MEDICIÓN DE FLUJO DE HIDROCARBUROS

Medición de flujo de hidrocarburos

Omar David Ochoa, Juan Sebastián Motta y Julián Ortiz Quiroga

Trabajo final para Introducción a Ingeniería de Petróleos

Profesor

Ing. Carlos Eduardo Estupiñán López

Universidad Industrial de Santander

Facultad de Ingenierías Fisicoquímicas

Escuela de Ingeniería de Petróleos

Bucaramanga

24 de agosto, 2022

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Contenido

Glosario …………………………………………………………………………………….

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Lista de figuras

Figura 1. Refiner …………………………………………………………………………………

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i. Glosario

i. 1. Medidores de flujo de presión diferencial (DP): Esta es de las más antiguas

tecnologías aprobadas en la medición de flujo de hidrocarburos para transferencia de

custodia de gas natural, la cual consiste en un transmisor de presión diferencial y un

elemento primario. Esta tecnología es conveniente para varios usos, incluida la medición

de PD a lo largo de filtros, intercambiadores de calor, válvulas de contraflujo, tuberías,

conductos y más.

i. 2. Medidores o caudalímetros de desplazamiento positivo El medidor de

desplazamiento positivo es un equipo mecánico que cuantifica el flujo directamente,

dividiendo la corriente de líquido a través de él en segmentos volumétricos conocidos,

logrando así realizar, el conteo del volumen desplazado, mediante un tren de engranajes

situados en cada uno de los rotores del medidor.

i. 3. Medidores o caudalímetros de turbina Este tipo de medidores, a medida que los

fluidos pasan por el medidor, la velocidad del flujo crea energía rotacional en el rotor de

la turbina, a partir que las paletas de la turbina pasan el campo magnético, genera una

señal de frecuencia, esta señal es proporcional a la velocidad del fluido y se transmite a

una unidad de control para digitalizar esta medida.

i. 4. Medidores de flujo de masa Coriolis La tecnología de medición de flujo de

hidrocarburos para transferencia de custodia Coriolis ofrece precisión y confiabilidad en

la medición del flujo y, a menudo, es considerada como una de las mejores, aunque no

han tenido un buen desempeño en la medición de condiciones de flujo de dos fases, que

involucran una combinación de gas y líquido.

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i. 5. Medidores de flujo ultrasónicos Es un medidor de flujo volumétrico que requiere

partículas o burbujas en el flujo, este tipo de medidores transmiten y reciben señales

acústicas a lo largo de una diagonal determinada y determina los tiempos de tránsito de la

señal en ambos sentidos aguas arriba y aguas abajo, este tipo de medidores puede

presentar incertidumbres del +/- 0.5% para flujos volumétricos con un alcance de 16,000

L/min

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ii. Resumen

La fase que abarca muchos ámbitos interrelacionados en el sector de la industria de

hidrocarburos, es el de la medición de los flujos en los campos y en las plataformas habidas y por

haber. Esto implica, desde el diseño de un campo para extraer un yacimiento, que evidentemente

incluya la maquinaria con el método más adecuado de medición, hasta el proceso de transporte, o

refinación allí mismo, etc., pero no sin antes saber las cantidades de petróleo y derivados ya que,

además de proporcionar dicha información, permite luego, deducir si la extracción fue viable

económicamente y ambientalmente.

La extracción y medición debe tener en cuenta alternativas como el tipo de petróleo (pesado o

liviano), la viabilidad económica de una barrera catódica de los ductos de transporte, el

almacenamiento del petróleo en tanques estacionarios o cilindros y la necesaria creación de una

guía para medición estática de hidrocarburos líquidos en tanques de almacenamiento que permita

mantener un conducto regular para seguir el proceder sobre la medición del derivado en cuestión.

A raíz de aquello, surgen los distintos métodos aptos para la extracción, ya que, no se tiene la

misma facilidad para sacar un petróleo condensado versus un petróleo pesado, que caracterizado

por su viscosidad puede ralentizar el proceso. Asimismo, no es apto medir de la misma manera

cómo se hace en campo a cuando se está en el proceso de extracción, fuera de la distinta gama de

tipos de petróleo y derivados que existen. Por ello, podemos partir el proceso en la fase de la

medición en el yacimiento, la medición durante la extracción en los ductos, y la medición

estática cuando se sitúa en el campo.

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Se deben tener en cuenta ciertas características, como las medidas de incertidumbre que ayudan a

tener una perspectiva de las variaciones que sufra la extracción, además de tener en cuenta una

configuración de la maquinaria según reglas internacionales API, ASTM y AGA, entre otras que

se encargan de la estandarización y calibración del estado de la maquinaria que avala un valor

real de la temperatura, de la presión, de la masa específica, la viscosidad, compresibilidad, entre

otros factores con dependencia a la composición del hidrocarburo.

Distintos métodos de medición facilitan tener a nuestro control la amplia gama de derivados, que

además de su diversidad, también presentan factores negativos que a la industria no le permiten

medir como se quisiera, debido a las altas temperaturas y profundidades a las que son expuestas

los ductos, la variación de la viscosidad de los fluidos, los diferentes tipos de suelo al que debe

someterse una daga de perforación y demás, que ponen en riesgo la estabilidad del campo, lo que

podría ocasionar pérdidas millonarias de dinero por una incorrecta decisión que no se tome

dentro de los parámetros establecidos.

Palabras clave: hidrocarburos, medición, incertidumbre, métodos.

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iii. Abstract

The phase that encompasses many interrelated areas in the hydrocarbon industry sector is the

measurement of flows in the fields and on existing and future platforms. This implies, from the

design of a field to extract a deposit, which obviously includes the machinery with the most

appropriate method of measurement, to the transport process, or refining right there, etc., but not

without first knowing the quantities of oil and derivatives since, in addition to providing said

information, it later allows deducing whether the extraction was economically and

environmentally viable.

Extraction and measurement must take into account alternatives such as the type of oil (heavy or

light), the economic viability of a cathodic barrier for transportation pipelines, the storage of oil

in stationary tanks or cylinders, and the necessary creation of a guide for static measurement of

liquid hydrocarbons in storage tanks that allows maintaining a regular conduit to follow the

procedure on the measurement of the derivative in question.

As a result of that, the different methods suitable for extraction arise, since it is not as easy to

extract condensed oil versus heavy oil, which, characterized by its viscosity, can slow down the

process. Likewise, it is not suitable to measure in the same way how it is done in the field as

when it is in the extraction process, outside the different range of types of oil and derivatives that

exist. For this reason, we can divide the process into the phase of the measurement in the field,

the measurement during the extraction in the pipelines, and the static measurement when it is

located in the field.

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Certain characteristics must be taken into account, such as the uncertainty measures that help to

have a perspective of the variations that the extraction suffers, in addition to taking into account

a configuration of the machinery according to API, ASTM and AGA international rules, among

others that are They are responsible for the standardization and calibration of the state of the

machinery that guarantees a real value of temperature, pressure, specific mass, viscosity,

compressibility, among other factors depending on the composition of the hydrocarbon.

Different measurement methods make it easier to control the wide range of derivatives, which in

addition to their diversity, also present negative factors that the industry does not allow to

measure as it would like, due to the high temperatures and depths to which they are exposed.

pipelines, the variation in the viscosity of the fluids, the different types of soil to which a drilling

dagger must be subjected, and others, which put the stability of the field at risk, which could

cause millionaire losses of money due to an incorrect decision that was not taken within the

established parameters.

Keywords: hydrocarbons, measurement, uncertainty, methods.

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iv. Introducción

Tras el descubrimiento del petróleo y su factibilidad de brindar, principalmente, energía y/o

combustibles que ayudan “a mover el mundo”, se desencadenó la necesidad de su producción en

masa para lograr abastecer el mundo de este mineral, además del gran movimiento económico

que este generaría gracias a su versatilidad de usos y su presencia, casi que omnipotente, para

toda sociedad humana.

La industria que allí nació, tras sucesos de desorden por el primer auge, dieron pie a las grandes

petroleras que ya contaban con maquinaria y procesos estandarizados que facilitaran la

extracción del preciado fluido.

Con el paso de los años, y la mayor demanda del petróleo, ha ocasionado que la industria deba

incursionar en zonas inestables geográficamente y geológicamente, lo cual implica que los suelos

sean disparejos y cuenten con distintas capas, que la profundidad sea muy alta y no permita que

la daga se desenvuelva y el ducto pueda obstruirse, causando fracturas, y otros percances, entre

varios contras que, con el avance de la tecnología de la mano con la ingeniería, se han podido

aliviar y así, subsanando dificultades que derivan en mejor viabilidad económica, mayor

capacidad de extracción, menor tiempo de procedimiento, maquinaria más versátil de transportar

y emplear, y mano de obra mucho más a la par de los avances que tiene el mundo día a día.

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v. Marco teórico

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1. Medición de flujo de hidrocarburos

La repercusión que tiene la medición del flujo de hidrocarburos en todas sus fases para la

producción mantiene un orden y garantiza una calidad estándar del hidrocarburo. La rama de la

metrología es la “ciencia que tiene por objeto el estudio de los sistemas de pesas y medidas”

([Link])., siendo así en hidrocarburos encargada de estudiar y establecer los parámetros para la

medición de factores como masa, presión, temperatura, flujo, volumen, etc.

Se deben seguir ciertos parámetros que estandarizan el proceso de producción de hidrocarburos,

aún así siendo las empresas autóctonas en tener su conducto regular en los procesos alrededor de

la extracción de hidrocarburos. Lo único que no hace ajenas a las compañías, son estas

normativas y los distintos tipos de medición según el interés, viscosidad, volumen, etc., que se

requeiere analizar en el momento.

1.1. Normas internacionales.

No sin antes para aquello, existen normativas que exigen a las compañías seguir sus parámetros

para garantizar una medición correcta de cantidad para la evidente calidad de los hidrocarburos,

como lo es el Manual of Petroleum Measurement Standards (2005, re. 2014) en su capítulo 4;

aunque cada empresa también prefiere sentenciar su metodología para la medición, como nuestro

caso más cercano, Ecopetrol S. A., gracias a el documento ECP-VSM-R-001, versión 3 (2012)

que tiene como alcance el Manual de Medición de Hidrocarburos (MMH), el cual señala los

elementos básicos, que permiten garantizar la gestión eficiente y eficaz de los sistemas de

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medición que integran la cadena de suministro de Ecopetrol, haciendo caso a los 22 capítulos del

American Petroleum Institute (API). He aquí algunos de los parámetros más importantes:

American Petroleum Institute (API):

API RP 2026 Zona critica en los techos flotantes en tanques de almacenamiento de

petróleo.

API STD 650 Construcción de tanques para almacenamiento de hidrocarburos soldado.

API STD 653 Inspección, reparación, y reconstrucción de tanques.

API STD 2551Medición y calibración de tanques cilíndricos horizontales. API STD 2552

Medición y calibración de esferas y esferoides.

API STD 2554Medición y calibración de carro-tanques.

API STD 2555Calibración liquida de tanquesStandard 2560 Reconciliationof

Liquid Pipeline Quantities

API MPMS (Manual of Petroleum Measurement Standards) Chapter 5, metering:

Chapter 5.1 General Considerations for Measurement by Meters.

Chapter 5.2 Measurement of Liquid Hydrocarbons by Displacement Meters.

Chapter 5.3 Measurement of Liquid Hydrocarbons by Turbine Meters.

Chapter 5.4 Accessory Equipment for Liquid meters.

Chapter 5.5 Fidelity and Security of Flow Measurement Pulsed-Data Transmission

Systems.

Chapter 5.6 Measurement of Liquid Hydrocarbons by Coriolis Meters.

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Chapter 5.8 Measurement of Liquid Hydrocarbons by Ultrasonic Flow Meters Using

Transit Time Technology.

1.2. Tipos de medidores.

Figura 1. Diagrama de medidores

 Los medidores de flujo másico Coriolis

Miden la masa a través de inercia. Se pueden utilizar en cualquier lugar en que sea

posible asumir con seguridad que el fluido tiene una viscosidad constante y que la

temperatura no cambiará. Es la medición más clara y precisa alrededor de la cantidad de

un hidrocarburo líquido, como por ejemplo el petróleo, aunque también se emplea en

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otros hidrocarburos. También son los medidores más populares en la rama de la ciencia,

donde en se miden gases y líquidos corrosivos y limpios. (Omega Engineering, ©2003-

2022, [Link]

[Link]). Estos medidores se usan, principalmente para los

procesos de:

o Medición de gas en procesos de semiconductores

o Monitoreo del aire en instalaciones de energía nuclear

o Procesamiento químico

o Detección de fugas y filtro

Su funcionamiento se basa en los principios de la mecánica del movimiento. Cuando el

líquido del proceso ingresa en el sensor, se divide. Durante la operación, una bobina

impulsora provoca que los tubos oscilen a su frecuencia de resonancia natural. A medida que

los tubos oscilan, la tensión generada en cada bobina produce una onda sinusoidal. Esto

indica el movimiento de un tubo en relación con el otro. La demora entre las dos ondas

sinusoidales se denomina Delta-T, la cual es directamente proporcional al caudal másico

(Emerson®, ©2022, [Link]

instrumentation/flow-measurement/coriolis-flow-meters). Todo este movimiento de ondas se

registra en el software de la compañía para ser analizado por el equipo ingeniero y

determinar la viabilidad que está generando el pozo, en pocas palabras, la producción y, por

consiguiente, su rentabilidad.

 Los medidores de flujo volumétricos

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Miden el tiempo de propagación de una onda sonora ultrasónica que es enviada al producto

que transita por una tubería por medio de dos sensores (transmisor y receptor). Generalmente

se usa para aplicaciones estándar, pero puede ser manipulado y puede ajustarse a

requerimientos más exigentes de temperatura de proceso, presión o alta viscosidad. Ha sido

concebido para la industria de petróleo, petroquímica y química, así como para aplicaciones

de generación de energía en diversos sectores industriales. Este medidor de caudal permite

mediciones en ambas direcciones, independientemente de la conductividad, temperatura,

densidad o presión del medio. Es usado en:

o Sistemas de Medición Fiscal.

o Líneas de Medición y Control.

o Generación de Energía y Minería.

o Petroquímicas

Funciona gracias a una onda que viaja en la misma dirección que el caudal y el de una

onda que viaja en dirección contraria, se calcula la velocidad del producto que transita

por las tuberías, la cual es proporcional a la velocidad del fluido, y a través de algoritmos

propios del equipo se calcula el caudal. (Ferrum Energy, ©Now,

[Link]

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