Resumen cap 2
Caracterización de las partículas
La evaluación de las características de las partículas es un aspecto vital del
procedimiento de minerales en. En algunos casos, puede ser simplemente porque
el producto tiene que satisfacer una especificación de tamaño. Mucho más
importante es el uso del tamaño de partícula como medida de control para
procesos de reducción de tamaño(fragmentación). en ocasiones el material puede
reducirse de tamaño para incrementar el área de superficie y acelerar así un
proceso químico tal como la lixiviación. generalmente la reducción de tamaño se
realiza para liberar los diferentes minerales presentes en un mineral metalífero o
menos, y así poder llevar a cabo la separación. Debido al costo relativamente alto
de la reducción de tamaño y a las dificultades relacionadas con la separación de
minerales cuando se tiene una sobre liberación o una subliberación, es esencial
lograr la reducción de tamaño en su magnitud correcta.
el tamaño no es una medida adecuada de la liberación normalmente las partículas
procedentes de cualquier operación de reducción del tamaño tienen una gama de
características, haciéndose imposible lograr una descripción precisa de tal
producto, en vista de que es necesario tener en cuenta:
el tamaño de cada partícula
el tamaño promedio de todas las partículas
la forma de las partículas
la gama de tamaño de partícula
los minerales que ocurren en las partículas
la asociación de los minerales en las partículas
2.1 tamaño de partícula
un mineral fracturado, aun cuando originalmente haya sido regular, está formado
por partículas distintas de forma irregular que no pueden ser definidas con
exactitud. como con frecuencia es conveniente usar un solo número para describir
una partícula, es necesario adoptar una descripción aproximada como si la
partícula tuviera una forma definida. A este número se le conoce como el diámetro
nominal.
Se pueden concebir diversos diámetros. Estos se definen ya sea en función de
alguna propiedad real de la partícula como su volumen o el área de superficie, en
función del comportamiento de la partícula en algunas circunstancias específicas,
como, por ejemplo, la sedimentación en agua bajo condiciones definidas. Es La
importancia comprender que el diámetro que se obtenga para una partícula
irregular dependerá de la técnica de medición que se aplica y esto debe ser
relevante para el aprovechamiento final de los datos.
Diámetros Promedio
Una vez que se ha definido un diámetro adecuado y que sea medido por un
método apropiado puede resultar conveniente obtener una medida del tamaño
promedio de una distribución de partículas. nuevamente existen disponibles
muchos métodos. uno de los más simples es el valor de ocurrencia más común.
tiene poca aplicación en el procesamiento de minerales en comparación con los
diámetros promedio restantes los cuales pueden considerarse pertenecientes a 3
grupos diámetros medianos diámetros de media media geometría y diámetros
estadísticos.
diámetros medianos el nivel de tamaño general puede ser dado por el tamaño de
la mediana el cual puede expresarse como
Diámetros de media geométrica: los diámetros de media geometría no tienen
significado físico se basan en la suposición de una grabación uniforme en tamaños
desde el máximo hasta el mínimo y supone Asimismo un número igual de
partículas en qué en qué intervalo de tamaños la media aritmética se obtiene con
la ecuación:
diámetro promedio
Forma de la partícula
la forma de una partícula puede ser importante en diversas situaciones en cuanto
a que puede afectar propiedades tales como el área de la superficie la densidad
global y el flujo. a menudo se emplea descripciones cuantitativas tales como
angular, laminar y modula, pero éstas resultan inadecuadas cuando es necesario
hacer un análisis matemático.
en general para partículas irregulares las relaciones del volumen al cubo del
diámetro y del área superficial al cuadrado del diámetro son constantes y definen
eficazmente factores de forma. El factor de forma real dependerá
consecuentemente del diámetro nominal que se usa para medir las partículas
claro el valor puede ser relacionado con una esfera.
Liberación
Un requisito esencial para la separación del mineral en sus fracciones de valor y
desecho coma es la liberación de los granos de mineral con valor de los granos de
mineral de desecho. El grado de liberación es el porcentaje de un mineral dado
que existe en la forma de partículas libres coma es decir coma partículas que
contienen sólo este mineral. Las partículas que contienen a la vez los minerales de
valor y desechos se conocen como partículas no liberadas o intermedias como
gran parte de las dificultades que se experimentan en la separación de minerales
pero en el tratamiento de estas partículas público en el estudio de se consideran
partículas intermedias que contienen solamente 2 minerales.
Las operaciones de trituración y molienda se emplean para facturar los delegados
de minerales coma y así inducir o incrementar su liberación.
liberación intergranular
El concepto de liberación intergranular se refiere a las fracturas cuando éstas
efectúen los contornos de los granos en vez de realizarse a través de los mismos
relación ocurre por tanto aproximadamente el tamaño del grano del mineral; Pero
como cualquier mineral tiene una gama de tamaños de grano como la partícula
todavía se tiene que reducir hasta un tamaño inferior al tamaño medio del grano.
la ocurrencia de la liberación intergranular puede deducirse de un análisis de
frecuencia de cribado de un producto que ha pasado por el proceso de reducción.
Caracterización de las partículas intermedias
La forma en que los diferentes niveles están en contacto unos con otros en una
partícula intermedia puede ser un factor importante para determinar el
comportamiento de las partículas en un separador punto al respecto es posible
distinguir cuatro tipos básicos de partículas intermedias las partículas del tipo uno
tienen 2 minerales en contacto a lo largo del contorno rectilíneas o con ligera
curvatura coma la cual indica que el tamaño del grano es considerablemente
mayor que el tamaño de la partícula la liberación se puede incrementar fácilmente
mediante una reducción de tamaño las ventas en las que ocurre un mineral en otro
tipifican las partículas del tipo 2 las cuales son difíciles de eliminar las partículas
del tipo 3 están formadas por una corteza de uno de los minerales sobre el otro
punto una mayor reducción de tamaño da por resultado que la corteza quede
incompleta y aunque tiene lugar cierta liberación como siempre habrá una
proporción significativa remanente de partículas difíciles de tratar punto la
inclusión es de un mineral en otro constituyen las partículas del tipo cuatro es claro
que la división en cuatro tipos no es absoluta sino que más bien depende de un
grano significativo del tamaño relativo de la partícula y el grado de mineral coma al
tamaño de la partícula en el que se a de intentar la separación.
determinación de las características de la partícula
en esta sección se estudian algunos de los métodos empleados para medir las
características de las partículas
microscopia
la microscopia es el método más directo de medir el tamaño de las partículas,
además de poderse obtener información cualitativa acerca de la forma de la
partícula punto las limitaciones más importantes de este método son el tiempo que
toma al realizar suficientes mediciones para asegurar la fiabilidad y la eliminación
de la influencia del operador. Otros errores de Manuel importancia que fácilmente
se pasan por alto son los de paralela G coma y los que se originan por la medición
inexacta de amplificación, o la blandura de los bordes cerca de los límites de
resolución.
medición directa: las mediciones se toman de los nuestros propios con escalas
reticulares estándares situarse en el popular pero el empleo no es la regla más
sencilla con fotografías puede ser suficiente. El método fotográfico tiene las
ventajas adicionales de conservar 1 registro permanente con la posibilidad de
mayor resolución. Como desventajas en el trabajo adicional de producir una
fotografía y el hecho de que no se pueda ajustar la distancia focal durante la
exposición de la película. tamaño de las partículas: uno de los problemas más
difíciles de la determinación microscópica del tamaño de las partículas consiste en
decidir lo que se ha de medir como el diámetro de una partícula regular. Existen 3
tipos de diámetros.
Método de conteo de ultramicroscopia: En este método se encuentran las
partículas que hay en la masa conocida de la muestra punto la división de la masa
entre el número de partículas permite calcular una masa promedio para determinar
dy. qué es la detección más que la dimensión coma lo que se requiere en este
caso coma se prefiere la iluminación del campo oscuro como método que permite
la detección de partículas hasta alrededor de 0.01 μm.
Sedimentación: existen 2 métodos básicos para determinar la distribución de
tamaños por cimentación: el incremental y el acumulativo punto el primero
comprende la determinación periódica de la concentración de sólidos en la
suspensión a un nivel dado; El segundo se basa en la fracción de masas que se
sedimenta a una altura definida en función del tiempo punto en ambos métodos
los sólidos pueden ser inicialmente una suspensión homogénea o una capa
delgada de pulpa sobre el líquido coma aunque esta segunda forma no se utiliza
mucho punto es característico de todos los métodos de segmentación lo de la
velocidad terminal presenta miento para determinar el diámetro de Stokes y
consecuentemente producen resultados diferentes de los otros métodos.
sedimentación centrífuga: la sedimentación gravitacional está restringida a
tamaños de partículas mayores de alrededor de 5 μm. porque con estos tiempos
prolongados de asentamiento pueden volverse significativos valores tales como
las corrientes de convección como el movimiento browniano y los efectos iónicos.
si se utilizan fuerzas centrífugas en vez de gravitacionales el intervalo de tamaño
puede emplearse hasta 0.02 μmy aun hasta 0.002 μm con ultra centrifugado.
Permeabilidad
obtener cierta información sobre las características de la superficie de un polvo a
partir de la resistencia al paso del fluido a través del lecho empacado de polvo
punto en principio cómo puede derivarse de la superficie específica del material
partiendo del dato depende de esta naturaleza.
Análisis completo de las partículas
Debe ponerse el manifiesto que a unos análisis exactos de tamaño y químicos son
solo representaciones indicativas de las características de las partículas y muy
rara vez dan información exacta que se desea hacer acerca de las mismas punto
por ejemplo en un concentrador que utilizan molienda en circuito cerrado coma
también puede ser controlado utilizando información de salida de un análisis
analizador de tamaño de partícula instalado en la corriente del circuito de
concentración controlado mediante análisis químico de la corriente de salida punto
en realidad las cuestiones importantes son si se alcanzado el grado de liberación
deseado en el circuito de boleta y la separación lograda en el circuito de
concentración posible coma impuestas por el estado a la planta.
Resumen cap9
Cribado y tamizado
Escribe el tamizado son separaciones mecánicas de partículas basadas en el
tamaño punto esta separación se logran utilizando una superficie perforada
uniformemente que actúa como un calibrador múltiple te pasa-no-pasa Y
realmente las partículas que son más grandes que la abertura quedan retenidas
sobre la superficie coma mientras que las partículas más pequeñas pasan por la
tele punto el material retenido sobre la superficie del material de sobra tamaño o
sobre medida; El que pasa por la tela es el material de su tamaño o infra tamaño;
y el material que pasa por una superficie pero no es retenido por la superficie
subsecuentes material de internet. Escribe y el tamizado se distinguen por el
hecho de que el cribado es un proceso continuo y se usa principalmente a escala
industrial coma mientras que el tamizado es un proceso intermitente que se aplica
casi exclusivamente para fines de prueba sin embargo ambos procesos son muy
similares en cuanto al principio las partículas se presentan repetidas veces a las
aberturas de la superficie de cribado hasta que tienen lugar a su paso o se termina
el proceso punto ambos procesos son también típicos de todos los procesos de
separación en cuanto a rara vez se logra una separación perfecta; En particular
normalmente hay en potencia algunas partículas de su tamaño potencia que
quedan en la fracción de medida.
Ensayos de tamizado a nivel laboratorio
Muchas especificaciones del producto puede indicar el tamaño definido del
material entre medio de un porcentaje dado que pase un cierto tamaño la abertura
coma la BY la verificación de esta indicación deberá hacerse por medio de tamices
estándar junto a éstos también se emplean también para determinar la eficiencia
del equipo de cribado y para analizar el funcionamiento del equipo de trituración y
molienda punto un tapiz de lavatorio consiste en una superficie de tamizado que
es normalmente de alambre tejido que forma aberturas con tolerancias pequeñas.
La superficie estabilizada va a montar en un armazón cilíndrico que permiten
salvar los tamices uno sobre el otro normalmente en serie de aberturas
sucesivamente más pequeñas de arriba hacia abajo punto se emplean además
una tapa en la parte superior y un recipiente en el fondo para completar la serie
vertical de tamices punto la muestra para analizar sobre la tela superior y se
sacude mecánicamente todo el conjunto.
series de tamices
Las series importantes de tamices se basan en los conceptos siguientes:
series de tamices us: esta serie se basa en una tela que tiene aberturas
cuadradas de 1 mm las sucesivas aventuras que valían una relación de √4 2 .
serie Tyler: esta es una de las series de tamices originales de secuencia
geométrica y todavía se usa extensamente identifica las teles por una designación
de malla y no la abertura.
serie británica estándar: esto es la misa se basan en las normativas británicas
estándar para alambres y están ajustadas dentro del tolerancia para tener
aberturas que son intercambiables con los de las demás series aunque las
designaciones de malla son diferentes.
Sacudidores de tamices
el sistema de las máquinas para sacudir los conjuntos de tamices, además
eliminar gran parte del tedio del Tamizado 2,2 resultados más consistentes. En
general estas máquinas transmiten un movimiento circular consistente y un
movimiento vertical de oscilación a las partículas; Dichos movimientos no sólo
ponen respectivamente a las partículas en las aberturas coma sino que también
minimizan el cegamiento u obstrucción de las aberturas por partículas ligeramente
más grandes que estas aun así generalmente ocurre el cegamiento y para obtener
resultados exactos la cantidad de material que queda retenido en cualquiera de los
trámites al final de una prueba no debe tener un espesor mayor de una o 2
partículas.
tamizado manual: cuando no se tiene que recurrir si bien el proceso es muy
laborioso como debe aplicarse un procedimiento regular como el recomendado por
la American Society for testing and materials si se pretende obtener resultados
representativos.
Tamizado en húmedo y en seco: un problema común en el tamizado es la
densidad de las partículas muy finas partículas más grandes o entre ellas mismas
como que ocurre como resultado de la atracción electroestática o de la tensión
superficial que se origina por la presencia de pequeñas cantidades de humedad
punto la mejor solución para este problema consiste en hacer un tamizado
iniciales número de una muestra llevado a la condición de pulpa en la tela más fina
que ha de usarse utilizando el agua adicional que se necesita junto tanto las
fracciones sobre tamaño como las de su tamaño se recupera YY la primera se
tamiza luego de la forma normal.
Cribado
comúnmente se utilizan cribas para la separación por tamaños en conjunto con la
operación de trituración; en la industria minera rara vez emplean en las privadas
para la separación abajo de 0.2 mm coma porque tienen capacidad tiene una
adecuada; Sin embargo hay en la actualidad plantas que emplean superficies
curvas de cribado para la separación hasta de 50 μm en vista de que estos
dispositivos logran separaciones más precisas que las que pueden lograrse con
los clasificadores húmedos.
superficies de las cribas: la superficie activa es el medio que contiene la
abertura para el paso del material de su tamaño pareces engañosamente simple.
de la superficie debe ser suficientemente fuerte para soportar el peso del material
que se está activando como y sin embargo suficientemente flexible para las
fuerzas bacterias que se le aplican junto a la vez también debe ser
suficientemente limpia para proporcionar un porcentaje razonable de área.
Características y equipos auxiliares: los canalones alimentación o toboganes
son una parte importante de todo puntos de venta de manera que el material entre
la superficie de cribado a lo largo de su eje longitudinal cualquier descenso vertical
de mantenerse un mínimo absoluto punto Por otra parte el material debe entrar a
la superficie privado distribuido uniformemente a todo el ancho de la criba estos
factores aseguran la máxima utilización de la superficie de cribado y su acción.
El cribado húmedo real coma en el que las partículas se sumergen en agua para
evitar que se peguen entre sí rara vez práctico porque se suprime la acción de
cribado. Si bien este método requiere cantidades considerables de agua y puedes
necesitar de sistemas de recuperación de la misma punto estas situaciones de
cribado húmedo en las que el agua es un auxiliar para el cribado coma no debe
confundirse con una operación tal como la de superficie curvada de cribado coma
en la que el agua es esencial para el transporte de la pulpa y la acción de
separación por tamaños.
si él no es un problema durante el cribado existen 2 soluciones posibles el cribado
húmedo y las cubiertas colectores de polvo; Se utilizan estas últimas en donde el
privado húmedo es impráctico.
Medidas del rendimiento de las cribas
se aplican los criterios para evaluar el rendimiento de las pruebas: el de capacidad
y la deficiencia la capacidad es fácil de definir; Es simplemente la cantidad de
material que se alimenta a la activa en la unidad de tiempo en realidad una
capacidad es un parámetro que carece significado al no ser que se menciona
también la eficiencia punto como es típico en todos los procesos de separación la
capacidad y la eficiencia son por lo general requisitos en conflicto. Atractiva se le
puede aumentar su capacidad, pero dicho aumento se logra muy probablemente a
expensas de la eficiencia.
aunque se espera en forma intuitiva que una criba produzca una preparación
perfecta como no sucede así punto por tanto es necesario expresar la eficiencia
de una separación por cribado. Pueden aplicarse distintos métodos, pero el mejor
es el que utilizan las curvas de rendimiento.
Humedad
los materiales completamente secos o completamente mojado son relativamente
fáciles de cribar, pero los materiales con un contenido tan bajo como de 1% de
humedad superficial como pueden ocasionar serios problemas en general
mientras más finas de la distribución de tamaños menos humedad se necesita
para alterar la acción de cribado y algunos materiales tales como las chicas los
fertilizantes y las sustancias químicas tienen tolerancias de humedad muy bajas. el
comportamiento deficiente puede resultar por alguno de los 2 fenómenos
principales siguientes el cerramiento plástico ocasionado por partículas finas
húmedas como la derecha de la silla OA los alambres de la tela y la formación de
manchas ocasionadas por partículas que se unen y ya sea por cementación o por
efectos de tensión superficial.
