HISTOGRAMA DE FRECUENCIA

Tabla 2.1 Datos para el grosor de los discos, ejemplo 2.1

En un proceso de inyeccion de plástico una característica de calidad del producto (disco) es su grosor, que debe ser de 1.20mm con una toleracia de ± 0.10 mm. Así para considerar que el procesos de inyección fue satisfactoroa, el grosor del disco debe estar
entre la especificación inferior, El = 1.10 y la superior , Es= 1.30. En un estudio de capacidad para este proceso es necesario contestar las siguiente interrogantes: ¿ que tipo de disco en cuanto a grosor se esta produciendo? ¿ el grosor medio es adecuado? ¿ la
variabilidad del grosor es mucha o poca?. Para contestar estas preguntas, durante una semana se obtuvieron en una línea de producción los 125 datos de la tabla 2.1. El muestreo fue sistematico: cada determinado tiempo se tomaban cinco productos y se
medían y al final de la semana se obtuvieron los datos referidos. A continuación se analizarán estos datos por medio de diferentes estadisticos.

1.11 1.13 1.15 1.16 1.16 1.17 1.17 1.17 1.18 1.19 1.19 1.19 1.2 1.2 1.21 1.23
1.11 1.14 1.15 1.16 1.16 1.17 1.17 1.17 1.18 1.19 1.19 1.19 1.2 1.2 1.22 1.23
1.12 1.14 1.15 1.16 1.16 1.17 1.17 1.17 1.18 1.19 1.19 1.19 1.2 1.2 1.22 1.24
1.13 1.15 1.15 1.16 1.16 1.17 1.17 1.17 1.18 1.19 1.19 1.2 1.2 1.2 1.22 1.24
1.13 1.15 1.16 1.16 1.16 1.17 1.17 1.18 1.18 1.19 1.19 1.2 1.2 1.2 1.22 1.25
1.13 1.15 1.16 1.16 1.17 1.17 1.17 1.18 1.18 1.19 1.19 1.2 1.2 1.2 1.22
1.13 1.15 1.16 1.16 1.17 1.17 1.17 1.18 1.18 1.19 1.19 1.2 1.2 1.21 1.22
1.13 1.15 1.16 1.16 1.17 1.17 1.17 1.18 1.19 1.19 1.19 1.2 1.2 1.21 1.23

CALCULOS MEDIDA DE TENDENCIA CENTRAL

RANGO 0.14 máx- min Media 1.17864
CLASES 7.919803043 1+3.3*log10(125) Mediana 1.18
AMPLITUD 0.012522361 R/ Raíz (n) Moda 1.17
Deviacion estandar 0.02695109

TABLA DE FRECUENCIA
CLASE AMPLITUD FRECUENCIA HISTOGRAMA DE FRECUENCIAS- GROSOR DE
1 1.11- 1.12 3
Especificacion INF= 1.10DISCOS E ideal=
2 1.13- 1.14 8 1.20 mm
40 (Ei)
3 1.15- 1.16 26
35 E SUP= 1.30mm
4 1.17- 1.18 34
5 1.19- 1.20 39 30 (ES)
6 1.121- 1.22 9 25
7 1.123- 1.124 5 20
8 1.25- 1.26 1 15
10
Media =1. 18 5
Mediana= 1.18
0
Moda: 1.17 1.11- 1.12 1.13- 1.14 1.15- 1.16 1.17- 1.18 1.19- 1.20 1.121- 1.22 1.123- 1.124 1.25- 1.26

INTERPRETACIÓN: Aunque el grosor de los discos cumple con las especificaciones inferiores y superiores, se puede obcervar que el grosor de los discos tiene sesgo a la izquierda, la mayor parte de los datos tienen una temndencia a la
izquierda, el valor de la media es de 1.18 por lo que no cumple con la medida ideal que debe ser 1.20 con tolerancia ± 0.10 mm el mismo valor aparece en moda y la media.

CONCLUSION: Se tiene que mejorar el centrado del proceso averiguando la causa por la cual el grosor de los discos estan ligeramente inferior a 1.20, la variabilidad tiene que mejorarse debiduo a que el grosor inferiro encontrado es de
1.11 y el superior es de 1.26 cuando lo ideal deberia ser 1.19 a 1.21 mm. mejorar la variabilidad a que sea ideal 1.19 a 1.21.
HISTOGRAMA DE FRECUENCIA

En la elaboracion de una bebida se desea garantizar que el porcentaje de CO2 (gas) esté entre 2.5 y 3.0. En el monitoreo se obtuvieron los siguientes 115 datos.

2.48 2.52 2.55 2.56 2.57 2.59 2.59 2.61 2.64 2.65 2.67 2.69
2.49 2.52 2.55 2.56 2.57 2.59 2.59 2.62 2.64 2.65 2.67 2.7
2.49 2.52 2.55 2.57 2.58 2.6 2.6 2.62 2.64 2.65 2.67 2.71
2.49 2.52 2.55 2.57 2.58 2.6 2.6 2.62 2.64 2.65 2.67 2.72
2.5 2.52 2.56 2.57 2.58 2.6 2.6 2.62 2.64 2.65 2.67 2.73
2.51 2.53 2.56 2.57 2.58 2.6 2.6 2.63 2.64 2.66 2.67
2.51 2.53 2.56 2.57 2.58 2.6 2.6 2.63 2.64 2.66 2.67
2.51 2.53 2.56 2.57 2.59 2.6 2.6 2.63 2.64 2.66 2.67
2.52 2.53 2.56 2.57 2.59 2.6 2.6 2.63 2.64 2.66 2.68
2.52 2.55 2.56 2.57 2.59 2.6 2.6 2.61 2.65 2.66 2.69

CALCULOS Medida de tendencia

Rango 0.25 máx- min central
Clase 7.80030287 1+3.3*log10(115) Media 2.59791304
Amplitud 0.0233209 R/ Raíz (n) Mediana 2.6
Moda 2.6
Desviación
estandar 0.05571695
TABLA DE FRECUENCIA
CLASE AMPLITUD FRECUENCIA
1 2.48- 2.5 5 HISTOGRAMA DE FRECUENCIA- ELABORACIÓN DE ES= 3.0
2 2.51- 2.53 14 BEBIDAS.
3 2.54- 2.56 13 E I= 2.5
25
4 2.57- 2.58 15
5 2.59- 2.6 14
20 21
6 2.61- 2.63 19
19
7 2.64- 2.66 21
15
8 2.67- 2.69 10 15
9 2.70- 2.72 3 14 14
13
10 2.73- 2.74 1 10
10

5
5
3 1
0
2.48- 2.5 2.51- 2.53 2.54- 2.56 2.57- 2.58 2.59- 2.6 2.61- 2.63 2.64- 2.66 2.67- 2.69 2.70- 2.72 2.73- 2.74

INTERPRETACION: El grosor de elaboración de las bebidas no cumple con las especificaciones inferiores, puesto que es obcervado que unos de los datos queda fuera de la
especificación inferior, mientras que la especificación superior no choca con niuno de los datos de elaboracion de bebidas.

CONCLUSIÓN: Se debe investigar y resolver las fallas de las maquinas de elaboracion de bebidas que no estas perimitiendo el buen trabajo. La variabilidad debe mejorarse
de forma que las especificaciones inferiores y superiores sean las edecuadas de forma que los resultados de la grafica sea centrada y con poca variabilidad.

RESPONDER.
a) Por medio de medidas de tendecia central determine si la tendencia central de las mediciones es adecuada.
R=No son las adecuadas

b) Calcule la desviación estandar y una aproximación de los límites reales y, con base a éstos, decida si la variabilidad de los datos es aceptable
R= La variabilidad tampoco es aceptable, ya que los especificaciones interiores y suoeriores no son las adecuadas, pues unas queda muy adentro. Dando a entender que las maquinas
estan trabajando mal

c) obtenga el instograma e interpretelo (tendencia central, variable, acantilados, sesgos, etc.

d) Con las evidencias obtenidas antes, ¿Cúal es su opinión acerca de la capacidad del procesos referido
R= La capacidad es baja, pues la grafica marca margen de herror en las maquinas de producción, lo que perimite que la elabotración de bebida sea unproducto y con mala
calidad para los usuarios.