PROCEDIMIENTOS EN EL MANTENIMIENTO
DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y
SELECCIÓN DE EQUIPO DE TRABAJO.
Objetivo
Este proyecto consiste en la elaboración de cada uno de los procedimientos a seguir en el mantenimiento a las
instalaciones eléctricas de ¿??????????? Analizando sus riesgos de carácter eléctrico, sin dejar de considerar que
existen riesgos paralelos tales como los mecánicos, físicos químicos y hasta ergonómicos en una instalación
eléctrica. En ella se establecerán métodos y formatos referenciales.
Las funciones principales del mantenimiento preventivo son:
Minimizar la posibilidad de fallas previsibles.
Cuidar y mantener las instalaciones en perfectas condiciones.
Reparar las instalaciones que sólo requieren destreza manual.
Organizar los materiales de recambio.
Habilitar un equipo mínimo de mantenimiento.
Definir los criterios técnicos básicos para aceptar artefactos eléctricos en la red eléctrica existente.
Sistema Eléctrico.
El sistema eléctrico puede ser de tipo monofásico, bifásico o trifásico, los cuales tienen su forma de distribución y un
método de reparto de los circuitos.
Monofásico
Es un sistema de producción, distribución y consumo de energía eléctrica formado por una única corriente alterna o
fase y por lo tanto todo el voltaje varía de la misma forma. La distribución monofásica de la electricidad se suele usar
cuando las cargas son principalmente de iluminación y de calefacción, y para pequeños motores eléctricos.
Bifásico
Es un sistema eléctrico que tiene dos corrientes eléctricas alternas iguales y uno neutro, procedentes del mismo
generador, cuyas fases respectivas se producen a la distancia de un cuarto de periodo.
En un generador bifásico, el sistema está equilibrado y simétrico cuando la suma vectorial de las tensiones es nula
(punto neutro) que ocurre cuando las tensiones son iguales y perfectamente desfasadas 90º
Trifásico
Su distribución se realiza por medio de 4 conductores, tres de fase y uno neutro. Entre las conducciones fase se
encuentra la máxima tensión (380 v) y entre estas fases y el neutro, está la tensión mínima (220 v); este sistema permite
la utilización indistinta del trifásico o monofásico.
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Cálculo Eléctrico fundamental
Para un buen mantenimiento, es fundamental conocer la capacidad máxima que acepta un sistema o circuito eléctrico,
intensidad de la corriente (amperio). En todos los protectores de medidores y de circuitos está claramente identificado
el nivel máximo de amperios, el que no se debe sobrepasar. Para calcular el amperaje de un artefacto eléctrico, se
requiere conocer su potencia (vatio o kW) y la tensión de la red (voltaje = 110).
Por ejemplo: si se tiene 20 lámparas de 100 W o vatios, dan una potencia de 2.000 W o 2 kW; para una tensión o
voltaje de 110 V, da 20 A; con 220 V, son 10 A
Tableros
En un sistema eléctrico pueden existir varios tipos de tableros:
Tableros generales: Son los tableros principales de las instalaciones. En ellos están montados los dispositivos
de protección y maniobra, que protegen los alimentadores y que permiten operar sobre toda la instalación
interior.
Tableros generales auxiliares: Son tableros que se alimentan desde el tablero general y desde ellos, se protegen
y operan subalimentadores para los tableros de distribución.
Tableros de distribución: Son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que permiten
proteger y operar los circuitos en que está dividida la instalación o parte de ella.
Tableros de comando: Son tableros que contienen dispositivos de protección y de maniobra que permiten
proteger y operar en forma simultánea artefactos o grupos de ellos pertenecientes a un mismo circuito.
Centros de control: Son tableros que contienen dispositivos de protección y de maniobra o sólo de maniobra
que permiten la operación de grupos de artefactos en forma programada o no programada. Por ejemplo: los
relojes (timer) o los sensores fotoeléctricos.
Siempre, en toda instalación interior, después del medidor, debe existir el tablero general y el o los tableros de
distribución. El resto de los tableros son opcionales a las condiciones propias de cada proyecto. Los protectores
instalados en ellos pueden ser del tipo térmico, diferencial y/o de tensión.
Los tableros deben tener claramente identificadas las características de sus protectores.
Circuitos Eléctricos
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Las instalaciones eléctricas interiores, se separan en el tablero de distribución en tantos circuitos como requerimientos
tiene el sistema.
Los circuitos están formados por las canalizaciones, los conductores y sus terminales (enchufes o interruptores).
Las canalizaciones pueden ser de tipo tubería, metálicas o no metálicas, subterráneas, bandejas porta conductores y en
escalerillas porta conductores. Las tuberías metálicas pueden ser de acero negro, galvanizado, de cobre, etc.; para evitar
la electrólisis se debe utilizar un solo material.
Los conductores son cables o alambres que permiten el tránsito eléctrico. La corriente eléctrica circula libremente
cuando, a través de su fuente, puede alimentar un aparato sin que la conducción plantee problemas u ofrezca
resistencia. Los conductores de sección gruesa ofrecen una resistencia más baja que los de sección menor.
Cualquier resistencia a esta circulación provoca un calentamiento en el lugar en que la corriente es obstaculizada.
De nada sirve recurrir a conductores gruesos, si las conexiones son demasiado pequeñas; en este punto se calentará el
sistema. Por el contrario, si las conexiones son las apropiadas y el cable es muy débil, será éste el que se caliente.
Teniendo en cuenta lo anterior, a mayor sección del cable eléctrico es mayor la intensidad de corriente (A) admisible.
Los conductores eléctricos se distinguen entre rígidos y flexibles.
Los conductores rígidos –alambres, hasta la sección de 4 mm, tienen una presentación homogénea, con envoltura
aislante; sobre esta sección, los conductores están formados por varios cables rígidos ligeramente retorcidos.
Los conductores rígidos o compactos están dentro de canaletas o tuberías y conexiones fijas.
Estos conductores no pueden estar sometidos al riesgo de deterioro por repetidos cambios o movimientos.
Los conductores flexibles, cables, están constituidos por una especie de trenzado de hilos muy finos. Para conductores
de gruesas secciones estos pueden ser retorcidos unos con otros, hasta simular un cordel cualquiera. Los conductores
flexibles se aplican para alimentar aparatos portátiles.
Los conductores para fuerza y alumbrado pueden ser de los siguientes tipos:
PI (Alambres y cables), resistente a la intemperie, revestido con polietileno.
NYA (Alambres), para interior, revestido con polivinilcloruro (PVC), resistente a la llama.
NSYA (Alambres y cables), resistente a la intemperie, revestido en PVC y resistente a la llama.
THW (Alambres y cables), para interior, revestido en PVC y resistente a la llama.
THHN (Alambres y cables), para interior, aislación de PVC de alta resistencia al calor y revestimiento de
nylon.
TPS (Caleco – alambre paralelo) Uso bajo techo, aislación y revestimiento de PVC, resistente a la llama.
T-TC (Cables), para interior, revestido en PVC, altamente resistente a incendio.
TM (Alambres y cables), multiconductor para instalaciones interiores y exteriores, revestido en PVC y
resistente a la llama.
Recuerde:
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Los conductores tienen su identificación estampada en toda su longitud, espaciado a un máximo de 40 cm, sobre su
aislación o cubierta, con las siguientes características:
Marca del fabricante.
Tipo de conductor, indicado por las letras de código.
Sección en mm² o número AWG
Tensión de servicio (tensión entre fases)
N° de certificado de aprobación NOM.
Los conductores no deben tener uniones entre sus extremos; dentro de los conductos no pueden existir uniones de
cables: sólo pueden unirse en las cajas de derivación.
Las conexiones pueden ser mecánicas, trenzadas y/o soldadas.
En caso de necesidad de reemplazo de algún conductor, el nuevo debe tener las mismas características.
Tomacorrientes
Los tomacorrientes se diferencian por tipos macho y hembra, por amperaje, con o sin tierra, con o sin protectores, fijos
y móviles, sobrepuestos y empotrados.
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Los enchufes pueden tener:
Protectores térmicos
Protectores de tensión
Protectores diferenciales y/o protectores físicos.
Estos últimos permiten evitar la introducción de clavijas impropias, como clavos, paletas de madera, etc.
Interruptores
Los interruptores pueden ser de paleta, magnéticos, de mariposa, con control de intensidad (dimmer), de activación por
movimiento, de activación por tiempo (timer), por activación fotoeléctrica, por interrupción eléctrica (para encendido
de lámparas de emergencia), de resorte o pulsador (timbre).
Además de estos tipos de interruptores, existen alternativas que permiten señalar si está o no activado el encendido,
variaciones de interruptores por sensores térmicos (sin accionamiento físico).
Sistemas de alumbrado
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Se considera instalación de alumbrado aquella que utiliza la energía eléctrica preferentemente para iluminar el o los
recintos correspondientes. Por razones de operación y facilidad de mantenimiento y de seguridad, las instalaciones de
alumbrado se dividen en circuitos para servir áreas limitadas y áreas homogéneas.
Por lo que es común encontrar en los establecimientos educacionales, tableros de distribución de alumbrado (T.D.A.);
los circuitos de alumbrado están formados por centros de consumo, entendiéndose como tales, artefactos de
iluminación y enchufes hembra que permitan la conexión de artefactos susceptibles de conectarse a este tipo de
circuitos.
Tradicionalmente, existen dos tipos de luminarias: incandescente y fluorescente. Las variantes de éstas son respecto al
sistema de soporte y difusoras, que permiten tener una variación de su iluminación.
LÁMPARAS FLUORESCENTES
Para definir los requerimientos de lámparas, se aplica la siguiente pauta:
Se debe conocer la superficie del recinto: S
Se debe conocer el nivel de iluminación requerido: Lux
Se debe conocer el tipo de luminaria a utilizar: W/m2
Potencia de la lámpara: W
Por ejemplo:
Considerando una superficie (S) de 54 m, un nivel de iluminación de 250 Lux y lámparas incandescentes de 100 W de
iluminación directa, tenemos para “N”, lámparas:
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N = (30 W/m2 x 54 m2)/100 W = (1.620 W)/100 W = 16,2 lámparas.
En el mismo caso, con lámparas fluorescentes directas de 40 W, tenemos:
N = (15 W/m2 x 54 m2)/40 W = (810 W)/40 W = 20,25 lámparas.
Así, podemos concluir que, usando lámparas fluorescentes en comparación a las lámparas incandescentes directas, se
exige una mayor cantidad de fluorescentes; sin embargo, éstas tienen un 50% menos de consumo eléctrico.
Toma de tierra
Si uno de los cables que alimenta a algún aparato entra en contacto con su masa (cables pelados, resistencias mal
aisladas, contactos húmedos) la corriente eléctrica se transmite a esta masa. Un individuo, cuyos pies estén en contacto
con el suelo, se constituirá en un conductor si su mano toca la masa del aparato; la corriente eléctrica pasará a través de
él, produciéndole una descarga eléctrica.
Para evitar esta situación es necesario que la masa del aparato esté unida directamente a tierra por medio de un cable.
La tierra está directamente relacionada con la receptividad eléctrica del terreno y de los conductores correspondientes
hacia barras o mallas de cobre enterradas.
Recuerde:
No se deben utilizar como tierra, las tuberías metálicas de agua potable o gas. Para seguridad de las personas, tierra
está asociada con los protectores diferenciales.
Componentes y descripción del sistema eléctrico regulado
Para el uso de las máquinas de costura que requieren de un flujo constante eléctrico, con 220 V y 50 ciclos por segundo
(Hz), puede existir transformador 1 a 1; éste tiene un ingreso de 220 V con una fluctuación de más menos 20% para
generar una salida de 220 V constante.
Este regulador puede ser de uso individual por equipo (con 250 W) o para una instalación especial, en cuyo caso tendrá
que tener una capacidad superior a la suma de la potencia de los equipos requeridos.
Los equipos de computadoras y sus periféricos (módem, escáner, impresoras, plotters, proyectores, etc.) Son los que
requieren de reguladores eléctricos.
La mayoría de los equipos domésticos de comunicación (centrales telefónicas, radios, televisores, reproductores de
vídeo, etc.) tienen incorporados sus propios reguladores, dado que funcionan indistintamente a 110 V.
Adicionalmente, los reguladores pueden incluir sistema de respaldo de baterías para evitar los cortes abruptos de
suministro de energía.
En caso de existir una red especial regulada es necesario disponer de un circuito especial que tenga protector
diferencial, así como que los enchufes macho y hembra sean especiales.
Técnicas de manejo
La operación del sistema eléctrico sólo se verifica en la activación de cada uno de los artefactos eléctricos que están
incorporados en él y de los sistemas protectores correspondientes.
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Para la operación normal de los artefactos eléctricos no se requiere ningún tipo de herramientas de activación ni de
verificación.
PARA LAS LABORES DE MANTENIMIENTO SE REQUIERE DE LAS SIGUIENTES HERRAMIENTAS:
Estos pueden ser de paleta, cruz, estrella
Destornilladores con
y/o hexágonos, dependiendo de los tornillos
mangos aislantes
y pernos que utilicen los artefactos.
Normalmente es un destornillador especial,
cuyo mango se enciende cuando entra en
Detector de fase
contacto con una de las fases de la
instalación.
Con mangos aislantes por medio de
Alicates cortantes
plásticos.
Alicates de punta Permiten formar las curvas de los cables
cónica que deben sujetarse con tornillos.
Un amperímetro: permitirá evaluar la
intensidad de la corriente. Normalmente,
Alicates para pelar
este instrumento incluye un voltímetro que
cables
indica la tensión efectiva del circuito
eléctrico.
Cintas o huinchas De color blanco y verde para el neutro y
aisladoras tierra.
Cintas o huinchas
De color de la fase, rojo, negro o azul.
aisladoras
Regleta Para conexión mecánica de cables.
Surtido de cables y
alambres de
diámetro y Este surtido se va formando sobre la base
características de las reparaciones de mantenimiento que
similares a las se ejecutan en el transcurso del tiempo.
utilizadas en los
sistemas eléctricos
Cúter o Cuchillo Para pelar cables o alambres forrados en
cartonero. pares o triples.
Comprobador de
Definido por una lámpara volante.
energía.
Operación de interruptores
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Los interruptores tienen sólo dos posiciones en el sistema simple encendido y apagado; en algunos interruptores se
tiene estas dos posiciones marcadas.
Para apoyar el mantenimiento del sistema, es recomendable definir la posición de encendido y apagado, marcando con
tinta indeleble o pintura, las dos posiciones, raya y punto, de tal modo que en caso de falla, saber si están encendidas
las lámparas.
Esto es importante en el caso de las fluorescentes, que continúan consumiendo energía, estando falladas.
Para la buena operación de los interruptores es conveniente verificar que estén bien afianzados en las cajas, si están
empotradas y en las rosetas, si están sobrepuestos en el muro.
Interruptor monofásico tipo casero
Interruptores Magneto-térmicos
Monofásico Bifásico Trifásico
Operación de tomacorrientes.
Los tomacorrientes deben estar bien afianzados a las cajas empotradas de los muros o a las rosetas, si están
sobrepuestos.
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Dado que los enchufes hembra o macho tienen características diferentes según el amperaje, obligatoriamente debe
existir una coincidencia entre ellos.
Se debe evitar la utilización de triples, para agregar en un tomacorriente más consumo de lo considerado en el proyecto
original. En subsidio, es preferible utilizar una extensión de tres o más conexiones, que tienen incorporado un fusible
térmico de seguridad.
En caso de requerir una extensión, es recomendable hacer la suma del amperaje de los equipos a conectar Por ejemplo:
Si tenemos una enchufe para 10 amperes y debemos alimentar a una computadora de 250 W, una pantalla de 100 W,
una impresora láser de 800 W, un escáner de 300 W y una lámpara de 100 W, todo suma 1.550 W. Entonces el
requerimiento de intensidad es de 7 amperes.
Tomacorrientes industriales
Control de circuitos eléctricos
En el ámbito de usuario, los circuitos eléctricos se controlan desde los tableros de distribución, los que están
compuestos por un protector de la alimentación principal y de los protectores de tensión por cada uno de los circuitos.
Además pueden tener protectores diferenciales para los circuitos de los enchufes.
Los protectores tienen definida la posición de activado, de tal modo que es fácil controlar si el sistema está en servicio
o no.
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Tablero de Distribución
Si los protectores están desactivados se debe a la existencia de un cortocircuito por exceso de consumo en el caso de
los protectores de tensión, o a una pérdida diferencial del amperaje; en ambas situaciones se debe revisar el circuito
para verificar la falla correspondiente.
Un protector diferencial consiste en regular la intensidad de la electricidad para proteger a las personas.
De tal modo, si hay una mínima diferencia (por ejemplo: 30 mA o 0,03 A) el sistema se corta para evitar un golpe
eléctrico al usuario de algún equipo o como advertencia de que el sistema está teniendo pérdida.
Reemplazo de lámparas, con rosca tipo Edison (incandescente) y tubos fluorescentes
Se deben considerar las siguientes precauciones para el reemplazo de lámparas:
Desconectar el interruptor, en el que ojalá esté previamente marcado el punto de desconexión.
En caso de duda, desconectar el circuito correspondiente.
Si existe protector de la lámpara, soltarlo y extraerlo con precaución.
Limpiar el protector de lámpara, si existe, con paño húmedo, debiendo secarse previo a la reinstalación.
Las lámparas con rosca tipo Edison o incandescente, son de tipo metálico, de plástico y/o de losa, lo que varía según si
es para uso estético, de bajo o alto consumo.
Para el reemplazo de la lámpara es necesario:
Colocarse guantes protectores a descargas eléctricas.
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En caso de rosca metálica, se requiere comprobar que no está energizada, para lo cual se utiliza el detector de
fase.
Soltar y sacar la ampolleta defectuosa.
En caso que la ampolleta esté quebrada, debe afianzarse el componente metálico, destrabarlo y sacarlo.
En caso que la rosca metálica esté energizada o que esté suelto el artefacto, desconectar el circuito, revisarla y
repararla.
Es importante colocar sobre cada uno de los protectores un rótulo que defina el tipo de circuito y su ubicación, a fin de
determinar con claridad el circuito afectado en caso de falla.
Bombilla incandescente
Lámpara fluorescente
Z Cebador o Base
T Tubo o Lámpara Fluorescente
C Capacitor o Arrancador
M Balastro
En caso de falla de la lámpara fluorescente, no implica necesariamente al tubo fluorescente, pues puede estar afectado
el arrancador (capacitor) y con menos frecuencia, el balastro, por lo que se deben seguir los siguientes pasos
específicos:
Colocarse guantes protectores a descargas eléctricas.
Soltar el tubo fluorescente de los portalámparas con un cuarto de giro.
Verificar el estado del tubo fluorescente; si está quebrado, debe cambiarse.
Verificar las patillas de conexión: si están bien afianzadas o no.
En caso negativo, debe cambiarse el tubo.
Si al instalar el tubo nuevo éste no enciende al estar energizado, comprobar el estado del sistema con un nuevo
tubo previamente probado; si continúa la falla, se debe el estado del arrancador.
Normalmente, el partidor anuncia su falla demorando el encendido hasta negarlo; en este caso, cambiar el
arrancador.
Colocar nuevamente el tubo fluorescente; si no enciende, volver a verificar el arrancador.
En caso negativo, se deberá cambiar el balastro, el cual generalmente, antes de fallar emite un ruido constante.
Rearmar el sistema respetando la posición exacta de los alambres.
Energizar el sistema y probar el encendido; si no enciende, revisar todo el proceso.
Reemplazo de interruptores
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Un interruptor debe ser cambiado en caso de calentarse, quebrarse o fallar. El interruptor, como cualquier aparato de
conexión, si se ha calentado, es producto de un mal contacto o de un aumento de la intensidad eléctrica (amperaje), sea
por un mayor consumo eléctrico o por una baja de voltaje (recordar fórmula (Vatios/Voltaje) = Amperio).
Para reemplazar un interruptor se deben seguir los siguientes pasos:
Desconectar el circuito correspondiente al interruptor.
Verificar que el interruptor sea de similar característica al existente, con un amperaje igual o superior al
original.
En caso de desconocer el amperaje, éste se puede verificar sobre la base del circuito y plano correspondiente.
Verificar el estado del cable o alambre correspondiente.
Respetar la orientación del interruptor, en caso que estén definidas las posiciones de encendido y apagado.
Afianzar el interruptor a su caja, en caso de estar empotrado en el muro; o en la roseta, en caso de estar
sobrepuesta en el muro.
Energizar el circuito y probar.
Recuerde:
Cuando una conexión se ha calentado, los cables o alambres también han podido ser afectados.
Estos se deben cambiar si su camisa aislante se ha endurecido, si se ha derretido o cuando el propio cable o alambre ha
perdido su condición original (oxidada, ennegrecida o quebradiza).
Para cambiar el cable o alambre debe ser entre caja de derivación y del interruptor.
Reemplazo de tomacorrientes
Las razones de cambio de un tomacorriente son las mismas que las de un interruptor, por lo que se deben tomar las
mismas precauciones y proceso.
Limpieza de tableros de distribución, interruptores y tomacorrientes
Por razones de aseo (limpieza de los tableros de distribución, interruptores y tomacorrientes), se deben adoptar las
siguientes precauciones:
Cortar el tablero general antes de limpiar el o los tableros de distribución.
Limpiar los tableros con paño seco.
Para limpiar las tapas de los interruptores y tomacorrientes se debe desconectar el circuito correspondiente.
Las tapas de los interruptores y tomacorrientes se pueden limpiar con paño húmedo.
Secar las tapas de los interruptores y tomacorrientes
Conectar los circuitos.
Recuerde:
En una instalación bien hecha no pueden existir cortes ni ruptura de cable por mal contacto.
De uso especial y controlado por personal especializado:
Para la revisión de circuitos, por cortocircuito o masa en el cableado, apertura y revisión de tableros de distribución,
reemplazo de protectores y de conductores, se requiere de personal autorizado.
Para el mantenimiento de equipos especiales, motores y bombas, se requiere de personal habilitado por los fabricantes
o vendedores de ellos.
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La revisión de la acometida y medidor sólo puede ser ejecutada por la CFE. Jamás pueden ser intervenidos por
terceros.
Técnicas de manejo de los circuitos especiales
Los reguladores de voltaje pueden ser controlados en la salida de su energía mediante el uso de un voltímetro, de tal
modo de asegurar una alimentación constante.
Los tomacorrientes deben ser exclusivos para los equipos autorizados, de modo que se evite que en ellos se conecten
equipos de alto consumo y amperaje que puedan afectar a los reguladores.
Localización de fallas
Las fallas o averías típicas de una instalación defectuosa pueden producirse por:
Cable de diámetro inferior al correcto.
Conexión defectuosa de cables.
Conexión suelta de artefactos.
Artefactos de mayor amperaje al definido para el circuito.
Pérdida de electricidad
Se debe, comúnmente, al hilo pelado de un cable que está en contacto con la masa del edificio, o bien, por el contacto
de un cable o alambre, con un clavo o similar. Si el cable o alambre afectado es de una fase, la tensión será más fuerte
en relación directa con la conductividad del muro, de tal modo que, a mayor humedad del muro, mayor será la tensión,
pudiendo saltar el protector diferencial si la fase está conectada a éste, o saltar el protector de tensión si ésta supera el
máximo establecido, por ejemplo: 10 amperes.
Si no afecta a los protectores, la pérdida de electricidad se detectará sólo en caso que se esté limpiando el muro con
paño húmedo, que generará un pequeño cosquilleo o una descarga eléctrica.
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Para delimitar la detección se requiere:
Desconectar todos los protectores de tensión de los circuitos, en el tablero de distribución correspondiente, ir
activándolos uno por uno y probando si existe golpe de corriente.
Detectado el circuito de la avería, desconectar el o los circuitos afectados y revisar las conexiones en las cajas
de derivación y de los artefactos conectados.
Una vez conocido el sector y circuito afectado, se deberá reemplazar con cables o alambres de similares
características a los existentes, en todo el tramo afectado.
Para reemplazar un cable o alambre, se deben soltar las conexiones entre cajas de derivación y unir por un
extremo el cable o alambre afectado con el que lo reemplazará y a medida que se retire el cable afectado se
instala el nuevo.
Contactos defectuosos
Para detectar los contactos defectuosos que normalmente son por conexiones de las conexiones eléctricas (bornes) mal
apretadas en un aparato o en un protector, se debe considerar lo siguiente:
Si es en el ámbito de lámparas, localice el circuito, encienda una a una las lámparas y a medida que se va
ejecutando, se localizará la falla en el momento que se apague el circuito.
Si la falla es en el ámbito de tomacorrientes, se deberá desconectar la totalidad de los enchufes de los
artefactos alimentados, se irán conectando uno a uno y en caso de corte eléctrico se verificará el estado de los
tomacorrientes o del artefacto.
Si la falla se localiza entre el enchufe y el aparato, se verificará el estado del aparato en otro circuito.
Si sigue el corte, desconecte y verifique el estado del cable; si está en buen estado, desarme el enchufe macho
y revise estas conexiones y las correspondientes al aparato, verificando con el detector de fase si existe
alimentación eléctrica.
En caso afirmativo, la falla es del aparato; dependiendo de la complejidad de éste, es recomendable solicitar
asistencia adecuada al servicio técnico autorizado. En caso de que el cable o conexiones estén fallando, se
reparan o cambian.
Si la falla se localiza entre el interruptor y la lámpara, se deberá desconectar el circuito para luego soltar las
conexiones de la lámpara. Active el circuito y verifique el funcionamiento de la fase; en caso de que funcione
correctamente, la falla está en la lámpara, por lo que hay que desarmar y verificar las conexiones de ésta.
Corte de electricidad
En caso de corte de electricidad, se debe verificar:
El estado de los protectores de tensión en los tableros de distribución.
El estado de los protectores diferenciales de tableros de distribución.
El estado del o los protectores de tensión del tablero general o general auxiliar.
Finalmente, el estado del protector de tensión del medidor.
Si hay un protector de tensión caído, se deberá: Revisar toda la red correspondiente a él, basado en el criterio de
contactos defectuosos y pérdidas de electricidad.
Averías en protectores
Para comprobar el funcionamiento de los protectores:
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Pulsar el botón de chequeo para el protector diferencial; en caso de falla, el circuito seguirá activado.
Comprobar el estado físico exterior de los protectores de tensión; éstos acusan falla al calentarse.
Cortar el suministro eléctrico desde el medidor o el tablero general y activar los protectores de tensión; si
alguno no puede conectarse, está descompuesto.
Fallos en aparatos portátiles o de luz
Para un punto de luz de ampolleta, lo primero que se debe inspeccionar es el estado de su filamento, lo que es
muy simple cuando es de vidrio trasparente; en caso contrario, hay que tener un punto de control de los
bulbos.
Para un punto de luz de tubo fluorescente, debe desmontarse el tubo y probarlo en un punto de control del tubo
fluorescente.
Comprobar el funcionamiento de un enchufe macho, conectando el aparato que esté funcionando
normalmente, en otro lugar. Si funciona normalmente en otro punto, verificar el interruptor hembra.
Para verificar las conexiones de un enchufe hembra, hay que desmontarlo.
Si el aparato en otro punto de conexión, no funciona, se deberá revisar el estado del cable; si existen
quemaduras o perforaciones, hay que cambiarlo.
Si el cable está en buen estado, se deberá revisar el interruptor del cable flexible, desarmar, verificar o reparar
y armar.
Si no existen fallas y si es una lámpara, hay que revisar el portalámparas o soquete en caso de bulbo, o
capacitor (arrancador) y el balastro si es un tubo fluorescente.
En caso de ser un artefacto eléctrico y al no existir fallas en las conexiones exteriores, deberá ser revisado por
un servicio técnico autorizado.
Técnicas de mantenimiento y conservación
Una instalación eléctrica bien proyectada y ejecutada no debe generar grandes conflictos para su mantenimiento; sin
embargo, debe prevalecer el cuidado de los equipos eléctricos sobre el mantenimiento del sistema, para lo cual es
necesario incentivar la participación de los trabajadores, controlando el funcionamiento de los equipos, verificando el
estado del alumbrado, horas de uso y vida útil de las lámparas, estado de conservación de los interruptores,
portalámparas, enchufes, etc.
Las acciones que se propone son para un control constante del sistema eléctrico.
Mantenimiento de alumbrado y de interruptores
El mantenimiento del alumbrado y sus interruptores consiste en tener un control del consumo de lámparas, sus horas
útiles, su consumo eléctrico y debiendo generar una pauta para la reposición de los artefactos dañados.
En las lámparas existentes, se identificarán sus ampolletas o tubos; una vez definido un artefacto, se agregarán las
letras A, B, C o D, según el número de componentes, para llevar un control diario de su funcionamiento, determinando
sus horas de uso, de tal modo que se medirá la vida útil de cada una de ellas y de sus componentes.
Al comprobar la demora en el encendido de los tubos, un indicador señala que el capacitor puede estar terminando su
vida útil o que el tubo se está agotando; del mismo modo, el ruido está asociado directamente con el balastro.
La información recopilada en el cuadro de funcionamiento por artefacto, se vaciará en un resumen mensual
acumulativo, de tal modo que se sabrá el grado de obsolescencia de los bulbos, tubos, capacitores y balastros; a los
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proveedores de los artefactos eléctricos se les solicitará las horas media de rendimiento de cada uno de los
componentes.
Continuando con el ejemplo:
Se supone que un tubo fluorescente tiene una vida media de 1.000 horas, que equivalen a 60.000 minutos, por lo que al
aproximarse a esa media, se debe suponer la provisión de los repuestos correspondientes. Pasada la media, debe
considerarse su reposición en cualquier instante; si se tiene una media de 5.000 minutos de uso mensual, se supone que
los tubos tienen una vida útil de 12 meses, por lo que correspondería considerar su reposición una vez al año.
De acuerdo a las plantillas de control, se podrá determinar:
Horas de vida de cada bulbo o tubo fluorescente.
Si no cumplen con las horas de vida promedio y esto es constante en un recinto, se puede inferir que existen
fallas en el alambrado, o masa en el artefacto.
Cuadro de provisión para reposición de elementos.
Si el artefacto fluorescente, se demora o produce ruido se infieren probables fallas de capacitores, balastro o
tubos, recomendándose su recambio antes de la pérdida definitiva.
Las horas útiles de las ampolletas y de los tubos fluorescentes permiten formarse un juicio comparativo de rendimiento
costo/beneficio y evaluar las alternativas de cambio de bulbos tradicionales por otras de alto rendimiento.
Mantenimiento de tomacorrientes
El mantenimiento de los tomacorrientes está en directa relación con la seguridad de los artefactos.
Generar cuadros de control similares al de alumbrado, donde diariamente se haga un chequeo visual de los artefactos,
al inicio y final de la jornada de trabajo.
Manteniendo un control constante, visual y práctico, es común en las empresas que los interruptores fallen por acción
mecánica y no eléctrica, por lo que se propone:
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Reponer los tomacorrientes dañados por la acción de su uso.
Reponer los tomacorrientes dañados por acción eléctrica, evaluando el estado de los cables o alambres
alimentadores.
Evaluar la constante de daños mecánicos y eléctricos por departamento o área de trabajo, delimitando
responsabilidades.
Para ejecutarla se desarrollará una plantilla de control de los artefactos por departamento y el número de
cambios por mes, semestre o año.
Finalmente, debe existir la información del amperaje de los tomacorrientes, de tal modo que los artefactos alimentados
serán previamente evaluados en cuanto a la capacidad de los tomacorrientes, en función a la fórmula de (vatios/voltaje)
= ampere.
Revisión de circuitos
Los circuitos deben ser revisados en función de las fallas registradas en el sistema de iluminación o de los
tomacorrientes.
Sólo debe existir un control visual de las tapas de las cajas de derivación, esto es por razones de seguridad de los
trabajadores y no por cuestiones técnicas.
Se deben revisar el o los tableros mensualmente para ver el estado de los protectores; si éstos presentan rasgos de
calentamiento, desprendimiento, daños de partes o situaciones similares, debe solicitarse la asistencia de personal
especializado.
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