PARCEL GUARD: MANTENERSE AL DIA CON LA DEMANDA
Danby tiene 65 años en Montreal, se dedica a la creación y comercialización de electrodomésticos compactos para el hogar.
Dandy tiene ventas en Canadá, México, USA y Reino Unido, vende 2.5MM de productos por año y es considerado líder en el negocio.
Julia Martinelli VP de operaciones de Danby estaba emocionada por el producto, aunque también sabía que la demanda pronto excedería la capacidad
EL producto Parcel Guard se desarrolló a finales del 2018, equipo que contaba con protección contra problemas como danos por causas climáticas, entregas
perdidas y paquetes robado, incluía una cámara activada por movimiento, micrófono y alarma para que los propietarios puedan rastrear su paquete.
Parcel Guard fue votada por los consumidores como producto del ano en el 2019 por la innovación en el hogar.
Sanby eligió producir Parcel Guard en Canadá, en asociación con un proveedor local, esto con el objetivo de responder más rápido a los cambios de demanda
mientras mantenían los costos bajo control.
Las instalaciones de la nueva planta se contemplaron espacio para la demanda actual y el crecimiento futuro.
El mercado de paquetería tenía un pronóstico de aumentó de un 34% del 2017 al 2022, respondiendo directamente al aumento de ventas de minoristas que
aumentaron un 77% y se esperaba se duplique para el 2021.
En previsión del crecimiento de la demanda, Martenelli estaba analizando una seria de opciones:
a. Agregar dos nuevas estaciones de trabajo a cada una de las líneas de ensamblaje, los ingenieros sugirieron el balance de línea para ocho operadores con
promedio de tiempo por ciclo de 5.1 minutos (eso implicaría una inversión de 14,000 en equipos de ensamblaje por línea).
b. Una tercera línea de producción, en la misma instalación, esta no requería supervisión adicional, se requería un manipulador de materiales más, además de
seis trabajadores de la línea, Necesitaban invertir 77,000 dólares en maquinaria y equipo.
c. Agregar un segundo y tercer turno, para el escenario de dos turnos cada turno serian de 7.5 horas de trabajo y de tener tres turno serian de 7 horas de
trabajo.
d. Células de trabajo donde había un operador que realizaba todas las tareas para completar un producto, este esquema requeriría una celda de trabajo para
tres trabajadores con un costo de 26,000 dólares.
El pronóstico inicial indicaba que la demanda seria de 600 unidades por semana, para finales de mes aumentaría a 1,000 unidades por semana y ha mediado del verano que
esto aumentara a 1,600 unidades semanales.
Problema: Encontrar mecanismo efectivo para aumentar la capacidad de producción ante un aumento de la demanda del producto Parcel Guard.
FLUJO ACTUAL
Cantidad Precio por Tiempo x Capacidad x Capacidad Cantidad Ctd Costo
Proceso Producto hora Tiempo Hora día semanal Utilización productos Empleados Salario / día Costo Diario semanal
Supervisor 600.00 24 1 24 192.00 1,152.00
Manipulador de materiales 600.00 20 1 20 160.00 960.00
Montar y soldar nueve gavinetes 600.00 18 6.67 0.11 67.50 405.00 68% 810.00 2 36 288.00 1,728.00
Montaba la puerta 600.00 18 6.40 0.11 70.31 421.88 70% 843.75 2 36 288.00 1,728.00
Arnes de cableado y subconjunto de puertas 600.00 18 8.10 0.14 55.56 333.33 56% 666.67 2 36 288.00 1,728.00
Completar cableado (Sirena, celulas de carga y el panel de control
600.00 18 7.06 0.12 63.75 382.50 64% 765.00 2 36 288.00 1,728.00
Inspeccion final y pruebas electricas 600.00 20 6.50 0.11 69.23 415.38 69% 830.77 2 40 320.00 1,920.00
Empacado y apilar para envio 600.00 18 5.67 0.09 79.41 476.47 79% 952.94 2 36 288.00 1,728.00
Total 40.39 666.67 2,112.00 12,672.00
Costo por unidad 19.01
Cantidad de producción semanal: 666.67
Con el sistema actual cubren la demanda inicial.
Alternativas:
SUPUESTOS
Alternativa D
Cantidad de dias Alternativa A, B horas de Alternativa A,B Alternativa C horas Alternativa C horas de Alternativa D
trabajados Meta produccion produccion horas de pagadas de produccion horas pagadas produccion horas pagadas
6.00 1,600.00 7.50 8.00 7.50 8.00 7.00 7.50
A. Agregar dos nuevas estaciones de trabajo, con un tiempo de ciclo de 5.1 minutos promedio, esto implicaba una inversión adicional de USD 14,000.00.
Cantidad Precio por Tiempo x Capacidad x Capacidad Cantidad Ctd Costo
Proceso Producto hora Tiempo Hora día semanal Utilización productos Empleados Salario / día Costo Diario semanal
Supervisor 1,600.00 24 1 24 192.00 1,152.00
Manipulador de materiales 1,600.00 20 1 20 160.00 960.00
Ensamblaje de gabinete 1,600.00 18 5.10 0.09 88.24 529.41 33% 1,058.82 2 36 288.00 1,728.00
Soldadura de gabinete 1,600.00 18 5.30 0.09 84.91 509.43 32% 1,018.87 2 36 288.00 1,728.00
Ensamblaje de puertas 1,600.00 18 5.90 0.10 76.27 457.63 29% 915.25 2 36 288.00 1,728.00
Cableado 1,600.00 18 4.20 0.07 107.14 642.86 40% 1,285.71 2 36 288.00 1,728.00
Instalacion de puertas 1,600.00 18 4.40 0.07 102.27 613.64 38% 1,227.27 2 36 288.00 1,728.00
Montaje electrico e inspeccion 1,600.00 20 4.80 0.08 93.75 562.50 35% 1,125.00 2 40 320.00 1,920.00
Pruebas 1,600.00 18 5.00 0.08 90.00 540.00 34% 1,080.00 2 36 288.00 1,728.00
Embalaje 1,600.00 18 5.70 0.10 78.95 473.68 30% 947.37 2 36 288.00 1,728.00
40.40 915.25 2,688.00 16,128.00
Inversion
adicional 14,000.00
Costo por unidad 17.62
Cantidad de producción semanal: 915.25
Costo semanal USD 16,128.00 y costo por unidad 17.62
B. Agregar una tercera línea de trabajo, requiriendo un manipular de materiales aunque no se requiere supervisor, tarifa diferente de los trabajadores e implicaba una
inversión adicional de USD 77,000.00.
Cantidad Precio por Tiempo x Capacidad x Capacidad Cantidad Ctd Costo
Proceso Producto hora Tiempo Hora día semanal Utilización productos Empleados Salario / día Costo Diario semanal
Supervisor 1,600.00 24 1 24 192 1,152.00
Manipulador de materiales 1,600.00 20 2 40 320 1,920.00
Montar y soldar nueve gavinetes 1,600.00 18 6.67 0.11 67.50 405.00 25% 1,215.00 3 54 432 2,592.00
Montaba la puerta 1,600.00 18 6.40 0.11 70.31 421.88 26% 1,265.63 3 54 432 2,592.00
Arnes de cableado y subconjunto de puertas 1,600.00 18 8.10 0.14 55.56 333.33 21% 1,000.00 3 54 432 2,592.00
Completar cableado (Sirena, celulas de carga y el panel de control
1,600.00 18 7.06 0.12 63.75 382.50 24% 1,147.50 3 54 432 2,592.00
Inspeccion final y pruebas electricas 1,600.00 20 6.50 0.11 69.23 415.38 26% 1,246.15 3 60 480 2,880.00
Empacado y apilar para envio 1,600.00 18 5.67 0.09 79.41 476.47 30% 1,429.41 3 54 432 2,592.00
Total 40.39 Total 1,000.00 3,152.00 18,912.00
Adicional 77,000.00
Costo por unidad 18.91
Cantidad de producción semanal: 1,000
Costo semanal USD 18,912.00 y costo por unidad 18.91
C. Agregar una segunda línea de trabajo con tarifas de empleados y cantidad de horas de trabajo diferentes, aunque esto aumentaría la cantidad de empleados.
Cantidad
Cantidad Primer Segundo Capacidad x Capacidad Ctd Cantidad segundo Costo
Proceso Producto turno turno Tiempo Tiempo Hr día semanal Utilización Empleadods primer turno turno Costo Diario semanal
Supervisor 1,600.00 24 1 - 192 1,152.00
Manipulador de materiales 1,600.00 20 24 1 - 352 2,112.00
Montar y soldar nueve gavinetes 1,600.00 18 18.5 6.67 0.11 67.50 405.00 25% 2 810.00 810.00 584 3,504.00
Montaba la puerta 1,600.00 18 18.5 6.40 0.11 70.31 421.88 26% 2 843.75 843.75 584 3,504.00
Arnes de cableado y subconjunto de puertas 1,600.00 18 18.5 8.10 0.14 55.56 333.33 21% 2 666.67 666.67 584 3,504.00
Completar cableado (Sirena, celulas de carga y el panel de control
1,600.00 18 18.5 7.06 0.12 63.75 382.50 24% 2 765.00 765.00 584 3,504.00
Inspeccion final y pruebas electricas 1,600.00 20 20.5 6.50 0.11 69.23 415.38 26% 2 830.77 830.77 648 3,888.00
Empacado y apilar para envio 1,600.00 18 18.5 5.67 0.09 79.41 476.47 30% 2 952.94 952.94 584 3,504.00
Total 40.39 666.67 666.67 4,112.00 24,672.00
Costo por unidad 18.50 Total 1,333.33
Cantidad de producción semanal: 1,333.33
Costo semanal USD 26,672.00 y costo por unidad 18.50
D. Agregar una segunda y tercera línea de trabajo con tarifas de empleados y cantidad de horas de trabajo diferentes, aunque esto duplicaría la cantidad de
empleados.
Cantidad
Cantidad Primer Segundo Capacidad x Capacidad Cantidad segundo y Ctd Costo
Proceso Producto turno turno Tercer turno Tiempo Tiempo Hr día semanal Utilización primer turno tercer turno Empleadods Costo Diario semanal
Supervisor 1,600.00 24 24 24 1 540 3,240.00
Manipulador de materiales 1,600.00 20 24 24 1 510 3,060.00
Montar y soldar nueve gavinetes 1,600.00 18 18.5 19 6.67 0.11 63.00 378.00 24% 756.00 1,512.00 4 832.5 4,995.00
Montaba la puerta 1,600.00 18 18.5 19 6.40 0.11 65.63 393.75 25% 787.50 1,575.00 4 832.5 4,995.00
Arnes de cableado y subconjunto de puertas 1,600.00 18 18.5 19 8.10 0.14 51.85 311.11 19% 622.22 1,244.44 4 832.5 4,995.00
Completar cableado (Sirena, celulas de carga y el panel de control
1,600.00 18 18.5 19 7.06 0.12 59.50 357.00 22% 714.00 1,428.00 4 832.5 4,995.00
Inspeccion final y pruebas electricas 1,600.00 20 20.5 21 6.50 0.11 64.62 387.69 24% 775.38 1,550.77 4 922.5 5,535.00
Empacado y apilar para envio 1,600.00 18 18.5 19 5.67 0.09 74.12 444.71 28% 889.41 1,778.82 4 832.5 4,995.00
Total 40.39 622.22 1,244.44 6,135.00 36,810.00
1,120.00
Costo por unidad 21.13 Total 1,742.22
Cantidad de producción semanal: 1,742.22
Costo semanal USD 36,810.00 y costo por unidad 21.13.
E. Crear celular de trabajo, donde una solo persona realice el flujo desde el inicio al fin en celdas donde podían trabajar hasta tres personas y la misma tenía un costo
de construcción de USD 26,000.00.
Cantidad Precio por Tiempo x Capacidad x Capacidad Cantidad Ctd
Proceso Producto hora Tiempo Hora día semanal Utilización productos Empleados Salario / día Costo Diario
Completo 1,600.00 19 40.39 1.49 11.88 71.30 4.46% 855.61 12 1,824.00 21,888.00
Inversion Celdas 104,000.00
Cantidad de producción semanal: 855.61
Costo semanal USD 21,888.00.
Criterios:
Aumento Costo / Riesgo
produccion Rentabilidad reputacional Longevidad Tiempo
A Si y No No No No Si
B Si y No No No No Si
C Si y No No No No Si
D Si No / Si Si Si Si
E Si y No No No No Si
Plan de Trabajo
Opción D porque es la única que garantiza que se pueda llegar a la producción que cubriría la demanda para finales de verano, sin embargo como la demanda ira
aumentando con el tiempo lo ideal sería ir ejecutando esta propuesta paulatinamente, es decir hacer los ajustes de turno pero no con la misma cantidad de
empleados porque el objetivo inmediato seria aumentar a 1,000 unidades para final de mes y así se manejan los costos y se optimiza la mano de obra.
Crear una ruta de trabajo para saber el tiempo, recursos necesarios tomando en consideración los ajustes a realizar tanto para finales de mes como para el verano y
cubrir con la demanda a tiempo.
Reunir a RR. HH. Para solicitarle el personal adicional y los detalles para ajustar las jornadas de trabajo.
Solicitar a la administración la creación de procesos, protocolo y planta física para las adecuaciones.
Informar a Finanzas los cambios futuros para que incorpore los nuevos costos y proyecte tanto el estado de resultado como el Balance de situación para tener clara
la idea del impacto financiero.
