NORMA API RP 571
NORMA API RP 571
Mecanismos de daño que afectan a Equipos Estáticos en Refinerías
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NORMA API RP 571
API RP 571 Mecanismos de daño que afectan a Equipos Estáticos
en Refinerías
1. ALCANCE
| 2. TERMINOS Y DEFINICIONES
3. MECANISMOS DE DAÑO
4. DIAGRAMAS DE FLUJO DE LAS UNIDADES DE PROCESOS
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ANEXOS
ANEXO A (informativo) normas útiles y referencias pertinentes a esta práctica
recomendada
ANEXO B (informativo) consultas técnicas
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En general, los siguientes tipos de daños se encuentran en equipos petroquímicos:
1. Pérdida de metal general y local debido a la corrosión y/o erosión,
2. Agrietamiento conectado a la superficie,
3. Agrietamiento del subsuelo,
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4. Formación de microfisuras/microhuecos,
5. Cambios metalúrgicos.
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Pérdida de metal general y local
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NORMA API RP 571
Pérdida de metal general y local
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NORMA API RP 571
Grietas conectadas a la superficie
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NORMA API RP 571
Grietas conectadas a la
superficie
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NORMA API RP 571
Cambios metalúrgicos
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NORMA API RP 571
Cambios metalúrgicos
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NORMA API RP 571
API RP 571 Mecanismos de daño que afectan a Equipos Estáticos
en Refinerías
1. ALCANCE
| 2. TERMINOS Y DEFINICIONES
3. MECANISMOS DE DAÑO
4. DIAGRAMAS DE FLUJO DE LAS UNIDADES DE PROCESOS
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Esta PR proporciona una guía general sobre los mecanismos de daño más
probables que afectan a las aleaciones comunes utilizadas en la industria
petroquímica y de refinación y pretende introducir los conceptos de modos de falla
y deterioro inducidos por el servicio.
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Estas pautas proporcionan información que puede ser utilizada por inspección de
la planta para ayudar a identificar las causas probables del daño; ayudar con el
desarrollo de estrategias de inspección; para ayudar a identificar programas de
monitoreo para asegurar.
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El resumen provisto para cada mecanismo de daño proporciona la información
fundamental requerida para una evaluación FFS realizada de acuerdo con API 579-
1/ASME FFS-1 o un estudio RBI realizado de acuerdo con el API RP 580.
Su objetivo es contribuir a la gestión global de la integridad de los equipos a
presión y es un recurso útil para muchas actividades del programa de integridad
mecánica, que incluyen: ………..
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a. Descripción del daño: una descripción básica del mecanismo del daño.
b. Materiales afectados: una lista de los materiales propensos al mecanismo de daño.
c. Factores críticos: una lista de factores que afectan el mecanismo de daño (es decir, la tasa
de daño).
d. Unidades o equipos afectados: se proporciona una lista de los equipos y/o unidades
afectados en los que comúnmente ocurre el mecanismo de daño.
e. Aspecto o morfología del daño: una descripción del mecanismo del daño, con imágenes en
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algunos casos, para ayudar con el reconocimiento del daño.
f. Prevención / Mitigación: métodos para prevenir y/o mitigar daños.
a. Inspección y monitoreo: recomendaciones para NDE para detectar y dimensionar los tipos
de defectos asociados con el mecanismo de daño.
b. Mecanismos relacionados: una discusión sobre los mecanismos de daño relacionados.
c. Referencias: una lista de referencias que proporcionan antecedentes y otra información
pertinente.
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1. ALCANCE
El API RP 571 analiza los mecanismos de daño aplicables a las refinerías de petróleo.
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API RP 571 Mecanismos de daño que afectan a Equipos Estáticos
en Refinerías
1. ALCANCE
| 2. TERMINOS Y DEFINICIONES
3. MECANISMOS DE DAÑO
4. DIAGRAMAS DE FLUJO DE LAS UNIDADES DE PROCESOS
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2. TERMINOS Y DEFINICIONES
AUSTENÍTICO
Estructura metalúrgica (austenitica) se encuentra en el acero inoxidable de la serie
300 (SS) y aleaciones a base de níquel. Estructura cristalográfica cúbica centrada en
las caras y no magnética.
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TERMINOS Y DEFINICIONES
Agregar níquel Agregar níquel
0% Nickel-Ferrite 5% Nickel-Duplex >8% Nickel-Austenite
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ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS
Los SS de la serie 300, que comúnmente incluyen los tipos 304, 304L, 304H, 309, 310,
316, 316L, 316H, 317, 317L, 321, 321H, 347 y 347H. Los sufijos "L" y "H" contenido de
carbono bajo y alto.
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ACERO AL CARBONO
Aleación que consta de hierro (Fe) + carbono (C).
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ZONA AFECTADA POR EL CALOR (HAZ)
Metal base adyacente a una
soldadura que no se ha fundido,
la microestructura y las
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propiedades mecánicas han sido
modificadas por el calor de la
soldadura, a veces con efectos
indeseables.
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MARTENSÍTICO
Estructura metalúrgica dura (martensita) SS de
la serie 400.
La soldadura seguida de un enfriamiento rápido
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produce este o un metal duro similar.
Tratamiento térmico para ablandarlos, hacer
que el material sea adecuado para su uso en
aplicaciones de refinación.
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Para composiciones por debajo de
esta línea, se espera martensita
El diagrama de
Schaeffler de
1949
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Siglas y abreviaturas
ABSA - análisis espectral de haz angular
ACFM - medición de campo de corriente alterna
ACSCC - agrietamiento por corrosión bajo tensión de carbonato alcalino
AET - prueba de emisión acústica
AGO - gasóleo atmosférico
| Al-aluminio
ARH - encabezado de alivio de ácido
ARN - neutralizador de alivio de ácido
ASCC - agrietamiento por corrosión bajo tensión alcalina
AUBT: prueba de retrodispersión ultrasónica automatizada
AUT - prueba ultrasónica automatizada
B - boro
BFW - agua de alimentación de calderas
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Siglas y abreviaturas
C - carbono
C3 - símbolo químico que se refiere a propano o propileno
C4 - símbolo químico que se refiere a butano o butileno
Cat - catalizador o catalítico
CCR - reformado catalítico continuo
| CH4 - metano
Cl− SCC - agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro
CO - monóxido de carbono
CO2 - dióxido de carbon
Cr - cromo
Cu - cobre
CuF - fluoruro cuproso
CuF2 - fluoruro cúprico
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Siglas y abreviaturas
CUI - corrosión bajo aislamiento
CVN - Charpy muesca en V
CW - agua de refrigeración
DEA - dietanolamina
DGA - diglicolamina
| DIPA - diisopropilamina
DMW - soldadura de metales diferentes
DNB - salida de la ebullición nucleada
ECT - prueba de corriente de Foucault
EMAT - transductor acústico electromagnético
FAC - corrosión acelerada por flujo (en agua de caldera y condensado de vapor)
FCC - craqueador catalítico fluido
Fe - hierro
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Siglas y abreviaturas
Fe3O4 - magnetita
FeS - sulfuro de hierro
FFS - Aptitud para el servicio
FGE - etanol grado combustible
FMR - replicación metalográfica de campo
| FRP - plástico reforzado con fibra
GWT - prueba de onda guiada
H2 - gas hidrógeno diatómico
ZAT - zona afectada por el calor
HB - Número de dureza Brinell
HCGO - gasóleo pesado de coquización
HCl - clorhídrico (ácido)
HCN - cianuro de hidrógeno
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Siglas y abreviaturas
H2CO3 - ácido carbónico
HE - fragilización por hidrógeno
HF - fluorhídrico (ácido)
Hg - mercurio
HHPS - separador caliente de alta presión
| HIC - agrietamiento inducido por hidrógeno
HP - alta presión
HPS - separador de alta presión
HRC: número de dureza Rockwell (basado en la escala Rockwell C)
HRSG - generador de vapor con recuperación de calor
H2S - sulfuro de hidrógeno
HSAS - sales de amina estables al calor
HSLA - baja aleación de alta resistencia
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Siglas y abreviaturas
H2SO4 - ácido sulfúrico
HCO - aceite de ciclo pesado
HTHA - ataque de hidrógeno a alta temperatura
HVGO - gasóleo de vacío pesado
ID - diámetro interior
| IOW - ventana de operación de integridad
IRIS - sistema de inspección giratorio interno
K.O. o KO - knock out, como en K.O. tambor
KOH - hidróxido de potasio
LCGO - gasóleo ligero de coquización
LCO - aceite de ciclo ligero
LP - baja presión
LPS - separador de baja presión
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Siglas y abreviaturas
LVGO - gasóleo ligero de vacío
MAWP - presión de trabajo máxima permitida
MDEA - metil dietanolamina
MDMT - temperatura mínima de diseño del metal
MEA - monoetanolamina
| MFL - fuga de flujo magnético
MIC - corrosión influenciada microbiológicamente
Manganeso - manganeso
Mo - molibdeno
MPT - temperatura mínima de presurización
Mpy - mils por año
MT - prueba de partículas magnéticas
MVP - programa de verificación de materiales
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Siglas y abreviaturas
Na - sodio
NAC - corrosión por ácido nafténico
NaOH - hidróxido de sodio
Nb - niobio
NDE - examen no destructivo
| NFT - prueba de campo cercano
NH3 -amoníaco
NH4HS - bisulfuro de amonio
Ni - níquel
NO2 - dióxido de nitrógeno
NPSH - cabezal de succión positivo neto
O2 - oxígeno
DE - diámetro exterior
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Siglas y abreviaturas
P - fósforo
PAUT - prueba ultrasónica de matriz en fase
PEC - corriente de Foucault pulsada
PFD - diagrama de flujo del proceso
PMI - identificación positiva de materiales
| POX - oxidación parcial
PREN - número equivalente de resistencia a las picaduras
PT - prueba de líquidos penetrantes
PTA SCC - agrietamiento por corrosión bajo tensión del ácido politiónico
PTFE - politetrafluoroetileno
PVC - cloruro de polivinilo
PWHT - tratamiento térmico posterior a la soldadura
RE - elemento residual
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Siglas y abreviaturas
RFT - pruebas de campo remotas
RT - pruebas radiográficas
S - azufre
SAW - soldadura por arco sumergido
SCC - agrietamiento por corrosión bajo tensión
| SEM - microscopio electrónico de barrido
Si - silicio
SLOFEC - corriente de Foucault saturada de baja frecuencia
SO2 - dióxido de azufre
SOHIC: fisuración inducida por hidrógeno orientada a la tensión
SRB - bacterias reductoras de sulfato
SRC - agrietamiento por relajación de tensiones
SRU - unidad de recuperación de azufre
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Siglas y abreviaturas
SS - acero inoxidable
SSC - agrietamiento por tensión de sulfuro
SW - agua agria
SWS - removedor de agua agria
SWUT - prueba ultrasónica de onda cortante
| TAN - índice de acidez total
Ti - titanio
TOFD - tiempo de difracción de vuelo
UT - prueba ultrasónica
UTS - máxima resistencia a la tracción
V - vanadio
VT - inspección visual (prueba visual)
WFMT: prueba de partículas magnéticas fluorescentes húmedas
Zn-cinc
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API RP 571 Mecanismos de daño que afectan a Equipos Estáticos
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| 2. TERMINOS Y DEFINICIONES
3. MECANISMOS DE DAÑO
4. DIAGRAMAS DE FLUJO DE LAS UNIDADES DE PROCESOS
