PROYECTO INTEGRADOR 1
Proyecto Integrador
Materiales; Ladrillo, Concreto, Acero de refuerzo
Tatiana Jaramillo
Jeraldine Duarte
Sebastián Maurello
Programa de Ingeniería Civil / Universidad La Gran Colombia
Bogotá, Colombia.
2022-2S
PROYECTO INTEGRADOR 2
Tabla de contenido
Resumen 3
Abstract 4
Ladrillo: 5
Propiedades químicas: 5
Propiedades físicas: 6
Acero de refuerzo: 7
Propiedades físicas: 8
Propiedades Químicas: 9
Concreto: 11
Propiedades físicas 11
Propiedades químicas del cemento 13
PROYECTO INTEGRADOR 3
Resumen
Para esta parte inicial de nuestro proyecto integrador dispusimos a relacionar las
propiedades físicas y químicas de los materiales tales como Ladrillo, Acero de refuerzo y
Concreto esto con el fin de conocer más a fondo estos tipos de materiales ya que estos serán
implementados a lo largo de construcción del proyecto integrador.
Cabe aclarar que en esta investigación también se realizó una descripción de los
materiales con el objeto de conocer para que sirven en un proceso de construcción, con ello
ideamos las bases para diseñar una idea nueva y creativa para la implementación de nuevos
materiales o procesos que nos faciliten más el desarrollo de una construcción a nivel de la
Ingeniería Civil.
PROYECTO INTEGRADOR 4
Abstract
For this initial part of our integrative project, we set out to relate the physical and
chemical properties of materials such as brick, reinforcing steel and concrete, in order to learn
more about these types of materials, since these will be implemented throughout construction of
the integrative project.
It should be clarified that in this investigation a description of the materials was also
made in order to know how to serve them in a construction process, with this we devised the
bases to design a new and creative idea for the implementation of new materials or processes that
we facilitate more the development of a construction at the Civil Engineering level.
PROYECTO INTEGRADOR 5
Ladrillo:
Es una pieza rectangular y uno de los materiales más frecuentes en el uso de la
construcción y de la ingeniería; es un material de alta resistencia y aislante tanto acústico como
térmico. Son bloques de arcilla o cerámica cocida para la construcción y pintura decorativa.
Los ladrillos se pueden secar al sol, pero generalmente se secan al horno. Son resistentes a la
humedad y al calor y, en algunos casos, más duraderos que la piedra. Su color varía según la
arcilla utilizada y sus proporciones varían. Su uso generalizado se debe principalmente a la
disponibilidad de arcilla en la mayoría de los países. Estudio comparativo de las propiedades
físicas y mecánicas de los materiales, Luis Felipe Aguirre y Andrés Arrieta (2014 pp 31). Su
durabilidad y atractivo estético también su atractivo estético contribuye a su amplia aplicación
tanto en estructuras portantes y no portantes
Propiedades químicas:
Para la preparación de ladrillos, la arcilla u otra tierra adecuada se moldea a la forma
deseada después de someterla a varios procesos. Después del secado, no debe encogerse y no se
debe desarrollar grietas. Las partículas de materiales son capaces de absorber higroscópica
mente hasta el 70% en peso, de agua.
La arcilla utilizada para fabricar ladrillos está compuesta principalmente de sílice y óxido de
aluminio en una proporción que, cuando se le agrega agua, convierte la arcilla en un plástico.
También se compone de pequeñas cantidades de cal, hierro, manganeso, azufre, etc.
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Tabla 1 Las proporciones químicas
Nota: La tabla está tomada de GEOLOGIAWEB.
[Link]
Propiedades físicas:
El ladrillo tiene diferentes propiedades mecánicas como lo son diferentes resistencias a
compresión y a módulo de rotura, la tasa inicial de absorción y la absorción del agua.
Estas propiedades de los ladrillos incluyen la forma, el tamaño, el color y la densidad de un
ladrillo. (Properties of Bricks Complete Guide, 2019).
● El tamaño del ladrillo utilizado en la construcción varía de un país a otro y de un lugar
a otro en el mismo país. El más común para Colombia es de 15 macizo 55mm x 125mm x
250mm. (Tipos de ladrillos usados en la construcción).
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● La densidad o peso por unidad de volumen de un ladrillo depende principalmente del
tipo de arcilla utilizada y del método de fabricación de los ladrillos (arcilla blanda,
arcilla dura, prensado duro, etc.). Para ladrillos estándar, la densidad varía de 1600
kg/m3 a 1900 kg/m3. Un ladrillo pesa entre 3,2 y 3,5 kg. depende de su densidad.
(Properties of Bricks Complete Guide, 2019).
● Propiedades mecánicas del ladrillo compresión y la resistencia a la flexión;
La compresión del ladrillo es la propiedad más importante de los ladrillos,
especialmente cuando se utilizan en muros de carga. La resistencia a la compresión del
ladrillo depende de la composición de la arcilla y del grado de quemado. Puede variar
desde 35 kg/cm 2 hasta más de 200 kg/cm 2.
La Resistencia a la flexión. Se utilizan en situaciones en las que los edificios
pueden tener cargas de flexión. Por lo tanto, deben tener suficiente resistencia a la carga
lateral y no deben ser inferiores a 10 kg/cm 2. Un buen bloque de construcción también
debe tener una resistencia al corte de 50-70 kg/cm 2. (Properties of Bricks Complete
Guide, 2019).
Acero de refuerzo:
El acero de refuerzo es conocido también como ferralla, este aporta alrededor del 10%
del peso de los insumos de las construcciones, y de él dependen gran parte de la estabilidad y la
sismo-resistencia de la obra. Un acero que no esté certificado o que sea utilizado de manera
incorrecta puede arriesgar la vida de las personas. (Lo que debemos saber del acero de refuerzo
en edificaciones de mediana altura Dangond CT, [Link] - Sitio web, 2022). Por ello, cuando se
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vaya a construir, se debe contar siempre con un acero certificado y seguir las instrucciones
establecidas en la norma E070
De acuerdo a la norma E070 el uso del acero de refuerzo debe cumplir estos requisitos:
• La armadura de los elementos de confinamiento deberá cumplir con lo
establecido en las Norma Barras de Acero con Resaltes para Concreto Armado (NTP 341.031).
• Se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras electrosoldadas usadas
como refuerzo horizontal. La armadura electrosoldada debe cumplir con la Norma de Malla de
Alambre de Acero Soldado para Concreto Armado
• La armadura de los elementos de confinamiento podrá ser mediante canastillas
de barras de acero electrosoldadas con las siguientes limitaciones:
a) En edificaciones de hasta dos pisos.
b) En edificaciones de más de dos pisos, excepto el primero que deberá ser de armadura
convencional de acero.
• La armadura de los elementos de arriostre en cercos, tabiques y parapetos podrá
ser mediante canastillas de barras de acero electrosoldadas.
(Conoce más acerca del acero de refuerzo, Construyendo Seguro, 2019)
Propiedades físicas:
Las especificaciones físicas del acero son las únicas que se pueden comprobar a simple
vista. Por ello, al comprar y utilizar este material, se debe verificar siempre, los asaltes o
corrugas: en el acero para concreto (barra y rollo corrugado), las corrugas deben ser
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producidas durante el laminado en caliente del material, mientras que en los grafiles de la
malla electrosoldada, los resaltes se producen durante el laminado o trefilado en frío.
En cualquiera de los dos casos, los resaltes deben estar separados a distancias iguales y
deben ser similares en forma, tamaño y tipo en lados opuestos ubicados de tal manera que
formen un ángulo no menor de 45 grados con el eje de la barra. En el caso de la barra
corrugada, el espaciamiento promedio entre los resaltes no debe exceder 7 décimos del
diámetro nominal de la barra, y en el caso de los grafiles, debe haber una relación regulada
entre la dimensión del alambre y el diámetro.
(Conoce más acerca del acero de refuerzo, Construyendo Seguro, 2019)
Propiedades Químicas:
El acero es, esencialmente, una aleación de hierro con un contenido aproximado de
carbono hasta 2%. El alma del acero reside en su composición química, pues de ella dependen
su resistencia, ductilidad y soldabilidad, que son los principales factores.
Las propiedades químicas del acero suelen ser muchas pero la principal es la del carbono,
donde encontramos alto carbono, bajo carbono, y mediano, también podemos encontrar que se
encuentran aceros inoxidables y de aleación, las proporciones de dichas propiedades químicas
van a variar según su uso o su producción la sismo-resistencia. Por ello, al fabricarlo, las
empresas productoras estudian cuidadosamente cada lote o colada, y agregan los elementos
químicos necesarios para que alcance las propiedades mecánicas que exige el producto
específico que van a elaborar. (Lo que debemos saber del acero de refuerzo en edificaciones de
mediana altura Dangond CT, [Link] - Sitio web, 2022).
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Tabla 2. Topes específicos de los elementos utilizados, según la norma NTC-2289.
Nota: La tabla es tomada de REVISTA NOTICIERO.
[Link]
Tabla 3. Composición y propiedades mecánicas del acero relacionando este con el sismo-
resistencia.
Nota: La tabla es tomada de REVISTA NOTICIERO.
[Link]
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Concreto:
El concreto es el material más utilizado en la industria de la construcción por sus altas
resistencia a la compresión y alta durabilidad al paso de los años, además de brindar un
acabado arquitectónico, para diseñar concretos durables y resistentes se necesita de gran
experiencia y conocimientos por parte del ingeniero civil, ya que este al ser un elemento que
involucra grava, arena, cemento, agua y aire, necesita de un diseño preciso y de la obtención de
agregados compatibles para generar un concreto que cumpla con las expectativas del proyecto.
Propiedades físicas
Estas propiedades físicas se discuten en detalle en el siguiente segmento. Además,
encontrará los nombres de prueba asociados con estas propiedades físicas ((S/f).
[Link]., 11 de octubre de 2022,).
● Finura del cemento
El tamaño de las partículas de cemento es su finura. La finura requerida para el
cemento de alta calidad se logra moliendo el clinker en la última etapa del
proceso de producción de cemento. Dado que la tasa de hidratación del cemento
está directamente relacionada con el tamaño de las partículas de cemento, la
finura del cemento es muy importante.
● Solidez del cemento
Se refiere a la capacidad del cemento para no encogerse cuando se endurece. El
cemento de alta calidad conserva su volumen después del endurecimiento y no se
expande debido al exceso de cal y magnesio libres.
● Consistencia del Cemento
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La capacidad de un sellador para fluir es su consistencia. Se mide por la prueba
de Vicat. En el cemento de prueba Vicat, se muestreó una pasta de consistencia
normal en un instrumento Vicat. Baje el émbolo de la unidad hasta que toque la
superficie superior del cemento. El ariete penetrará el cemento hasta cierta
profundidad dependiendo de la consistencia. Se puede decir que el cemento tiene
una consistencia normal cuando el cilindro penetra 10 ± 1 mm.
● Fuerza del cemento
Se miden tres tipos de resistencia del cemento: resistencia a la compresión, a la
tracción y a la flexión. La resistencia se ve afectada por muchos factores, como
la relación agua-cemento, la relación cemento-agregado, las condiciones de
curado, el tamaño y la forma de la muestra, el método de moldeo y mezcla, las
condiciones de carga y la edad ((S/f). [Link]., 11 de octubre de 2022,).
Al comprobar la fuerza, se debe considerar lo siguiente:
o La resistencia del mortero de cemento y la resistencia
del concreto de cemento no están directamente
relacionadas. La resistencia del cemento es
simplemente una medida de control de calidad.
o Los ensayos de resistencia se realizan sobre mezcla de
mortero de cemento, no sobre pasta de cemento.
o Al pasar del tiempo el cemento gana fuerza, por lo
cual se debe mencionar el tiempo específico de la
prueba.
● Fuerza compresiva
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Pruebe tomando 50 mm y sometiendo a una carga de compresión hasta que falle.
La secuencia de carga debe estar entre 20 segundos y 80 segundos.
● Densidad a Granel
Cuando el cemento se mezcla con agua, el agua desplaza espacios que
normalmente contendrían aire. Por lo tanto, la densidad aparente del cemento no
es muy importante. El cemento tiene un rango de densidad variable dependiendo
del porcentaje de cemento. La densidad del cemento varía de 62 a 78 libras por
pie cúbico.
● Gravedad específica (densidad relativa)
La gravedad específica se usa a menudo en los cálculos de dosificación de
mezclas. El cemento Portland tiene una gravedad específica de 3,15, mientras
que otros tipos de cemento, como el cemento de escoria de alto horno Portland y
el cemento puzolánico Portland, tienen una gravedad específica de alrededor de
2,90.
(S/f). [Link]., 11 de octubre de 2022,).
Propiedades químicas
Las materias primas para la producción de cemento son piedra caliza (calcio), arena o
arcilla (silicio), bauxita (aluminio) y mineral de hierro, que puede incluir esquisto, creta,
marga, esquisto, arcilla, escoria de alto horno, esquisto. El análisis químico de las materias
primas del cemento proporciona información sobre las propiedades químicas del cemento.
● Aluminato tricálcico (C3A)
El bajo contenido de C3A hace que el cemento sea resistente a los sulfatos. El
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yeso reduce la hidratación del C 3 A, que libera mucho calor en las primeras
etapas de hidratación. C3A no proporciona más que una pequeña cantidad de
fuerza.
Cemento tipo I: contiene hasta un 3,5 % de SO 3 (en cementos con más de un 8 %
de C 3 A)
Cemento tipo II: contienen hasta un 3 % de SO 3 (en cementos con menos de un 8
% de C 3 A)
● El silicato tricálcico (C 3 S)
C3S provoca una hidratación y el fraguado rápidos son responsables de la
resistencia temprana y el fraguado inicial del cemento.
● Silicato dicálcico (C 2 S)
A diferencia del silicato tricálcico, esto ayuda con la resistencia inicial y el
silicato dicálcico en el cemento ayuda con la resistencia después de una semana.
● Ferrita (C 4 AF)
La ferrita es un agente fundente. Reduce la temperatura de fusión de las materias
primas en el horno de 3000 °F a 2600 °F. Aunque la hidratación es rápida,
contribuye poco a la resistencia del cemento.
● Magnesia (MgO)
En el proceso de producción de cemento Portland, el óxido de magnesio se utiliza
como materia prima en una planta de procesamiento en seco. El exceso de óxido
de magnesio ablandará y expandirá el cemento, pero una pequeña cantidad
puede aumentar la resistencia... La producción de cemento a base de MgO
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también genera menos emisiones de CO2. Todo el cemento está limitado a un
contenido de 6% de MgO.
● Trióxido de azufre El trióxido
El exceso de azufre en cantidades excesivas puede hacer que el cemento no sea
sólido.
● Óxido de hierro/ Óxido férrico
Además de aportar fuerza y dureza, el óxido de hierro u óxido férrico es el
principal responsable del color del cemento.
● Álcalis
Las cantidades de óxido de potasio (K 2 O) y óxido de sodio (Na 2 O) determinan
el contenido de álcali del cemento. El cemento que contiene una gran cantidad
de álcali puede presentar algunas dificultades para ajustar el tiempo de fraguado
del cemento. El cemento bajo en álcali puede causar decoloración cuando se usa
con cloruro de calcio en el concreto. La escoria granulada de alto horno molida
en cemento de escoria y cal no es hidráulica en sí misma, sino que se "activa"
mediante la adición de álcalis. Hay un límite opcional en el contenido total de
álcali de 0,60%, calculado por la ecuación Na 2 O + 0,658 K 2 O.
● Cal libre La cal
libre, que a veces está presente en el cemento, puede causar expansión.
● Humo de sílice
El humo de sílice se agrega al concreto de cemento para mejorar varias
propiedades, especialmente la resistencia a la compresión, la resistencia al
desgaste y la resistencia a la adherencia. Aunque el tiempo de curado se
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prolonga, la adición de humo de sílice puede proporcionar una resistencia muy
alta. Por lo tanto, el cemento Portland que contiene 5-20 % de humo de sílice
generalmente se produce para proyectos de cemento Portland que requieren alta
resistencia.
● El cemento de alúmina
que contiene un alto contenido de alúmina puede soportar bajas temperaturas
porque el óxido de aluminio es resistente a los productos químicos. También
acelera el fraguado pero debilita el cemento. (Civil engineering).
((S/f). [Link]., 11 de octubre de 2022,).
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Citas
Velásquez, M, (2007). El Sistema Pensional Colombiano. Señal Editora. Medellín Colombia.
Dangond, C. T. (s/f). Lo que debemos saber del acero de refuerzo en edificaciones de mediana
altura. [Link]. Recuperado el 9 de octubre de 2022, de
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Conoce más acerca del acero de refuerzo. (2019, October 14). Construyendo Seguro.
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Civil engineering
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James, B. (2017, noviembre 11). Properties of bricks. CivilSeek.
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Johari, I., Putra, R., Said, S., Hisham, B., Bakar, A., & Ahmad, Z. A. (s. f.). Chemical and
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GUIA BÁSICA PARA EL CONCRETO TREMIE. (s/f). [Link]. Recuperado el 11 de octubre
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