CONTROL DE POZOS

OPERACIONES DE
PERFORACIÓN Y WO
 OBJETIVO DEL CURSO

Detallar las causas de influjos, indicadores, acciones preventivas, barreras, métodos

para el control de pozos durante la operación de perforación del pozo, con el afán de
proveer suficiente información al participante buscando establecer una barrera
operacional que permitirá reducir los riesgos.
 ENFOQUES DE ENTRENAMIENTO

ENFOQUES DE
ENTRENAMIENTO
WELL CONTROL

Introductorio Perforador Supervisor

Planificación y
Detección y
Básico general control de influjo
cierre (circulación influjo)
 • Introducción
• Equipos de control de pozos
• Manejo de cierre de pozo
• Conceptos de control de pozo
CONTENIDO DÍA 1 • Procedimientos de cierre de pozo
• Comportamientos del gas
• Fluidos base aceite
• Determinación de tipo de influjo
INTRODUCCIÓN
 INFLUJO
Se denomina como la entrada de un fluido indeseable al pozo,
proveniente de la formación que contiene fluidos (petróleo,
agua, gas), el cual se puede manejar de una manera
adecuada si se detecta a tiempo, reduciendo el riesgo.

PRESIÓN HIDROSTÁTICA
(HUMANO)

PRESIÓN FORMACIÓN
(NATURALEZA)
 DESCONTROL

Es la manifestación
descontrolada de fluidos que
ingresaron al pozo provenientes
de una formación que contiene
fluidos, debido a que no fueron
bien manejados, o no se
identificaron de una forma
oportuna. Es una condición de
mucho riesgo.
EQUIPOS DE
CONTROL DE
POZOS
 CRITERIO DE SELECCIÓN DE EQUIPO

CRITERIO PARA DISEÑO DE BOP

El BOP debe estar diseñado para cerrar el pozo
en el peor evento de control de pozos que pueda
existir, ese peor evento sería cuando se tiene:
• INFLUJO DE GAS
• TODO EL ESPACIO ANULAR ESTÁ LLENO
DE GAS
La presión que se registre en el anular en este
evento según la norma API STD 53 lo llama:

MASP (MAXIMA PRESION ANTICIPADA DE LA

SUPERFICIE)
CRITERIO DE SELECCIÓN DE EQUIPO
MASP
Determine el MASP del siguiente pozo:

Grad formación = 0,438 psi/pie

Grad gas = 0,1 psi/pie

EJEMPLO
PRÁCTICO
𝑴𝑨𝑺𝑷 = 𝑷𝑭 − 𝑷𝒉𝒈𝒂𝒔

𝐌𝐀𝐒𝐏 = 0,438 − 0,1 x10000

𝐌𝐀𝐒𝐏 = 3380 (𝑝𝑠𝑖)

TVD 10 000 pies

 CRITERIO DE SELECCIÓN DE EQUIPO
CRITERIO PARA DISEÑO DE BOP
El segundo criterio de diseño del BOP, una vez calculado el MASP, se debe elegir el número de
BOP’s que debe tener como mínimo el equipo.

RWP (Presion de
Item Clase Observacion
diseño)
1 2000 psi II Dos BOP minimo
2 3000 psi II Dos BOP minimo
3 5000 psi III Tres BOP minimo
4 10000 psi IV Cuatro BOP minimo
 CONEXIONES TIPO BRIDA

La abreviatura X significa que el anillo proporciona un sello energizado de presión.

 CONEXIONES TIPO BRIDA

La abreviatura X significa que el anillo proporciona un sello energizado de presión.

 EQUIPOS DE CONTROL DE POZOS

EQUIPOS DE
CONTROL DE POZO

EQUIPOS PARA EQUIPOS PARA EQUIPOS PARA

DETECTAR CERRAR CIRCULAR
EQUIPOS PARA DETECTAR
EQUIPOS PARA DETECTAR
 SENSOR FLUJO DE RETORNO (1)

Sensor instalado en la línea de retorno flow line, mide flujo de retorno.

Un incremento del flujo de retorno es un indicio de la presencia de un influjo.

 SENSOR DE NIVEL TANQUES (2)
Mide desviaciones del nivel existente en los tanques. Instalado en los tanques.
 TANQUE DE VIAJE

Durante los viajes, se debe monitorear el pozo a un

tanque de dimensiones mas pequeñas llamado:
“TANQUE DE VIAJE”
 MANEJO DE CIERRE DE POZO

INDICADOR
CUADRO DE OTRO
INDICADOR
POSITIVO
FLUJO PARA
CIERRE DE POZO
CERRAR FIJARSE SI POZO
POZO FLUYE

FLUJO
POSITIVO
 En base a las buenas practicas se debe realizar chequeos
CHEQUEOS DE FLUJO de flujo en las siguientes situaciones:

Sarta en el fondo
1 del pozo.
Antes de que el
BHA vaya a ser
3 extraído por los pre
ventores (BOP)

Sarta en el zapato
2

22
 EQUIPOS DE CONTROL DE POZOS

EQUIPOS DE
CONTROL DE POZO

EQUIPOS PARA EQUIPOS PARA EQUIPOS PARA

DETECTAR CERRAR CIRCULAR
EQUIPOS PARA CERRAR EL POZO
CONDICIONES PARA EL CIERRE DEL POZO
POZO CON POZO SIN
TUBERÍA TUBERÍA
CICLO PARA CERRAR EL BOP UNIDAD DE CONTROL DE BOP,
ACUMULADOR

PANEL REMOTO
DEL BOP

BOP
 EQUIPOS PARA CERRAR EL
ANULAR Y POZO SIN TUBERÍA
BOP Anular

BOP RAM

BOP RAM

BOP RAM
BOP QUE SELLAN EL ANULAR Y POZO SIN TUBERÍA
Existen dos caminos por donde el influjo puede llegar a la superficie, estos preventores sellan el
espacio anular que queda entre el pozo y la tubería de trabajo, o sin tubería.

Estos pre ventores son:

• Anular
• Ram (ariete)
o Fijo
o Variable
o Ciego/cortador

28
 ELEMENTO/ GOMA
BOP ANULAR

Preventor que cierra en diferentes diámetros de

tubería debido a que internamente cuenta con un
elemento (caucho), que dependiendo de la
presión al cual se regule el cierre en el
acumulador sella en diferentes diámetros, e
inclusive se utiliza para operaciones de stripping,
en donde constantemente se está regulando la
presión de cierre. La goma del anular se
selecciona dependiendo del tipo de lodo a
usar.
Fluido retorna al acumulador

Línea de apertura
CIERRE DE ANULAR
Línea de cierre

Fluido del acumulador

30
 Fluido del acumulador

Línea de apertura
APERTURA DE ANULAR
Línea de cierre

Fluido retorna al acumulador

31
 Existen diferentes tipo de BOP tipo ariete:
• Fijo (PIPE RAM) .- Sella en un solo diámetro de tubería.
• Variable (VARIABLE RAM).- Sella en diferentes diámetros de tubería.
• Ciego/cortador (cizallamiento) (BLIND/SHEAR RAM).- cierra el pozo sin
tubería /corta si fuera necesario (shear ram).

BOP TIPO RAM

(ARIETE, PISTÓN)
CIERRE DE RAM
Fluido retorna al acumulador

Línea de apertura

Línea de cierre

Fluido del acumulador

APERTURA DE RAM
Fluido del acumulador

Línea de apertura

Línea de cierre

Fluido retorna al acumulador

BOP TIPO RAM (ARIETE) VARIABLE
BOP TIPO RAM (ARIETE) CIEGO CORTADOR
RAM (PREVENTOR TIPO ARIETE)
El weep hole (hueco chismoso) indica que el
sello principal del eje del pistón esta dañado. En
el caso de una prueba debe de ser reemplazado
inmediatamente.

HUECO CHISMOSO
 RELACIÓN DE CIERRE (ÁREA)
Es la relación entre el ÁREA del pistón en donde se aplica la presión hidráulica del
acumulador y el ÁREA del bloque de ariete en donde se ejerce la presión del pozo.

Presión ejercida
Presión por los fluidos
hidráulica del pozo
ejercida desde
el acumulador
 BOP DE SARTA (TUBERÍA)

Sirven para cerrar el diámetro interno de la

sarta y de esa manera evitar el reventón por
la tubería. Los principales son los siguientes:
• Válvula de seguridad de apertura completa
(FOSV, TIW)
• Inside BOP
• Válvulas del top drive
• Válvulas de la kelly FOSV (TIW), VÁLVULA INSIDE BOP
DE SEGURIDAD DE STRIPPING
APERTURA COMPLETA
 Unidad de Cierre del BOP (Acumulador)
Según la norma API 16E se considera que todos los componentes de una
unidad de cierre de BOP son los siguientes:

• Reservorio de Hidráulico
• Sistema de carga
• Acumulador (botellas)
• Manifold hidráulico de control.
• Fluido Hidráulico.
• Panel Remoto.
• Sistemas de seguridad.
• Líneas válvulas, etc.
ACUMULADOR
PRESIÓN PRESIÓN
PRECARGA MÍNIMA TOTAL

N2
N2 = Nitrógeno Helio

900-1100 Precarga 3000

(psi) +200 (psi) psi
 Manifold hidráulico de control

Permite maniobrar en sitio las válvulas de 3

posiciones 4 vías según el preventor que se va
a usar.
 3000 -2700 (psi)

Manifold hidráulico de
control

REGULADOR REGULADOR BY PASS

600 – 1500 (psi) MANIFOLD, MULTIPLE

ANULAR PIPE BLIND PIPE

RAM RAM RAM
Manifold hidráulico de control

BY PASS, permite que toda la

presión pase de las botellas
(acumulador), al manifold.
Manifold hidráulico de
control

Presión
Presión total regulada Presión
en botellas para operar reducida para
RAM y HCR operar Anular
 El cierre del pozo lo hace el
perforador pero de forma remota
con el uso del panel remoto del
BOP.

PANEL REMOTO El panel remoto para poder

cerrar el pozo necesita estar
DEL BOP energizado con:
• Aire
• Electricidad

Antes de operar cualquier BOP

remotamente se necesita operar
la válvula “MARTER VALVE”,
para permitir que las funciones
del panel se energicen.
 PRUEBAS DEL BOP

Existen dos tipos de pruebas que se deben realizar al BOP:

• Funcionamiento
• Presión.

FUNCIONAMIENTO
Se realiza con el objetivo de determinar si el BOP se encuentra funcionando, se mide tiempos
de cierre del BOP. El tiempo de cierre de todos los preventores debe ser no más de 30
segundos.

PRESIÓN
Se realiza una prueba de presión en superficie para determinar si los preventores soportan
presión desde su cierre hacia abajo. Los rangos de presión de prueba son en baja y en alta.
 PRUEBAS DE PRESIÓN DEL BOP

Item Preventor Prueba en baja Prueba en alta

MASP o 70% de la RWP
1 Anular (presion de diseño) del Anular,
cualquiera que sea menor
250 psi - 350 psi
RAM (fijo, variable
MASP (maxima presion
2 ciego/cortador),
anticipada de la superficie)
preventores de sarta
 Presion
de prueba
PRUEBA DE
PRESIÓN DE BOP
Para evitar:

• Tapón de prueba
con fugas.
• Para evitar sobre
presurizar el pozo
si no hay sello.
Las válvulas del
cabezal deben
permanecer abiertas
durante la prueba
49
 EQUIPOS DE CONTROL DE POZOS

EQUIPOS DE
CONTROL DE POZO

EQUIPOS PARA EQUIPOS PARA EQUIPOS PARA

DETECTAR CERRAR CIRCULAR
EQUIPOS PARA CIRCULAR EL POZO
Kill line
Choke line (línea HCR).
Línea que permite la circulación del pozo, en donde está instalada la válvula hidráulica HCR,
instalada en el spool (carrete) en las salidas laterales del BOP. Por esta línea se circula el
influjo fuera del pozo.

CHOKE LINE
Son válvulas que pueden ir instaladas en las líneas Choke line y Kill line, las cuales se
pueden abrir y cerrar de forma hidráulica como los BOP desde el panel remoto del BOP
cerca a la cabina del perforador.

VÁLVULAS DE CIERRE
REMOTO (HCR)
Arreglo de válvulas en donde se encuentra el choke, a través del cual se debe circular el
influjo, el cual puede direccionar a tres vías de salida.

Zarandas
CHOKE
MANIFOLD
Línea de purga,
pánico, venteo
Choke line
desde el BOP

Separador de
lodo gas
Es la válvula que permite generar la contrapresión necesaria durante un control de pozos para
asegurar la correcta presión en el fondo del pozo.

Disco giratorio
Disco estacionario

CHOKE
 Consola que permite controlar la operación del choke de forma remota en un matado del
pozo.

Manómetros de
presiones de cierre
CONSOLA
DE
Contador de stks de
CONTROL bomba y acumulativo
REMOTO de stks
DEL
Selector del choke
CHOKE

Válvula para operar

el choke
 Longitudes H4 y D2 CONTRAPRESIÓN

Longitud H2 Presión de trabajo

Separador LODO
GAS
SEPARADOR
LODO GAS
(PUNTO
No hay palabra
CRÍTICO) Si hay palabra
CONTRAPRESIÓN CONTRAPRESIÓN

H4 y D2 H2
58
 MANIFOLD DEL STAND PIPE

Permite alinear las bombas al tubo vertical

de entrada al pozo para permitir la
circulación, también permitirá alinear la
circulación inversa a través de la línea de
matar (kill line)
 TANQUE
DE VIAJE
CHOKE
HCR MANIFOLD

CHOKE
BOP LINE CIRCULACION DE
CERRADO
CHOKE INFLUJO FUERA
DEL POZO
GAS
SEPARADOR
LODO GAS

CONTROL QUEMADOR
REMOTO
CHOKE LODO
CONCEPTOS
DE CONTROL
DE POZOS
 Es la presión a la cual se encuentran los fluidos almacenados en los espacios porosos de
la roca.

Peso de las capas de roca

Estructura que
Roca
permite el
PRESIÓN DE sello
almacenamiento
FORMACION
(FLUIDOS)
 PRESIONES EN LA
FORMACION PRESIONES EN LAS
SUBTERRÁNEAS FORMACIONES
(Presiones de la naturaleza)

Presión de los Presión que soporta

fluidos en la el grano de la roca
roca antes de fracturarse

Presión de Presión de
formación fractura
 TIPOS DE PRESIÓN DE FORMACIÓN
AGUA DE FORMACIÓN

ITEM TIPO EMW (lb/gal) Grad (psi/pie) RIESGO AL PERFORAR

1 NORMAL 8.33 - 8.94 0.433 - 0.465

2 ANORMAL 8.94 0.465 INFLUJO

PERDIDA DE
2 SUBNORMAL 8.33 0.433
CIRCULACION

PRESIÓN DE FORMACION IGUAL A LA HIDROSTATICA DEL AGUA NORMAL

PRESIÓN DE FORMACION MAYOR A LA HIDROSTATICA DEL AGUA ANORMAL
EJEMPLO PRÁCTICO
Tomemos como ejemplo una formación ubicada a 5000 pies en TVD, para determinar los tipos
de presiones de formación:

PRESIÓN ANORMAL

0,052 x 5000 x 8.94 = 2324 psi

PRESIÓN NORMAL
0,052 x 5000 x 8.33 = 2166 psi

PRESION SUBNORMAL
 Son la principal causa de los
influjos de forma NATURAL, se
PRESIONES originan por diferentes causas.
ANORMALES Las principales formaciones con
presiones anormales a nivel
mundial es:

“FLUIDO ATRAPADO EN LAS

LUTITAS”
 Es la capacidad que tiene la roca para almacenar fluidos.

POROSIDAD
(ALMACENAMIENTO)

Petróleo
FLUIDOS Agua
GAS
 Es la capacidad que tiene la roca para permitir el movimiento de fluidos dentro de ella.

PERMEABILIDAD
(MOVIMIENTO)
 RESUMEN CONCEPTOS

CONCEPTOS

Presión Presión
de de Porosidad Permeabilidad
formación fractura

Presión Presión
Almacenamiento Movimiento
de fluidos de la roca
PRINCIPIO DE TUBO EN U (VASOS COMUNICANTES)

POZO ABIERTO

12,5 lpg
2000 pies
PÍLDORA
10 lpg

POZO FLUYE PESO DE LODO

TVD 10 000 pies

PRINCIPIO DE TUBO EN U (VASOS COMUNICANTES)
POZO CERRADO
260 psi
0 psi 0 psi

2000 pies 12,5 lpg

PÍLDORA

SE GENERA 10 lpg
PRESIÓN DE PESO DE LODO
CIERRE EN EL
TUBO QUE TIENE
MENOR PRESIÓN
TVD 10000 pies
APLICACIÓN PRÁCTICA TUBO EN U, TUBERÍA SECA
Volumen que
regresa a superficie
Altura libre de por bombeo de
fluido píldora

12,5 lpg
PÍLDORA
30 bls

Cap. tubería 0,0222 (bls/pie) 10 lpg

PESO DE LODO

TVD 10 000
pies
RESUMEN TUBO EN U
TUBO EN U
(Vasos comunicantes)

Representación de las dos

columnas del pozo

Pozo Pozo
Abierto Cerrado

Se genera presión de cierre en

Pozo fluye hacia el tubo que el pozo que tiene menos peso
tenga menos peso (presión) (presión)
Presión que se le da al fluido para que este se mueva.

BOMBA

PRESIÓN DE BOMBA
(FRICCIÓN)
 PRESIÓN DE
BOMBA

RESUMEN PRESIÓN DE Suma de todas las perdidas de

BOMBA fricción a perder en el pozo

Depende

Espacio por
Propiedades del Caudal de
Longitud donde se mueve
fluido la bomba
el fluido
PRESION DE FONDO DEL POZO (BHP) (TOTAL)
Es la presión total aplicada en el fondo del pozo.
POZO ESTÁTICO

¿Qué presión afectan el fondo del

pozo si el pozo esta estático?

BHP = Presión hidrostática

PRESIÓN
HIDROSTÁTICA
 POZO DINÁMICO (CON BOMBA)
P bomba = 3000 psi

PRESION DE 2850 psi

FONDO DEL ¿Que presión afectan el fondo del pozo
POZO (BHP) si el pozo esta dinámico (bomba)?
(TOTAL) 2420 psi
BHP = Presión hidrostática
+ fricción anular
PRESIÓN 2250 psi
HIDROSTÁTICA

300 psi 77
 VIAJE (METIENDO TUBERIA)

¿Qué presión afectan el fondo del

pozo si se esta metiendo tubería?
PRESION DE
FONDO DEL
POZO (BHP)
(TOTAL) BHP = Presión hidrostática +
presión de pistoneo

PRESIÓN
HIDROSTÁTICA
 VIAJE (SACANDO TUBERÍA)

¿Que presión afectan el fondo del

Caída pozo si se esta metiendo tubería?
PRESION DE de nivel

FONDO DEL
POZO (BHP) BHP = Presión hidrostática -
(TOTAL) pérdida de hidrostática -
presión de suaveo

PRESIÓN
HIDROSTÁTICA
 POZO DINÁMICO
POZO ESTÁTICO (CON BOMBA)
3000 psi
(FRICCION ANULAR)

DENSIDAD
EQUIVALENTE DE
CIRCULACIÓN (ECD) La herramienta que
mide el ECD es la
(FRICCION ANULAR) PWD (registro de
presión mientras se
perfora).

MW = 10 LPG ECD = 10.5 LPG

300 psi
RESUMEN CONCEPTOS PRESIÓN GENERADA
POR EL SER HUMANO

Densidad
Pozo no
Pozo estático equivalente de
estático
circulación (ECD)

Presión Presión de fondo Densidad de lodo

Hidrostática de pozo (BHP) en estado dinámico
 PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE LA FORMACION (ZAPATO)
La parte mas débil de un pozo en perforación en general suele ser el zapato (10-15 pies de
formación abierta debajo del ultimo zapato asentado en el pozo).

Se debe conocer la presión de fractura de esta zona para tener una idea de los límites
máximos que se van usar en la perforación y durante el manejo de un influjo.

Pruebas de integridad

LOT (Prueba de goteo) FIT (Integridad)

Pozos exploratorios, Pozos de desarrollo

avanzada
 PRUEBA LOT (Goteo, admisión)

Para este ejemplo la presión

1200 psi que generó goteo (fuga) fue
de 1200 psi en la superficie.

PRESIÓN (psi) MW prueba = 10 (lpg)

TVD zapato = 3150 pies

VOLUMEN (bls)
 PRUEBA LOT (Goteo, admisión)
De esta prueba se obtiene:

1. Máximo peso de lodo admisible.- es el máximo peso de lodo que se puede usar para el
proceso de perforación.

𝑬𝑴𝑾𝒎𝒂𝒙 = (𝟏𝟐𝟎𝟎 ÷ 𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ÷3150)+ 10

𝑬𝑴𝑾𝒎𝒂𝒙 = 𝟏𝟕. 𝟑 (𝒍𝒑𝒈)

2. MAASP (Máxima presión de cierre permitida en el casing antes de la fractura).- Es el

máximo valor con el que se puede cerrar el casing antes de fracturar el zapato.

𝑴𝑨𝑨𝑺𝑷 = (𝟏𝟕. 𝟑 − 𝟏𝟎) X 0,052X3150

𝑴𝑨𝑨𝑺𝑷 = 𝟏𝟏𝟗𝟓 𝒑𝒔𝒊
 MAASP (MAXIMA PRESION DE CIERRE PERMITIDA EN EL ANULAR
(CASING) ANTES DE LA FRACTURA)
Se debe de recalcular siempre que se cambie de peso de lodo en el pozo.

MW
ITEM MAASP
(LPG)

2
PRUEBAS DE INTEGRIDAD (ZAPATO)
 PRUEBA FIT (Integridad)

En el mismo ejemplo anterior, se realizó

MW prueba = 10 (lpg) una prueba FIT, con una presión de 800
TVD zapato = 3150 pies psi, es decir por debajo del goteo.
PRESIÓN (psi)

Esta prueba solo garantiza que la

formación va ha soportar el máximo
peso que se va ha usar según la
planificación, más un margen de
VOLUMEN (bls) seguridad.
PRUEBAS DE ZONA DE DEBIL
INTEGRIDAD (ZAPATO)

Suma de presión de
superficie + Presión MAASP
hidrostática

Se recalcula cada que

Pruebas de se cambia el peso de
integridad lodo

LOT FIT
(Goteo) (Integridad)

Exploratorios Desarrollo
MANEJO DE
CIERRE DE
POZO
 CIERRE DE POZO
Es el procedimiento que debe seguirse para obstaculizar las vías por donde el influjo puede
llegar a la superficie.

TUBERÍA

ANULAR BOP DE
RAM SARTA

ESPACIO ANULAR

¿Cuál espacio debe

cerrarse primero?
90
ALINEACION CIERRE DURO (CHOKE CERRADO)

ANULAR

RAM
HCR
CIEGO

CHOCKE
RAM LINE
SEPARADOR
LODO GAS
ABIERTO
CHOKE REMOTO
CERRADO CERRADO
SECUENCIA CIERRE DURO (CHOKE CERRADO)
1. CERRAR BOP

ANULAR

RAM
HCR
CIEGO

CHOCKE
RAM LINE
SEPARADOR
2. ABRIR HCR LODO GAS

ABIERTO
CHOKE REMOTO
CERRADO CERRADO
 ALINEACION CIERRE BLANDO (CHOKE ABIERTO)

ANULAR

RAM
HCR
CIEGO

CHOCKE
RAM LINE
SEPARADOR
LODO GAS
ABIERTO CHOKE REMOTO
CERRADO ABIERTO
 SECUENCIA CIERRE BLANDO (CHOKE ABIERTO)
2. CERRAR BOP

ANULAR

RAM
HCR
CIEGO

CHOCKE
RAM LINE
SEPARADOR
1. ABRIR HCR LODO GAS

ABIERTO CHOKE REMOTO

CERRADO ABIERTO 3. CERRAR CHOKE
 PROCEDIMIENTO DE CIERRE PERFORANDO

Para realizar el procedimiento de cierre perforando se deben llevar a cabo los siguientes
pasos:

• Levantar la sarta a la altura de cuña (espaciamiento del BOP).

• Parar rotación y luego bombas.
• Chequear flujo con bombas (apagadas), si el indicador que se detecta no es positivo.
• Cerrar el pozo de acuerdo al procedimiento establecido por la operadora.
• Asegurar el pozo, alineando el preventor al tanque de viaje.
• Tomar parámetros de cierre.
 PROCEDIMIENTO DE CIERRE VIAJANDO

Para realizar el procedimiento de cierre viajando se deben llevar a cabo los siguientes pasos:

• Levantar la sarta a la altura de cuña (espaciamiento del BOP).

• Montar, torquear la válvula de seguridad de apertura plena (FOSV, full open safety valve)
y cerrar la válvula se seguridad.
• Chequear flujo con bombas (apagadas), si el indicador que se detecta no es positivo.
• Cerrar el pozo de acuerdo al procedimiento establecido por la operadora
• Asegurar el pozo, alineando el preventor al tanque de viaje
• Tomar parámetros de cierre
 PROCEDIMIENTO DE CIERRE SIN TUBERÍA EN EL POZO

Para realizar el procedimiento de cierre sin tubería se deben llevar a cabo los siguientes
pasos:

• Chequear flujo con bombas (apagadas), si el indicador que se detecta no es positivo.

• Cerrar el pozo de acuerdo al procedimiento establecido por la operadora
• Asegurar el pozo, alineando el preventor al tanque de viaje
• Tomar parámetros de cierre
 RESUMEN
PROCEDIMIENTOS DE PROCEDIMIENTOS
CIERRE
CIERRE

DURO BLANDO
(CHOKE CERRADO) (CHOKE ABIERTO)

1. Abrir HCR
1. Cerrar BOP
2. Cerrar BOP
2. Abrir HCR
3. Cerrar choke

- Más rápido
- Se demora en cerrar el pozo
- Más presión de cierre
- Menos presión durante el cierre
COMPORTAMIENTO
DE GAS
ENTRADA DE GAS AL POZO
(REDUCCIÓN
HIDROSTÁTICA ANULAR)
¿Pozo cerrado en superficie?
¿Qué esta pasando en el fondo del pozo?
400 psi
SIGUE ENTRANDO INFLLUJO
SIDPP (presion SICP (presion del
HORA GANANCIA
de la tuberia) espacio anular)
560 psi (tiempo) (psi) (psi) (bls)
8:00 20 50 12
8:01 50 110 12
Depende de la
8:02 90 200 12
PERMEABILIDAD
8:03 160 290 12
8:04 250 390 12
8:05 320 460 12

MW 10 LPG
8:06
8:07
ESTABILIZACION
350
380
500
530
12
12
8:08 390 540 12
8:09 400 560 12
8:10 400 560 12
8:11 400 560 12
8:12 400 560 12
8:13 400 560 12
10000’
BHP = Presión formación
ENTRADA DE GAS AL POZO
(REDUCCIÓN
HIDROSTÁTICA ANULAR)
PESOS DE INFLUJOS REDUCCION DE HIDROSTATICA
EN 1000 PIES
Nombre del MW Peso de
Item Nombre Reduccion de
Influjo influjo Item
del Influjo hidrostatica (psi)
1 Agua 8,33
1 Agua 86,84

2 Petroleo 7 2 Petroleo 156

3 Gas 2 3 Gas 416

SIDPP (presion de SICP (presion de cierre

ITEM INFLUJO
cierre en la tuberia) del casing)
1 AGUA 400 (psi) 487 (psi)

2 PETROLEO 400 (psi) 556 (psi)

3 GAS 400 (psi) 816 (psi)

ENTRADA DE INFLUJO AL POZO ENTRADA DE INFLUJO
AL POZO

Provoca

Mayor presión
Reducción de
de cierre en Riesgo de
hidrostática en
superficie en el fractura
el anular
anular (SICP)
El gas durante la circulación del influjo se EXPANDIRÁ. Eso quiere decir que el volumen subirá
y la presión interna en la burbuja de gas disminuirá.

FONDO SUPERFICIE

CIRCULACIÓN
(EXPANSIÓN)

Pgas = 4000 psi Psup = 500 psi

Volumen = 10 bls Volumen = 50 bls
 EXPANSION DE GAS

Comportamiento
EXPANSIÓN DEL GAS

Presión de
Ganancia en
superficie en
tanques
Anular SICP

Aumenta Aumenta
 PRESION TOTAL EN EL ZAPATO

La presión total ejercida al zapato

esta dada por la siguiente formula:

𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑠ℎ𝑜𝑒 = 𝑃𝐻 𝑠ℎ𝑜𝑒 + 𝑆𝐼𝐶𝑃

GAS EN HUECO
ABIERTO
PRESION TOTAL EN EL
ZAPATO
GAS LLEGA A SUPERFICIE STKS DEL ANULAR (FONDO ARRIBA)

GAS ENTRA AL CASING STKS HUECO ABIERTO

Para tener una idea de

la posición en el
zapato del gas se usa
el calculo de los stks,
como el gas esta en el
anular en la HOJA DE
MATAR entonces:

106
 CIRCULACIÓN DEL GAS LOS STKS SE PODRÁN
VISUALIZAR EN EL
CONTADOR DE STKS
EN LA CONSOLA
REMOTA DEL CHOKE

Gas en hueco Gas en hueco

abierto entubado

Presión de
Presión de anular puede
anular no puede llegar o superar
llegar al MAASP al MAASP
 MIGRACIÓN DE GAS
(POZO CERRADO)

La migración existe cuando hay

POZO CERRADO. El gas migra sin
expansión por lo tanto:
PRESIONES EN TODO EL POZO
AUMENTAN
 SIDPP (Presion SICP (Presion del Ganancia en los
HORA
de la tuberia espacio anular) tanques
(Tiempo) (psi) (psi) (psi)
8:00 20 50 12
8:01 50 110 12
Etapa de migración
8:02 90 200 12
de gas, ya que el
MIGRACIÓN 8:03 160 290 12
incremento de la
presiones en
DE 8:04 250 390 12
ambos
8:05 320 460 12
GAS 8:06 350 500 12
manómetros es el
8:07 380 530 12
mismo.
8:08 400 560 12
8:09 400 560 12
8:10 400 560 12
8:11 405 565 12
8:20 420 580 12
9:00 500 660 12
9:20 540 700 12
COMPORTAMIENTO INFLUJO TOTAL EN
DE GAS EN LODO FONDO = 12 bls
BASE ACEITE

LIBRE 8 bls MEZCLA 4 bls

¿Qué cantidad de influjo se detecta en superficie?

8 bls
¿Cuándo se circula todo el gas se expande?
• NO
¿El gas se va ha mantener mezclado durante toda la circulación?
NO
ALTURA DEL INFLUJO
𝐺𝑎𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒𝑠
Altura Influjo = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐴𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟

Ejemplo:
Ganancia Tanques: 25 bbls
Diámetro hoyo: 8.5”
Diámetro externo BHA (promedio): 6”
Longitud BHA: 420 pies
Diámetro tubería: 5”
ALTURA DEL INFLUJO
Capacidad Anular BHA / Hoyo
Capacidad Anular, bbl/pies = (8.52 – 62) ÷ 1029.4 = 0.0325 bbl/pies

Volumen Anular, bbl = Longitud del BHA x Capacidad Anular

Volumen Anular, bbl = 420 x 0.0325 = 14.8 barriles

Influjo Encima del BHA = Ganancia en Tanques – Volumen Anular BHA/Hoyo

Influjo Encima del BHA, bbl = 25 – 14.8 = 10.2 barriles

ALTURA DEL INFLUJO
Capacidad Anular entre la Tubería y el Hoyo.

Capacidad Anular, bbl/pie = (8.52 – 52) ÷ 1029.4 = 0.0459 bbl/pie

Determine la altura de 10.2 bbl del influjo alrededor de la Tubería 5”.

Altura, pies = Volumen, bbl ÷ Capacidad Anular, bbl/pie
Altura, pies = 10.2 ÷ 0.0459 = 222pies

Eso significa que existen 222 pies de influjo entre la Tubería 5" o Drill pipes, según sea el caso. Ahora
se puede conocer la altura total del influjo.

Altura del Influjo = 222 + 420 = 642 pies

PESO / DENSIDAD
INFLUJO
(𝑆𝐼𝐶𝑃 −𝑆𝐼𝐷𝑃𝑃)
Peso / Densidad influjo = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 − 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝐼𝑛𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑥 0.052

Una vez conocido el peso del Influjo, puedes comparar con los siguientes valores
para que determines el tipo del influjo:

1 – 3 lpg : Influjo de Gas

3 – 7 lpg : Arremetida de Petroleo o Combinación entre Gas y Petróleo.
7 – 9 lpg : Influjo de Agua
PESO / DENSIDAD
INFLUJO

Presión de Cierre en Revestidor = 1050 psi

Presión de Cierre en Tubería = 750 psi
(𝑆𝐼𝐶𝑃 −𝑆𝐼𝐷𝑃𝑃)
Peso / Densidad influjo = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 −
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝐼𝑛𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑥 0.052
Altura del Influjo = 450 pies
Peso Actual del Lodo = 14 lpg

(1050 −750)
Peso / Densidad influjo = 14 −
450 𝑥 0.052

Peso / Densidad influjo = 1.2 lpg

 COMPORTAMIENTO DEL GAS
RESUMEN

Comportamiento del gas

Entrada Lodo base

Circulación Migración
de gas aceite

Reducción de Aumento de Mas difícil

hidrostática EXPANSIÓN presiones detección y
ANULAR FRACTURA manejo
 • Kick Tolerance
• Consideraciones de control de pozo en viajes y pozo de
alto ángulo
• Prevención de influjos durante los viajes.
• Teoría de las barreras.
CONTENIDO DÍA 2 • Perforación somera, riesgos asociados.
• RCD
• Presiones anormales, señales de advertencia.
• Datos Pre-registrados
• Métodos de Control de Pozo
KICK TOLERANCE
 KICK TOLERANCE (TOLERANCIA DE AMAGO)
(LÍMITE DE GAS)

Es el volumen máximo de influjo de GAS, para una INTENSIDAD / DENSIDAD DE INFLUJO,

para una PROFUNDIDAD DETERMINADA que se puede dejar entrar el pozo y circular de
forma segura sin fracturar el zapato.
GRÁFICAS
 GRÁFICAS

PARA UN INTENSIDAD DE 2.5

(LPG) EL LÍMITE MÁXIMO DE
INFLUJO DE GAS
CIRCULAR 18
CERRAR 40 BLS
18 40
 EFECTO DEL KICK TOLERANCE CON LA PROFUNDIDAD

PROFUNDIDAD KICK TOLERANCE

ITEM
(TVD) (bls)
KICK TOLERANCE
(TOLERANCIA DE AMAGO)
(LIMITE-GAS) 1

ACCIONES A REALIZAR SI EL KICK TOLERANCE DISMINUYE

• Aumentar la vigilancia en los indicadores de influjo
• Considerar asentar casing o liner, para asegurar el pozo.
 KICK
RESUMEN TOLERANCE
KICK TOLERANCE

Límite de influjo
de gas

Kick
Aumento de
Depende Tolerance
profundidad
bajos

Densidad de Kick -Bajar casing

Profundidad influjo Tolerance -Aumentar
(intensidad) baja vigilancia
EFECTOS DE LA TEMPERATURA Y PRESIÓN EN EL PESO DEL
LODO

PRESIÓN TEMPERATURA

MW (PESO DEL
MW (PESO DEL
PRESION TEMPERATURA LODO)
LODO) DENSIDAD
DENSIDAD
CONSIDERACIONES
DE CONTROL DE
POZO EN VIAJES Y
POZO DE ALTO
ÁNGULO
 CONSIDERACIONES PARA EL CONTROL DE POZOS CON LA SARTA FUERA DE FONDO

PRESIONES IGUALES

400 psi 400 psi 400 psi

560 psi

FONDO
PRESIONES DE FUERA DE
CIERRE.- Si la sarta FONDO
está fuera de fondo
las presiones de Altura de influjo
cierre deberían de es mínima por
ser iguales . ende no hay
reducción de
Altura de hidrostática.
Altura
influjo de
influjo
 Si se circula con sarta fuera de 400 psi
fondo, la circulación no tendrá 400 psi
CONSIDERACIONES efecto en el influjo.
PARA EL CONTROL
DE POZOS CON LA
SARTA FUERA DE 127
FONDO Entonces se deberá bajar la
sarta con preventor (anular)
cerrado para poder circular
STRIPPING.
 INFLUJO CON
SARTA FUERA
DE FONDO

RESUMEN
INFLUJOS CON Presión de
Circulación
SARTA FUERA DE cierre
FONDO (VIAJE)

Se debe bajar
al fondo para
Iguales poder circular
(STRIPPING)
CONSIDERACIONES DE CONTROL DE POZOS EN ALTO ÁNGULO
DE INCLINACIÓN
PRESIONES DE CIERRE

El influjo esta en una área

que no ocupa altura vertical
por los tanto:

SICP = SIDPP
IGUALES
 SECCION VERTICAL (TVD)
Existe expansión de gas

CONSIDERACIONES Ganancia aumenta

DE CONTROL DE Presión de anular aumenta
POZOS EN ALTO
ÁNGULO DE
INCLINACIÓN
SECCION HORIZONTAL (MD)
Gas no se expande

Ganancia constante
Presión de anular constante
 POZOS ALTO ÁNGULO DE INCLINACIÓN
Presión (psi)

Presión Efecto de
inicial Pozo Vertical sobrebalance
circulación
Si se usa una hoja
de matado Pozo desviado
VERTICAL, se Presión final de circulación
tendrá un aumento
en la presión de Peso de matar Peso de
fondo. en la matar en la
horizontal broca

Strokes
 POZOS DE ALTO
ÁNGULO

RESUMEN
POZOS DE Presiones de Comportamiento Hoja de matar
ALTO cierre de gas vertical
ÁNGULO

Aplica
Gas solo se
demasiada
Iguales expande en la
presión de
TVD (vertical)
fondo
PREVENCIÓN
DE
INFLUJOS
 OPERACIONES DE VIAJE

VIAJES RIESGOS

Detección
(TANQUE DE VIAJE)

Presión de Presión de Pérdida de

Surgencia suaveo ECD
PÉRDIDAS DE CIRCULACIÓN

Pérdidas de circulación

Parciales Totales

Bombear
Llenar el
material de
anular con
control de
fluido base
pérdidas
 Las formaciones que inducen el balonamiento, tienen la característica de tener presiones de
formación (fluido) y fractura cercanas, los principales casos son:
Lutita micro fracturada
Anhidrita

MW = 9.6 lpg ESTATICO

ECD = 10.1 lpg DINAMICO (CON BOMBA)

BALONAMIENTO
Bomba encendida PERDIDAS
Bomba apagada GANANCIAS

EMW formación = 9.7 lpg

EMW fractura = 10 lpg

TVD 10000 pies

 BALONAMIENTO
Causado por la presión que genera la bomba cuando se circula o efecto del ECD (FRICCION
ANULAR).

Cuando se tiene síntomas de balonamiento

se debe CERRAR EL POZO ya que el
balonamiento tiene los siguientes
comportamientos que pueden esconder un
influjo:
• El flujo de retorno con bombas apagas
es POSITIVO
• Cuando se cierra el pozo por
balonamiento las presiones de cierre son
diferentes de cero.
 COMPROBACIÓN DE
BALONAMIENTO

Se libera la presión por pasos (50

Seguir procedimiento de psi) y se espera un tiempo para
liberación de presiones ver la respuesta de los
atrapadas manómetros

Luego de
la purga BALONAMIENTO

Si se demuestra la presencia
Presión baja y Presión baja y de balonamiento antes de
puede luego recupera
regresar y sube continuar con la perforación
se deberá CIRCULAR UN
FONDO ARRIBA POR EL
CHOKE
Balonamiento Influjo
 FINGERPRINTING

Es un indicador mucho mas temprano

que el flujo de retorno en la flow line,
que mide los volúmenes de flujo
cuando se hace una conexión y grafica
la tendencia para reconocer:

• INFLUJOS
• BALONAMIENTO
 RESUMEN
BALONAMIENTO BALONAMIENTO

Acción a
Características tomar si se Comprobación
tiene indicio

Bomba encendida Bomba Cerrar Presiones Presiones

(PERFORANDO) apagada bajan y bajan,
(conexiones) pozo regresan regresan y
suben

Perdidas Balonamient
Ganancias
o
Influjo
Circular fondo
arriba a travez del
chocke
 La poca holgura (poco espacio), que
queda entre el pozo y el casing así como
la presencia de CENTRALIZADORES
Holgura provocan:
AUMENTO DE PRESIÓN DE
CONSIDERACIONES SURGENCIA (EFECTO DE PISTÓN
DE CONTROL DE DESCENDENTE)
POZOS DURANTE LA
CORRIDA DE El Equipo requerido para circular el pozo
CASING en el evento de un influjo es:
Botella de circulación (ADAPTADOR
TIPO SWAGE Y FORJA).
 Características
AUTOLLENADO

SISTEMA DE CORRIDA DE
CASING NO CONVENCIONAL
(AUTOLLENADO, VÁLVULA Durante la
En el fondo
FLOTADORA DE corrida
AUTOLLENADO)

Permite auto
Válvula se debe
llenado del
convertir en check
casing
 Sistema no se está llenado durante
la corrida.

Casing no se está llenando.

RIESGOS
(AUTOLLENADO, Si de repente se destapa que
ocurre
VÁLVULA
FLOTADORA DE Nivel del pozo baja BHP
AUTOLLENADO) disminuye, posible riesgo de
INFLUJO
 Válvula de autollenado no se
convierte en check en el fondo

RIESGOS Cemento puede meterse de

(AUTOLLENADO, regreso al casing
VÁLVULA
FLOTADORA DE Nivel del pozo baja, BHP
disminuye, posible riesgo de
AUTOLLENADO) INFLUJO
CONSIDERACIONES DE CONTROL DE POZOS
DURANTE LA CEMENTACIÓN

Lecha de cemento Cemento fraguado

Líquido Sólido
Genera presión No genera presión
hidrostática hidrostática

FRAGUE
Etapa de pérdida de presión
hidrostática del cemento

Riesgo INFLUJO
BARRERAS
Son todas las barreras que representen una resistencia física a la entrada del influjo al pozo.

BARRERAS MECANICAS

BARRERAS
MECÁNICAS Físicas Hidrostáticas Otras

- Packer
Lodo de
- Tapón Cemento
perforación
- BOP
 BARRERAS OPERACIONALES
Son todas las barreras que representen una resistencia indirecta a la entrada de un influjo, es
decir no lo evitan, reducen el riesgo.

BARRERAS
OPERACIONALES

Hoja de matar
Simulacros Sensores de la
consola del Procedimiento
Entrenamientos perforador de cierre de
pozo
 PRUEBA DE
BARRERAS
Presión mayor al lado de la
superficie, comparada con la
presión de la formación
PRUEBA POSITIVA
BHP ¿Si el tapón falla que pasaría
con la BHP?

AUMENTA

TAPÓN

PRESIÓN DE
FORMACIÓN
 PRUEBA DE
BARRERAS
Presión menor al lado de la
superficie, comparada con la
presión de la formación
PRUEBA NEGATIVA
BHP ¿Si el tapón falla que pasaría
con la BHP?

DISMINUYE

TAPÓN

PRESIÓN DE
FORMACIÓN
 Es la resta entre las dos presiones que actúan sobre la barrera,
presión de fondo (HUMANO), presión de la formación
(NATURALEZA)
BARRERAS
BHP presion Presion de Presion
Item de fondo formacion diferencial
BHP
PRESION EMW (lpg) EMW (lpg) EMW (lpg)
DIFERENCIAL 1 9 9 0
PRESIÓN DE 2 9,5 9 0,5
FORMACIÓN 3 8,3 9 0,7

En los dos casos la presión diferencial

AUMENTARÁ
PERFORACIÓN
SOMERA
 PERFORACIÓN
SOMERA
CONSIDERACIONES
PARA MANEJO DE
INFLUJO EN
FORMACIONES Minimización
SUPERFICIALES Riesgos
de riesgos
(SOMERAS)

- Formaciones -Controlar ROP

débiles -Uso e Diverter
- Gas puede llegar
rápidamente
 Equipo usado para la perforación de la primera etapa del hueco, que cumple la función de
desviar el influjo a un lugar lejos del piso de perforación.

DIVERTER
RCD
Es usado para perforación bajo balance (BHP < Pformación, tanto ON-OFFSHORE).
Instalado encima del Preventor Anular o PipeRam y sella alrededor de la tubería, desviando
el flujo lejos del piso de perforación.
Gira en conjunto con la sarta y su manufactura es según norma API 16 -RCD

SISTEMA ROTATORIO DE
CIRCULACIÓN (RCD)
Partes:
Elementos Selladores
Cojinetes
Cuerpo
 PRESIONES
ANORMALES
SEÑALES DE
ADVERTENCIA
 Zona de transición
Se denomina aquella zona en donde la presión de poro está
aumentado o está cambiando.

INDICADORES DE PRESION ANORMAL

ITEM INDICADOR COMPORTAMIENTO TIPO
Sobrebalance
1 INMEDIATO
FORMACIONES Ph-Pf

CON PRESIÓN 2 ECD INMEDIATO

ANORMAL, ZONA
DE TRANSICIÓN 3
Cortes en RETARDADO,
zarandas RETROSPECTIVO
RETARDADO,
4 MW
RETROSPECTIVO
 INDICADORES DE PRESION ANORMAL
RETARDADO,
5 SALINIDAD
RETROSPECTIVO
RETARDADO,
6 PH CAMBIOS
RETROSPECTIVO

FORMACIONES 7 REOLOGIA
RETARDADO,
RETROSPECTIVO
CON PRESIÓN RETARDADO,
ANORMAL, ZONA 8 TEMPERATURA
RETROSPECTIVO
DE TRANSICIÓN 9 GASES DE FONDO
RETARDADO,
RETROSPECTIVO
RETARDADO,
10 GAS DE CONEXIÓN
RETROSPECTIVO
ROP (Rata de
11 penetracion)
INMEDIATO
 INDICADORES DE PRESION ANORMAL

12 PESO DE LA SARTA INMEDIATO

13 ERRATICO INMEDIATO
FORMACIONES TORQUE

CON PRESIÓN 14
PRESION DE
INMEDIATO
BOMBA
ANORMAL, ZONA
DE TRANSICIÓN 15
STROKES DE LA
BOMBA
INMEDIATO

DENSIDA DE LA RETARDADO,
16 LUTITA RETROSPECTIVO
 DATOS
PRE-
REGISTRADOS
 Son las ratas de bombeo que se utilizan para controlar el influjo.
Rango de velocidades reducidas
• 1- 5 BPM o 20-50 SPM
RATAS LENTAS
¿Por que se usan reducidas para circular el influjo?
DE
• Reducir las presiones de fondo y del zapato en el pozo
CIRCULACIÓN
• Permitir la mezcla del lodo en el pozo
O
PRESIONES • Capacidad de bombeo de las bombas a ratas lentas
REDUCIDAS • Facilitar el control de las presiones en la circulación con el
estrangulador (choke).
(PRB/SCR)
• Evitar superar la capacidad (sobrecargar) del separador
lodo gas.
 El perforador lleva la bomba a los stks reducidos y toma la presión
que registre el manómetro de la tubería de forma práctica.
Cuando deben actualizarse
RATAS LENTAS • Cada cambio de turno.
DE CIRCULACIÓN • Cada 500 pies perforados
O • Cada que se cambie alguna propiedad del fluido o componente
PRESIONES del sistema de circulación (líneas de superficie, tubería del pozo,
REDUCIDAS BHA, etc).
(PRB/SCR) ¿En dónde deben tomarse las presiones reducidas?
• En el panel remoto del choke, o en el manómetro que se tenga
destinado para la circulación del influjo, fuera del pozo.
MÉTODOS DE
CONTROL DE
POZOS
 MÉTODOS DE
CONTROL DE POZOS

NO SE
FUERA DE PUEDE
MÉTODOS DE FONDO
(1)
FONDO (Viaje) CIRCULAR
CONTROL DE (2) (3)
POZO
Esperar y Volumétrico
BHP = Pformación Perforador
densificar
Stripping

• VOLUMETRICO es un procedimiento de control de MIGRACIÓN DE GAS Lubricar y

• STRIPPING procedimiento para devolver la sarta al fondo y poder circular purgar
 MÉTODO STRIPPING
Método que permite devolver la sarta al fondo del
pozo para poder circular el influjo a la superficie.

REGULAR la presión de
1 cierre del ANULAR, a la
mínima que permita el sello.
 Válvula Inside BOP
MÉTODO STRIPPING
• FOSV (válvula de
Arreglo de válvulas en la sarta, apertura completa)
FOSV (viaje) (abajo) • ABIERTA
2 INSIDE BOP (arriba)
 Purgar el volumen equivalente al
3 metal que esta entrando al pozo
PUNTA CERRADA

La presencia de la Inside
BOP, permite el
desplazamiento a PUNTA
CERRADA

Si la sarta esta muy alejada

CAPACIDAD (mas de 15 paradas) del fondo
4 considerar la MIGRACIÓN DE
ACERO
GAS

MÉTODO STRIPPING
STRIPPING

Gas se expande
VOLUMÉTRICO
Procedimiento de Control de
MIGRACIÓN DE GAS

Presión del revestimiento (psi)

P choque 4

PURGA
P choque 3

P choque 2

Pchoque 1
Rango de
trabajo:
100 psi.

Margen de
MIGRACIÓN seguridad:
100 psi SICP

º Volumen de purga del pozo (bbl)

170
 Hoja de trabajo del
Gradiente del lodo = 0,598 psi / pie
procedimiento volumétrico

Presión del revestimiento (psi)

SICP, Pa = 800 psi

100 Pchoque4
Margen de seguridad (Ps) = psi

Pchoque3
Rango de presión de trabajo (Pw) = 100 psi
Pchoque2
Gradiente del lodo
PH / bbl = = 13,6 psi / bbl Pchoque1
Capac. anular superior

Pw
Volumen a purgar por ciclo = = 7,3 bbls SICP
PH por bbl

Pchoque1 = Pa + Ps + Pw 1000 psi

Pchoque 2 = Pchoque1 + Pw 1100 psi Volumen de purga del pozo (bbl)

Pchoque 3 = Pchoque2 + Pw 1200 psi

MÉTODO LUBRICAR Y
PURGAR SICP

Método de control de pozo que

complementa el procedimiento
volumétrico. Con el objetivo de:
• Sacar el gas
• Matar el pozo
Es un proceso planificado de
lubricación (bombeo de lodo al
pozo) y purga de gas.
 Rango de
1000 100
SICP SICP inicial trabajo, Pw

Gradiente de lodo
PH / bbl = 14
Capacidad anular
1100 Aumente Volúmenes del tanque de succión Incremento Purgar la
la presión real de la P. presión anular
1044 anular hasta: Inicial Final
Vol.
hidrostática hasta:
lubricado
1000
944
1100 100 96 4 56 1044
902
1144 96 93 3 42 1002
1102 93 90 3 42 960
1060 90 87 3 42 918
1018 87 85,5 1,5 21 897
997 85,5 82 3,5 49 848
948 82 80 2 28 820
920 80 77 3 42 778
 • Métodos de control de pozos con sarta en fondo.
• Manejo del riesgo (cambios durante el control del pozo)
CONTENIDO DÍA 3
• Suplemento WO.
 MÉTODOS DE
CONTROL DE
POZO CON SARTA
EN EL FONDO
 MÉTODOS DE
CONTROL DE
MÉTODOS DE POZOS
CONTROL DE POZO
BHP = P formación FUERA DE NO SE
FONDO FONDO PUEDE
(1) (Viaje) CIRCULAR
(2) (3)

Esperar y
Perforador
densificar Stripping Volumétrico

VOLUMÉTRICO es un procedimiento de control de MIGRACIÓN DE GAS

Lubricar y
STRIPPING procedimiento para devolver la sarta al fondo y poder circular purgar
 MÉTODO DEL
MÉTODOS DE PERFORADOR
CONTROL DE POZO
BHP = P formación
Dos
circulaciones

Segunda circulación
Primera
circulación (SIN GAS)

Sacar gas, con Matar pozo,

el mismo lodo lodo de control
 MÉTODOS DE
CONTROL DE POZO MÉTODO ESPERAR
BHP = P formación Y DENSIFICAR

Una circulación

Sacar gas y matar el

pozo
Lodo de matar
 PRESIÓN DE
MÉTODOS DE CONTROL

CONTROL DE POZO
BHP = P formación
ARRANQUE Y
CIRCULACIÓN
PARADAS

SIDPP (Presión
SICP (PRESIÓN
de cierre de la
DEL CASING)
tubería)

Presión antes
Cálculos de hoja
de arrancar o
de matar
parar
CIRCULACIÓN (CONTROL SIDPP PRESIÓN DE LA TUBERÍA)

PIC PRESIÓN
INICIAL DE
CIRCULACIÓN

Durante toda la
circulación

MISMO LODO
CIRCULACIÓN (CONTROL SIDPP PRESIÓN DE LA TUBERÍA)
PIC PRESIÓN INICIAL SUPERFICIE
DE CIRCULACIÓN

Cuadro de declinación
hoja de matar Esperar
y densificar

PFC PRESIÓN FINAL

BROCA
DE CIRCULACIÓN
LODO DE MATAR
CIRCULACIÓN (CONTROL SIDPP PRESIÓN DE LA TUBERÍA)
SUPERFICIE

PFC PRESIÓN FINAL

DE CIRCULACIÓN

BROCA

LODO DE MATAR
 Seguir el procedimiento de arranque de la bomba.

SIDPP SICP
400 psi 610 psi 560 psi 600 psi
PROCEDIMIENTO
DE CONTROL
CUANDO NO SE
REGISTREN
PRESIONES SOBREBALANCE
REDUCIDAS
PIC = SIDPP + PRB + SOB
PRB = PIC – SIDPP - SOB
PRB = 610 – 400 - 40
PRB = 170 psi
DIFERENCIAS ENTRE Diferencia entre la
PRESIONES INICIALES PIC calculada y real
DE CIRCULACIÓN
REAL Y CALCULADA

Mayor PIC REAL PIC CALCULADA Mayor

No usar ninguna
Usar PIC Real investigar la
Presión que registra el
diferencia
Presión calculada en la
manómetro del tubo hoja de matar
luego del arranque
SIDPP CON VÁLVULA
FLOTADORA SIDPP SICP
440 psi 560 psi 600 psi

0 psi
SOBREBALANCE

Pozo cerrado a la mínima rata de la bomba se controla presión

del casing (SICP).

SIDPP = 440 – 40 (psi)

SIDPP = 400 (psi)
LODO DE MATAR EN BROCA
0 psi
La presión que debe registrar el
manómetro de la tubería cuando se
apagan las bombas, luego de
bombear lodo de matar debe ser:

CERO

La razón para que no sea cero

pueden ser:
a) Presión atrapada
b) Stks insuficientes
c) Lodo de matar incorrecto
CONTROL DE POZOS
OPERACIONES DE
PERFORACIÓN Y WO

SUPLEMENTO WO
 • Operaciones Completación y WO
• Profundidades para cálculos
• Métodos de control en WO
CONTENIDO • Principales equipos en WO
• Fluidos de completamiento y WO
• Problemas en WO
 OPERACIONES DE COMPLETAMIENTO Y WO
Las operaciones de completacion y Work Over (reacondicionamiento) de pozos, son una serie
de operaciones que se realizan en el pozo un vez que este se encuentre entubado (tubería de
revestimiento), y tienen por objetivo mantener y alargar la vida productiva de un pozo
petrolero. Entre algunos ejemplos de operaciones de reacondicionamiento de pozos tenemos:

• Fracturamiento hidráulico
• Estimulaciones con ácidos
• Cambio de arenas productivas
• Cementaciones secundarias
• Abandono de pozo
• Pescas, etc.
 PROFUNIDAD
DE DISPAROS

TOPE BASE
PROFUNDIDADES (TVD) (MD)
PARA CÁLCULOS
DE CONTROL
- Gradientes
- Peso de lodo Volúmenes
- Presiones TOPE

BASE
 MÉTODOS DE
MÉTODOS DE CONTROL CONTROL

Reversa Directa
Las dos técnicas más usadas en (inversa) (convencional) Forzamiento
Reacondicionamiento son: circulación circulación (bullhead)
CORTA LARGA
• Reversa (Inversa)
• Forzamiento (bulhead)
Bombeo por Bombeo por
Forzar fluidos
anular con tubería con
de retorno a la
retornos por retorno por el
formación
tubería anular
 CIRCULACIÓN DIRECTA (CONVENCIONAL)
P bomba = 900 psi

¿Que presión afectan el fondo del

pozo si el pozo está dinámico
(bomba)?
850 psi
DIFERENCIAS
ENTRE
CIRCULACIÓN 680 psi
MW = 10 LPG
DIRECTA Y
BHP = Presión
REVERSA PH = 5200 psi
hidrostática + fricción
270 psi
anular

TVD 10000’ BHP = 5250 psi

50 psi
 CIRCULACIÓN INVERSA (REVERSA)
P bomba = 900 psi

¿Que presión afectan el fondo del

pozo si el pozo está dinámico
(bomba)?
DIFERENCIAS
ENTRE
CIRCULACIÓN 880 psi
DIRECTA Y MW = 10 LPG
REVERSA BHP = Presión hidrostática
PH = 5200 psi
860 psi + fricción tubería

TVD 10000’ BHP = 6050 psi

850 psi
 DIFERENCIAS
MÓTODOS
CIRCULACIÓN
DIRECTA Y REVERSA

DIFERENCIAS
ENTRE Directa Reversa
CIRCULACIÓN (convencional) (Inversa)
DIRECTA Y
REVERSA

Ejerce menos Ejerce mayor

presión al fondo presión al fondo
del pozo del pozo
 Es el único método que no aplica el principio de presión constante en el fondo del
pozo. Usado cuando no sea recomendable circular o no se pueda circular el pozo.

FORZAMIENTO FORZAMIENTO

Control de Strokes de Se debe

generar
presión en control en presión de Limitaciones
superficie superficie admisión no
fractura

Deben ser mayor - Excesivas presiones

Strokes que la velocidad - Bajas permeabilidades
bomba de migración del - Estado mecánico de
gas tubería en pozo
 GRÁFICA DE
FORZAMIENTO
EQUIPOS
ÁRBOL DE NAVIDAD

TREE CAP CAPUCHÓN

VALVULA SWAB, PURGA,

LIMPIEZA VÁLVULA DE ALA LATERAL (WING)

CHOKE DE PRODUCCIÓN

VÁLVULA MASTER INFERIOR

VÁLVULA SUBSUPERFICIAL

Es una válvula de seguridad instalada en la sarta de

producción cercana a la superficie, que ante la falla de los
equipos de superficie permite el cierre del pozo. Se debe
mantener puesto aire en la misma para mantenerla
abierta y evitar la acumulación de gas debajo de la
misma.

Válvula
Subsuperficial
PACKER

Es un elemento, que se arma en la sarta de

producción que se usa para aislar la
comunicación entre la tubería y el espacio
anular, y asegurar la sarta de producción;
existen de dos tipos de asentamiento

• Mecánicos
• Hidráulicos PACKER
 TAPÓN DE PUENTE
(BRIDGE PLUG) CIBP

Es un tapón, permanente que sirve para aislar

zonas de producción.

Tapón de puente
CIBP
MANGA DESLIZABLE, CAMISA DE CIRCULACION,
SLINDING SLEEVE

Es un elemento que va instalado en la sarta y permite la circulación

entre tubería y espacio anular. Consta de un elemento interno que
puede accionarse en posición abierta o cerrada mediante la acción de
una herramienta que se corre con slickline.
También se utiliza para completaciones selectivas, completación que
permite la producción de distintas arenas.
 LUBRICADOR

Es un elemento que se instala en el tree cap del árbol de navidad

y su objetivo es introducir o sacar herramientas del pozo de una
forma segura.

Se usa principalmente cuando se va ha correr herramientas con

cable en el pozo.
Tapón que se instala en las válvulas de ala lateral (wing) en el árbol de navidad cuando se
desea incomunicar esa vía de paso de fluido.

VR PLUG
VR PLUG
FLUIDOS DE WORK OVER SALMUERAS
DE COMPLETACION Y
WORK OVER

Punto de
Cristalización
Los principales fluidos usados en la saturación
operaciones de completación y Work
Over son las SALMUERAS.

Punto máximo de Sal no se mezcla

peso que puede en el diluyente
dar una salmuera (agua)
 PESO, DENSIDAD (LPG)
La densidad de una salmuera debe ser corregida por el efecto de la temperatura de pozo,
ya que la densidad (peso) de la salmuera disminuye con el aumento de temperatura.
Calcular la densidad de matar corregida por el efecto de la temperatura en el siguiente
pozo:
• SITP = 600 psi
• Densidad promedio de fluido en el pozo = 7.6 lpg
• Temperatura de superficie = 60 °F
• Temperatura promedio = 196 °F
• TVD (PVV) = 8700 pies

KWMcorr. =[(Temp prom. pozo F

̊ – Temp prom. Sup F
̊ ) x Factor Tabla]+ KMW
PRESENCIA H2S
Adicionalmente en el taladro de reacondicionamiento se deben instalar sensores de detección
de este gas para poder activar protocolo de emergencia en el caso de una emisión, ya que
emisiones por arriba de 10 ppm en la atmosfera pueden ser altamente dañinas para la salud.

Los sensores deben instalarse en los puntos estratégicos donde se podría tener la primera
advertencia del gas en superficie, estos pueden ser:

• Boca del pozo

• Área de los tanques
PRESENCIA H2S
PRESENCIA H2S
 Gas que se acumula en agua a bajas temperaturas, por efecto de la
expansión rápida del gas.

HIDRATOS