SESIÓN 1

EVOLUCION EN EL TIEMPO DE LOS

CONCEPTOS DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
CONOCIENDONOS
(Socialización)
Ing Cynthia Castr Cango
• Ingeniero Pesquero, Ingeniero
Ambiental
• Magister en Ing Ambiental
Objetivos:
• Presentar las normas de convivencia.
• Presentar y explicar el silabo de la
asignatura.
• Evolución de la salud ocupacional.
 Normas de convivencia (Saberes y Valores)

1. Saber: conocimiento (teoría)

2. Saber hacer: práctica (aplicación) Puntualidad

3. Saber ser: persona (valores) Respeto

4. Saber convivir Responsabilidad

Honestidad
 Presentación y explicación del silabo
de la asignatura

El silabo de cada asignatura

es un documento importante
en la vida académica de un
estudiante, donde se plasma
todo lo que se tiene
planificado desarrollar en
cada asignatura.
 HISTORIA DE LA SALUD OCUPACIONAL
Desde que la humanidad existe

• Uso del arco y flecha. • Aprendió a usar el fuego.

• Primeros dispositivos de • Necesitaba nueva
seguridad. protección, se originan
nuevos peligros.
HISTORIA DE LA SALUD OCUPACIONAL
Desde que la humanidad existe

La prevención de accidentes fue un asunto de

esfuerzo individual, más que una forma de
procedimiento organizado
 HISTORIA DE LA SALUD OCUPACIONAL

• Al pasar de nómade a sedentario se inicia la agricultura,

ganadería y pesca (actividades del sector primario).
• Aparecen más accidentes relacionadas al manejo de
herramientas agrícolas, relacionadas al contacto con animales
y relacionadas al contacto con el agua.
 HISTORIA DE LA SALUD OCUPACIONAL

• Con los productos obtenidos de las actividades del sector

primario viene la etapa de la transformación (actividades del
sector secundario)
• Aparecen nuevos y más accidentes relacionadas a los procesos
de transformación.
 HISTORIA DE LA SALUD OCUPACIONAL

• Luego aparece la época del intercambio o trueque lo que

origina el comercio (actividades del sector terciario)
• Aparecen nuevos riesgos de tipo laboral como ladrones y
vándalos que atacaban a los mercaderes.
HISTORIA DE LA SALUD OCUPACIONAL
Desde que la humanidad existe
 PRINCIPALES APORTES DE ALGUNOS PERSONAJES SOBRE LA
SALUD DE LOS TRABAJADORES A TRAVÉS DE LA HISTORIA
• Cerien II, describe como los jóvenes picapedreros (inhaladores
de polvo de sílice) y los fundidores de cobre (inhaladores de
humo metálico) morían rápidamente.

• Hipócrates (460 – 370 a.c.) aporta con las primeras notas

médicas de los peligros de la metalurgia.

• Plinio el viejo (23 – 79 d.c.),

aporta con el primer barbijo o
mascarilla protectora de la
respiración elaborada con una
vejiga de buey.
HISTORIA DE LA SALUD OCUPACIONAL
 PRINCIPALES APORTES DE ALGUNOS PERSONAJES SOBRE LA
SALUD DE LOS TRABAJADORES A TRAVÉS DE LA HISTORIA
• Paracelso (1494 – 1541) en el siglo XVI escribe el primer tratado
sobre la salud ocupacional relacionada a enfermedades,
deformaciones y envenenamientos relacionaos a los minerales
(gases).
Los tres gases mas letales eran:

1. El Grisu, explota con la fuerza

de la dinamita.
2. El negro o bióxido de
carbono su inhalación
produce dolor de cabeza y
muerte por adormecimiento.
3. El blanco (óxido nitroso) es el
más letal en la minería, se
origina de la pólvora no se
percibe su presencia.
PRINCIPALES APORTES DE ALGUNOS PERSONAJES SOBRE LA
SALUD DE LOS TRABAJADORES A TRAVÉS DE LA HISTORIA

• Bernardino Ramazzini publicó

en 1770 Tratado de las
enfermedades de los
trabajadores, es considerado
el PADRE DE LA MEDICINA
OCUPACIONAL, fue el primero
que propone el término de
“higiene” y describe los riesgos
de 54 profesiones.
 HISTORIA DE LA SALUD OCUPACIONAL

La verdadera necesidad de seguridad organizada

apareció con la edad de la máquina (la revolución
industrial), Inglaterra fue la cuna de la industria
mecanizada
 CONSECUENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES DE LA
REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
• Mala situación de los obreros, las fabricas eran para el
obrero unas cárceles o cuarteles.
• Reinaba la suciedad, porque se priorizaba a la producción.
• Las jornadas de trabajo eran de 16 a 18 horas de trabajo
por día, sin protección de salud ni seguridad alguna.
 CONSECUENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES DE LA
REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
• La alimentación era pésima (avena y pan).
• Se exploto para el trabajo a mujeres y niños entre 6 y 8
años de edad.
• La motivación para incrementar la productividad era el
castigo (latigazos)
 CONSECUENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES DE LA
REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
• En 1796 se fundó el primer sindicato de trabajadores,
luego de ello se empieza a considerar las primeras mejoras
de carácter laboral.
• En Inglaterra se empieza a hablar por primera vez de
seguridad.
Principales aportes de carácter
laboral:

1. Mejoramiento de locales e
iluminación en las fábricas.
2. Blanqueamiento de paredes cada
seis meses.
3. Reglamentos de trabajo.
4. Reducción de horarios de trabajo
a 14 horas.
Principales aportes de carácter laboral:
• En 1867 comienzan a aparecer los primeros inspectores
fabriles y 10 años más tarde sale la primera ley para
resguardar toda máquina peligrosa (EEUU).
• En 1911 los aportes de Taylor siguieron sumando: estudio de
las tareas manuales (métodos), diseño funcional de las
herramientas y la disposición funcional del sitio de trabajo.

Frederick Taylor
Principales aportes de carácter laboral:
• En 1911 en EEUU se aprueba la primera ley de
indemnización al trabajador.
• En esa época hubo avances en vigilancia y prevención de
incendios.
• Los obreros de Chicago (EEUU) hacen huelga reclamando las
8 horas que terminó con la masacre de Chicago, se
conmemora cada 1 de mayo desde 1930.
Principales aportes de carácter laboral:
• En 1946 en Montreal (Canada) se crea la OIT (Organización
Internacional del Trabajo), estableciendo los derechos
internacionales del trabajador.
• En América Latica los años 20, se habla de los primeros
intentos de protección de los trabajadores. En Lima (Perú),
expertos dirigidos por el doctor Bloomfield organizan los
servicios de salud ocupacional. Se fundó el Instituto de Salud
Ocupacional del Perú.
 SESIÓN 2
LEGISLACIÓN PERUANA EN SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
Temática:

• Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

N° 29783
 OBJETIVO DE LA LEY DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO

“Promover una cultura de prevención de riesgos

laborales en el país”

TRABAJADORES Y SUS
ESTADO EMPLEADOR ORGANIZACIONES
SINDICALES
VELAR POR LA
PROMOCION,
ROL DEBER DE DIFUSION Y
FISCALIZADOR PREVENCION CUMPLIMIENTO
Y DE CONTROL DE LA
NORMATIVA
PRINCIPIOS

1.- Prevención

2.- Responsabilidad

3.- Cooperación

4.-Información y capacitación

5.-Gestión integral.
PRINCIPIOS

6.-Atención integral de la salud

7.-Consulta y participación

8.-Principio de primacía de la realidad

9.-Principio de protección.
ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LA LEY DE SST

• Comprende :
• A toda persona bajo
modalidad formativa y
a los trabajadores de la Trabajadores Sectores de
empresa. También se de la producción
incluye a todo aquel empresa / servicios
que, sin prestar
servicios, se encuentre
dentro del lugar de Sector
trabajo, en lo que les Público y
resulte aplicable. Privado
POLÍTICA NACIONAL DE SST

• Objetivo :
• Prevenir los accidentes y
daños a la salud como Formula la
POLÍTICA
consecuencia del trabajo,
que guarden relación o
sobrevengan durante el Pone en
trabajo, reduciendo las PRÁCTICA
causas de los riesgos
inherentes al medio
ambiente de trabajo. REEXAMINA
SISTEMA NACIONAL DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO

Consejo
regional de
SST
Consejo
nacional de
SST
Sistema
nacional de
SST
 ROL SUPRA SECTORIAL EN SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO

Ministerio de trabajo
y promoción del Ministerio de salud
empleo
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO (SGSS)

PRINCIPIOS DEL SGSST

POLITICA DEL SISTEMA DEL SGSS
PARTICIPACION
DE LOS PLANIFICACION Y APLICACIÓN DEL EGSST
TRABAJADORES ESPECIFICA

MEJORA
CONCISA ORGANIZACION DEL SGSST
LINEA BASE
CONTINUA DIFUNDIDA EVALUACIÓN DEL
CLARAMENTE PLANIFICACION DEL
MEDIDAS DE SISTEMA LIDERAZGO SGSST
ACTUALIZADA
PREVENCIÓN Y PERIODICAMENTE PERFILES
PROCEDIMIENTOS.
PROTECCIÓN OBJETIVOS INTERNOS
REGISTROS Y SUPERVISIÓN
DOCUMENTOS
INVESTIGACIÓN
ACCID./INCID, ENF.
COMITES DE SST Y/O OCUP.
SUPERVISORES DE AUDITORIAS
SST
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO

• Enfoque de Sistema
de Gestión en
Seguridad y Salud
El en el Trabajo
empleador • Legislación vigente
• Instrumentos y
directrices
Internacionales
APLICACIÓN DE ESTANDARES
INTERNACIONALES
D.S. N. 005-2012-TR: REGLAMENTO DE LEY SST

• Podrán aplicar estándares

internacionales en seguridad
y salud en el trabajo para
atender situaciones no
previstas en la legislación
Los nacional.
empleadores • Los Reglamentos sectoriales
que establezcan obligaciones
y derechos superiores a los
contenidos en la Ley y el
Reglamento, prevalecerán
sobre éstos.
 POLÍTICA DEL SISTEMA DE
GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO

Ser específica Ser concisa,

para la estar redactada Se difundida y
organización y con claridad, sea visible a
estar fechada y
apropiada a su todas las Ser actualizada
hacerse efectiva
tamaño y a la personas en el periódicamente
mediante la
naturaleza de firma del lugar de
sus representante trabajo;
actividades; de mayor rango.
ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

El empleador está obligado a:

Garantizar que la seguridad y salud en el
trabajo sea una responsabilidad conocida y
aceptada en todos los niveles de la
organización.
Definir y comunicar a todos los trabajadores, cuál es
el departamento o área que identifica, evalúa o
controla los peligros y riesgos relacionados con la
seguridad y salud en el trabajo.

Disponer de una supervisión efectiva.

Cumplir los principios del SGSST

 ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

El empleador implementa los

El empleador define los
registros y documentación
requisitos de competencia
del Sistema de Gestión de la
El Sistema de Gestión necesarios para cada puesto
Seguridad y Salud en el
de la Seguridad y Salud de trabajo y adopta
Trabajo, pudiendo estos ser
disposiciones para que todo
en el Trabajo es trabajador de la organización
llevados a través de medios
responsabilidad del físicos o electrónicos. Estos
esté capacitado para asumir
empleador. registros y documentos
deberes y obligaciones
deben estar actualizados,
relativos a la seguridad y
respetando el derecho a la
salud.
confidencialidad.
ORGANIZACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

El empleador está obligado a:

Establecer, aplicar y evaluar una política y un
programa en materia de seguridad y salud en el
trabajo.

Asegurar la adopción de medidas efectivas que

garanticen la plena participación de los
trabajadores y de sus representantes

Proporcionar los recursos adecuados para garantizar

que las personas responsables puedan cumplir los
planes y programas preventivos establecidos
LOS SERVICIOS DE SST

Todo empleador organiza un Servicio

de SST propio o común a varios
empleadores, cuya finalidad será
esencialmente preventiva.

Los servicios de salud en el trabajo

aseguran que las funciones que
desarrollen sean adecuadas y
apropiadas para los riesgos de la
empresa para la salud en el trabajo
LOS SERVICIOS DE SST
PARAMETROS SGTES:
EN BASE A LOS

• Identificación y evaluación de riesgos que puedan afectar a

la salud en el lugar de trabajo.
• Vigilancia de los factores de ambiente de trabajo y de las
practicas de trabajo que puedan afectar la salud de los
trabajadores.
• Participación en el desarrollo de programas para el
mejoramiento de las prácticas de trabajo.
• Asesoramiento en materia de salud, de seguridad e higiene
en el trabajo y de ergonomía.
• Vigilancia de la salud de los trabajadores en relación con el
trabajo.
 DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

A) La política y objetivos en materia de

seguridad y salud en el trabajo.

B) El Reglamento Interno de Seguridad y

Salud en el Trabajo.

C) La identificación de peligros, evaluación

de riesgos y sus medidas de control.

D) El mapa de riesgo.

E) La planificación de la actividad
preventiva.
NOTA: a, c y d debe ser exhibida en lugar visible.
DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

F) El Programa Anual de Seguridad y Salud en

el Trabajo.

G) Registros (8)

H) Libro de Actas del Comité de SST

I) Libro de Actas de elecciones de

representantes de trabajadores ante el Comité
de SST
EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

La realización de auditorías:
• Para determinar la correcta aplicación de los procedimientos de
prevención y control de peligros implementadas.
• Para ello se debe prever el intercambio de información sobre los
resultados de la seguridad y salud en el trabajo
EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

La realización de auditorías:
• Sirven para determinar hallazgos y no conformidades con relación a la
seguridad y salud de los trabajadores.
• En base a los resultados se deben tomar decisiones para mejorar el
SGSST.
 DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS
EMPLEADORES

Garantizar que las elecciones

de los representantes de los Asignando los recursos
trabajadores se realicen a necesarios para garantizar el
través de las organizaciones trabajo del Comité paritario.
sindicales.
 DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS
EMPLEADORES

En el enfoque de género y protección

Por incumplimientos de de las trabajadoras, se considera que
deber de prevención genera al estar en estado de gestación tienen
derecho a ser transferidas a otro
la obligación de indemnizar puesto que no implique riesgo para
al trabajador o sus derecho su salud integral, sin menoscabo de
habientes. sus derechos remunerativos y de
categoría;
 DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS
EMPLEADORES

Garantizar que los trabajadores Informar :

hayan sido consultados antes de que Las razones de los exámenes de
se ejecuten cambios en las salud ocupacional.
operaciones, los procesos y en la
organización del trabajo que pudieran Los resultados de los informes
tener repercusiones en la seguridad y médicos previos a la asignación de un
salud de los trabajadores. puesto de trabajo y los relativos a la
evaluación de la salud.
 DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS
EMPLEADORES

Informar :
- Los resultados de los exámenes no pueden ser
utilizados para ejercer discriminación alguna sobre los
trabajadores es pasible de acciones administrativas y
judiciales.
 DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS
EMPLEADORES

Tiene derecho a comunicarse La transferencia de un trabajador

libremente con los motivada por razones de
seguridad y salud en el trabajo,
inspectores de trabajo, esto esta debe producirse sin
puede producirse aún sin la menoscabo de sus derechos
presencia del empleador. remunerativos y de categoría.
 SESIÓN 3
MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS DE
FRANK BIRD
Temática:
• Perdida.
• Incidente / Accidente.
• Causas inmediatas.
• Causas básicas.
• Falta de control.
• Multiplicidad de fuentes de causas y controles.
 MODELO DE CAUSALIDAD DE
PERDIDAS

Frank Bird
Incidente / Accidente
MODELO DE CAUSALIDAD DE
PERDIDAS

Derrame,
Lesiones o Daños al medio
incendios, fugas,
accidentes ambiente y
explosiones,
personales contaminación.
cortocircuitos, etc

Pérdidas ( Personas, propiedad, procesos o del medio ambiente)

MODELO DE CAUSALIDAD DE
PERDIDAS

DIRECCION PARA EL ANALISIS DE ESTE MODELO

 MODELO DE CAUSALIDAD DE
PERDIDAS
Falta de Causas Causas
Accidentes Pérdidas
control básicas inmediatas

Falta de
programas. Factores Personas
personales
Actos y
Estándares Existe
condiciones
inexistentes o
sub
Propiedad
inadecuados daño
estándares
Factores
Incumplimien
to de los del trabajo Proceso
estándares

Causas Acontecimiento Efectos

 PELIGRO – RIESGO -
CONCECUENCIA
PELIGRO RIESGO CONSECUENCIAS

Sobreexplotación al Hipoacusia inducida por

Ruido > 85 Dba
ruido ruido

Máquina sin protección Atrapamiento Herida – Amputación

Levantar carga con Probabilidad de daño a

Hernia – Lumbalgia
espalda doblada la columna

Piso resbaloso con cera Caída al mismo nivel Contusión – Fisura

Fractura

Sobreexposición al polvo Enfermedades a las vías

Polvo de algodón
de algodón respiratorias
MODELO DE CAUSALIDAD DE
INCIDENTES
Acciones: causas inmediatas

Operar a
No una Almacenar Hacer
Operar sin
autorización
señalizar o velocidad en forma bromas
advertir. inadecuada incorrecta. pesadas.
.
MODELO DE CAUSALIDAD DE
INCIDENTES
Acciones: causas inmediatas

Emplear en
Usar máquinas Limpiar, hacer
forma
o equipos mantenimiento,
Inutilizar inadecuada o
defectuosos corregir, etc. Al
dispositivos de no usar el
y/o usarlos de equipo cuando
seguridad. equipo de este esta en
forma
protección funcionamiento.
incorrecta.
personal.
MODELO DE CAUSALIDAD DE
INCIDENTES
Condiciones: causas inmediatas

Equipos de Herramientas,
Protectores y Espacio Sistemas de
protección equipos o
resguardos inadecuados e materiales
limitado para advertencia
inadecuados. desenvolverse insuficientes.
insuficientes. defectuosos.
MODELO DE CAUSALIDAD DE
INCIDENTES
Condiciones: causas inmediatas

Peligro de Orden y Condiciones Ventilación

Exposición
explosión o limpieza ambientales insuficiente,
al ruido.
incendio. deficientes. peligrosas. etc.
 MODELO DE CAUSALIDAD DE
INCIDENTES
Causas básicas - Factores
personales
Motivació
Capacidad Falta de Falta de n
inadecuad conocimie
habilidad
Tensión (estrés) inadecuad
a nto
a

Física / Mental
Fisiológica /Psicológica
MODELO DE CAUSALIDAD DE
INCIDENTES
Causas básicas - Factores del
trabajo
Liderazgo y
supervisión Ingeniería Adquisiciones
insuficiente inadecuada incorrectas

Herramienta,
Mantenimiento equipo y Estándares de
inadecuado materiales trabajo deficientes
inadecuados

Abuso y mal uso de

Uso y desgaste equipos y
herramientas
MULTIPLICIDAD DE FUENTES DE CAUSAS Y
CONTROLES
TIPOS DE PELIGROS

Físicos Químicos Biológicos

Físicos
Ergonómicos Mecánicos
químicos

Locativos Psicosociales
MULTIPLICIDAD DE FUENTES DE CAUSAS Y
CONTROLES
PELIGROS FÍSICOS Y QUÍMICOS
MULTIPLICIDAD DE FUENTES DE
CAUSAS Y CONTROLES
PELIGROS MECÁNICOS Y
ELÉCTRICOS
Mecánicos
• Máquinas sin guardas
• Herramienta defectuosa
• Vehículos en mal estado
• Calderos sin mantenimiento

Eléctricos
• Alta tensión
• Baja tensión
• Electricidad estática
MULTIPLICIDAD DE FUENTES DE CAUSAS Y
CONTROLES
PELIGROS FÍSICOS – QUÍMICOS Y ERGONÓMICOS

Físicos - Químicos
• Incendios
• Explosiones

Ergonómicos
• Posturas inadecuadas
• Movimientos repetitivos
• Levantamiento de cargas
• Sobreesfuerzos
MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Inspecciones Observaciones
(Planeadas y no (Planeadas y no Auditorías
planeadas) planeadas)
Actividad Actividad
preventiva para preventiva para
detectar analizar y verificar el Donde se compara
corregir deficiencias desempeño de un lo observado
en equipos trabajador en respecto del
materiales y relación con el estándar legal y
ambientes que procedimiento técnico que
pueden originar establecido para la aplique.
accidentes y ejecución de una
perdidas. tarea..
LA CAPACIDAD PREVENTIVA EN
EL TIEMPO
Capacidad
Preventiva

100% Excelencia

75%
Óptimo

50%

Medio
25%
Básico

Tiempo
6 meses 12 meses 18 meses 24 meses
PROCESO INDUCCIÓN
TRABAJADOR NUEVO
4 HORAS 8 HORAS 3 HORAS 10 HORAS

Responsable Responsable Responsable Responsable

Capacitación y
RR.HH. Seguridad Gerencia – División
desarrollo

1era etapa 2da etapa 3era etapa 4ta etapa

Antes del ingreso del trabajador

¿Qué es la Desarrollo
empresa ? Técnico
Inducción Desarrollo de
Divisional Competencias
Sistemas
IPER
de Gestión Tiempo
Seguridad-MA
y Calidad
 SESIÓN 4
SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL OHSAS 18001:2007
Temática:
• Requisitos generales.
• Política de seguridad y salud ocupacional.
 ¿QUÉ ES OHSAS?
Occupational Health and Safety Assessment Specification
Especificación de Evaluación de la Seguridad y Salud en el trabajo

IMPORTANCIA:
• Identificar y controlar los riesgos relacionados con la SSO.
• Cumplir con los requisitos requeridos de forma legal.
• Reducir costos y mejorar la rentabilidad de las empresas.
• Reducir la tasa de accidentes de cualquier tipo.
 La certificación Internacional
OHSAS 18001 demuestra que las
empresas, luego de una
evaluación objetiva, imparcial e
independiente dispone de un
Sistema de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
 PRINCIPALES VENTAJAS AL LOGRAR UNA
CERTIFICACIÓN INTERNACIONAL OHSAS 18001

Mejora la imagen de la marca de la organización.

Crea un compromiso de seguridad y salud con los

trabajadores.

Ayuda a organizar los proceso productivos de

forma eficiente y eficaz.

Hace que la organización sea más competitiva, incrementando

su posicionamiento en el mercado nacional e internacional.
PARTES INTERESADAS
CLAUSULAS DE LAS NORMAS
OHSAS 18001 : 2007
REQUISITOS DE LA NORMA OHSAS
18001:2007
 REQUISITOS GENERALES DE LA NORMA
OHSAS 18001:2007
Establecer
Un Sistema de
Documentar Gestión de
Seguridad y
La Organización Implementar Salud
debe: Ocupacional
Mantener (SSO) de
acuerdo con los
Mejorar requisitos de la
norma OHSAS

Definir y documentar el alcance del

Sistema
Ley Nº 29783. Art. 17 y 18
RELACION ENTRE LAS OHSAS 18001 Y 18002

OHSA 18001 OHSAS 18002

Establecer

Documentar

Implementar GUIA PARA LA

DEBE
IMPLEMENTACIÓN
(Requisitos) Mantener

Mejorar
 • Establecer: Implica permanencia y se
demuestra cuando todos sus elementos
se hayan implementado en forma
demostrable.
ALCANCE
(OHSAS 18002)
• Mantener: Implica que una vez
establecido el sistema continua
operando. Depende de toda la
organización.

El alcance no debe ser limitado de manera que excluya una

operación o una actividad que pueda impactar el SSO
Identificación y secuencia de Procesos.
 Política de Seguridad y Salud Ocupacional

La política de SSO es una

declaración autorizada por la
alta dirección de la organización
donde se manifiesta las
intenciones y principios
relacionados a la Seguridad y
Salud Ocupacional de los
trabajadores.
 Política de Seguridad y Salud Ocupacional
Los siguientes compromisos deben estar en la política:

Prevenir lesiones o enfermedades y mejorar

continuamente.

Cumplir con todos los requisitos legales

aplicables y otros requisitos.

Dar a conocer a todos los trabajadores, la

política de SSO.

Está disponible para las partes interesadas,

fechada y firmada.

Se revisa periódicamente.
PRINCIPALES DEFINICIONES

PELIGRO IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO

• Origen, situación o PELIGRO • Combinación de la
acto con el potencial • Un proceso de probabilidad de
de causar daño en reconocer que un ocurrencia de un
términos de lesión peligro existe y suceso peligroso y la
humana o enfermedad severidad de lesión o
definir sus
ó una combinación de enfermedad que
estas. (OHSAS características. puede causar el
18001:2007) suceso.
PRINCIPALES DEFINICIONES

ACCIDENTE INCIDENTE EVALUACIÓN DE RIESGOS

• Evento no planificado, • Suceso o sucesos • Proceso global de el
que resulta en muerte, relacionados con el riesgo que surgen de uno
enfermedad, lesión, trabajo en el cual ocurre o o varios peligros
podría haber ocurrido un teniendo en cuenta lo
daño u otra pérdida. daño o un deterioro a la adecuado de los
salud . ( Sin tener en controles existentes y
cuenta la gravedad) o una decidir si un riesgo es o
fatalidad”. no es tolerable.
PRINCIPALES DEFINICIONES

RIESGO TOLERABLE OBJETIVOS MEJORAMIENTO

• Riesgo que se ha reducido CONTINUO
• Metas en términos del
a un nivel que puede ser desempeño del • Proceso de optimización
aceptable para la sistema SSO, que una del SGSST, con el
organización, teniendo en propósito de lograr
consideración sus
organización establece
mejoramiento en el
obligaciones legales y su por sí misma. desempeño global de la
propia política de SST. SST, de acuerdo con la
Política de SST de la
organización.
PRINCIPALES DEFINICIONES

SISTEMA DE GESTIÓN SST NO CONFORMIDAD

• Parte del sistema de gestión global, • Cualquier desviación o incumplimiento
que facilita la gestión de los riesgos de los estándares de trabajo, prácticas,
SST asociados a los negocios de la procedimientos, regulaciones, etc., que
pueda directa o indirectamente
organización. ocasionar, heridas o enfermedades, daños
a la propiedad, al ambiente del trabajo, o
combinación de éstos.
 SESIÓN 5
PLANIFICACION
ING SEVERIN FAHSBENDER CESPEDES
Temática:
• Planificación
• Implementación y operación.
• Verificación.
 CICLO DE DEMING
(APLICADO PARA LA MEJORA CONTINUA)
 ¿QUÉ ES UN SISTEMA DE GESTIÓN?

Es un conjunto
de actividades En seguridad industrial el
que se deben
realizar para principal objetivo es
lograr los PREVENIR accidentes
objetivos

Un sistema de
gestión puede
incluir varios sub
sistemas como
por ejemplo el de
calidad, el de
SySO y el de
Medio Ambiente.
 FASES DEL SISTEMA DE GESTIÓN

Planificación Organización Dirección Control

 Diagnóstico.  Estructura  Comunicación.  Nivel de

 Política. funcional.  Motivación. logros.
 Objetivos.  Responsabili  Liderazgo  Desviaciones.
 Planes de dades
acción.  Relaciones
implícitas
¿CÓMO SE IMPLEMENTA UN SISTEMA DE
GESTIÓN?

La implementación de un Sistema de
Gestión consiste en complementar una serie
de requisitos los cuales se pueden resumir
interpretando la cláusula 4.1 de la norma
OHSAS 18001:2007
¿QUÉ ES CALIDAD?

Grado en el cuál un conjunto de

características inherentes satisfacen
requisitos.

El término “calidad”
“Inherente” significa
puede utilizarse
existente en algo,
acompañado de
especialmente como
adjetivos tales como
una característica
mala, regular o
permanente.
excelente.
¿QUÉ ES UN REQUISITO?

Necesidad o expectativa establecida,

generalmente implícita u obligatoria.

Pueden utilizarse
Implícita significa calificativos para
que es habitual o identificar un tipo
Un requisito
una práctica común específico de
especificado es
para la requisito, por
aquel que se declara
organización, sus ejemplo, requisitos
en un documento
clientes y otras técnicos, requisitos
partes interesadas legales, requisito
del cliente
REQUISITOS DE LA NORMA OHSAS
18001:2007
COMPRENSIÓN DE LA CLAUSULA
REQUISITOS GENERALES

LA ORGANIZACIÓN DEBE:

Identificar los
procesos necesarios
para el sistema de
gestión de la calidad
y su aplicación a
través de la
organización
ENFOQUE BASADO EN PROCESOS

Entrada A Salida A / Control B Control C

PROCESO A

Entrada B Salida C
Salida B
PROCESO B PROCESO C
Entrada C

Recurso B
PROCESO D
Salida D
COMPRENSIÓN DE LA CLAUSULA
REQUISITOS GENERALES

LA ORGANIZACIÓN DEBE:

Determinar los criterios

y métodos necesarios
para asegurarse de que
tanto la operación como
el control de estos
procesos sean eficaces.
COMPRENSIÓN DE LA CLAUSULA
REQUISITOS GENERALES

LA ORGANIZACIÓN DEBE:

Asegurarse de la
disponibilidad de
recursos e información
necesarios para apoyar
la operación y el
seguimiento de estos
procesos.
COMPRENSIÓN DE LA CLAUSULA
REQUISITOS GENERALES

LA ORGANIZACIÓN DEBE:

Realizar el
seguimiento, la
medición y el
análisis de
estos procesos.
COMPRENSIÓN DE LA CLAUSULA
REQUISITOS GENERALES

LA ORGANIZACIÓN DEBE:

Implementar las
acciones necesarias
para alcanzar los
resultados
planificados y la
mejora continua de
estos procesos. ...”
MODELO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE SSO
SEGÚN OHSAS 18001:2007
POLÍTICA

• Debe ser apropiada a la

naturaleza de las actividades,
Debe productos y servicios de la
organización.
estar • Debe incluir los siguientes
compromisos:
definida • De mejora continua
por la • De cumplimiento con los
requisitos legales, ambientales,
Dirección laborales y de calidad
• De disminuir riesgos e impactos
ambientales
PROGRAMA DE GESTIÓN

La organización debe establecer y mantener

un(os) programa(s) para alcanzar sus
objetivos y metas. Debe incluir:
La asignación de responsabilidades para
lograr los objetivos y metas en las funciones
y niveles pertinentes de la organización.

Los objetivos deben ser medibles para esto

deben ser calendarizados y cuantificados.

La asignación de recursos es muy importante

para lograr los objetivos.
IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS Y
EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS LABORALES
Conjugar probabilidad y gravedad?

Controlar los
Identificar Identificar Valorar la
Evaluar riesgos
actividades peligros aceptación
riesgos laborales
laborales asociados de los riesgos
significativos
VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA
SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

Debe establecerse y Se incluirá la

mantenerse un(os) Deben medirse el
documentación de la
procedimiento(s) para desempeño de los
información para hacer
hacer el seguimiento procesos identificados
el seguimiento del
periódico de las en términos de que los
desempeño, de los
características clave de mismos cumplan los
controles operacionales
las operaciones. objetivos de calidad
y de la conformidad con
asociados
(Calidad, SySO y MA) los objetivos y metas.
VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA
EVALUACIÓN DE CUMPLIMIENTO LEGAL

Se deben establecer y mantener procedimientos para evaluar

periódicamente el cumplimiento de los requisitos legales ambientales y
de SySO aplicables y otros que la organización suscribe para satisfacer el
compromiso de la organización con el cumplimiento.
VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA
NO CONFORMIDADES, ACCIONES CORRECTIVAS Y
PREVENTIVAS

Por ejemplo, cuando

La organización debe
una parte del sistema no
establecer y mantener
funciona de la manera
un(os) procedimiento(s) Una no conformidad es
prevista o también
para controlar las no el incumplimiento de un
puede ser un resultado
conformidades y requisito.
de desempeño adverso ,
emprender acciones
detectadas durante
correctivas y preventivas.
auditorias
VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA
NO CONFORMIDADES, ACCIONES CORRECTIVAS Y
PREVENTIVAS

Los procedimientos deben incluir:

Identificación de las no conformidades

Corrección de efectos

Investigación y eliminación de las causas de no

conformidades con el fin de impedir su nueva ocurrencia

Medir la eficacia de las acciones correctivas

implementadas
VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA
GESTIÓN DE LA NO CONFORMIDAD
VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA
REGISTROS

Establecer y mantener los registros necesarios

para demostrar la conformidad con los
requisitos del SG, incluida la evaluación del
cumplimiento de los requisitos legales (MA,
SySO, Calidad)

Establecer y mantener un procedimiento para

la identificación, almacenamiento, protección,
recuperación, retención y disposición final de
registros.

Los registros deben ser y permanecer legibles,

identificables y trazables (trazabilidad).
VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA
REGISTROS

Registros

Demostración de
cumplimiento
Funcionamiento
Sistema adecuado

Lo que no se registra, no se puede medir,

y por lo tanto no se puede gestionar
adecuadamente
VERIFICACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA
AUDITORÍAS INTERNAS

La organización debe planificar, establecer

y mantener un programa de auditoria para
verificar el cumplimiento de los requisitos
del SG

Las auditorias deben ser :

• Realizadas por auditores capacitados.
• Planificadas.
• Instancias para la detección de oportunidades
de mejora

La selección de los auditores y la

realización de las auditorias debe
asegurar la objetividad e imparcialidad
del proceso de auditoría.
 SESIÓN 6
REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN
SEVERIN FAHSBENDER CESPEDES
Temática:
• Revisión por la Dirección.
 CICLO DE DEMING
(APLICADO PARA LA MEJORA CONTINUA)

Revisión por la
Dirección.
REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN

• La alta dirección es la
responsable de esta revisión.

• Revisa el SGSST para garantizar

su adecuación, conveniencia y
eficacia.

• Sirve para obtener

conclusiones que permitan
tomar decisiones para la
mejora continua.
 ELEMENTOS DE ENTRADA PARA LA
REVISIÓN

Resultados de Comunicaciones
Resultados de
1 Auditorias.
2 procesos de 3 de partes
participación. interesadas.

Estado de
Desempeño de la Grado de
4 5 6 acciones
SST de parte de cumplimiento de
correctivas y
la organización. los objetivos.
preventivas.
Seguimiento de
Estado de Cambios en la
7 8 acciones de 9
investigación de legislación o
direcciones
incidentes. normativa.
anteriores.
ACTUAR
REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN

La dirección debe revisar el SGSST,

a intervalos planificados.

La revisión debe incluir la evaluación de

oportunidades de mejora y la necesidad
de cambios en el sistema de gestión,
incluidos la política y los objetivos.

Los resultados de las revisiones por la

dirección se deben documentar.
ACTUAR
REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN

Debe existir un responsable del

seguimiento de todas las acciones
emprendidas.

Deben prevalecer actuaciones

orientadas a anticiparse a
cualquier problema.

Analizar la trazabilidad incluso si

se han tenido dos direcciones
diferentes.
 Los resultados de una revisión por la
dirección, sean los que sean, deben ser
afines con el compromiso de mejora
continua de la organización e incluir todas
las decisiones y acciones relativas a los
cambios de la Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Un dato adicional…

• Un modo de realizar una

revisión por la dirección más
eficaz y eficiente puede ser
mediante el uso de aplicaciones
o herramientas como
el Software ISOTools.

• Puede ser aplicado a cualquier

organización por su facilidad,
flexibilidad, funcionalidad,
accesibilidad o confidencialidad.
 CAMBIO Y MEJORA CONTINUA

• El cambio es inherente a la
mejora, para ser mejores se
requiere cambiar el
comportamiento actual.
Pero no necesariamente
ese cambio es continuo…se
requiere un hábito.

HÁBITO: Es un acto que se hace costumbre, es una acción que alguien

realiza tantas veces que “se vuelve un hábito para ella”.
 MEJORA CONTINUA

La mejora continua esta asociada a la SST con un conjunto de

factores que integran:

Política Objetivos

EPP Normas

Supervisión Trabajadores
 SESIÓN 7
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS EVALUACIÓN
Y DE RIESGOS

ING SEVERIN FAHSBENDER CESPEDES

Temática:
• Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.
• Determinación de controles.
• Implementación de controles.
• Revisión y monitoreo.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN
DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)

EVENTO
ACTIVIDAD PELIGRO CONSECUENCIA
PELIGROSO

Caídas a nivel
Excavaciones
diferente

Manejo de Contaminación
residuos
 MATRIZ IPERC (PARTE I)

TIPO DE ACTIVIDAD RIESGO

ACTIVIDAD PELIGRO TIPO DE EVENTO

RUTINARIA NO (Fuente, situación PELIGRO PELIGROSO / CONSECUENCIA
RUTINARIA o acto) EXPOSICIÓN
 FUENTES PARA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

Recorrido e Observaciones de
Reporte de
inspecciones de comportamientos o
incidentes prácticas inseguras
seguridad

Informes de accidentes Aportes de los Informes sobre

ocurridos en mejores practicas en
organizaciones trabajadores en organizaciones
similares las capacitaciones similares
 PERSPECTIVA GENERAL DE LOS PROCESOS DE
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE
RIESGOS

EL PELIGRO SE IDENTIFICA EL RIESGO SE EVALÚA

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

PELIGRO
D.S. 055-2010-EM: Todo aquello que tiene potencial de causar daño a
las personas, equipos, procesos y ambiente.

D.S. 005-2012-TR: Situación o característica intrínseca de algo capaz

de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente.

OHSAS 18001:2007: Fuente, situación o acto situación con un

potencial de daño en términos de lesión o enfermedad o una
combinación de éstas.

Fuente, situación o acto con potencial de daño humano en términos

de lesión o enfermedad, o una combinación de ellos.
 TIPOS DE PELIGROS
PELIGROS - FÍSICOS

Ruido Vibraciones Presiones

Temperatura Radiaciones Ventilación

 TIPOS DE PELIGROS
PELIGROS – QUÍMICOS

Humedad Gases Vapores

Líquidos (Ejm. Soda

caústica, ácido
Sólidos (Ejm.
cítrico, aceites, Polvo
Cianuro de Sodio)
peróxido de
hidrogeno)
 TIPOS DE PELIGROS
PELIGROS – MECÁNICOS

Equipos o maquinarias defectuosas

Herramientas defectuosas e inadecuadas

Trabajos en altura (encima de 1.80 metros)

Superficies resbaladizas, Irregular, Obstáculos en el piso.

Transporte vehicular o tráfico vehicular

Superficies cortantes o puntiagudas

Estructuras inadecuadas o defectuosas

 TIPOS DE PELIGROS
PELIGROS - BIOLÓGICOS

Agentes biológicos
(bactérias / hongos /
virus / parásitos /
protozoarios

Exposición a animales
(picaduras,
mordeduras etc.)
 TIPOS DE PELIGROS
PELIGROS – DISERGONÓMICOS Y PSICOSOCIALES

Condiciones
Movimient de trabajo:
os grado de
Posturas repetitivos, autonomía,
Aislamien
de Espacio
to, Fobias
aislamiento,
trabajo Inadecuad acoso
o de psicológico,
Trabajo tipo de
trabajo.
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

RIESGO
D.S. N° 055 – 2010 – EM: Es la combinación de probabilidad y severidad
reflejados en la posibilidad que un peligro cause pérdida o daño a las
personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo.

D.S. 005 – 2012 – TR: Probabilidad que un peligro se materialice en una

determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipos y al
ambiente.

OHSAS 18001 : 2007: Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y

las consecuencias de un determinado evento peligroso.
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
RIESGO

Es la combinación de la
probabilidad y severidad
reflejados en la posibilidad de
que un peligro cause pérdida.

Daño o deterioro a la salud da

las personas, a los equipos, a
los procesos y/o al ambiente
de trabajo.
 TIPOS DE RIESGOS

Trivial No se requiere acción específica.

No se necesita mejorar la acción

Tolerable
RIESGOS

preventiva.
Se debe reducir el riesgo,
Moderado determinando las inversiones
precisas.

Importante No debe comenzar el trabajo hasta

que se haya reducido el riesgo.

Intolerable No debe comenzar ni continuar el

trabajo hasta que se reduzca el
riesgo
 EVALUACIÓN DE RIESGOS

Determina la
Necesita la
importancia o
identificación La exposición
significación
de todos los de las
del riesgo para
peligros personas
tomar medidas
lnvolucrados
de control.
 Metodología para la Evaluación de Riesgos
PROBABILIDAD ESTIMACION DEL
SEVERIDAD
(Consecuen
NIVEL DE RIESGO
INDICE Procedimi
cia)
Personas entos de Capacitaci Exposición GRADO DE
expuestas trabajo ón al riesgo RIESGO PUNTAJE
seguro
Existen, son Personal Al menos Lesión sin Trivial
De 1 a 3 satisfactorio entrenado.C una vez al incapacidad 4
1 (T)
s y eficientes onoce el año
peligro y lo
previene Exporadicam Disconfort / Tolerable De 5 a 8
ente Incomodidad
(TO)
Existen Al menos Lesión con Moderado De 9 a 16
De 4 a 12 parcialmente Personal una vez al incapacidad
2 (M)
y no son parcialmente mes temporal
satisfactorio entrenado
so Eventualmen Daño a la Importante De 17 a 24
te salud
suficientes (IM)
reversible

Más de 12 Al menos Lesión con Intolerable De 25 a 36

No existen Personal no una vez al incapacidad
3 (IT)
entrenado día permanente

Permanente Daño a la
mente salud
irreversible
Cálculo del Índice de Probabilidad
Cálculo del Índice de Severidad
Jerarquía de la gestión de riesgos
 MEDIDAS DE CONTROL

Cualquier proceso, política, dispositivo, práctica

u otra medida que actúa para minimizar el riesgo
negativo o mejorar las oportunidades positivas.
Esto se alinea con la Jerarquía de Controles.
 JERARQUÍA DE CONTROLES

Controles administrativos Equipo de protección

• Establecer procedimientos personal (EPP)
administrativos apropiados tales • Proveer el equipo de protección
como políticas, lineamientos, personal (EPP) en las tallas
procedimientos operativos adecuadas y en buenas condiciones,
estandarizados, registros, permisos y/o vestimenta de protección así
de trabajo, señalización, rotación como la capacitación en su uso.
laboral, turnos de trabajo,
mantenimientos de rutina,
capacitación, orden y limpieza.
 MATRIZ IPERC (PARTE II)
NUEVOS CONTROLES EVALUACIÓN DEL RIESGO Clasificación del
IMPLEMENTADOS PROBABILIDAD I. I.. I. riesgo
Detallar el control, control de P S R (Aceptabilidad /
ingeniería, procedimiento, PETS, R E I No
EPP, capacitación, O V E aceptabilidad)
sensibilización, protecciones, IPE ICE IC IE B E S
otros. A R G
B I O
IMPLEMENTACIÓN DE CONTROLES REVISIÓN Y
MONITOREO

Una vez implementados los nuevos

controles en las actividades con No
Aceptabilidad en la clasificación de
riesgos, se debe volver a evaluar con el
objetivo de reducir el índice de riesgo
tratando de lograr la Aceptabilidad en la
clasificación de riesgos.
 SESIÓN 8
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES / INCIDENTES
Temática:
• Conceptos básicos.
• Pasos en la investigación de accidentes.
• Medidas correctivas.
• La inspección en seguridad.
 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
CONCEPTOS BÁSICOS

Accidente de trabajo (Según el DS N° 005-2012 TR)

Un accidente de trabajo es
todo suceso repentino que
sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que
produzca en el trabajador
una lesión orgánica, una
perturbación funcional, una
invalidez o la muerte.
 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
CONCEPTOS BÁSICOS
Accidente de trabajo (según el DS N° 005-2012 TR)

Accidente de trabajo es también aquel que se produce durante

la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución
de una labor bajo su autoridad, y aún fuera del lugar de trabajo.
 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
CONCEPTOS BÁSICOS

La investigación de incidentes El proceso de análisis de

/ accidentes y análisis de causa raíz debe describir los
causa raíz están conectados hechos del caso a fin de que
fundamentalmente por tres las relaciones causales sean
preguntas básicas: claras.
MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
MÉTODO DE LOS 5 PORQUÉ

Es una técnica sistemática de

preguntas utilizadas en una
fase de análisis de problemas
para buscar posibles causas
principales. La técnica requiere
que el equipo pregunte ¿Por
qué? Al menos 5 veces.
Taichi Onno – Ing. Toyota
 MÉTODO DE LOS 5 PORQUÉ
EJEMPLO:

Carlos, supervisor de bodega,

caminaba por el pasillo N°05 de la
bodega de productos terminados
buscando un producto. De pronto
resbaló sobre una mancha de
aceite, perdió bruscamente el
equilibrio y cayó al suelo
apoyándose en la mano derecha, lo
que le produjo una fractura en la
muñeca.
 MÉTODO DE LOS 5 PORQUÉ
EJEMPLO:

Antecedentes: Análisis de los

• La iluminación
satisfactoria y los
¿Por qué?
pasillos sin • Clara
obstrucciones o
deformaciones. No
permanencia de
se evidencia que una condición
Carlos tenga insegura
problemas (mancha de
fisiológicos y aceite en el
psicológicos y su
estado es normal.
pasillo de
No se determinaron tránsito)
actos incorrectos.
 MÉTODO DE LOS 5 PORQUÉ
EJEMPLO:

1 2

¿Por qué estaba la ¿Por qué la

mancha de aceite en máquina N°21
el pasillo de tránsito? tenía una filtración
• R: La mancha de de aceite?
aceite apareció
• R: Porque la
porque la grúa N°21
empaquetadura del
tenía una filtración
Carter estaba en
de aceite y al
mal estado.
detenerse en el
sector por 5
minutos, se produce
una pequeña
mancha.
 MÉTODO DE LOS 5 PORQUÉ
EJEMPLO:

3 4

¿Por qué la ¿Por qué no se

empaquetadura se reemplazó en el
deterioró? tiempo que
correspondía?
• R: Porque no se
• R: Porque no hay
reemplazó en el un programa de
tiempo que mantenimiento
correspondía. preventivo para las
grúas horquilla. Se
ejecuta sólo
mantenimiento
correctivo.
 MÉTODO DE LOS 5 PORQUÉ
EJEMPLO:

¿Por qué el operador Este método no

de la grúa no informó necesariamente
de la avería? paramétra 5
• R: El operador de la porque, en algunos
grúa había casos pueden ser
informado a su jefe menos y en otros
y a mantenimiento
más hasta
pero aún no se
había tomado la encontrar la causa
acción correctiva. raíz y tomar las
medidas
correctivas.
MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
MÉTODOS DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
ARBOL DE CAUSAS

Es un método que permite Principio: El accidente es debido

confrontar los hechos de a la causalidad y no a la
manera rigurosa, facilita casualidad.
una mejor gestión de la • Causalidad: Causa o fuerza a la que
prevención y disminuye los supuestamente se deben los
hechos y circunstancias
accidentes, al mismo imprevistas, especialmente la
tiempo que establece una coincidencia de dos sucesos.
práctica de trabajo • Causalidad: Relación entre causa y
colectivo. efecto. Principio u origen de alguna
cosa.
ARBOL DE CAUSAS
ARBOL DE CAUSAS
 EN GENERAL DEBEMOS OBSERVAR:

- Factores ambientales
- Factores de la persona
- Acciones sub estándar
- Condiciones sub estándar

Acción sub estándar: Es todo acto u

omisión que comete el trabajador,
Condición sub estándar: Es una
que lo desvía de la manera
condición o situación de riesgo que
aceptada como correcta y segura
se ha creado en el trabajo.
para desarrollar una actividad o
trabajo.
¿CUÁL ES UNA CAUSA COMÚN?

Los
En todo
comportamien Las personas
tos permisivos íntimamente
accidente hay
Permisividad: permiten la perciben que
comportamien
repetición de
Tolerancia tos permisivos
actos los
excesiva involucrados accidentes
incorrectos y la
en la cadena les suceden
permanencia
de generación
de condiciones a los demás.
inseguras.
EJERCICIO 1

Tipo de Fecha: 21 de
Hora: 13:00 Días
accidente: setiembre
hrs perdidos: 8
Quemadura de 2010
EJERCICIO 1
EJERCICIO 1
ACTO SUB ESTÁNDAR FACTOR DEL AMBIENTE
1. El operador revuelve la mezcla de 1. No aplica
manera inapropiada.
CONDICIÓN SUBESTÁNDAR: FACTOR DE LA PERSONA:
1. Equipo de protección personal y 1. El operador posee breve
ropa de trabajo empleados por el experiencia en la labor de
operador son inadecuados o refrentado de testigos de
insuficientes para el refrentado de Hormigón: 3 meses.
testigos de hormigón. 2. El operador y su supervisor no
tienen capacitación sobre PTS.
MEDIDAS DE CONTROL Y SEGUIMIENTO:
1. Cambio de guante para realizar el refrentado de testigos de hormigón.
2. Difusión del accidente a todos los operadores de la Unidad Laboratorio
Central
3. Evaluación de la implementación de uso de Buzo Tyvek u Overol adecuado para
el refrentado.
4. Capacitación en PTS Refrentado (Procedimiento de Trabajo Seguro).
EJERCICIO 2

Tipo de
accidente:
Quemadura

Fecha: 01de
setiembre
de 2010

Hora: 18:00
hrs

Días
perdidos: 31
EJERCICIO 2
EJERCICIO 2
ACTO SUB ESTÁNDAR FACTOR DEL AMBIENTE
1. Descarga inadecuada: el líquido 1. No aplica
sale de forma muy brusca
salpicando en la mano de la
operadora.
CONDICIÓN SUBESTÁNDAR: FACTOR DE LA PERSONA:
1. No aplica 1. Exceso de confianza producto de sus
15 años de experiencia en la misma
labor.
MEDIDAS DE CONTROL Y SEGUIMIENTO:
1. Revisión de procedimiento de vaciado de líquidos calientes.
2. Confección de procedimiento seguro de trabajo.
3. Capacitación de procedimiento de trabajo.
EJERCICIO 3

Tipo de
accidente:
Proyección de
partícula

Fecha: 07 de
agosto de 2010

Hora: 11:30 hrs

Días perdidos: 0
EJERCICIO 3
EJERCICIO 3
ACTO SUB ESTÁNDAR FACTOR DEL AMBIENTE
1. Operar equipo son autorización: 1. No aplica
Funcionario realiza labor sin
autorización de su jefatura y no
cuenta con la capacitación pertinente.
CONDICIÓN SUBESTÁNDAR: FACTOR DE LA PERSONA:
1. No aplica 1. Falta de conocimiento: Falta de
conocimiento en las instrucciones y
labores que realiza el operador. Además
no existe procedimiento de trabajo
seguro en el manejo de esmeril angular,
por lo cual los operadores no han sido
capacitados.
MEDIDAS DE CONTROL Y SEGUIMIENTO:
1. Elaborar PTS para esmeril angular.
2. Capacitar a los operadores en el PTS (Procedimiento de Trabajo Seguro).
3. Definir operador para realizar esta labor.
EJERCICIO 4

Tipo de
accidente:
Amputación

Fecha: 24 de
febrero de
2010

Hora: 14:30
hrs

Días
perdidos: 91
EJERCICIO 4
EJERCICIO 4
ACTO SUB ESTÁNDAR FACTOR DEL AMBIENTE
1. Operar inadecuadamente el equipo. 1. No aplica
2. No usar prensa para la sujeción de la
placa metálica.
3. Planificación inadecuada del trabajo.
CONDICIÓN SUBESTÁNDAR: FACTOR DE LA PERSONA:
1. Falta de señalética. 1. Falta de planificación.
2. Falta de procedimiento de trabajo 2. Exceso de confianza.
seguro.
MEDIDAS DE CONTROL Y SEGUIMIENTO:
1. Elaborar PTS para taladro pedestal.
2. Capacitar a los operadores en el PTS.
3. Definir a otros operadores para realizar esta labor.
4. Capacitar y concientizar al accidentado.