UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE CHOTA

ESCUELA PROFESIONAL

Ingeniería Agroindustrial

CURSO

Diseño de Plantas Agroindustriales II

DOCENTE

Ing. Joe Jara Vélez

TRABAJO

Moo LAC – Yogur Frutado de Aguaymanto Enriquecido con Semillas de Chía

INTEGRANTES

Fustamante Mejía Jhoel

Diaz Tarrillo Edixon

Tarrillo Edquén Brunella

CHOTA – 2021
 ÍNDICE

RESUMEN EJECUTIVO.....................................................................................................................8

I. INFORMACIÓN GENERAL......................................................................................................10

1.1. Metodología Canvas......................................................................................................10

1.2. Nombre del Plan de Negocios, Empresa, Horizonte de evaluación..............................10

1.2.1. Nombre del Plan de Negocios.................................................................................10

1.2.2. Nombre Empresa.....................................................................................................10

1.2.3. Horizonte de Evaluación..........................................................................................10

1.3. Actividad Económica, Código CIIU, Partida arancelaria................................................11

1.3.1. Actividad Económica................................................................................................11

1.3.2. Código CIIU...............................................................................................................11

1.3.3. Partida arancelaria...................................................................................................11

1.4. Justificación...................................................................................................................11

1.5. Descripción del producto..............................................................................................12

1.6. Estrategia genérica de la empresa................................................................................13

1.6.1. Liderazgo en costos..................................................................................................13

1.6.2. Diferenciación..........................................................................................................13

1.6.3. Enfoque....................................................................................................................13

II. ANALISIS DEL MACRO ENTORNO..........................................................................................14

2.1. Análisis Peste.................................................................................................................14

 2.1.1. Análisis político........................................................................................................14

2.1.2. Análisis económico..................................................................................................14

2.1.3. Análisis ambiental....................................................................................................15

2.2. Leyes o reglamentos vinculados al proyecto................................................................15

2.2.1. Ley de Promoción y Formalización de Micro y Pequeña empresa (Ley No 28015) 15

2.2.2. Ley N° 26842 - Ley general de salud........................................................................16

2.2.3. Decreto Legislativo N° 1062.....................................................................................16

2.2.4. Código de Protección y Defensa del Consumidor (Ley No 25971)..........................16

2.2.5. Requisitos para obtener una licencia de funcionamiento Independencia.............16

III. PLAN ESTRATEGICO...........................................................................................................17

3.1. Visión y misión..............................................................................................................17

3.1.1. Visión.......................................................................................................................17

3.1.2. Misión......................................................................................................................17

3.2. FODA..............................................................................................................................17

3.2.1. Fortalezas.................................................................................................................17

3.2.2. Oportunidades.........................................................................................................17

3.2.3. Debilidades..............................................................................................................17

3.2.4. Amenazas.................................................................................................................18

3.3. Análisis FODA................................................................................................................19

3.4. Objetivos.......................................................................................................................19
 3.4.1. General.....................................................................................................................19

3.4.2. Específicos................................................................................................................19

3.4.3. Estratégicos del negocio..........................................................................................20

IV. ESTUDIO DE MERCADO.....................................................................................................21

4.1. El producto....................................................................................................................21

4.2. Oferta y demanda de yogurt.........................................................................................22

4.2.1. Análisis de la demanda de yogurt en el Perú..........................................................22

4.2.2. Análisis de la oferta de yogurt en el Perú...............................................................24

4.2.3. Balance de Oferta – Demanda.................................................................................25

4.3. Definir el segmento del mercado..................................................................................26

4.3.1. Localización de la planta..........................................................................................26

4.4. Mercado potencial, disponible, efectivo y objetivo.....................................................29

4.4.1. Definir segmento del mercado................................................................................29

4.4.2. Calcular el mercado potencial.................................................................................29

4.4.3. Calcular mercado disponible...................................................................................29

4.4.4. Calcular mercado efectivo.......................................................................................30

4.4.5. Calcular mercado objetivo.......................................................................................30

4.5. Estrategias de comercialización....................................................................................31

4.5.1. Producto...................................................................................................................31

4.5.2. Plaza o Distribución.................................................................................................32

 4.5.3. Promoción................................................................................................................32

V. ESTUDIO LEGAL Y ORGANIZACIONAL...................................................................................33

5.1. Valorización...................................................................................................................33

5.2. Requisitos para el registro de marca............................................................................33

VI. ESTUDIO TECNICO.............................................................................................................35

6.1. Tamaño y capacidad......................................................................................................35

6.2. Localización y ubicación de la empresa........................................................................35

6.3. Diseño............................................................................................................................36

6.4. Abastecimiento.............................................................................................................37

6.5. Equipos y materiales.....................................................................................................38

6.6. Proceso..........................................................................................................................39

6.6.1. Proceso de producción de yogurt............................................................................39

6.6.2. Proceso de producción de la pulpa de aguaymanto...............................................41

6.7. Programa de producción...............................................................................................46

6.8. Personal de la empresa.................................................................................................47

6.8.1. Gerente general.......................................................................................................47

6.8.2. Jefe de planta...........................................................................................................47

6.8.3. Operarios de líneas de producción..........................................................................47

6.8.4. Jefe de ventas..........................................................................................................47

6.8.5. Operarios de apoyo.................................................................................................47

 6.8.6. Jefe de servicios.......................................................................................................47

6.9. Tecnología para el proceso...........................................................................................49

6.10. Gastos de servicio......................................................................................................50

6.11. Plano de centro de operaciones................................................................................51

VII. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA................................................................................................52

7.1. Áreas de distribución....................................................................................................52

VIII. PLANOS DE PLANTA..........................................................................................................58

8.1. Plano general.................................................................................................................58

IX. ESTUDIO ECONOMICO Y FINANCIERO..............................................................................65

9.1. Presupuesto egresos proyectados................................................................................65

9.2. Costos de producción....................................................................................................65

9.3. Servicio de la deuda......................................................................................................68

9.4. Depreciación..................................................................................................................70

9.5. Estado de ganancias y pérdidas....................................................................................71

9.6. Punto de equilibrio........................................................................................................71

9.7. Proyección del flujo de caja..........................................................................................72

9.7.1. Flujo de caja mensualizado......................................................................................72

9.7.2. Flujo de caja anualizado..........................................................................................73

9.8. Costo de capital o tasa de descuento...........................................................................74

9.8.1. Evaluación económica financiera............................................................................74

 9.8.2. Perfil de riesgo.........................................................................................................76

X. IMPACTO AMBIENTAL...........................................................................................................77

10.1. Ubicación:........................................................................................................................77

10.2. Identificación de Impacto Ambiental en la Elaboración de Yogurt Frutado de

Aguaymanto Enriquecido con Semillas de Chía...................................................................................78

10.3. Proceso de producción de yogurt.............................................................................81

10.4. Proceso de producción de la pulpa de aguaymanto.................................................83

10.5. Valoración Cualitativa...............................................................................................84

10.6. Valoración Cuantitativa.............................................................................................86

10.7. Resultados.................................................................................................................87

10.8. Optimización del Uso de Agua y Energía..................................................................89

CONCLUSIONES.............................................................................................................................90

RECOMENDACIONES.....................................................................................................................91

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS....................................................................................................92

ANEXOS.........................................................................................................................................93

Anexo 1.....................................................................................................................................93

Anexo 2.....................................................................................................................................94

Anexo 3.....................................................................................................................................97
 RESUMEN EJECUTIVO

El presente estudio se ha elaborado con el fin de implementar una planta productora y

comercializadora de yogurt frutado con aguaymanto y enriquecido con chía, en base a una oportunidad

de negocio.

Para ello, procesaremos adecuadamente estas materias primas de gran valor nutricional y

sabor único. Además, los avances tecnológicos disponibles, las modernas técnicas de operación y la

mano de obra especializada promoverán su industrialización, dándole un valor agregado a nuestro

yogurt.

Nuestra idea surge de la necesidad de darle un valor agregado a las materias primas de

nuestra localidad y convertirlas en un producto final e industrializarlo, que desde el punto de vista

nutricional tiene un alto valor biológico. Por tanto, se intenta incrementar su producción y consumo a

nivel regional, nacional e internacional.

En el mercado actual existen muchos yogures con diferentes sabores entre frutos

tradicionales y no tradicionales. Por ello, se plantea nuevas alternativas de presentar otros sabores, en

este caso como lo es el aguaymanto, para asi diversificar el mercado, ya que este fruto contiene un alto

valor nutricional y posee características tanto fisicoquímicas como organolépticas que mejoran al

producto. Por ello se ha realizado un estudio para la instalación de una planta de producción de yogurt

frutado con aguaymanto enriquecido con semillas de chía.

En el presente estudio se abarcará los temas necesarios para implementar una planta

productora y comercializadora de yogurt frutado con aguaymanto enriquecido con semillas de chía.

En el Primer capítulo, introducción, se hizo un análisis del problema y se define los objetivos

de la empresa. Tercer capítulo, información general, se definió el nombre del plan de negocio, ubicación
del mercado, justificación y objetivos. Cuarto capítulo, plan estratégico, se realizó el análisis FODA,

misión y visión del negocio, objetivos estratégicos a corto, mediano y largo plazo y la estrategia

empresarial. Quinto capítulo, plan de mercadeo, se definió nuestro producto, se realizó la segmentación

de mercado identificando nuestro mercado objetivo y la estrategia de comercialización en la cual se

dará a conocer nuestro producto. Sexto capítulo, plan de producción y operaciones, se determinó el

tamaño y capacidad de producción, la localización óptima de la planta de producción, el diseño del

producto (presentación comercial, tipo de envase, material del envase, condiciones de conservación,

tipo de tratamiento y tiempo de vida útil). También, se estableció el proceso productivo y los

requerimientos de materia prima, mano de obra y servicios para el correcto funcionamiento de la

empresa. Por otro lado, se definió las características físicas, distribución de la planta y el

dimensionamiento de las áreas. Seguido del diseño de trabajo de la empresa y programa de producción.

Séptimo capítulo, plan financiero se calculó los egresos y costos de producción para determinar nuestro

presupuesto, así también se calculó la depreciación de infraestructura, materiales, equipos, etc. De la

misma manera determinamos la proyección de las ventas e identificamos si el proyecto es viable o no

mediante el VAN y el TIR, finalmente se hizo un análisis ambiental y un cronograma de actividades.

Octavo y noveno capítulo, conclusiones, recomendaciones y anexos, afirmamos que el proyecto si es

viable ya que el Valor Actual Neto (VAN) económico y financiero del proyecto fue > 0, entonces

afirmamos que el proyecto es rentable; además la Relación Beneficio Costo fue de 2.517, la Tasa Interna

de Retorno (TIR) fue de 378% para un Costo de Oportunidad de Capital (COK) de 17.7%. y se recomienda

realizar un adecuado estudio de mercado cotizar las maquinarias, equipos, herramientas muebles y

enseres en el mercado local para evitar de esa manera costos de traslado.

 I. INFORMACIÓN GENERAL

1.1.Metodología Canvas

El modelo Canvas, es una herramienta que permite un análisis real para agregar valor a las ideas

de negocio, el cual al contar con nueve módulos cubre las áreas principales de un negocio que son

clientes, oferta, infraestructura y viabilidad económica.

MOO LAC SAC es una empresa que se dedicara a la producción y comercialización de yogurt

frutado de aguaymanto enriquecido con semillas de chía, que es un producto lácteo bebible que

protegerá al sistema inmunológico, además de darle un realce a las materias primas no tan esperadas en

un producto como este.

1.2.Nombre del Plan de Negocios, Empresa, Horizonte de evaluación

1.2.1. Nombre del Plan de Negocios

Elaboración y comercialización de yogurt frutado con aguaymanto y enriquecido con semillas de

chía.

1.2.2. Nombre Empresa

El nombre comercial de la empresa es Moo Lac, que es una referencia a la onomatopeya del

sonido que emite el animal del cual obtenemos la materia prima para la elaboración de nuestro

producto.

1.2.3. Horizonte de Evaluación

El horizonte de evaluación para este proyecto será de 5 años, con el cual pretendemos

introducirnos al mercado para ello los dos primeros años serán esencial para evaluar la aceptación del
público y a su vez el comportamiento con nuestro producto. Desde el 2021 al 2025 será nuestra línea de

tiempo.

1.3. Actividad Económica, Código CIIU, Partida arancelaria

1.3.1. Actividad Económica

Este proyecto está centrado en contribuir al crecimiento del sector agroindustrial de la localidad

de Chota; por lo cual la empresa y planta se dedicará a la producción y comercialización de yogurt

frutado enriquecido con semillas de chía.

1.3.2. Código CIIU

El código CIIU 1520 comprende la actividad que realizaremos: Elaboración de productos lácteos.

1.3.3. Partida arancelaria

La partida arancelaria N°. 0403.10.00.20 es catalogada como “Aromatizados o con frutas u otros

frutos o cacao, incluso con adición de azúcar y otro edulcorante” el cual será para los yogures afrutados

y enriquecidos.

1.4. Justificación

Con un 18.37%, la región Cajamarca lidera la producción de leche en el país, sobrepasando a

Arequipa y Lima con 16.79% y 16.57% respectivamente, así lo dio a conocer el Ministerio de Agricultura

y Riego (Minagri), quien indicó que en el Perú el consumo de leche se incrementó en 3.06% con respecto

al año 2018. La suficiente producción de materia prima en nuestra región ha despertado el interés de la

industria láctea generando una gran variedad de derivados lácteos, de los cuáles sólo algunos de ellos

contienen un valor agregado. El yogurt frutado con aguaymanto será enriquecido con chía, ya que ésta

contiene de 18% a 30% de fibra dietética, ayudando así a prevenir enfermedades cardiovasculares, la
diabetes, ayuda a contrarrestar problemas de estreñimiento, divertículos y cáncer de colón. (Xingú et al.

2017).

Desde el punto de vista social se colabora con la generación de empleo en forma directa e

indirecta, impulsando el desarrollo de la región y el mejoramiento del nivel de vida de los habitantes.

1.5.Descripción del producto

“Moo Lac” es un yogur afrutado de aguaymanto (Physalis peruviana) enriquecido con semillas de

chía (Salvia hispanica), que funcionara como escudo inmunológico gracias a los beneficios de cada uno

de sus componentes del producto final, es asi que tenemos aportes al organismo del consumidor de:

vitamina C, antioxidantes, fibra, proteínas, omega 3, vitamina A, vitamina B, Hierro, Calcio, Fosforo,

Magnesio Y Zinc.

Figura 1

Logotipo de la marca

Su contenido será presentado en una botella de vidrio de 1 Lt., con el que se quiere aprovechar

la maleabilidad de envase para el desarrollo de una presentación llamativa y asi ayudar al proceso de

marketing e imagen de la empresa.

 1.6.Estrategia genérica de la empresa

1.6.1. Liderazgo en costos

Lograr menores costos que la competencia al atender al segmento de mercado.

Hacer un producto de mejor nivel a costos más bajos que los fabricantes de otras marcas con

características y atributos comparables.

1.6.2. Diferenciación

Ofrecer a los compradores un yogurt frutado con aguaymanto y con semillas de chía lo cual lo

diferencia a las competencias.

1.6.3. Enfoque

Elegir un nicho de mercado en el que los compradores tengan preferencias distintas,

requerimientos especiales o necesidades únicas.

Tabla 1

Estrategia empresarial del negocio

Liderazgo de bajo costo Diferenciación Enfoque

Una amplia muestra Uso de materias primas no Un nicho de mercado que sus
Objetivo estratégico representativa del usadas habitualmente en necesidades y preferencias
mercado productos como este sean diferentes al resto.
La capacidad de ofrecer a
La capacidad de ofrecer un
Costos más bajos que los compradores algo
Ventaja competitiva costo bajo y atender las
los competidores. distinto de los
necesidades del nicho.
competidores
Un producto básico y de Un yogurt con diversos Satisfacer las necesidades
Línea de producción calidad en la sabores, enriquecido con nutricionales del nicho del
alimentación chía. mercado.
 II. ANALISIS DEL MACRO ENTORNO

II.1.Análisis Peste

II.1.1. Análisis político

En el tema político del país actualmente es delicado, puesto que se encuentra en una crisis

política inevitable dado los últimos acontecimientos en las elecciones presidenciales, lo cual potencio

una crisis que iba siendo arrastrada desde que el ex presidente Pedro Pablo Kuczynski renuncio a su

cargo el 21 de marzo del 2018, pasando por este periodo de gobierno un total de cuatro presidentes en

total, siendo el ultimo Francisco Rafael Sagasti Hochhausler, el cual devolvió un poco la estabilidad del

país hasta la realización de las ya mencionadas últimas elecciones.

En la toma de cargo presidencial el ganador de las elecciones José Pedro Castillo Terrones

asumió el poder, con lo que la crisis se potencio, pues el ejecutivo y legislativo son contrarios, pues la

mayoría de curules del congreso son partidarios contrarios al partido presidencial.

Cabe resaltar más allá de la crisis política, el Perú brinda muchas facilidades para los

emprendedores que estén decididos a generar su propio negocio y eso es muy importante para el

crecimiento del país. Con este proyecto buscamos cumplir con las expectativas de la sociedad y abrirnos

lugar en el mercado nacional.

II.1.2. Análisis económico

El Perú es unos de los países de Sudamérica que tiene un resultado positivo en el crecimiento

económico en la última década, a pesar que ha tenido alguna caída por diferentes variantes en estos

tiempos.

El mayor desafío para la economía peruana en medio de la crisis ocasionada por la expansión del

COVID-19 es superar la informalidad imperante en el sector empresarial. Un problema que viene de

muchas décadas atrás y cuyas consecuencias hoy evitan el ansiado aplanamiento de la curva de

contagios. A su vez, generaría que el plan de reactivación del Gobierno no funcione tan bien como se

proyecta.

Respecto a la economía, su reactivación dependerá mucho de la inversión privada. Por el lado

estatal, los planes de estímulo del Banco Central de Reserva del Perú (BCRP) y del Ministerio de

Economía y Finanzas (MEF) no son tan impactantes en los sectores a los que apuntan como para ampliar

los puntos del producto bruto interno (PBI).

Lo que realmente se espera para reactivar la economía es que llegue la vacuna para quitar las

restricciones y que los mismos sectores retomen sus actividades por cuenta propia, con el apoyo de los

inversionistas. En ese sentido, probablemente veremos muchas fusiones, adquisiciones y

reestructuraciones en el ámbito empresarial del país.

Para mejorar el desempeño económico del 2021, el Gobierno debe impulsar la inclusión

financiera de la población y capacitar a las micro y pequeñas empresas (pymes) para aumentar su

competitividad.

II.1.3. Análisis ambiental

Se eliminará la utilización de compuestos químicos durante el proceso de fabricación, lo que

conlleva a la protección de la salud de los consumidores. Los desechos que generara la empresa serán

tratados de acuerdo a la naturaleza de estos, reduciendo el impacto ambiental.

II.2.Leyes o reglamentos vinculados al proyecto

II.2.1. Ley de Promoción y Formalización de Micro y Pequeña empresa (Ley No 28015)

La presente ley tiene por objeto la promoción de la competitividad, formalización y desarrollo

de las micro y pequeñas empresas para incrementar el empleo sostenible, su productividad y

rentabilidad, su contribución al producto bruto interno (PBI), la ampliación del mercado interno y las

exportaciones, y su contribución a la recaudación tributaria.

II.2.2. Ley N° 26842 - Ley general de salud

En esta ley se hacen mención los derechos, deberes y responsabilidades concernientes a la salud

individual y a la consideración a la salud de terceros.

II.2.3. Decreto Legislativo N° 1062

La presente ley tiene por objeto garantizar la inocuidad de los alimentos destinados al consumo

humano, a fin de proteger la vida y la salud de las personas, con un enfoque preventivo e integral, a lo

largo de toda la cadena alimentaria.

II.2.4. Código de Protección y Defensa del Consumidor (Ley No 25971)

El Código de Protección y Defensa del Consumidor (Ley Nº 29571) implica un cambio de visión,

en beneficio de una mayor protección de tus derechos, a través de una actuación preventiva y proactiva,

y coordinada con diversas instituciones del Estado, ciudadanos y empresariado; bajo la rectoría de la

Autoridad Nacional.

II.2.5. Requisitos para obtener una licencia de funcionamiento Independencia

Dentro de la legislación solicitan varios documentos como (1) la ley N°28976, ley marco de

licencia de funcionamiento; (2) la ley N°29060, ley de silencio administrativo; (3) 20 la ley N°30230, que

modifica la ley macro de licencia de funcionamiento; (4) la ordenanza 322-2015 MDI-TUPA, licencia de

funcionamiento; (5) D.S N°006-2013, autorizaciones sectoriales previas al otorgamiento de licencia de

funcionamiento; (6) D.S. N°058-2014- PCM, reglamento de inspecciones técnicas de seguridad en

edificaciones.
 III. PLAN ESTRATEGICO

III.1. Visión y misión

III.1.1. Visión

Ser una empresa reconocida productora y comercializadora de yogurt frutado enriquecido con

chía, llegando a expandirnos a nivel nacional, teniendo en cuenta la versificación de nuevos productos

para atraer nuevos segmentos de mercado.

III.1.2. Misión

Elaborar y comercializar un yogurt frutado enriquecido con chía, con un precio económico y con

altos estándares de calidad que garanticen la salud y el bienestar de nuestros consumidores de la

provincia de Chota.

III.2. FODA

III.2.1. Fortalezas

 Personal competitivo y capacitado.

 Producto de calidad.

 Conocimiento en el procesamiento de yogurt.

III.2.2. Oportunidades

 Poco competitivos por parte de la competencia.

 Mercado insatisfecho.

 Entidades dispuestas a financiar el proyecto con bajos intereses.

 Precios accesibles relación calidad – precio para la comunidad.

III.2.3. Debilidades
 Ser una empresa nueva en el mercado.

 Falta de un vehículo para distribución del producto.

 Falta de recursos económicos para invertir.

 Falta de local para la producción y venta.

III.2.4. Amenazas

 Competencia ya posicionada.

 Precios elevados de la materia prima debido a las condiciones climáticas adversas.

 Alto costo de insumos

 Proveedores que adulteren la materia prima.

III.3. Análisis FODA

Tabla 2

Matriz FODA

Estrategias FO Estrategias FA
 Aplicar los conocimientos en la  Aplicar las capacidades para
elaboración y comercialización competir con la competencia
para superar a la competencia. existente.
 Ofrecer un producto de calidad  Realizar análisis a la materia prima
para incrementar y satisfacer la para evitar adulteraciones y así
demanda. ofrecer un producto de calidad.
 Emplear los conocimientos en la  Capacitar a los proveedores de
elaboración del yogurt para reducir materia prima para reducir sus
los costos y la comunidad pueda costos de producción en tiempos de
acceder. sequía.
Estrategias DO Estrategias DA
 Buscar estrategias e innovar de
 Diversificar los sabores del
manera continua para sobresalir
producto para prevalecer ante la
frente a la competencia ya
competencia.
posicionada.
 Adquirir un préstamo a bajos
 Reducción de costos con la
interés para el equipamiento del
implantación de equipos y
negocio.
materiales adecuados.

III.4. Objetivos

III.4.1. General

 Producir y comercializar e incrementar el consumo de “yogurt frutado con aguaymanto y

enriquecido con semillas de Chía” en la región de Cajamarca.

III.4.2. Específicos

 Determinar los costos de producción de un yogurt frutado con aguaymanto y

enriquecido con semillas de chía.

  Determinar la existencia de un mercado potencial en el país, para la comercialización de

yogurt frutado con aguaymanto y enriquecido con semillas de chía.

 Determinar el tamaño y ubicación de la empresa para hacer realidad este proyecto.

 Determinar la viabilidad económica – financiera del proyecto.

III.4.3. Estratégicos del negocio

III.4.3.1. Corto plazo

Hacer que nuestro producto sea reconocido en el mercado de la provincia de Chota.

III.4.3.2. Mediano plazo

Tener clientes fidelizados que compren nuestros productos.

III.4.3.3. Largo plazo

Posicionarse en el mercado nacional y ser una empresa reconocida y abrirse paso en el mercado

internacional.
 IV. ESTUDIO DE MERCADO

IV.1. El producto

La empresa y planta producirá un yogurt afrutado de aguaymanto enriquecido con semillas de

chía, teniendo como materia prima las de la propia zona.

El yogur y la fruta combinados pueden ayudar a controlar el peso y reducir el riesgo de padecer

síndrome metabólico.

El consumo de yogur fortalece nuestro sistema de defensa, regular la acides del estómago,

estabiliza la flora intestinal.

Contiene calcio, magnesio y fósforo, minerales indispensables para mantener sanos los huesos.

También ayuda a estabilizar la flora intestinal y los microorganismos del sistema digestivo.

Imposibilita el desarrollo de bacterias dañinas en el intestino, que provienen generalmente de la

descomposición de los alimentos ingeridos. Por ello, ayuda a combatir las diarreas y el estreñimiento.

Disminuye el colesterol, favorece la absorción de grasas y reduce los efectos negativos de los

antibióticos.

Es un alimento que generalmente está indicado para todas las personas, en cualquier tipo de

régimen alimenticio.

Entre sus ingredientes del yogurt frutado destaca la chía por sus beneficios más destacados

como ácidos grasos Omega-3 y Omega-6, ideales para el buen funcionamiento de nuestro organismo.

Asimismo, también posee una cantidad elevada de minerales como el calcio, el magnesio y el

boro. Además de todo lo anterior, su alto contenido en fibra, tanto soluble como insoluble, nos ayuda a

regular el tránsito intestinal y a mantenernos completamente saciados con su ingesta.

 IV.2. Oferta y demanda de yogurt

IV.2.1. Análisis de la demanda de yogurt en el Perú

Tabla 3

Demanda de yogurt desde el año 2006

DEMANDA
Año Periodo Demanda (Tn)
2006 1 69430
2007 2 84697
2008 3 108861
2009 4 124559
2010 5 139535
2011 6 149398
2012 7 165454
2013 8 172480
2014 9 190294
Instituto Nacional de Innovación Agraria
 Gráfico 1

Demanda de yogurt según el periodo

f(x) = NaN x + NaN

R² = 0 Demanda(Tn)
12

10

0
0 2 4 6 8 10 12

Instituto Nacional de Innovación Agraria

Tabla 4

Demanda proyectada de yogurt desde el año 2015 al 2025

DEMANDA PROYECTADA
Año Periodo Demanda proyectada (Tn)
2015 10 615957
2016 11 676078
2017 12 736199
2018 13 796320
2019 14 856441
2020 15 916562
2021 16 976683
2022 17 1036804
2023 18 1096925
2024 19 1157046
2025 20 1217167
 IV.2.2. Análisis de la oferta de yogurt en el Perú

Tabla 5

Oferta de yogurt desde el año 2006 al 2014

OFERTA
Año Periodo Oferta (Tn)
2006 1 67565
2007 2 84089
2008 3 110152
2009 4 124870
2010 5 140972
2011 6 150778
2012 7 166561
2013 8 177585
2014 9 191088
Instituto Nacional de Innovación Agraria

Gráfico 2

Oferta de yogurt según periodo

f(x) = NaN x + NaN

R² = 0 Oferta (Tn)
12

10

0
0 2 4 6 8 10 12

Instituto Nacional de Innovación Agraria

 Tabla 6

Oferta proyectada de yogurt desde el año 2015 al 2025

OFERTA PROYECTADA
Oferta proyectada
Año Periodo
(Tn)
2015 10 602642
2016 11 661384
2017 12 720126
2018 13 778868
2019 14 837610
2020 15 896352
2021 16 955094
2022 17 1013836
2023 18 1072578
2024 19 1131320
2025 20 1190062

IV.2.3. Balance de Oferta – Demanda

Tabla 7

Demanda insatisfecha mensual de yogurt

Demanda Oferta Demanda

Demanda insatisfecha
Año proyectada proyectada insatisfecha
mensual (tn)
(tn) (tn) anual (tn)
2021 976683 955094 21589 1799.1
2022 1036804 1013836 22968 1914.0
2023 1096925 1072578 24347 2028.9
2024 1157046 1131320 25726 2143.8
2025 1217167 1190062 27105 2258.8
 IV.3. Definir el segmento del mercado

IV.3.1. Localización de la planta

Por ello, la decisión acerca de dónde ubicar el proyecto obedecerá no solo a criterios

económicos, sino también a criterios estratégicos, institucionales, incluso de preferencias emocionales.

Con todos ellos, sin embargo, se busca determinar aquella localización que maximice la rentabilidad del

proyecto. Se pondrá a consideración tres regiones para su respectiva evaluación de los factores que

sean más aptos para la localización: Cajamarca, Lambayeque y La Libertad.

IV.3.1.1. Macro Localización

Existen varios métodos para determinar la macro localización de la planta. Para el proyecto

Producción Y Comercialización De Yogurt Frutado Con Aguaymanto y Enriquecido con Semillas De Chía,

se utilizará el Método Ranking de factores, este método consiste en definir los principales factores

determinantes de una localización, para asignarles valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con

la importancia que se le atribuye. El peso relativo, sobre la base de una suma igual a 100%. Se ha

considerado para la macro localización de la planta industrial tres regiones: Cajamarca, Lambayeque y la

Libertad.
 Tabla 8

Matriz de ponderación

Conte Ponderació
FACTORES A B C D E F G H I J %
o n
A (Materia prima) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 14.8 15
B (Cercanía de
1 1 1 1 1 1 1 0 1 8 13.1 13
mercado)
C (Mano de obra) 0 0 1 1 1 1 1 0 0 5 8.2 8
D (Transporte) 0 1 1 0 1 1 1 0 1 6 9.8 10
E (Agua) 1 1 1 0 1 1 1 0 1 7 11.5 11
F (Energía) 0 0 1 1 1 1 1 0 1 6 9.8 10
G (Terreno) 0 1 1 1 1 1 1 0 0 6 9.8 10
H (Condiciones de
0 1 1 0 0 0 0 1 1 4 6.6 7
vida)
I (Insumos y envases) 0 1 1 1 1 0 0 1 1 6 9.8 10
J (Seguridad) 0 1 0 1 0 0 1 1 0 4 6.6 7
TOTAL 61 100

La puntuación de cada alternativa de ponderación se realiza teniendo en cuenta los valores de 1

a 10, siendo 10 “excelente” y 1 “demasiado malo”

Tabla 9

Enfrentamiento de ponderación de tres regiones

Ponderación Cajamarca Lambayeque La Libertad

Factores Ptj.
(%) Calif. Punt. Calif. Punt. Calif. Punt.
A (Materia prima) 15 14.9 10 148.5 6 89.1 8 118.8
B (Cercanía de mercado) 13 12.9 10 128.7 8 103.0 6 77.2
C (Mano de obra) 8 7.9 10 79.2 10 79.2 10 79.2
D (Transporte) 10 9.9 6 59.4 8 79.2 8 79.2
E (Agua) 11 10.9 10 108.9 8 87.1 8 87.1
F (Energía) 10 9.9 6 59.4 8 79.2 8 79.2
G (Terreno) 10 9.9 8 79.2 8 79.2 6 59.4
H (Condiciones de vida) 7 6.9 6 41.6 8 55.4 8 55.4
I (Insumos y envases) 10 9.9 10 99.0 6 59.4 6 59.4
J (Seguridad) 7 6.9 10 69.3 6 41.6 6 41.6
TOTAL 101 100.0   873.3   752.5   736.6
 Según la base a los factores evaluados, se puede notar que la región de Cajamarca es la mejor

localidad para la instalación de la planta, también se escogió esta región debido a que tiene el más alto

puntaje en el análisis de los factores.

IV.3.1.2. Micro Localización

La micro localización del proyecto Producción Y Comercialización De Yogurt Frutado Con

Aguaymanto y Enriquecido con Semillas De Chía, se utilizará el Método Ranking de factores. Dentro de

los factores más destacados son cercanía al mercado, disponibilidad de terrenos, vías de acceso, mano

de obra, costo de terreno y seguridad.

Tabla 10

Enfrentamiento de ponderación de Chota, Cutervo y Hualgayoc

Ponderació Chota Cutervo Hualgayoc

Factores Puntaje
n (%) Calif. Punt. Calif. Punt. Calif. Punt.
A (Materia prima) 15 14.9 10 148.5 10 148.5 10 148.5
B (Cercanía de mercado) 13 12.9 10 128.7 9 115.8 8 103.0
C (Mano de obra) 8 7.9 10 79.2 10 79.2 9 71.3
D (Transporte) 10 9.9 8 79.2 8 79.2 8 79.2
E (Agua) 11 10.9 9 98.0 8 87.1 9 98.0
F (Energía) 10 9.9 8 79.2 8 79.2 8 79.2
G (Terreno) 10 9.9 8 79.2 10 99.0 8 79.2
H (Condiciones de vida) 7 6.9 9 62.4 8 55.4 9 62.4
I (Insumos y envases) 10 9.9 9 89.1 8 79.2 9 89.1
J (Seguridad) 7 6.9 10 69.3 10 69.3 10 69.3
TOTAL 101 100.0 912.9 892.1 879.2

Para la micro localización se realizó el análisis de los mismos factores mostrados en el cuadro 9

para las provincias de Chota, Cutervo y Hualgayoc.

 Obteniendo como mayor puntaje la provincia de Chota es ahí donde se ubicará la planta de

producción y comercialización de yogurt frutado con Aguaymanto y enriquecido con semillas de Chía.

IV.4. Mercado potencial, disponible, efectivo y objetivo

IV.4.1. Definir segmento del mercado

Tabla 11

Bases de segmentación de mercado

Bases de Segmentación Categorías

Geográfico: Provincia de Chota 142 984 personas
Edades: 10 – 64 años 101 481 personas
Sexo Masculino y Femenino
Nivel socioeconómico: C y D 27,2 % de la población

IV.4.2. Calcular el mercado potencial

El mercado potencial son todas las personas que viven en la provincia de Chota, que tienen 10 –

64 años de edad y pertenecen al nivel socioeconómico C y D.

Tabla 12

Determinación del mercado potencial

Fuente
Variables Característic Dato Resultado
de
de segmentación a s s
información
Institut
Geográfic Provincia de 142 984
o de
a Chota personas
estadística
Institut
101 481 101 481
Edades 10 – 64 años o de
personas personas
estadística
Nivel CyD 27,2 Institut 27 602
socioeconómico % o de personas
 estadística
IV.4.3. Calcular mercado disponible

En este caso nuestro se consideró la consulta a una parte representativa de la población

mediante una encuesta, donde se observó que el 7% de nuestro mercado potencial no consume yogurt

por diversos motivos.

Es este caso nuestro mercado disponible es el siguiente:

Mercado Disponible=Mercado Potencial∗%

Mercado Disponible=27602∗0.93

Mercado Disponible=25670 personas

IV.4.4. Calcular mercado efectivo

En este caso para poder tener el cálculo de personas que integrarían nuestro mercado objetivo a

través de la consulta en una encuesta a una parte significativa del cálculo anterior de personas,

obteniendo que un 91% consumiría un yogur enriquecido con semillas de chía ya que le aportan

nutrientes a su organismo.

Mercado Efectivo=Mercado Disponible∗%

Mercado Efectivo=25670∗0.91

Mercado Disponible=23360 personas

IV.4.5. Calcular mercado objetivo

La empresa Moo Lac de elaboración de yogurt frutado enriquecido con semillas de chía,

considera que atenderá al 20% del mercado efectivo, convirtiendo la cantidad de personas su mercado

objetivo.
 Mercado Objetivos=Mercado Efectivo∗%Mercado Objetivo

Mercado Objetivo=23360∗0.20

Mercado Objetivo=4672 personas

Tabla 13

Resumen de mercado

Mercado Personas
Potencial 27602
Disponible 25670
Efectivo 23360
Objetivo 4672

IV.5. Estrategias de comercialización

IV.5.1. Producto

El producto Moo Lac, será un yogurt afrutado de aguaymanto enriquecido con semillas de chía, y

se destacará su ventaja competitiva contra los productos ya presentes en el mercado.

 Es una buena fuente de Calcio, Magnesio y Fósforo que son los minerales importantes

para los huesos.

 El yogurt disminuye la proporción de colesterol que contiene la leche.

 El yogurt hace la leche más digestiva y así encontraremos personas que son intolerantes

a la lactosa en cambio pueden tomarse un yogurt tranquilamente.

 Yogurt que no contiene conservantes, colorantes ni saborizantes.

 Yogurt bajo en contenido graso saborizado con pulpa de frutas.

 El yogurt facilitará a la digestión ya que la chía contiene fibra.

 IV.5.2. Plaza o Distribución

La ubicación de la empresa será en la ciudad de Chota, por tratarse de un producto enfocado al

para el consumo humano.

IV.5.3. Promoción

IV.5.3.1. Publicidad. La publicidad de nuestro producto se realizará a través de los

siguientes medios también se tomará en cuenta los resultados de la encuesta los medios

con mayor porcentaje de las personas encuestadas fueron internet (Facebook,

WhatsApp, Twitter, Gmail) y televisión.

IV.5.3.2. Difusión en prensa escrita. Se pasarán avisos en la Revista “el Chotano”.

Difusión impresa. Se realizarán, primero para el lanzamiento del producto y luego cada

dos meses durante el primer año. Incluye la impresión de gigantografías.

IV.5.3.3. Difusión electrónica. Se realizará desde el primer mes de lanzamiento del

producto en forma continua, lo haremos a través de la creación de la página web de la

empresa: www.moolac.com.

IV.5.3.4. Artículos de marketing. Para las fiestas de sanjuán bautista, virgen de la

inmaculada concepción y fiestas navideñas se harán llegar al público gorros y polos con

el Logotipo de la empresa.

IV.5.3.5. Auspicios publicitarios. Se tratará de hacer convenios con empresas, artistas,

MiniMarket’s, negocios locales, etc., con el fin de obtener auspicios y darlos.

 V. ESTUDIO LEGAL Y ORGANIZACIONAL

V.1.Valorización

Tabla 14

Costos de trámites societarios

Tramite Entidades Duración Costo

Búsqueda de nombre en la SUNARP (presencial) SUNARP 30 días 5.00
Reserva de nombre SUNARP 30 días 20.00
Elaboración de la minuta y elevar escritura publica Notaria 3 días 400.00
Apertura de cuenta corriente BANCO 1 día 0.00
Elaboración de escritura pública e inscripción SUNARP 10 días 1271.00
Obtención de numero de RUC y calve sol SUNAT 1 día 0.00
Legalización de libro de Actas Notaria 1 día 95.00
Total S/ 1,791.00

V.2.Requisitos para el registro de marca

La marca es el distintivo por excelencia de un determinado producto o servicio que se lanza al

mercado. Desempeña la función de publicitaria de identificar a un producto, logrando que el

consumidor lo individualice. Este trámite se debe efectuar en la INDECOPI, que posteriormente contará

con 15 días para la revisión de los requisitos y dará la conformidad la cual será publicada Gaceta

Electrónica de INDECOPI www.indecopi.gob.pe de manera gratuita, por un periodo de 30 días en caso

alguien se oponga al registro de la marca. El periodo de vigencia de la marca es de 10 años en territorio

nacional.
 Tabla 15

Requisitos para el registro de marca

REQUISITOS DE INDECOPI
Tres formatos de solicitud de marca
Indicar los datos de identificación del solicitante: Personas jurídicas consignar el número del Registro
Único de Contribuyente (RUC)
Señalar el domicilio para él envió de notificaciones en el Perú (Incluyendo referencias)
Indicar cuál es el signo que se pretende registrar: Denominativo, mixta, figurativo, tridimensional
 Si es mixta, figurativa o tridimensional se deberá adjuntar su reproducción (tres copias 5 cm
de largo y 5 cm de ancho en blanco y negro a colores si se desea proteger los colores)
 Se sugiere enviar una copia fiel del mismo logotipo al correo electrónico: logos-
[email protected] (Formato sugerido JPG o TIFF, a 300 dpi y bordes entre 1 a 3 pixeles)
Consignar expresamente los productos y/o servicios que desea distinguir con el signo solicitado, así
como clase a la que pertenece. Para saber cuál es su clase se sugiere entrar al buscador
PERUANIZADO
Firmar la solicitud por solicitante o su representante
Adjuntar la constancia de pago del derecho de trámite

Nota. Adaptado de “Registro de marcas y otros signos” por INDECOPI

 VI. ESTUDIO TECNICO

VI.1. Tamaño y capacidad

El tamaño de producción es de acuerdo al mercado objetivo con una participación de un 41,8%

(porcentaje obtenido de la encuesta, siendo las personas que compran de 2 y 3 veces al mes con 20,5%

y 21,3% respectivamente).

La capacidad de producción de la empresa Moo Lac, será de 2 000 unidades de 1 litro de yogurt

enriquecido con chía al mes.

VI.2. Localización y ubicación de la empresa

La planta se ubicará en una zona estratégica industrial de la provincia de Chota, la cual quedará

en la avenida Perú, al frente de la Confraternidad (asociación cristiana).

Con las coordenadas:

Chota 06120 -6.553797, -78.669012

Figura 2

Ubicación geográfica de la empresa y planta.

Google Maps
VI.3. Diseño

Figura 3

Visualización del producto

 Tabla 16

Características del producto

Nombre del Producto Moo Lac – Yogurt

Leche (80%)
Componentes del producto en orden Azúcar (10%)
decreciente Aguaymanto (5%)
Semillas de Chía (5%)
1 lt. Yogurt frutado de aguaymanto
Presentación comercial
enriquecido con semillas de chía
Tipo de envase Vidrio
Material de envase Vidrio
Condiciones de conservación A 5° C
Tipo de tratamiento Semidescremado
Vida útil estimada 29 – 44 días desde su envasado.

VI.4. Abastecimiento

Tabla 17

Cálculo de materia prima e insumos

Cantida
Materia Unida Unidad Necesidad
d de unidades
prima e insumos d de medida es a producir es de materiales
requeridas
Leche lt 0.920 2 000 1850.00
Cultivo
ml 2 2 000 4000
láctico
Azúcar Kg 0.1 2 000 200.00
Aguayman
Kg 0.1 2 000 200.00
to
Chía kg 0.020 2 000 40.00
VI.5. Equipos y materiales

Tabla 18

Equipos y materiales

Equipos y materiales Cantidad

Marmita volcable de 100 litros con agitación 1
Incubadora 1
Balanza 1
Carro plataforma plegable de carga 1
Porongos de lecheros de acero 1
Cocina semiindustrial 1
Tanques de acero inoxidable de 100 litros 1
Envasadora de acero inoxidable 1
Cámara de frío 1
Termómetro 1
Brixómetro 1
Paletas de acero inoxidable 2
Mesa de acero inoxidable (2m x 2m) 1
Olla de acero inoxidable 1
Tamizadores 2
Lactodensímetro 1
pH electrónico 1
VI.6. Proceso

VI.6.1. Proceso de producción de yogurt

VI.6.1.1. Recepción. El paso inicial en el proceso del yogurt consiste en recibir la leche,

principal materia prima.

VI.6.1.2. Inspección. A la leche se realiza análisis de pH, acidez titulable, densidad, grasa,

prueba de alcohol, entre otros, con la finalidad de identificar una leche fresca y de

calidad.

VI.6.1.3. Filtrado. Haciendo uso de un embudo de acero inoxidable con filtro se transvasa

a los porongos de acero de 50 litros.

VI.6.1.4. Transporte de la leche a la marmita. Una vez en la leche transvasada, los

porongos se colocan sobre el carro plataforma para trasladar hasta la marmita

enchaquetada.

VI.6.1.5. Pasteurización. Una vez la leche en la marmita enchaquetada se realiza la

pasteurización a 72° C durante 15 segundos, en esta operación se homogeniza la mezcla

para evitar grumos y obtener mejor viscosidad, consistencia y estabilidad del producto

final. Inmediatamente después que termina la pasterización se realiza un enfriado.

VI.6.1.6. Enfriamiento. Se realiza con el sistema de agitación que cuenta la marmita

enchaquetada para disminuir la temperatura hasta 42- 45 ºC.

VI.6.1.7. Inoculación. Operación en donde se adiciona el cultivo láctico. Se adiciona 2 ml

(se prepara 1 sobre de cultivo láctico en 400 ml de leche) de cultivo láctico/litro. Para

favorecer la incorporación homogénea del cultivo en la mezcla se debe mantener la

temperatura de 42°C, se agita a baja velocidad (30 rpm).

 VI.6.1.8. Homogenización. Consiste en la mezcla mediante la agitación, en esta operación

se adiciona azúcar.

VI.6.1.9. Incubación. Operación en donde se logra la fermentación de la mezcla, se

mantiene en la marmita a una temperatura de 40 °C por un periodo de 6 horas (hasta

obtener un pH de 4.8).

VI.6.1.10. Traslado del yogurt a la cámara de frío. Terminado el tiempo de incubación, se

transvasa a los porongos para llevarse a la cámara de frío.

VI.6.1.11. Enfriado. En la cámara de frío el yogurt permanece 4 h a una temperatura de

4ºc.

VI.6.1.12. Batido. Retornamos el yogurt una vez enfriado a la marmita para adicionar la

semilla de chía y la mermelada de aguaymanto se realiza de forma directa y a una

velocidad de giro de 30 rpm y a una temperatura de 10°C para favorecer a la

homogeneidad de la mezcla.

VI.6.1.13. Envasado. Se procede a envasar el producto en botellas de vidrio de 1lt cada

una, haciendo uso de una envasadora de acero inoxidable tipo embudo.

VI.6.1.14. Etiquetado. La etiqueta debe contar con información requerida de acuerdo con

la norma: Información comercial, nutricional, fecha de caducidad, contenido neto,

ingredientes, y más. Se realiza de forma manual.

VI.6.1.15. Almacenado. El yogurt se debe mantener a una temperatura de 5° C hasta el

momento de la venta para retardar las reacciones bioquímicas que se dan en el

producto, de esta manera se conserva la calidad del producto por varias semanas

después de la producción. Las primeras 24 a 48 horas se mostrará una mejora de las

 características físicas del coagulo, principalmente como consecuencia de la hidratación

y/o estabilización de las micelas de caseína, por lo que se recomienda su distribución

después de las 48 horas.

VI.6.2. Proceso de producción de la pulpa de aguaymanto

VI.6.2.1. Recepción. Una vez realizado el pedido de la cantidad de aguaymanto necesario

para la producción se reciben las mismas en jabas de plástico, las mismas se pesan y se

supervisa que cuenten con las especificaciones solicitados al proveedor, luego se

entregará la misma cantidad de jabas vacías al proveedor de frutas. Los operarios pesan

la fruta antes de seleccionarlas con el fin de medir rendimientos y determinar los costos

de producción de manera más precisa. Posterior a ello son transportados hasta el área

de materia prima el cual esta refrigerado por temas de conservación de la fruta. La

frecuencia de recepción será semanal.

VI.6.2.2. Selección. Se realiza una estricta selección del aguaymanto en una mesa de

acero inoxidable y se coloca en bandejas de acero inoxidable. Se realiza de forma

manual.

VI.6.2.3. Acondicionamiento. Se retira manualmente la cáscara primaria del aguaymanto.

VI.6.2.4. Lavado y desinfección. En el área de lavado el aguaymanto pasa por el proceso

de inmersión, se utiliza un desinfectante común como el Hipoclorito de Sodio en

solución en una dosis de 20 ppm, para eliminar las partículas insolubles adquiridas en la

fruta previamente como polvo, partículas metálicas. Mientras que el lavado tiene como

objetivo eliminar las partículas visibles, la desinfección permitirá eliminar las partículas a

nivel molecular como las bacterias u otros organismos adquiridas por el transporte. Se

enjuaga con abundante agua.

VI.6.2.5. Escaldado. Se realiza a ebullición por 3 min con la finalidad de inactivar las

enzimas que pueden encontrarse en el aguaymanto.

VI.6.2.6. Pulpeado. Se utiliza una licuadora semiindustrial reducir el tamaño de la pulpa

integral del aguaymanto y formar una masa pastosa. Una vez licuado se toma una

muestra y se realiza exámenes Brix, esto servirá para calcular la cantidad de azúcar

requerida.

VI.6.2.7. Precocción. Se concentra la pasta de aguaymanto en un perol de acero

inoxidable a ebullición, se adiciona azúcar. Se realiza constantemente mediciones de los

sólidos solubles hasta llegar a 65 ºBrix (al igual que una mermelada).
Figura 4

Flujograma de elaboración de yogurt frutado de aguaymanto enriquecido con semillas de chía

Resumen de eventos
Operaciones: 18 Leyenda
Transporte: 5 Línea principal del proceso
Demora: 1 Línea de la pulpa de fruta
Almacenamiento: 1 Línea de la chía
 Figura 5

Diagrama de actividades

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Fecha de realización: 20/10/2020 Ficha Número: 01
Diagrama N° 01 RESUMEN
Proceso: elaboración de yogurt frutado Actual Propuesto Economía
Actividad
con aguaymanto y enriquecido con chía Cant. Tiempo Cant. Tiempo Cant. Tiempo
Operación 18 373.25
Actividad:
Transporte 3 5
Material (X) Espera 1 360
Tipo de diagrama
Operario (X) Inspección 1 10
Actual (X) Almacenamiento 1 30
Método:
Propuesto (X) Distancia total 4m
Área/ Sección: producción Tiempo Total 778.25
Descripción (min) (m) Observaciones
Recepción de la leche 10
Inspección 10
Filtrado 3
Transporte de la leche al pasteurizador 3 2
Pasteurización a 72°C por 15 s 0.25
Enfriado hasta 42°C 5
Inoculación 5 Adición del cultivo láctico
Homogeneización 30
Incubación a 40° C 360
Refrigeración a 4° C 240
Recepción del aguaymanto 2
Selección del aguaymanto 5
Acondicionamiento 10 Retirar la primera cáscara
Lavado y desinfección 3 A 20 ppm
Escaldado 3 A ebullición
Pulpeado 2
Precocción 20 Adición de azúcar
Traslado de la mermelada al batido 1 1
Recepción de la Chía 5
Traslado de la Chía al batido 1 1
Batido 10
Envasado 15 Dosificado
Etiquetado 5 Manual
Almacenamiento a 5° C 30
TOTAL 18 3 1 1 1 776.25
 Tabla 19

Hoja y ruta de procesos

Análisis De Trabajo
Operación
Símbolo Detalle Nota: aclaratoria Maquinaria o equipo
Se recepciona la leche en el tanque Tanque de frio
1. Recepción de la leche Temperatura de 4°C
de frio Termómetro
Instrumentos de
2. Inspección Calidad de la leche Leche en buenas condiciones
laboratorio
Coladores
3. Filtrado Eliminar impurezas Pelos, grumos de tierra
Embudo
Olla marmita
4. Pasteurización Se pasteuriza la leche T° 65°C x 30 minutos
Termómetro
Utilizamos agua hasta llegar a Olla marmita
5. Enfriado Enfriado de la leche
una T° 42°C termómetro
Pipetas vaso de
6. Inoculación Adición del cultivo láctico Tiempo de 5 min
precipitación
Homogenizar la leche con el cultivo Agitando brevemente con una
7. Homogeneización Paleta de madera
y el azúcar paleta
Se incuba a una T° DE 40°C x Olla marmita
8. Incubación Se incuba la leche homogenizada
tiempo de 6-8 h Termómetro
Cámara de frio
9. Enfriado Cámara de frio T° de 10°C
Termómetro
Cubetas
10. Recepción de la fruta Se recepciona en cubetas Tiene que estar en buen estado
Balanza
Mesa
Se elimina las frutas que está
11. Selección de la fruta Se selecciona manualmente Bandejas
en buen estado
Balanza
12.Acondicionamiento de la fruta Retirar la cascara principal Forma manual Bandejas

Agua e hipoclorito de sodio a 20 Fría a temperatura ambiente,

13. Lavado y desinfección Tinas
ppm lavado manual
Ablandar tejidos e inactivar
14. Escaldado de la fruta A ebullición por 3 minutos Olla
encimas
Triturado de la fruta y adición de Puré de la fruta y mezcla
15.Pulpeado Licuadora
azúcar homogénea con el azúcar
Hasta concentrar los sólidos
16. Precocción A ebullición Perol de acero inoxidable
solubles y evaporar el agua
17. Transporte al tanque de Llevar la pasta hasta el tanque de
Teniendo en cuenta las BPM Bandejas
batido batido
Tiene que estar en buenas
18. Recepción e inspección chía Recepción de la chía Bandejas
condiciones
19. Transporte de la chía al Llevar la chía hasta el tanque de
Teniendo en cuenta las BPM Bandejas
tanque de batido batido
Mezclar la pasta de la fruta y la chía
20. Batido del yogurt Mezcla homogénea Cucharon
con el yogurt

21. Envasado de yogurt Envasar el yogurt Botellas de 1 litro Envasadora

Poner etiquetas a las botellas Etiquetas de papel adhesivo
22. Etiquetado Manual
envasadas con su respectiva información

23. Almacenamiento En refrigeración 5 ºC Cámara de frio

 VI.7. Programa de producción

Se va a producir 2000 unidades de yogurt de 1 lt. La tasa de crecimiento en el primer año de un 10% y para los demás años. El precio de

venta del yogurt será de S/ 10.00 por unidad.

Tabla 20

Proyección de cantidades de yogurt frutado de aguaymanto enriquecido con semillas de chía

Product Meses
Total
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Año 1 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 24,000
Año 2 2,200 2,200 2,200 2,200 2,200 2,200 2,200 2,200 2,200 2,200 2,200 2,200 26,400
Año 3 2,420 2,420 2,420 2,420 2,420 2,420 2,420 2,420 2,420 2,420 2,420 2,420 29,040
Año 4 2,662 2,662 2,662 2,662 2,662 2,662 2,662 2,662 2,662 2,662 2,662 2,662 31,944
Año 5 2,928 2,928 2,928 2,928 2,928 2,928 2,928 2,928 2,928 2,928 2,928 2,928 35,138

Tabla 21

Proyección de ventas de yogurt frutado de aguaymanto enriquecido con semillas de chía

Product Meses
Total
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Año 1 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 240000
Año 2 22,000 22,000 22,000 22,000 22,000 22,000 22,000 22,000 22,000 22,000 22,000 22,000 264000
Año 3 24,200 24,200 24,200 24,200 24,200 24,200 24,200 24,200 24,200 24,200 24,200 24,200 290400
Año 4 26,620 26,620 26,620 26,620 26,620 26,620 26,620 26,620 26,620 26,620 26,620 26,620 319440
Año 5 29,282 29,282 29,282 29,282 29,282 29,282 29,282 29,282 29,282 29,282 29,282 29,282 351384
 VI.8. Personal de la empresa

VI.8.1. Gerente general

Se encarga de la gestión estratégica, dirige y coordina a las distintas áreas, además de ser el

representante de la empresa.

VI.8.2. Jefe de planta

Se encarga de las actividades relacionadas con el proceso productivo: producción, auditoria,

calidad, mantenimiento, logística, compras, etc.

VI.8.3. Operarios de líneas de producción

Se encargan del manejo de la maquinaria y de los procesos de la línea de producción.

VI.8.4. Jefe de ventas

Se encarga de las actividades relacionadas con la distribución del producto.

VI.8.5. Operarios de apoyo

Se encargan de recibir la materia prima, así mismo de verificar que se encuentren en óptimas

condiciones y seleccionarla, y del almacenaje.

VI.8.6. Jefe de servicios

Encargado del área de limpieza y orden de la planta de producción.

Tabla 22

Personal de la empresa

Puesto de trabajo Cantidad

Gerente general 1
Jefe de planta 1
Operarios de producción 3
Jefe de ventas 1
Operarios de apoyo 2
Jefe de servicios 1

Gráfico 3

Organigrama de la empresa

Gerente General

Jefe de Producción Jefe de Ventas Jefe de Servicios

 VI.9. Tecnología para el proceso

Tabla 23

Maquinarias que involucran en el proceso, precio, dimensiones y capacidades

Máquinas Capacidad Dimensiones Potencia Precio Imagen

Marmita
estacionaria
Largo:1.099 m
eléctrica 21.6 S/ 66 900.00
150 Lt Ancho: 1.276 m
Marca: FRIONOX KW/h +IGV
Altura: 1.041 m
Modelo: Groen – EE-
40
Dosificadora para
yogurt 10-30 Largo:0.90 m
Marca: Millas botellas/ Ancho: 0.40 m 1 kW $ 350
Modelo: MT-TW- minuto Altura: 0.70 m
G1WG
Tanque de
refrigeración de Largo:1.75 m
leche 300 Lt Ancho: 1 m 880 W/h $ 2 000
Marca: DeLaval Altura: 1.71 m
DXOB
Cuarto de frío de
150 Largo:2 m
almacenamiento de
unidades Ancho: 1 m 220 V $ 3 000
yogurt
de 1 L Altura: 1.6 m
Marca: OnliKem
Balanza de
Largo: 0.80 m
plataforma
600 kg Ancho: 0.60 m 220 V S/ 620
Marca: HENKEL
Altura: 1.0 m
Modelo: BPCR600CS
Licuadora
Largo: 0.45 m
Semiindustrial 220 V
10 L Ancho: 0.45 m s/ 2 000
Marca: LICCNOX 1 ½ HP
Altura: 1.20 m
Modelo: LT-Q10
 VI.10. Gastos de servicio

Con respecto a la adecuación del local de operaciones y áreas administrativas, se está

considerando todos los servicios necesarios para el mejoramiento del local y la separación de ambientes

con sus instalaciones de luminarias para la operatividad de todas las actividades.

Tabla 24

Gastos en servicios

Servicio Periodo Costo (S/)

Servicio de energía eléctrica Mes 100.00
Servicio de suministro de agua Mes 60.00
Servicio telefónico Mes 130.00
Publicidad Mes 100.00
Artículos de limpieza Mes 20.00
Alquiler de local Mes 1200.00
Materiales de escritorio Mes 12.00
Administrador Mes 1500.00
TOTAL 3122.00
VI.11. Plano de centro de operaciones

Figura 6

Plano de distribución del centro de operaciones

 VII. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

VII.1. Áreas de distribución

Tabla 25

Área de procesamiento de yogurt

Nombre del equipo según la línea del proceso n Largo (m) Ancho (m) Alto (m)

Cántaros de 40 L 4 0.5 0.4 0.8

Área de
recepción de la Mesa 1 1 0.5 0.65
leche y control Silla 1 0.45 0.4 0.7
Estante 1 1 0.3 1.2
Filtro de leche 1 0.08 0.08 0.5

Medidor o sensores de flujo

Área de 1 0.15 0.15 0.18
de leche
almacenamiento
frío Tanque de frio 1 1.75 1 1.71
Bomba de transferencia de
1 0.5 0.35 0.45
leche

Área de Marmita estacionaria

pasteurizado e eléctrica 150 L con 1 1.099 1.276 1.041
incubación agitación

Tanque de acero inoxidable

Batido 1 0.65 0.6 1.1
de 200 L
 Tabla 26

Área de envasado hasta almacenamiento del producto final

Nombre del equipo según la línea del proceso n Largo (m) Ancho (m) Alto (m)

Cántaros de 40 L 4 0.5 0.4 0.8

Área de
recepción de la Mesa 1 1 0.5 0.65
leche y control Silla 1 0.45 0.4 0.7
Estante 1 1 0.3 1.2
Filtro de leche 1 0.08 0.08 0.5

Área de Medidor o sensores de flujo de leche 1 0.15 0.15 0.18

almacenamiento
frío Tanque de frio 1 1.75 1 1.71

Bomba de transferencia de leche 1 0.5 0.35 0.45

Área de
Marmita estacionaria eléctrica 150 L
pasteurizado e 1 1.099 1.276 1.041
con agitación
incubación

Batido Tanque de acero inoxidable de 200 L 1 0.65 0.6 1.1

 Tabla 27

Área de recepción aguaymanto y chía

Nombre del equipo según la línea del proceso n Largo (m) Ancho (m) Alto (m)

Balanza de plataforma 1 0.8 0.6 1

Recepción de Silla 1 0.45 0.4 0.7
aguaymanto e insumos
Mesa de acero inoxidable 1 1 0.5 0.65

Javas de plástico 3 0.522 0.362 0.315

Almacén de aguaymanto
Estantes 1 2 0.5 1.5

Parihuela 1 1.2 1 0.145

Almacén de azúcar y chía
Estante 1 1 0.3 1.5

Tabla 28

Área de procesamiento de aguaymanto

Nombre del equipo según la línea del proceso n Largo (m) Ancho (m) Alto (m)
Selección y
acondicionamiento Mesa de acero inoxidable 2 2 1 1.2
de aguaymanto
Lavado y
Tanque de lavado y
desinfección de 1 1 0.4 1
desinfección de aguaymanto
aguaymanto

Licuadora semiindustrial de
Pulpeado 1 0.45 0.5 1.2
10 L

Gas natural de 15 kilos 2 0.38 0.38 0.72

Escaldado y pre
cocción Cocina industrial de 2
1 0.8 0.5 0.75
hornillas
 Tabla 29
Otras áreas

Nombre del equipo según la línea del proceso n Largo (m) Ancho (m) Alto (m)
Mesa 1 1 0.5 0.65
Área administrativa Sillas 5 0.45 0.4 0.7
Estante 1 1 0.5 1.2
Área de despacho 1 2.5 3.6 1.8
Ingreso del personal 1

Área de servicios higiénicos 2 1.7 1.5

Área de duchas y vestidores 2 1.7 1.5

Área de higienización 1 1 0.5

Depósito de material BPM 1 2 1.25

Pasillo y salida de emergencia 1 10 1.2

Tabla 30
Superficie total para cada área

SS
SG SE
Nombre del equipo según la línea del proceso N (m2 S ST (m2)
(m2) (m2)
)
Cántaros de 40 L 0 0.2 0 0.33 0.53 2.13
Área de recepción de la Mesa 2 0.5 1 2.5 4 4
leche y control Silla 1 0.18 0.18 0.6 0.96 0.96
Estante 1 0.3 0.3 1 1.6 1.6
Filtro de leche 2 0.01 0.01 0.03 0.05 0.05

Medidor o sensores de flujo de leche 1 0.02 0.02 0.07 0.12 0.12

Área de
almacenamiento frío Tanque de frio 2 1.75 3.5 8.75 14 14

Bomba de transferencia de leche 1 0.17 0.17 0.58 0.93 0.93

Área de pasteurizado e Marmita estacionaria eléctrica 150 L

2 1.40 2.80 7.01 11.22 11.22
incubación con agitación
 Batido Tanque de acero inoxidable de 200 L 4 0.39 1.56 3.25 5.2 5.2

Tabla 31

Superficie total para cada área

SS SG SE ST
Nombre del equipo según la línea del proceso N S
(m2) (m2) (m2) (m2)
Dosificadora para
1 0.36 0.36 1.2 1.92 1.92
yogurt
Envasado
Mesa de acero
3 2 6 13.33 21.33 42.67
inoxidable
Mesa de acero
Etiquetado 3 2 6 13.33 21.33 42.67
inoxidable

Almacén de envases Estante 3 0.5 1.5 3.33 5.33 10.67

Mesa 3 0.5 1.5 3.33 5.33 5.33

Área de control de la calidad
Silla 1 0.18 0.18 0.6 0.96 0.96
final
Estante 3 0.3 0.9 2 3.2 3.2

Área de almacenamiento
Cámara de frio 1 2 2 6.67 10.67 10.67
del producto final

Tabla 32

Superficie total para cada área

SS SG SE ST
Nombre del equipo según la línea del proceso N S
(m2) (m2) (m2) (m2)
Balanza de plataforma 3 0.48 1.44 3.2 5.12 5.12
Recepción de aguaymanto
Silla 1 0.18 0.18 0.6 0.96 0.96
e insumos
Mesa de acero inoxidable 3 0.5 1.5 3.33 5.33 5.33

Javas de plástico 4 0.19 0.76 1.57 2.52 7.56

Almacén de aguaymanto
Estantes 3 1 3 6.67 10.67 10.67
Parihuela 4 1.2 4.8 10 16 16
Almacén de azúcar y chía
Estante 3 0.3 0.9 2 3.2 3.2
 Tabla 33

Superficie total para cada área

SS SG SE ST
Nombre del equipo según la línea del proceso N S
(m2) (m2) (m2) (m2)
Selección y
13.3
acondicionamiento de Mesa de acero inoxidable 3 2 6 21.33 42.67
3
aguaymanto

Tanque de lavado y
Lavado y desinfección
desinfección de 3 0.4 1.2 2.67 4.27 4.27
de aguaymanto
aguaymanto

Licuadora semiindustrial
Pulseado 4 0.23 0.9 1.88 3 3
de 10 L

Gas natural de 15 kilos 1 0.14 0.14 0.48 0.77 1.54

Escaldado y pre cocción
Cocina industrial de 2
2 0.4 0.8 2 3.2 3.2
hornillas
Mesa 3 0.5 1.5 3.33 5.33 5.33

Área administrativa Sillas 1 0.18 0.18 0.6 0.96 4.8

Estante 3 0.5 1.5 3.33 5.33 5.33

Área total = 315.51 m2 * 1.5 = 473.16 m2

VIII. PLANOS DE PLANTA

VIII.1. Plano general

Figura 7

Plano general de planta de producción de yogurt frutado de aguaymanto enriquecido con semillas de chía
Figura 8

Plano de planta
Figura 9

Plano de la zona de producción

Figura 10

Plano de recepción y almacenamiento en frio

Figura 11

Plano de pasteurización, incubación, batido y envasado

Figura 12

Plano de etiquetado, almacenado y despacho

Figura 13

Plano de servicios higiénicos

 IX. ESTUDIO ECONOMICO Y FINANCIERO

IX.1. Presupuesto egresos proyectados

Para saber cuánto nos ha costado elaborar nuestro producto o servicio, debemos calcular cuánto

hemos gastado en todos los recursos empleados en su fabricación: materiales, mano de obra,

maquinarias, etc.

IX.2. Costos de producción

Tabla 34

Costos de producción de yogurt frutado de aguaymanto enriquecido con semillas de chía

UNIDAD DE VALOR CANTIDAD COSTO

RUBRO
MEDIDA UNITARIO REQUERIDA TOTAL

Marmita volcable de 100 L con agitación Unidad 8,950 1 8,950.00

Balanza electrónica (Capacidad 40 kg) Unidad 194 1 194.00
Bomba (Capacidad 1 HP) Unidad 170 1 170.00
Gas natural de 15 kilos Unidad 120 1 120.00
Cocina industrial de 2 hornillas Unidad 1,800 1 1,800.00
Olla de acero inoxidable (capacidad 30) Unidad 289 1 289.00
llenador de acero inoxidable de 100L Unidad 3,500 1 3,500.00
Cámara de frío Unidad 4,500 1 4,500.00
Termómetro digital con infrarrojo Unidad 130 1 130.00
Refractómetro Unidad 169 1 169.00
Mesa de acero inoxidable de 100 x 200 cm Unidad 2,400 1 2,400.00
Perol de acero inoxidable n°40 Unidad 455 1 455.00
Embudo de acero inoxidable con filtro Unidad 48 1 47.96
Lactodensímetro Unidad 100 1 100.00
pH - metro digital Unidad 190 1 190.00
Licuadora industrial de acero inoxidable 6 litros Unidad 1,500 1 1,500.00
Bandejas de acero inoxidable de 40 x 30x 70 cm Unidad 22 3 66.00
Cucharones Unidad 70 3 210.00
Pipetas Unidad 60 3 180.00
 UNIDAD DE VALOR CANTIDAD COSTO
RUBRO
MEDIDA UNITARIO REQUERIDA TOTAL

Vasos de precipitado 400ml Unidad 20 3 60.00

Calculadora Unidad 25 1 25.00
Extintor de 12 Kilos Unidad 120 1 120.00
Sillas Unidad 30 5 150.00
Escritorio Unidad 180 1 180.00
Accesorios de limpieza (Escoba, recogedor, tacho de
Unidad 30 1 30.00
basura)
Focos (fluorescentes) Unidad 30 6 180.00
Mameluco Unidad 30 4 120.00
Gorras Unidad 10 4 40.00
Botas de jefe Unidad 36 4 144.00
Delantales Unidad 26 2 52.00
Cofias Unidad 1 4 2.00
Guantes Unidad 2 10 20.00
Barbijos Unidad 2 6 12.00
Instalación energía trifásica Unidad 550 1 550.00
Licencias Funcionamiento Unidad 500 1 500.00
Registro Sanitario Unidad 1,000 1 1,000.00
Refacción del local Unidad 1,000 1 1,000.00
Total, capital fijo 29,155.96

Los gastos de servicios los podemos observar en la Tabla 22

Tabla 35

Costo variable

Unidad de costeo 1 litro de yogurt

Volumen de producción por mes 2,000.00

Costo Variable Total por mes 5,388.80

Tabla 36
 Costo variable unitario

Costo Variable Unitario

Leche Litros 1.30 0.9000 1.170
Cultivo Láctico sobre 15.00 0.0020 0.030
Azúcar kg 2.30 0.0900 0.207
Aguaymanto kg 4.00 0.0400 0.160
Chía kg 35.00 0.0150 0.525
Envase unidades 0.50 1.0000 0.500
Combustible (Gas) kg 3.30 0.0007 0.002
Pago de operarios (2 técnicos) soles 60.00 0.0017 0.100
Total 1.05 2.69

Tabla 37

Costos por mes, inversión inicial y precio de venta

Costo (Por Mes) 8,510.80

Inversión Inicial 37,666.76
Precio De Venta 10.00

La suma de los costos fijos y variables viene a ser S/. 8 971 mensuales. La inversión inicial viene a

ser un total de S/. 42 006.96. para la producción de 2 000 unidades de 1 litro de yogurt. Con los recursos

propios del equipo se va a cubrir con S/. 22 006.96 representando así el 52.39% y se realizará un

préstamo de S/. 20 000.00 de la Cooperativa de Ahorro y Crédito “Todos los Santos de Chota”

representando así el 47.61%.

 Tabla 38

Capital propio y préstamo

Propio Préstamo
17,666.76 20,000.00
46.90% 53.10%

IX.3. Servicio de la deuda

Tabla 39

Amortización de la deuda

Tabla de amortización de la deuda

Préstamo De
S/. 37,666.76
Inversión Inicial
% de deuda = 53.10%
Préstamo (D) = 20,000.00
TEA = 15.0%
TEM = 1.70%
Plazo de Deuda (meses) 36
Amortización (A) = S/. 747.35
 Tabla 40

Amortización de año 1

AÑO 1
N.º de Meses Saldo inicial Interés Capital Cuota mensual Saldo final
1 20,000 340 407 747 19,593
2 19,593 333 414 747 19,178
3 19,178 326 421 747 18,757
4 18,757 319 428 747 18,329
5 18,329 312 436 747 17,893
6 17,893 304 443 747 17,450
7 17,450 297 451 747 16,999
8 16,999 289 458 747 16,541
9 16,541 281 466 747 16,074
10 16,074 273 474 747 15,600
11 15,600 265 482 747 15,118
12 15,118 257 490 747 14,628
Total 3596 5372 8968

Tabla 41

Amortización de año 2

AÑO 2
N.º de Saldo Cuota
Interés Capital Saldo final
Meses inicial mensual
13 14628 249 499 747 14129
14 14129 240 507 747 13622
15 13622 232 516 747 13106
16 13106 223 525 747 12582
17 12582 214 533 747 12048
18 12048 205 543 747 11506
19 11506 196 552 747 10954
20 10954 186 561 747 10393
21 10393 177 571 747 9822
22 9822 167 580 747 9242
23 9242 157 590 747 8651
24 8651 147 600 747 8051
Total 2392 6577 8968
 Tabla 42

Amortización de año 3

AÑO 3
N.º de Saldo Cuota
Interés Capital Saldo final
Meses inicial mensual
25 8051 137 610 747 7441
26 7441 126 621 747 6820
27 6820 116 631 747 6188
28 6188 105 642 747 5546
29 5546 94 653 747 4893
30 4893 83 664 747 4229
31 4229 72 675 747 3554
32 3554 60 687 747 2867
33 2867 49 699 747 2168
34 2168 37 710 747 1457
35 1457 25 723 747 735
36 735 12 735 747 0
Total 917 8051 8968

IX.4. Depreciación

Tabla 43

Depreciación

Vida Valor
Valor de Ratio de Depreciación Depreciación
CAPITAL FIJO útil residual
compra Depreciación anual acumulada
(años) (5to. Año)
Infraestructura y
1,000 20 0.05 50 250 750
arreglo de local
Maquinaria y
21,033 5 0.20 4,207 21,033 0
equipos
Herramientas 1,597 5 0.20 319 1,597 0
Muebles y
792 5 0.20 158 792 0
enseres
Total 24,421 4,734 750
 IX.5. Estado de ganancias y pérdidas

Tabla 44

Estado de ganancias y pérdidas

Estado de Ganancias y perdidas

Años
Rubro
1 2 3 4 5
Ventas 240,000 264,000 290,400 319,440 351,384
(-) Costo Variable 64,666 71,132 78,245 86,070 94,677
(-) Costo Fijo 37,464.00 37464 37464 37464 37464
(-) Depreciación 4,734.29 4,734.29 4,734.29 4,734.29 4,734.29
(=
Utilidad antes de Intereses e Impuestos 133,136 150,670 169,956 191,172 214,509
)
(-) Pago de intereses del préstamo 3,596.03 2,391.59 917
(=
Utilidad Antes de Impuesto 129,540 148,278 169,039 191,172 214,509
)
(-) Impuesto a la Renta (30%) 38862 44483 50712 57352 64353
(+
Depreciación 4,734.29 4,734.29 4,734.29 4,734.29 4,734.29
)
(=
Utilidad Neta o ganancia 95,412 108,529 123,062 138,555 154,890
)

IX.6. Punto de equilibrio

Tabla 45

Punto de equilibrio

8,510.
Costo Total
80
3,122.
Costo Fijo Mensual
00
Costo Variable 5,388.
Total 80
Costo Variable
2.69
Unitario
Precio De Venta 10.00
Punto De Equilibrio 427
 IX.7. Proyección del flujo de caja

IX.7.1. Flujo de caja mensualizado

Tabla 46

Proyección del flujo de caja mensualizado

Periodo
De Mes Total
Concepto Inversión
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ventas 20,000.00 20,000.00 20,000.00 20,000.00 20,000.00 20,000.00 20,000.00 20,000.00 20,000.00 20,000.00 20,000.00 20,000.00 240,000.00

Inversión Inicial 37,666.76

Costos Fijos 3,122.00 3,122.00 3,122.00 3,122.00 3,122.00 3,122.00 3,122.00 3,122.00 3,122.00 3,122.00 3,122.00 3,122.00 37,464.00
Costos
5,388.80 5,388.80 5,388.80 5,388.80 5,388.80 5,388.80 5,388.80 5,388.80 5,388.80 5,388.80 5,388.80 5,388.80 64,665.60
Variables
Saldo
-37666.76 11,489.20 11,489.20 11,489.20 11,489.20 11,489.20 11,489.20 11,489.20 11,489.20 11,489.20 11,489.20 11,489.20 11,489.20 137,870.40
Económico
Ingreso Del
20,000.00
Préstamo
Pago De Deuda
747.35 747.35 747.35 747.35 747.35 747.35 747.35 747.35 747.35 747.35 747.35 747.35 8,968.25
De Préstamo
Saldo
-17,666.76 10,741.85 10,741.85 10,741.85 10,741.85 10,741.85 10,741.85 10,741.85 10,741.85 10,741.85 10,741.85 10,741.85 10,741.85 128,902.15
Financiero
 IX.7.2. Flujo de caja anualizado

Tabla 47

Proyección del flujo de caja anual

PERIODO DE
AÑOS
CONCEPTO INVERSIÓN
0 1 2 3 4 5
Ventas 240,000.00 264,000.00 290,400.00 319,440.00 351,384.00
Inversión inicial 37,666.76
Costos fijos 37,464.00 37,464.00 37,464.00 37,464.00 37,464.00
Costos variables 64,665.60 71,132.16 78,245.38 86,069.91 94,676.90
Valor residual 750.00
Saldo Económico -37666.76 137,870.40 155,403.84 174,690.62 195,906.09 219,993.10
Préstamo 20,000.00
Pago de deuda de préstamo 8,968.25 8,968.25 8,968.25
Escudo fiscal 3,596.03 2,391.59 917.12
Saldo Financiero -17,666.76 128,902.15 146,435.59 165,722.37 195,906.09 219,993.10
IX.8. Costo de capital o tasa de descuento

IX.8.1. Evaluación económica financiera

IX.8.1.1. Valor Actual Neto – VAN

n
Fj
VAN =I nv . + ∑
j=1 ( 1+i ) j

Donde:

Fj = Flujo Neto en el periodo j.

Inv = Inversión en el periodo 0.

i = Tasa de Descuento del Inversionista (TMAR)

n = Horizonte de evaluación

VAN Económico = S/. 494,310.48

VAN Financiero = S/. 839,292.54

IX.8.1.2. Costo de Oportunidad de Capital – COK

Tabla 48

Costo de Oportunidad de Capital Anual

Concepto Tasa
% por ahorro a plazo fijo 1%
% de expectativa de ganancia 15%
% de tasa de interés del
1.7%
préstamo
COK 17.7%
IX.8.1.3. Tasa Interna de Retorno – TIR

n
Fj
0=I nv. + ∑
j=1 ( 1+TIR ) j

Donde:

Fj = Flujo Neto en el periodo j

Inv = Inversión en el periodo 0

n = Horizonte de evaluación

TIR Económico = 378%

TIR Financiero = 743%

IX.8.1.4. Relación de Beneficio y Costo

n
BJ
∑( n
j=0 1+ i )
R B= n
CJ
C
∑
j=0 ( 1+i ) j

Donde:

Bj = Flujo Neto Positivo en el Periodo j

Cj = Flujo Neto Negativo en el Periodo j

i = Tasa de Descuento del Inversionista (TMAR)

n = Horizonte de evaluación

B/C = 2.517
 IX.8.2. Perfil de riesgo

De acuerdo a los resultados obtenidos en todas las variables de entrada y de salida, las cuales

han sido mencionadas en los puntos anteriores, se puede concluir que el perfil de riesgo de este

proyecto es de nivel medio, dado que hay un balance, por un lado, tenemos variables que son riesgosas

y otras que son favorables.

Considerando esto es proyecto sigue siendo rentable y viable.

 X. IMPACTO AMBIENTAL

10.1. Ubicación:

La empresa agroindustrial. se encuentra ubicado a -6.553797, -78.669012 en el distrito de Chota,

Provincia de Chota, Dpto. de Cajamarca.

Figura 14

Imagen de la empresa agroindustrial

Nota. Tomada de Google Earth.

Figura 15

Imagen de la empresa agroindustrial

Nota. Tomada de Google Earth.

 10.2. Identificación de Impacto Ambiental en la Elaboración de Yogurt Frutado de

Aguaymanto Enriquecido con Semillas de Chía

Entradas Salidas

Materia prima:
Recepción de
Leche leche Leche pesada
Mano de obra

Materia
prima: Leche Inspección Leche pesada
Mano de obra

Materia prima:
Filtrado Leche filtrada
Leche

Materia prima: Leche

Pasteurización
Leche pasteurizada

Materia Enfriado Leche pasteurizada a baja

prima: Leche temperatura
Mano de obra

Materia prima:
Leche Mezcla para
Inoculación
Mano de obra incubar
Bacterias

Materia prima: Mezcla para

Leche Homogeneización
incubar
Mano de obra

Mezcla para incubar Incubación Producto

Mano de obra acidificado

Producto acidificado, Enfriado Producto frío para envasado

saborizado y mezclado
Materia prima: aguaymanto Aguaymanto pesado
Mano de obra Recepción de la
fruta

Materia prima: aguaymanto Materia prima: aguaymanto

Mano de obra Selección de la Impurezas
fruta

Materia prima: Aguaymanto Materia prima: Aguaymanto

Mano de obra Acondicionamiento Cáscara
de la fruta
Cuchillos

Materia prima: Aguaymanto Materia prima: Aguaymanto

Mano de obra Lavado y Partículas insolubles
Agua potable desinfección
Hipoclorito de sodio

Materia prima: Aguaymanto

Mano de obra Escaldado de la Materia prima: Aguaymanto
Agua potable fruta
Olla

Materia prima: Aguaymanto Masa pastosa de aguaymanto

Mano de obra Pulpeado
Licuadora

Masa pastosa de Masa pastosa de aguaymanto

Aguaymanto con 65°Brix.
Mano de obra Precocción
Perol de acero inoxidable
Azúcar

Masa pastosa de aguaymanto

Masa pastosa de
Aguaymanto Transporte al
Mano de obra tanque de batido
Bandejas
Materia Materia prima:
prima: Chía Recepción
Chíae inspección de
Mano de obra chía
Partículas

Materia Materia prima:

prima: Chía Transporte de la chía al
Chía
tanque de batido
Mano de obra

Masa pastosa
de Producto
aguaymanto Batido
batido
delpara
yogurt
Yogurt envasado
Chía
Cucharón

Producto
Botellas de 1lt
batido frío
Envasado del yogurt
de Yogurt
Envases
Residuos

Botellas de 1lt
Materia prima:
de Yogurt
Leche
Etiquetado
Producto frío
Mano de obra

Producto
Producto
envasado Almacenamiento
terminado a
Refrigerador
5°C
10.3. Proceso de producción de yogurt

 Recepción. El paso inicial en el proceso del yogurt consiste en recibir la leche, principal

materia prima.

 Inspección. A la leche se realiza análisis de pH, acidez titulable, densidad, grasa, prueba

de alcohol, entre otros, con la finalidad de identificar una leche fresca y de calidad.

 Filtrado. Haciendo uso de un embudo de acero inoxidable con filtro se transvasa a los

porongos de acero de 50 litros.

 Transporte de la leche a la marmita. Una vez en la leche transvasada, los porongos se

colocan sobre el carro plataforma para trasladar hasta la marmita enchaquetada.

 Pasteurización. Una vez la leche en la marmita enchaquetada se realiza la pasteurización

a 72° C durante 15 segundos, en esta operación se homogeniza la mezcla para evitar

grumos y obtener mejor viscosidad, consistencia y estabilidad del producto final.

Inmediatamente después que termina la pasterización se realiza un enfriado.

 Enfriamiento. Se realiza con el sistema de agitación que cuenta la marmita

enchaquetada para disminuir la temperatura hasta 42- 45 ºC.

 Inoculación. Operación en donde se adiciona el cultivo láctico. Se adiciona 2 ml (se

prepara 1 sobre de cultivo láctico en 400 ml de leche) de cultivo láctico/litro. Para

favorecer la incorporación homogénea del cultivo en la mezcla se debe mantener la

temperatura de 42°C, se agita a baja velocidad (30 rpm).

 Homogenización. Consiste en la mezcla mediante la agitación, en esta operación se

adiciona azúcar.
 Incubación. Operación en donde se logra la fermentación de la mezcla, se mantiene en

la marmita a una temperatura de 40 °C por un periodo de 6 horas (hasta obtener un pH

de 4.8).

 Traslado del yogurt a la cámara de frío. Terminado el tiempo de incubación, se

transvasa a los porongos para llevarse a la cámara de frío.

 Enfriado. En la cámara de frío el yogurt permanece 4 h a una temperatura de 4ºc.

 Batido. Retornamos el yogurt una vez enfriado a la marmita para adicionar la semilla de

chía y la mermelada de aguaymanto se realiza de forma directa y a una velocidad de giro

de 30 rpm y a una temperatura de 10°C para favorecer a la homogeneidad de la mezcla.

 Envasado. Se procede a envasar el producto en botellas de vidrio de 1lt cada una,

haciendo uso de una envasadora de acero inoxidable tipo embudo.

 Etiquetado. La etiqueta debe contar con información requerida de acuerdo con la

norma: Información comercial, nutricional, fecha de caducidad, contenido neto,

ingredientes, y más. Se realiza de forma manual.

 Almacenado. El yogurt se debe mantener a una temperatura de 5° C hasta el momento

de la venta para retardar las reacciones bioquímicas que se dan en el producto, de esta

manera se conserva la calidad del producto por varias semanas después de la

producción. Las primeras 24 a 48 horas se mostrará una mejora de las características

físicas del coagulo, principalmente como consecuencia de la hidratación y/o

estabilización de las micelas de caseína, por lo que se recomienda su distribución

después de las 48 horas.

10.4.Proceso de producción de la pulpa de aguaymanto

 Recepción. Una vez realizado el pedido de la cantidad de aguaymanto necesario para la

producción se reciben las mismas en jabas de plástico, las mismas se pesan y se

supervisa que cuenten con las especificaciones solicitados al proveedor, luego se

entregará la misma cantidad de jabas vacías al proveedor de frutas. Los operarios pesan

la fruta antes de seleccionarlas con el fin de medir rendimientos y determinar los costos

de producción de manera más precisa. Posterior a ello son transportados hasta el área

de materia prima el cual esta refrigerado por temas de conservación de la fruta. La

frecuencia de recepción será semanal.

 Selección. Se realiza una estricta selección del aguaymanto en una mesa de acero

inoxidable y se coloca en bandejas de acero inoxidable. Se realiza de forma manual.

 Acondicionamiento. Se retira manualmente la cáscara primaria del aguaymanto.

 Lavado y desinfección. En el área de lavado el aguaymanto pasa por el proceso de

inmersión, se utiliza un desinfectante común como el Hipoclorito de Sodio en solución

en una dosis de 20 ppm, para eliminar las partículas insolubles adquiridas en la fruta

previamente como polvo, partículas metálicas. Mientras que el lavado tiene como

objetivo eliminar las partículas visibles, la desinfección permitirá eliminar las partículas a

nivel molecular como las bacterias u otros organismos adquiridas por el transporte. Se

enjuaga con abundante agua.

 Escaldado. Se realiza a ebullición por 3 min con la finalidad de inactivar las enzimas que

pueden encontrarse en el aguaymanto.

 Pulpeado. Se utiliza una licuadora semiindustrial reducir el tamaño de la pulpa integral

del aguaymanto y formar una masa pastosa. Una vez licuado se toma una muestra y se

realiza exámenes Brix, esto servirá para calcular la cantidad de azúcar requerida.
  Precocción. Se concentra la pasta de aguaymanto en un perol de acero inoxidable a

ebullición, se adiciona azúcar. Se realiza constantemente mediciones de los sólidos

solubles hasta llegar a 65 ºBrix (al igual que una mermelada).

 Transporte al tanque de batido: Llevar la chía hasta el tanque de batido, teniendo en

cuenta las BPM.

 Recepción e inspección chía: Recepción de la chía y revisar que se encuentre en óptimas

condiciones.

 Transporte de la chía al tanque de batido: Llevar la chía hasta el tanque de batido

teniendo en cuenta las BPM con finalidad que la chía llegue inocua al batido.

 Batido: Mezclar la pasta de la fruta y la chía con el yogurt.

 Envasado: Envasar el yogurt.

 Etiquetado: Colocar etiquetas de papel adhesivos con su respectiva información a las

botellas envasadas.

 Almacenamiento: En refrigeración a 5°C.

10.5. Valoración Cualitativa

La matriz de impactos se presenta a continuación:

Figura 16

Matriz de impactos

SUBSISTEMA NATURAL SUBSISTEMA SOCIO-ECONÓMICO

FÍSICO QUÍMICO BIÓTICO PERCEPTUAL ECONÓMICO CULTURAL

ECONOMÍA FAMILLIAR
INFRAESTRUCTURA
USO Y OCUPACIÓN
FASE CÓDIGO ACTIVIDADES

ARQUEOLOGICO
PATRIMONIAL
TRANSPORTE
POBLACIÓN

HISTÓRICO
CALIDAD
PAISAJE
FAUNA

SALUD
SUELO

FLORA
CLIMA
AGUA
AIRE
ELABORACIÓN DE YOGURT
A2 Recepción de leche x
A3 Inspección x
A4 Filtrado x
A5 Pasteurización x
A6 Enfriado x
A7 Inculación x
A8 Homogoneización x
A9 Incubación x
A10 Enfriado x
FUNCIONAMIENTO

A11 Recepción de la fruta x x

A12 Selección de la fruta x
A13 Acondicionamiento de la fruta x
A14 Lavado y desinfección x
A15 Escaldado de la fruta x
A16 Pulpeado x
A17 Precocción x
A18 Transporte al tanque de batido x

A19 Recepción e inspección de chía x x

A20 Transporte de la chía al tanque de batido x
A21 Batido del yogurt x
A22 Envasado del yogurt x
A23 Etiquetado
A24 Almacenamiento x x x
 10.6. Valoración Cuantitativa

Consiste en la valoración cuantitativa de la matriz de actividades mediante el uso de criterios de

calificación (+/-) presentados anteriormente y establecidos en distintas bibliografías, con valores entre

13 y 100; considerándose como compatibles o despreciables aquellos con calificación mayor a -25, entre

-25 y -50 moderado, -50 a -75 severos y menores a -75 como críticos.

La matriz de importancia o de valoración cuantitativa se presenta a continuación:

Figura 16

Matriz de impactos

SUBSISTEMA NATURAL SUBSISTEMA SOCIO-ECONÓMICO

FÍSICO QUÍMICO BIÓTICO PERCEPTUAL ECONÓMICO CULTURAL

ECONOMÍA FAMILLIAR
INFRAESTRUCTURA
USO Y OCUPACIÓN
FASE CÓDIGO ACTIVIDADES

ARQUEOLOGICO
PATRIMONIAL
TRANSPORTE
POBLACIÓN

HISTÓRICO
CALIDAD
PAISAJE
FAUNA

SALUD
SUELO

CLIMA

FLORA
AGUA
AIRE

ELABORACIÓN DE YOGURT
A2 Recepción de leche -22 -24
A3 Inspección -20
A4 Filtrado -25
A5 Pasteurización -25
A6 Enfriado -20
A7 Inculación -20
A8 Homogoneización -20 -35
A9 Incubación -19
A10 Enfriado -20
FUNCIONAMIENTO

A11 Recepción de la fruta -20 -25

A12 Selección de la fruta -19
A13 Acondicionamiento de la fruta -20
A14 Lavado y desinfección -22
A15 Escaldado de la fruta -25
A16 Pulpeado -25
A17 Precocción -25
A18 Transporte al tanque de batido -20

A19 Recepción e inspección de chía -20 -25

A20 Transporte de la chía al tanque de batido -20
A21 Batido del yogurt -20
A22 Envasado del yogurt -24
A23 Etiquetado
A24 Almacenamiento -19 -19 -25
 10.7. Resultados

En la valoración cuantitativa, los valores menores a -25 predominaron en impactos que deterioran el
agua, transporte y salud.

Figura 17

Impacto sobre el agua por actividad

Impacto sobre al agua por actividad

Almacenamiento
Etiquetado
Envasado del yogurt
Batido del yogurt
Transporte de la chía al tanque de batido
Recepción e inspección de chía

Transporte al tanque de batido

Precocción
Pulpeado
Escaldado de la fruta
Lavado y desinfección
Acondicionamiento de la fruta
Selección de la fruta
Recepción de la fruta

Enfriado
Incubación
Homogoneización
Inculación
Enfriado
Pasteurización
Filtrado
Inspección
Recepción de leche
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0

Nota. Se observa en el filtrado, y almacenamiento un alto impacto sobre al agua ya que los

principales desechos corresponden a residuos sólidos inorgánicos como plástico de envases y

cartón corrugado en menor proporción.

Figura 18

Impacto sobre el transporte por actividad

Figura 19

Impacto sobre el agua por actividad

Impacto sobre la salud por actividad

Almacenamiento
Envasado del yogurt
Transporte de la chía al tanque de batido

Precocción
Escaldado de la fruta
Acondicionamiento de la fruta
Recepción de la fruta
Enfriado
Homogoneización
Enfriado
Filtrado
Recepción de leche
-40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0
 10.8. Optimización del Uso de Agua y Energía

Hace no mucho tiempo, el ciclo productivo se basaba en la calidad del producto a elaborar, sin

tomar en cuenta el aspecto ambiental a lo largo del proceso productivo y en algunos casos solamente al

final de éste.

Figura 20

Ciclo productivo usual

En los últimos años el interés global del cuidado medioambiental la competitividad y los

reglamentos nacionales, han llevado a la industria introducir aspectos de interés ambiental a lo largo su

ciclo productivo.

Figura 21

Ciclo productivo actual

 CONCLUSIONES

El mercado potencial será todas las personas que viven en la provincia de Chota, que tienen 10 –

64 años de edad y pertenecen al nivel socioeconómico C y D siendo de 27 602 personas. El mercado

objetivo será de 4 672 personas.

La producción mensual será de 2 000 unidades de 1 L en el que se trabajará 20 días al mes

vendiéndose así a S/ 6.00 la unidad. La producción para el primer año será de 24 000 unidades de 1 L, y

para los siguientes años se incrementará el 10% anual.

La inversión inicial del proyecto será de S/. 42 006. 96, con el capital propio se cubrirá el 52.39%

siendo así S/. 22 006.96 (cada integrante aportará el 25%) y se realizará un préstamo de s/. 20 000.00 de

la Cooperativa de Ahorro y Crédito “Todos los Santos de Chota” para cubrir la diferencia.
 RECOMENDACIONES

Realizar un adecuado estudio de mercado para determinar la demanda insatisfecha del

producto a elaborar.

Cotizar las maquinarias, equipos, herramientas muebles y enseres en el mercado local para

evitar de esa manera costos de traslado.

Si el Valor Actual Neto es menor de cero, no deben invertir de lo contrario tendrían pérdidas.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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Mañez, R. (2017, 03 de diciembre). Modelo Canvas: Cómo hacer tu modelo de negocio

[Marketingandweb.es]. Recuperado de

https://www.marketingandweb.es/emprendedores-2/que-es-el-modelo-canvas/
 ANEXOS

Anexo 1

Determinación del tamaño de la muestra

La muestra descansa en el principio de que las partes representan al todo y por ende reflejan las

características que definen a la población de la cual fue extraída dicha muestra. La muestra se obtendrá

a través del Método de las Proposiciones donde no se conoce la probabilidad de ocurrencia del evento

por lo que a P se le dará un valor máximo de 0.5 lo mismo que a Q, e igualmente E no debe ser mayor de

6%. Se utilizará la siguiente fórmula.

Variable Indicador Valor

Z Nivel de confianza 1.96
p Proporción esperada 0.5
q Proporción no esperada 0.5
E Margen de error 5%
n Tamaño de muestra

Z 2∗P∗Q
n=
E2

2
1.96 ∗0.5∗0.5
2
=384
0.05

P y Q son las probabilidades de consumo, en las cuales puede haber consumo (P) o no (Q) por

parte de los consumidores. Se determina que el nivel de confianza sea del 95% (Z) con un error del 5%

(E) en los resultados de las encuestas. Remplazando en la ecuación cada uno de los valores obtenidos, se

podrá determinar el tamaño de la muestra adecuado para estimar el porcentaje de aceptación del

yogurt frutado con aguaymanto y enriquecido con semillas de chía. n = 384 es el número de encuestas

que se debe realizar.

 Anexo 2

Encuesta virtual

1. Sexo

 Mujer

 Hombre

2. Edad

 De 10 a 15 años

 De 16 a 25 años

 De 26 a 35 años

 De 36 a 60 años

 De 61 años a más

3. ¿Usted consume Yogurt?

 Sí (pase a la siguiente pregunta)

 No (termina la encuesta)

4. ¿Dónde compra usted comúnmente yogurt?

 Tienda

 Mercado

 Mini Market

 Otro lugar

5. ¿Qué sabor preferentemente consume?

 Aguaymanto

 Chalarina

 Lúcuma
 Fresa

 Otro (especificar)

6. ¿Qué presentación de yogurt es la que compra?

 Batty Shake

 Botella 250 ml.

 Botella 500 ml.

 Botella 1 Lt.

7. ¿Cuántas veces al mes compra?

 1

 2

 3

 4

 5 a más

8. ¿Por qué comprarías un yogurt frutado con aguaymanto y enriquecido con semillas de chía?
¿cuál es el atributo o característica que más le atrae?

 Por su sabor

 Por su presentación

 Por su textura

 Por su valor nutricional

 Por su precio

9. ¿Conoces o has probado yogurt frutado enriquecido con semillas de Chía? ¿qué marca?

 Si

 No (Pasar a la pregunta 11)

 10. ¿Qué te pareció?

 Excelente

 Bueno

 Regular

 Malo

11. ¿Compraría un yogurt frutado con aguaymanto y enriquecido con semillas de chía?

 Sí

 No

 Tal vez

12. ¿Cuánto está dispuesto a pagar por este nuevo producto? (Presentación 1 Lt.)

 S/ 5.00

 S/ 5.50

 S/ 6.00

13. ¿Cómo quisiera que fuera la presentación de este nuevo producto?

 Batty shake

 Botella de plástico (PET)

 Sachet

 Botella de vidrio
 14. ¿Por qué medio le gustaría recibir información del nuevo producto?

 Televisión

 Radio

 Periódico

 Panel publicitario

 Internet

Anexo 3
Análisis de los resultados de la encuesta virtual

1. Sexo.

En el estudio realizado hubo mayor participación del público el género masculino, siendo este
significativo ya que representa el 53% de la muestra.

2. ¿En cuál de los siguientes rangos se encuentra su edad?

 Se observa que la mayor concentración del público entrevistado la representan adultos jóvenes
(16 a 25 años) con 52%, seguido de personas de 26 a 35 años con un 30%

3. ¿Usted consume yogurt?

4. ¿Dónde compra usted comúnmente yogurt?

Del gráfico mostrado se puede afirmar que el mayor porcentaje de chotanos adquieren el yogurt
en tienda (61%), y en un menor porcentaje en otros lugares (1%), en conjunto.
5. ¿Qué sabor preferentemente consumes?

6. ¿Qué presentación de yogurt es la que compra?

7. ¿Cuántas veces al mes compra yogurt?

8. ¿Por qué comprarías un yogurt frutado con aguaymanto y enriquecido con chía? ¿cuál es el
atributo o característica que más le atrae?

9. ¿Conoces o has probado yogurt frutado enriquecido con chía?

10. ¿Qué te pareció?

11. ¿Compraría un yogurt frutado con aguaymanto y enriquecido con chía?

12. ¿Cuánto está dispuesto a pagar por este nuevo producto?

13. ¿Cómo quisiera que fuera la presentación de este nuevo producto?

14. ¿Por qué medio le gustaría recibir información del nuevo producto?