Universidad Centroccidental “Lisandro

Alvarado”
Decanato de Ciencias y Tecnología
Departamento de Investigación de Operaciones
y Estadística

Modelos de reemplazo de equipos

MSc. Anaís Acuña

Abril de 2022.
 Modelos de reemplazo y mantenimiento de equipos

Los aspectos de reemplazo y mantenimiento de los equipos son muy importantes en las
empresas industriales debido a que constituyen un factor que repercute de modo directo
en sus costos, por lo que su adecuada administración lleva a la obtención de mayores
utilidades.

Se puede afirmar que todo tipo de recurso se deteriora con el tiempo y el uso, para
alargar su vida útil se recurre a dos tipos de mantenimiento, preventivo (antes de que
ocurra una falla) y correctivo (cuando ya ocurrió). Sin embargo, el deterioro puede llegar
a ser tal que el mantenimiento resulte muy costoso y se haga necesario el reemplazo del
recurso. Un reemplazo postergado más tiempo del razonable puede elevar los costos de
producción, debido a paros forzados en la producción y el reparto, los que traerían consigo
pérdidas por tiempos ociosos del personal, mermas de materiales, entre otros problemas.
Un reemplazo prematuro puede ocasionar el desvío de recursos que pudieran tener otras
prioridades para la empresa, además de los costos de oportunidad que implican no traba-
jar con adecuadas estructuras y óptimos costos y riesgos. Es por esto que resulta conviente
que cualquier gerente tenga una idea acertada acerca de la duración de los equipos, pues
como hemos visto esto incide en forma directa sobre los costos.

El problema de reemplazo de los equipos consiste en encontrar un balance entre las

funciones de costos crecientes y decrecientes; la función de costo creciente es la deprecia-
ción del equipo, esto es, la distribución del costo del capital durante un mayor período de
tiempo da lugar a un menor costo promedio; esto favorece la decisión de no reemplazar.
Por el contrario, la función de costo creciente es la disminución de la eficiencia a causa del
tiempo de servicio o del desgaste; esto favorece la decisión de reemplazar anticipadamen-
te, para disminuir los costos de operación y mantenimiento. El costo mínimo se obtiene
sumando ambos términos y determinando el costo mínimo total.

En ocasiones puede ser aconsejable reemplazar un equipo en uso, no por el hecho de

que se haya dañado, sino debido a que en el mercado existen otros más modernos, los cua-
les ejecutan las tareas para las que han sido diseñados de una manera más eficiente y con
menores requerimientos de insumos y mano de obra, con lo que se logra una disminución
en los costos. Cuando esto ocurre, hablamos de obsolescencia técnica o económica.

Es importante mencionar que además, los procesos de reemplazo y mantenimiento se

pueden solapar, por ejemplo, el cambio de suspensión de un vehículo, es un proceso de
reemplazo desde el punto de vista del sistema de suspensión, pero es un proceso de man-
tenimiento desde el enfoque automotriz.

En la sección 1, mencionamos algunos de los factores que ocasionan el deterioro econó-

mico de los equipos, en la sección 2 presentamos los modelos matemáticos para el cálculo
del tiempo de reemplazo óptimo de los equipos, sin tomar en cuenta el valor del dinero
en el tiempo y tomando en cuenta el valor del dinero en el tiempo.

1
1. Factores que ocasionan el deterioro económico de los
equipos
Como ya se ha mencionado, existen dos causas que hacen necesario el reemplazo, el
desgaste físico y la obsolescencia.

El desgaste físico delimita el rendimiento o desempeño del equipo y por ende, no

cumple con la demanda o expectativas por el cual fue adquirido inicialmente. Algunos de
los factores que determinan el deterioro físico de los equipos son:

• Aumento del consumo de combustible y de energía eléctrica, como consecuencia de

la disminución de eficiencia de la máquina.

• Incremento de los costos de mantenimiento y reparación, como consecuencia de fallas

de las piezas.

• Incremento de mano de obra, a causa de la disminución de la velocidad y la pro-

ductividad mas baja.

• Aumento de gastos generales, debido al equipo poco confiable.

• Baja calidad de los productos obtenidos o servicios prestados.

Por otro lado, el cambio tecnológico rápido y del progreso son características de la eco-
nomía actual, lo que puede llevar a los equipos a la obsolescencia técnica o económica. No
sólo los productos mejoran, con lo que la producción de instalaciones para ellos se requiere
menos o es inútil, sino también los cambios en la tecnología del proceso pueden volver
obsoletas las instalaciones existentes. Algunos factores que determinan la obsolescencia
de los equipos son:

• Mayor consumo de combustible, energía eléctrica y mano de obra, debido a la menor

eficiencia de diseño.

• Menor productividad, debido a la baja velocidad de producción.

• Menor calidad de servicio.

• Más descomposturas por fallas de diseño.

• Más espacio de suelo por el diseño menos compacto.

Los factores que ocasionan el desgaste físico de los equipos son los más fáciles de con-
siderar, ya que generalmente, pueden estimarse con un grado razonable de exactitud. La
obsolescencia técnica o económica está bien establecida; pero es difícil de estimar, especial-
mente para períodos de tiempo relativamente cortos. Además, es importante mencionar
que la obsolescencia, cobra importancia siempre que la utilidad del equipo disminuya más
rápidamente por obsolescencia que por desgaste físico. Por estas razones, este factor es
considerado como un caso aparte y quedará fuera de nuestro estudio.

2
2. Modelos matemáticos para el cálculo del tiempo de
reemplazo óptimo de los equipos:
2.1. Métodos discretos de análisis
2.1.1. Modelo matemático para el cálculo de la vida útil de un bien sin tomar
en cuenta el valor del dinero en el tiempo:
El principal motivo para reemplazar el equipo en esta situación lo constituyen los cos-
tos de operación y/o los costos de mantenimiento.

Si no tomamos en cuenta el valor del dinero en el tiempo, es decir, el valor o al poder

adquisitivo de una unidad de dinero “hoy” con respecto del valor de una unidad de dinero
en el futuro, estaremos suponiendo que la tasa de interés anual a la que crece el dinero es
cero, por lo que haremos comparaciones sobre la base de costo promedio.

El costo promedio de inversión si la máquina permanece en servicio n períodos de

tiempo, es el costo del capital invertido dividido entre n, esto es:
I − Tn
, (1)
n
donde I es el costo de la inversión inicial y Tn es el valor de reventa del equipo al terminar
el n-ésimo período.

Por su parte, el costo promedio de operación y mantenimiento si la máquina perma-

nece en servicio n períodos de tiempo, es la cantidad acumulada, gastada en operación y
mantenimiento, dividida por el número de períodos de servicio:
Pn
i=1 (Oi + Mi )
, (2)
n
donde Oi es el costo de operación en el i-ésimo perído y Mi es el costo de mantenimiento
en el i-ésimo período.

El costo total promedio para un tiempo de vida de la máquina de n-períodos (CT Pn ),

se obtiene sumando (1) y (2):
" n
#
1 X
CT Pn = I − Tn + (Oi + Mi ) . (3)
n i=1

Ahora, como lo que queremos es deducir en que período de tiempo es más económico
reemplazar el equipo, debemos hallar el período para el cual se obtiene un menor costo
total promedio. Supongamos que este período es el período n, entonces tiene que ocurrir
que:

CT Pn−1 > CT Pn y
CT Pn < CT Pn+1

3
 Así, tenemos que:
CT Pn−1 − CT Pn > 0 (4)
CT Pn+1 − CT Pn > 0 (5)
A partir de estas desigualdades pueden deducirse dos reglas de decisión. Veamos:
" n+1
#
1 X
CT Pn+1 = I − Tn+1 + (Oi + Mi )
n+1 i=1
" n
#
1 X
⇒ CT Pn+1 = I − Tn + Tn − Tn+1 + (Oi + Mi ) + On+1 + Mn+1
n+1 i=1
I − Tn + ni=1 (Oi + Mi )
 P 
n 1
⇒ CT Pn+1 = + (Tn − Tn+1 + On+1 + Mn+1 )
n+1 n n+1
n 1
⇒ CT Pn+1 = CT Pn + (Tn − Tn+1 + On+1 + Mn+1 )
n+1 n+1
n 1
⇒ CT Pn+1 − CT Pn = CT Pn − CT Pn + (Tn − Tn+1 + On+1 + Mn+1 )
n+1 n+1
(−1) 1
⇒ CT Pn+1 − CT Pn = CT Pn + (Tn − Tn+1 + On+1 + Mn+1 )
n+1 n+1

Luego, de (5), obtenemos que:

1 1
− CT Pn + (Tn − Tn+1 + On+1 + Mn+1 ) > 0.
n+1 n+1
Así:

CT Pn < Tn − Tn+1 + On+1 + Mn+1 .

De manera análoga, se demuestra también que:

CT Pn−1 > Tn−1 − Tn + On + Mn .

Con lo que se obtienen las siguientes dos reglas, con las cuales podemos calcular el
período óptimo de reemplazo del equipo.

Regla 1:
Si consideramos el n-ésimo período y la disminución del valor de reventa
(Tn − Tn+1 ) más el costo de operación y mantenimiento (On+1 + Mn+1 ), en
el siguiente período es mayor que CT Pn , es económico reemplazar. Es decir, si
en el n-ésimo período tenemos que:

CT Pn < Tn − Tn+1 + On+1 + Mn+1 ,

es económico reemplazar.

4
 Regla 2:
Si consideramos el n-ésimo período y la disminución del valor de reventa
(Tn − Tn+1 ) más el costo de operación y mantenimiento (On+1 + Mn+1 ), en
el siguiente período es menor que CT Pn , no es económico reemplazar. Esto es,
si en el n-ésimo período se tiene que:

CT Pn > Tn − Tn+1 + On+1 + Mn+1 ,

no es económico reemplazar.

Ejemplo 1. Constructora “Regional” está buscando determinar el lapso de tiempo más

adecuado para renovar sus máquinas revolvedoras, las cuales cuestan $6.000 cada una.
Los registros de los costos de operación y mantenimiento para 8 años se presentan en la
siguiente tabla:
Año Costo de operación Costo de mantenimiento
1 10.000 1.000
2 10.100 1.100
3 10.200 1.300
4 10.300 1.700
5 10.400 2.200
6 10.500 2.800
7 10.600 3.500
8 10.700 4.700
Este equipo se deprecia de manera que al final de cada año tiene un valor de reventa
igual al 70 % del valor que tenía en el año inmediatamente anterior y que disminuye hasta
un mínimo de $494. Hallar la vida de servicio de costo mínimo sin considerar el valor del
dinero en el tiempo.
Solución:
En este problema tenemos que el costo de la inversión inicial es:
I = $6000
Por otro lado, considerando que al final de cada año la máquina tiene un valor de
reventa igual al 70 % del valor que tenía en el año inmediatamente anterior y que disminuye
hasta un mínimo de $494, en la siguiente tabla se muestran el valor de reventa, los costos
de operación y los costos de mantenimiento para 8 años:
Año Valor de reventa Costo de operación Costo de mantenimiento
1 4.200 10.000 1.000
2 2.940 10.100 1.100
3 2.058 10.200 1.300
4 1.440,6 10.300 1.700
5 1.008,42 10.400 2.200
6 705,89 10.500 2.800
7 494 10.600 3.500
8 494 10.700 4.700

5
 Ahora, procedamos a calcular la vida de servicio de costo mínimo de la máquina sin
considerar el valor del dinero en el tiempo:

Consideremos n = 1:

Veamos,
O1 + M1 = 11000
Luego,
CT P1 = I − T1 + O1 + M1 = 12800
Por otro lado,
T1 − T2 + O2 + M2 = 12460
Así, como CT P1 > T1 − T2 + O2 + M2 , por la regla 2, no es económico reemplazar al
final del año 1.

Consideremos n = 2:
2
X
Oj + Mj = 22200
j=1
y
" 2
#
1 X
CT P2 = I − T2 + Oj + Mj = 12630
2 j=1

Por otra parte,

T2 − T3 + O3 + M3 = 12382
Por tanto, como CT P2 > T2 − T3 + O3 + M3 , sabemos que no es económico reemplazar
al final del año 2.

Consideremos n = 3:
3
X
Oj + Mj = 33700
j=1
y
" 3
#
1 X
CT P3 = I − T3 + Oj + Mj = 12547
3 j=1

Además,
T3 − T4 + O4 + M4 = 12617
Así, dado que CT P3 < T3 − T4 + O4 + M4 , por la regla 1, es económico reemplazar la
máquina al final del año 3.

En conclusión, sin considerar el valor del dinero en el tiempo, la vida de servicio de

costo mínimo de la máquina es de 3 años.

6
2.1.2. Modelo matemático para el cálculo de la vida útil de un bien tomando
en cuenta el valor del dinero en el tiempo:
Este modelo considera que la tasa de interés juega un papel importante en la economía
de la sociedad en donde está inserta la empresa, por lo que en primer lugar estudiaremos
la definición de valor presente. Al igual que el modelo anterior, el principal motivo para
reemplazar el equipo en esta situación lo constituyen los costos de operación y/o los costos
de mantenimiento.

Definición 2.1. El valor presente consiste en calcular el valor que tendría en el momento
presente una cantidad que percibiremos o pagaremos en el futuro. Así, el valor presente
(descontado) de una bolivar del año n es lo que se tiene que invertir ahora para que
creciendo con una tasa de interés anual de i % se convierta en un bolivar al final del año
n.

Ejemplo 2. Si dentro de n años el costo anual de mantenimiento de un automóvil es

Mn y consideramos una tasa de interés de i %, entonces el valor actual de este capital es
Mn
.
(1 + i)n

Cuando consideramos el valor del dinero en el tiempo los costos deben ponderarse por
la tasa de interés vigente en los mercados financieros, por lo que la comparación debe
hacerse con base en el costo anual equivalente (CAE).

En este análisis se supone que los costos de operación y mantenimiento se tienen en

cuenta al final de cada período. Si el reemplazo se hace al final de n períodos, el costo
anual equivalente es el valor presente de todos los costos para n períodos, multiplicados
por el factor de recuperación del capital.

El valor presente para el reemplazo del equipo después de n períodos (V Pn ) viene dado
por:
n
Tn X (Oj + Mj )
V Pn = I − n + j ,
(1 + i) j=1
(1 + i)

donde i es la tasa de interés compuesto por período, I es el costo de la inversión inicial,

Tn es el valor de reventa al terminar el n-ésimo período, Oj es el costo de operación en el
j-ésimo perído y Mj es el costo de mantenimiento en el j-ésimo período.

Así, el costo anual equivalente para el reemplazo del equipo después de n períodos
(CAEn ) es:
" n
#
Tn X (Oj + Mj ) i (1 + i)n
CAEn = I − + . (6)
(1 + i)n j=1 (1 + i)j (1 + i)n − 1

Al igual que en el modelo anterior debemos deducir unas reglas que nos permitan
calcular el tiempo de reemplazo óptimo del equipo, encontrando el período para el cual se
obtiene un menor costo anual equivalente. Si n es el período en el que es más económico

7
reemplazar, debe ocurrir que:

CAEn−1 > CAEn y

CAEn+1 > CAEn

Considerando esto, luego de algunas manipulaciones algebraicas, se obtienen las si-

guientes dos reglas de decisión.

Regla 1:
Si el costo anual equivalente para n períodos de utilización CAEn , es menor
que la disminución del valor de reventa descontado más el costo de operación
y de mantenimiento para el (n + 1)-ésimo período, es económico reemplazar.
Es decir, si:
CAEn < Tn (1 + i) − Tn+1 + On+1 + Mn+1 ,
es económico reemplazar el equipo al final del período n.

Regla 2:
Si el costo anual equivalente para n − 1 períodos de utilización CAEn−1 , es
mayor que la disminución del valor de reventa descontado más el costo de
operación y de mantenimiento para el n-ésimo período, no es económico reem-
plazar. Esto es, si:

CAEn−1 > Tn−1 (1 + i) − Tn + On + Mn ,

no es económico reemplazar el equipo con n − 1 períodos de vida.

Ejemplo 3. Consideremos el ejemplo 1 y hallemos la vida de servicio de costo míni-

mo considerando la variación del valor del dinero en el tiempo, con una tasa de interés
compuesto del 9 % anual.
Solución:
En este problema tenemos que:

I = $6000
i = 0, 09
i + 1 = 1, 09

Por su parte, el valor de reventa, los costos de operación y los costos de mantenimiento
para 8 años han sido ya proporcionados en el ejemplo 1. Con estos datos procedemos a
hallar la vida de servicio de costo mínimo de la máquina revolvedora considerando el valor
del dinero en el tiempo, con una tasa de interés compuesto del 9 % anual.

Consideremos n = 1:

CAE1 = 13340

8
 Por otro lado,
T1 (i + 1) − T2 + O2 + M2 = 12838
Así, como CAE1 > T1 (i+1)−T2 +O2 +M2 , por la regla 2, no es económico reemplazar
al final del año 1.

Consideremos n = 2:

CAE2 = 13100
Por otra parte,
T2 (i + 1) − T3 + O3 + M3 = 12647
Por tanto, como CAE2 > T2 (i + 1) − T3 + O3 + M3 , por la regla 2 deducimos que no
es económico reemplazar al final del año 2.

Consideremos n = 3:
Veamos,
CAE3 = 12962
y
T3 (i + 1) − T4 + O4 + M4 = 12803
Así, CAE3 > T3 (i + 1) − T4 + O4 + M4 , por lo cual no es económico reemplazar al final
del año 3.

Consideremos n = 4:

CAE4 = 12927
Además,
T4 (i + 1) − T5 + O5 + M5 = 13162
Luego, dado que CAE4 < T4 (i+1)−T5 +O5 +M5 = 13162, por la regla 1, es económico
reemplazar la máquina al final del año 4.

Con estos resultados se concluye lo siguiente:

Considerando la variación del valor del dinero en el tiempo, con una tasa de interés
compuesto del 9 % anual, la vida de servicio de costo mínimo de la máquina revolvedora
es de 4 años, es decir, es económico reemplazar la máquina revolvedora al final del año 4.

3. Ejercicios
1. Si un equipo tiene un precio de compra de $5000 y tiene el siguiente programa
de costos y de valor de salvamento, hallar la vida de servicio de costo mínimo sin
considerar el valor del dinero en el tiempo.

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 Año Costo de funcionamiento Valor de salvamento
1 2500 3000
2 2750 1800
3 3025 1080
4 3330 650
5 3660 400
6 4025 400
7 4425 400
8 4850 400

2. Repetir el ejercico 1, considerando el valor del dinero en el tiempo con una tasa de
interés compuesto del 8 % anual.
3. Se han estimado los siguientes datos para un equipo que cuesta $6000.

Año Costo de operación Costo de mantenimiento

1 10000 1000
2 10100 1100
3 10200 1300
4 10300 1700
5 10400 2200
6 10500 2800
7 10600 3500
8 10700 4700

Calcular su vida de reemplazo de costo mínimo considerando el valor del dinero en

el tiempo, con una tasa de interés compuesto del 10 % anual.
4. Un equipo tiene un precio de compra de $5.000. Este equipo se deprecia de manera
que al final de cada año tiene un valor de reventa igual al 60 % del valor que tenía
en el año inmediatamente anterior y que disminuye hasta un mínimo de $389. Los
costos de operación y mantenimiento para 8 años se muestran en la siguiente tabla:

Año Costo de operación Costo de mantenimiento

1 2.000 500
2 2.150 600
3 2.225 800
4 2.330 1.000
5 2410 1.250
6 2.625 1.400
7 2.825 1.600
8 3.050 1.800

Hallar la vida de servicio de costo mínimo sin considerar la variación del valor del
dinero en el tiempo
5. Repetir el ejercicio 4, considerando la variación del valor del dinero en el tiempo con
una tasa de interés compuesto del 8 % anual.

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