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Gráficos de Control

Este documento describe los gráficos de control, herramientas estadísticas utilizadas para monitorear procesos y asegurar que se mantengan bajo control. Explica que los gráficos de control contienen límites superiores, inferiores y una línea central que definen un intervalo de confianza. También distingue entre causas comunes y especiales de variación, y presenta ejemplos de diferentes tipos de gráficos de control como el X-R que se usa para procesos continuos con altos volúmenes de produ
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Gráficos de Control

Este documento describe los gráficos de control, herramientas estadísticas utilizadas para monitorear procesos y asegurar que se mantengan bajo control. Explica que los gráficos de control contienen límites superiores, inferiores y una línea central que definen un intervalo de confianza. También distingue entre causas comunes y especiales de variación, y presenta ejemplos de diferentes tipos de gráficos de control como el X-R que se usa para procesos continuos con altos volúmenes de produ
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Universidad de Guadalajara

Centro Universitario de Ciencias Exactas e Ingenierías


DIVISIÓN DE INGENIERÍAS

Calidad total
Gráficos de control, causas comunes y especiales de variación
Presenta:

216551945 Gutiérrez Rodríguez Xilonen Deni

Mtra. Armendáriz Silva María Elena

Guadalajara, Jalisco. 15 de Octubre del 2022


Las Gráficas de Control son formas de Diagramas Binarios, que fueron desarrollados a
principios del siglo pasado para el control de productos industriales, con el principal objetivo

de investigar si un proceso se encuentra bajo control estadístico. El fundamento de los


gráficos de control se basa en el argumento de la normalidad de los resultados de medida:

cuando se realiza algún proceso (muestreo) de forma sistemática. Las gráficas de control
son diagramas que sirven para examinar si un proceso se encuentra en una condición
estable, o para asegurar que se mantenga en esa condición.

Se dice que un proceso es estable (o está en control) cuando las únicas causas de variación

presentes son las de tipo aleatorio. En esta condición se pueden hacer inferencias con

respecto a la salida del proceso, esto es, la característica de calidad que se esté midiendo.

Con base en la información obtenida en intervalos determinados de tiempo, las gráficas de

control definen un intervalo de confianza: Si un proceso es estadísticamente estable, el

99.73% de las veces el resultado se mantendrá dentro de ese intervalo. La estructura de

las gráficas de control contiene una “línea central” (LC), una línea superior que marca el

“límite superior de control” (LSC), y una línea inferior que marca el “límite inferior de control”

(LIC). Los puntos contienen información sobre las lecturas hechas; pueden ser promedios

de grupos de lecturas, o sus rangos, o bien las lecturas individuales mismas. Los límites de

control marcan el intervalo de confianza en el cual se espera que caigan los puntos; es

entonces que las partes principales de una gráfica de control son los siguientes: Escala de

Calidad, Marcas de las Muestras, Número de Muestras y Límites de Control (LCS-LCI)

incluyendo línea central, que constituye la media del proceso (LC, μ).
(Límite superior de control, línea central, límite inferior de control)
Las gráficas de control sirven para:

 Determinar el estado de control de un proceso

 Diagnostica el comportamiento de un proceso en el tiempo


 Indica si un proceso ha mejorado o ha empeorado
 Permite identificar las dos fuentes de variación de un proceso
 Sirve como una herramienta de detección de problemas

Fuentes de variación en un proceso.

Causas asignables o especiales:

Es una variación no esperada que se deriva de ocurrencias poco comunes. Son factores

esporádicos que desestabilizan el sistema, por ende, es fácil detectar.

Causas comunes o naturales:

Es una variación natural o esperada en un proceso, es decir, Son los factores que afectan
en poco la variabilidad del sistema, su presencia es aleatoria y no son de fácil detección y
generalmente están relacionadas con aspectos administrativos.

Tabla 1.- Ejemplos de variaciones por causas comunes y por causas especiales

Proceso Causa común de variación Causa especial de variación

Hornear un pan El termostato del horno Al cambiar la temperatura del


permite subir y bajar la horno o abrir la puerta del horno
temperatura gradualmente. mientras se hornea puede hacer
que la temperatura fluctúe
innecesariamente.

Registrar Un operador experimentado Un operador sin entrenamiento,


información de comete un error ocasional. nuevo en el empleo, comete
contacto del numerosos errores de ingreso de
cliente datos.

Moldeado por Ligeras variaciones en el Cambiar a un proveedor de


inyección de plástico de un proveedor plástico menos fiable lleva a un
juguetes de resultan en variaciones cambio inmediato en la
plástico menores en la resistencia de resistencia y consistencia de su
los productos de lote a lote. producto final.
Antes de establecer gráficas de control, es necesario definir con claridad los siguientes
puntos: el propósito de las gráficas de control, el aspecto que se va a considerar, y la unidad

de donde se va a tomar la muestra.


Donde aplica:
Tipos de gráficas de control. Este tipo de gráficos de control se usa cuando se
quiere controlar una característica de calidad de tipo
medible (ph, temperatura, longitud, diámetro, etc.)
Gráficas de Control de Variables En donde se tiene o se desconoce la capacidad para
cumplir con esta característica de calidad, se usa
para controlar procesos críticos, con bajo nivel de
 Gráfica x – R Promedios y rangos
confianza o apetición del cliente****
 Gráfica x – s Promedios y Desviación Estándar

 Gráfica x – R Medianas y Rangos


 Gráfica x – R Lecturas Individuales y Rangos individual-rango móvil
REGLA DEL NO: No mezclar características que se describieron en la hoja de verificación
Gráficas de Control por Atributos

por tamaño de lote (usa dato continuo,


 Gráfica p Porcentaje de unidades o procesos defectuosos
variable, promedio)
 Gráfica np Número de unidades o procesos defectuosos Dato continuo
 Gráfica c Número de defectos por área de oportunidad Dato continuo
 Gráfica u Porcentaje de defectos por área de oportunidad (Dato continuo, variable, promedio)

Tabla 2.- Ejemplos de tipos de gráficas de control


Bibliografía
Gráfico X:

 A. (2019).
Xmedia1= Gráficas de control. SPC Group. Recuperado de:
(X1+X2+...+Xn)/n
XMedia= LCX= (X1+X2+...+Xm)/m
[Link]
LSC= XMedia+A2(R)
LIC=XMedia=A2(R)
 Vogel, F. (2021). Los Gráficos de Control, aplicación práctica para el Control (Q/C)

de Leyes en Geología; utilizando la herramienta de Microsoft Excel. Geomimet.

Recuperado de: [Link]

aplicacion-practica-para-el-control-q-c-de-leyes-en-geologia-utilizando-la-

herramienta-de-microsoft-

excel/#:~:text=Las%20partes%20principales%20de%20una,proceso%20(LC%2C

%20%CE%BC).

X-R: Los gráficos de control X-R se usan cuando se tienen volúmenes de producción altos, una
característica de calidad medible y una producción seriada o continua, estos gráficos nos ayudan a
identificar el comportamiento de un proceso y sus posibles fuentes de variabilidad (causas comunes y
especiales de variación) y con esto poder erradicar o mitigar las fuentes de variabilidad y optimizar el
proceso.
como iniciar gráfico de control X-R:
1.- Obtener información (H de V). dato medible

Trazabilidad del proceso


Primero se calcula R ya que se observa la variación
R del proceso, si R está en control, continuamos con X
X
R1: Valor mayor-valor menor de cada subgrupo
Tamaño de lote
R Media: LCr= R1+R2+...+Rn
LSCr= Rmedia x D4
LICr= RD3

D3 y D4 son constantes que dependen del tamaño de


subgrupo n

6 Insertar zonas:
LSC= 5.85 IO= LSC-LC/3= 5.85-2.77/3=1.02
2.77+1.02=3.79
ZONA C= LC+- IO 2.77-1.02= 1.756
3.79+1.02= 4.81
ZONA B= LC+- 20
LC=2.77 1.756-1.02= 0.736
ZONA A= LC+-30 4.81+1.02=5.85
0.736-1.02=0..286
0 LIC=0
1 2 3 4 5 6 7 8 9
ESTÁ FUERA DE CONTOL YA QUE SOBREPASA EL LÍMITE SUPERIOR

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