ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ET- 455
ESPÁRRAGO DE ACERO
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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
ESPÁRRAGO DE ACERO
ET–455
Elaborado por: Revisado por:
Dpto. Normas Dpto. Desarrollo,
Normas y
Reglamentaciones
Aprobado por:
Revisión: Entrada en Vigencia: Gerencia Técnica
No. 2 Junio de 2011
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REVISIONES ESPECIFICACIÓN TÉCNICA ET- 455
FECHA ÁREA
NOMBRE DESCRIPCIÓN
D M A RESPONSABLE
Departamento Entrada en vigencia de la
2 9 99 Espárrago de acero
Normas Técnicas especificación.
Dpto. Desarrollo, Inclusión de alternativa de
28 06 11 Espárrago de acero Normas y recubrimiento órgano
Reglamentaciones metálico
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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETO 5
2. ALCANCE 5
3. SERVICIO 5
4. SISTEMA DE UNIDADES 5
5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS 5
6. REQUISITOS 7
6.1 GEOMETRICOS. 7
6.2 QUIMICOS. 8
6.3 MECANICOS 8
6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO 9
6.5 REQUISITOS DEL ACABADO 10
7. CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO 10
7.1 MUESTREO 10
7.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO 10
8. PRUEBAS E INFORME 12
8.1 PRUEBA DIMENSIONAL 12
8.2 ANÁLISIS QUÍMICO 12
8.3 PRUEBA MECÁNICA 12
8.4 PRUEBA DE RECUBRIMIENTO 12
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8.5 INFORME DE PRUEBAS 13
9. EMPAQUE Y ROTULADO 13
9.1 EMPAQUE 13
9.2 ROTULADO 13
10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS 14
11. GARANTÍA DE FÁBRICA 15
12. INSPECCIÓN EN FÁBRICA 15
FIGURA 1 16
ANEXO 1. REQUERIMIENTOS 17
ANEXO 2. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROPONENTE 17
ANEXO 3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS 18
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1. OBJETO
Esta especificación técnica tiene por objeto establecer las características y
requisitos técnicos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben ser
sometidos los espárragos de acero que solicitará CODENSA S.A. ESP, para el
sistema eléctrico de distribución.
2. ALCANCE
Esta especificación técnica se aplicará en todos los espárragos de acero que
adquiera CODENSA S.A. ESP.
3. SERVICIO
Estos herrajes se usan para montar y/o fijar otros elementos; son de servicio
continuo. Están formados por un cuerpo cilíndrico roscado.
4. SISTEMA DE UNIDADES
En todos los documentos técnicos se deben expresar las cantidades numéricas
en unidades del sistema Internacional (S.I.). Si se usan catálogos, folletos o
planos, en sistemas diferentes de unidades, deben hacerse las conversiones
respectivas.
5. NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS
NORMA DESCRIPCIÓN
NTC 1 Ensayo de doblamiento para productos metálicos.
NTC 2 Ensayo de tracción para productos de acero.
Determinación gravimétrica de carbono por combustión
NTC 23
directa, en aceros al carbono.
Determinación del manganeso en aceros al carbono.
NTC 24
Método del persulfato.
NTC 25 Determinación del manganeso en aceros al carbono.
NTC 26 Determinación del silicio en aceros al carbón.
Determinación de azufre en aceros al carbono. Método
NTC 27
de evolución.
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NORMA DESCRIPCIÓN
Determinación del silicio en aceros al carbono. Método
NTC 28
del ácido sulfúrico
Método gasométrico para determinación de carbono por
NTC 180
combustión directa en hierros y aceros al carbono.
Aceros al carbono y fundiciones de hierro. Método
NTC 181
alcalimétrico para determinación de fósforo.
Segunda revisión. Metalurgia. Perfiles de acero
laminados en caliente. Angulos de alas iguales y
NTC 402
ángulos de alas desiguales. Tolerancias en dimensiones
y en masa.
Perfiles livianos y barras de acero al carbono acabadas
NTC 422
en frío.
NTC 858 Pernos y Tuercas
Control estadístico de calidad, inspección por atributo,
NTC 1097
planeo de muestra única, doble y múltiple.
NTC 1645 Pernos y tuercas
NTC 1920 Metalurgia. Acero estructural.
Siderúrgica. Acero de calidad estructural, de alta
NTC 1985
resistencia y baja aleación, al columbo vanadio.
Electricidad. Galvanizado por inmersión en caliente para
NTC 2076
herrajes y perfiles estructurales de hierro y acero.
NTC 2663 Electrotecnia. Abrazaderas o collarines.
Siderurgia. Determinación del espesor más delgado del
recubrimiento de zinc (galvanizado) en artículos de
NTC 3241
hierro y acero por inmersión de sulfato de cobre (método
preece).
Siderurgia. Recubrimiento de zinc (galvanizado) por
NTC 3320
inmersión en caliente en productos de hierro y acero.
Standard practice for providing high quality zinc coatings
ASTM A385
(hot dip)
ASTM A563 Standard Specification for carbon and alloy steel nuts.
Standard Specification for Zinc/Aluminum Corrosion
ASTM F1136
Protective Coatings for Fasteners
DIN EN Fasteners - Non-electrolytically applied zinc flake
10683
ISO coatings
SAE 1010
SAE 1020
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Pueden emplearse otras normas internacionalmente reconocidas equivalentes o
superiores a las aquí señaladas, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en la
presente especificación técnica.
Las normas citadas en la presente especificación (o cualquier otra que llegare a
ser aceptada por CODENSA S.A.) se refieren a su última revisión.
6. REQUISITOS
Son elementos de características geométricas y mecánicas tales que les
permiten adaptarse a las limitaciones impuestas por otros elementos.
Los espárragos de acero deberán ser fabricados según las especificaciones de
las normas NTC 858 y ANSI/ASME B1.1 –1982, deberán tener un recubrimiento
para evitar la corrosión.
6.1 GEOMETRICOS.
Los espárragos de acero serán de la forma y dimensiones que se muestran en
la figura 1.
Las dimensiones y clases de roscas para las tuercas roscadas internamente
tendrán una rosca que esté de acuerdo con la tabla 2 y la norma NTC 858 y
ANSI/ASME B1.1 – 1982
Las roscas serán roscas unificas según normas ANSI/ASME B1.1 – 1982. El
perfil de rosca será según la misma norma, con ángulo de 60 grados.
Las tuercas tendrán un recubrimiento para evitar la corrosión. Las tuercas
darán un ajuste clase 2B y entrarán libremente (manualmente) en la parte
roscada.
ROSCA DEL ESPARRAGO
CLASE DIAMETRO DIAMETRO
DIAMETRO ERROR DIAMETRO MEDIO -PITCH
SERIE DE MAYOR MENOR
NOMINAL ADMISIBLE
AJUSTE MAX MIN MAX MIN TOLERANCIA MAX
5/8" - 11 UNC 2A 0,0016 0,6234 0,6113 0,5644 0,5589 0,0055 0,5250
TABLA 1
DIMENSIONES DE LA ROSCA DEL ESPARRAGO
Nota: Las medidas de las tablas son en pulgadas.
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ROSCA DE LA TUERCA
CLASE DIAMETRO DIAMETRO
DIAMETRO ERROR DIAMETRO MEDIO -PITCH
SERIE DE MENOR MENOR
NOMINAL ADMISIBLE
AJUSTE
MIN MAX MIN MAN TOLERANCIA MIN
5/8" - 11 UNC 2B 0,527 0,546 0,5660 0,5732 0,0072 0,6250
TABLA 2
DIMENSIONES DE LA ROSCA DE LA TUERCA
Nota: Las medidas de las tablas son en pulgadas.
6.2 QUIMICOS.
Los espárragos, arandelas y las tuercas deben cumplir con los siguientes
requisitos, de la tabla 3:
REQUISITOS QUIMICOS
ARANDELAS TUERCAS Y
ELEMENTO PERNOS
DE PRESIÓN ARANDELAS
% Carbono, máx. 0,55 0,28 0,28
% Fósforo, máx. 0,048 0,048 0,048
% Azufre, máx 0,058 0,058 0,058
% Manganeso mín. - -
TABLA 3
Nota: Se pueden usar aceros equivalentes con la previa autorización
de CODENSA S.A. ESP
6.3 MECANICOS
Los materiales de los espárragos, arandelas y las tuercas deberán cumplir los
siguientes requisitos de acuerdo al proceso de fabricación:
⋅ Los espárragos de 5/8”deberán soportar de carga de prueba de un minuto
de 55000 lbs/pulg2 (38,6 kg/mm2 ) sin sufrir ningún deterioro y resistencia
mínima a la tracción de 74000 lbs/pulg2 (52 kg/mm2 ) y una dureza
Rockwell B mínima de 80 y máxima de 100.
⋅ Las tuercas de 5/8”deberán soportar la carga de prueba por un minuto de
90000 lbs/pulg2 (63,27 kg/mm2) y una dureza Rockwell C máxima de 32.
⋅ Las arandelas de presión tendrán una dureza Rockwell C máxima de 51 y
mínima de 45.
⋅ Las arandelas planas tendrán una dureza Rockwell C máxima de 32.
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6.4 REQUISITOS DEL RECUBRIMIENTO
Para el recubrimiento se acepta el galvanizado por inmersión en caliente y
como alternativa el recubrimiento órgano metálico por micro capas, esta última
opción será exigida por CODENSA S.A. ESP para elementos a los cuales
requiera alargar su vida útil y/o en los que van a ser instalados en áreas de
alto nivel de contaminación.
6.4.1 Galvanizado por inmersión en caliente.
Los espárragos de acero, arandelas y las tuercas serán totalmente
galvanizadas por inmersión en caliente y deberán cumplir con las
especificaciones técnicas de la norma NTC 2076, además deben estar libres
de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y
cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.
Las roscas pueden ser repasadas en dimensiones estándar. La rosca interna
no queda necesariamente galvanizada.
La capa de material de cinc utilizado será de calidad especial según norma
NTC 2076 (Tabla 4)
COMPOSICIÓN QUIMICA DEL CINC ( % )
GRADO Plomo máx Hierro máx Cadmio máx Cinc, mín
Especial 0,03 0,02 0,02 99,90
TABLA 4
Los espárragos de acero, arandelas y las tuercas cumplirán con clase C según
Norma NTC 2076 (Tabla 5).
REQUISITOS DE GALVANIZADO
PROMEDIO MINIMO
ELEMENTO 2
µmm µmm
2
gr/m gr/m
Elementos Roscados 397 56,6 336 48
TABLA 5
6.4.2 Recubrimiento Órgano – Metálico
El recubrimiento órgano metálico se realiza a base de zinc y aluminio, por
micro capas de acuerdo con la norma ASTM F1136 ó DIN EN ISO 10683. Los
materiales deberán cumplir con las especificaciones de recubrimiento
indicadas en la tabla 6.
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Norma
Requerimiento Unidad
ASTM F1136 DIN EN ISO 10683
Espesor de capa µm 20-59 6-12
Adherencia SST ó tape Test
SST ó tape Test (1)
(1)
Corrosión
Horas -SST 240-720 240-960
(cámara salina)
Apariencia A definir por el oferente
Resistencia
A definir por el oferente
Química
TABLA 6
(1) Prueba de adherencia de cuadricula de la micro capa de acuerdo con
la ASTM F1136
6.5 REQUISITOS DEL ACABADO
Los espárragos y las tuercas deben ser de una sola pieza, libres de
soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes, y defectos de
laminación. El recubrimiento debe estar libre de burbujas, depósitos de
escorias, manchas negras, excoriaciones y/u otro tipo de inclusiones.
7. CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO
Para éste caso se considerará que existe un lote cuando, los materiales de los
espárragos de acero, arandelas y las tuercas pertenecen a un mismo lote de
materia prima y un mismo lote de producción, de no ser así deberá tomarse
como lotes diferentes, por los diferentes aspectos de materia prima y de
producción.
7.1 MUESTREO
A menos que se especifique otra condición, el muestreo se llevará a cabo
tomando muestras para cada prueba de acuerdo a lo indicado en las tablas 7
y 8, según la norma NTC–ISO 2859-1.
7.2 ACEPTACIÓN O RECHAZO
Si el número de elementos defectuosos es menor o igual al correspondiente
número de defectuosos dado en la tercera columna de las tablas 7 y 8, se
deberá considerar que el lote cumple con los requisitos relacionados en el
numeral 6 de esta especificación; en caso contrario el lote se rechazará.
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TAMAÑO NUMERO NUMERO
TAMAÑO DEL
DE LA PERMITIDO DE DEFECTUOSOS
LOTE
MUESTRA DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8 A = 2 0 1
9 a 15 B = 3 0 1
16 a 25 C = 5 0 1
26 a 50 D = 8 1 2
51 a 90 E = 13 1 2
91 a 150 F = 20 1 2
151 a 280 G = 32 2 3
281 a 500 H = 50 3 4
501 a 1200 J = 80 5 6
1201 a 3200 K =125 7 8
3201 a 10000 L =200 10 11
TABLA 7
PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL
(NIVEL DE INSPECCION II, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
TAMAÑO NUMERO NUMERO
TAMAÑO DEL
DE LA PERMITIDO DE DEFECTUOSOS
LOTE
MUESTRA DEFECTUOSOS PARA RECHAZO
2 a 8 A = 2 0 1
9 a 15 A = 2 0 1
16 a 25 B = 3 0 1
26 a 50 B = 3 0 1
51 a 90 C = 5 1 2
91 a 150 C = 5 1 2
151 a 280 D = 8 1 2
281 a 500 D = 8 1 2
501 a 1200 E = 13 1 2
1201 a 3200 E =13 1 2
3201 a 10000 F =20 1 2
TABLA 8
PLAN DE MUESTREO PARA LOS ENSAYOS MECANICOS
(NIVEL DE INSPECCION ESPECIAL S-3, NAC = 2,5%)
(NORMA NTC-ISO 2859-1 TABLA1 - TABLA 2A)
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8. PRUEBAS E INFORME
8.1 PRUEBA DIMENSIONAL
La verificación de las dimensiones se hará con los instrumentos de medida
que den la aproximación requerida, entre otros calibrador pie de rey,
micrómetro de interiores, calibrador de peines de roscas, etc. El plan de
muestreo deberá estar de acuerdo con la tabla 7.
8.2 ANÁLISIS QUÍMICO
Se efectuará el análisis químico de acuerdo a lo requerido en el numeral 4.2 y
las normas NTC 23 y 180 (carbono), NTC 27 (azufre), NTC 181 (fósforo), NTC
24 o 25 (manganeso), NTC 26 o 28 (silicio) o en su defecto se aceptará un
certificado de calidad de los materiales empleados, emitido por un laboratorio
reconocido y aprobado por CODENSA S.A. ESP. El análisis químico puede
ser realizado en un espectrómetro calibrado con los patrones
correspondientes.
8.3 PRUEBA MECÁNICA
Ensayo de tracción
Los espárragos de acero y las tuercas deben poder soportar una carga
mínima así:
⋅ Los espárragos una carga de prueba durante un minuto de 55000
lbs/pulg2 (38,6 kg/mm2) sin sufrir ningún deterioro y resistencia mínima a
la tracción de 74000 lbs/pulg2 (52 kg/mm2) y una dureza Rockwell B
mínima de 80 y máxima de 100.
⋅ Las tuercas deberán soportar la carga de prueba por un minuto de 90000
lbs/pulg2 (63,27 kg/mm2) y una dureza Rockwell C máxima de 32.
⋅ Las arandelas de presión tendrán una dureza Rockwell C máxima de 51 y
mínima de 45.
⋅ Las arandelas planas tendrán una dureza Rockwell C máxima de 32.
8.4 PRUEBA DE RECUBRIMIENTO
Para elementos galvanizados, esta prueba se hará de acuerdo a la norma
NTC 2076. Para los elementos de fijación - tornillos, tuercas, arandelas se
harán las pruebas de acuerdo a la NTC 3241 con los siguientes requisitos
establecidos en la tabla Nº 9.
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ELEMENTO NUMERO DE INMERSIONES
ESPARRAGO 4
TABLA 9
PRUEBA DE GALVANIZADO
Si el recubrimiento es órgano metálico esta prueba debe realizarse con la
normas ASTM F1136 ó DIN EN ISO 10683.
La prueba de espesor de recubrimiento puede ser con ecómetro debidamente
calibrado.
8.5 INFORME DE PRUEBAS
El proveedor presentará a CODENSA S.A. ESP el resultado de las pruebas
realizadas llenando los formatos necesarios con sus observaciones y
comentarios. Las pruebas deberán hacerse con la presencia de un funcionario
de CODENSA S.A. ESP. Las pruebas a presentar son:
⋅ Dimensiones de las muestras.
⋅ Resultados del análisis químico o certificado de la calidad del acero.
⋅ Resultados de la prueba de tracción y dureza.
⋅ Resultados del espesor y la adherencia del recubrimiento.
9. EMPAQUE Y ROTULADO
9.1 EMPAQUE
Los espárragos irán engrasados, con sus tuercas y arandelas instaladas, se
empacarán en cajas de madera de tal manera que no sufran durante el
transporte, manipuleo y almacenamiento.
9.2 ROTULADO
En cada caja se colocará un rótulo con la siguiente información.
⋅ Especificación del contenido con su referencia.
⋅ Nombre y razón social del proveedor.
⋅ País de origen.
⋅ Cantidad de elementos.
⋅ Peso unitario, peso total bruto y neto.
⋅ Palabra BOG-CUN.
⋅ Número de contrato o pedido.
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⋅ Fecha de entrega.
⋅ Código de Almacén (SAP).
10. REQUISITOS DE LAS OFERTAS
El Oferente obligatoriamente deberá incluir con su propuesta, la siguiente
información:
• Relación de los bienes cotizados.
• Información del oferente.
• Planilla de características técnicas garantizadas, la cual deberá ser
diligenciada completamente, firmada y sellada por el oferente. Debe ser
diligenciado en formato Excel y en medio magnético (CD o por otro medio).
• Catálogos originales, completos y actualizados del fabricante, que
correspondan a las abrazaderas cotizados en la planilla de características
técnicas garantizadas.
• Relación de los ensayos realizados a la abrazadera de acuerdo con lo
indicado en el apartado 8 de la presente especificación.
• El oferente adjuntará con su propuesta el certificado de conformidad de
producto con noma técnica y con RETIE, expedido por una entidad
autorizada por la ONAC. Además deberá presentar el certificado de
calidad ISO 9001.
• Relación de clientes, evidencia de su capacidad técnica y experiencias
relacionadas con los materiales y/o equipos cotizados.
• Carta de garantía de los bienes cotizados.
• En caso que se requiera se podrán exigir muestras de cada uno de los
tipos ofertados sin cargo a devolución, con cada una de las características
técnicas, solicitadas y mencionadas en la presente especificación.
• Se deben relacionar las excepciones de carácter exclusivamente técnico
de la oferta, respecto a los bienes solicitados. Si la oferta no presenta
excepción, se indicaría expresamente en el mismo “NO HAY
EXCEPCIONES”
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• Información adicional que considere aporta explicación a su diseño
(dibujos, detalles, características de operación, dimensiones y pesos de
los materiales ofertados).
CODENSA S.A. podrá descartar ofertas que no cumplan con las anteriores
disposiciones, sin expresión de causa ni obligación de compensación.
11. GARANTÍA DE FÁBRICA
CODENSA S.A. E.S.P requiere como mínimo, un período de garantía de fábrica
de cuarenta y ocho (48) meses, a partir de la entrega de los bienes.
12. INSPECCIÓN EN FÁBRICA
El proveedor enviará con no menos de quince (15) días calendario de
anticipación, a la fecha programada para la realización de las pruebas en fábrica,
la solicitud de inspección.
El Ingeniero responsable de CODENSA podrá inspeccionar en las instalaciones
del proveedor o fabricante y de sus Subcontratistas el proceso de fabricación y
pruebas, y solicitar la información y ensayos que a su juicio resulten necesarias
para verificar el cumplimiento de los requisitos estipulados en este documento.
El proveedor debe brindar plena colaboración al responsable en el cumplimiento
de sus funciones.
El valor de las pruebas y ensayos debe incluirse en los precios cotizados en la
propuesta. CODENSA se reserva el derecho de descartar las propuestas que no
ofrezcan pruebas, o si las ofrecidas son consideradas insuficientes para
garantizar la calidad de las cajas.
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FIGURA 1
D L 4 1 Espárrago
SIMBOLO COD. SAP
mm pul mm pul 3 4 Tuerca Hexagonal
t0 16 5/8 200 8 2 4 Arandela de presión
t1 6762183 16 5/8 457 18 1 4 Arandela redonda
t2 6762255 16 5/8 508 20 N° CANTIDAD DESCRIPCIÓN
t3 6762256 16 5/8 610 24 ELEMENTOS QUE SE SUMINISTRAN
NOTAS :
1 - Recubrimiento con galvanizado por inmersión en
caliente o recubrimiento órgano metálico
2 - Dimensiones en milimetros y pulgadas.
3 - Material acero ICONTEC 858
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ANEXO 1. REQUERIMIENTOS
DESCRIPCIÓN DEL NORMA QUE CANTIDAD
ÍTEM
FABRICANTE
MATERIAL CUMPLE (UNIDADES)
Espárrago de acero 5/8” x
1
XX
ANEXO 2. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROPONENTE
DATOS DEL PROPONENTE
RAZÓN SOCIAL
(NOMBRE) DEL
PROPONENTE
PAÍS
CIUDAD
DIRECCIÓN
TELÉFONO
FAX
PAGINA WEB
E-MAIL
PERSONA DE
CONTACTO
La persona de contacto, es la responsable de la oferta técnica a la cual se
acudirá en caso de consulta o aclaración.
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ANEXO 3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS
N° DESCRIPCIÓN OFERTADO
País de fabricación
1 Proponente Fabricante
Representante del fabricante
2 Normas Fabricación y pruebas
Diámetro del espárrago (mm)
Longitud “L”
3 Dimensiones
Diámetro de la rosca
Perfil de la rosca
4 Ajuste entre espárrago y tuerca
Altura de la tuerca
Distancia entre caras
Tuerca
5 Diámetro de la Rosca
Cantidad de Tuercas
Diámetro interno (Pulg)
Arandela Diámetro externo (Pulg)
6
redonda Espesor (mm)
Cantidad de arandelas redondas
Diámetro interno (Pulg)
Arandela de
7 Diámetro externo (Pulg)
presión
Cantidad de arandelas de presión
Tipo (Describir)
7 Recubrimiento
Espesor (min/prom, µm)
Prueba dimensional
Prueba química
Prueba de recubrimiento (espesor y
adherencia)
8 Ensayos
Ensayo de tracción
Están incluidas dentro del precio del
material (Si/No)
A realizar en fabrica (Describir)
9 Desviaciones presentadas
10 Garantía
RESULTADO DE EVALUACIÓN TÉCNICA
Certificado Entidad certificadora
Sistema de Número de certificado
11 calidad Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
(Norma Vigencia
ISO9001) Adjunta el certificado (Si/No)
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N° DESCRIPCIÓN OFERTADO
Entidad certificadora
Número de certificado
Certificación de
Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
12 producto con
Vigencia
norma técnica
Norma técnica con la cual se certifica
Adjunta el certificado (Si/No)
Entidad certificadora
Certificación de Número de certificado
13 producto con Fecha de aprobación (Día/Mes/Año)
RETIE Vigencia
Adjunta el certificado (Si/No)
RESULTADO DE EVALUACIÓN REGULATORIA
14 Observaciones
____________________________________
Firma y sello del oferente
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