el
punto y quede a 1mm del punto horizontal.
Después apretar el tornillo.

[ Precaución ] 1mm
Si la superficie alrededor del muelle está rallada o rugosa,
el hilo se soltará. Comprobar siempre la superficie antes
de hacer coser la máquina. [ Fig. 73 ]

B. Cómo colocar en su sitio la placa de control del hilo

① ①
superior.
Aflojar el tornillo ① de la placa de control del hilo Placa de
superior y colocar dicha placa de modo que el final ajuste
de la guía de control del hilo superior esté a 2mm del hilo
del centro de la aguja. Después, apretar el tornillo ① superior
otra vez. Guía de ajuste del
hilo superior

→ →
2mm

[ Fig. 74 ]

6) Ajuste de las cuchillas fija y móvil

A. Utilizar el tornillo de la palanca de control de corte para ajustar el espacio A entre el punto de corte del hilo de la
cuchilla móvil y el agujero del placa-agujas, tal y como indica la figura, con el barra-agujas en su posición más
alta.
B. Utilizar el tornillo de la cuchilla fija para ajustar el espacio B entre la cuchilla fija y la tapa del placa-agujas tal y
como indica la figura.
C. Comprobar la posición de la cuchilla moviendo el conjunto cortahilos manualmente después de realizar el ajuste.

Cuchilla móvil A B
G 4.5mm 1~1.2mm
H 5.3mm 1~1.2mm

Tapa del A↔
placa-agujas
Cuchilla fija
→
→B

[ Fig. 75 ]

48
 R

10
SPS/B(A)-1306(1507)-HS(GS)-20(21, 22-1,
22, 23) y SPS/B(A)-1310-HS(GS)-20(22)
1) Especificaciones mecánicas

SPS/B-1306(1507, 1310) SPS/A-1306(1507, 1310)

Serie de Clasificación
(Tipo motor directo) (Alimentado por correa)

1306 130mm(Horizontal)×60mm(Vertical)
Area de costura 1507 150mm(Horizontal)×70mm(Vertical)
1310 130mm(Horizontal)×100mm(Vertical)
Velocidad de costura Máx. 2,500spm (Largura de puntada : 3mm o menos)
Ancho de puntada 0.1~12.7mm
Agujas DP×17, DP×5
Golpe de la barra de agujas 41.2mm
Lanzadera de garfio Lanzadera de garfio largo semi-rotativo
Caja de la bobina Caja de bobina para lazandera de garfio de doble capacidad
Bobina Bobina para lanzadera de garfio largo
Golpe del pie prensa telas Estándar 4mm [0.5~10mm]
Altura del pie de prensa telas Max. 20mm
Altura de placa de alimentación 22mm (Máx. 30mm)
Garfio Desplazamiento por el pulso del motor
Función de emergencia de paro Disponible durante la operación
Funcion de seleccionar muestra El número de diseños seleccionado desde el N。1 hasta el N。999
Memoria 62- 3.5″Floppy Diskette (2HD)
Memoria de auto retrocedimiento El punto de trabajo está almacenada en la memoria de la máquina
Funcion del segundo origen Otro punto de origen puede ser utilizado al usar el Jog Key
Limite máximo de velocidad La velocidad máxima puede ser limtada de 200 a 2,500spm
Número de muestra Máx. 691 Diseños/ Diskette
Dispositivos de seguridad Función de paro de emergencia, Función limitada de velocidad máxima
Motor principal Dispositivo Directo AC ServoMotor 550W Servo motor
Consumo de potencia 600VA
Temperatura recomendada 5℃~40℃
Humedad recomendada 20%~80%
Potencia 1ф : 100~240V, 3ф : 200~440V, 50/60Hz
Consumo de aire 4~4.5kgf/cm²(0.39~0.44 Mpa)

49
2) Ajuste de las piezas del control de presion de aire
②
[ Precaución ]
Por seguridad, trabajar con la corriente eléctrica descone- ①
ctada.
③ ④
A. Connectar el tubo del aire hose ② a la junta ① de
conexión.
B. Connectar la junta ① y la junta ③.
C. Abrir la válvula ④ y el aire entrará. Después, ajustar la
presión del aire entre 0.39~0.44 MPa(4~4.5kgf/cm²).

[ Precaución ]
Cuando la presión del aire baja(por debajo de 3kgf/cm),
aparecerá un error en la pantalla y la máquina parará.
[ Nota ]
Cuando la válvula está cerrada después del uso, el resto de aire
que queda es expulsado y la presión queda a 0 MPa(0kgf/cm²). [ Fig. 76 ]

3) Ajuste de la presión del aire

A. Girar el botón de ajuste situado en la parte
superior del controlador del filtro, el cual está en la
parte trasera de la máquina, tal y como muestra la
figura. Cuando el botón se gira en el sentido de las
agujas del reloj, la presión aumenta, y baja cuando
se gira en sentido contrario. Ajustar la presión entre
0.39~0.44MPa(4~4.5kgf/㎠) tal y como viene indicado
en la galga de presión, después pulsar y fijar el botón
de ajuste en su sitio.

[ Fig. 77 ]

4) Ajuste de la lámina de la placa de presión y de la Dirección de la

altura de la base deslizante Placa de presión
placa prontal
17.8mm

A. Cómo ajustar la lámina de la placa de presión.

Colocar la lámina de la placa de presión en la base
deslizante y hacerias coincidir tal y como muestra la
figura.
2mm 2mm

Lamina de la placa
[ Fig. 78 ]

50
 R

B. Ajuste de la altura de la base deslizante. Placa de presion

Aflojar el tornillo ① y ajustar la altura de la base
deslizante. Después volver a apretar el tronillo ①.
Base desligante
C. Ajuste de la altura de la placa de unión B ① ②
Aflojar el tornillo ② y ajustar la altura apropiada de la
placa B. Después, volver a apretar el tornillo ②.

Link B

[ Fig. 79 ]
5) Cómo ajustar el movimiento arriba/abajo del plato superior del pedal
A. SPS/B(A)-1306(1507, 1310)- -20, 22
Cuando la velocidad del boton de control ②, la cuál está en el punto de la tabla, reduce la velocidad en giro
sentido del reloj. Y si giramos el botob del control ② en sentido anti-reloj la velocidad se [Link] bien la
tuerca ③ luego de ajustar la velocidad.
[ SPS/B(A)-1306(1507, 1310)- -20 ] [ SPS/B(A)-1306(1507, 1310)- -22 ]
②
②
③ ③
①
①
③

[ Fig. 80 ]
B. SPS/B(A)-1306(1507)- -21, 22-1
ⓐ Si gira en el sentido de las agujas del reloj el dial ② de ajuste de presión ① de la válvula solenoide, localizado
en la parte inferior del tablero como se muestra en la figura A, aumenta la velocidad de elevación de la placa
de alimentación y la presión de sujeción. Si gira en el sentido contrario, disminuye, por lo que, ajuste la
velocidad adecuada y la presión. Después fije con la tuerca de fijación ③.
ⓑ La velocidad de descenso de la placa de alimentación superior se ajusta con el dial ⑤ del controlador de
velocidad ④ como se muestra en la figura B. Si gira el dial en el sentido de las agujas del reloj, disminuye la
velocidad. En sentido contrario, aumenta la velocidad. Ajuste la velocidad adecuada y fije con la tuerca de
fijación ⑥.

[ Fig. ] ② [ Fig. ]
③

① ①
⑤

⑥
④

Solenoid Valve

[ SPS/B(A)-1306(1507)- -21 ] [ SPS/B(A)-1306(1507)- -22-1 ]

[ Fig. 81 ]
51
6) Como usar el Pedal
A. SPS/B(A)-1306(1507, 1310)- -20
ⓐ Si pisa el plato intermedia ①, baja el pedal superior de la izquierda para mantener el material de la costura.
ⓑ Si los dos platos superiores están abajo, pise el pedal ② para hacerla comenzar.

② ① ② ①

[ Fig. 82 ]

B. SPS/B(A)-1306(1507)- -21
ⓐ Fijar los parámetros, relacionados a la costura general (n。función 60), poner en‘1’. Si no, porfavor fije el
parámetro en‘1’(referente al 7.29) (Cambie el parámetro relativo a la costura general).
ⓑ El pedal tiene 2 platos,la de derecha ① mueve el plato superior derecho, mueve el plato superior izquierdo ②
haciendo comenzar la máquina a coser.
ⓒ Aplicación
① Si pisa el plato intermedia ①, baja el pedal superior de la izquierda para mantener el material de la
costura.
② Si pisa el plato derecho ①, baja el pedal superior derecho para mantener el material de la costura.
(Si pisa en el pedal ① de nuevo, el pedal sube y queda en posición inicial.)
③ Si los dos platos superiores están abajo, pise el pedal ② para hacerla comenzar.
(Si pisa en el pedal ① de nuevo, el pedal sube y queda en posición inicial.)

② ① ② ① ② ①

[ Fig. 83 ]

52
 R

C. SPS/B(A)-1306(1507, 1310)- -22

ⓐ Fijar los parámetros, relacionados a la costura general (n。función 60), poner en‘2’. Si no, porfavor fije el
parámetro en‘2’(referente al 7.29) (Cambie el parámetro relativo a la costura general).
ⓑ El pedal tiene 3 platos,la de derecha ① mueve el plato superior derecho, el intermedio ② mueve el plato
superior izquierdo y el izquierdo ③ hace comenzar la máquina a coser.
ⓒ Aplicación
① Si pisa el plato intermedia ①, baja el pedal superior de la izquierda para mantener el material de la
costura.(Si pisa en el pedal ① de nuevo, el pedal sube y queda en posición inicial)
② Si pisa el plato derecho ②, baja el pedal superior derecho para mantener el material de la costura.
(Si pisa en el pedal ② de nuevo, el pedal sube y queda en posición inicial)
③ Si los dos platos superiores están abajo, pise el pedal ③ para hacerla comenzar.

③ ② ① ③ ② ① ③ ② ① ③ ② ①

[ Fig. 84 ]
D. SPS/B(A)-1306(1507)- -22-1
ⓐ Fijar los parámetros, relacionados a la costura general (n。función 60), poner en‘5’. Si no, porfavor fije el
parámetro en‘5’(referente al 7.29) (Cambie el parámetro relativo a la costura general).
ⓑ El pedal tiene 3 platos,la de derecha ① mueve el plato superior derecho, el intermedio ② mueve el plato
superior izquierdo y el izquierdo (3) hace comenzar la máquina a coser.
ⓒ Aplicación
① Si pisa el plato intermedia ②, baja el pedal superior de la izquierda para mantener el material de la
costura.
② Si pisa el pedal del medio ② hasta el fondo habiendo pisado ya una vez, la placa de alimentación superior
izquierda descienda y sujeta el material. (Si deja de pisar el pedal después de haber pisado una vez ①, la
placa de alimentación superior izquierda se asciende volviendo a la posición inicial.)
③ Una vez que el material está sujeto, pise el pedal derecho ① para que la placa de alimentación superior
derecho descienda y presione el material. (Si desea cambiar la posición del material, pise el pedal del medio
o el derecho hasta el fondo para que la placa de alimentación superior ascienda hasta su posición inicial.)
④ Si los dos platos superiores están abajo, pise el pedal ③ para hacerla comenzar.

③ ② ① ③ ② ① ③ ② ① ③ ② ①

[ Fig. 85 ]

53
7) Diagrama de Circuito del Sistema de Aire
▶ [ SPS/B(A)-1306(1507, 1310)-HS-20 ]

Cilindro del pedal (Izquierdo) Cilindro del pedal (Derecho)

Entreda de aire

54
 R

▶ [ SPS/B(A)-1306(1507)-HS-21 ]

Cilindro del dispositivo de

Cilindro del pedal (Izquierdo) Cilindro del pedal (Derecho) puntada a 2-pasos

Entreda de aire

55
 ▶ [ SPS/B(A)-1306(1507, 1310)-HS-22 ]

Cilindro del pedal (Izquierdo) Cilindro del pedal (Derecho)

Entreda de aire

56
 R

▶ [ SPS/B(A)-1306(1507)-HS-22-1 ]

Cilindro del dispositivo de

Cilindro del pedal (Izquierdo) Cilindro del pedal (Derecho) puntada a 2-pasos

Entreda de aire

57
8) Configuración y ajuste de SPS/B(A)-1310
A. Composición de la máquina

Motor de base Y

Motor de arranque Y

Eje de transmisión Y

Guía LM de transmisión Y

Alimentador superior
Alimentador inferior

[ Fig. 86 ]

B. Configuración punto origen del eje Y

ⓐ Desmonte la taba del motor de base Y. [ Fig. 87 ]
ⓑ Mueva el alimentador superior para que el centro de éste se posicione en el centro de la dirección del eje Y.
ⓒ Afloje el tornillo de ajuste como se muestra en el dibujo y ajuste el soporte del sensor Y para que la placa del
sensor Y se posicione en el centro del sensor Y. Luego, vuelva a fijar el tornillo con la llave L. [ Fig. 88 ]

Tornillo de ajuste Placa del sensor

Soporte del sensor

Sensor

[ Fig. 87 ] [ Fig. 88 ]

58
 R

B. Ajuste de tensión de la correa dentada Y

ⓐ Desmonte la taba del motor de base Y.
Peso : 4gf/m
Ancho : 12mm/#R
Span : 155mm
ⓑ Desmonte la taba del motor de base Y, luego ajuste la tensión de la correa utilizando el tensiómetro. La
tensión debe ser de 7 a 8Kgf al golpear el centro del volante con el dedo o algo similiar.
ⓒ Para ajustar la tensión, afloje los 4 tornillos del soporte volante. Girando el tornillo de ajuste de tensión
ajuste la tensión adecuada. (Sentido de las aguajas del reloj → aumenta la tensión, sentido contrario →
disminuye la tensión)
ⓓ Después de haber ajustado la tensión, vuelva a fijar los tornillos de fijación .

[ Fig. 89 ] [ Fig. 90 ]

59
11
Diseño de la Tabla
① SPS/B-1306(1507)

60
 R

② SPS/A-1306(1507, 1310)

61