MANUAL DE PROCEDIMIENTOS COD: ROT-END-PM-001
OPERACIONALES END REVISION
Nº 0 Fecha: 22/06/13.
TITULO: Procedimiento
Ensayo por Partículas Magnéticas Páginas 1 De 10
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO POR
PARTICULAS MAGNETICAS (ASME)
ROT-END-PM-001
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APROBACION DEL PROCEDIMIENTO
Elaborado por:
Ing. Edna Rivero __________ _____________
Coordinadora Calidad/ Fecha Firma
SIHO-A
Revisado por:
Ing. Dante Rojas ___________ _____________
Gerente Técnico Fecha Firma
Aprobado por:
Ramón Rivero ___________ _____________
Nivel III – COVENIN N°00058 Fecha Firma
LISTA DE REVISIONES
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Código del Fecha N°
Modificaciones
Documento Vigencia Revisión
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CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS
4. DEFINICIONES
5. RESPONSABILIDADES
6. PROCEDIMIENTO
6.1 ESPECIFICACIONES
6.2 EQUIPO Y METODO
6.3. CALIBRACION DEL EQUIPO
6.4. PREPARACION DE LA SUPERFICIE
6.5. ILUMINACION
6.6. DIRECCION DEL CAMPO MAGNETICO
6.7. DURACION DE LA CORRIENTE
6.8. TEMPERATURA DE ENSAYO
6.9. EVALUACION DE LAS INDICACIONES
6.10. CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO
6.11. RESULTADOS DE LA PRUEBA Y REGISTRO
7. REGISTROS
8. ANEXOS
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1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos a seguir para ejecutar inspecciones por partículas
magnéticas basado en el código ASME sección V artículo I y VII o cualquier código
que especifique el cliente cuando requiera la Aplicación de Ensayos No Destructivos.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todas las Actividades Inspección cuando se aplique
el Método de Partículas Magnéticas por el Personal de ROTARI,C.A. sobre
materiales ferromagnéticos.
3. REFERENCIAS
Código ASME, Sección V artículos I y VII, última Edición.
Código ASME, Sección VIII Calderas y Recipientes a Presión, Apéndice 6
Norma ASTM E-709 Ensayo de Materiales con Líquidos Penetrantes
4. DEFINICIONES
E.N.D: Ensayos no destructivos.
P.M: Partículas Magnéticas.
Examen medico estándar de lectura de letras (J-2): Es un examen médico
calificado por un Oftalmólogo de Lectura cercana de letras realizado anualmente
para calificar visualmente al Inspector.
5. RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad de la Gerencia General la aprobación de este procedimiento.
Es responsabilidad de la Gerencia General y de los Gerentes Operacionales de
Zonas, que el personal encargado de realizar la inspección por Líquidos
Penetrantes esté calificado de acuerdo a la “Práctica Recomendada por la
Sociedad Americana de Ensayos No Destructivas SNT-TC-1A o COVENIN
1999:2006/ISO 9712.
El Coordinador de Calidad es responsable de velar que todos los Inspectores
Calificados apliquen este procedimiento y las nomas de Ensayos No Destructivos
aplicables.
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El Gerente General es responsable de verificar que todos los Inspectores
Calificados para realizar los E.N.D. posean sus exámenes jeager.
El personal debe realizar una revisión anual de su vista para asegurar un ajuste
de distancia natural o con corrección, tal como lo establece el examen medico
estándar de lectura de letras (J-2). Pruebas de visión cercanas equivalente son
aceptadas.
6. PROCEDIMIENTO
6.1. ESPECIFICACIONES
Es una prueba de ensayo no destructivo empleado para detectar discontinuidades
superficiales y subsuperficiales hasta 6 mm de profundidad en materiales
ferromagnéticos, disminuyendo rápidamente la sensibilidad al aumentar la
profundidad debajo de la superficie. Este método permite la detección de grietas y
otras discontinuidades lineales por medio de la agrupación de las partículas que
forman figuras sobre la superficie, donde las grietas y otros tipos de
discontinuidades causan alteraciones a las líneas de flujo magnético.
6.2 EQUIPO Y METODO
Equipo de Magnetización: El aparato de magnetización usado para inducir un
campo magnético de intensidad apropiada, debe ser un yugo electromagnético de
corriente alterna o de corriente continua con Baterías Recargables.
Indicador de Campo Magnético: El equipo indicador de campo magnético (Field
Gauge) puede ser usado para verificar que un adecuado campo es logrado por lo
menos en dos direcciones perpendiculares cercanas.
Medio para la Inspección: El medio usado debe estar aprobado y se aplicará de
acuerdo al siguiente procedimiento:
a. Fluorescente húmedo: Suspensiones premezcladas y aprobadas:
1. Circlesafe No 778A o similar (Partículas fluorescentes de color verde
suspendidas en agua).
2. Circlesafe No 850A o similar (Partículas fluorescentes de color Rojo o
Naranja suspendidas en agua.
b. Visibles húmedas: Suspensiones premezcladas y aprobadas:
1. Circlesafe No 820A o similar (partículas negras suspendidas en agua).
2. Circlesafe No 850A o similar (partículas rojas suspendidas en agua).
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c. Polvos secos: El polvo seco usado debe tener suficiente contraste con el
objeto bajo ensayo que permita su evaluación. Solamente los siguientes medios
de partículas magnéticas secas pueden ser usados:
1. Magnaflux No 8A o similar (Polvo rojo)
2. Magnaflux No 1 o similar (Polvo gris)
3. Magnaflux No 3 o similar (Polvo negro)
4. Hoeganaes Ancolor o similar (Polvo Amarillo).
d. En caso que surgiera otro tipo adicional de polvos secos para ser usados, éste
debe ser aprobado antes de su uso por el Inspector Nivel II.
6.3 CALIBRACION DEL EQUIPO
Cada pieza del equipo de magnetización debe ser calibrado siempre que se le
vaya a dar uso o por lo menos una vez al año, o después de una reparación por
desperfectos eléctricos, mantenimiento o daño.
Los yugos electromagnéticos alimentados con corriente alterna o continua, deben
ser calibrados sometiéndolos a una prueba de levantamiento de peso de por lo
menos 10 libras (4.5 kg) a la máxima distancia entre los polos a la cual va a ser
usado y en caso de corriente continua el peso debe ser de 40 libras (18 kg).
Cada testigo (pesa) debe ser pesado en una balanza calibrada y debe remarcarse
en la pieza, el respectivo peso nominal antes de su uso. Este peso no requiere ser
verificado otra vez, a menos que sufra daños físicos que puedan ocasionar
potencial pérdida de material.
6.4 LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE
Antes del ensayo de partículas magnéticas, la superficie a ser examinada y todas
las áreas adyacentes hasta una pulgada (1”) alrededor, debe estar seca y libre de
cualquier suciedad, grasa, óxido, escoria, aceite o cualquier otra materia extraña
que pueda obstaculizar las aberturas a la superficie que pueda interferir con los
resultados del ensayo.
La inspección puede ser efectuada bajo las mismas condiciones de acabado
superficial, a menos que las irregularidades de la superficie impidan el buen
desempeño del ensayo. En este caso, será necesario preparar la superficie con
un ligero esmerilado
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6.5 ILUMINACION
MÉTODO FLUORESCENTE: La radiación Ultravioleta filtrada con longitud de
ondas entre 3300 y 3900 unidades Angstroms, debe ser usada en área oscura
apropiada para examinar las piezas aplicando partículas magnéticas.
La intensidad de la luz negra debe ser chequeada al principio de cada trabajo
usando un indicador de luz negra. La intensidad no debe ser menor a 1000 micro–
watts por centímetro cuadrado (µW/cm2) sobre la superficie a ensayar, medido a
una distancia de 15” desde el lente del filtro o hasta la pieza a inspeccionar.
METODO VISIBLE: La intensidad de la luz utilizada para este método, debe ser
una luz blanca (natural o artificial) con una intensidad de 1000 luxes o 100 pie-
candela.
6.6 DIRECCION DE CAMPO MAGNETICO
El campo magnético se deberá inducir de modo que las líneas de flujo magnético
intercepten perpendicularmente al eje longitudinal de las posibles
discontinuidades.
Cuando sea requerida una inspección 100%, por lo menos se deben realizar dos
inspecciones, de manera tal que las líneas del flujo magnético sean orientadas a
90° uno del otro, suficientemente solapados para asegurar una inspección total
durante la prueba.
6.7 DURACION DE LA CORRIENTE
La inspección se hará solamente bajo el método continuo: la corriente de
magnetización deberá permanecer durante el tiempo que se aplique el medio de
inspección (polvo de hierro) y el exceso debe ser removido
6.8 TEMPERATURA DEL ENSAYO
Un ensayo de partículas magnéticas no debe realizarse sobre una superficie que
exceda los 65 C (135 °F).
6.9 EVALUACION DE LAS INDICACIONES
La evaluación de las indicaciones, consiste en localizar e identificar todas las
indicaciones relevantes que se detecten sobre la superficie de la pieza y
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evaluarlas de acuerdo a la norma aplicable o a criterios de aceptación o rechazo
considerados.
Solo las indicaciones con una dimensión mayor que 1/16” deben ser consideradas
relevantes:
a. Una indicación lineal es aquella que tiene una longitud mayor que tres veces
su ancho.
b. Una indicación redondeada es aquella de forma circular o elíptica con una
longitud igual o menor que tres veces su ancho
6.10 CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO
a. Todas las indicaciones lineales cuya longitud sea mayor que 1/16”
b. Indicaciones redondeadas mayores que 3/16”
c. 4 o más indicaciones redondeadas en una línea y separadas con una
distancia de 1/16” medidas de borde a borde.
Cualquier indicación dudosa deberá ser re-evaluada nuevamente.
6.11 RESULTADOS DEL ENSAYO Y REGISTRO
Reporte de inspección:
El reporte escrito de inspección contendrá la siguiente información:
a. La fecha de inspección
b. El procedimiento de inspección y revisión usada.
c. Técnica empleada
d. Resultados de la inspección
e. Identificación del personal inspector.
f. Nivel de calificación.
g. Identificación de la parte o componente examinado
h. Además se hará un registro fotográfico mostrando la ubicación, orientación
de las indicaciones en caso de que las hubiese
Los resultados de las Inspecciones serán escritos por el Inspector en el formulario
ROT-END-PM-F001: “Informe de Inspecciones por Partículas Magnéticas” (anexo).
Toda la información solicitada en el formato deberá ser suministrada y firmada por
el inspector que hizo la prueba.
7. REGISTROS
ROT-END-PM-F001: Informe de Inspección por Partículas Magnéticas
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8. ANEXOS
N/A
