Materiales constructivos básicos en sus diferentes variedades,

composiciones y Mezclas
Concreto
El concreto, también llamado hormigón, es una mezcla de cemento, agua, arena,
grava y aditivos. Es uno de los materiales mas comunes que se usan en la
construcción, utilizado en carreteras, edificios, puentes, represas, muros de
contención y edificaciones menores.
El uso del concreto como material constructivo, es extensamente superior al uso
del acero en construcciones, el consumo mundial del uso del concreto se ah
estimado que es de tres mil millones de toneladas en un año, que en relación por
ser humano es de 1 tonelada por persona.
El concreto no tiene la misma resistencia, ni la misma tenacidad como el acero,
pero tiene otros beneficios diferentes, como es la capacidad de soportar la acción
del agua sin ser deteriorado, o cual lo hace un material muy ideal para crear
estructuras destinadas a controlar, almacenar y soportar agua. Algunas de las
primeras aplicaciones del concreto conocidas, fue en acueductos y muros de
contención contra el agua construida por los romanos. La durabilidad del concreto
contra aguas agresivas es la razón por la que el uso se ah extendido a muchos
ambientes hostiles tanto industriales como naturales.
Otra razón por la cual el uso del concreto es extenso en todo el mundo, es la
facilidad con la que el concreto sea moldeado para crear diferentes formas y
tamaños. Esto se debe a que el concreto fresco tiene una consistencia plástica, lo
que permite al material fluir dentro de la cimbra prefabricada.
Una tercera razón por la que este material es muy utilizado en construcciones, es
debido a los costes del material son muy bajos, y este mismo es fácil y rápido de
usar. Los materiales para crear el concreto son relativamente económicos y mas
comunes de encontrar en la mayoría de partes del mundo, a su vez, la energía
que se necesitan para crear este material es muy baja

Historia del concreto

Los orígenes de concreto se remontan a dos siglos A. de C., en Roma, cuando
utilizaron mezclas de caliza calcinada, tobas volcánicas y piedras s, para construir
algunas de las estructuras que hoy todavía subsisten, como el Panteón o Iglesia
de Santa María de los Mártires.
En 1817, Vicat, propuso por primera vez el procedimiento de fabricación del
cemento, que en términos generales se sigue utilizando hoy día. Sin embargo fue
Joseph Aspdin, quien, en 1824, obtuvo la patente para fabricarlo.
Desde 1845, Lambot, comenzó a construir en el Sur de Francia, objetos en que
combinaba el concreto y el acero, naciendo así el concreto reforzado.
Sólo en 1861, Francois Coignet en su libro publicado en París expresa por primera
vez el papel que corresponde al concreto y al acero como partes del nuevo
material.
Joseph Monier fue el primero en darse cuenta de la importancia industrial del
concreto reforzado. Tomando sus ideas, se construyó en 1875, el primer puente
de concreto reforzado cerca de Chazetet en Francia, con un claro de 16.5 m. Sin
embargo, en este país no avanzó el concreto; la patente de Monier fue adquirida
por la casa de Wayss, de Berlín, donde se impulsó su desarrollo.
El concreto reforzado se debe fundamentalmente al francés Freyssinet, quien
empezó fabricando postes para transmisión de energía eléctrica, a principios de
1933.
Entre 1923 y 1924 se construyó, lo que se cree fue uno de los primeros
cascarones, la cúpula del planetario de Jena, de 40 mts de claro y 6 cms de
espesor.
La prefabricación de piezas de concreto se inició desde 1896. Hennebique, el
difusor del concreto en todo el mundo, fabricaba en serie casetas de señales para
los ferrocarriles franceses. En 1939 Pier Luigi Nervi, italiano, construyó un hangar,
destruido durante la guerra, de 100 x 40 m , con algunas partes coladas en el
lugar, pero la mayoría prefabricadas y unidas con juntas coladas en el lugar. A
estas unidades prefabricadas las denominó, ferrocemento.
La historia de los materiales cementantes es tan antigua como la humanidad; el
yeso fue utilizado por los egipcios, y los griegos y romanos usaron la cal común y
la cal hidráulica. La primera se obtiene al calcinar la piedra caliza y sólo endurece
en presencia del bióxido de carbono (C02) contenido en el aire; la segunda se
obtiene cuando la piedra caliza contiene impurezas de arcilla y endurece
principalmente por la reacción que se produce entre sus elementos constitutivos,
bajo los efectos del agua.
Los griegos y los romanos usaron ceniza volcánica que mezclaban con la cal, para
obtener un producto de mejor calidad. Estos materiales que mezclados con la cal
dan un producto que adquiere consistencia en presencia del agua se llamaron
PUZOLANAS, nombre que se deriva de Puzol ciudad que queda en el Golfo de
Nápoles, sitio del cual los romanos extraían el material volcánico que mezclaban
con la cal. Los griegos la obtenían de la Isla de Santorin.
La era del cemento se inicia en 1750 con John Smeaton quien mezcló cal con
arcillas y obtuvo un buen producto que empleó en la reparación del Faro de
Eddyston pero su descubrimiento no tuvo mayor trascendencia. En 1824 Joseph
Aspdin, conoció los estudios de Smeaton y prosiguió sus investigaciones
patentando el "Cemento Portland", material que presentaba un aspecto parecido a
unas piedras de construcción extraídas en Portland, ciudad que queda al sur de
Inglaterra, de allí su nombre.
Las investigaciones sobre el tema continúan y en 1845 el inglés Isaac Johnson le
da a la mezcla la temperatura adecuada para formar el Clinker, producto que
después de molido ofrece óptima calidad como cementante y es el que
actualmente se usa.
Sólo a finales del siglo pasado Michaelis Le Chatelier y Vicat, presentan las bases
de la tecnología del cemento Portland.
Materiales
Cemento
Es mayormente conocido como cemento portland, este material reacciona
con el agua, esta creado a base de piedra caliza y arcilla, también puede
contener sílice, alúmina y óxido de hierro, a todos estos materiales
triturados se le conoce como “Clinker”, por ultimo se le agrega yeso en
pequeñas cantidades, para que este actúe como retardante y permite
fraguar el agua para posteriormente esta mezcla se endurezca.
Arena
La arena es un material árido que se consiguen en la trituración de rocas,
ya sea que se consiga naturalmente o artificialmente. La mejor arena para
crear concreto, es la arena de rio, la cual da una mayor resistencia de
concreto.
Grava
Este material tienen un grosor mayor a 5 milímetros, por lo general
producida por la minería de un depósito de roca, también es muy utilizada
la piedra de rio, la cual es utilizada en cementos para pisos, cimientos y
ciclópeos. La grava, al mezclarla con el concreto, le brinda resistencia y
volumen al concreto, por esto es importante seleccionar cuidadosamente el
tipo de grava que es utilizada para crear el concreto que será vaciado en la
estructura.
Agua
El agua es un elemento muy importante en la resistencia y consistencia del
concreto, en su preparación y posterior curado. El agua debe de ser limpio,
y no debe de contener sustancias como aceites o sales, si el agua contiene
este tipo de materiales, afectara al tiempo del curado del concreto, las
únicas mezclas que se le pueden agregar al agua, son aditivos
especializados para morteros y hormigones.
Aditivos de concreto
El uso de aditivos en el concreto es muy común, este tipo de material se usa para
mejorar las propiedades del concreto y también dependiendo de las condiciones
del lugar donde se esta realizando la obra, algunos sitios pueden ser muy fríos,
tener altas temperaturas, o ser sitios costeros, estos tienen presente las sales de
cloros.

Tipos de concretos
Podemos encontrar distintos tipos de concretos, los cuales tienen diferentes
especificaciones apropiadas para diferentes proyectos, para utilizarlos en una obra
es muy importante conocer sus diferencias, y cual es mas conveniente para los
distintos proyectos, ya que estos tienen diferencias en la resistencia, durabilidad,
acabados, fraguado, tiempo en el que alcanzara su resistencia máxima y lugares
donde se vaciara el concreto. Los tipos de concreto son los siguientes:
Concreto Simple:
Este tipo de concreto no tiene armadura de refuerzo. Generalmente, es
utilizado para la construcción de veredas y pavimentos pequeños de poco
tráfico. Este tipo de concreto básicamente utiliza cemento de uso general
que cumple con las resistencias de este concreto.
Concreto Ciclópeo:
Es también un concreto simple pero compuesto por grandes piedras o
bloques. No contiene armadura y es utilizado en cimientos corridos, bases,
rellenos o algunos muros de contención que no requieren una alta
resistencia. Este ciclópeo en construcciones pequeñas es utilizado
comúnmente como una base en terrenos sueltos o con humedad, el
ciclópeo cumple la función de base y prevención de humedades futuras en
los muros.
Concreto Estructural o armado:
Este tipo de concreto es estructural y tiene armadura de refuerzo (acero)
para obtener mayor resistencia en las edificaciones, tales como: columnas,
vigas y losas. El concreto simple y ciclópeo cumplen bien con las fuerzas de
compresión, pero no se comporta bien con las fuerzas de tracción, flexión,
cortante etc. El concreto reforzado se comporta bien con diferentes tipos de
fuerzas, pero el diseño de la estructura en acero debe ser realizado por
ingeniero calculista.
Concreto Hidráulico
 Es un concreto rígido, es impermeable y no absorbe el agua aun en
condiciones de mucho sol, un concreto normal con el tiempo absorbe agua
y se rompe o cuartea, este tipo de concreto es más resistente a la
intemperie. Este tipo de concreto es utilizado en represas, tanques y
estructuras que trasportan agua.
Concreto Premezclado:
Se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en camiones
mezcladores, para después ser transportado a la obra. Existe una gran
variedad de concretos premezclados, según la necesidad específica de
cada obra: de alta resistencia, de resistencia acelerada, de baja
permeabilidad, de fraguado acelerado, liviano, entre otros.
Concreto Prefabricado:
Utilizado para elementos de concreto simple o armado, fabricados en un
lugar diferente a su posición final en la estructura. Este concreto
prefabricado se utiliza comúnmente en tapas, placas de losas, objetos
como separadores de tránsito o sillas para lugares públicos
Concreto Polimérico
Este tipo de concreto es una mezcla endurecida de varios agregados secos
y una resina sintética que se usa como agente aglomerante (No se utiliza
cemento). Al estar compuestos de esta manera, forma una matriz
tridimensional reforzada con fibra de vidrio que al ser catalizado se obtiene
rápidamente un compuesto sólido de muy alta resistencia a la compresión.
Sus principales ventajas son: Una resistencia mayor al concreto hidráulico,
mucho más ligero que los concretos tradicionales, impermeable y aislante
eléctrico.
Concreto de Vacío
El concreto vertido en una moldura que se encuentra equipada con una
alfombra al vacío para así eliminar el agua o los elementos no necesarios
para la colocación del concreto, en esta moldura, el concreto logra una
resistencia de 28 días evitando que esta se seque. Las imperfecciones
elásticas y de convulsión son ampliamente mayores que para un concreto
de peso normal.
Concreto Arquitectónico o Coloreado:
Utilizado en construcciones con elementos caravista y puede solicitarse en
la tonalidad que se desee. La resistencia varía de acuerdo a especificación
del proyecto, sus costos son variables, no sólo por el pigmento empleado
en su coloración, sino también por la complejidad en la logística que
 conlleva el proceso de producción para evitar el cambio de tonalidad en
todo el volumen despachado.
Concreto Permeable:
Conocido como “concreto ecológico”, “verde” o sostenible, permite que el
agua fluya a través de su estructura, permitiendo recuperar el agua y evitar
la desertificación de los suelos. Principalmente, se emplea para la
construcción de estacionamientos, piletas, pistas, veredas, ciclo vías, entre
otras.

Clasificaciones del Concreto

Existen diferentes formas de clasificar los concretos, ya sea por peso, por
resistencia,
Peso:
Dependiendo del peso por unidad del concreto, este se puede clasificar
en tres grandes categorías:
1) Concreto de peso normal
 Este concreto tiene un peso aproximado de 2,400 kg/m3, es el
concreto más común utilizado para propósitos estructurales, y se
elabora con arena natural y grava o agregados de piedra triturada
2) Concreto pesado
 Este tipo de concretos se puede llegar a utilizar en escudos
contra radiación, este es un concreto con agregados de alta
densidad, y por lo general pueden llegar a pesar más de 3,200
kg/m3
3) Concreto ligero
 Para casos en las que sea necesario una aplicación del concreto
con propiedades mas bajas en resistencia y peso, se pueden
reducir el peso unitario del concreto usando ciertos agregados
naturales o piro procesados que tienen una densidad de masa
más baja. Para clasificar este tipo de concreto como concreto
ligero, debe tener un peso menor a 1,800 kg/m3.

Resistencia:
Este tipo de clasificación del concreto es utilizado en Inglaterra y en
países, no se practica en Estados Unidos. Esta clasificación del
concreto se trata sobre resistencia de compresión, y existen tres
tipos.
  Concreto de baja resistencia: menos de 20 MPa (204 kgf/cm2) de
resistencia a la compresión.
 Concreto de resistencia moderada: de 20 a 40 MPa (204 a 408
kgf/cm 2) de resistencia a la compresión.
 Concreto de alta resistencia: más de 40 MPa (408 kgf/cm2 ) de
resistencia a la compresión.

Variedades del Concreto

El mortero es una mezcla de arena, cemento y agua. En esencia es concreto sin
agregado grueso. El mortero fluido es un material cementante y agregado,
generalmente agregado fino al cual se le ha añadido suficiente agua para producir
una consistencia fluida sin segregación de sus componentes. El concreto
lanzado se refiere a un mortero o concreto que se transporta neumáticamente
través de una manguera y que se proyecta sobre una superficie a alta velocidad.

Bibliografías
[Link]
CONCRETO_ESTRUCTURA_PROPIEDADES_Y_MATERIALES%20PDF
%[Link]?1600721093=&response-content-disposition=inline
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