Universidad
Naval
Carrera:Ingeniería en Logística
Materia: Planeación, Programación y Control de
Operaciones.
Docente:
▪ Lic.Roberto Jerónimo Brocado
Antón Lizardo, Veracruz.
2. El Programa Maestro de Producción (MPS)
1. Definición del MPS
2. Objetivos del MPS
3. Desarrollo del MPS
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Objetivo: Examina el programa maestro de
producción a fin de valorar sus objetivos y
desarrollo.
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2.1. Definición del MPS
El Plan Maestro de Producción es el
sistema que permite configurar todos
estos aspectos para que las compañías
ofrezcan productos de calidad, eviten las
pérdidas y se posicionen en el mercado.
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Función del Plan Maestro de Producción
Al tratarse de un método esencial para toda empresa, el PMP debe cumplir con
ciertas etapas para ofrecer grandes beneficios.
1. Previsión de la demanda
Se trata del primer paso que tiene lugar en el PMP. La previsión de la demanda se
basa en -como su nombre lo indica- realizar un pronóstico de las ventas en un
periodo en específico. De modo que la empresa pueda contar con una base para
saber cuánto necesitará producir.
2. Planificación de la capacidad de producción
En esta fase, la compañía debe establecer cuál es su capacidad tanto a medio como
largo plazo.
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3. Planificación de materiales
Una de las etapas cruciales dentro del Plan Maestro de Producción, es
donde la empresa establecerá la cantidad de materiales necesarios para
la producción.
El objetivo de la planificación de materiales es conocer la cantidad y el plazo del
pedido para realizar la compra de materiales y así obtener una buena
gestión.
4. Planificación de la producción
Cuando existe una gran demanda, es necesario aplicar la planificación de la
producción corto plazo, asignando la materia prima a las demandas más
valiosas para la empresa.
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2.2. Objetivos del MPS
El objetivo principal de un excelente Plan
Maestro de Producción es hacer que la
planificación de la producción presente
el menor número de sorpresas posible.
Así pues, cuantos más escenarios estén
involucrados en el proceso, mejor y
más efectivo será su ejecución.
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Por otra parte, existen otra clase de objetivos previstos
por el PMP, entre ellos:
Previsión de ventas
Como se ha mencionado con anterioridad, la previsión
de ventas es el principio de todo. De hecho, antes de
conocer cómo son las existencias o cuánto se puede
producir por día, el gerente necesita tener una idea de
cuánto se espera vender a corto y largo plazo. Una vez
obtenida la información, es posible analizar todo lo
demás.
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Ejecutar la previsión de ventas es uno de los objetivos principales de PMP, pues permite
que la empresa obtenga una visión más prospectiva de la producción, lo que ayuda a
establecer los esfuerzos necesarios para lograr la capacidad de producción requerida y
satisfacer la demanda. Ya sea que se trate de comprar equipo más costoso o acuñar
nuevos cambios, estas decisiones suelen tomarse en base a este pronóstico.
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La gestión de las existencias
La gestión de inventarios es otra actividad fuertemente
aclamada por el plan maestro de producción, por lo que
se convierte en uno de sus objetivos primordiales.
El PMP se encarga de reflejar cuáles son las demandas de
volumen y tiempo de entrega de los productos finales,
así como de conjeturar las necesidades de suministro de
las materias primas y productos semiacabados para
continuar el flujo de producción.
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Por ello, una de las metas del PMP es hacer más
eficaz el control de los almacenes, aprovechando al
máximo la capacidad de almacenamiento al
identificar los momentos adecuados para la
adquisición de cada producto y la liberación de
espacio.
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Previsibilidad
La previsibilidad permite que el flujo de producción pueda ser programado con mayor
eficacia. Los procesos se inician en el momento más oportuno, con la seguridad de que
se ejecutará de principio a fin, sin interrupciones.
De esta manera, la compañía gana mayor calidad y agilidad en la entrega de sus
productos, reduciendo al mismo tiempo la tasa de inactividad tanto de los empleados
como del equipo.
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Mejora continua de los procesos de producción
Un Plan Maestro de Producción no se ejecuta de la noche a la mañana, ni es una
herramienta estática que, una vez aplicada, tiene una duración eterna de sus resultados.
De hecho, se trata de un proceso continuo de mejoras, que se ponen en práctica poco a
poco, corrigiendo un problema a la vez.
Como resultado, se comparte entre los directivos y empleados una filosofía de mejora
continua, en la que cada uno de los individuos entiende bien la importancia de la
correcta ejecución de las normas operacionales. Asimismo, se realiza un examen con
mayor detenimiento en los detalles rutinarios de la compañía.
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Escalabilidad de la producción
Como muchos saben, el sueño de cualquier jefe es
que su empresa reciba gran cantidad de pedidos y
así aumentar la competitividad. No obstante, la mayor
pesadilla de esto es notar que inclusive con equipos
modernos, una cantidad suficiente de insumos y
buen número empleados, la compañía no siempre
sea capaz de hacer frente a un aumento inesperado
de la demanda.
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Por ello, es sumamente importante la cartografía y
la mejora continua de todos los procesos. Con ayuda
del MPS, el personal administrativo puede
determinar el orden de prioridades, hacer que el
proceso sea más eficiente y organizar el flujo de
producción. Esto con el fin de alinear la gestión de
compras, logística y producción para que
encuentren una mejor salida.
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2.3. Desarrollo del MPS
En gran medida, la elaboración del MPS depende del
sistema de manufactura de la compañía. Sin embargo, a
grandes rasgos toma en cuenta:
• El personal y recursos involucrados en la producción.
• El volumen por producir, con sus fechas límite.
• Nivel de inventarios o cantidad de productos
actualmente disponibles.
• La capacidad que estará libre para futuros pedidos.
Como podemos ver, el MPS es una herramienta para
obtener el máximo provecho de nuestra capacidad
productiva, con la rentabilidad y el nivel de cumplimiento
con los clientes que esto conlleva.
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El proceso de un MPS siempre comienza por conocer los niveles de inventario,
nuestra capacidad de producción y los requerimientos de entrega de los clientes, o
bien, la demanda que esperamos tener.
Pasos clave para elaborar el Plan Maestro de Producción:
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1. Reunir la información
Para comenzar con el MPS se recomienda que comencemos por reunir estos datos
básicos:
➢ Capacidad productiva
➢ Pronóstico de la demanda
➢ Costo de producción
➢ Costo de inventario
➢ Inventario inicial
➢ Plazos de entrega de nuestros proveedores
➢ Tamaños de lote
El pronóstico de la demanda lo podemos calcular a partir de nuestro inventario actual, así
como de los pedidos de clientes y la demanda esperada.
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2. Determinar el tiempo de producción
En este punto, debemos estimar el tiempo que demora nuestro proceso de
manufactura, según nuestra capacidad de producción y el sistema en el que
trabajemos:
➢ Fabricación bajo pedido
➢ Trabajo para almacenar
➢ Armado bajo pedido
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3. Establecer los horizontes de la producción
Establecer horizontes o barreras de tiempo. Es decir, fijar los periodos de la
empresa para la producción. Los principales son:
Barrera del tiempo de demanda. También conocida como horizonte de
demanda fijo, establece los tiempos en que el MPS no se podrá
modificar. La empresa no se puede comprometer a sacar adelante nueva
producción, pues estará ocupada manufacturando los actuales
pedidos.
Cualquier cambio en el programa de producción durante este periodo,
supone pérdidas económicas y retrasos en los plazos de entrega.
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Barrera del tiempo de planificación. Es el horizonte de tiempo en que se puede
planificar a largo plazo y sirve para aceptar futuros pedidos. Es el periodo en el
que podemos realizar cambios al Plan Maestro de Producción, ya que todavía
no pedimos los materiales y la capacidad de producción puede ajustarse.
Barrera flexible. El horizonte líquido es una barrera flexible, un tiempo que está
antes del horizonte de demanda fijo. En este periodo, podemos realizar
modificaciones oportunas al programa maestro de producción, pues los
pedidos todavía no se cierran.
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