REPARACIÓN DE FUGA EN SISTEMA DE AIRE
ACONDICIONADO
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1. PERSONAL
1.1 Supervisor de Operaciones
• Capacitar e instruir al personal involucrado en este procedimiento.
• Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento con todo su personal.
• Cumplir con observaciones planeadas de tareas, del presente
procedimiento.
• Mantener actualizadas las MSDS de los productos utilizados y difundir su
contenido al personal.
1.2 Personal técnico
• Participar proactivamente de las capacitaciones programadas en el presente
procedimiento.
• Conocer y cumplir el presente procedimiento.
• Proponer mejoras y/o modificaciones al presente procedimiento.
• Conocer el contenido de las MSDS de los productos utilizados para cumplir
este procedimiento.
• Dar lectura y revisar el presente procedimiento al menos una vez al año y/o
cuando se generen cambios en la actividad.
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
2.1. Barbiquejo
2.2. Casco
2.3. Lentes de seguridad
2.4. Calzado de seguridad con punta de acero
2.5. Guantes hyflex y badana
2.6. Camisa manga larga
2.7. Mascarilla KN95
2.8. Respirador media cara con filtros y cartuchos
2.9. Chaleco con cinta reflectiva
2.10. Pantalones de seguridad
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.
3.1 Equipos
• Amperímetro
• Manómetro
• Bomba de vacío
3.2 Herramientas
• Destornillador plano y estrella dieléctricos
• Llaves rach
• Llaves francesas
• Martillo
• Extensión
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3.3 Materiales
• Soldadura de plata
• Nitrógeno
• Cinta foam
• Superlon
• Gas refrigerante
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Preparación de área, materiales y herramientas de trabajo
4.1.1 Traslado de herramientas y materiales
• Se identifica el riesgo de caída al mismo nivel (tropiezos), caída a desnivel y
contacto por manipulación de herramientas / objetos.
• Respetar la señalización de las áreas de trabajo y mantener el orden y la
limpieza en el área de trabajos.
• Se han brindado las siguientes capacitaciones: IPERC, señalización de
seguridad.
• Se han brindado las siguientes capacitaciones: seguridad con herramientas
manuales/ eléctricas.
• Uso de check list de pre uso de herramientas.
• Utilizar casco, barbiquejo, arnés de cuerpo completo y línea de conexión,
lentes de seguridad, mascarilla KN95, guantes hyflex, botas de seguridad
con suela antideslizante.
4.1.2 Inspección del estado del equipo y ductos
• Se identifica el riesgo de caída al mismo nivel (tropiezos) y contacto por
manipulación de herramientas / objetos.
• Respetar la señalización de las áreas de trabajo y mantener el orden y la
limpieza en el área de trabajos.
• Se han brindado las siguientes capacitaciones: IPERC, señalización de
seguridad.
• Se han brindado las siguientes capacitaciones: seguridad con herramientas
manuales/ eléctricas.
• Utilizar casco, barbiquejo, lentes de seguridad, guantes hyflex, botas de
seguridad con suela antideslizante.
4.2 Reparación de fuga en sistema de aire acondicionado
4.2.1 Aplicación de nitrógeno para detección de fugas
• Se identifica el riesgo de contacto por manipulación de herramientas /
objetos y exposición a gases comprimidos.
• Respetar la señalización de las áreas de trabajo y mantener el orden y la
limpieza en el área de trabajos.
• Se han brindado las siguientes capacitaciones: seguridad con herramientas
manuales/ eléctricas, manipulación de sustancias químicas.
• Difusión de MSDS de productos químicos utilizados para la tarea.
• Almacenamiento adecuado de contenedor de nitrógenos (balón asegurado).
• Manómetro y válvulas de regulación operativas y en buen estado.
• Uso de check list de pre uso de herramientas.
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• Utilizar casco, barbiquejo, lentes de seguridad, guantes hyflex, botas de
seguridad.
4.2.2 Reparación de fugas en ducto
• Se identifica el riesgo de contacto por manipulación de herramientas / objetos,
contacto térmico, inhalación de gases y humos, incendios y de caída al mismo
nivel (tropiezos).
• Aplicar permiso de trabajo en caliente y estándar de trabajos de alto riesgo.
• Respetar la señalización de las áreas de trabajo y mantener el orden y la
limpieza en el área de trabajos.
• Se han brindado las siguientes capacitaciones: seguridad con herramientas
manuales/ eléctricas, trabajos en caliente.
• Difusión de MSDS de productos químicos utilizados para la tarea.
• Uso de check list de pre uso de herramientas.
• Uso de check list de pre uso de equipos para trabajos en caliente.
• Mantener disponibles extintores en la zona de trabajo.
• Mantener alejados elementos inflamables o combustibles en un radio mayor a
11 metros del punto de soldadura.
• Utilizar casco, barbiquejo, lentes de seguridad, respirador de media cara con
filtro para partículas de soldadura, guantes de cuero o badana, botas de
seguridad.
4.2.3 Prueba de hermeticidad del ducto
• Se identifica el riesgo de contacto por manipulación de herramientas /
objetos y exposición a gases comprimidos.
• Respetar la señalización de las áreas de trabajo y mantener el orden y la
limpieza en el área de trabajos.
• Se han brindado las siguientes capacitaciones: seguridad con herramientas
manuales/ eléctricas, manipulación de sustancias químicas.
• Difusión de MSDS de productos químicos utilizados para la tarea.
• Almacenamiento adecuado de contenedor de nitrógenos (balón asegurado).
• Manómetro y válvulas de regulación operativas y en buen estado.
• Uso de check list de pre uso de herramientas.
• Utilizar casco, barbiquejo, lentes de seguridad, guantes hyflex, botas de
seguridad.
4.2.4 Reparación de aislamiento de ducto
• Se identifica el riesgo de caída al mismo nivel (tropiezos) y contacto por
manipulación de herramientas / objetos.
• Respetar la señalización de las áreas de trabajo y mantener el orden y la
limpieza en el área de trabajos.
• Se han brindado las siguientes capacitaciones: seguridad con herramientas
manuales/ eléctricas.
• Uso de check list de pre uso de herramientas.
• Utilizar casco, barbiquejo, lentes de seguridad, guantes hyflex, botas de
seguridad con suela antideslizante.
4.2.5 Orden y limpieza del área de trabajo
• Se identifica el riesgo de caída al mismo nivel (tropiezos) y contacto por
manipulación de herramientas / objetos.
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• Respetar la señalización de las áreas de trabajo y mantener el orden y la
limpieza en el área de trabajos.
• Se han brindado las siguientes capacitaciones: seguridad con herramientas
manuales/ eléctricas.
• Uso de check list de pre uso de herramientas.
• Utilizar casco, barbiquejo, lentes de seguridad, guantes hyflex, botas de
seguridad con suela antideslizante.
5. EMERGENCIA
5.1 QUE HACER EN CASO DE EMERENCIA (Accidente, sismo, incendio, otros)
Se deberá seguir el protocolo establecido para cada caso en el documento SST-PL-002
Plan de Respuesta ante Emergencias.
5.2 FLUJO DE COMUNICACIÓN
Emergencia médica
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Emergencia por incendio
5.3 DIRECTORIO DE TELÉFONOS DE EMERGENCIA
ITEM NOMBRE Y APELLIDO CARGO CORREO ELECTRONICO TELEFONO
1 Reynaldo Valverde Administrador administracion@[Link] 979793288
2 Yvan Valverde Gerente de Operaciones gerenteoperaciones@[Link] 993408247
3 Mabel Manuel Asistente Administrativa [Link]@[Link] 914487455
4 Jose Vega Supervisor de campo jcvegacalvo@[Link] 923398388
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6. MANEJO DE RESIDUOS
6.1 TIPOS DE RESIDUOS QUE SE GENERAN EN EL SERVICIO
- Residuos generales
- Residuos plásticos
6.2 DONDE SE DISPONDRAN LOS RRSS GENERADOS
Los residuos generados se dispondrán en los contenedores de residuos de las
instalaciones del cliente, segregándolos de forma correcta.
7. RESTRICCIONES
7.1 No intervenir los equipos sin haber realizado de forma previa el aislamiento y
bloqueo de energía.
7.2 No se autoriza ningún trabajo si este no cuenta con toda la documentación
actualizada y aprobada.
7.3 No transgredir el presente procedimiento de trabajo y las medidas de control
establecidas.
PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
José Vega Reynaldo Valverde Yvan Valverde
Supervisor operativo Administrador Gerente de Operaciones
Firma Firma
Firma
FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:
15/06/2022 16/06/2022 21/06/2022
