Contenido

Contenido...................................................................................................................1
Introducción...............................................................................................................2
Objetivos....................................................................................................................3
Proceso del diseño de productos...........................................................................4
Proceso del desarrollo de productos.....................................................................4
Análisis económico de los proyectos de desarrollo de productos.........................7
Diseño pensado en el cliente.................................................................................9
Diseño para fabricación y montaje de productos.................................................10
Preguntas:................................................................................................................12
Diagnóstico empresarial:.........................................................................................13
Conclusiones...........................................................................................................14
Recomendaciones...................................................................................................15
Bibliografía...............................................................................................................16
 Introducción
El siguiente trabajo nos muestra la importancia del diseño de productos y servicios
y lo primero es el proceso del diseño del producto, Continuamente las empresas
fabrican nuevos productos para el mercado porque cambian las necesidades y
deseos de los clientes. El diseño de productos es parte integral del éxito de
numerosas compañías y difiere considerablemente según la industria. Para
productos al consumidor, es muy importante entender sus preferencias y hacer
pruebas de mercado de productos futuros o esperados. El proceso del desarrollo
del producto describe los pasos básicos necesarios para diseñar un producto. El
proceso representa la secuencia básica de los pasos o actividades con que la
empresa concibe, diseña y lleva un producto al mercado. Muchas de estas tareas
implican actividades intelectuales, no físicas. Algunas empresas definen y siguen
un proceso de desarrollo preciso y detallado, mientras que otras tal vez ni siquiera
puedan describir sus procesos. Toda organización emplea un proceso diferente al
de las demás.
El proceso inicia con la fase de planeación, que es el enlace con las actividades
avanzadas de la investigación y el desarrollo tecnológicos. El producto de esta
fase es el enunciado de la misión del proyecto, que es el insumo necesario para
iniciar la fase de desarrollo de los conceptos y la guía para el equipo de desarrollo.
La conclusión del proceso de desarrollo del producto es su lanzamiento, cuando la
gente compra el producto en el mercado.
 Objetivos
 El objetivo es aprender el proceso del diseño del producto ya que es una
parte fundamental.
 Poder aprender a participar en las fases que intervienen en el proceso del
desarrollo de un producto.
 El objetivo es comprender que las empresas siempre tienen que estar
innovando constantemente ya que las necesidades y gustos de los
consumidores son diferentes cada día.
 Proceso del diseño de productos

Las empresas fabrican nuevos productos para el mercado porque cambian las
necesidades y deseos de los clientes. El diseño de productos es parte integral del
éxito de numerosas compañías y difiere considerablemente según la industria.
Para productos al consumidor, es muy importante entender sus preferencias y
hacer pruebas de mercado de productos futuros o esperados. En el mundo actual,
es frecuente que las compañías subcontraten algunas funciones principales en
lugar de realizarlas en sus instalaciones. Las compañías que se especializan en
fabricar productos para otras empresas han tenido mucho éxito. Estas compañías
reciben el nombre de fabricantes por contrato y ahora son exitosas en industrias
como las de productos electrónicos, ropa, medicamentos, plásticos y fabricación a
la medida. Una definición simple de fabricante por contrato dice que se trata de
una organización con capacidad para fabricar y/o comprar todos los componentes
que se necesitan para fabricar un producto o un aparato terminado. El uso de
fabricantes por contrato cambió considerablemente la forma en que las compañías
manufactureras tradicionales operan en la actualidad.

La competencia clave de una compañía es lo que hace mejor que sus

competidores. Una competencia clave puede ser cualquier cosa, desde el diseño
de productos hasta la dedicación sustentable de los empleados de una empresa.
La meta es tener una competencia clave que produzca una ventaja competitiva de
largo plazo para la compañía, Una competencia clave tiene tres características:
1. Brinda acceso potencial a una amplia variedad de mercados.
2. Incrementa los beneficios que perciben los clientes.
3. Los competidores tienen dificultad para imitarla.

Proceso del desarrollo de productos

Empezamos por definir un proceso genérico para el desarrollo de productos que
describe los pasos básicos necesarios para diseñar un producto. El proceso
representa la secuencia básica de los pasos o actividades con que la empresa
concibe, diseña y lleva un producto al mercado. Muchas de estas tareas implican
actividades intelectuales, no físicas. Algunas empresas definen y siguen un
proceso de desarrollo preciso y detallado, mientras que otras tal vez ni siquiera
puedan describir sus procesos. Toda organización emplea un proceso diferente al
de las demás; de hecho, la misma empresa puede aplicar distintos procesos a
diferentes grupos de productos. Nuestro proceso genérico para el desarrollo de
productos tiene seis fases las cuales son:

 Fase 0: Planeación. La actividad de planeación con frecuencia se conoce

como “fase cero” porque precede a la autorización del proyecto y al inicio
de hecho del proceso de desarrollo del producto. La fase comienza con la
estrategia de la empresa e incluye la evaluación de los desarrollos
tecnológicos y los objetivos de mercado. El producto de la fase de
planeación es el enunciado de la misión del proyecto, el cual especifica el
 mercado objetivo del producto, las metas del negocio, las suposiciones
fundamentales y las restricciones.
 Fase 1: Desarrollo del concepto. En esta fase se identifican las
necesidades del mercado objetivo, se generan y evalúan otros conceptos
del producto y se selecciona uno o varios conceptos para su ulterior
desarrollo y pruebas. El concepto es una descripción de la forma, función y
características de un producto, y por lo general va acompañado de una
serie de especificaciones, un análisis de los productos de la competencia y
una justificación económica del proyecto.
 Fase 2: Diseño en el nivel del sistema. La fase del diseño del sistema
incluye la definición de la arquitectura del producto y su división en
subsistemas y componentes. El plan final del ensamble (que se analiza más
adelante en este capítulo) para el sistema de producción también suele
definirse en esta fase. El resultado de esta fase por lo general incluye un
trazo geométrico del producto, una especificación del funcionamiento de
cada subsistema del producto y un diagrama preliminar del flujo del proceso
dentro del proceso final del ensamble.
 Fase 3: Diseño de detalles. Esta fase incluye la especificación completa
de la geometría, materiales y tolerancias de todas las piezas únicas del
producto y la identificación de todas las piezas estándar que se comprarán
a los proveedores. Se establece un plan del proceso y se diseña el
ensamblado para cada pieza que se fabricará dentro del sistema de
producción. El producto de esta fase son los planos o archivos de
computadora que describen la geometría de cada pieza y el ensamblado
para su producción, las especificaciones de las piezas que se comprarán y
los planes del proceso para fabricar y armar el producto.
 Fase 4: Pruebas y afinación. Esta fase implica la construcción y
evaluación de múltiples versiones del producto previas a su producción. Por
lo general, los primeros prototipos se construyen con piezas que tienen la
misma geometría y propiedades de los materiales que la versión para
manufactura del producto, pero no siempre se fabrican con los procesos
reales futuros para su producción. Los prototipos se prueban para
determinar si el producto funciona para lo que se diseñó o no, y si satisface
las necesidades de los clientes.
 Fase 5: Producción de transición. En esta fase, el producto se fabrica
con el sistema de producción deseado. El objeto de la producción de
transición es capacitar a la fuerza de trabajo y eliminar los problemas que
aún persistan en los procesos de producción. Los productos fabricados
durante la producción de transición en ocasiones se suministran a clientes
preferentes y se evalúan con sumo cuidado para identificar cualquier falla
que pudiera restar. El paso de la producción de transición a la constante
suele ser gradual. En algún punto de la transición, el producto se lanza y
queda disponible para su distribución generalizada.

El proceso genérico es más común en una situación donde el mercado lo jala. Es

decir, la empresa inicia el desarrollo del producto ante una oportunidad del
mercado y, a continuación, utiliza las tecnologías disponibles existentes que se
requieren para satisfacer la necesidad del mercado (es decir, el mercado “jala” las
decisiones del desarrollo). Además de los procesos genéricos jalados por el
mercado, existen algunas variantes comunes y corresponden a lo siguiente:

 Productos impulsados por tecnología En el caso de estos productos,

una empresa inicia con una nueva tecnología propia y busca un mercado
adecuado para aplicarla, es decir, la tecnología “impulsa” el desarrollo.
 productos de plataforma Un producto de plataforma se elabora en torno a
un subsistema tecnológico existente (una plataforma tecnológica.
 Productos de proceso intensivo Algunos ejemplos de productos de
proceso intensivo son los semiconductores, alimentos, químicos y papel. En
el caso de estos productos, el proceso de producción tiene repercusiones
en las propiedades del producto, de modo que el diseño del producto no se
puede separar del diseño del proceso de producción. En muchos casos, los
productos de un proceso intensivo se elaboran en volúmenes muy grandes
y son bienes a granel, en lugar de unidades independientes. Con
frecuencia, el nuevo producto y el proceso se desarrollan en forma
simultánea.
 Productos personalizados Los productos personalizados son pequeñas
variantes de una configuración estándar y por lo general se crean por
pedido específico de un cliente. Algunos ejemplos son interruptores,
motores, baterías y contenedores. El desarrollo de estos productos consiste
sobre todo en establecer los valores de las variables del diseño, como las
dimensiones físicas y los materiales. Las compañías pueden ser muy aptas
para producir con rapidez estos productos personalizados mediante un
diseño muy estructurado y un proceso de desarrollo estructurado en torno a
las capacidades del proceso.
 Productos de alto riesgo Los productos de alto riesgo son los que por lo
normal entrañan una enorme incertidumbre respecto de la tecnología o el
mercado, por lo cual existe un considerable riesgo técnico o de mercado. El
proceso genérico del desarrollo de productos se modifica para afrontar
situaciones de gran riesgo con medidas para atacar los riesgos más
grandes desde las primeras etapas de la creación del producto.0020Por lo
general esto requiere que algunas actividades de diseño y de prueba se
efectúen más pronto dentro del proceso. Por ejemplo, si existe una gran
incertidumbre respecto del desempeño técnico del producto, entonces es
sensato crear modelos que funcionen con las características fundamentales
y probarlos muy pronto durante el proceso. Para garantizar el éxito de
alguna de las soluciones se pueden explorar múltiples caminos de solución
al mismo tiempo. Las revisiones del diseño deben evaluar los niveles de
riesgo con regularidad, con la expectativa de reducir el riesgo a la larga,
pero no con afán de posponerlo.
 Productos de elaboración rápida Para el desarrollo de algunos productos,
como software y muchos productos electrónicos, la creación y las pruebas
de modelos de prototipos es ya un proceso tan rápido que el ciclo de
 diseño-construcción-prueba se repite muchas veces. La fase del diseño del
sistema (que en este proceso sigue a la de desarrollo del concepto) entraña
la descomposición del producto en características clasificadas de acuerdo
con su prioridad grande, mediana o escasa. Va seguida de varios ciclos de
actividades de diseño, construcción, integración y prueba, a partir de los
puntos de mayor prioridad. El proceso aprovecha el ciclo veloz de los
prototipos con el resultado de cada ciclo para saber cómo modificar las
prioridades del ciclo siguiente. Los clientes pueden participar en el proceso
de las pruebas. Cuando se agota el tiempo o el presupuesto, todas las
características de elevada o mediana prioridad por lo general se
incorporaron al producto en evolución, y las características de escasa
prioridad pueden omitirse hasta la siguiente generación del producto.
 Sistemas complejos Los productos de escala más grande, como
automóviles y aviones, son sistemas complejos compuestos por muchos
subsistemas y componentes en interacción mutua. Cuando se desarrollan
estos sistemas, las modificaciones al proceso genérico del desarrollo de
productos abordan diversas cuestiones relativas al sistema. La fase de
creación del concepto considera la arquitectura del sistema entero y es
posible que se consideren múltiples arquitecturas como conceptos que
compiten por el sistema general. El diseño del sistema es crítico. En esta
fase, el sistema se divide en subsistemas, y estos, en muchos
componentes. La creación de cada componente se asigna a distintos
equipos. Otros más tienen el reto especial de integrar los componentes a
los subsistemas, y estos al sistema general. El diseño detallado de los
componentes es un proceso (muchas veces llamado ingeniería
concurrente) simultáneo y cuenta con muchos equipos de desarrollo
separados. Los especialistas en ingeniería de sistemas administran las
interacciones de los componentes y los subsistemas. La fase de pruebas y
afinación no solo incluye la integración del sistema, sino múltiples pruebas y
la validación del producto.

Análisis económico de los proyectos de desarrollo de productos

Es importante recordar que el análisis económico solo capta los factores que se
pueden medir, y que los proyectos suelen tener implicaciones negativas y
positivas difíciles de cuantificar. Además, es difícil que un análisis económico
capte las características de un entorno dinámico y competitivo. El análisis
económico es muy útil al menos en dos circunstancias:
1. Los hitos de proseguir/no proseguir. Por ejemplo, ¿se debe desarrollar un
producto para aprovechar una nueva oportunidad de mercado? ¿Se debe
poner en práctica un concepto seleccionado? ¿Se debe lanzar el producto
desarrollado? Estas decisiones suelen presentarse al final de cada fase de
desarrollo.
2. Decisiones relativas al diseño y desarrollo de las operaciones. Las
decisiones operativas implican preguntas como: ¿Se deben gastar 100 000
dólares en contratar a una tercera empresa para que construya este
 componente y así ahorrar dos meses de desarrollo? ¿Se debe lanzar el
producto en cuatro meses con un costo unitario de 450 dólares o esperar
seis meses, cuando se podrá reducir el costo a 400 dólares?

CREACIÓN DE UN MODELO FINANCIERO DE UN CASO

La creación del modelo de un caso consiste en estimar los tiempos y la magnitud

de los flujos futuros de efectivo y, a continuación, en calcular el valor presente neto
(VPN) de esos flujos. Los tiempos y la magnitud de los flujos de efectivo se
calculan al fusionar el programa del proyecto con el presupuesto del proyecto, los
pronósticos del volumen de ventas y los costos estimados de producción. El grado
de detalle de los flujos de efectivo debe ser lo bastante general para que resulte
cómodo trabajar con él, pero también debe tener suficientes detalles que faciliten
una buena toma de decisiones. Las categorías más básicas del flujo de efectivo de
un proyecto común de desarrollo de un nuevo producto son:
 Costo de desarrollo (todos los costos remanentes, de diseño, de pruebas y
de afinación hasta el momento de la producción de transición).
 Costo de la producción de transición.
 Costo de marketing y apoyo.
 Costo de producción.
 Ingresos por ventas.

El modelo financiero se simplificó para que solo incluya los principales flujos de
efectivo habituales en la práctica, pero en términos conceptuales es idéntico a
modelos más complejos. Los valores numéricos de los flujos de efectivo provienen
de los presupuestos y otros estimados proporcionados por el equipo de desarrollo,
la organización manufacturera y la organización de marketing.

Un método sencillo para organizar el flujo de efectivo del proyecto es con una hoja
de cálculo. Las filas representan las distintas categorías del flujo de efectivo, y las
columnas, los periodos sucesivos. Para no complicar las cosas se supone que el
índice del flujo de efectivo en todas las categorías es constante a lo largo de un
periodo cualquiera.

ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD PARA ENTENDER LOS RETOS DE UN

PROYECTO

El análisis de la sensibilidad utiliza el modelo financiero para contestar preguntas

del tipo “qué pasaría si...” mediante el cálculo del cambio del VPN correspondiente
a un cambio en los factores del modelo. Se pueden crear muchos escenarios del
proyecto, entre ellos:
 Tiempo de desarrollo del proyecto. Considere el efecto de un incremento
de 25% en el tiempo de desarrollo del proyecto; lo incrementaría de cuatro
trimestres a cinco y retrasaría el inicio de la producción de transición, las
actividades de marketing y las ventas del producto.
  Volumen de ventas. El incremento de ventas es un camino muy sólido
para incrementar la utilidad. Por supuesto que un decremento de ventas
provocaría pérdidas sustantivas. Por ejemplo, considere el efecto de un
incremento de 25% y un decremento de 25% en la rentabilidad del nuevo
producto.
 Costo del producto o precio de venta. Considere que un incremento de 1
dólar en el precio o un decremento de 1 dólar en el costo producen un
incremento de 1 dólar en la utilidad. Desde luego, el incremento de 1 dólar
en el precio puede repercutir en la demanda. Con frecuencia es muy útil
estudiar los escenarios de estos parámetros.
 Costo de desarrollo. Un dólar gastado o ahorrado en el costo de
desarrollo tiene un valor equivalente al valor presente del dólar para el valor
del proyecto.

Los modelos financieros y los análisis de sensibilidad son instrumentos muy útiles
para sustentar las decisiones relativas al desarrollo de productos, pero las técnicas
tienen limitaciones importantes. Muchas personas sostienen que los análisis
financieros rigurosos son necesarios para que haya disciplina y control en el
proceso de creación de un producto. Otras argumentan que el análisis financiero
solo aborda cantidades mensurables y que muchas veces es muy difícil prever
esos valores con exactitud. El análisis depende de la calidad de los supuestos que
se incluyan en el modelo, por lo cual es preciso considerar estas limitaciones.

Diseño pensado en el cliente

En años recientes, las empresas han estado tan inmersas en las actividades y
adelantos tecnológicos (sobre todo en el terreno de la electrónica) que, en algún
punto del camino, olvidaron a los clientes. El término diseño industrial se refiere a
diseñar a partir de la estética y el usuario, quizás el diseño industrial sea el área
más olvidada por los fabricantes. Cuando los usuarios se sienten frustrados con
algún producto.

DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD

enfoque para que la voz del cliente tenga cabida en la especificación del diseño de
un producto es el despliegue de la función de calidad (QFD ), el proceso del QFD
empieza por estudiar y escuchar a los clientes con el fin de determinar las
características de un producto superior. Con base en las investigaciones de
mercado, se definen las necesidades y preferencias de los consumidores de un
producto para dividirlas a continuación en categorías llamadas requerimientos del
cliente, La información acerca de los requerimientos de los clientes sienta las
bases para una matriz llamada casa de la calidad, cuando el equipo interfuncional
del QFD construye una matriz de casa de la calidad usa la realimentación de los
clientes para tomar decisiones de ingeniería, marketing y diseño. La matriz ayuda
al equipo a traducir los requerimientos de los clientes a metas concretas de
operaciones o ingeniería. Se determinan en conjunto las características
importantes del producto y las metas de la mejoría, y se detallan dentro de la casa.
El proceso propicio que distintos departamentos trabajen estrechamente unos con
otros y el resultado es una mejor comprensión de las metas y cuestiones que
interesan a los demás. No obstante, el beneficio más importante de la casa de la
calidad es que ayuda al equipo a concentrarse en crear un producto que satisfaga
a los clientes. El primer paso para construir la casa de la calidad es elaborar una
lista de los requerimientos de los clientes respecto del producto. Estos
requerimientos se deben clasificar por orden de importancia. Luego se pide a los
clientes que comparen el producto con los de la competencia. Después se enlistan
las características técnicas del producto. Estas características técnicas deben
estar directamente relacionadas con los requerimientos de los clientes. Una
evaluación de estas características sustenta o refuta la percepción que el cliente
tiene del producto. A continuación, con los datos se evalúan las fortalezas y
debilidades del producto en términos de sus características técnicas.

ANÁLISIS DEL VALOR/INGENIERÍA DEL VALOR

Otra manera de tomar en cuenta a los clientes cuando se diseñan los productos es
analizar el “valor” que encuentran en el producto final. Como es muy importante
que el valor sea parte del diseño de los productos, se describe brevemente el
análisis del valor y la ingeniería del valor. El objeto del análisis del valor/ingeniería
del valor (AV/IV) es simplificar productos y procesos. Su meta es lograr un
desempeño equivalente o mejor con un menor costo, al mismo tiempo que se
conservan todos los requerimientos del funcionamiento que definió el cliente. Para
lograrlo, el AV/IV identifica y elimina costos innecesarios. En términos técnicos, el
AV se refiere a productos ya en producción y con él se estudian las
especificaciones y requerimientos del producto tal como aparecen en los
documentos de producción y solicitudes de compra. Por lo general, los
departamentos de compras usan el AV como técnica para abatir costos. Cuando
se efectúa antes de la etapa de producción, se considera que la ingeniería del
valor es un método para evitar costos. Sin embargo, en la práctica, existe un
enlace que va y viene entre los dos en el caso de un producto dado. Esto se debe
a que los nuevos materiales, procesos, etc., requieren que se apliquen las
técnicas del AV a los productos que ya se sometieron a la IV. El enfoque del
análisis AV/IV implica lluvias de ideas con preguntas como:

1. ¿El artículo tiene algunas características de diseño innecesarias?

2. ¿Es posible combinar dos o más piezas para formar una sola?
3. ¿Cómo se puede disminuir el peso?
4. ¿Existen piezas no estándares que se puedan eliminar?

Diseño para fabricación y montaje de productos

La palabra diseño tiene distintos significados. Para algunas personas, significa la

estética de un producto, como la forma exterior de un automóvil o el color, la
textura y la forma de la caja de un abrelatas. En otro sentido, diseño significa
establecer los parámetros básicos de un sistema. Por ejemplo, antes de
considerar los detalles, el diseño de una planta de energía significa establecer las
características de diversas unidades, como generadores, bombas, calentadores,
tubería de conexión, etcétera. Otra interpretación de la palabra diseño es detallar
los materiales, formas y tolerancia de las piezas individuales de un producto. Este
será el tema de esta sección. Se trata de una actividad que empieza con bocetos
de partes y piezas, y luego avanza a la estación de trabajo de diseño asistido por,
donde se producen los planos de la pieza con sus partes detalladas. Por lo
general, estos planos se pasan a los ingenieros de producción y montaje,
encargados de optimizar el proceso para fabricar el producto final. En esta etapa
son frecuentes los problemas de producción y ensamble, y los cambios de diseño.
Estos cambios muchas veces son profundos, generan gasto adicional
considerable y retrasan la terminación del producto final.
 Preguntas:
1. ¿Qué entiende por proceso del diseño de productos? El diseño de
productos es parte integral del éxito de numerosas compañías y difiere
considerablemente según la industria. Para productos al consumidor, es
muy importante entender sus preferencias y hacer pruebas de mercado de
productos futuros o esperados

2. ¿Cuáles son las 6 fases del proceso genérico del desarrollo de productos?
 Planeación.
 Desarrollo del concepto.
 Diseño en el nivel del sistema.
 Diseño de detalles.
 Pruebas y afinación.
 Producción de transacción.

3. ¿De qué depende la calidad de los modelos financieros y los análisis de

sensibilidad para sustentar las decisiones relativas al desarrollo de
productos? depende de la calidad de los supuestos que se incluyan en el
modelo, por lo cual es preciso considerar estas limitaciones; las más
importantes pueden ser las que argumentan que las actividades asociadas
a los modelos económicos resultan muy caras y tal vez disminuyan en
grado sustantivo la productividad asociada a las actividades reales de la
creación del producto. Su argumento es que el tiempo de desarrollo que
podría ser productivo se dedica a preparar análisis y juntas, y que el efecto
acumulado de este tiempo dedicado a la planeación y revisión incrementa
en gran medida los costos de desarrollo.

4. ¿Para qué es útil diseñar un producto pensando en el cliente? tiene como

objetivo hacer que cada usuario del producto se sienta seguro, cómodo y se
beneficie cuando usa el producto.

5. ¿Qué relación debe existir entre los diseñadores y los encargados de

manufactura en el proceso de montaje de productos? es uno de los puntos
claves y fundamentales en la creación de procesos suficientemente
eficientes para generar productos de manera consistente y que permita a
una empresa llegar al mercado y obtener rentabilidad.
 Diagnóstico empresarial:
1. Describa el proceso de diseño de productos en su organización. En mi
organización se basa en lo que el cliente le gustaría tener, por lo que en
base a eso se planean distintas estrategias.

2. Identifique qué fases del proceso de desarrollo de productos se ejecutan en

su organización. Se crea un producto piloto para ver como reacciona el
cliente y como es aceptado dicho producto.

3. Identifique si se aplican modelos financieros o análisis de sensibilidad para

sustentar las decisiones relativas al desarrollo de productos en su
organización. Si, se emplean modelos financieros dentro de la organización.

4. Investigue qué tanto se piensa en el cliente al momento del desarrollo

productos en su organización. Los clientes son una parte fundamental en el
desarrollo de los productos por lo que es en lo que mas piensa al momento
del desarrollo de los productos.

5. Identifique si existe alguna relación (comunicación) entre diseñadores y

encargados de manufactura durante el proceso de montaje de productos en
su organización. Si, existe una comunicación entre ambos departamentos
para un mejor desarrollo del producto.
 Conclusiones
 Se llego a la conclusión que en el proceso del diseño del producto se debe
de pensar en las necesidades del cliente tomando en cuenta que estos
siempre irán cambiando a lo largo del tiempo.
 También se llegó a la conclusión que el área de manufactura y el proceso
de montaje deben tener una buena comunicación y trabajar en equipo para
que el diseño y el desarrollo del producto o servicio sea acorde a los gustos
y necesidades del cliente.
 También es importante estimar los tiempos y la magnitud de los flujos
futuros de efectivo.
 Recomendaciones
 Se recomienda basarse en las seis fases del desarrollo de un producto que
son: planeación, desarrollo del concepto, diseño en el nivel del sistema,
diseño de detalles, prueba y afinaciones, producción de transición.
 Se recomienda estimar los tiempos y la magnitud de los flujos futuros de
efectivo.
 El desarrollo de nuevos productos debe ser un proceso que fomente la
innovación y la creatividad.
 Bibliografía
Jacobs, R. C. (2014). Administracion de operaciones, producción y cadena de
suministros. Mexico: McGRAW-HILL INTERAMERICANA EDITORES, S.A.
de C.V.