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Tracción en Acero

Este documento describe el procedimiento para determinar la tensión de rotura y el módulo de elasticidad del acero mediante una prueba de tracción uniaxial. Se coloca una probeta de acero entre dos mordazas, una fija y otra móvil, en una máquina de ensayo. Se aplica carga a la probeta hasta que falle, midiendo la carga y deformación. Con estos datos, se calcula la tensión y el módulo de elasticidad.

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Tracción en Acero

Este documento describe el procedimiento para determinar la tensión de rotura y el módulo de elasticidad del acero mediante una prueba de tracción uniaxial. Se coloca una probeta de acero entre dos mordazas, una fija y otra móvil, en una máquina de ensayo. Se aplica carga a la probeta hasta que falle, midiendo la carga y deformación. Con estos datos, se calcula la tensión y el módulo de elasticidad.

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TRACCION EN ACERO

(ASTM E8-81)

Hormigón Armado
Carrera de Ingeniería Civil
Departamento de Ciencias y Tecnología
TRACCION EN ACERO

TRACCION EN ACERO
El presente documento es una guía de enseñanza elaborada por el
Laboratorio de Hormigón Armado de la Escuela Militar de Ingeniería,
basada en el método de determinación de la resistencia a la tracción de
aceros propuesto por el cuerpo de Ingenieros de los Estados Unidos en base
a experiencias y la interpretación de las normas ASTM E8-81.

1. RESUMEN EJECUTIVO

En el presente documento se describe el procedimiento empleado para la determinación de la tensión


de rotura y módulo de elasticidad al aplicarle tensión uniaxial a una probeta de acero que se coloca
en una máquina de ensayo consistente de dos mordazas una fija y una móvil. Se procede a medir la
carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza móvil hasta que el acero falle.

2. PROPÓSITO Y ALCANCE
Determinar la tensión de rotura del acero y su módulo de elasticidad además de reconocer y
diferenciar los estados zona elástica y zona plástica que presenta el acero.

3. MATERIALES

➢ Prensa de ensayo.- Tendrá la rigidez suficiente para resistir los esfuerzos del ensayo sin alterar
las condiciones de distribución y ubicación de la carga y lectura de resultados. (Fig. 1)

(Fig. 1) Prensa de ensayo

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➢ Estructura base.- Adaptable a la máquina de compresión de hormigón para ensayos con muestras
metálicas (Fig. 2)

(Fig. 2) Estructura base

➢ Accesorios.- Accesorios adaptables para la tracción(Fig. 3)

(Fig. 3) Accesorios
➢ Medidor de la deformación.-(Fig. 4)

(Fig.4) Deformimetro
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4. MUESTRAS A ENSAYAR

• Para la realización del ensayo se deben colocar dos mordazas en una probeta ya trabajada para
luego colocarla en uno de los orificios de los discos centrales de la máquina, luego levantando
un poco el disco medio inferior se acomodan las otras dos mordazas de la probeta de forma
que esta quede sujeta entre los dos discos centrales. (Fig. 5)

(Fig. 5) Mordazas
• Se deben obtener el diámetro de la sección media de la probeta (cm) y la distancia inicial
entre los platos que contienen la muestra. (Fig. 6)

(Fig. 6) Medición del diámetro medio de la probeta

Nota 1.- Para tomar la distancia inicial entre los platos se debe dar una pequeña carga inicial
“despreciable” traccionando ligeramente la muestra de manera que esta quede bien acomodada
antes de iniciar la carga.

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5. PROCEDIMIENTO

1) Colocar el dial de deformaciones para tracción de manera que permita observarlas lecturas
obtenidas al aplicar las cargas de manera controlada hasta que probeta de acero falle. (Fig. 7)

(Fig. 7) Dial de deformación colocado

2) Comenzar a aplicar carga a una velocidad de carga de 5 mm/min. (Fig. 8)

(Fig. 8) Aplicación de la carga

3) Registrar los valores de las deformaciones y las cargas, hasta que la muestra falle. (Fig. 9)

(Fig. 9) Lectura de datos


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6. CÁLCULOS
1) Se calcula la tensión se deben dividir los valores de carga entre el área de la sección de la
muestra (Ec. 1) y se calcula el área mediante la (Ec. 2)

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎
𝑇= (Ec. 1)
𝐴

𝜋
𝐴 = 4 ∗ 𝐷2 (Ec 2)

T= Tensión
Carga= Carga de tensión uniaxial (Kgf)
A= Área de la probeta (cm2)
D= Diámetro central de la probeta
2) Con la tabla 1 llenada con los datos obtenidos podemos graficar la curva de Tensión vs.
Deformación del material, aunque la máquina de compresión que utilizamos puede realizar esa
gráfica. (Fig.10)

Tabla 1

# CARGA(Kgf) TENSIÓN(Kgf/cm2) DEFORMACION(mm)


1
2
3

(Fig.10)Grafica tensión de formación típica del acero


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3) Luego se podrá calcular el módulo de elasticidad según la Ecuación (3):

𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛
𝐸= (Ec. 3)
𝑒

𝐸= Módulo de elasticidad (MPa)


𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛= Tensión del material en el límite de proporcionalidad (MPa)
𝑒= Deformación unitaria hasta el límite de proporcionalidad (m/m)

NOTA 2.- El límite de proporcionalidad es el valor de la tensión por debajo de la cual el


alargamiento es proporcional a la cara aplicada.

4) Se calcula la deformación unitaria mediante la ecuación (4):

𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
𝑒= (Ec. 4)
𝐿𝑜
𝑒= Deformación unitaria
𝐿𝑓 = Longitud final del acero
𝐿𝑜 = Longitud inicial del acero

7. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS
El informe debe incluir los siguientes datos:

• Las dimensiones de la probeta


• La resistencia a la que se rompió
• Carga que se le aplico a la probeta
• Módulo de elasticidad calculado del material

8. REFERENCIAS

http://fisica2013-2.blogspot.com/2013/12/deformacion-unitaria.html

https://es.scribd.com/doc/90512876/ENSAYO-DE-TRACCION-EN-ACERO

http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/10/ensayo-de-traccion-del-acero.html

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