El Entorno de los Negocios
Desafíos a los que se enfrentan las Empresas
Intensa Competencia
Globalización de los Mercados
Importancia de la Estrategia
Alta variedad de Productos
Más Servicios
Énfasis en la Calidad
Flexibilidad
Avances Tecnológicos
Involucramiento de los trabajadores
Preocupación por el Medio Ambiente
Gestión Logística
(Definición del CSCMP)
La Gestión Logística es la parte de la
Administración de Cadenas de
Suministros que “planea, implementa
y controla la eficiencia de los flujos
directos e inversos y el
almacenamiento de las mercancías,
los servicios y la información relativa
entre el punto de origen y el punto de
consumo con el fin de satisfacer los
requerimientos de los clientes”.
Supply Chain Management (SCM)
Definición del CSCMP (2003)
SCM comprende “la planificación y administración de todas las
actividades de adquisiciones y compras, conversión y de
administración de logística. Incluye también, la coordinación y
colaboración entre canales, los cuales pueden ser proveedores,
intermediarios, proveedores de logística y clientes. En esencia,
SCM integra las actividades de suministro y demanda dentro de y
entre las compañías”
En otras palabras, SCM es la estrategia a través de la cual se gestionan
todas las actividades y empresas de la cadena de suministros
Flujo de Movimientos
¿Qué hace la Logística?
La Logística es el proceso de Diseño (estratégico), Planificación
(táctico) y Programación (operativo) de flujos y almacenamiento de
bienes y servicios.
Esto plantea diferencias con la cadena de suministros.
Implica funciones básicas de la organización como son:
la gestión de aprovisionamientos, la gestión de la
producción y la gestión de la distribución física.
“Logística ha emergido como el eje conductor de las nuevas relaciones económicas
– sincronizando y controlando en forma dinámica todas las actividades de la cadena
de abastecimiento (Supply Chain) – y estableciendo compañías inteligentes y
países inteligentes como los protagonistas principales en el mundo global”
Dr. John Kasarda, 2005
¿Qué hace la Logística?
La Logística genera valor en las transacciones
Valor = servicio al cliente ; rapidez de respuesta
Según Agarwal y Shankar (2002) la Rapidez de Respuesta depende de:
Velocidad de entrega
Confiabilidad en la entrega
Introducción de nuevos productos
Tiempo de desarrollo de nuevos productos
Tiempo del ciclo de fabricación (lead time manufacture)
Respuesta al cliente
Datos de investigación de mercado
Información de programación
Datos de ingeniería y diseño
Flujo de pedido y flujo de caja
Proveedor
Ideas y diseño para satisfacer al cliente final
Flujo de material
Inventario Flujo de crédito
Cliente
Proveedor
Inventario
Fabricante Cliente
Inventario
Proveedor
Distribuidor Cliente
Inventario
Impactos Económicos de la Logística
Impactos Macroeconómicos
Utilidad Económica
Utilidad de Posesión
Utilidad de Estado
Utilidad de Lugar
Utilidad de Tiempo
Importancia creciente de la Logística
Reducción de las Regulaciones Económicas
Avances tecnológicos
El poder de los distribuidores
Globalización de los Mercados
Modelo General de Competitividad
Competitividad
Precios Calidad
Gerencia
Competencias
Conocimiento, experiencia, Tecnologías
habilidad
Recurso Humano
Estructura de la Cadena Logística
Proveedores Abastecimiento.
Transporte.
Logística Almacén Materias Primas
inbound Transporte entre almacenes y planta
Manufactura.
Producción Transporte y manejo entre procesos y plantas
Logística Transporte entre plantas, almacenes y al
outbound consumidor
Adm. de centros de servicio (CD).
Servicio al
Transporte de partes y refacciones entre planta y
Cliente CD.
Factores Estructurales de la Cadena Logística
Proveedores Cantidad. localización, % de asignación, aspectos
locales (economía, regulaciones, etc.)
Logística Número de almacenes, localización, función,
capacidad, medios de transporte, cantidad de
inbound unidades, contratistas, regulaciones y leyes
Capacidad, cantidad de plantas, grado de desacople
Producción de procesos, flexibilidad, tecnología, aspectos locales
de la localización
Logística Centros de distribución (cantidad, capacidad,
funciones), transporte (cantidad, medios, contratos),
outbound aspectos locales
Servicio al Centros de servicio (cantidad, capacidad, funciones,
Cliente localización, autonomía), mercado local
Indicadores Clave de la Cadena Logística
Costo, calidad, confiabilidad, flexibilidad, tiempo de
Proveedores entrega, tiempo de respuesta
Logística Costo de transporte. inventario de M.P., espacio de
inbound almacén, tiempo de respuesta, desperdicio.
Calidad, variabilidad del proceso, retrabajo,
Producción desperdicio, tiempo de ciclo, costos directos, nivel de
inventario, desempeño en la entrega
Logística Costo de transporte, costo de emitir ordenes, tiempo
de entrega, tiempo de respuesta, desperdicio,
outbound inventario
Servicio al Costo del servicio, tiempo de respuesta, nivel de
Cliente inventario, niveles de satisfacción
Tecnologías de Información de la Cadena Logística
Enlaces EDI (Electronic Data Interchange), sistema
Proveedores de evaluación de proveedores, integración sistema de
negocios
Logística Rastreo, tecnología de carga y descarga, sistema de
inbound administración de almacenes, trazabilidad
CAD/CAM, robótica, control de procesos, sistema de
Producción calidad, sistemas de planificación
Logística Rastreo, tecnología de carga y descarga, sistema de
outbound administración de almacenes, trazabilidad
Servicio al CRM, integración de plantas y centros de servicio,
Cliente sistema de administración de servicios
Misión de la Logística
Determina el propósito fundamental o razón de ser de la organización
logística en la organización, definiendo dirección.
Debe derivarse de la misión general y objetivos de la empresa.
Es dinámico.
Debe incorporar conceptos que involucren el mercado, nivel de
servicio al consumidor, criterios de éxito, políticas y capacidades a
explotar.
Ejemplo:
“Proporcionar un servicio de adquisición y distribución de productos de alta
calidad, de manera oportuna y a costos competitivos a través de: sistemas
de administración de la demanda excelentes, manteniendo inventarios en
todo el sistema logístico, con un sistema de administración y monitoreo de
status de pedidos centralizado, planificando y controlando todos los
componentes necesarios para completar una orden y utilizando modelos
para planear la configuración de la red logística considerando el costo
total.”
Objetivo de la Logística
Satisfacción de las necesidades expresadas o latentes en las
mejores condiciones económicas y para un nivel de servicio
determinado, es decir: cumplir con los requerimientos de los
clientes al menor costo.
Planificación Estratégica Logística
Definir Objetivos Logísticos
Los objetivos de logística, al igual que las estrategias, deben
servir de soporte y ser concordantes con los de la
organización, especialmente con los de operaciones y
marketing.
El proceso para establecerlos es iterativo e involucra todos los
niveles organizacionales.
Gopal & Cahill (1999) sugieren definir objetivos y estrategias
a nivel general y luego para cada una de las siguientes áreas
de logística: configuración de la red, organización y
coordinación, servicio al consumidor, inventarios y tecnología
de información.
Bowersox (2001) recomienda definirlos para el
abastecimiento, operaciones y distribución.
Estrategias de Logística
Configuración de Instalaciones
Etapas
Proximidad / Tiempo
Capacidad y Ubicación
Misión y tipo de instalación
Coordinación y Organización
Integración multifuncional
Estructura y Responsabilidades
Capacidades y habilidades
Servicio al Consumidor
Alianzas
Empaque
Preferencias de entrega
Integrar funciones del cliente
Estrategias de Logística
Inventarios
Políticas de despliegue de inventarios
Alianzas con clientes/proveedores
Tecnología de Información
Administración de almacenes
Soporte para la toma de decisiones
Pronósticos/ Adm. de demanda
Paquetes para optimización, ruteo o programación
Definir Indicadores de Desempeño
Se derivan de los objetivos y estrategias definidas.
Deben ser medibles, entendibles, factibles y compatibles a través de
toda la organización.
Deben medir el desempeño de los procesos a través de la cadena de
valor (se debe medir lo que agrega valor)
Deben asociarse con los factores críticos de éxito: costo, calidad,
tiempo de ciclo, respuesta al cliente, etc.
Los niveles de agregación, interrelación y toma de decisiones deben
ser los adecuados para cada nivel de la organización
Ejemplo Indicadores de Desempeño
Rotación de
Inventarios Corporativo
Nivel de Cadena
Proveedores Transporte a Planta Manufactura Distribución Servicio
- Valor de Post-venta.
Valor de:
inventario - Valor de - Valor de
- WIP. - Valor de stock
de Materia Prima inventario en inventario
- Producto de componentes.
y tránsito. en almacén.
terminado. - Proporción de
componentes. - Días de abasto
Días de venta en stock.
- Días de abastecimiento de P.T.
abastecimiento de WIP.
por llegar.
Nivel Funcional
Por Región/ Almacén:
- Valor de inventario de producto terminado.
- Stock de seguridad.
- Valor de envíos por período.
- Valor de los retornos por semana.
- Valor de material obsoleto.
Desarrollar Planes de Contingencia
Cada estrategia presenta riesgos para su realización.
Para cada estrategia debe analizarse el nivel de riesgo involucrado y
los principales afectados, y determinarse un plan de contingencia para
administrarlos.
La elaboración de planes alternativos incrementa las probabilidades
de éxito de las estrategias.
La planificación debe ser “flexible”.
Implementación de Estrategias
Cada estrategia deben incluir los siguientes elementos:
Un plan detallado con fechas, metas, puntos de control, roles y
responsabilidades definidas.
Un programa de comunicación de la estrategia a través de la
organización.
Sistemas de monitoreo y medición del desempeño.
Programas de capacitación requerida.
Análisis Externo
Proceso de Planificación e Interno
de Recursos en Logística
Plan Estratégico
del Negocio
Planificación de Requerimientos
de Distribución
Programa Maestro
de Operaciones
no
Planificación Requerimientos
de Materiales
¿Factible? Planificación Requerimientos
de Capacidad
si
Ejecución y Monitoreo
Un Modelo: Pirámide de la Estrategia Logística
Servicio
al cliente
ESTRATEGICO
Diseño del Estrategia de
canal la red
TACTICO
Diseño de Gestión del Gestión de
depósitos y transporte materiales
operaciones
OPERATIVO
Políticas y Equipamiento Organización
Sistema de
procedimientos e instalaciones y gestión del
información
cambio
IMPLEMENTACIÓN
Pirámide de la Estrategia Logística
La Estrategia Logística se basa en procesos de negocio:
Variabilidad de la demanda / cambio de productos
Planificación
Gestión de pedidos
Gestión de inventarios
NO en funciones:
Ventas
Objetivo
Compras
Convertir la empresa en un proceso
Producción
eficiente de satisfacción del
cliente, en donde la efectividad de
toda la Cadena Logística es más
importante que la efectividad de
cada departamento por separado.
Pirámide de la Estrategia Logística
En cualquier tipo de empresa destacan los siguientes procesos de negocio:
Proceso de aprovisionamiento. Busca asegurar el suministro de
materiales y equipo necesario para generar los bienes o servicios.
Proceso de desarrollo de producto. Realiza la planificación de
nuevos bienes o servicios para los clientes o redefiniendo los productos
existentes.
Proceso de producción. Organiza todas las actividades que producen
los bienes o servicios de la compañía.
Proceso de entrega de pedidos. Facilita el recibo y procesamiento
de los pedidos de los clientes, y aseguran que éstos se cumplen
totalmente.
Proceso de distribución. Asegura la distribución de los bienes a los
clientes.
Proceso de apoyo al cliente. Proporciona asistencia a los clientes
después de haber adquirido su producto o servicio.
Logística Integrada
NIVEL ESTRATÉGICO
P ESTRATEGIA DE COMPRA
RED DE PROVEEDORES
ESTRAT. DE PRODUCCIÓN
ESPEC. FÁBRICAS
POLÍTICA DE SERVICIO
ESTRATEGIA DE VENTA
R
ESTRAT. DE TRANSPORTE ESTRATEGIA TERRITORIAL DISEÑO RED DISTRIBUCIÓN
O NIVEL TÁCTICO
C
V LOGÍSTICA TÉCNICA DE MATERIALES L
E LOGÍSTICA DE
I
E
LOGÍSTICA DE
APROVISIONAMIENTO
PLANIFICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
LOGÍSTICA COMERCIAL
E
Planificación de demanda
D
Exploración necesidades netas
Pedidos a proveedores
Plan maestro de producción
Lanzamiento de órdenes
Nivel de servicio
Nivel stocks finales
N
O
Seguimiento entregas Nivel stock productos
semielaborados y en proceso
Recepción de pedidos
T
R FLUJO DE INFORMACIÓN
E
E S
SISTEMA DE GESTIÓN
S FLUJO DE MATERIALES
NIVEL OPERATIVO
Control Almac. Produc.s Almac. Emba- Almac. Red
Transp. Produc.c Etiquet. Entrega
tráfico mat. ubcon- semie- lado produc. distri-
aprovis. onjun. y exped. a cliente
recepc. prima juntos labor. produc. termin. bución
Actividades Logísticas
ACTIVIDADES CLAVE ACTIVIDADES DE APOYO
1. Estándares de Servicio al Cliente 1. Almacenamiento
Requerimientos del cliente Diseño de espacios y distribución de
Respuesta del cliente existencias
Establecer los niveles de servicio Configuración de los almacenes
2. Transporte 2. Manejo de Materiales
Selección del modo y servicio Selección y reemplazo de equipos
Rutas y fletes Proceso de toma de pedidos
Programación de vehículos Almacenamiento y recuperación de existencias
Procesamiento de quejas
Auditoria de tarifas 3. Compras
Selección proveedores
3. Manejo de Inventarios Momento y cantidades
Estimación de ventas a CP
Políticas de inventarios 4. Embalaje
Mezcla de productos
Número y tamaño de los puntos de 5. Relación con producción y operaciones
almacenamiento
Especificar cantidades adicionales
Secuencias y tiempos de producción
4. Flujos de Información Programación se suministros
Procedimientos interfaz inventario-ventas
Transmisión de la información
Reglas de los pedidos 6. Mantenimiento de Información
Recopilación, almacenamiento y manipulación
de la información
Análisis de datos
Control de la información
Megatendencias en Logística
De Servicio al Cliente a la Gerencia de Relaciones
De lo Adversario a lo Cooperativo
Del Pronóstico al Endcast
De la Experiencia a la Estrategia de Transición
De Absoluto a Valor Relativo
De la Integración Funcional a la Integración de Procesos
De Integración Vertical a Integración Virtual
De la Acumulación de la Información al Compartir Información
De la Capacitación al Aprendizaje basado en el Conocimiento
De la Contabilidad a la Administración basada en el Valor
Los líderes del cambio logístico deben vender ideas y servir de catalizadores
cross-functional. Administrar el cambio a través de los otros, es una tarea
difícil que los líderes logísticos deben dominar.
Factores de Diseño de la Cadena Logística
Factores
Mercado Infraestructura Costos Margen
CONJUNTO DE COSTO UNITARIO DE NIVEL DE SERVICIO
DEMANDA
INSTALACIONES PRODUCCIÓN
POTENCIALES
LOCALIZACION COSTO UNITARIO DE
DISPERSIÓN DE LA POTENCIAL DE LAS NIVEL DE INVENTARIO
INVENTARIO
DEMANDA INSTALACIONES
CAPACIDAD COSTO UNITARIO DE CICLO DE ENTREGA
INSTALADA TRANASPORTE
CARACTERISTICAS
MODOS DE COSTO UNITARIO DE REINGENIERÍA DE
DE LOS PRODUCTOS
TRANSPORTE INSTALACIONES PROCESOS
Política de Abastecimiento Política de Producción Política de Distribución
Diseño de la Cadena Logística
Jimenez, José (2004)
Variables de Gestión de la Cadena Logística
Nivel de Integración de Procesos Nivel de Servicio
Consistencia (Variación Mínima) Satisfacción del Cliente
Eliminación de Desperdicios Competitividad
Mejora Continua Rentabilidad
Productividad Valor Agregado
Nivel de Inventario
CALIDAD SERVICIO
X
Desempeño
de la
Cadena =
Logística TIEMPO
COSTO X DE CICLO
(Lead Time)
Mano de Obra
Materia Prima Recepción de Pedidos
Operaciones Operaciones
Distribución Capacidad de Reacción
Inventario Entrega
Transporte Ingreso a Entrega del Pedido
Procesamiento de Pedidos
Costo Total
Adaptado de Christopher, Martín “Logistic and Customer Value”. Barcelona (2002).
