SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
LIMA - CALLAO
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FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: SURQUILLO
ESTUDIANTE: Percy Luis Vives Sanchez
ID: 001408597 BLOQUE: 302
CARRERA: ELECTRONICA INDUSTRIAL
INSTRUCTOR: LUIS GAGO BELTRAN
SEMESTRE: 2DO
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o
secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
Tarea más significativa:
Porta Lapicero
Descripción del proceso:
En el proceso se utilizaron las siguientes herramientas:
-Prensa de banco -Limas -Arco de cierra
Granete de 30° -
Terraja -Nivel de precisión
-Calibrador
-Escuadra
- Taladro de mesa
-Punta de Traza -Transportador Goniómetro
Proceso:
El proyecto está conformado por 2 piezas, cuerpo y base, comenzaremos por medir un trozo de
metan rectangular que será el cuerpo del porta lapicero, las medidas son 25mm de largo y
17mm de ancho, usando una escuadra vemos si las medidas dadas coinciden con nuestro
metal, si el metal tiene 1 par de mm (milímetros) por encima de las medidas, colocaremos
nuestra pieza en una prensa de banco y la ajustaremos para poder marcar con una punta de
traza cuantos mm se van a limar, haciendo uso de la lima y una buena postura reduciremos los
mm hasta tener las medidas.
En todo caso haya varios centímetros por encima de las medidas tendremos que usar un arco
de cierra.
Se aplicará el mismo proceso son a la base cuadrada de nuestra porta lapicero con las medidas
50mm x 50mm, con nuestras piezas ya limadas y cortadas, trazaremos un ángulo de 25°, ya
habiendo trazado el ángulo con la ayuda de un transportador goniómetro, cortamos los 25°
quedando la pieza de esta forma.
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En la parte superior de nuestra pieza trazaremos el centro, esto lo realizaremos con una
escuadra y una punta de traza, teniendo el centro ya trasado, con un granete y un martillo
haremos una marca la cual será usada como guía para la broca.
Con la broca taladramos el medio, guiándonos de la marca que hicimos con el granete, luego de
Haber taladrado la pieza, hacemos lo mismo con la base, teniendo las 2 piezas agujereadas
procederemos con la terraja a dar vueltas dentro de la pieza, formando hilos para que luego pueda
estar fija a la base mediante un tornillo, el mismo proceso con la base.
Luego de haber terminado de hacer hilos dentro de los huecos de las piezas procedemos
a unirlas con un tonillo y con ayuda de un destornillador ajustamos bien y tendríamos listo
nuestro porta lapicero.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
Tarea más significativa:
Prensa en C
Descripción del proceso:
El proyecto de la prensa en C requirió de los siguientes materiales:
-Prensa de banco -Limas -Arco de cierra
Granete de 30° -Nivel de precisión -Calibrador
-Escuadra -Punta de traza - Taladro de mesa
Proceso:
Con un trozo de metal cuadrado, usando la escuadra el cuadrado tiene que tener 47 mm en la
parte superior e inferior y 49 mm en la parte lateral, si se tiene excedentes con la pieza están
podrán ser limadas hasta tener las medidas con una lima, luego de verificar con la escuadra
que todos los lados tienen las medidas indicadas y las esquinas estén en 90°, con la punta de
traza y una escuadra vamos a trazar el grosor de la pieza en el interior así teniendo una guía
de cuanto vamos a cortar con la cierra.
Ponemos la pieza en el banco de mesa y cortamos con cierra guiándonos las marcas que
hicimos con la punta de traza.
Ya habiendo cortado los 2 lados queda la parte inferior, con el taladro de mesa haciendo
agujeros en las partes marcadas será más fácil retirar la el trozo de metal de la pieza.
Con un martillo golpeamos la parte de en medio para quitar ese trozo y luego limarlo para que
quede parejo.
En la parte superior con una punta de traza y una escuadra
medimos el grosor de la pieza, en este caso fue de 10mm, esa medida será la distancia para el
punto que tendrá en la parte superior la pieza, con un granete de 30° marcaremos el punto
para usarlo como guía en el taladro, ya teniendo el hueco, con un terraja haremos los hijos
dentro del hueco para poder colocar un tornillo de 53mm de largo en cual servirá como rosca
de presión, con un trozo pequeño de metal habiéndole pasado el taladrado y la terraja limamos
hasta que tenga una forma circular quedando nuestra prensa en C.
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