MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
Montaje (manifold), configuración y calibración de Floboss 103.
Introducción
El Floboss 103 es un computador
c omputador de flujo de la línea
l ínea Fisher de la marca Emerson, este está diseñado
para calcular el flujo que pasa por una línea con los siguientes parámetros, PRESION ESTATICA,
TEMPERATURA y PULSOS (en este caso estos pulsos so n generados por una turbina) además de la la
cromatografía y los valores establecidos por lal a posición de funcionamiento de cada computador de
flujo (Altitud, latitud).
Descripción del computador de flujo
Montaje de MANFOLD a computador de flujo FLOBOSS 10N
Este es el empaque del computador de flujo, lo
abrimos cuidadosamente desde la parte superior
con ayuda de un estilete. En la etiqueta podemos
encontrar lo datos del mismo, Nro de Ítem,
Numero de Orden, Numero de serie, dimensiones,
peso, etc.
Una vez abrimos el empaque y retiramos el Floboss este se vera de esta forma:
Este cuenta con una placa donde se detallan
detall an sus
características y un adhesivo con su número de serie y
año.
En la parte inferior se encuentra el MVS (Sensor Multi-variable) este cuenta con su respectivo
número de serie y modelo.
Descripción del computador de flujo
Montaje de MANFOLD a computador de flujo FLOBOSS 10N
Este es el empaque del computador de flujo, lo
abrimos cuidadosamente desde la parte superior
con ayuda de un estilete. En la etiqueta podemos
encontrar lo datos del mismo, Nro de Ítem,
Numero de Orden, Numero de serie, dimensiones,
peso, etc.
Una vez abrimos el empaque y retiramos el Floboss este se vera de esta forma:
Este cuenta con una placa donde se detallan
detall an sus
características y un adhesivo con su número de serie y
año.
En la parte inferior se encuentra el MVS (Sensor Multi-variable) este cuenta con su respectivo
número de serie y modelo.
Se puede notar que tiene señalada dos letras H y L.
H: Señala la entrada de alta presion.
L: Señala la entrada de baja presion.
En este caso solo utilizaremos la entrada de presion alta
ya que no estamos utilizando presion diferencial para
medir el flujo y si el factor K de la turbina.
Montaje de manifold
En su base podemos encontrar los pernos de montaje de fábrica, estos deben ser retirados, a
continuación se muestra cómo hacerlo.
Asegurar el computador de flujo en una prensa
de la siguiente forma teniendo cuidado de no
sujetar el computador de flujo por el MVS ya
ya
que este no es robusto y podemos dañarlo.
Utilizar una llave de dado de una
medida de 5/8 de pulgada, no se debe
d ebe
usar otra medida de llave ya
y a que se
puede arruinar el perno y así dificultar
su extracción.
Una vez aflojado invertir la posición del Floboss y aflojar los otros dos pernos, tomando en cuenta las
consideraciones anteriores.
Retiramos los pernos y los tapones del
computador de flujo notaremos ambas
entradas de presión en la base del
soporte tanto la alta (H) como la baja (L)
Manifold: Es un bloque de válvulas de paso y de
purga que se utilizan para dar servicios de
mantenimiento y seguridad al equipo al que lo
conectemos. El manifold tiene sus accesorios de
montaje (arandelas, pernos y empaquetaduras).
Las empaquetaduras tienen un relieve en forma de círculo que entra perfectamente en l as ranuras
del manifold como se muestra en las fotos.
Los pernos tiene tres abrazaderas, las cuales van en este orden:
Una vez listos los pernos colocamos las empaquetaduras sobre la base de computador de flujo.
Colocamos dos pernos ambos del mismo lado.
A continuación colocamos del manifold, tomando en cuenta
que la válvula de ecualización (verde) este en el mismo lado
que el visor del computador de flujo y las empaquetaduras
entren correctamente en las ranuras del manifold.
Luego colocamos los pernos que restan levantando un poco el manifold para que estos entren de
forma correcta.
Para ajustar los pernos colocamos en la prensa el floboss y ajustamos el manifold de la siguiente
forma.
Ajustamos con una llave de boca con una medida de 5/8 de pulgada, no ajustar con otra medida por
que se podrían dañar los pernos.
Luego de ajustar correctamente los pernos procedemos a cambiar el estado OFF de computador de
flujo a estado ON para esto retiramos la tapa que tiene el visor con ayuda de ayuda de una llave
como se observa.
Cambiamos de posición el jumper de OFF a ON y luego tapamos el lado del visor.
Retiramos la tapa de atrás del floboss de la misma manera.
Sacamos la bornera del puerto LOI, invertimos los cables blanco y rojo.
Después de todos estos pasos el floboss está listo para conectarse al ROCKLINK 800 (software) para
empezar a configurarse.
CONFIGURACION DE FLOBOSS 103
Para conectar el floboss al ordenador para ser configurado, es necesario:
Fuente AC/DC de 8 a 28 voltios dc.
Cable USB a SERIAL con conector DB9 (macho).
Conectar de la siguiente forma tomando en cuenta la polaridad en la bornera y el voltaje en esta
antes de conectar al computador de flujo.
CONFIGURACION DE FLOBOSS 103
Ejecutamos el Rocklink 800, a continuación nos aparecerá la ventana de inicio en la cual colocaremos
en el User ID: LOI y el Password: 1000, damos clic en OK.
En la ventana principal damos clic derecho en COM 1 Device.
Configuraremos el puerto de comunicación
tomando en cuenta el puerto COM de nuestro
cable Serial y los bits por segundo. Luego
damos clic en Apply y luego en OK para
terminar la configuración del puerto.
Para verificar los Bits por segundo de nuestro puerto, ingresamos al administrador de di spositivos de
Windows y buscamos nuestro cable Serial, damos clic derecho luego ingresamos a “Propiedades” y
luego a la pestaña “Configuración del Puerto”, ahí verificamos los bits por s egundo.
A continuación damos clic en ico no de conectar.
Una vez conectado nos aparecerá el estado ON-LINE
Ingresamos al menú ROC y damos clic en Clock para configurar la hora del computador de flujo.
Ajustamos la hora y damos clic en Apply y luego OK.
Luego ingresamos al menú ROC y luego a Information.
Station Name: Colocamos el nombre de la Estacion de Servicio o Industria
Address: Colocamos la direccion que le corresponde a la estacion o industria tomando en cuenta
nuestro listado de sitios habilitados.
Group: Solo utilizaremos este campo cuando tengamos varios grupos de computadores de flujo
conectados entre si. En este caso dejamos el valor por defecto “2”.
Contract Hour: La hora contractual es la hora que el computador de flujo cierra los registros del dia
en este caso la hora contractual de YPFB son las 6 am.
FST Execution: Son las intrucciones por ciclo de las FST’s, NO APLICA.
Units: Especifica en que unidades de medicion trabajaremos. En este caso dejamos seleccionada
“US”
Luego de especificar cada campo damos clic en Apply y luego en OK.
Ingresamos a menu METER y luego Setup para configurar el computador de flujo.
En la pestaña General colocamos los siguientes datos:
Meter Tag: Es la Etiqueta del Floboss (unica para cada uno). Ej: FT-01010
FT= Flow Trasmiter;
01= Santa Cruz; 02= Cochabamba; 03= La Paz
01=Nro de Floboss=ESTACION1
Meter Description: Descripcion del Floboss (ESTACION1)
Meter type: Seleccionamos Turbina.
Una vez completemos los campos damos clic en Apply y luego en OK.
Desplegamos el menú I/O y
luego Analog Input, damos
doble clic en #2, Static.
En las propiedades de la entrada análoga de presión cambiar los siguientes valores:
Tag: PT-01012
PT= Transmisor de Presión
01= Santa Cruz
01= ESTACION 1
2=Transmisor de presión
Scanning: Enabled.
High Reading EU: 500, valor máximo de presión en psi.
Damos clic en Apply y pasamos a la siguiente pestaña (Advanced).
En la pestaña Advanced ajustamos los valores A/D 0%:-20 y A/D 100% :4070
Una vez ajustados estos valores damos clic en Appy y luego en OK
A continuación damos
doble clic en #3, RTD.
En las propiedades de la entrada análoga de temperatura cambiar los siguientes valores:
Tag: TT-01013
PT= Transmisor de Presión
01= Santa Cruz
01= ESTACION 1
3=Transmisor de temperatura
High Reading EU: 200, valor máximo de presión en grados F.
Una vez ajustados estos valores damos clic en Appy y luego en OK.
A continuación desplegamos el
menú Pulse Input y damos doble
clic en #1, Aux PI 1 .
En las propiedades de la entrada de
pulsos cambiar los siguientes valores:
Tag: FI-01011
FI=Indicador de flujo
01= Santa Cruz
01= ESTACION 1
1=Indicador de flujo
Una vez ajustados estos valores damos
clic en Appy y luego en OK.
Ingresamos a menu
METER y luego Setup
para configurar el
computador de flujo.
En la ventana Meter Setup
vamos a la pestañas Inputs
y damos clic en el botón […]
de Uncorrected Volumen.
En la ventana Select TLP verificamos que nuestra variable de pulsos este seleccionada. Damos clic en
OK.
Ahora damos clic en el botón […] de Static Pressure.
En la ventana Select TLP verificamos que nuestra variable de presión este seleccionada. Damos clic
en OK.
Ahora damos clic en el botón […] de Temperature.
En la ventana Select TLP verificamos que nuestra variable de temperatura este seleccionada. Damos
clic en OK.
Pasamos a la pestaña Gas Quality, aquí colocamos los valores de cromatografía que nos envía YPFB.
En la pestaña Advanced colocamos los valores en los siguientes campos:
Elevation: Se refiere a la elevación sobre el nivel del mar donde se encontrara el Floboss, en este
caso es la elevación de Santa Cruz en pies.
Latitude: Colocamos la latitud de la posición en la que se encontrara el floboss.
Atmospheric Pressure: En este caso hemos seleccionado que se calcule la presión atmosférica.
Las demás pestañas no las modificaremos damos clic en Apply y luego OK.
CALIBRACION DE LAS ENTRADAS ANALOGAS Y PULSOS
Calibración de la variable temperatura.
Para calibrar la entrada de temperatura debemos conectar nuestro
calibrador de procesos (FLUKE 725) al floboss, para esto retiramos la
bornera que se encuentra sobre la alimentación.
Le colocamos dos cable uno en el retardo y otro puenteando los dos
polos (+) ya que nuestro RTD es de dos hilos. Quedando de la
siguiente manera.
Montamos la bornera y conectamos nuestro calibrador de procesos, verificando que los contactos
estén separados y no toquen el chasis del floboss.
Ajustamos nuestro calibrador de procesos
para que genere la variacion de resistencia
(RTD), en este caso el sensor de temperatura
del puete de medicion es un PT100. Con todo
conectado correctamente podemos empezar
la calibracion.
Para calibrar la entrada de
temperatura desplegamos el
menú I/O y luego el menú
Analog Input, damos doble
clic en #3, TT-01013.
En la ventana Analog
Input damos clic en la
pestaña AI Calibration
y luego en el botón
Freeze.
Damos clic en Si para crear un reporte de
calibración.
Se abrirá una ventana donde guardaremos el reporte de calibración en un directorio previamente
creado y ordenado como se ve en la imagen. El nombre del reporte deberá tener el siguiente
formato
20130425 _FT-01010 _CALTT = Fecha _Etiqueta(Floboss) _CAL(calibración)TT(transmisor de
temperatura)
Damos clic en Guardar.
Se habilitaran las opciones Verify y Calibrate. Damos clic en Calibrate.
En la ventana de calibración
colocamos el valor CERO en el
campo Tester Value, en nuestro
calibrador de procesos colocamos el
valor 0,0. Esperamos que el valor de
Live Reading se estastabilice y
presionamos el botón Set Zero.
Luego colocamos el valor 200 en el
campo Tester Value, en nuestro
calibrador de procesos colocamos el
valor 200,0. Esperamos que el valor
de Live Reading se estastabilice y
presionamos el botón Set Span.
Luego colocamos el valor 50 en el
campo Tester Value, en nuestro
calibrador de procesos colocamos el
valor 50,0. Esperamos que el valor
de Live Reading se estastabilice y
presionamos el botón Set Mid 1.
Luego colocamos el valor 100 en el
campo Tester Value, en nuestro
calibrador de procesos colocamos el
valor 100,0. Esperamos que el valor
de Live Reading se estastabilice y
presionamos el botón Set Mid 2.
Luego colocamos el valor 150 en el
campo Tester Value, en nuestro
calibrador de procesos colocamos el
valor 150,0. Esperamos que el valor
de Live Reading se estastabilice y
presionamos el botón Set Mid 3.
Luego de registrar todos los valores
Set Zero, Set Span, Set Mid 1, Set
Mid 2 y Set Mid 3 damos clic en
Done.
Luego de calibrar procedemos a
verificar, para esto damos clic en
Verify.
En la ventana de verificación
colocamos el valor CERO en el
campo Tester Value, en nuestro
calibrador de procesos colocamos
el valor 0,0. Esperamos que el valor
de Live Reading se estastabilice y
presionamos el botón Log Verify.
Luego colocamos el valor 50 en el
campo Tester Value, en nuestro
calibrador de procesos colocamos
el valor 50,0. Esperamos que el
valor de Live Reading se
estastabilice y presionamos el
botón Log Verify.
Colocamos el valor 100 en el campo
Tester Value, en nuestro calibrador
de procesos colocamos el valor
100,0. Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y
presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 150 en el campo
Tester Value, en nuestro calibrador
de procesos colocamos el valor
150,0. Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y
presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 200 en el campo
Tester Value, en nuestro calibrador
de procesos colocamos el valor
200,0. Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y
presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 150 en el campo
Tester Value, en nuestro calibrador de
procesos colocamos el valor 150,0.
Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y
presionamos el botón Log Verify.
Colocamos el valor 100 en el campo
Tester Value, en nuestro calibrador de
procesos colocamos el valor 100,0.
Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y
presionamos el botón Log Verify.
Luego colocamos el valor 50 en el
campo Tester Value, en nuestro
calibrador de procesos colocamos el
valor 50,0. Esperamos que el valor de
Live Reading se estastabilice y
presionamos el botón Log Verify.
En la ventana de verificación colocamos
el valor CERO en el campo Tester Value,
en nuestro calibrador de procesos
colocamos el valor 0,0. Esperamos que
el valor de Live Reading se estastabilice
y presionamos el botón Log Verify.
La verificación de la variable se hace desde el valor más bajo hasta el más alto y viceversa para
comprobar que la variable esta correctamente calibrada. El valor de la desviación no debe
sobrepasar el 0,2%.
Verificación de la entrada de pulsos.
Para verificar la entrada de pulsos debemos
conectar nuestro calibrador de procesos (FLUKE
725) al floboss, para esto retiramos la bornera que
se encuentra en la parte superior derecha.
Le colocamos dos cable uno en el contacto PI-1 y
otro en el común que se encuentra en su
inmediato inferior. Quedando de la siguiente
manera.
Montamos la bornera y conectamos nuestro
calibrador de procesos, verificando que los
contactos estén separados y no toquen el chasis
del floboss.
Ajustamos nuestro calibrador de procesos
para que genere pulsos. Con todo conectado
correctamente podemos verificar la entrada
de pulsos.
Para verificar la
entrada de pulsos
desplegamos el menu
I/O, desplegamos el
menu Pulse Input y
damos doble clic sobre
#1, FI-01011
En la ventana Pulse Input
verificaremos que los pulsos
acumulados aumentan según los
KHz que simulemos en nuetro
calirador de procesos para esto
tamos clic en el boton Auto Scan.
Cuando nos sercioramos que
aumentan los pulsos damos clic
en el boton Stop Scan y luego
OK.
Calibración de la variable presión.
Para calibrar la entrada de presión debemos
conectar una bomba hidráulica con nuestro
manómetro (FLUKE 700G) al floboss, para esto
utilizamos un niple NTP ½’’ x OD 3/8’’
colocándole teflón y montando en la entrada
de presión alta (H). Montamos la bomba de la
siguiente forma.
Antes de ejercer presión con la bomba
debemos cerrar la válvula de entrada
de presión baja y abrir la válvula
ecualizadora y la de entrada de
presión alta.
Para calibrar la presión en el
ROCKLINK 800 desplegamos
el menú I/O, desplegamos
el menú Analog Input y
damos doble clic en #2, PT-
01012.
En la ventana Analog Input
damos clic en la pestaña AI
Calibration y luego en el botón
Freeze. Damos clic en Si para
crear un reporte de calibración.
Se abrirá una ventana donde guardaremos el reporte d e calibración en un directorio previam ente
creado y ordenado como se ve en la imagen. El nombre del reporte deberá tener el siguiente
formato: 20130425 _FT-01010 _CALPT = Fecha _Etiqueta(Floboss) _CAL(calibración)PT(transmisor de
presión)
Damos clic en Guardar.
Se habilitaran las opciones Verify y
Calibrate. Damos clic en Calibrate.
En la ventana de calibración
colocamos el valor CERO en el campo
Tester Value, liberamos la presión de
nuestra bomba y verificamos el valor
0,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y
presionamos el botón Set Zero.
Colocamos el valor 500 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a
nuestra bomba y verificamos el valor
500,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y
presionamos el botón Set Span.
Colocamos el valor 125 en el campo
Tester Value, liberamos presión a
nuestra bomba y verificamos el valor
125,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y
presionamos el botón Set Span.
Colocamos el valor 250 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a
nuestra bomba y verificamos el valor
250,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y
presionamos el botón Set Span.
Colocamos el valor 375 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a
nuestra bomba y verificamos el valor
375,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y
presionamos el botón Set Span.
Luego de calibrar procedemos a
verificar, para esto damos clic en
Verify.
En la ventana de verificación
colocamos el valor CERO en el campo
Tester Value, liberamos la presión de
nuestra bomba y verificamos el valor
0,0 en nuestro manómetro . Esperamos
que el valor de Live Reading se
estastabilice y presionamos el botón
Log Verify.
Colocamos el valor 125 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a
nuestra bomba y verificamos el valor
125,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos
el botón Log Verify.
Colocamos el valor 250 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a
nuestra bomba y verificamos el valor
250,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos
el botón Log Verify.
Colocamos el valor 375 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a
nuestra bomba y verificamos el valor
375,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos
el botón Log Verify.
Colocamos el valor 500 en el campo
Tester Value, ejercemos presión a
nuestra bomba y verificamos el valor
500,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live
Reading se estastabilice y presionamos
el botón Log Verify.
Colocamos el valor 375 en el campo
Tester Value, liberamos presión a
nuestra bomba y verificamos el valor
375,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live Reading
se estastabilice y presionamos el botón
Log Verify.
Colocamos el valor 250 en el campo
Tester Value, liberamos presión a
nuestra bomba y verificamos el valor
250,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live Reading
se estastabilice y presionamos el botón
Log Verify.
Colocamos el valor 125 en el campo
Tester Value, liberamos presión a
nuestra bomba y verificamos el valor
125,0 en nuestro manómetro .
Esperamos que el valor de Live Reading
se estastabilice y presionamos el botón
Log Verify.
Colocamos el valor 0 en el campo Tester
Value, liberamos presión a nuestra
bomba y verificamos el valor 0,0 en
nuestro manómetro . Esperamos que el
valor de Live Reading se estastabilice y
presionamos el botón Log Verify.
Una vez realizada la verificación damos clic en el botón Done y luego en la ventana Analog Input
damos clic en el botón OK.
La verificación de la variable se hace desde el valor más bajo hasta el más alto y viceversa para
comprobar que la variable esta correctamente calibrada. El valor de la desviación no debe
sobrepasar el 0,2%.
Configuración de MODBUS
Para configurar el protocolo
MODBUS desplegamos el menú
Configure y luego el menú
MODBUS y damos clic en
Configuration.
En la ventana de configuración en
la pestaña General verificamos
que los campos estén
correctamente seleccionados tal
como está en la siguiente imagen.
Luego de revisar damos clic en el
botón Apply.
En la pestaña History Access
Registers cambiamos los valores
tal como están en la siguiente
imagen. Luego de revisar damos
clic en el botón Apply y luego OK.
Ahora debemos configurar los
registros del protocolo para esto
desplegamos el menú Configure,
MODBUS y damos clic en Registers.
En la ventana de registros seleccionamos
Function 1, y borramos todos los parámetros
y registros como se muestra en la imagen.
Damos clic en el botón Apply.
En la ventana de registros seleccionamos
Function 2, y borramos todos los parámetros
y registros como se muestra en la imagen.
Damos clic en el botón Apply.
En la ventana de registros seleccionamos
Function 3A, y borramos todos los
parámetros y registros como se muestra en
la imagen.
Damos clic en el botón Apply.
En la ventana de registros seleccionamos
Function 3B, y borramos todos los
parámetros y registros como se muestra en
la imagen.
Damos clic en el botón Apply y luego en OK.
Ahora debemos verificar si nuestro conversor MODBUS/TCP-IP se comunica
con nuestro Floboss. Para esto conectamos nuestro conversor al floboss por
medio del puerto de comunicación RS-485.
Para conectar el conversor tenemos que cruzar los cables de comunicación de la siguiente forma.
Por medio de puerto RJ-45 del conversor lo conectamos a nuestra PC con un cable de red directo.
Por último conectamos la alimentación del conversor
quedando de esta forma.
En nuestro computador ingresamos al
MODSCAN. Una vez abierto colocamos los
siguientes valores:
La dirección donde empiezan los registros
(Address): 101
La cantidad de registros (Length): 46
El ID del computador de flujo (Device ID): 1
Seleccionamos el tipo: HOLDING REGISTER.
Con todos estos cambios realizados damos
clic en conectar.
