CONSTRUCCIÓN I
Msc. Ing. Paccha Rufasto, Cesar Augusto
I N G E N I E R O C I V I L
Lima, Perú
UNIDAD
I ARQUITECTURA,
SEMANA 1, 2 Y 3 CONSTRUCCIÓN Y
LOGRO MATERIAL.
ESPECÍFICO
DE APRENDIZAJE
Al finalizar la unidad, el estudiante reconoce la importancia de los
materiales y sus propiedades, tanto en la calidad material, formal y
espacial del proyecto arquitectónico
LOGRO DE
SESIÓN – CLASE 2
Al término de la unidad, el estudiante podrá
conocer los conceptos generales de la
construcción referido a los materiales que se
usaban antiguamente en el mundo y sobre los
materiales pétreos que se utilizan hoy en día
FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS PROPIEDADES DE
LOS MATERIALES
Temperatura
• Los cambios de temperatura alteran
las propiedades del material.
• La resistencia de la mayoría de los
metales disminuye conforme la
temperatura aumenta.
• Las temperaturas muy bajas pueden
causar que el metal falle por
fragilidad aún cuando la carga
aplicada sea baja.
• Las temperaturas altas también
pueden modificar la estructura de
las sustancias cerámicas o provocar
que los polímeros se derritan o
carbonicen.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS PROPIEDADES DE
LOS MATERIALES
Atmósfera
• La mayoría de los polímeros y metales reaccionan con el oxígeno y otros gases
(particularmente a temperaturas elevadas).
• Algunos metales y cerámicos pueden desintegrarse muy severamente o ser atacados
químicamente, mientras otros se pueden auto proteger.
• Los polímeros suelen endurecerse o despolimerizarse, tostarse o quemarse.
• Los aceros pueden reaccionar con el hidrógeno y volverse frágiles
Corrosión
• Los metales son atacados por diversos líquidos corrosivos siendo degradados uniforme o
selectivamente.
• Pueden desarrollar también grietas o picaduras que conducen a falla prematura.
• Las sustancias cerámicas son atacadas por cerámicos en estado líquido.
• Los polímeros pueden ser disueltos por sustancias disolventes.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LAS PROPIEDADES DE
LOS MATERIALES
Radiación
• La radiación nuclear puede afectar la estructura interna de todos los materiales.
• Puede ocasionar pérdida de resistencia, fragilidad o alteración crítica de las
propiedades físicas.
• La dilatación, producida por cavidades y burbujas de origen radiactivo, pueden
causar cambios en las dimensiones externas y aun agrietamiento.
PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS
PROPIEDADES FÍSICAS
• Determinan como se comporta un material desde el punto de vista eléctrico,
magnético, óptico, térmico y elástico.
• Dependen tanto de la estructura como del procesamiento de los materiales.
PROPIEDADES QUÍMICAS
• Comprenden las fuerzas de enlace (debido a la composición) y su
comportamiento ante medios agresivos (corrosividad).
• Pequeños cambios en la composición pueden alterar fuertemente las
propiedades físicas.
PROPIEDADES MECÁNICAS
• Determinan cómo responde un material al aplicársele una fuerza o esfuerzo.
• Influyen en la facilidad con que puede ser conformado.
• Las más comunes son resistencia mecánica, ductilidad, rigidez del material,
resistencia al impacto, fatiga, termofluencia, desgaste.
• De acuerdo a las leyes de Newton, a toda acción corresponde una reacción, de
manera que cuando se aplica una fuerza externa a un cuerpo sólido y éste
permanece estático, se produce una reacción interna que equilibra la fuerza
externa.
• La magnitud de la reacción interna es el esfuerzo y la consecuencia inmediata de
la existencia de un esfuerzo es la deformación.
PROPIEDADES MECÁNICAS
PROPIEDADES MECÁNICAS
• Los materiales poseen una serie de características, entre las cuales destacan las
propiedades mecánicas. Existen ensayos que permiten determinar el
comportamiento de un material ante la aplicación de un tipo de carga. Los
resultados de estas pruebas constituyen las propiedades mecánicas del material:
resistencia, ductilidad, tenacidad, maleabilidad, dureza.
• El tipo de esfuerzo depende de la dirección de la fuerza actuante en relación al
área resistente (perpendicular o paralela).
CONCEPTOS ASOCIADOS A LA PROPIEDADES
MECÁNICAS
• Esfuerzo. Fuerza por unidad de área. El esfuerzo para una carga axial de tensión o
compresión se calcula como la carga por unidad de área.
• Deformación. Cambios en las dimensiones del cuerpo debido al esfuerzo. La
deformación total en cualquier dirección es el cambio total de una dimensión del
cuerpo en esa dirección, y la deformación unitaria es la deformación por unidad
de longitud en esa dirección
TODOS LOS SÓLIDOS SON
DEFORMABLES
El concepto de sólido rígido es una idealización útil cuando las deformaciones, por
ser muy pequeñas en términos relativos, no influyen en los resultados de una
análisis realizado. Por ejemplo: Ecuaciones de equilibrio.
CONCEPTOS ASOCIADOS A LA PROPIEDADES
MECÁNICAS
• Deformación Unitaria. Consideremos a la barra de sección constante que
soportan una carga axial P en su extremo.
Bajo la acción de la carga, la barra sufrirá una
deformación que denominaremos con la letra griega
delta “δ”
CONCEPTOS ASOCIADOS A LA PROPIEDADES
MECÁNICAS
• Deformación. Es el cambio de longitud que sufre un cuerpo, en una dirección
dada, inmediatamente después de la aplicación de las cargas. Si se evalúa por
unidad de longitud, entonces se le denomina deformación unitaria.
• En un plano, se mide como la variación de un ángulo inicialmente recto, entre
dos direcciones del sólido, y se denomina deformación angular.
Esfuerzo y Deformación Ingenieril.
Los resultados de un ensayo se aplican a
todos los tamaños y secciones
transversales de un material, siempre
que la fuerza se convierta en esfuerzo y
la distancia entre las marcas de
calibración se conviertan en
deformación unitaria.
CONCEPTOS ASOCIADOS A LA PROPIEDADES
MECÁNICAS
• En ingeniería, la carga o esfuerzo se mide como:
CONCEPTOS ASOCIADOS A LA PROPIEDADES
MECÁNICAS
• Deformación.
Las deformaciones lineales están asociadas a cambios de tamaño (longitud, área,
volumen) del cuerpo, mientras que las deformaciones angulares producen sólo
cambios de forma.
ENSAYOS FISICOS
ENSAYOS FISICOS
CALOR ESPECIFICO
Es la cantidad de energía necesaria
para aumentar 1ºC la temperatura
de un cuerpo.
Indica la mayor o menor dificultad
que presenta dicha sustancia para
experimentar cambios de
temperatura bajo el suministro de
calor.
CONDUCTIVIDAD ELECTRICA
Es la capacidad de un cuerpo de
permitir el paso de la corriente
eléctrica a su través.
Según esta propiedad los materiales
pueden ser conductores (cobre,
aluminio), aislantes (mica, papel)
o semiconductores (silicio,
germanio).
El ejemplo de la tijera de electricista
es muy representativo. Utiliza un
material conductor para lo que es la
tijera, debido a sus propiedades de
resistencia mecánica, pero un
material aislante en la zona donde
las agarramos, para evitar
problemas de descargas eléctricas
cuando las utilizamos.
CONDUCTIVIDAD TERMICA
Es la capacidad de un cuerpo de
permitir el paso del calor a su
través.
El material del que están hechas las
sartenes, ollas..., debe ser
conductor térmico, para que
transmita el calor desde el fuego
hasta los alimentos.
MAGENTISMO
Según el comportamiento ante los
campos magnéticos, los materiales
pueden ser:
diamagnéticos (oro, cobre), cuando
se oponen a un campo magnético
aplicado, de modo que en su
interior se debilita el campo
paramagnéticos (aluminio, platino)
cuando el campo magnético en su
interior es algo mayor que el
aplicado
ferromagnéticos (hierro, níquel)
cuando el campo se ve reforzado en
el interior de los materiales. Estos
materiales se emplean como
núcleos magnéticos en
transformadores y bobinas en
circuitos eléctricos y electrónicos.
OPTICAS
Son las que determinan la aptitud
de un material ante el paso de la
luz a su través.
Un material puede
ser transparente, (vidrio, celofán)
cuando permite ver claramente
objetos situados tras
él, traslúcido (alabastro, mármol)
cuando deja pasar la luz pero no
permite ver nítidamente a su través
y opaco (madera,cartón) cuando
impide que la luz lo atraviese.
PESO ESPECIFICO
Es la relación entre la masa y el
volumen de un material, y se
conoce con el nombre de densidad.
DILATACION TERMICA
Es la variación de dimensiones que
sufren los materiales cuando se
modifica su temperatura.
Esta variación viene dada por la
expresión:
Donde Li es la longitud inicial, k el
coeficiente de dilatación lineal
(depende de cada material) y ΔT es
el incremento de temperatura.
En la siguiente tabla tienes los
coeficientes de dilatación de
materiales usuales.
PUNTO DE CONGELACIÓN PUNTO DE EBULLICIÓN
Es la temperatura a la cual un líquido Es la temperatura a la cual un líquido
se transforma en sólido. se transforma en gas
El agua, por ejemplo, tiene su punto de
congelación, como todos sabemos, en
0ºC.
PUNTO DE FUSIÓN RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
Es la temperatura a la cual un cuerpo La corrosión es el comportamiento que
en estado sólido se transforma en tienen los materiales al estar en
líquido. contacto con determinados productos
químicos, especialmente ácidos en
ambientes húmedos.
ENSAYOS MECÁNICOS
ENSAYOS MECÁNICOS
• Tensión.
• Dureza.
• Torsión
• Fractura
• Fatiga
• Creep
• Impacto y fractura frágil
El ensayo de tensión se realiza bajo la norma ASTM
E – 8, ASTM A 370 o la Norma Técnica Peruana.
ENSAYO DE TENSIÓN
Equipamiento para el ensayo de tensión
Se coloca una probeta estándar (0.505”
de diámetro y longitud calibrada de 2”)
en una máquina de ensayo que consiste
de dos mordazas, una fija y otra móvil.
Se procede a medir las cargas mientras
se aplica el desplazamiento de la
mordaza móvil.
Esquema de probetas que se utilizan en el ensayo de tracción
ENSAYO DE TENSIÓN
¿Qué sucede si comparamos las curvas
Esfuerzo vs. Deformación Unitaria?
Si ensayamos dos barras del mismo material
pero de distinta sección y distinta longitud,
muestra diferentes curvas de Carga vs. El gráfico Esfuerzo vs. Deformación
Deformación. Unitaria muestra el comportamiento
del material ante la aplicación de
Si son del mismo material: cargas sin la influencia de las
¿Por qué no tienen la misma curva? características geométricas del
elemento.
ENSAYO DE TENSIÓN
Diagrama Esfuerzo vs. Deformación Unitaria
ENSAYO DE TENSIÓN
Zona Elástica y Zona Inelástica
ELASTICIDAD
• Propiedad del material que permite
que el cambio de tamaño (longitud,
área o volumen) y en forma, en
respuesta a la aplicación de cargas, se
recupere totalmente.
• El cuerpo retoma su tamaño y forma
originales cuando las cargas son
retiradas totalmente.
• Las fuerzas internas, que actúan entre
partículas consecutivas, son
directamente proporcionales a las
cargas externas.
ELASTICIDAD
ELASTICIDAD
• Límite de Proporcionalidad
Es el máximo esfuerzo debajo del cual la relación esfuerzo – deformación unitaria es lineal.
Normalmente es usado para señalar el límite elástico del material.
• Elasticidad no es lo mismo que linealidad
Un material puede tener un comportamiento elástico sin tener una relación lineal entre
esfuerzos y deformaciones.
• Límite de elasticidad
Es el máximo esfuerzo hasta el cual un material tiene un comportamiento elástico; es decir, es
el mayor esfuerzo que se puede aplicar sin causar una deformación permanente. No es fácil de
precisar experimentalmente. Se aproxima al límite de proporcionalidad o al punto de fluencia
del material.
RIGIDEZ
• Es una medida relativa dela resistencia a la deformación de un material expuesto a cargas.
• Mientras mayor sea el esfuerzo necesitado para producir una deformación determinada,
más rígido será el material.
• La propiedad opuesta a la rigidez es ña flexibilidad.
• Los conceptos de rigidez y flexibilidad son relativos, y se establecen por comparación entre
los distintos materiales.
Si utilizamos mayor
esfuerzo en una de
las barras para
deformar la misma
cantidad entonces
se dice que ese
material es más
Tres barras de la misma sección A
rígido.
y de la misma longitud L.
RIGIDEZ
Módulo de Elasticidad Tiene una estrecha relación con la energía
de enlace atómico, por lo tanto es mayor
También llamado Módulo de Young; es la para los materiales de punto de fusión
relación entre el esfuerzo y la deformación alto. Un alto módulo de elasticidad indica
unitaria, hasta el límite de que se necesitan grandes fuerzas para
proporcionalidad. separar los átomos y producir la
Es una medida de la rigidez del material. deformación elástica del metal.
RESISTENCIA Y RIGIDEZ
RESISTENCIA Y RIGIDEZ
Una estructura requiere tener Pero aún teniendo la suficiente
resistencia, para soportar las cargas resistencia, debe tener la suficiente
que pueden afectarle. rigidez para no deformarse demasiado.
VALORES TÍPICOS DE “E”
Para el concreto, el acero, el ladrillo y
la madera:
E (Tracción) = E (Compresión)
Acero Estructural: 206.7 Gpa.
Acero de Refuerzo: 193.8 Gpa.
Aluminio Estructural: 72.35 GPa.
Concreto: 21 GPa.
FLUENCIA
Punto de Fluencia Esfuerzo de Fluencia
Es el inicio del tramo en que la curva
esfuerzo vs deformación unitaria El punto de fluencia es el esfuerzo más
permanece horizontal por una breve bajo donde un incremento de
porción de deformación, indicando deformación ocurre sin un incremento
que el material sigue estirándose sin de esfuerzo.
que se incremente la carga.
Normalmente, el esfuerzo asociado al
punto de fluencia (esfuerzo de fluencia)
es mayor al límite elástico y al límite
proporcional.
En los materiales metálicos es el
esfuerzo necesario para iniciar el
movimiento de las dislocaciones.
FLUENCIA
¿Por qué los metales fluyen?
Los metales (cristalinos), tienen planos de deslizamiento con baja resistencia al
esfuerzo cortante (dislocaciones).
Ante carga elástica, el cristal se distorsiona debido al estrechamiento o compresión
de los vínculos atómicos desde el equilibrio. Si la carga se retira, regresa a su forma
original y no existe deformación permanente.
Para carga que genera el esfuerzo de fluencia, los cristales están nuevamente
distorsionados, pero adicionalmente las dislocaciones se mueven en los planos de
deslizamiento rompiendo y reformando vínculos atómicos.
Al retirar la carga, sólo se recupera la distorsión debido al estrechamiento de los
vínculos. El movimiento de las dislocaciones queda como deformación permanente.
MICROESTRUCTURA EN UN ENSAYO DE TRACCIÓN
FLUENCIA
Esfuerzo de Fluencia
Para materiales que no muestran una
fluencia clara (por ejemplo aceros de alta
resistencia) el esfuerzo de fluencia se
predice mediante el método de la
deformación permanente (offset) trazando
una paralela a la curva esfuerzo –
deformación a partir de una deformación
unitaria de 0.2 %.
El esfuerzo de fluencia hallado es una
valor conveniente para determinar el
Determinación del límite elástico convencional al
límite de elasticidad. 0.2% de deformación en el hierro fundido.
Recomendación de normas: εoff = 1 a 3 %.
Utilizamos 2‰ (0.002)
FLUENCIA
Otra forma de calcularlo es tomando el
esfuerzo para el cual el elemento tiene
una deformación unitaria de 1%.
En barras de acero para refuerzo de
concreto, se define un punto de
fluencia equivalente, como el esfuerzo
para el cual la deformación total tiene
un valor de 0.5% para varillas de los
grados 40, 50 y 60; y de 0.35 % para
varillas de grado 75
Esfuerzo de fluencia superior e inferior que describe
el comportamiento mecánico de un acero al bajo
carbono.
FLUENCIA
FLUENCIA
Deformación Permanente Resistencia a la tensión (Esfuerzo Máximo)
Pasado el punto de fluencia, el Esfuerzo obtenido con la máxima fuerza
diagrama esfuerzo – deformación, se aplicada, basado en la sección transversal
desvía de la línea recta inicial, sin original, que puede resistir un material.
aumentar la carga. Es el esfuerzo en el cual comienza la
estricción en los materiales dúctiles.
Cuando se descargar un esfuerzo
desde esta parte no lineal, queda en
Deformación localizada durante
el material una deformación
el ensayo de tensión de un
permanente, no recuperable. material dúctil, produciendo
una región de cuello
ESFUERZO DE ROTURA O DE RUPTURA
Esfuerzo que produce la fractura del Plasticidad
material, basado en la sección original.
La deformación se concentra en la zona Es la habilidad de un material para
del cuello, provocando que la fuerza adoptar nuevas formas bajo la
deje de subir. Al adelgazarse la probeta, presión y retener esa nueva forma. El
la fuerza queda aplicada en menor rango de adaptación puede variar
área, provocando la ruptura. considerablemente de acuerdo con el
material y sus condiciones.
Es la propiedad del material que
permite la retención de
Esquema de la secuencia deformaciones permanentes, sin que
de ruptura de las se produzca la falla
probetas en un ensayo
de tracción
DUCTILIDAD
Propiedad que permite que a un material seguir deformándose sin llegar a la
fractura. Un material dúctil es capaz de alcanzar un alto nivel de deformación
plástica antes de fallar.
El % de elongación describe la deformación plástica permanente antes de la falla.
La reducción porcentual del área describe la cantidad de adelgazamiento que sufre
la muestra durante el ensayo.
COMPORTAMIENTO DÚCTIL Y FRÁGIL
Propiedad que permite que a un material seguir deformándose sin llegar a la
fractura. Un material dúctil es capaz de alcanzar un alto nivel de deformación
plástica antes
FRAGILIDAD
• Un material frágil es aquel que soporta poca deformación pasado el límite de
elasticidad, es decir, tiene poca o ninguna plasticidad. El tipo de falla es
repentino y catastrófico.
• Tanto la fragilidad como la ductilidad de un material son medidas arbitrarias,
pero puede decirse que un material con un alargamiento mayor de 5% es dúctil
y menor de 5% es frágil.
• Se pueden clasificar los materiales en frágiles y dúctiles, habiendo dentro de
ellos diferentes grados.
CURVA ESFUERZO – DEFORMACIÓN REAL E
INGENIERIL
TENACIDAD
• Capacidad de un material de resistir cargas más allá de la fluencia. Una mayor
tenacidad significa un incremento en la cantidad de energía necesitada para
producir la condición de daño especificada.
• El módulo de tenacidad es el área bajo la curva esfuerzo–deformación, desde el
inicio hasta el punto de falla del material y representa el trabajo total, por
unidad de volumen que puede realizarse sobre el material sin que se produzca
rotura.
Comparación de las curvas s-e de dos aceros,
con alta tenacidad y baja tenacidad
RESILIENCIA
• Es la capacidad de un material para absorber energía dentro del rango elástico.
Módulo de Resiliencia (UR)
• Corresponde a la energía de deformación por unidad de volumen requerida para
deformar el material hasta el límite elástico. Es el área bajo la curva esfuerzo-
deformación unitaria. Es una energía potencial de deformación.
PROPIEDADES TÍPICAS PROMEDIO DE ALGUNOS
MATERIALES METÁLICOS
• Es la capacidad de un material para absorber energía dentro del rango elástico.
Módulo de Resiliencia (UR)
• Corresponde a la energía de deformación por unidad de volumen requerida para
deformar el material hasta el límite elástico. Es el área bajo la curva esfuerzo-
deformación unitaria. Es una energía potencial de deformación.
PROPIEDADES TÍPICAS PROMEDIO DE ALGUNOS
MATERIALES METÁLICOS
FLUENCIA LENTA O CREEP
Es el incremento de la deformación a través del tiempo, bajo la acción de cargas
constantes. Fenómeno similar es la relajación del acero, que consiste en la pérdida
de tensión en el tiempo cuando se restringe la deformación del material.
Variables influyentes en el
comportamiento mecánico
• Composición del material.
• Velocidad de carga.
• Temperatura.
• Tipo de solicitación.
• Humedad.
INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE CARGA Y EFECTO
DE LA TEMPERATURA
Influencia de la velocidad de carga El efecto de la temperatura sobre la curva
esfuerzo – deformación
EFECTO DE LA SOLICITACIÓN
EFECTO DE LA HUMEDAD
Feedback
Retroalimentación
PRE HISTORIA
Porque es importante conocer
las propiedades físicas y
mecánicas de los materiales?
EVALUACION
ESTUDIANTE
(PRACTICA
CONCPETOS)
PRE HISTORIA
1.- Mencionar ensayos físicos conocidos en
procesos constructivos?
2.- Mencionar ensayos mecánicos conocidos en
procesos constructivos?
3.- Diferencia entre rigidez y resistencia en los
materiales?
CONCLUSIONES
PRE HISTORIA
1.- Hoy en día es importante conocer las
propiedades mecánicas, ya que podemos obtener
valores de resistencia de los materiales que se van a
emplear en la construcción
2.- Hoy en día se realiza diversos ensayos a los
materiales, para con esto tener una constancia de la
calidad de los materiales a emplear
3.- Los ensayos mecánicos mas conocidos que se
realizan a los elementos estructurales es de
compresión, tracción y flexión
Bibliografía
FUENTES DE INFORMACIÓN
Bibliografía base:
• ASKELAND, DONALD R. (2008) Ciencia e ingeniería de los materiales,
Paraninfo S.A
• MAMLOUK, MICHAEL S. (2009) Materiales para la ingeniería civil, Pearson
Bibliografía complementaria:
• MEHTA, POVINDAR KUMAR (1998) Concreto: estructura, propiedades y
materiales
• HORNBOSTEL, C. (2000) Materiales para construcción: tipos, usos y
aplicaciones
¡Gracias
por su
atención!
