CONCRETO
Es un material compuesto
empleado en construcción,
formado esencialmente por un
aglomerante al que se añade
partículas o fragmentos de un
agregado, agua y aditivos
específicos.
COMPONENTES DEL CONCRETO
PROCESO PARA REALIZAR CONCRETO
ESTADOS DEL CONCRETO
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL CONCRETO
Las principales características físicas del hormigón, en valores aproximados, son:
Densidad: en torno a 2350 kg/m³
Resistencia a compresión: de 150 a 500 kg/cm² (15 a 50 MPa) para el hormigón ordinario. Existen
hormigones especiales de alta resistencia que alcanzan hasta 2000 kg/cm² (200 MPa).
Resistencia a tracción:
tracción: proporcionalmente baja, es del orden de un décimo de la resistencia a compresión y,
generalmente, poco significativa en el cálculo global.
Tiempo de fraguado: dos horas, aproximadamente, variando en función de la temperatura y la humedad del
ambiente exterior.
Tiempo de endurecimiento: progresivo, dependiendo de la temperatura, humedad y otros parámetros.
De 24 a 48 horas, adquiere la mitad de la resistencia máxima; en una semana 3/4 partes, y en 4 semanas
prácticamente la resistencia total de cálculo.
Dado que el hormigón se dilata y contrae en magnitudes semejantes al acero, pues tienen parecido
coeficiente de dilatación térmico, resulta muy útil su uso simultáneo en obras de construcción; además, el
hormigón protege al acero de la oxidación al recubrirlo.
TIPOS DE HORMIGON
Hormigón ordinario:
También se suele referir a él
denominándolo simplemente
hormigón. Es el material obtenido al
mezclar cemento portland, agua y
áridos de varios tamaños,
superiores e inferiores a 5 mm, es
decir, con grava y arena
TIPOS DE HORMIGON
Hormigón en masa:
Es el hormigón que no contiene
en su interior armaduras de
acero. Este hormigón solo es
apto para resistir esfuerzos de
compresión.
TIPOS DE HORMIGON
Hormigón armado:
Es el hormigón que en su interior
tiene armaduras de acero,
debidamente calculadas y
situadas. Este hormigón es apto
para resistir esfuerzos de
compresión y tracción. Los
esfuerzos de tracción los resisten
las armaduras de acero. Es el
hormigón más habitual
TIPOS DE HORMIGON
Hormigón Pretensado:
Es el hormigón que tiene en su
interior una armadura de acero
especial tensionadas a la tracción
posteriormente al vertido del
hormigón. Puede ser pre-tensado si
la armadura se ha tensado antes de
colocar el hormigón fresco.
TIPOS DE HORMIGON
Hormigón postensado:
postensado:
El hormigón que tiene en su interior
una armadura de acero especial
sometida a tracción. El tensado de
la armadura es posterior al fraguado
y endurecido del hormigón,
anclando con posterioridad las
armaduras al hormigón.
TIPOS DE HORMIGON
Hormigón autocompactante:
autocompactante:
Es el hormigón que como consecuencia de
una dosificación estudiada y del empleo de
aditivos superplastificantes específicos, se
compacta por la acción de su propio peso,
sin necesidad de energía de vibración ni de
cualquier otro método de compactación.
Se usa en hormigones a la vista, en
elementos de geometría complicadas,
espesores delgados o con armados
densos, que dificultan el vibrado.
TIPOS DE HORMIGON
Mortero:
Es una mezcla de
cemento, agua y
arena (árido fino),
es decir, un
hormigón normal
sin árido grueso
TIPOS DE HORMIGON
Hormigón ciclópeo:
Es el hormigón que
tiene embebidos en su
interior grandes piedras
de dimensión no
inferior a 30 cm
TIPOS DE HORMIGON
Hormigón sin finos:
Es aquel que solo
tiene árido grueso,
es decir, no tiene
arena (árido menor
de 5 mm)
TIPOS DE HORMIGON
Hormigón aireado o celular:
Se obtiene incorporando a
la mezcla aire u otros
gases derivados de
reacciones químicas,
resultando un hormigón
baja densidad
TIPOS DE HORMIGON
Hormigón de alta densidad:
Fabricados con áridos de
densidades superiores a los
habituales (normalmente
barita, magnetita, hematita…)
El hormigón pesado se utiliza
para blindar estructuras y
proteger frente a la radiación.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
Para comprobar que el hormigón
colocado en obra tiene la
resistencia requerida, se rellenan
con el mismo hormigón unos
moldes cilíndricos normalizados y
se calcula su resistencia en un
laboratorio realizando ensayos de
rotura por compresión.
ENSAYOS CONSISTENCIA
La consistencia es la mayor o menor
facilidad que tiene el hormigón
fresco para deformarse y
consiguientemente para ocupar
todos los huecos del molde o
encofrado.
Influyen en ella distintos factores,
especialmente la cantidad de agua
de amasado, pero también el
tamaño máximo del árido, la forma
de los áridos y su granulometría
ENSAYOS CONSISTENCIA (CONO DE ABRAMS)
El ensayo consiste en rellenar
un molde metálico
troncocónico de dimensiones
normalizadas, en tres capas
apisonadas con 25 golpes de
varilla – pisón y, luego de
retirar el molde, medir el
asentamiento que experimenta
la masa de hormigón colocada
en su interior.
CONO DE ABRAMS (PROCESO)