FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA Y GESTIÓN AMBIENTAL
TEMA:
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA EL CENTRO DE ACOPIO DE CARBÓN
MAYALEX
INTEGRANTES:
Asalde Janampa, Germán
Buleje Fundes, Hodalis
Carhuavilca Miranda, Renzo
Olivo Bances, Isidro
Rojas Zamora, Linda
DOCENTE: ORBEGOSO REYES, LEONOR
2020 – 2
Contenido
Fase 0 – Presentación del entorno - organización...............................................................3
1. Fase 1 – Compromiso de la Alta Dirección....................................................................9
Fase 2 – Diagnóstico Ambiental............................................................................................11
Plantaciones para la leña...................................................................................................................14
Costo de las plantaciones..................................................................................................................15
Precio de la tierra............................................................................................................................................15
Reforestación...................................................................................................................................................16
Factores fundamentales para el abastecimiento de leña.............................................................17
Fase 3 – Planes de Acción Ambiental..................................................................................21
3.1. Ejecución.......................................................................................................................................22
3.1.1. Plantación para la leña:...............................................................................................................................22
FASE 4 – VERIFICACIÓN........................................................................................................22
Indicadores de Desempeño propuestos..........................................................................................32
Fase 5 Recomendaciones......................................................................................................32
Conclusiones............................................................................................................................33
Recomendaciones...................................................................................................................34
Bibliografía................................................................................................................................35
INTRODUCCIÓN
El plan de manejo ambiental que a continuación se formula, se realizó con base en la
identificación y valoración de impactos, a la aplicabilidad y experiencia exitosa de obras y
medidas de control y manejo ambiental implementadas a nivel nacional e internacional en
este tipo de proyectos.
El acopio de carbón en cualquiera de sus etapas genera impactos ambientales que
afectan directamente a algunos de los elementos del medio ambiente, por lo tanto, se
debe realizar un Plan de Manejo Ambiental para incorporar soluciones a la afectación y
así trazar estrategias complementarias para el desarrollo del proyecto.
Fase 0 – Presentación del entorno - organización
ENTORNO
La actual demanda de productos forestales maderables y no maderables supera los niveles
de producción de estos, por lo que se cuenta con un mercado insatisfecho, capaz de
absorber incrementos productivos de tales renglones. Existen condiciones favorables para
el mercado para el carbón no obstante a lo señalado anteriormente, la imagen del sector
forestal peruano requiere de renovación y desarrollo; la visión es el cambio como proceso
de transformación y el modelo de gestión adoptado es el estratégico. La satisfacción de la
futura demanda y la estrategia de desarrollo de la industria forestal en nuestro país está
basada en las posibilidades de incrementar la demanda Forestal, madera en bolo a partir
de los bosques naturales y plantaciones actuales y de optimizar el aprovechamiento de la
madera, sus residuos y productos forestales no maderables.
Además, otras acciones son:
El fomento de plantaciones comerciales de rápido crecimiento para abastecer industrias
que procesen maderas de pequeñas dimensiones (astillas para tableros, celulosa, energía,
carbón vegetal y activado) con destino al mercado nacional y/o la exportación y finalmente,
aprovechar de forma integral los valores del sector, con el fin de satisfacer el creciente
consumo.
Sustituir importaciones y generar nuevos ingresos por exportaciones. El país ha
desarrollado experiencia en plantaciones energéticas y mediante el apoyo de entidades
gubernamentales, en coordinación con el gobierno regional se busca tener una política de
uso forestal responsable.
La Política Forestal del Perú contempla en su estrategia la producción de alrededor de 7
000 t/año de carbón vegetal de alta calidad para la exportación, lo que implica la utilización
de tierras útiles para nuevas plantaciones, es este sentido la empresa TUNCHE, tiene la
finalidad de abastecer la alta demanda del este producto. Sin embargo, en los últimos años
sus producciones han disminuido progresivamente, lo que trae como consecuencia que sea
insuficiente para satisfacer las demandas actuales. Estos elementos permitieron identificar
como problema de investigación que el proceso de producción de carbón vegetal presenta
limitaciones que ponen en riesgo los rendimientos del producto a la desintegración de
volúmenes considerables. Para ello se trazó como objetivo de este trabajo diagnosticar la
situación productiva de carbón vegetal de la empresa TUNCHE.SAC
MARCO LEGAL
Constitución política de 1991:
Artículo 8: Es obligación del estado y de las personas proteger las riquezas culturales y
naturales de la nación.
Artículo 79 inciso II: Es deber del estado proteger la diversidad e integridad del ambiente,
conservar las áreas de especial importancia ecológica y fomentar la capacitación para el
logro de estos fines.
Ley 99 de 1993
Artículo 1 inciso 9: La prevención de desastres es de interés colectivo. Las medidas para
evitar o mitigar los efectos de la ocurrencia de un desastre serán de obligatorio
cumplimiento.
Código Nacional de Recursos Naturales (decreto 2811 de 1974).
Título VIII, Artículo 31: En accidentes que causen deterioros o hechos ambientales que
constituyen peligro colectivo, se tomarán las medidas de emergencia para contrarrestar el
peligro.
Código Sanitario Nacional, Ley 09 de 1979
Título VIII, Artículo 491: Plantea la necesidad de definir normas para prestar asistencia
durante la ocurrencia de un desastre y prevenir y controlar los efectos causados por un
desastre.
Título VIII, Artículos 496 al 498: Se refiere a las medidas preventivas como resultado de
un análisis de vulnerabilidad y su aplicación para evitar desastres.
Título VIII, Artículo 500-502: Menciona la elaboración del plan de contingencia a partir
de los análisis de vulnerabilidad.
- Decreto 1594 de 1984 Artículo 93: El Ministerio del Medio Ambiente o las
CAR’s, coordinarán los procedimientos para controlar los vertimientos accidentales
de sustancias nocivas en cuerpos de agua que originen situaciones de emergencia.
- Decreto 919 de 1989: Prevención de desastres Reglamenta el sistema nacional
de prevención de desastres. Codifica integralmente las normas nacionales sobre
desastres. Define para las instituciones que componen el sistema, sus funciones y
responsabilidades a nivel local, regional y nacional.
- Lineamientos generales sobre el contenido del Plan de Contingencia PDC La
estructuración del PDC contempla los siguientes componentes básicos: Plan
estratégico, panorama de riesgos, definición de recursos para aplicación del PDC,
plan operativo y plan informativo, como se indica a continuación:
- Plan estratégico: En este componente del PDC se describirá la operación, los
riesgos asociados a su desarrollo, los escenarios de riesgo, los alcances del plan, la
cobertura, el organigrama operacional, la relación de las autoridades que se deben
involucrar en un evento de emergencia y los mecanismos de comunicación.
- Panorama de riesgos: Permite evaluar las consecuencias o efectos más probables
que puedan ocurrir en una contingencia y proponer soluciones selectivas, razonables
y eficaces para atender la emergencia.
- Recursos humanos y equipos: El recurso humano está representado usualmente
en la brigada de control- PDC de respuesta ante la ocurrencia de una emergencia.
Cada uno de los integrantes de la PDC debe estar capacitado y entrenado para el
cargo que desempeña y cumplir con las funciones y responsabilidades asignadas.
Los equipos son el segundo recurso más importante para el control de emergencias.
- Plan operativo: Debe incluir las acciones a seguir en caso de una emergencia de
acuerdo con los escenarios de riesgo. Adicionalmente debe contemplar los
procedimientos para toma de decisiones en caso de una emergencia, las acciones
operativas y procedimientos administrativos y la forma como se debe declarar la
terminación de la emergencia.
- Plan Informativo: Contendrá la base de datos con la información básica que apoya
los planes estratégico y operativo. Esta sección del PDC debe contener, al menos la
siguiente información:
Cartografía (mapas de riesgo)
Lista de equipos requeridos
Lista de equipo auxiliar
Lista de equipos de apoyo
Lista de entidades de apoyo externo
Directorio telefónico de grupo de control de emergencias. Además, de estos tres planes, se
deben implementar los programas de capacitación, entrenamientos y simulacros. Las
medidas adoptadas dentro del plan de contingencia deben estar consignadas en un manual
de procedimientos.
Casos de éxito
ECOBRASA:
Carbón Vegetal, Briquetas de Carbón Vegetal y Briquetas cáscara de nuez
Elaborado a base a MADERA DURA, proveniente de bosques sostenibles certificados.
Obteniendo un carbón de mayor pureza, mínima emisión de humo, bajo en chispas,
temperatura constante y mayor poder calorífico. Las Briquetas están elaboradas a base de
biomasas por lo cual evitamos tala de árboles ayudando a la conservación de bosques.
Sostenible y 100% natural. Usando insumos provenientes de bosques sostenibles
certificados. Tenemos un compromiso por cuidar nuestros bosques, ayudando a combatir la
deforestación.
BRAZA
"Braza" carbón vegetal 100% natural, somos una empresa dedicada a la producción,
distribución y/o comercialización de combustibles sólidos, así como el carbón vegetal,
briquetas de carbón, leñas, mecheros para iniciador de fuego y otros derivados de la
biomasa forestal.
Artículo 79 inciso II: Es deber del estado proteger la diversidad e integridad del
ambiente, conservar las áreas de especial importancia ecológica y fomentar la
capacitación para el logro de estos fines.
PROCESO DE LA ELABORACIÓN DEL CARBÓN
El tipo de horno está comprendido, dentro de un sistema de carbonización cuya fuente de
calor es necesario para secar y calentar la madera interna, quemándose parte de ella.
Los tipos de hornos utilizados son los de tierra, de fosa (subterráneos), metálicos y los de
mampostería.
Proceso productivo en la empresa
La empresa produce carbón vegetal mediante parvas.
Para iniciar el proceso de carbonización las parvas se deben seguir estos pasos:
1. Se debe secar la madera elevando la temperatura a 100 °C., hasta un contenido
cero de humedad. Se sigue aumentando la temperatura de la madera hasta más o
menos 280 °C. En esta etapa la energía se produce por la combustión parcial de
parte de la madera cargada en el horno y es una reacción que absorbe energía
(Endotérmica).
2. En una segunda etapa (a los 280 °C) la madera comienza a fraccionarse,
produciendo aún vapor de agua, ácido acético y compuestos químicos más
complejos, fundamentalmente en forma de alquitranes y gases no condensables que
consisten principalmente en hidrógeno, monóxido y bióxido de carbono. Se deja
entrar aire en el horno en forma controlada para que se produzcan cambios químicos
de las sustancias de la madera liberando energía que incrementa la temperatura
(reacción exotérmica).
3. En una tercera etapa el proceso de fraccionamiento continúa hasta que la
temperatura alcanza un máximo de 400 °C., y después de algún tiempo queda un
residuo carbonizado llamado carbón vegetal. Sin embargo, este carbón contiene
todavía apreciables cantidades de residuos de alquitrán que junto con la ceniza de la
madera original dan alrededor del 30% del peso total del carbón vegetal y el carbono
fijo da el restante 70%.
4. En posteriores etapas la reacción química continúa aumentando el contenido de
carbono fijo, eliminando y descomponiendo aún más los alquitranes, reduciéndose el
rendimiento de carbón.
Pasos en el proceso de fabricación de
carbón vegetal
La fabricación de carbón puede ser dividida en varias fases o unidades operativas, que son:
Cultivo de la leña
Cosecha de la madera
Secado y preparación de la madera para la carbonización
Carbonización de la madera para obtener el carbón vegetal
Tamizado, almacenamiento y transporte a depósito o puntos de distribución.
NUESTRA MISIÓN:
Fabricar y comercializar Carbón Vegetal con materias primas forestales que provengan de
bosques bien manejados; con estándares de la más alta calidad para atender las
demandas de mercados tanto nacionales como Internacionales.
NUESTRA VISIÓN:
Ser líder en la producción y comercialización de Carbón Vegetal, leña y derivados en el
Perú, integrando la cadena productiva: Bosque – Sociedad y Medio Ambiente.
VALORES
- Respeto por el medio ambiente
- La protección del medioambiente y la salud de las personas.
- Mantener un entorno de trabajo agradable, donde las personas se sientas
motivadas, involucradas y comprometidas.
- La responsabilidad y el esfuerzo para realizar un trabajo excelente.
- El trabajo en equipo y el aprendizaje conjunto.
- Transparencia y confianza como señas de identidad.
-
1. Fase 1 – Compromiso de la Alta Dirección
COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCION
En base al panorama que tenemos dentro de la organización, vale decir la realidad actual,
amenazas y oportunidades como organización, decidimos aplicar una estrategia para lograr
el compromiso con la alta dirección, utilizando la guía PMBOK, establecimos los siguientes
procedimientos.
el compromiso de la alta dirección, la disponibilidad de recursos, las demoras en la
generación de entregables, la gestión de los cambios y otros tantos más que por la
dimensión del proyecto son identificados como variables implícitas de la gestión del proyecto.
Debemos identificar, establecer y documentar las actividades, recursos y calendario/plazos
para alcanzar los objetivos trazados y garantizar a cabalidad que nuestro carbón vegetal
cumpla con sus requisitos. Esto incluye analizar las necesidades de los interesados en
nuestro rubro, definir el alcance, la estrategia de desarrollo y la solución técnica, elegir el
modelo de ciclo de vida del proyecto, hacer estimaciones de esfuerzos, recursos y costes,
establecer las actividades técnicas y de gestión, calendario, presupuesto y equipo del
proyecto, identificar y analizar los riesgos del proyecto, documentar el Plan de Proyecto y
finalmente obtener el compromiso con el Plan de Proyecto
También debemos aplicar una gestión de los Cambios para ello es necesario contar con un
procedimiento de gestión de cambios que permita que los proyectos grandes y pequeños se
puedan controlar y hacer seguimiento a los requerimientos adicionales, así como a os
posibles virajes en la gestión de proyecto. Contar con un sistema de Gestión de Cambios
representa una herramienta clave en este aspecto. Los cambios de requisitos que llegan al
proyecto, cuando tienen una entidad suficiente según criterios definidos con anterioridad,
tienen que haber sido previamente aprobados por un grupo formado por los representantes
del solicitante (cliente) y del proyecto (proveedor).
En cuanto a la gestión de recursos humanos, debemos centrarnos en los siguientes objetivos
para alcanzar una gestión de recursos humanos eficiente: Compensación equitativa,
ubicación del equipo en los roles adecuados, determinación de niveles de desempeño,
creación de canales de capacitación, identificación de candidatos adecuados a las vacantes,
planeación de las necesidades de capacitación, propiciar condiciones que mejoren el entorno
laboral, un manejo proactivo y eficiente de los conflictos, evaluar la manera en que los
cambios en el entorno afectan el desempeño de los empleados y conocer las necesidades
reales de recursos humanos del proyecto.
Identificaremos los riesgos e imprevistos, realizando el análisis del impacto y finalmente la
respuesta que debemos proporcionar para mitigar el riesgo o aplicar un plan de contingencia
para luego diseñar el esquema de control de los mismos, en el caso de no contar con algún
proveedor, estar fuera de presupuestos necesariamente de debe contar con un plan de
contingencia, esto sin duda garantizara la estabilidad y el desarrollo de compromiso de la
alta dirección.
Definir procedimientos de comunicación efectivos. Cuando se establecen claramente los
procesos y procedimientos de comunicación, el desarrollo de los proyectos fluye con más
celeridad en especial cuando los proyectos son de gran envergadura.
Proporcionaremos a la dirección y a los jefes de proyecto una visión objetiva de los procesos
seguidos y los productos generados, según las políticas y procedimientos definidos por la
propia organización, asegurar el seguimiento independiente de los incumplimientos, su
comunicación y resolución y garantizar la perdurabilidad y eficacia de los proceso de calidad
del proyecto, reconocer su esfuerzo dentro de la organización es vital para continuar con la
aplicación de estas buenas practicas.
Fase 2 – Diagnóstico Ambiental
El principal proceso de la empresa es: El proceso de Elaboración del Carbón Vegetal
PROCESO DE LA ELABORACIÓN DEL CARBÓN VEGETAL
La fabricación de carbón puede ser dividida en varias fases o unidades operativas, que son:
Tamizado,
Secado y Carbonización de almacenamiento
Cosecha de la Peraracion de la la madera para y transporte a
Cultivo de la leña
madera madera para la obtener el depósito o
carbonización carbón vegetal puntos de
distribución
Los costos de producción pueden ser también convenientemente analizados, empleando
los siguientes "costos unitarios", que muestran más claramente los méritos de los diferentes
sistemas:
El costo de la
Costo del
leña puesta al Costo de la
transporte del Costos fijos de
costado del mano de obra
carbón vegetal Costo del inversión de
horno, pozo o para la
a los mercados capital de los pozos,
retorta, carbonización,
principales o a trabajo. hornos o
inclusive los inclusive carga
los puntos de retortas.
costas y descarga.
distribución.
financieras.
Todos los costos se refieren a una misma unidad, por ejemplo, por ton de carbón vegetal
entregado, de manera que queden claras sus relativas importancias. Un extracto de ciertos
estudios hechos por FAO ofrece el siguiente cuadro.
En los lugares donde se usan hornos tradicionales de ladrillos de arcilla y con un monte de
sabana, con rendimientos de alrededor de 40 m 3 de madera por ha, se aplican los
siguientes costos unitarios (expresados como porcentajes del costo del carbón vegetal
entregado o consignado):
Es evidente la importancia de los costos en la cosecha de la madera y en el transporte del
carbón vegetal; representan en conjunto el 86% del costo total.
No debe olvidarse que la fabricación de carbón requiere otras materias primas auxiliares.
Los hornos necesitan arcilla para sellar y para hacer un barro viscoso para el enfriamiento,
y ladrillos, que deberán hacerse en lo posible cerca del sitio de fabricación del carbón
vegetal. Las fosas de tierra y las parvas requieren tierra de textura adecuada y grandes
cantidades de paja, hojas y ramas Los hornos metálicos requieren arena, soldaduras a gas,
elementos para cortar y reparar las planchas metálicas. Todos los procesos de carbón
vegetal necesitan agua para enfriamiento para apagar el fuego y para preparar el barro
viscoso con arcilla. Sobre todo, el proceso requiere globalmente en la actualidad una cierta
cantidad de combustibles líquidos para el cultivo y cosecha de la madera, para el transporte
de la madera y del carbón y para el transporte vario del personal y del equipo auxiliar etc.
Lo anterior es fundamental para el éxito de la operación carbón vegetal. Otros elementos
que no pueden ser olvidados son los alimentos, las viviendas y otras infraestructuras para
los obreros, y la provisión de forraje, cuando se usan animales de trabajo para el
transporte. Si el carbón vegetal no se manipule suelto, deberán agregarse los costos de
empaquetado.
AREAS DE LA ORGANIZACIÓN
Gerente
General
Contador
(tercerizado)
Jefe de
Jefe Jefe de Logistica Jefe de
Marketing y
Administrativo Producción
Ventas
Asesores de
Operarios (02)
Venta (02)
Primer piso
Layout de la Empresa
Plano del centro de operaciones.
Primer piso
Segundo piso
Plantaciones para la leña
Afortunadamente, dados los problemas en el abastecimiento de leña y carbón vegetal en
muchos países en desarrollo donde los bosques naturales han sido eliminados, o cuanto
menos devastados, la ciencia forestal ha desarrollado métodos para el cultivo de
plantaciones hechas por el hombre con árboles forestales de rápido crecimiento. Los
eucaliptos, nativos de Australia, han sido, en todo el mundo, ampliamente adoptados y
modificados por selección para este propósito. El tratado de FAO "El eucalipto en la
repoblación forestal" proporciona una gran cantidad de informaciones en esta materia y es
indispensable para quien se interesa seriamente en este campo.
En la búsqueda de su adaptación a las condiciones locales, se han utilizado muchas
especies de eucaliptos en las plantaciones, y por suerte, todas producen una excelente
leña y carbón vegetal. Su crecimiento puede ser rápido una vez implantadas y ordenadas
adecuadamente sobre sitios aptos. No es raro un Incremento Medio Anual (IMA) de 15 - 20
m3 por ha, durante un período de rotación de 12 - 20 años.
La implantación y ordenación de plantaciones para leña es una aplicación especializada de
la silvicultura y debería encararse sólo cuando puede disponerse de asesoramiento. Para
que pueda tener éxito es necesario que pueda reservársela una tierra de adecuada
fertilidad, que se seleccionen especies oportunas y que se imponga un sistema particular
de ordenación. La primera cosecha se obtendrá entre los 12 a 15 años, lo que hace que el
desarrollo de bosques hechos por el hombre sea una tarea para los gobiernos,
cooperativas bien organizadas o grandes empresas privadas.
La producción de madera para carbón vegetal, a partir de plantaciones, exige que el costo
de producción de la leña en pie sea calculado con cuidado para asegurar que este tipo de
inversión a largo plazo sea en efecto justificado. Por otra parte, el costo de la madera en pie
en los bosques naturales es arbitrario, y se fija, en efecto, según las presiones corrientes
del mercado; puede partir de un valor cero de costo, allí donde el productor de carbón en
pequeña escala junta gratuitamente la madera, en una tierra de montes desocupada, y
alcanzar un valor equivalente al costo de la producción de la leña a partir de plantaciones.
Los servicios forestales oficiales tratan a veces de fijar un valor de la leña en pie calculando
el costo que significa ordenar el bosque natural del que se extrae la madera. A veces los
propietarios privados de bosques naturales establecen una tasa de valor en pie como
porcentaje del valor del carbón vegetal producido. Un aforo de alrededor del diez por ciento
es típico. Los valores en pie oficiales son comunmente inferiores a éstos, cuando se los
expresa sobre la misma base.
Costo de las plantaciones
Para dar un ejemplo de los rubros detallados de costos que participan en el establecimiento
de una plantación de eucaliptos, se hace referencia a la valiosa experiencia de la industria
siderúrgica brasilera que emplea carbón vegetal, y que es posiblemente líder en la
producción industrial de carbón vegetal a partir de leña producida por plantaciones. En las
condiciones del Brasil (1977), las costas pueden resumiese en los siguientes rubros:
Precio de la tierra
Para los cálculos se ha usado un valor normal de $ , Para este costo, su valor
tiene poca influencia sobre el costo final de la leña.
Reforestación
En el siguiente cuadro se indican los costos de la forestación con eucaliptos. Los
árboles son plantados a partir de plántulas y su primera corta tiene lugar después de los
ocho años. Seis a siete años más tarde vuelven a ser cortados y, después de aun otros
seis a siete años, vuelven a ser cortados-por tallar una segunda vez. Se vuelve de esta
manera a una rotación de corta de 20-22 años, al final de la cual se arrancan las raíces
y se plan-han nuevos árboles. En una operación muy mecanizada, el gasto por
hectárea, en el curso del primer año, representa el 50% de los gastos totales para la
rotación completa de 20-22 años o sea de $US 500 sobre un total de $US 1.000. Los
gastos durante el primero de los tres ciclos suman a $US 7001 o sea el 70% de los de la
rotación total de 20-22 años. Para la reforestación manual, los gastos del primer año
suman a $US 800, o el 60% de los gastos completos de $US 1.300. Los sueldos de los
obreros rurales en 1977 eran de $US 80 por mes. El costo de la mano de obra ha sido
incluída para la plantación inicial y para la manutención de tres años.
El resultante costo final silvicultural, para los tres ciclos, es de $US 4,99 por metro
cúbico de carbón vegetal (equivalente a $US 19,96/ton), cuando se usa la máxima
mecanización. Ello corresponde aproximadamente al 30 por ciento del precio comercial
en 1977 del carbón vegetal. No se han tenido en cuenta los incentivos impositivos,
puesto que han disminuido en el curso de los últimos años y podrían llegar a ser
insignificantes en el futuro. Sin embargo, representaban aún un ahorro del 17,5 por
ciento en 1977.
Se parte de la base de que el monte de eucalipto tiene que ser replantado después de
la tercera corta. Para las condiciones brasileñas no se disponen aún de valores de
crecimiento del tallar después de la tercera corta. La regeneración del tallar, después de
dos ciclos puede dar resultados variables.
Notas:
a. Plantación
b. Manutención
c. Los costos incluyen la tierra, preparación del suelo, caminos, viveros de plántulas,
plantación de plantas y tratamiento
d. m3 = m3 de carbón vegetal producido con 2,2 estéreos de madera
Factores fundamentales para el abastecimiento de leña
El suministro de la leña es en última instancia el aspecto más importante para la fabricación
de carbón vegetal. Con una disponibilidad adecuada de madera, la fabricación de carbón
vegetal se transforma en un problema de gestión social y técnica. En los lugares donde el
abastecimiento no es suficiente, ninguna componenda técnica puede surtir el carbón
vegetal requerido por la población. Sorprende, como a menudo se ignora o se pasa por
alto, este punto fundamental y equivocadamente se pone demasiada atención sobre
detalles de la producción de carbón vegetal.
La oferta permanente y deseablemente creciente de leña para carbón vegetal es en
esencia un problema a largo plazo de asignación y ordenación del recurso tierra. Una
correcta ordenación es básica, puesto que las rotaciones de producción para los árboles,
ya sea en plantaciones que en el bosque natural, se mide en décadas. La administración
debe observar desde cerca la interacción social entre la población rural y los bosques, si se
quiere mantener su existencia y productividad. Debe conservarse la fertilidad de los suelos
forestales y si fuese necesario con el uso de fertilizantes. Debe estudiarse, por ejemplo, el
efecto a largo plazo sobre el balance nutritivo de la eliminación de la corteza de los
bosques plantados. Deben evaluarse con cuidado las ventajas y desventajas de la rotación
por tallar en los montes de eucaliptos, con respecto a la producción de productos de mayor
precio como postes largos, trozas de aserrado y para chapa. Es importante finalmente, la
selección de las especies para carbón vegetal más adaptadas a una determinada región.
Lo que cuenta, en última instancia, es el rendimiento de carbón vegetal que puede
obtenerse por hectárea, expresado en unidades caloríficas disponibles, puesto en la puerta
del consumidor final. Recién ahora se comienza a apreciar que ya sea la selección de
especies como la manera de manejar una plantación juegan un importante papel. Cuando
se formula una política sobre el establecimiento de plantaciones, deben siempre estudiarse
las ventajas de otras especies de latifoliadas y de pinos que, en ciertos casos, pueden
ofrecer mayores beneficios, al producir una mezcla de maderas de precio mayor al de la
leña aislada, aún si especies de eucaliptos son las que se plantan en forma más difundida
para carbón vegetal y para leña.
Fase 3 – Planes de Acción Ambiental
Tomando en cuenta el diagnóstico ambiental, elaborar un plan de acción, para lo cual seleccionarán 1 (un)
componente ambiental: aire o agua o suelo.
El siguiente cuadro es un plan de acción para incrementar la reforestación de los bosques de cultivos forestales con el
componente ambiental del agua y suelo.
Acciones Acción estratégica Responsables Indicador Formula
Coordinar de manera integrada
las cuencas con enfoque
Porcentaje de reducción
Plantación de ecosistémico, considerando el
Ministerio del de la tasa de
árboles para la manejo sostenible de los Arboles cortados
Ambiente deforestación. neta y de la
leña recursos hídricos y enfocado a la ilegalmente / Árboles
tala ilegal de madera.
conservación de las cabeceras plantados
de cuenca.
áreas agrícolas que
Incrementar la disponibilidad del Porcentaje de áreas mejoran la disponibilidad
Precio de la Ministerio del
agua utilizando un enfoque de agrícolas que mejoran la del agua / Áreas
tierra Ambiente
cuencas. disponibilidad de agua agrícolas que no mejoran
disponibilidad del agua
Asegurar el total tratamiento y
Porcentaje de aguas
reúso de las aguas residuales en Ministerio del Volumen de agua
Reforestación residuales tratadas y/o
el ámbito urbano y ampliar su Ambiente desechada / Volumen de
reusadas.
cobertura en el ámbito rural agua tratada
3.1. Ejecución
3.1.1. Plantación para la leña:
Acción estratégica:
Coordinar de manera integrada las cuencas con enfoque ecosistémico, considerando el
manejo sostenible de los recursos hídricos y enfocado a la conservación de las cabeceras
de cuenca.
En la actualidad el 50 % de las cuencas hidrográficas cuentan con un plan de gestión ya
implementado y con consejos de recursos hídricos. Esto ayuda a tener una mejor
distribución del agua con la finalidad de realizar el trabajo de plantación de árboles para
leña
Con esto la tala de los bosques en tierras no aptas para fines agropecuarios se puede
reducir ya que cada año se talan unos 150000 árboles en la Amazonia peruana
Precio de la tierra
Incrementar la disponibilidad del agua utilizando un enfoque de cuencas con el fin de tener
un mejor tratamiento a los bosques y zonas agrícolas para destinarlos para fines
agropecuarios.
En la actualidad, el escaso fomento de los cultivos forestales en las tierras degradadas no
tiene mayor relación ya que la reforestación es muy reducida.
Reforestación
Asegurar el total tratamiento y reúso de las aguas residuales en el ámbito urbano y ampliar
su cobertura en el ámbito rural con la finalidad de lograr mayores cultivos forestales y
encontrar un equilibrio con la tala de árboles.
La tala ilegal en relación con la producción de matera era entre el 20 % al 40% en el 2008.
Esto ocasiona reducción de precios en la leña y deforestación.
FASE 4 – VERIFICACIÓN
En esta etapa procederemos a estandarizar los procesos vinculados a la gestión
medioambiental.
Los aspectos e impactos ambientales están sujetas a diversos requisitos legales, por ello
se debe asegurar su correcta identificación y actualización.
Para tal efecto, se elaboró los siguientes procedimientos:
PMA-01: Procedimiento de identificación y registro de requisitos legales.
PMA-02: Procedimiento para la definición del Programa Ambiental
PMA-03: Procedimiento para la definición del Programa Ambiental
Indicadores de Desempeño propuestos
Los indicadores orientados al monitoreo del cumplimiento de los compromisos
medioambientales propuestos por la empresa son:
Capacitación de los empleados: Evaluar el cumplimiento de las capacitaciones
realizadas.
N ° Capacitaciones ejecutadas
x 100
N ° Capacitaciones Programadas
Calificación de desempeño: Relación entre las personas que desaprueban la
evaluación de capacitación y el total de personas evaluadas.
N ° Evaluaciones Deficientes
x 100
Total de personas evaluadas
Manejo de residuos sólidos: Porcentaje de residuos sólidos convencionales y
especiales manejados.
Volumen residuos tratados
x 100
Volumen de residuosrecolectados
Cumplimiento normatividad: Relación entre las mediciones que cumplen la norma
y el total de mediciones al año.
N ° Mediciones que cumplen norma en un año
x 100
Total mediciones realizadas al año
Fase 5 Recomendaciones
Conclusiones
Se concluye que existe un gran desbalance entre el cultivo forestal en las tierras
comparado con la tala de árboles, incluido la ilegal. Esto demuestra que existe
mucha tala ilegal que aún no puede ser controlada y a esto le suma la falta de
reforestación. Para ello, es necesario que toda empresa que utiliza la leña como
materia prima debe tener certificación de compra en empresas con permiso de tala
de árboles.
Se concluye que existe problemas con las cuencas con enfoque eco sistemático con
la finalidad de apoyar a la reforestación. Esto se mejora con la implementación de
tratamientos de agua y el correcto manejo de los recursos híbridos como los ríos y
lagos.
Se concluye que con la ayuda de los tratamientos del agua podemos crear cuencas
y apoyar a la reforestación no solo para cultivos forestales sino para el bosque en
general.
Se determinó que la estandarización de procesos impacta en la productividad
reduciendo el tiempo del proceso de envase y selección en 50%. De igual manera,
se incrementó en 75% la productividad de sacos por hora.
Se analizó que la empresa no contaba con documentos de gestión que permitiera un
adecuado control de sus procesos y que el gerente solo realizaba apuntes en
documentos informales y se apoyaba en su memoria para la gestión de la empresa.
Se identificó que los procesos en la empresa en estudio son: Proceso de selección,
envase, compra y venta.
Se estandarizó los procesos mediante la elaboración de diagramas, fichas de control
y seguimiento, fichas de procesos y manual de funciones y operaciones que permitió
tener una estructura de la manera en cómo deberían cumplirse los procesos y
optimizar los tiempos.
Se evaluó el modelo de estandarización de procesos determinando los siguientes
índices de rentabilidad: VAN = 98,453.60 soles, TIR = 141% y B/C = 3.6
Recomendaciones
Luego de la investigación realizada, se recomienda:
Se recomienda una validación detallada de la certificación de los permisos de tala de
árboles que tenga nuestra cadena de abastecimiento en materia prima. Con la
finalidad de apoyar en la reducción de la deforestación.
Se recomienda tener un área de control de calidad y contaminación para la revisión
de la leña obtenida, con la finalidad de tener la certeza de que no sea conseguida
con tala ilegal.
El uso activo de las fichas de control con la finalidad de seguir optimizando tiempos
tanto en la selección como envase del carbón logrando un impacto positivo en la
productividad de la empresa.
Revisar constantemente el Manual de Operaciones y Funciones brindado y
promover su distribución entre los trabajadores con el objetivo de que todos los
tengan conocimiento del contenido de este y sea más fácil ponerlo en práctica.
Usar diariamente la indumentaria requerida que es otorgada por la empresa para
proteger su salud y evitar futuras multas establecidas por el Ministerio de trabajo y
SUNAFIL.
Realizar reuniones mensuales entre el administrador y el capataz para poder evaluar
el seguimiento de los procesos establecidos, monitorear las fichas de control y
evaluar el desempeño de los trabajadores.
Implementar el uso de matrices que ayuden a un mejor enfoque en procesos, tales
como la Matriz PITOC y AMFE.
Para una segunda etapa de estandarización se recomienda la certificación de las
ISO 9001:2015, ISO 45001 e ISO 14001; las cuales permitirán mejorar los
estándares de calidad y ampliar el mercado.
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