16/09/2014
CURSO TALLER
SESIÓN II
Mg. Ing. Luis Enrique
Lozano Vieytes
CIP 111617
Asesor – Consultor
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LA SEGURIDAD ES LA HERRAMIENTA QUE
TE PERMITE DISFRUTAR DE TODO AQUELLO
QUE VERDADERAMENTE TE IMPORTA
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Todos requerimos de un lugar seguro,
saludable y libre de peligros que debemos
aprender a identificar y corregir. las
inspecciones son una de las mejores
herramientas proactivas o acomedidas que
existen para este propósito
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¿Qué es un Acto
Subestándar o Acto
Inseguro?
(D.S.005-2012-TR)
Es toda acción o práctica
incorrecta ejecutada por el
trabajador que puede
causar un
accidente.
Se atribuye únicamente a
la conducta de las
personas
¿Qué es una
Condición Subestándar o
Condición Insegura?
(D.S. 005-2012-TR)
Es toda condición en el entorno del
trabajo que puede causar un
accidente.
Se atribuye únicamente a las cosas,
objetos o infraestructura.
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Es un proceso de observación informal o planificado, cuyo
objetivo es detectar actos y condiciones subestándar en
equipos, materiales, estructuras, ambientes y condiciones de
trabajo para determinar su riesgo antes de que ocurra algún
accidente.
Verificación del cumplimiento de los estándares
establecidos en las disposiciones legales. Proceso de
observación directa que acopia datos sobre el trabajo,
sus procesos, condiciones, medidas de protección
y cumplimiento de dispositivos legales en seguridad y
salud en el trabajo.
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¿Qué es una Auditoria? (Decreto Supremo 005-2012-TR)
Procedimiento sistemático, independiente
y documentado para evaluar un Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo, que se llevará a cabo
de acuerdo a la regulación que establece el Ministerio
de Trabajo y Promoción del Empleo.
Las inspecciones son necesarias porque
nada se encuentra completamente fuera de
peligro, ya que:
- Los objetos se desgastan.
- Las condiciones cambian.
- La gente no es perfecta.
- Los administradores tienen la
responsabilidad moral y legal de tener que
proveer un lugar de trabajo seguro y
saludable a su personal.
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¿Qué objetivos persiguen?
- Identificar los problemas potenciales
existentes.
- Identificar las deficiencias en máquinas y
equipos.
-Identificar los actos subestándares de los
trabajadores.
- Identificar el efecto de los cambios.
- Identificar las deficiencias de las acciones
correctivas.
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Existen dos tipos:
1- Las inspecciones inopinadas, informales
o no planeadas.
2- Las inspecciones planeadas (formales):
- Inspecciones de elementos y partes
críticas.
- Evaluación de Orden y Limpieza.
- Inspecciones Generales.
- Inspecciones al Uso de EPP.
- Inspecciones a los Equipos de
Emergencia.
Son las que se realizan sin una
programación determinada previamente, ya
que:
- Dependen mucho de la capacidad y
habilidad del inspector u observador.
- No son sistemáticas.
- No pueden pasar por alto problemas y
riesgos no visibles.
- Se mejora su utilidad a través del uso de
formatos o guías de revisión.
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Formatos comúnmente usados para las
inspecciones inopinadas, informales o no
planeadas:
Son aquellas que se hacen de forma
programada con antelación y exigen
preparación, ya que:
- Son exhaustivas y detalladas.
- Se hacen con un método definido.
- Se capacita al inspector previamente con
el fin de que desarrolle una visión crítica.
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Son las siguientes:
1- Preparación
2- Acción de Inspección
3- Desarrollo de acciones correctivas
4- Acciones de seguimiento
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1- Preparación:
a- Comience con una actitud positiva.
b- Planifique la inspección: establezca un
recorrido.
c- Determine lo que va a observar.
d- Sepa que buscar.
e- Haga la lista de verificaciones con sus
formatos establecidos.
f- Revise el historial de inspecciones pasadas
si las hubiera.
g- Consiga herramientas y materiales (como
útiles de oficinas, files y cámaras
fotográficas para evidenciar la inspección)
2- Acción de inspección:
a- Oriéntese por el recorrido planificado y la lista
de verificación.
b- Acentúe lo positivo.
c- Busque los aspectos que se encuentran fuera
de la vista.
d- Adopte medidas temporales inmediatas: Como
por Ejemplo La Suspensión temporal del trabajo
ante un riesgo elevado.
e- Describa claramente cada aspecto: tome
fotografías.
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2- Acción de inspección:
f- Clasifique los peligros:
- Peligro Clase A: Condición o practica capaz de
causar incapacidad permanente, perdida de
vida o de alguna parte del cuerpo y/o perdida
considerables de estructuras, equipos o
materiales.
- Ejemplo 1: Falta de barrera de protección en el
freno de protección de una prensa para
efectuar una operación de cizallaje de los
metales.
- Ejemplo 2: Fuga de GLP en un área de Planta.
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2- Acción de inspección:
f- Clasifique los peligros:
- Peligro Clase B: Una condición o practica
capaz de causar lesión o enfermedad grave,
dando como resultado, incapacidad temporal
o daño a la propiedad de tipo destructivo, pero
muy extenso.
- Ejemplo 1: Condición resbaladiza en pasillo por
derrame de aceite.
- Ejemplo 2: Peldaños rotos al comienzo de la
escalera que lleva a la oficina.
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2- Acción de inspección:
g- Informe de que aparecen artículos
innecesarios.
h- Determine las causas básicas de los actos y
condiciones subestándares.
i- Redacte el informe de inspección respectivo.
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3- Desarrollo de acciones correctivas:
a- Existen muchas acciones correctivas posibles
para cada problema, ellas varían en su costo,
su efectividad, y en el método de control.
Algunas reducen la probabilidad de ocurrencia,
otras reducen la gravedad de la perdida cuando
ocurre el incidente.
b- La característica universal de las acciones
correctivas es que no logran el control total,
siempre queda algún riesgo residual. Salvo que
se detenga o se cambie completamente la
actividad.
3- Desarrollo de acciones correctivas:
c- Factores fundamentales a tener en cuenta para
adoptar una mejor decisión en relación a
alguna acción propuesta:
- Gravedad potencial de la perdida
- Probabilidad de ocurrencia
- Costo de control
- Grado de Control
- Alternativas
- Justificación
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4- Acciones de seguimiento:
a- Emitir ordenes de trabajo.
b- Controles el presupuesto de recursos.
c- Garantice acciones oportunas.
d- Evalúe el progreso de la actividad.
e- Verifique la efectividad de los controles
aplicados.
f- Otorgue reconocimiento cuando corresponda.
g- Mida la calidad del informe de inspección.
4- Acciones de seguimiento:
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Un efectivo programa de inspecciones requiere de
una planificación detallada, de una observación
cuidadosa de las instalaciones y de las
actividades, de una comunicación clara de los
aspectos detectados y la realización de
actividades de seguimiento, para garantizar que se
completen todas las acciones correctivas y que
están sean efectivas.
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- Un programa de inspecciones basado en
inspecciones planeadas y no planeadas en sus
diversas variedades es instrumento valioso y
poderoso para prevenir los accidentes de trabajo,
enfermedades ocupacionales y
consiguientes pérdidas de una empresa.
- Una empresa segura es una empresa productiva
capaz de sobrevivir, rentar y crecer en un mundo
globalizado y altamente competitivo.
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El resultado de un accidente es una perdida que
puede causar:
- Lesión a las personas.
- Daño a la propiedad, al proceso o a la Materia Prima.
- Interrupción del trabajo.
- Reducción de utilidades, sueldos y salarios.
- Perdida de clientes, mercado y ventas.
- Publicidad negativa.
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Los incidentes pueden derivar en accidentes,
enfermedades, problemas de calidad, de producción,
etc. Es fundamental la necesidad de su control para
conseguir mayor seguridad para los personas, el
equipamiento, los materiales y el ambiente.
Un aspecto importante a considerar es la falta de
información o denuncia oportuna de los incidentes.
La denuncia no se da por varias razones por ejemplo:
temor, burla (“el tonto al que todo le pasa”), falso
machismo (“el aguantador”) e ignorancia.
Suceso acaecido en el curso del trabajo o en
relación con el trabajo, en el que la persona
afectada no sufre lesiones corporales, o en el que
estas solo requieren cuidados de primeros
auxilios.
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Ejemplos de Incidentes
(Cuasi- Accidentes):
1.- Te tropiezas sin caerte
2.- “Casi” te pegas en la cabeza
3.- Te resbalas y no te caes
4.- “Casi” te golpea un objeto
Todo suceso potencialmente riesgoso que
pudiera causar lesiones o enfermedades a las
personas en su trabajo o a la población.
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Ejemplo de incidentes peligrosos:
Durante su turno de noche, un trabajador encontró un
montacargas eléctrico estacionado en un pasillo en
vez de su lugar habitual de estacionamiento. Condujo
el montacargas a su lugar, pero al querer disminuir la
velocidad para detenerse, descubrió que los frenos
no respondían. Rápidamente puso los controles en
reversa logrando solo chocar contra el set de
recarga de baterías, sin causar ningún daño
aparente.
Bajo circunstancias un poco diferentes, este incidente
podría haber resultado en serias lesiones al conductor
un posible daño para el montacargas y para el set
destinado a la carga de baterías.
Un accidente es un suceso no deseado que ocasiona
lesión a las personas, daño a la propiedad o perdidas en
el proceso.
El accidente es el resultado del contacto con una
sustancia o fuente de energía (mecánica, eléctrica,
química, térmica, ionizante, etc.) superior al umbral
límite del cuerpo o estructura con el que se realiza el
contacto.
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Todo suceso repentino que sobrevenga por causa
o con ocasión del trabajo y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, una perturbación
funcional, una invalidez o la muerte.
Es también accidente de trabajo aquel que se
produce durante la ejecución de órdenes del
empleador, o durante la ejecución de una labor
bajo su autoridad, y aun fuera del lugar y horas de
trabajo.
Según el Código Americano de Clasificación Estándar de los
Accidentes ANZI Z16.2, proporciona algunos de los tipos más comunes
de accidentes:
- Golpeado contra (corriendo hacia o tropezando con).
- Golpeado por (objeto en movimiento).
- Caída a distinto nivel (ya sea que el cuerpo caiga o que caiga el objeto y
golpee el cuerpo).
- Atrapado por (puntos filosos o cortantes).
- Atrapado con (agarrado, colgado).
- Atrapado entre (aplastado o amputado).
- Contacto con (electricidad, calor, frío, radiación, sustancias químicas)
- Sobretensión / sobreesfuerzo / sobrecargo
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Según su gravedad, los accidentes de trabajo con
lesiones personales pueden ser:
1. Accidente Leve: Suceso cuya lesión, resultado de la
evaluación médica, que genera en el accidentado un
descanso breve con retorno máximo al día siguiente a
sus labores habituales.
2. Accidente Incapacitante: suceso cuya lesión,
resultado de la evaluación médica, da lugar a
descanso, ausencia justificada al trabajo y
tratamiento. Para fines estadísticos, no se tomará en
cuenta el día de ocurrido el accidente.
Según el grado de incapacidad los accidentes de
trabajo pueden ser:
2.1. Total Temporal: cuando la lesión genera en el
accidentado la imposibilidad de utilizar su organismo;
se otorgará tratamiento médico hasta su plena
recuperación.
2.2. Parcial Permanente: cuando la lesión genera la
pérdida parcial de un miembro u órgano o de las
funciones del mismo.
2.3. Total Permanente: cuando la lesión genera la
pérdida anatómica o funcional total de un miembro u
órgano; o de las funciones del mismo. Se considera a
partir de la pérdida del dedo meñique.
3. Accidente Mortal: Suceso cuyas lesiones producen
la muerte del trabajador. Para efectos estadísticos
debe considerarse la fecha del deceso.
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Un mecánico se encontraba trabajando en el pozo de
engrase, en un taller de reparaciones. Como había una
baja temperatura, las puertas y ventanas estaban
cerradas. Un vehículo que se encontraba cerca había
sido dejado con el motor funcionando.
El mecánico se desvaneció, debido al monóxido de
carbono, una sustancia que interfiere con la capacidad
de la sangre para transportar oxígeno. Fue llevado de
inmediato al hospital, donde lo reanimaron con
oxígeno, estuvo en observación dos horas y fue enviado
a casa. Al día siguiente fue a trabajar.
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VEAMOS EL SIGUIENTE
VIDEO EN RELACIÓN A LOS
TIPOS DE ACCIDENTES DE
TRABAJO
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INVESTIGACIÓN:
(Del latín investigatio, ónis)
Acción y efecto de investigar
INVESTIGAR:
(Del latín investigáre)
1- Hacer diligencias para descubrir algo.
2- Realizar actividades intelectuales y experimentales
de modo sistemático con el propósito de aumentar
los conocimientos sobre una determinada materia.
Proceso de identificación de los factores,
elementos, circunstancias y puntos críticos que
concurren para causar los accidentes e
incidentes. La finalidad de la investigación es
revelar la red de causalidad y de ese modo
permite a la dirección del empleador tomar las
acciones correctivas y prevenir la recurrencia de
los mismos.
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CAPÍTULO II: INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE
TRABAJO, ENFERMEDADES OCUPACIONALES E
INCIDENTES PELIGROSOS
Artículo 119º.- El Sistema de Inspección del
Trabajo es responsable de ejecutar las acciones de
fiscalización necesarias para cautelar el
cumplimiento de la normativa vigente en materia
de seguridad y salud en el trabajo, de conformidad
con lo establecido en el artículo 92º de la Ley;
respecto de los empleadores que tengan
trabajadores sujetos al régimen laboral privado.
En OHSAS 18001:2007 se tiene el Punto 4.5.3 Investigación
de incidentes, no conformidad, acción correctiva y
acción preventiva
4.5.3.1 Investigación Incidentes
La organización debe establecer, implementar y mantener uno o varios
procedimientos para registrar, investigar y analizar incidentes en orden a:
a) Determinar las deficiencias subyacentes de S&SO y otros factores que pueden ser
la causa o que contribuyan a la ocurrencia de incidentes.
b) Identificar la necesidad de la acción correctiva
c) Identificar las oportunidades para la acción preventiva
d) Identificar las oportunidades para la mejora continua
e) Comunicar los resultados de tales investigaciones
Las investigaciones serán realizadas oportunamente.
Cualquier necesidad identificada de acción correctiva o de oportunidades para acción
preventiva, será tratada de acuerdo con los requisitos relevantes de 4.5.3.2.
Los resultados de las investigaciones de incidente serán documentados y
mantenidos.
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Falla del Control Administrativo
Causas Basicas
Factores Personales Factores del Trabajo
* Capacidad Inadecuada * Liderazgo o Supervisión Inadecuada
-Fisica/Fisiológica * Ingeniería Inadecuada
-Mental/Sicológica * Adquisiciones Inadecuadas
* Falta de Conocimientos * Mantención Inadecuada
* Falta de Habilidad * Herramientas/Materiales/Equipos Inadec.
* Tensión * Estándares de Trabajo Inadecuados
-Física/Fisiológica * Abuso o Mal Uso
-Mental/Sicológica * Uso y Desgaste
* Motivación Inadecuada
Causas Inmediatas
modelo de Actos Subestándares Condiciones Subestándares
causalidad de
* Operar Equipos sin Autorización * Protecciones y Resguardos Inadecuados
* Desobedecer Advertencias * Equipos de Protección Inadecuados/Insuf.
* Olvidar la Colocación de Seguros * Herramientas/Equipos/Material Defectuoso
Perdidas
* Conducir a Velocidad Inadecuada * Espacios Limitados para Desenvolverse
* Eliminar/Dejar Fuera de Servicio * Sistema de Advertencia Insuficiente
Mecanismos/Resguardos de * Riesgo de Incendio/Explosión
Seguridad. * Orden/Limpieza Deficiente
* Emplear Equipo Defectuoso * Exposición a Ruido/Radiaciones y
* Levantar/Cargar/Almacenar de Temperaturas Extremas
Manera Incorrecta * Iluminación Deficiente o Excesiva
* Realizar Mantención a Equipos en * Ventilación Insuficiente
Funcionamiento
* Hacer Bromas
* Trabajar Bajo la Influencia del Alcohol
u otras Drogas
Tipo de Contacto
Pérdidas
Lesión/Enfermedad Daño a la Propiedad Pérdida para el Proceso
TALLER DE INVESTIGACIÓN
DE ACCIDENTES DE
TRABAJO (VEAMOS EL
SIGUIENTE VIDEO)
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Pirámide de Ocurrencia de Incidentes de
Frank Bird
Lesión Severa
1
Lesiones Leves
10
30 Daño a la Propiedad
600 Cuasi Accidentes
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Sistema de control de la información de los accidentes
de trabajo, incidentes peligrosos y enfermedades
ocupacionales.
Permite al empleador medir y utilizar esta información y
las tendencias asociadas en forma proactiva y
focalizada para reducir los índices de accidentabilidad.
Comparan la ocurrencia bajo una unidad patrón
funcional. Sirven para cualquier programa de
prevención, como guía de corrección.
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TALLER DE ESTADÍSTICAS DE
SEGURIDAD Y SALUD
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Mg. Ing. Luis Enrique Lozano Vieytes
CIP 111617
Correos:
[email protected] [email protected] Celular: 995903187
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