PLAN ESPECÍFICO

SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL SECCIÓN: PE-SIHOA

EMPRESA COD:
OBRA: MANTENIMIENTO RUTINARIO A PLANTAS DE PROCESO
CONTRATISTA Y EJECUCION DE PROYECTOS MENORES DE LA REFINERIA
REVISIÓN: 01
FECHA: SEPT 2014
EL PALITO”

PLAN BASICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL,

AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL (SIHOA)

PARA LA OBRA:
“MANTENIMIENTO RUTINARIO A PLANTAS DE
PROCESO Y EJECUCION DE PROYECTOS MENORES
DE LA
REFINERIA EL PALITO”
(AREA: CONVERSION Y TRATAMIENTO)
(PLAN BASICO)
CONTRATO Nº.

SEPTIEMBRE 2014
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

CONTENIDO
1- Liderazgo y compromiso.
2- Información de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional.
3- Análisis de riesgos.
4- Manejo del cambio.
5- Normas, procedimientos operacionales y prácticas de trabajo seguro.
6- Política de subcontratación.
7- Integridad mecánica.
8- Cumplimiento de leyes, normas y estándares en seguridad industrial, ambiente e
higiene ocupacional (SIAHO).
9- Respuesta y control de emergencia y contingencia.
10- Formación y concientización.
11- Revisión y pre – arranque.
12- Investigación de accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales.
13- Evaluación del sistema.
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REGISTRO DE LAS REVISIONES EFECTUADAS A ESTE DOCUMENTO

Nº de Fecha Sección Tipos de Responsable Responsable por

Edición / y Pagina Descripción por la la
Revisión del cambio Revisión Aprobación
realizado
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CONTRATISTA

INTRODUCCIÓN

Este plan específico tiene la información necesaria para proteger, resguardar y

salvaguardar a las personas, la propiedad; preservar el medio ambiente y el buen
desarrollo del hombre y la sociedad, en el cual se lleva a cabo el proyecto:
MANTENIMIENTO. También sirve de guía a todos los equipos gerenciales, supervisores,
trabajadores (clasificados), obreros y líderes de proyectos que intervienen en este
proceso y de ésta manera cumplir con las actividades seguridad industrial, ambiente e
higiene ocupacional a realizar en cada etapa de este proyecto.

OBJETIVOS

Establecer lineamientos, reglas y normas en materia de Seguridad Industrial, Ambiente e

Higiene Ocupacional, orientados a evitar la ocurrencia de accidentes personales,
enfermedades ocupacionales, contaminación del ambiente y el deterioro prematuro de los
equipos e instalaciones, específicamente en el proyecto: MANTENIMIENTO.

Cumplir con los requisitos exigidos por las normativas venezolanas, sus reglamentos y
leyes de aplicación obligatoria (LOPCYMAT, LOT, IVSS). Así como también con las
normativas internas de PDVSA.

En tal sentido la EMPRESA CONTRATISTAConsiente de la vital importancia que

representa el recurso humano dentro de sus actividades y su interés en mejorar las
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condiciones de trabajo ha elaborado este plan específico de seguridad industrial,

ambiente e higiene ocupacional, a objeto de preservar la calidad de vida y el
conocimiento en el trabajo de su personal. Obteniéndose con esto una optima
identificación, evaluación y control de todos aquellos factores de riesgos operacionales
de tipo físicos, químicos, biológicos, psicosociales, y disergonómicos que pueden afectar
la salud de los trabajadores, instalaciones o el ambiente de trabajo.

ALCANCE

Este plan BASICOde seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional contempla

todas y cada una de las herramientas, equipos y maquinarias a utilizar en las actividades
a desarrollarse durante el proyecto: MANTENIMIENTO. Así como también involucra a
todo el personal de la empresa tanto de la EMPRESA CONTRATISTAcomo de PDVSA
que desarrolla el proyecto y/o servicio.
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1.- LIDERAZGO Y COMPROMISO

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1. LIDERAZGO Y COMPROMISO.

La filosofía de nuestra empresa es que todo trabajador tenga derecho a un ambiente de

trabajo sano y seguro en donde pueda realizar sus labores. Comprometido con las exigencias
de las leyes, normas, procedimientos, vigentes establecidos en el país.
En su sentido más amplio, la política de esta organización procura ayudar a preservar la
integridad física de todo el personal involucrado en las obras a ejecutar, dirigiendo nuestros
esfuerzos a establecer lineamientos y estrategias que permitan prevenir y minimizar: daños al
medio ambiente, evitar accidentes laborales, actos inseguros, enfermedades profesionales;
tratando en todo momento mantener una actitud preventiva, que no sustituya el rol Supervisor
que cada uno de nuestros integrantes debe poseer.
El objetivo principal es crear un manual que en su propósito y forma tenga un carácter
permanente y obligatorio y su aplicación garantice a corto, mediano y largo plazo un trabajo
seguro, integridad física, bienestar laboral, excelente productividad, protección de
instalaciones, equipos y evitar riesgo a las propiedades de terceros y al ambiente. Por ende
debe lograrse que se mantenga como principio que la SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE
E HIGIENE OCUPACIONAL no deben verse como una cuestión de Leyes, Reglamentos,
Normas y Manuales; sino más bien que se cree un estado de conciencia en donde se
comprenda que estos fundamentos y el sentido común benefician a todos
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1.1.- POLÍTICA DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE:

EMPRESA CONTRATISTA desarrolla sus funciones basado en un concepto amplio en

materia de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional (SIAHO), pensando
siempre en las óptimas condiciones de salud y seguridad para sus trabajadores, así
como la protección del medio ambiente y de las instalaciones.
La política de EMPRESA CONTRATISTA en materia de seguridad industrial, ambiente
e higiene ocupacional, consiste en garantizar en que las diferentes actividades de un
contrato/proyecto se ejecuten bajo las estrictas normas y condiciones de seguridad,
tomando en cuenta el cumplimiento de Leyes, Normas y Reglamentos aplicables en
materia de protección integral, con el propósito de preservar la salud e integridad física
del personal que ella y para ella labora, a todo nivel, así como evitar daños al medio
ambiente, a las instalaciones propias y de las empresas contratantes de sus servicios.
Para dar cumplimiento a estas políticas, se elaboran e implementan programas
específicos de seguridad, higiene y ambiente, en los cuales se desarrollan los puntos
de mayor interés, considerando los riesgos asociados a las diferentes actividades a
ejecutar y que serán foco de atención para la gerencia de la empresa su
desenvolvimiento dentro de las empresas contratantes. Asegurando dar fiel
cumplimiento de las normas y procedimientos que en materia de seguridad, higiene y
ambiente posean dichas empresas como también las reglamentaciones y normas
gubernamentales.

____________________________
PRESIDENTE EMPRESA CONTRATISTA
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Políticas Específicas.

 La responsabilidad de la seguridad, higiene y ambiente, es de todos los

integrantes de la organización, sin embargo es la dirección de la empresa
quien velara para que las responsabilidades de sus miembros sean
cumplidas.
 Asignar a través del presupuesto anual de la Empresa, los recursos
necesarios para cumplir con los programas establecidos de seguridad, higiene
y ambiente.
 El mantenimiento preventivo de los equipos y maquinarias de la Empresa,
será condición prioritaria para prestar un servicio confiable y seguro.
 Se establecerán todas las acciones necesarias para prevenir incidentes y/o
accidentes, sin embargo en caso de ocurrencia garantizamos su investigación
y divulgación con el fin de determinar las causas que permitan la prevención y
evitar de esta manera su repetición.
 El adiestramiento y formación del recurso humano serán considerados como
un elemento de máxima importancia enfatizando los aspectos de protección
integral e instruyendo al personal al nivel superior para que entienda de que la
seguridad y preservación de los recursos es prioritaria e indelegable.
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CONTRATISTA

1.2.- DIVULGACIÓN DE LA POLÍTICA.

Con el objetivo de darle a conocer a los trabajadores la política de Seguridad,

Higiene y Ambiente, se establecen los siguientes medios:
 Al momento de ingresar a la EMPRESA CONTRATISTA se le hará
entrega de un tríptico contentivo de la política de Seguridad y las
principales normas bajo las cuales ejecuta las actividades la empresa.
 Planes de adiestramiento, programas de entrenamiento (charlas)
continúas en materia de seguridad, higiene y ambiente para garantizar la
difusión de Normas, Reglas, Procedimientos, aplicables para la obras.
 Folletos, carteleras que se colocaran en partes visibles de las
instalaciones propias y provisionales.

RESPONSABLES DE LA DIVULGACIÓN Y CUMPLIMIENTO DE LAS POLÍTICAS DE

SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL.

1. Presidente/ Gerente General

2. Laborales
3. Inspector SIHOA
4. Coordinador SIAHO
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MEDIOS DE DIVULGACIÓN DE LAS POLÍTICAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y

AMBIENTE.

Serán ejecutadas a través de los siguientes medios:

1.- Charlas de Inducción: Todo trabajador al ingresar será informado verbalmente y por
escrito las políticas de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional de la
Empresa.

2.- Avisos de Seguridad: Se colocaran en los centros de trabajos del personal carteleras
informativas con anuncios de las políticas de la empresa.

3.- Charlas de Seguridad: Se les recordara en las charlas que realice el supervisor de
cada especialidad en campo ò el Analista SIAHO la políticas de la empresa.

4.- Visitas Gerenciales: Inspecciones a realizar por el Gerente General, ò la persona

asignada para tal fin por la empresa, será el responsable de divulgar las políticas de
seguridad, higiene y ambiente así como también evidenciar los logros que se obtienen en
el cumplimiento de la misma y tomar nota de cualquier sugerencia que pueda mejorar la
gestión de la políticas.

5.- Inspecciones de Campo: Inspecciones programadas será evaluar el cumplimiento de

las políticas de la empresa.

6.- Reuniones de SIHO-A: Reunión programada para evaluar el cumplimiento de las

políticas de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional de la empresa y divulgar
sus resultados de gestión.

DIVULGACION DE POLITICA SIHO-A

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CONTRATISTA

Proyecto / Obra:
Lugar: REP Fecha: Hora:

Dictada por: (nombre/apellido)

Firma: Cargo:

PARTICIPANTES
Nº Nombre y apellido cedula Clasificación Firma
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

____________________________
VICTORINOX
COORD SIAHO EMPRESA CONTRATISTA

1.3- ASIGNACION DE PRESUPUESTO Y PERSONAL NECESARIO PARA LA

IMPLEMENTACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE GESTION SIHO-A.
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CONTRATISTA

EMPRESA CONTRATISTA a través de su REPRESENTANTE proveerá todos los

recursos Y PERSONAL necesarios para garantizar la implementación y funcionamiento
del sistema de gestión de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional. Estos
recursos estarán destinado para:
 La adquisición de recurso humano capacitados y calificado.
 La adquisición de equipos de protección personal.
 La adquisición de instalaciones sanitarias en buen estado.
 La adquisición de herramientas, equipos, maquinarias.
 Vigilancia medica.
 Extintores.
 La adquisición de instalaciones físicas en buen estado para Campamento.
 Incentivos.
.
RECURSOS COSTOS ESTIMADOS EN BsF.
PERSONAL CALIFICADO EN SIHO-A 1.000.000 bsf
EQUIPOS DE PROTECCION PESONAL 5.000.000bsf
BAÑOS LAVAMANOS 1.000.000bsf
EQUIPOS Y HERRAMISNTAS 10.000.000bsf
EXMAMENES PRE Y POST EMPLEO 1.800.000bsf
EXTINTORES 100.000bsf
TRAILER OFICINA 120.000bsf
INCENTIVOS 3.000.000bsf
¿QUIEN SERA EL RESPONSABLE DE MANEJAR ESTE
RECURSO?
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1.4.- INDICADORES DE DESEMPEÑO PARA LA EVALUACION DEL SISTEMA DE

GESTION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL.

Suministrar servicios especializados a la industria en general, con calidad total, en las

actividades de ejecución de proyectos y mantenimiento, orientados hacia el desarrollo
industrial y económico del país.

Resguardar a todo el personal contra los riesgos inherentes a la ejecución de las

actividades, a la vez controlar y minimizar la exposición de accidentes industriales, que
puedan causar fatalidades, enfermedades, lesiones a las personas y daños a los equipos
e instalaciones en el sitio de trabajo, así como la contaminación en el ambiente. De igual
forma contará con visitas gerenciales a fin de realizar seguimiento al estricto cumplimiento
del plan de seguridad Industrial, Ambiente e higiene Ocupacional.

Proteger la salud y el bienestar de todo el personal durante las actividades y asegurar

que la seguridad es la primera consideración durante la ejecución de los trabajos.
Mantener un registro de las estadísticas sobre los accidentes de acuerdo a las Normas
COVENIN 474-97.
Reducir la extensión y severidad de las lesiones y enfermedades relacionadas con el
trabajo y los costos asociados.
 Proveer las guías para prevención de riesgos, accidentes y entrenamiento de
seguridad.
 Asegurar el uso del equipo de protección personal adecuado para cada actividad.
 Garantizar las inspecciones de seguridad en las instalaciones tanto en la
empresa como la de nuestros Clientes.

Todo accidente industrial con lesiones y daños materiales deberá ser investigado y
analizado para determinar las causas que lo originaron y tomar las medidas correctivas
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necesarias. Los resultados obtenidos deberán quedar registrados en los formularios de

EMPRESA CONTRATISTA y en los indicados por PDVSA Refinería El Palito.

EMPRESA CONTRATISTA aplicara para el seguimiento de los indicadores de gestión de

seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional las siguientes objetivos ò metas:

Indicador de Gestión Observación %

1.- Divulgación de las Políticas SIHO-A. Todo el Personal 100.
2.- Notificación de Riesgos al Personal L.O.P.C.Y.M.A.T. 100.
3.- Evaluación Médica. Todo el Personal. 100.
4.- Inspecciones. Programadas 80.
5.- Adiestramientos SIHO-A. Vs. Horas de Exposición. 90.
6.- Estadísticas de Accidentabilidad F.B. / F.N. / S. 0.
7.- Notificación de Incidentes En caso de Suceder 100
8.- Horas Hombres de Exposición. Todo el Personal 100.
9.- Eliminación de Condiciones Inseguras y Actos. Por Detección en 80.
Campo.
10.- Dotación de Equipos de Protección Personal. Por Trabajador. 90
Indicador de Gestión Observación %
11.- Auditorias de Permisos de Trabajos Del Total Emitido 30.
12.- Reconocimiento al Personal. Entrega de Premios. 90
Indicador de Gestión Observación %
13.- Divulgación de Procedimientos. Por Actividad 100.
14.- Divulgación de Prácticas de Trabajos Seguras. Por Actividad. 100
15.- Divulgación de Normas SIHO-A. Por Obra Determinada. 50
16.- Facilidades Sanitarias. Por Obra Determinada. 100
17.- Personal Supervisorio y Artesanal Calificado. Por Obra Determinada. 100.
18.- Programa de Mantenimiento Preventivo. Por Obra Determinada. 90
19.- Visitas Gerenciales. Por Obra Determinada. 90.
20.- Divulgación de Análisis de Riesgos. Por Obra Determinada. 100.
21.- Empleo de Herramientas y Equipos. Adquisición Reciente 100.
22.- Seguimiento de las recomendaciones Instalaciones y/o Obras 100.
Inspecciones
23.- Divulgación y Aplicación de Programas SIHO- Parámetros SI-S-04. 90.
A.

ASIGNACION DE RESPONSABILIDADES.
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EMPRESA CONTRATISTA al estar consciente de que la asignación de responsabilidades

es de vital importancia al momento de resolver dificultades, establece asignaciones bien
definidas con la finalidad de establecer correctivos y/o sanciones en los casos que lo
amerité.

1.5.1 PRESIDENTE (ING-RESIDENTE)

 Revisar y aprobar Planes, Instructivos, Normas, Procedimientos de Seguridad

Laboral Higiene y Ambiente, para todo el personal que ingrese a la empresa.
 Proporcionar a los Gerentes, Coordinadores y/ Lideres de Grupo las
instrucciones para el cumplimiento de las Normas y Procedimientos establecidas
por EMPRESA CONTRATISTA
 Con los Gerentes, Coordinadores y/o Líderes de Grupos, establecer las
responsabilidades de Seguridad Laboral, Higiene y Ambiente con cada uno de
los miembros de la organización.
 Delegar áreas de especial responsabilidad para actividades específicas
necesarias al Coordinador de SIHO-A.
 Divulgación de la Política de Seguridad Laboral, Higiene y Ambiente a todos los
miembros de su Organización.
 Asegurar que todos los incidentes y accidentes reciban pronta investigación y
reporte, y que las acciones correctivas necesarias sean aplicadas para evitar la
repetición, participando en la misma en caso de un evento con mayores
consecuencias.
 Aprobar los presupuestos para la compra de equipos e implementos de seguridad
necesarios en las áreas de trabajo.

1.5.2 Responsabilidades Gerenciales:

 Prestar el apoyo moral, material y económico para el mejor desenvolvimiento y

desarrollo del programa de prevención de accidentes, así como la revisión
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CONTRATISTA

constante de su cumplimiento.
 Hacer cumplir a cabalidad las normas y/o reglas de seguridad y estimula a sus
trabajadores en todo lo relacionado con éstas.
 Facilitar el adiestramiento en materia de Seguridad para el personal.
 Definir la política de Seguridad y establecer lineamientos dentro de los cuales
deben enmarcarse las acciones de todo personal.
 Velar por la elección de supervisores de acuerdo con la experiencia y
adiestramiento.

1.5.3. Coordinador de Laborales / Recursos Humanos:

 Mantener informado al personal de SIAHO y coordinar los ingresos y egresos del
personal a EMPRESA CONTRATISTA como a una obra determinada
 Mantener actualizado la información básica de cada trabajador.
 Asistir a las reuniones y/o inspecciones de seguridad, higiene y ambiente.
 Facilita las horas hombres trabajados de los contratos y número de personal.

1.5.4. Supervisores EJECUTOR RESPONSABLE:

 Participar en la elaboración de procedimientos específicos de trabajo seguro.
 Realizar el Análisis de Riesgo del Trabajo (ART). Velara por que se cumplan
cabalmente inspecciones programadas de seguridad y participara activamente en
las mismas.
 Participa activamente en el programa.
 Controlar los riesgos existentes
 Vigilar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad.
 Dictan charlas de identificación de riesgos a sus trabajadores ante el inicio diario
de actividades y son responsables por la seguridad de la obra.
 Efectúan charlas o juntas de seguridad con su personal.
 Son responsables de solicitar primeros auxilios y asistencia médica a los
trabajadores en casos de accidente.
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 Inician las investigaciones de los accidentes de trabajo.

 Seleccionan las herramientas adecuadas para cada actividad.
 Planificar adecuadamente su trabajo y el de sus supervisados, asignando las
tareas individuales de modo que puedan ser desarrolladas en forma segura
 Dirigir las actividades operacionales, preparar informes y mantener los registros
correspondientes.
 Vigilar el cumplimiento de las disposiciones de Seguridad establecidos por la Ley
Orgánica del Medio Ambiente.
 Suministrar oportunamente los Equipos de Protección Personal de acuerdo a cada
tarea.
 Vigilar, detectar y corregir cualquier situación que involucren un riesgo, acto y
condición insegura
 Son participe del Comité de Seguridad.

1.5.5. Capataces:
 Realizan procedimiento de trabajo seguro y vela o realiza los análisis de riesgo
del trabajo (ART).
 Velan por que los trabajadores cumplan con las practicas, normas y
procedimientos de seguridad establecidas.
 Detectan posibles fallas y toman acción para la corrección de situación de riesgos.
 Dictan charlas de identificación de riesgos a sus trabajadores ante el inicio de las
actividades.
 Seleccionan las herramientas adecuadas para cada actividad.
 Vigilar el cumplimiento de las disposiciones de Seguridad establecidos por la Ley
Orgánica del Medio Ambiente.
 Asumen la responsabilidad del supervisor en ausencia de este.
1.5.6 Trabajadores Artesanos:

 Cumplir con las medidas preventivas indicadas en los ART.

 Participan en las actividades orientadas a la prevención de accidentes.
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CONTRATISTA

 Cuidar los implementos de seguridad (E.P.P.).

 Conocer los riesgos inherentes a las actividades a ejecutar.
 Laboran de acuerdo a las normas de seguridad.
 Informan a los supervisores sobre actos y condiciones que puedan ocasiona
accidentes.
1.5.7 Personal SIHO-A:
 Actúa como asesor del Director y Jefe de Obra, mantiene contacto directo con el
personal de ejecución líder del proyecto.
 Analiza los riesgos de las operaciones, aportan soluciones y emiten
recomendaciones para el control de los mismos.
 Facilita adiestramiento en materia de seguridad, para el personal de todos los
niveles de la empresa.
 Investiga y analiza los accidentes ocasionados.
 Mantiene estadísticas de accidentes y sus costos.

Logística:
 Mantener orden y limpieza en el área donde se encuentra asignado.
 Elaborar programa de mantenimiento preventivo y predictivo.
 Solicitar y controlar las refacciones y/o servicios para los mantenimientos de los
equipos.
 Entrega de implementos de seguridad (E.P.P), Al o los almacenistas para que
estos puedan dotar a los trabajadores.
 Entrega de materiales de seguridad, (cinta de seguridad, conos de seguridad,
avisos de seguridad, extintores, para demarcar las áreas operacionales.
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CONTRATISTA

 Entrega de facilidades de obra al personal supervisorio.

 Supervisar el mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo mediante la
 utilización adecuada de las herramientas para cumplir los estándares de seguridad.
 Asignar cargas de trabajo y supervisar actividades específicos de sus

1.6 PROCESO DE RENDICION DE CUENTA.

Como base de este proceso de rendición de cuentas se encuentran los resultados

de las inspecciones que una vez realizadas en las áreas de trabajo, el Coordinador /
coordinador e inspectores SIHOA en conjunto con la Gerencia, Supervisor y Capataz y
demás personal presentes para esta obra, llevarán a cabo un plan de corrección de
desviaciones detectadas
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CONTRATISTA

“Reporte de seguimiento y control de recomendaciones surgidas de Inspecciones,

Incidentes y Accidente”, ver anexo. Los formatos nos permiten registrar los resultados
obtenidos de dichas inspecciones y evitar futuras consecuencia si son corregidas a
tiempo. Estos formatos cumplen un papel muy importante en el programa de control de
riesgos; su efectividad, sin embargo, dependerá de una buena sistematización, del
interés, del punto de vista del evaluador y de la aplicación de las normas y
procedimientos que se apliquen y finalmente que las recomendaciones se soporten en
criterios lógicos.

La Coordinación de Seguridad Industrial asistirá a reuniones semanales con el

Gerente, Coordinador de Obra y Supervisores, con la finalidad de tratar los temas
relacionados en lo que a SIHOA se refiere, y de esta forma, tomar las medidas
necesarias para solventar algún problema que pudiere suscitarse tomando en
consideración la data de las inspecciones de campo.

Durante las inspecciones diarias realizadas por el personal de Seguridad Industrial,

Supervisores y Capataces, se verificará la corrección de las desviaciones detectadas
en las inspecciones realizadas, de lo contrario se tomaran medidas disciplinarias al
respecto.

El Proceso de Rendición de Cuentas se efectuará mensual o según lo establezca

la Gerencia Contratante, con el Personal de SIHOA-EJECUCION PDVSA, la cual debe
ser presentada por el Gerente de la Obra. Dando cuenta a SIHOA PDVSA sobre el
cumplimiento de las responsabilidades en Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional que se realiza de acuerdo a la fecha planteada, haciendo un seguimiento
por medio de inspecciones continuas, visitas gerenciales, ya que es responsabilidad
de todos cumplir estrictamente con las normativas de seguridad, reglamentos, leyes y
disposiciones y se encargará de tomar medidas administrativas y disciplinarias según
sea el caso.
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CONTRATISTA

Acciones y responsabilidades GERENTE.

 Es quien tiene el canal directo para informar al presidente de la empresa sobre el

avance y cumplimiento de los lineamentos en seguridad de la obra.

 Aprueba los requisitos necesarios que solicite el coordinador siaho en materia de

seguridad.

 Comunica al presidente sobre las fallas que presenten los equipos

Acciones y responsabilidades LABORALES.

 Asegurar se llevan acabo todo y cada una de las evaluaciones medicas

preestablecidas por el cliente.

 Solicitar se cumpla la documentación completa requerida en materia de seguridad

entre ellos los curso h2s HF espacio confinado oxigenado etc.

Acciones y responsabilidades SUPERVISORES Y CAPATACES.

 Divulgar los procedimientos de trabajo establecidos para la obra

 Adiestrar al personal bajo su cargo como realizar el trabajo de forma segura

 Suministrar los equipos de protección personal velar se cumpla el reemplazo

 Divulgar el plan de desalojo establecido para el área de trabajo

 Mantener el orden y limpieza en el área de trabajo

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CONTRATISTA

Acciones y responsabilidades SIAHO.

 Entregar un reporte de la gestión siaho al Ing. Residente y gerente de obra

 Entregar un reporte de la gestión siaho al dpto. siaho de pdvsa

 Reportar semanalmente la entrega de equipos de protección personal al gerente de

obra.

 Entregar y dar resultado al supervisor o gerente de obra sobre las inspecciones a

las herramientas dañadas y deterioradas para su debido reemplazo.

Acciones y responsabilidades LOGISTICA.

 Realizar la logística para canalizar la salida de los desechos generados.

 Asegurar que los vehículos y maquinarias pasen por el proceso de revisión pre

arranque

 Cumplir con las recomendaciones emanadas en las inspecciones de cambio de

herramientas y mantenimiento a vehículos y maquinarias

 Asegurar se cumpla con el mantenimiento de filtros para agua potable.

 Atender que no falten stock de equipos de protección personal.

Acciones y responsabilidades ARTESANOS

 Leer y discutir con el resto de los compañeros el arete de trabajo.

 Asistir y participar en las charlas de seguridad.

 Reportar y corregir condiciones inseguras.

 Exigir ser informados de los riesgos presente si desconoce.

CARGO RESPONSABILIDAD FRECUENCIA FORMATOS

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CONTRATISTA

GERENTE Entregar reporte con la En cada reunión F-023

curva de estadísticas e pautadas por la

indicadores de seguridad. gerencia

contratante

(El cliente)

LABORALES Entregar reporte de los Una vez reciba los Formatos interno

resultados de acto y resultados por de la clínica

rechazados el Dpto. parte de la clínica

laborales de Pdvsa y contratada se hará

seguridad de Pdvsa. entrega de

inmediata

SUP. Y CAPATAZ Divulgar los aretes de Diariamente se Formatos a

trabajo y los riesgos divulgara los utilizar

presentes y medidas para aretes de trabajo y

controlar las charlas de

Divulgar charlas de seguridad

seguridad y procedimiento Los

de trabajo velar por las procedimientos se

optimas condiciones de hará cuando lo

los equipos de protección amerite

personal Los equipos de

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CONTRATISTA

protección

personal los días

martes.

SIHOA Entrega de gestión al Los días lunes Desde el

Dpto. SI de Pdvsa Las inspecciones FORMATOS A

Realizar inspecciones de en los formatos APLICAR

campos, a equipos y establecidos en el

herramientas cronograma de

inspecciones

LOGISTICA Suministrar los equipos de Los días lunes a FORMATOS

protección personal viernes.

cumplir con las

recomendaciones dada en

las inspecciones a los

equipos y maquinarias

1.7 PROGRAMA DE MOTIVACION Y RECONOCIMIENTO

El objetivo de este programa es reforzar conductas y actitudes proactivas hacia la

Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional, a través de evaluaciones u

inspecciones entre el personal en función de la prevención de accidentes.

Metodología:
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CONTRATISTA

Con frecuencia se cuenta con inspecciones y se mostrara a los trabajadores la forma a

evaluar el hombre mas seguro del mes para mantener vivo el interés de los trabajadores

en pro de la Seguridad. Estos serán desarrollados entre las diferentes cuadrillas de

EMPRESA CONTRATISTA La base común de las mismas, serán la información y

corrección de los actos y condiciones inseguras, en el desarrollo de los trabajos.

Base para elegir el trabajador más seguro del mes:

1. Informar, detectar y corregir los actos y condiciones inseguras en el área de

trabajo.

2. Reportar el incidente para prevenir el accidente.

3. Trabajadores con mayor participación en la elaboración de los análisis de

riesgos.

4. Trabajador que participa en mejorar el orden y la limpieza de las áreas de

trabajo.

5. Asistencia y participación en las charlas de seguridad.

6. Divulgación de temas en charlas de SIHOA.

7. Uso y mantenimiento de los Equipos de Protección Personal.

8. Cumplimiento de las recomendaciones emitidas en materia SIHOA.

9. Uso de equipos, materiales y herramientas en forma segura.

10. Trabajadores con más disciplina en la ejecución de la tarea asignadas, entre

otras.
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CONTRATISTA

Se mantendrá un sistema de premiación mensual para el caso de aquellos trabajadores

en que se observe una marcada preocupación en la disciplina de Seguridad Industrial,

Ambiente e Higiene Ocupacional.

ENTREGA DE INCENTIVOS:

Al finalizar cada mes se organizara la entrega de incentivos a los trabajadores, como

pueden ser franelas, gorras, bolígrafos o algún articulo para aquellos que se hayan

destacados en cumplir con las bases del concurso, igualmente se entregaran certificados,

a la misma asistirán el gerente de la obra y el Coordinador SIHOA; a su vez se invitara al

personal de SIHOA del cliente asignado al área para que participe en la entrega de los

premios correspondientes.

Nota: La entrega de incentivos se hará los días 30 de cada mes.

Aspectos a Evaluar para Escogencia de Trabajadores del Mes

Proyecto___________________________ Fecha: ______/______/_______

Trabajador_________________________ Clasificación: ______________________
Supervisor: _______________________

Nº ASPECTOS A EVALUAR PUNTOS

01 Usa correctamente los Equipos de Protección Personal 5

02 Revisa, cuida y utiliza adecuadamente las herramientas 5

03 Participa en las charlas diarias y semanales de SIAHO 5

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CONTRATISTA

04 Es preocupado por el orden y la limpieza en su área de trabajo 5

05 Mantiene armonía entre el trabajo y el ambiente 5

06 Informa y corrige los actos inseguros 10

07 Informa y corrige las condiciones inseguras 10

08 Conoce y mantiene los extintores en el sitio de trabajo 5

09 Participa en la elaboración de los análisis de riesgos 5

10 Trabaja en equipo y es buen compañero 5

11 Usa y mantiene limpio los comedores y vestuarios 5

12 Realiza las actividades según los procedimientos de trabajo 5

13 Participa los incidentes o accidentes ocurridos 5

14 Mantiene una conducta respetuosa con sus compañeros y supervisor 5

15 Cumple a cabalidad las tareas asignadas 5

16 Aporta ideas para mejorar los aspectos de SIAHO 5

17 Cumple con el compromiso de asistencia diaria al trabajo 5

18 Cumple las recomendaciones del personal SIAHO 5

TOTAL PUNTUACION 100

NOTA: Para optar al premio de Trabajador Seguro del Mes, se debe obtener la mayor

puntuación según la tabla presentada.

1.8 MEDIOS DE INFORMACION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E

HIGIENE OCUPACIONAL.

EMPRESA CONTRATISTA dispondrá de los medios para difundir la información de

SIHOA, e indicadores de Gestión.
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Carteleras: se suministrara una cartelera informativa contentiva de información

SIHOA, e indicadores de Gestión en el tráiler de oficinas, vestuarios y comedores de
EMPRESA CONTRATISTA

Boletines: EL Coordinador SIHOA, elaborara boletines/trípticos de seguridad e

información relacionada con los riesgos existentes en la obra y organizara su entrega
con los Inspectores SIHOA periódicamente mediante las charlas de seguridad.

Avisos: El coordinador SIHOA una vez instaladas las obras provisionales (tráiler de
oficinas, vestuarios y comedores de EMPRESA CONTRATISTA) realizará la
respectiva señalización (avisos de seguridad) correspondiente en esas áreas además
de realizar un diagnostico en los diferentes puestos de trabajos para colocar la
señalización (avisos de seguridad) que se requiera.

1.9 PROGRAMA DE PREVENCIÓN BASADO EN EL COMPORTAMIENTO HUMANO.

EMPRESA CONTRATISTA contempla un método por observación en campo para

registrar el comportamiento humano durante la jornada de trabajo con el objetivo de
cuantificar las desviaciones más frecuentes (Actos Inseguros) de tal forma divulgar en las
charlas de seguridad y las inspecciones su identificación para corrección ò eliminación.
Este método por observación incluye:
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CONTRATISTA

1.- La Participación en las Charlas de SIHOA.

Se deberá tomar en cuenta todo trabajador que intervenga dentro de una charla emitiendo
recomendaciones en materia de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional.
2.- Participación en los Cursos de Adiestramiento.
Se deberá tomar en cuentas todo trabajador que intervenga en los cursos de
adiestramiento emitiendo recomendaciones en materia de seguridad industrial, ambiente
e higiene ocupacional.
3.- Empleo de Vehículos en el Manejo Defensivo.
Se deberá tomar en cuentas todo trabajador que conduzca y mantenga en buenas
condiciones su vehículo.
4.- Empleo de Herramientas de Trabajo.
Se deberá tomar en cuentas todo trabajador que utilice de forma segura y mantenga en
buenas condiciones sus herramientas de trabajo.
5.- Empleo de Equipos de Trabajos.
Se deberá tomar en cuentas todo trabajador que utilice de forma segura y mantenga en
buenas condiciones los equipos.
6.- Practica de Trabajo Segura.
Se deberá tomar en cuentas todo trabajador que realice de forma adecuada y segura una
práctica de trabajo.

7.- Empleo de los Equipos de Seguridad Personal

Se deberá tomar en cuentas todo trabajador que utilice de forma segura y mantenga en
buenas condiciones los equipos de protección personal y que reporte su reemplazo por
deterjo, perdida ò fin de vida útil.
8.- Cumplimiento de las Políticas de SIHOA
Se deberá tomar en cuentas todo trabajador que cumpla con las políticas de seguridad
industrial, ambiente e higiene ocupacional.
9.- Actividades Ambientales
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Se deberá tomar en cuentas todo trabajador que realice sus actividades sin dañar al medio
ambiente.

Registro de Evaluación del Sistema de Prevención Basado en el Comportamiento Humano.

Obra ò Lugar de Trabajo:

No. Contrato:
Área: Fecha:
Actividad:
Supervisor Responsable del Trabajo: 
Trabajador: No. Cedula: Cargo:

Aspectos Basados en Comportamiento Seguro SI NO Observaciones

01.- Emite sugerencia en las charlas de seguridad con el      
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supervisor
02.- Cumple con las Normas SIHOA para la tarea a realizar      
03.- Reporta condiciones inseguras en el área de trabajo      
04.- Cumple con la practica segura de trabajo      
05.- Mantiene el vehículo en buen estado      
06.- Usa y cuida las herramientas de trabajo      
07.- Usa y cuida los equipos de protección personal      
08.- Esta calificado para el trabajo a realizar      
09.- Mantiene un orden y limpieza en el área de trabajo      
10.- Ausencia de condiciones insalubres      
Comentarios Significativos:

Evaluado Por: Revisado Por:

Cargo: Cargo:
Firma: Firma:
 

1.10 ORGANIZACIÓN DE SEGURIDAD, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL.

EMPRESA CONTRATISTA cuenta con un departamento de Seguridad Industrial,

Ambiente e higiene ocupacional con capacitada y profesional (ver organigrama SIHOA y
fichas técnicas)

Nota: (Solo el coordinador SIHOA esta registrado en el INPSASEL y los inspectores

están en proceso de registro y a su vez todos poseen certificación otorgada por PDVSA)
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EMPRESA CONTRATISTA tiene una organización de Seguridad Higiene y Ambiente,

según se evidencia en el Organigrama General y Seguridad, Ambiente e higiene
ocupacional que se presenta a continuación. Esta estructura organizativa le permite
interactuar con los demás departamentos establecidos dentro de la estructura
organizacional de la empresa, brindando asesoría y apoyo a la gerencia ante, durante y al
final de cada actividad a ejecutar; con lo cual se garantizará la seguridad e integridad física
y mental de los trabajadores y trabajadoras, la integridad de las instalaciones y la
necesaria protección del medio ambiente.

Como parte integral de la Organización de SIHOA, se establecerá el Comité de Seguridad

Industrial, ambiente e higiene, el cual es un organismo paritario encargado de asesorar,
cooperar y vigilar la ejecución de todas las tareas en materia de Seguridad, Higiene y
Ambiente.

ORGANIGRAMA EN SIHOA.

El departamento de Seguridad esta conformado por el Coordinador SIHOA,

Inspector SIHOA, y delegados de prevención. Esta distribución se hará a medida del
desarrollo del contrato.

ORGANIGRAMA SIHOA

COORDINADOR SIHOA
VICTORINOX

DELEGADOS
INSP. SIHOA DE INSP. SIHOA
PREVENCION
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NOTA: Durante la ejecución de la obra e incremento de personal ingresaran los

inspectores siaho anexo ficha del coordinador sihoa

RESUMEN CURRICULAR
VICTORINOX

DATOS PERSONALES
Nombre:
Apellido:
Cedula de identidad:
Fecha de nacimiento:
Estado civil:
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OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

Dirección:
Teléfonos:

FORMACION ACADEMICA

 T.S.U EN SEGURIDAD INDUSTRIAL



ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS
 Curso: certificación
 Curso: espacio confinado (CIED MORON) 8 horas
 Curso: exposición al H2s (CIED MORON) 8 horas
 Curso : atmósfera peligrosa (CIED MORON) 8horas
 Curso: permiso de trabajo(CIED MORON) 8 horas
 Curso :

 Curso :
 Curso:
 Curso:
 Curso:
 OTROS
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CONTRATISTA

2.- INFORMACION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL,

AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL.

2.1 INFORMACIÓN SOBRE: LAS CARACTERÍSTICAS DE MATERIALES Y

PRODUCTOS, PLANOS, DATOS DE DISEÑO Y OPERACIÓN DEL PROCESO Y
SUS EQUIPOS

EMPRESA CONTRATISTA estará bajo las disposiciones de la unidad contratante

PDVSA, por lo cual la información pertinente sobre materiales y productos datos de
diseño y operación del proceso y equipos serán solicitados a la unidad contratante
correspondiente. Sin embargo, se conocen algunas especificaciones técnicas de
materiales a utilizar en la obra por la naturaleza de los trabajos a ejecutar, solo se
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utilizaran los siguientes materiales:

 Agua.
 Gasoil.
 Gasolina.
 2 Camioneta.
 Camión 350.
 Camión 750.
 Grúa de 45 TON.
 Montacarga de 5 TON.
 Compresor 750 CFM.
 Equipo de argón.
 5 Equipos de oxicorte
 3 maquinas de soldar.
 Baños portátiles.
 Vestuarios

2.1.2 Los planos, Dibujos y Especificaciones donde se realizará el mantenimiento, nos los
entregara PDVSA. (Ver anexo)

CARASTERISTICAS DE LA INSTALACIONES Y DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

EQUIPOS DE FABRICACION Y SOLDADURA

Máquina CANT Marca Clase Modelo

MAQUINAS DE SOLDAR 3 LINCOL

EQUIPO DE ARGON 1 HARRY
EQUIPO DE OXICORTE 1 HARRY
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VEHICULOS

Máquina CANT Marca Clase Modelo

CAMIONETA 2 CHEVROLET
CAMION 350 1 TRITON
CAMION 750 1 CARGO
MONTACARGA 1 5 TON

Instalaciones Sanitarias
Instalaciones Cantidad Urinarios Lavamanos Retretes
Baños 2 2

EQUIPOS DE IZAMIENTOS Y COMPRESOR

Máquina CANT Marca Clase Modelo

GRUA 1 45 TON
COMPRESOR 1 750 CFM

NOTA: Según el incremento de personal dependiendo el sexo se contrataran baños

adicionales que cubran el total requerido para la obra.

2.2.- PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR DIARIAMENTE LOS ANÁLISIS DE

RIESGOS

EMPRESA CONTRATISTA durante la ejecución de los trabajos empleará el ART como

instrumento para identificar y controlar riesgos asociados a las actividades de el
MANTENIMIENTO RUTINARIO A PLANTAS DE PROCESO Y EJECUCION DE
PROYECTOS MENORES DE LA REFINERIA EL PALITO EN LAS AREAS:
CONVESION Y TRATAMIENTO. Así como establecer acciones preventivas y correctivas
para evitar o minimizar eventos que pudiesen afectar a los trabajadores, el ambiente, los
equipos y la continuidad operacional. Esto se realizará antes del inicio de la obra.
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El ART elaborado se deberá ser devuelto al custodio (emisor) de la planta para ser
archivado. Como evidencia habrá aretes en la oficina de SIHOA de la Empresa para
registrar su cumplimiento. Así como también todas las auditorías realizadas a dichos (ART
No Operacional).

MONITOREO AMBIENTAL:
En el cumplimento del programa de saneamiento ambiental, de vital importancia en la
ejecución de obras, el supervisor de campo, el inspector SIHOA de EMPRESA
CONTRATISTA, deben atender, especialmente, que se cumpla el siguiente plan de
inspección:
 Verificar el proceso de equipamiento de combustible a los vehículos, de manera que
sea en áreas debidamente ventiladas, evitando derrames de combustibles y
lubricantes.
 Garantizar que los vehículos posean sus filtros y sistemas de escape en perfecto
estado de funcionamiento.
 En el proceso de apilar desechos generados se debe ubicar en pequeños cantidad y
en lugares que no perturbe el libre desenvolvimiento de las actividades, además que
facilite su rápido acarreo a los camiones de bote.
 Igualmente en la recolección de basura, se deben tener presente que se debe colocar
en la forma y en el sitio destinado para ello.
 En la carga de los camiones de basura y cualquier otro desecho, asegurarse que
quede bien sujetada y adecuadamente esparcida en la plataforma del Camión, para
evitar que el material se disperse durante el transporte de los desechos.
 Garantizar que el desecho se disponga finalmente en el lugar que indique la
supervisión de PDVSA (AMBIENTE)
 Regla fundamental, NO FUMAR, dentro de las instalaciones de la refinería el palito.
Para mantener en campo los registros correspondiente a los monitoreos ambientales, la
empresa tendrá una carpeta de registro y soporte de todos y cada unos de los botes de
desechos generados siguiendo el procedimiento de identificar y ubicar en el lugar idóneo
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CONTRATISTA

para luego solicitar al departamento de ambiente de PDVSA la autorización de salida de

desecho quién a su vez asignara la disposición final.

PROGRAMA DE INSPECCIÓN AMBIENTAL

INSPECCION FRECUENCIA RESPONSABLE

AMBIENTAL LUNES / JUEVES INSPECTOR SIHOA

CAMBIO DE ACTIVIDADES.
EMPRESA CONTRATISTA a través de la coordinación de seguridad industrial, ambiente
e higiene ocupacional y supervisores responsables de los trabajos serán los encargados
de divulgar todo cambio de actividad y registrar el manejo del cambio aplicado.

MANTENIMIENTO.
EMPRESA CONTRATISTA a través de la coordinación de seguridad industrial, ambiente
e higiene ocupacional y supervisor responsable del trabajo serán los encargados de
aplicar el mantenimiento a sus equipos, herramientas, vehículos, etc. Mediante el
siguiente esquema:
Mantenimiento Físico
Esta actividad deberá ser ejecutada por los trabajadores a diario antes, durante y
después de utilizar los quipos ò herramienta garantizando su seguridad y confiabilidad.
Mantenimiento Predictivo
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CONTRATISTA

Mantenimiento Preventivo
Esta actividad deberá ser ejecutada por el coordinador de seguridad industrial, ambiente
e higiene ocupacional, la cual consiste en inspecciones a las herramientas, vehículos,
equipos y maquinarias, con la finalidad de detectar cualquier anormalidad en los mismos.
Mantenimiento Correctivo
Esta actividad deberá ser ejecutada por el supervisor responsable del trabajo, la cual
consiste en todas las labores de reparación y/o modificaciones de las herramientas,
equipos, maquinarias y esta deberá ser retirada del área de trabajo quedando fuera de
servicio una vez vuelva ingresar deberá pasar por revisión de PDVSA quien sea q otorgue
la autorización en el caso de las maquinarias y vehículos.

Registro de Mantenimiento
Esta actividad será realizada por el supervisor del Trabajo, coordinador de seguridad
industrial, ambiente e higiene ocupacional y calidad en la cual se deberá evidenciar el
mantenimiento ejecutado al equipo, herramienta ò maquinarias.

Registro de Mantenimiento

Instalación ò Planta: Fecha:

Área: Hora:
Ejecutado Por:
Tipo de Mantenimiento:
# Descripción Serial Observación Recomendación
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CONTRATISTA

Comentarios Significativos:

Ejecutado Por: Aprobado Por:

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Firma: Firma:

INSPECCIONES
OBJETIVO:
Cumpliendo con lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y medio
Ambiente de trabajo, de las normas COVENIN vigentes Nº 2260 y 2226; y de los
requerimientos de PDVSA, se establecerá un programa de inspecciones acorde con la
dimensión y diversificación de los trabajos para detectar actos y condiciones inseguras,
auditar los permisos de trabajo, detectar no conformidades y emitir las recomendaciones.

Estas Inspecciones serán revisiones periódicas de las operaciones que se ejecutan, de

las instalaciones, maquinarias y equipos involucrados en las actividades del
mantenimiento. Las mismas podrán ser de forma diaria, semanal y/o no programada.

Inspecciones Diarias:
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CONTRATISTA

Son las que se realizan todos los días Antes de iniciar los trabajos, para detectar
condiciones inseguras, y aquellas que se harán respectivamente durante toda la jornada
de trabajo para observar y corregir condiciones y actos inseguros.

En estas inspecciones juega un papel muy importante la gestión que deben realizar los
supervisores, en cuanto a velar como principal responsable de las condiciones adecuadas
de trabajo.
 Inspección de Vehículos.
 Inspección de Avisos de Precaución
 Inspección de herramientas.
 Inspección de Extintores.
 Inspección de Equipos de Protección Personal.

El supervisor de campo, el Inspector SIHOA de la empresa efectúan las mencionadas

inspecciones diariamente. Para estas inspecciones el inspector SIHOA de la EMPRESA
CONTRATISTA utilizara como guía los formatos: Listado de Verificación para Inspección
de Avisos de Señalización, Lista de Verificación de Extintores, Lista de verificación de
Vehículos, respectivamente.
De detectarse condiciones inseguras y/o riesgos potenciales, se tomaran las acciones
correctivas inmediatas.
Los resultados, fecha y tipo de inspección efectuada se registraran el formato Resultados
de la Inspección

Inspecciones Semanales.
Se establecerá un programa de inspecciones de seguridad e higiene industrial y
ambiental. En donde se indicaran las siguientes inspecciones:
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EMPRESA REVISIÓN: 01
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CONTRATISTA

 Inspección de Herramientas de Mano.

 Inspección de Maquinas Portátiles
 Inspección de maquinarias pesadas
 Inspección de Orden y limpieza

Inspecciones no Programadas:
Estas se realizarán cuando exista un motivo de no-conformidad por alguna tendencia en
un registro estadístico, cuando se observen aptitudes o conductas no adecuadas hacia las
normas y procedimientos de SIHOA
En estas inspecciones participan el Gerente de Administración de la empresa y el analista
SIHOA de PDVSA a fin de verificar que:
 Cuando se ignoren normas o procedimientos de seguridad
 Cuando ocurran eventos de seriedad o condiciones que no hayan sido corregidas
luego de dar las recomendaciones por parte del personal de SIHOA
 Faltas repetitivas hacia las normas de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional.
 Cuando se observen prácticas de trabajo, donde estén presentes peligros para los
trabajadores.
El Coordinador de Logística, un representante de la Gerencia de Administración de la
EMPRESA CONTRATISTA el analista SIHO-A PDVSA RELP, efectúan las mencionadas
inspecciones. Para estas inspecciones el analista SIHO PDVSA RELP. Asentara las
condiciones inseguras, riesgos potenciales, desviaciones o daños ambientales y las
acciones correctivas adoptadas y las recomendaciones más idóneas.
Los resultados, fecha y tipo de inspección efectuada se registraran en el formato
Resultados de la Inspección

REGISTRO DE CERTIFICACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

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CONTRATISTA

EMPRESA CONTRATISTA cuenta con un registro de certificación de sus equipos y

herramientas certificadas por instituciones reconocidas.

Descripción Ente Certificador

Equipos de protección personal  Sencamer.

 Cumpliendo con las Normas COVENIN
 Cumpliendo con las Norma ANZI

Equipos de extinción.  Cumpliendo con las Normas COVENIN

 Empresas 3M – NORTH.
Grúa 45 TON  Sonotest.
Compresor  Sonotest.
Camión 350.  Sonotest.
Camión 750  Sonotest.
Maquinas de soldar  Sonotest.
Montacarga 5 TON  Sonotest.

2.3 PROCEDIMIENTO PARA LA NOTIFICACION DE RIESGOS.

OBJETIVOS:
Establecer los lineamientos y procedimientos para notificar al personal sobre los riesgos
específicos asociados a su puesto de trabajo, y para certificar que la información le fue
suministrada, dando así cumplimiento a la legislación venezolana.
ALCANCE:
Aplica a todos los puestos de trabajo y permite cumplir con el artículo 56, párrafo 2, 3, 4
de la LOPCYMAT.
REFERENCIAS:
 Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT)
 Reglamento de las condiciones de Higiene y seguridad en el Trabajo.
 Ley Orgánica del Trabajo (LOT).
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CONTRATISTA

PASOS PARA LA NOTIFICACION DE RIESGOS

 Para realizar los análisis de riesgo de trabajo, la Empresa aplicara la norma PDVSA
IR-S-17 de ANALISIS DE RIESGO DE TRABAJO APROBADA EN OCTUBRE DE
2006.
 La Notificación de Riesgo será ejecutada por un grupo de trabajo conformado por el
Presidente de EMPRESA CONTRATISTA supervisor ejecutor del trabajo y el
Analista SIHO-A, quienes deben estar bien informados de las actividades, tareas o
condiciones a ser analizadas, y que identificaran los riegos, agentes, determinaran
los efectos probables a la salud, medidas / sistemas de prevención y control
existentes y las medidas de control que debe cumplir el trabajador, para luego ser
vaciadas en el formato de identificación de riesgos.
 Una vez identificado todos los riesgos por puesto de trabajo, el coordinador SIAHO
previa aprobación del presidente de EMPRESA CONTRATISTA notificará a todo
nuevo ingreso, los riesgos inherentes a sus puestos de trabajo, las actividades a
ejecutar y los derivados del ambiente de trabajo, en cumplimiento con la Ley
Orgánica de Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT):
 Todos los trabajadores recibirán por escrito y una sola vez por cada proyecto y/o
obra, la identificación de riesgos, por puestos de trabajo y Notificación de Riesgos
quienes firmaran como constancia de haber recibido dicha documentación.
 Será obligatoria la evaluación y notificación de riesgos cuando una actividad sea
ejecutada por primera vez, o al considerar cualquier circunstancia o condición nueva
o diferente.
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CONTRATISTA

NOTIFICACION DE RIESGO

NOMBRE: ____________________________ C.I_______________________

CLASIFICACION: ______________________

Estimado señor (a):

Como política de seguridad, higiene y Ambiente, se establece la obligación de identificar y

controlar los riesgos inherentes al desarrollo de sus actividades, con el propósito de prevenir
accidentes, enfermedades profesionales, daños al ambiente y las instalaciones.

En este sentido el trabajador juega un papel importante en la prevención de eventos y a tal

efecto de estar informado de los riesgos asociado con las actividades que desempeña y las
acciones que él debe tomar para evitar la ocurrencia de estos eventos no deseados.

Con dicho documento le estamos haciendo entrega de un formato donde se enumeran los
riesgos que de acuerdo a nuestro conocimiento, existen en el lugar de trabajo, los agentes
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CONTRATISTA

causantes, efectos probables a la salud, sistemas de prevención existentes y las medidas de

control que usted debe cumplir para garantizar su integridad física.

De esta manera se da cumplimiento a lo establecido en el Art. 56, párrafos 3,4 de la

LOPCYMAT, “Informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras de los principios de la
prevención, de las condiciones inseguras o insalubres, tanto al ingresar al trabajo como al
producirse un cambio en el proceso laboral o una modificación del puesto de trabajo e instruirlos y
capacitarlos respecto a la promoción de la salud y la seguridad.

Considerando todo lo anterior, se espera sea leído y analizado. En caso de estar de

acuerdo con el mismo, firmar en el lugar correspondiente como evidencia de haber sido notificado
por la EMPRESA CONTRATISTA
Atentamente
Supervisor.

Firma: ________________________
Nombre: _______________________
C.I.: __________________________

Fecha: / / .
Me doy por enterado de los riesgos que existen en mi puesto de trabajo.

Trabajador: _________________
Firma: ______________________ C.I.: _________________________

REGISTRO DE LAS NOTIFICACIONES DE RIESGOS ENTREGADAS

Nosotros los trabajadores abajo firmantes hacemos constar que nos fueron entregadas las hojas
de Notificación de Riesgos y la Identificación de Riesgos por puesto de trabajo de acuerdo a lo
establecido en la LOPCYMAT.

NOMBRE CLASIFICACION CEDULA FIRMA

 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

______________________ _____________________
ANALISTA SIHOA SUPERVISOR INMEDIATO

Anexo las notificaciones del personal existente para la obra durante cada
ingreso se entregaran a pdvsa

2.4. HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE MATERIALES QUE UTILIZARÁ EN EL

DESARROLLO DE LA OBRA O SERVICIO.

HOJA DE INFORMACIÓN DE SEGURIDAD DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS (MSDS)

Es una ficha técnica del producto químico de donde se especifica información sobre la
identificación, propiedades físicas – químicas, explosivas, de inflamación, toxicológicas y
además, las medidas de seguridad relacionada con su utilización.
Estas hojas serán exigidas a los proveedores durante el desarrollo de la obra con el fin de
tener la información necesaria (información de seguridad) para su correcta manipulación.

Entre los productos que están contemplados a utilizar en la obra tenemos:

 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

1. Gasolina.
2. Gasoil.
3. Aceite hidráulico.
4. Cemento
5. Pinturas
6. solventes
7. Humos metálicos
8. Grasa

NOTA: Una vez obtenida la información por parte del cliente (PDVSA) se anexaran las
M.S.D.S. correspondientes. Y serán divulgadas al personal

DATOS DE SEGURIDAD DE MATERIALES (MSDS).

I IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

NOMBRE COMERCIAL:
Gasolina.
FABRICANTE O PROVEEDOR: Tlf:
PDVSA Manufactura y Mercadeo.
SINOMIMOS:
Petrol, bencina, nafta, espíritu de motores.
FORMULA QUÍMICA:
C5H12 ó C9H2O.
USOS:
Combustible de motores, diluyente y solvente.

II PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

PUNTO DE EBULLICIÓN, 760 mmHg: PUNTO DE FUSIÓN:
Entre 38 y 204 °C < -20 °C
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

GRAVEDAD ESPECIFICA (H2O = 1): PRESIÓN DE VAPOR:

Entre 0,7 y 0,8 (20 °C, líquido) N/A
DENSIDAD DE VAPOR (Aire = 1): SOLUBILIDAD EN AGUA (% peso):
Entre 3,0 y 4,0 Insoluble
% VOLÁTILES POR VOLUMEN: PESO MOLECULAR:
N/A N/A
DESCRIPCIÓN:
Líquido volátil, claro, marrón o rosado, aromático, mezcla de hidrocarburos alifáticos. Soluble
en cloroformo, éter, benceno, alcohol absoluto, inflamable.

III PROPIEDADES EXPLOSIVAS Y DE INFLAMACIÓN

PUNTO DE IGNICIÓN:
Entre 280 y 456 °C (536 y 853 °F)
PUNTO DE INFLAMACIÓN:
- 43 °C (-50 °F)
LIMITES DE INFLAMABILIDAD EN AIRE (% INFERIOR SUPERIOR
Vol.): 1,3 6,0
AGENTE DE EXTINCIÓN:
Polvo Químico Seco (PQS) y/o Espuma. El agua sola puede ser inefectiva para combatir el
fuego.
PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA COMBATIR EL FUEGO:
Enfríe los recipientes expuestos al fuego con agua.
PELIGROS DE EXPLOSIÓN Y DE FUEGOS IMPREVISTOS:
Alto riesgo de fuego y/o explosión al exponerse al calor o llama. Los vapores son más pesados
que el aire, pueden inflamarse. Los vapores pueden explotar en áreas cerradas.
IV INGREDIENTES ACTIVOS
MATERIAL O COMPUESTO: CAS Nº: CODIGO NFPA 704:
Gasolina 8006-619 1,3,0

V RIESGOS A LA SALUD
LIMITE MÁXIMO PERMISIBLE:
300 ppm (ver nota 1, en OTROS)
RUTA DE PENETRACIÓN AL ORGANISMO:
Ingestión e inhalación.
TOXICOLOGIA:
Irritante, depresivo del sistema nervioso central. Local: irritación de piel y conjuntivitis.
Dermatitis para exposiciones prolongadas. Inhalación: Irritación del tracto respiratorio, disnea,
bronquitis, visión borrosa, hemorragia de páncreas, edema de riñón, cambio hematopoyético.
Altas concentraciones: Inconsciencia, coma y muerte.
PROCEDIMIENTO DE PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE EMERGENCIAS:
Sintomático
OJOS:
Lave con abundante agua abriendo ocasionalmente los ojos, al menos 15 minutos.
PIEL:
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

Retire la ropa contaminada. Lave la parte expuesta con abundante agua y jabón.
INGESTIÓN:
Enjuague la boca y no induzca el vómito.
INHALACIÓN:
Traslade a un lugar fresco y ventilado. De respiración artificial y oxígeno si fuese necesario

VI DATOS DE REACTIVIDAD DEL PRODUCTO

CONDICIONES A EVITAR:
Fuentes de ignición, altas temperaturas. Si ___X___ No _______
ESTABLE:
INCOMPATIBILIDAD (MATERIALES A EVITAR):
Materiales Oxidantes, ácidos fuertes y productos cáusticos.
PRODUCTOS PELIGROSOS DE DESCOMPOSICIÓN:
CO2, (CO, HC y otros productos se pueden desprender bajo combustión incompleta).

VII PROCEDIMIENTO EN CASO DE DERRAMES 0 FUGAS

PASOS A SEGUIR SIOCURRE UN DERRAME 0 FUGA DEL MATERIAL:
Ventile el área en caso de derrames. Recoja con material absorbente (arena, tierra). Recoja
por medios mecánicos y traslade a sitios seguros.
METODO DE DISPOSICIÓN DE LOS DESECHOS:
Incineración con equipo controlado.

VIII MEDIDAS DE PROTECCIÓN

TIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA:
Máscara con respiradores para vapores orgánicos.
TIPO DE VENTILACIÓN:
General por dilución.
TIPO DE GUANTES DE PROTECCIÓN:
Guantes impermeables y resistentes a solventes orgánicos.
TIPO DE LENTE DE PROTECCIÓN:
Lentes de seguridad contra salpicaduras químicas.
EQUIPO DE PROTECCIÓN ADICIONAL:
Bragas y botas de seguridad.

IX PRECAUCIONES ESPECIALES
MEDIDAS DE PRECAUCIÓN EN EL MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL:
Almacene en lugar ventilado.
RECOMENDACIONES MEDICAS:
En exposición a gasolinas de alto octanaje se debe realizar coproporfirinas en orina con
frecuencia. En exposiciones a gasolinas corrientes hematología y examen médico con
frecuencia semestral.
OTROS:
Nota 1: La composición de la gasolina varia ampliamente por lo que en un solo valor de T. L.
V. (valor límite umbral) no es aplicable. El contenido de hidrocarburos como benceno y otros
aditivos determinan el T. L. V. a utilizar.
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

I IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

NOMBRE COMERCIAL:
Gasolina Sin Plomo
FABRICANTE O PROVEEDOR: Tlf:
PDVSA Manufactura y Mercadeo
SINOMIMOS:
Gasolinapetrol de motor gas
FORMULA QUÍMICA:
Destilado de petróleo, benceno, alcohol y éteres alifáticos livianos.
USOS:
Combustible de motores, industrial.

II PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

PUNTO DE EBULLICIÓN, 760 mmHg: PUNTO DE FUSIÓN:
Entre 32 y 221 °C N/A
GRAVEDAD ESPECIFICA (H2O = 1): PRESIÓN DE VAPOR:
Entre 0,7 y 0,8 (20 °C, líquido) N/A
DENSIDAD DE VAPOR (Aire = 1): SOLUBILIDAD EN AGUA (% peso):
Entre 3,0 y 4,0 Insoluble
% VOLÁTILES POR VOLUMEN: PESO MOLECULAR:
Alta N/A
DESCRIPCIÓN:
Líquido incoloro o rojo con olor característico a gasolina.

III PROPIEDADES EXPLOSIVAS Y DE INFLAMACIÓN

PUNTO DE IGNICIÓN:
Entre 280 y 456 °C (536 y 853 °F)
PUNTO DE INFLAMACIÓN:
N/D
LIMITES DE INFLAMABILIDAD EN AIRE (% INFERIOR SUPERIOR
Vol.): 1,4 7,6

AGENTE DE EXTINCIÓN:
C02, Polvo Químico Seco, (PQS), arena o tierra. No adecuado chorro de agua.
PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA COMBATIR EL FUEGO:
Enfríe los recipientes expuestos al fuego con agua. Eliminar toda fuente de ignición.
PELIGROS DE EXPLOSIÓN Y DE FUEGOS IMPREVISTOS:
Alto riesgo de fuego y/o explosión al exponerse al calor o llama. Los vapores son más pesados
que el aire, pueden volver a inflamarse. Los vapores pueden explotar en áreas cerradas.
IV INGREDIENTES ACTIVOS
MATERIAL O COMPUESTO: CAS Nº: CODIGO NFPA 704:
Destilado de petróleo 8006-61-9 1,3,0
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

V RIESGOS A LA SALUD
LIMITE MÁXIMO PERMISIBLE:
300 ppm
RUTA DE PENETRACIÓN AL ORGANISMO:
Ingestión e inhalación.
TOXICOLOGIA:
Moderadamente tóxico de 8 a 22 g; puede ser una dosis letal para un adulto de 70 Kg. de
peso; Irritante, depresivo del sistema nervioso central. Local: irritación de piel y conjuntivitis.
Dermatitis para exposiciones prolongadas. Inhalación: Irritación del tracto respiratorio, disnea,
bronquitis, visión borrosa, hemorragia de páncreas, edema de riñón, cambio hematopoyético,
Altas concentraciones: Inconsciencia, coma y muerte.
PROCEDIMIENTO DE PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE EMERGENCIAS:
Sintomático
OJOS:
Lave con abundante agua abriendo ocasionalmente los ojos, al menos 15 minutos.
PIEL:
Retire la ropa contaminada. Lave la parte expuesta con abundante agua y jabón.
INGESTIÓN:
Enjuague la boca y no induzca el vómito.
INHALACIÓN:
Traslade a un lugar fresco y ventilado. De respiración artificial y oxígeno si fuese necesario

VI DATOS DE REACTIVIDAD DEL PRODUCTO

CONDICIONES A EVITAR:
Exposición a las llamas, calor y/o chispas... Si ___X___ No _______
ESTABLE:
INCOMPATIBILIDAD (MATERIALES A EVITAR):
Materiales oxidantes.
INCOMPATIBILIDAD (MATERIALES A EVITAR):
Materiales oxidantes.
PRODUCTOS PELIGROSOS DE DESCOMPOSICIÓN:
Se descompone al calentarse emitiendo humos tóxicos.

VII PROCEDIMIENTO EN CASO DE DERRAMES 0 FUGAS

PASOS A SEGUIR SIOCURRE UN DERRAME 0 FUGA DEL MATERIAL:
Ventile el área en caso de derrames. Recoja con material absorbente (arena, tierra). Recoja
por medios mecánicos y traslade a sitios seguros.
METODO DE DISPOSICIÓN DE LOS DESECHOS:
Incineración.
VIII MEDIDAS DE PROTECCIÓN
TIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA:
Máscara con cartucho químico contra vapores orgánicos.
TIPO DE VENTILACIÓN:
General por dilución.
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

TIPO DE GUANTES DE PROTECCIÓN:

Guantes impermeables y resistentes a solventes orgánicos.
TIPO DE LENTE DE PROTECCIÓN:
Lentes de seguridad contra salpicaduras químicas.
EQUIPO DE PROTECCIÓN ADICIONAL:

IX PRECAUCIONES ESPECIALES
MEDIDAS DE PRECAUCIÓN EN EL MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL:
Almacene en lugar ventilado.
RECOMENDACIONES MEDICAS:
Se trata de un producto de baja viscosidad (3 cst a 38 °C). Alta peligrosidad de aspiración
pulmonar causando neumonía lipoidea.
OTROS:
Peligro: liquido combustible contiene Benceno. Peligro de cáncer, extremadamente inflamable,
nocivo o letal si se ingiere.

I IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

NOMBRE COMERCIAL:
THINNER.
FABRICANTE O PROVEEDOR:
CHEMOSOL DE VENEZUELA C.A., MENCEY QUÍMICA Tlf:
C.A,
ARCOLC.A, RESIMON.
SINOMIMOS:
N/D
FORMULA QUÍMICA:
Mezcla de compuestos: Tolueno, acetona, metil etil cetona, metil isobutil cetona.
USOS:
Adelgazante de pinturas, solventes para placas.

II PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

PUNTO DE EBULLICIÓN, 760 mmHg: PUNTO DE FUSIÓN:
55 a 110 ºC N/D
GRAVEDAD ESPECIFICA (H2O = 1): PRESIÓN DE VAPOR:
0,790 A 0,865
DENSIDAD DE VAPOR (Aire = 1): SOLUBILIDAD EN AGUA (% peso):
Mayor A 1 Parcialmente insoluble
% VOLÁTILES POR VOLUMEN: PESO MOLECULAR:
N/D N/A
DESCRIPCIÓN:
Líquido claro, incoloro con olor característico.
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

III PROPIEDADES EXPLOSIVAS Y DE INFLAMACIÓN

PUNTO DE IGNICIÓN:
N/D
PUNTO DE INFLAMACIÓN:
Mayor a 18 C
LIMITES DE INFLAMABILIDAD EN AIRE (%
INFERIOR SUPERIOR
Vol.):
Tolueno: 1.27 - 70 Acetona: 2,6 - 12 8

AGENTE DE EXTINCIÓN:
Polvo químico seco, CO2, espuma para alcoholes.
PROCEDIMIENTOS ESPECIALES PARA COMBATIR EL FUEGO:
Enfriar los recipientes expuestos al fuego con agua. Usar equipo de respiración de
autocontenido.
PELIGROS DE EXPLOSIÓN Y DE FUEGOS IMPREVISTOS:
Líquido inflamable, alto peligro de fuego o explosión cuando es expuesto al calor o fuego.
IV INGREDIENTES ACTIVOS
MATERIAL O COMPUESTO: CAS Nº: CODIGO NFPA 704:
Tolueno 108-88-3 2,3,0
Metil etil celona 1,3,0
78-93-3
Acetona 1,3,0
Metil isobutil cetona 67-64-1 1,3,0
108-10-1

V RIESGOS A LA SALUD
LIMITE MÁXIMO PERMISIBLE:
No establecido para el producto. Acetona: 25mg/m3, Tolueno:188mg/rn3, MEK:590 mg/m3
MEIK: 205 mg/m3.
RUTA DE PENETRACIÓN AL ORGANISMO:
Inhalación, contacto (ojos, piel).
TOXICOLOGIA:
Tóxico. Irritante de los ojos y el tracto respiratorio.
PROCEDIMIENTO DE PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE EMERGENCIAS:
Tratamiento según síntomas.
OJOS:
Lavar con gran cantidad de agua al menos 15 min, si hay irritación, atención medica.
PIEL:
Lavar la parte afectada con agua y jabón; aplicar cremas emolientes; cambiar ropas
contaminadas.
INGESTIÓN:
Lavar la boca no provoque el vómito. Dar de beber agua o leche.
INHALACIÓN:
Llevar a un lugar fresco. Dar respiración artificial si es necesario.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

VI DATOS DE REACTIVIDAD DEL PRODUCTO

CONDICIONES A EVITAR:
Calor. Si ___X___ No _______
ESTABLE:
INCOMPATIBILIDAD (MATERIALES A EVITAR):
Agentes oxidantes fuertes.
INCOMPATIBILIDAD (MATERIALES A EVITAR):
Agentes oxidantes fuertes.
PRODUCTOS PELIGROSOS DE DESCOMPOSICIÓN:
Cuando se calienta emite humos y vapores tóxicos de CO y CO2.

VII PROCEDIMIENTO EN CASO DE DERRAMES 0 FUGAS

PASOS A SEGUIR SIOCURRE UN DERRAME 0 FUGA DEL MATERIAL:
Usar equipo de protección de auto contenido, evacuar el área. Eliminar toda fuente de ignición
Recoger el producto con material absorbente, colocar en recipientes para posterior
disposición.
METODO DE DISPOSICIÓN DE LOS DESECHOS:
Incineración en equipo cerrado y controlado.

VIII MEDIDAS DE PROTECCIÓN

TIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA:
Usar equipo de respiración adecuado y aprobado.
TIPO DE VENTILACIÓN:
Extracción local.
TIPO DE GUANTES DE PROTECCIÓN:
Guantes impermeables y resistentes a solventes orgánicos.
TIPO DE LENTE DE PROTECCIÓN:
Lentes de seguridad contra salpicaduras químicas.
EQUIPO DE PROTECCIÓN ADICIONAL:
Bragas y botas de seguridad e impermeable.

IX PRECAUCIONES ESPECIALES
MEDIDAS DE PRECAUCIÓN EN EL MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL:
Almacenar en lugar fresco y ventilado, mantenerse bien tapado.
RECOMENDACIONES MEDICAS:
Practicar exámenes anuales (ojos, orina, función hepática, SNC).
OTROS:
Excluir al personal con enfermedades del sistema nervioso central (SNC).
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

2.5. PROGRAMA PARA LA DIVULGACIÓN DE LA INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL

OBJETIVO
Este programa tiene como objetivo principal el difundir, publicar y ayudar tanto al personal
supervisorio y como a los trabajadores a cumplir los requisitos y prescripciones de las
normativas de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional establecidas en este
plan.

PROCEDIMIENTO
El registro de la divulgación y cumplimiento del plan especifico SIAHO estará soportado y
contenido en una hoja o especie de tríptico, formatos de charlas, memos internos,
minutas, correspondencias, carteleras informativas, etc., que se les darán a los
trabajadores en forma frecuente (semanal y mensuales) para que conozcan todos y cada
uno de los lineamientos de SIAHO dispuesto en este plan. Además se les explicara la
información para que así la perciban, entiendan y ejecuten de forma satisfactoria y que
no perjudique la imagen de la empresa.

EMPRESA CONTRATISTA aplicara la divulgación en materia de Seguridad Industria,

Ambiente, e Higiene Ocupacional para todo su personal a través de:
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

Charlas de Inducción: Todo nuevo trabajador será informado verbalmente y por escrito
de toda información en materia de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional
de la empresa.

Notificación de Riesgos: Todo nuevo trabajador será informado verbalmente y por

escrito de los riesgos a los cuales estará expuesto durante el ejercicio de su trabajo,
Según lo contemplado en la L.O.P.C.Y.M.A.T.

Avisos de Seguridad: Se colocaran en los vestuarios carteleras con anuncios alusivos

en materia de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional.

Charlas de Seguridad: Serán impartidas a diario por supervisor de cada especialidad ò el

coordinador de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional antes del inicio de un
trabajo.

Visitas Gerenciales: serán ejecutadas por el director general, ò la persona asignada para
tal fin por la empresa, impartiendo sus conocimientos en materia de seguridad industrial,
ambiente e higiene ocupacional.

Inspecciones de Campo: son las inspecciones programadas para evaluar el

cumplimiento de la gestión de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional y
divulgar sus resultados en las carteleras ubicadas.

Reuniones SIHOA: son reuniones programadas para evaluar el cumplimiento en materia

de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional.

Instrucciones de Trabajo: son explicaciones emitidas por los supervisores de cada

especialidad para ejecutar un trabajo forma segura y efectiva.
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

Información de Condiciones y/o Actos Inseguros: Son reportes estadísticos colocados

en las carteleras para evidenciar el cumplimiento en materia de seguridad industrial,
ambiente e higiene ocupacional.

Seguimiento de las Recomendaciones: son sugerencias emitidas en materia de

seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional a ser cumplidas por la empresa.

Auditorias de Campo: son las auditorias a los Análisis de Riesgos y permisos de trabajos
por una ò varias personas capacitadas para tan fin determinar que las recomendaciones
emitidas aplican para la ejecución de las actividades.

Reuniones Aclaratorias: son la asesoría del coordinador de seguridad industrial,

ambiente e higiene ocupacional al personal de la empresa.

Cumplimiento de los Procedimientos, Normas, Prácticas de Trabajo: son

informaciones en materia de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional y serán
divulgados cuando aplique.

Indicadores de Gestión: son los registros que evidencian el cumplimiento de la

información divulgada en materia de seguridad industria, ambiente, e higiene ocupacional
para cuantificar su efectividad.
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

3. ANÁLISIS DE RIESGOS
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

3. ANÁLISIS DE RIESGOS
3.1. PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR DIARIAMENTE LOS ANÁLISIS DE
RIESGOS
PROPÓSITO
Diariamente antes de iniciar las actividades programadas se realizara el ART NO
OPERACIONALES con el fin de especificar los riesgos asociados y las acciones
preventivas; esto a su vez se le informara a los trabajadores los cuales con la señal de su
firma, se dará por enterado y que le ha sido divulgado el contenido del ART NO
OPERACIONAL.

ALCANCE
Este programa y/o procedimiento aplica desde la evaluación del trabajo que se va a
realizar hasta la elaboración del análisis de riesgo respectivo.

RESPONSABILIDAD
El supervisor de la obra es el responsable de garantizar que la identificación y análisis de
riesgo se realicen según los lineamientos establecidos en este procedimiento.

DEFINICIÓN DE ART
Es una herramienta utilizada para identificar los riesgos propios de cada una de las
actividades artesanales que conforman la ejecución de un trabajo específico evaluando
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

las consecuencias de evento no deseable que pudieran afectar al trabajo, ambiente,

equipo y comunidad operacional.

PROCEDIMIENTO
El supervisor de EMPRESA CONTRATISTA será responsable de realizar los análisis de
riesgos en tareas específicas al trabajador con ayuda del asesor de seguridad industrial.
El trabajador firmará el ART, cómo constancia de haber sido informado diariamente de los
riesgos, el porqué del riesgo, sus efectos probables a la salud, sistemas de control y
medidas de prevención existentes. Los ART serán efectuados según la necesidad del
trabajo y bajo los lineamientos de los procedimientos de trabajo aprobados para el
proyecto, estos ART deben ir acompañados por su respectivo permiso de trabajo emitido
por el supervisor de PDVSA, firmado y aprobado por el custodio del área, también debe
firmarlo el supervisor de la contratista

3.2. DOCUMENTACIÓN, FIRMADA POR TODO EL PERSONAL INVOLUCRADO,

DONDE ESTÁN CLARAMENTE IDENTIFICADOS Y NOTIFICADOS LOS PELIGROS
La notificación de riesgos al personal estarán en un formato de identificación y notificación
de riesgos asociados con las instalaciones y puestos de trabajo dando constancia de que
el personal (firmando con su puño y letra) ha sido notificado de los riesgo a los cuales
van a estar expuesto durante la ejecución del proyecto, esto se hará por cada puesto de
trabajo y por cada tarea y/o actividad a ejecutar. Serán entregadas todas y cada unas de
la notificaciones de riesgos realizadas hasta el momento de entregado este plan de
seguridad.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

RIESGO AGENTE EFECTOS MEDIDAS/ MEDIDAS DE

PROBABLES A LA SISTEMAS DE CONTROL QUE
SALUD PREVENCION Y DEBE CUMPLIR
CONTROL EL TRABAJADOR
EXISTENTES
Psicosociales  Presión de trabajo  Estrés.  Programas de  Participación en
producto en  Dolor de cabeza. motivación del programas de
ocasiones de la  Dolores personal motivación.
cantidad y musculares  Comunicación  Notificar
urgencia  Perdida de continúa con los cualquier
del mismo. concentración. trabajadores. descontento o
 Insomnio  Control médico inconformidad.
 Trastornos periódico  Asistencia a los
Cardiovasculares  Reuniones de exámenes
Ej. Hipertensión equipos de trabajo. médicos
arterial periódicos.
 Infarto al
miocardio
Biológicos  Agua potable fuera  Enfermedades del  Programa de  Tome solo en
de las normas. sistema digestivo muestreos y vasos
 Contagio por ( ej: Diarreas, análisis desechables.
trabajadores amibiasis) fisicoquímicos, y  Evite meter las
enfermos.  Dolor de cabeza bacteriológicos manos dentro de
 Bacterias, hongos  Infecciones realizados al agua los filtros.
o virus  Virus Ej: Dengue potable.  No toque la
potencialmente  Enfermedades del  Programa de comida con las
presentes en aire. sistema inspecciones manos sucias.
 Mordedura y respiratorio y de saneamiento  Los filtros deben
picadura de piel. básico industrial: estar limpios,
animales.  Alergias (comedores, agua manténgalos
 Envenenamiento potable, aseados.
 Muerte. disposición  Baje la palanca
de aguas negras del baño.
y excretas)  Coloque la
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

 Prog. de basura en su
eliminación de lugar.
vectores.

RIESGO AGENTE EFECTOS MEDIDAS/ MEDIDAS DE

PROBABLES A LA SISTEMAS DE CONTROL QUE
SALUD PREVENCION Y DEBE CUMPLIR
CONTROL EL TRABAJADOR
EXISTENTES
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

 Contacto con  Quemaduras  Programa de  Cumplimiento de

Eléctrico
energía eléctrica eléctricas inspección y las normas y
proveniente de :  Trastornos mantenimiento de procedimientos
Sub-estaciones cardiovasculares. equipos y áreas. de trabajo seguro.
eléctricas.  Electrocución.  Ubicar recorrido  Colocación de
 Cableado  Muerte de cableados tarjetas y
empotrado activo. empotrados candados de
 Equipos no existentes y de ser seguridad
aterrados. necesario  No realizar
 Electricidad desenergizar. reparaciones sin
estática.  Normas y estar autorizado.
procedimientos de  Informar
trabajo seguro. cualquier
desviación.

Golpeado por  Heridas  Procedimientos de  Acatamiento de

 Caídas de  Contusiones trabajo procedimientos
herramientas de  Fracturas  Normas de de trabajo y
mano,eléctricas,  Muerte Seguridad: orden y normas de
que no se limpieza. Seguridad
encuentran bien  Educación del Industrial.
ubicadas. personal  Distribución
 Objetos o  Equipos de segura de los
materiales que protección materiales en el
caen, que no son personal almacén.
bien asegurados  Programas de  Solicite
 Estantería que inspección y información de
no se encuentra mantenimiento de ser necesario
bien soportada. equipos y de áreas  Informe
 Avisos de cualquier
Seguridad desviación
 Tratar de no
colocarse debajo
escaleras, etc.

RIESGO AGENTE EFECTOS MEDIDAS/ MEDIDAS DE

PROBABLES A LA SISTEMAS DE CONTROL QUE
SALUD PREVENCION Y DEBE CUMPLIR
CONTROL EL TRABAJADOR
EXISTENTES
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

Golpeado contra  Equipos,  Contusiones  Procedimientos de  Acatamiento de

columnas etc.  Fracturas trabajo procedimientos
 Materiales mal  Muerte  Normas de de trabajo y
apilados Seguridad normas de
 Escaleras.  Educación del Seguridad
 Estanterías. personal Industrial.
 Equipos de  Manténgase
Contacto con protección alerta.
objetos cortantes personal  Pedir reemplazo
o punzantes  Programas de de estantería en
 Objetos inspección de mal estado.
sobresalientes  Heridas áreas  Cualquier
en  Avisos de desviación
áreas de Seguridad informe a su
circulación  Inspección y supervisor
 Herramientas reemplazo de  No guardar
filosas. estantería en mal materiales en
 Estantería en estado. desuso o
mal estado:  Mantener bajo chatarra.
corroída, resguardo las
oxidada. herrmientas o
materiales filosos.

RIESGO AGENTE EFECTOS MEDIDAS/ MEDIDAS DE

PROBABLES A LA SISTEMAS DE CONTROL QUE
SALUD PREVENCION Y DEBE CUMPLIR
CONTROL EL TRABAJADOR
EXISTENTES
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
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Caídas a otro  Escaleras  Heridas  Proced. seguros de  Acatamiento de

nivel  Andamios  Contusiones trabajo procedimientos
 Zanjas  Dislocaciones  Normas de de trabajo y
 Fracturas Seguridad normas de
 Muerte  Programas de Seguridad
orden y limpieza. Industrial.
 Avisos de Segur.  Subir y bajar
 Anti-resbalantes escaleras con las
manos libres,
para apoyarse.
 Mantenga orden
y limpieza en el
almacén.
 Informe
cualquier
desviación
 Notifique
cualquier
malestar físico.
Atrapado por o  Materiales, objetos  Golpes  Procedimientos de  Acatamiento de
entre pesados que no se  Contusiones trabajo procedimientos y
encuentran bien  Heridas  Normas de normas de
asegurados  Fracturas Seguridad Seguridad.
 Estantes.  Muerte Industrial  Precaución al
 Zanjas sin entibar  sepulta miento  Programas de distribuir los
. educación. materiales
 Clasificación de pesados o
áreas dentro del herramientas.
almacén  Informe
 Avisos de cualquier
Seguridad desviación.

RIESGO AGENTE EFECTOS MEDIDAS/ MEDIDAS DE

PROBABLES A LA SISTEMAS DE CONTROL QUE
SALUD PREVENCION Y DEBE CUMPLIR
CONTROL EL TRABAJADOR
EXISTENTES
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Contacto e  Arena o polvo  Problemas  Dotación de  Se deben utilizar

inhalación de proveniente de la respiratorios equipos de E.P.P, tales
polvos estantería.  Resequedad de la protección como: zapatos de
 Tierra acumulada piel. personal. seguridad,
en el piso del  Irritación de la  Programa de orden guantes,
almacén. vista. y limpieza mascarilla para
 Acumulación de constante. polvo, cuando se
polvo en  Ventilación este limpiando o
materiales adecuada. realizando otras
guardados. actividades que
así lo ameriten.
 Evitar contacto
directo con los
agentes
 No llevarse las
manos a la boca o
cara si están
sucias.
 Mantener el
orden y limpieza.
Condiciones  Posturas  Enfermedades del  Programa de  Adoptar
No Ergonómicas inadecuadas al sistema músculo- mantenimiento, posturas
realizar esquelético reemplazo y correctas para
levantamiento de  Estrés físico y adecuación del bajar objetos.
materiales mental mobiliario(estante  Evite
 Posturas  Estrés calórico. ría) permanecer
inadecuadas al  Programa de mucho tiempo
recoger inspección y en la misma
materiales. mantenimiento de posición
 Ruido Ambiental luminarias  Informar
 Iluminación  Programa de cualquier
deficiente inspección y desviación en
 Ventilación mantenimiento del el ambiente de
inadecuada sistema de trabajo
ventilación( aires  Realice
acondicionados) movimientos
con la espalda
recta
 Doble las
rodillas al
levantar
objetos del piso
.

RIESGO AGENTE EFECTOS MEDIDAS/ MEDIDAS DE

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PROBABLES A LA SISTEMAS DE CONTROL QUE

SALUD PREVENCION Y DEBE CUMPLIR
CONTROL EL TRABAJADOR
EXISTENTES
Incendio o  Maderas  Intoxicación por  Procedimientos de  Acatamiento de
explosión  Caucho, plástico. humos de trabajo. procedimientos
 Telas, papel. combustión  Mantener de trabajo y
 Disolventes,  Quemaduras extintores normas de
pinturas.  Laceraciones disponibles y en Seguridad
 Aceites.  Contusiones buen estado en las Industrial.
 Fracturas áreas de trabajo.  Deben conocer la
 Asfixia  Mantener las hoja de seguridad
 Muerte llamas y chispas del material que
lejos de, pinturas y va a despachar.
disolventes,  No obstruya los
aceites. equipos contra
 Mantener los incendio.
estantes  Corregir e
clasificados y informar
colocados en áreas cualquier
seguras según el desviación
material del que se  Acatar las señales
encuentren hechos. de Seguridad
 Normas de  Mantener orden y
Seguridad limpieza.
 E.P.P
 Planes de
emergencia y
contingencias

3.3. PROCEDIMIENTO PARA EL SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES Y/O

RECOMENDACIONES EMANADAS DE LOS ANÁLISIS DE RIESGO.
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El procedimiento a seguir para darle seguimiento a las recomendaciones emanadas de los

análisis de riesgo de trabajo son los siguientes:

 El análisis de riesgo de trabajo se realiza y discute junto a todo el personal

involucrado en la obra.
 Al surgir recomendaciones de estos se notificara de inmediato ya sea por escrito o
verbalmente al Supervisor de Campo/Ejecutor y al Inspector SIHOA, si es posible
estos deben hacer los correctivos y recomendaciones inmediatamente.
 Luego de haber notificado al Supervisor de Campo/Ejecutor se espera un lapso
de 01 día hábil por su respuesta, y si en este lapso no surge una respuesta de
este se realiza una nueva notificación por escrito; al mismo Supervisor de
Campo/Ejecutor y a la junta directiva.
 Luego de lo anterior se espera un lapso de 02dias hábiles nuevamente por la
respuesta de la junta directiva, o del Supervisor de Campo/Ejecutor. Si esto no es
efectivo se realizara una notificación a la unidad contratante de PDVSA de la
sustitución, a fin de que se pueda llegar a un acuerdo con la empresa.

3.4. PROCEDIMIENTOS DE DEMARCACIÓN, SEÑALIZACIÓN Y CONSERVACIÓN

DE ÁREAS DE TRABAJO.
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El área de trabajo estará correcta y adecuadamente demarcada y señalada, para el buen

desarrollo de las actividades, la misma estará demarcada con avisos de seguridad, conos
y/o acordonada con cintas de seguridad, según sea el caso, que avisen a personas
ajenas y propias, que en el área se está realizando una actividad o un riesgo latente, su
objetivo es informar de la condición existente en el área de trabajo.

Al empezar la obra se debe contar con un plan de demarcación y señalización el cual será
realizado con vallas, cintas de seguridad, avisos alusivos a la seguridad, prevención y
conservación del medio ambiente, esto implica avisos tales como:

TIPOS DE AVISOS:
Uso de los equipos de protección personal.
Peligro eléctrico.
Vías de escape.
Orden y limpieza.
Cintas de seguridad.
No fumar.
No utilizar el teléfono celular.
Trabajadores en el área.
Informativos, etc.

COLOR ROJO
PRINCIPAL SIGNIFICADO APLICACIONES
Alerta
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Sistemas de Emergencia
Restricción de acceso
Ubicación de Equipo Contra Incendio.
Áreas para paradas equipos de
Emergencia
Áreas de ubicación de sistemas de
Alarma
Áreas de acceso restringido
VERDE
Seguridad
Primeros auxilios
Demarcación de las vías de escape.
Puerta de emergencia.
Escaleras de emergencias.
Área de primeros auxilios
AMARILLO
Condición de alerta a un
Peligro.
Delimitación.
Prohibición
Franja de delimitación de área.
Áreas de carga y descarga.
Prohibición de estacionamiento.
AZUL
Resguardo Zona de concentración en caso de
Desalojo.
BLANCO
Libre circulación peatonal
Depósito o acumulación.
Cominerías
Área de contenedores de desechos no
Peligrosos.
Áreas para acumulación de piezas o
Equipos.

GRIS
Operación
Acceso a diferente nivel
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Áreas operativas
Zonas de desplazamiento de equipos
móviles
Escaleras metálicas

ROJO/AMARILLO
Riesgo Zona de alto riesgo

3.5 PROGRAMA DE ORDEN Y LIMPIEZA PARA LA OBRA.

EMPRESA CONTRATISTA mantendrá un programa de orden y limpieza con la finalidad

de mantener las áreas libre de obstáculos y peligros que pueden causar accidentes y
daños a nuestra empresa y así como también a las instalaciones de PDVSA.

CAMPAÑA DE ORDEN Y LIMPIEZA:

Se efectuaran campañas de orden y limpieza semanal, a fin de mantener todas las áreas
(campamento y obra) en buenas condiciones ambientales, cuando se requiera por
deficiencias en el proceso.

PLANES O PROCEDIMIENTOS:
- Se harán recorridos de recolección diariamente por todas las áreas una vez finalizada
la jornada laboral.
- Cada área de trabajo tendrá un centro de acopio a la espera de la unidad recolectora.
- Se utilizará un sitio adecuado (asignado), para depositar todos los residuos traídos de
las áreas de acopio y a su vez estos serán retirados al sitio de disposición final,
semanalmente.
- El orden y la limpieza es el elemento fundamental del ambiente de trabajo y es clave
importante para ejecutar un proyecto en forma segura.
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- Al mantener el sitio de trabajo en buenas condiciones de orden y limpieza, se asegura

en gran medida la reducción de accidentes originados por caídas, resbalones, golpes,
etc.
- Mantener en todo momento las áreas de trabajo, escaleras y vías de escape libres de
materiales, desechos y otros desperdicios.
- En caso de presencia de objetos afilados u otros objetos que contengan clavos, los
clavos serán doblados o secados por el trabajador para no dejar filos y evitar
ocurrencia de eventos no deseados.
- Todo derrame de líquido, especialmente de líquidos aceitosos o grasosos deben ser
limpiados inmediatamente mediante usando absorción de arena inerte u otro material
adecuado.
- Deberá mantenerse un mínimo de herramientas equipos y materia prima en el sitio de
trabajo, solo aquel que corresponda a una ejecución eficiente del trabajo.
- Los materiales serán apilados serán almacenados de manera segura para evitar que
se deslicen, caigan o colapsen.
- Los contenedores (tambores) para disposición de residuos de comida estarán en su
sitio y las áreas de comedor serán mantenidas limpias y ordenadas.
- Cada empleado debe esmerarse en mantener limpio su sitio de trabajo, cada individuo
debe colaborar en el buen éxito de los programas de orden y limpieza. Deberá
almacenarse el material de manera ordenada, manteniendo los pasillos necesarios y la
seguridad adecuada de los primeros.
- Se mantendrán bien ordenadas todas las herramientas y cualquier otro equipo o
material usados en relación de un trabajo, y evitar colocar estos objetos en lugar
donde puedan ser peligrosos.
- No se permitirá que los desperdicios de productos inflamables, trapos o ropa queden
esparcidos, ya que, existe el riesgo de incendio espontáneo (disposición según
PDVSA).
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- Deshágase de tales desperdicios botándolos en los recipientes respectivos. Preste

atención especial en mantener los pasillos limpios de derrames y otros desperdicios;
igualmente en aquellos sitios donde tales derrames o desperdicios puedan ser causas
de caídas. Se colocaran los papeles, bolsas, desperdicios y comestibles en el
recipiente disponible para este fin. Se deben manejar y almacenar líquidos inflamables
en forma segura.

RESPONSABILIDADES:
- El supervisor es responsable del área donde labora, por lo tanto asignara una persona
para que mantenga el área limpia y ordenada, colocando los desperdicios domésticos
en los sitios asignados para tal fin.
- El Inspector de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional es responsable
de hacer seguimiento al cumplimiento del procedimiento de orden y limpieza en el
campo.
- Todos los trabajadores son responsables de mantener su área inmediata de trabajo
limpia y ordenada, y notificar a su supervisor acerca de cualquier derrame o desecho
que resulte de efectuar su trabajo.
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ACTIVIDADES DE LIMPIEZA.

ACTIVIDADES FRECUENCIA RESPONSABLE

Limpieza para evitar acumulación Todos los días Todo el Personal
de basura
Traslado de desecho masivo Al Generarse Supervisor/Campo
Mantenimiento Diario Todo el Personal
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[Link] DEL CAMBIO

4. MANEJO DEL CAMBIO

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4.1 PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACIÓN, APROBACIÓN, REGISTRO Y

COMUNICACIÓN DE LOS CAMBIOS, EN MAQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS,
TECNOLOGÍA, PROCEDIMIENTOS Y PERSONAL

4.1- OBJETIVOS

 Establecer procedimiento de evaluación para el manejo de cambio de diseños,

procedimientos, equipos, herramientas, etc.

 Cuantificar los resultados de la evaluación de manejo de cambio.

 Establecer registro de aprobación para el manejo de cambio.

 Establecer registro de comunicación para el manejo de cambio

4.2.- COMPROMISO GERENCIAL

EL Presidente de EMPRESA CONTRATISTA deberá asumir el compromiso de velar

por la aplicación del manejo de cambio para su evaluación, aprobación, registro y

comunicación en los casos de aplique. A su vez brindar la atención, recursos, tiempo

y personal para lograr cumplir de manera eficiente los cambios previstos.

4.3.- LINEAMIENTOS
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CONTRATISTA

Los integrantes de EMPRESA CONTRATISTA son responsable de asumir el

compromiso de aplicar el manejo de cambio en procedimientos, en maquinas, en equipos,
tecnología, en herramientas y personal.
Todo personal gerencial, Supervisorio, Administrativo y SIAHO es responsable en caso
de aplicar un manejo de cambio, el cumplimiento en la evaluación, aprobación, registro y
comunicación, este deberá estar incluido en la gestión final de rendimiento de cuenta.
Todo personal artesanal es responsable en cumplir con el manejo de cambio divulgado y
manifestar cualquier desviación que no corresponda al cambio establecido.

EMPRESA CONTRATISTA notificará a la unidad contratante de cualquier cambio que

surja en el personal de la obra, de las maquinas, herramientas, y equipos o tecnología
que surjan en el transcurso de la obra. Para realizar esta notificación se procederá de la
manera siguiente:

El supervisor de Campo/Ejecutor de la empresa envía comunicación escrita al líder

correspondiente de la unidad contratante de PDVSA, junto con los anexos que
corresponda de acuerdo al cambio a realizar, si es cambio de personal se enviaran las
certificaciones que apliquen, si es un cambio de maquinaria se enviara la inspección y
certificación realizada a la máquina herramienta o equipo.
Es importante acotar que este cambio no se hará efectivo hasta que la empresa no tenga
una respuesta por escrito de la aceptación y aprobación de dicho cambio por la unidad
contratante de PDVSA.
TIPOS DE MANEJO DE CAMBIO.
Cambios de Diseño: Aplica cuando al plantear técnicas de comunicación efectiva para
generar información sobre transformaciones realizadas en instalaciones, equipos, y
herramientas que impliquen aspectos de las siguientes especialidades de mecánica,
eléctricas, instrumentación, civiles. etc.
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Cambios de Procedimientos: Aplica cuando se realizan cambios en los procedimientos

operacionales y de mantenimiento, planes de respuesta y control de emergencias,
simulacros, etc.

Cambios de Personal: Aplica cuando se transfiere a un trabajador a otra instalación para

ocupar un puesto de trabajo diferente, considerando sus conocimientos y aptitudes para
ejercer su nuevo cargo.
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5. NORMAS, PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES

Y PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURO.
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5 NORMAS Y PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES Y PRÁCTICA DE TRABAJO

SEGURO.

5.1. MANUAL DE NORMAS Y PROCEDIMIENTOS Y PRÁCTICA DE TRABAJO

SEGURO.

El énfasis de EMPRESA CONTRATISTA en materia de Seguridad Industrial, Ambiente e

Higiene Ocupacional ha originado la necesidad de aplicar controles más efectivos en las
actividades, en aras de garantizar la seguridad del personal, la integridad de los equipos y
la eficiente continuidad de la obra. Esto ha resultado en la adopción de la sana práctica de
preparar procedimientos de trabajo, especialmente para aquellas actividades
consideradas críticas por su alto nivel de riesgo o poco rutinarias.

El supervisor general conjuntamente con el coordinador (SIHOA) Seguridad Industrial,

Ambiente e Higiene Ocupacional de EMPRESA CONTRATISTA presentará los
procedimientos de trabajo para ejecutar la obra específica: MANTENIMIENTO
RUTINARIO A PLANTAS DE PROCESO Y EJECUCION DE PROYECTOS MENORES
DE LA REFINERIA EL PALITO EN LAS AREAS: CONVESION Y TRATAMIENTO. Estos
se elaborarán por cada disciplina que abarque la obra. Los procedimientos de trabajo
serán entregados al analista (SIHO-A) PDVSA RELP y el supervisor responsable del
trabajo por PDVSA RELP, antes del inicio de la obra para su evaluación y aprobación.
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NORMAS Y PROCEDIMIENTOS SIAHO QUE APLICAN EN LA OBRA:

 Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.

 Reglamento de la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente
de Trabajo.
 Reglamento de la Condiciones de Higiene y Seguridad en El Trabajo
 Ley Penal del Ambiente.
 Ley Orgánica del Trabajo.
 Reglamento de La Ley Orgánica del Trabajo
 Reglamento de las Condiciones de Higiene y seguridad en el Trabajo
 Ley Forestal De Suelos y Aguas.
 Ley de Residuos y Desechos Sólidos
 Ley de Sustancias, Materiales y Desechos Peligrosos.
 Ley de Tránsito y Transporte Terrestre
 Normas COVENIN.
 COVENIN 39 “ Calzado de Seguridad”
 COVENIN 815 “ Casco de Protección Personal para uso Industrial”
 COVENIN 955 “ Protección Ocular y Facial”
 COVENIN 1042 “Cinturones, Arneses y Eslingas de Seguridad para Protección
Personal”
 COVENIN 1056 I “Criterios para la Selección y Uso de los equipos de Protección
Respiratoria”
 COVENIN 1056 II “Equipos de Protección Respiratoria contra Partículas. Parte II”
 COVENIN 1056 III “Equipos de Protección Respiratoria Combinados para Gas o
Vapor y Partículas”
 COVENIN 1565: “Ruido Ocupacional. Programas de Conservación Auditiva.
Niveles Permisibles y Criterios de evaluación”.
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 COVENIN 2237: “Ropa Equipos y dispositivos de Protección Personal. Selección

de Acuerdo al riesgo Ocupacional”.
 COVENIN 2253 “Concentraciones Ambientales permisibles en Lugares de Trabajo
e Índices Biológicos de Exposición”
 COVENIN 3069: “Guía para un Programa de protección Respiratoria”
 Norma PDVSA SI-S-04 “Requisitos de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional en el Proceso de Contratación”
 Norma PDVSA IR-S-17 “Análisis de Riesgos de Trabajo”

PRACTICA DE TRABAJO SEGURO.

Permisología de Trabajo:
Los trabajos a ejecutarse, de cualquier naturaleza, requieren de un permiso de trabajo el
cual debe cumplir con lo establecido en el Norma Técnica PDVSA IR-S-04 “SISTEMA DE
PERMISOS DE TRABAJO”. Norma Técnica PDVSA IR-S-17 “ANÁLISIS DE RIESGOS
DEL TRABAJO” Adicionalmente las actividades de construcción y mantenimiento deben
cumplir con los requisitos específicos establecidos por la Superintendencia de SIHOA de
PDVSA que están contenidos en el procedimiento PDVSA RFEP-0013 “Permisos de
Trabajo”.

La tramitación de los permisos responde a la programación de actividades. Le

corresponde al supervisor responsable del trabajo solicitar el permiso respectivo ante el
custodio por el cliente o la persona asignada.

Los permisos de trabajo otorgados, deben tener las firmas correspondientes de cada uno
de los departamentos involucrados; estos deben ser leídos y entendidos por el supervisor
PDVSA y supervisor de Campo/Ejecutor de la Empresa, antes de iniciar el mismo y
deberán permanecer en el área de trabajo.
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Todo permiso de trabajo llevará anexo el ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO para la
actividad a realizar, dando cumplimiento a lo establecido en la “Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo” (L.O. P .C Y M. A. T.)

Todo trabajo de alto Riesgo, tales como trabajos en alturas, excavación Izajes y todos
aquellos donde el cliente lo exija deberá anexar al permiso de trabajo, el procedimiento
seguro de trabajo y el ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (ART No Operacional) y
de acuerdo también a los requisitos establecidos en la Norma Técnica PDVSA IR-S-17
“ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO” Diariamente se auditarán los permisos de
trabajo con un formato concebido para este fin.

Todo el personal de supervisión autorizado para emitir o recibir permisos de trabajo debe
haber cumplido con los requisitos de certificación establecidos por PDVSA los cuales
consisten en la asistencia y aprobación de los siguientes cursos y certificaciones:

 Permisos de Trabajo

 Prueba de Certificación de Conocimientos Permisos de Trabajo

Si para la ejecución de los trabajos se requiere o cuando el permiso de trabajo defina la

necesidad de hacer mediciones para determinar la concentración de hidrocarburos,
oxígeno u otros elementos en el aire del ambiente de trabajo, se debe recurrir a personal
calificado para hacer estas mediciones que cumplan con los requisitos de certificación
establecidos por PDVSA los cuales consisten en la asistencia y aprobación de los
siguientes cursos y certificaciones:

- Prueba de Certificación de Conocimientos: Evaluación de Atmósferas Peligrosas Y

explosimetría.
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(P-T-S) PRACTICA DE TRABAJOS SEGURO CON USO DE ANDAMIOS

.- OBJETIVO

Proveer de información necesaria para el utilizar los andamios en forma segura.

.- ALCANCE
Aplica para toda actividad por la empresa que requiera la utilización de andamio

.- RESPONSABILIDAD PARA SU APLICACIÓN

Es responsabilidad del supervisor del trabajo su aplicación y cumplimiento.

.- NORMAS GENERALES

MOVILIZACIÓN DE MATERIALES DE ANDAMIOS Y HERRAMIENTAS:

 Previamente al inicio del traslado, desmontaje y ubicación del conteiner (toolroom)

para las herramientas y vestuarios, se solicitara la autorización a los entes
competentes (PDVSA).
 Revisar las herramientas adecuadas, no utilizar aquellas que presenten
condiciones inoperantes para la actividad a ser desarrollada. Se hará revisión y se
desecharán las herramientas no aptas, de igual forma se debe revisar que los
equipos y camiones deben estar en buenas condiciones y certificados por el
personal PDVSA Flota Pesada y/o Liviana.

A continuación se especifican las actividades paso a paso:

2.1.2 Andamios.
Andamio es una estructura de carácter temporal, compuesta por plataformas con
sus correspondientes soportes y defensas de protección, que se utiliza para sostener
trabajadores y materiales a fin de poder trabajar en sitios inaccesibles desde lugares
firmes en el curso de cualquier trabajo de construcción, de mantenimiento o de
demolición.
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2.1.3 Andamios Cuplok

Es un sistema modular de andamio que tiene varios componentes distintos al
andamio tubular. Estos componentes cuando están juntados forman una estructura fuerte
y segura. El andamio se llama Cuplok, debido a su sistema de tasas. Los componentes
que juntan los miembros horizontales y verticales, se parecen a unas tazas (cup en
ingles).
- Horizontales: Miembros horizontales que llevan el peso de las tablas o plataforma.
- Verticales: Miembros verticales que llevan el peso del sistema de Cuplok.
- Vientos: Sistema de fijación en diagonales de arriba hacia abajo que se cruzan.
- Barandas: Miembros horizontales que no soportan el peso.
2.1.4 Tipo de Andamios
[Link] Andamios Fijos:
Son aquellos que constan de un conjunto de tubos metálicos como,
soportes, verticales, horizontales, vientos y elementos de unión especial para empalmar
los distintos componentes.
Generales:
 Chequear el terreno, si el terreno no es firme debe ser construido usando tablones, no
usar ladrillos o bloques.
 Comience la construcción, donde sea posible, en el punto más alto del terreno, para
hacerlo más fácil nivelar como vaya avanzando el trabajo.
 Nivelar y aplomar el primer tubo vertical utilizando Cuplok, gatos ajustables para
compensar las condiciones del terreno.
 Colocar los horizontales del primer cuerpo en sus posiciones aproximadas, entonces
poner el gato (con su plato en la base), dentro de cada vertical. Debe extenderse 12”
(30cm) como máximo.
 Colocar la primera pareja de verticales con un horizontal en la copa más baja para
poner las uñas dentro de las copas, nivelar el horizontal.
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 La carga de trabajo que corresponde a cada copa inferior es 2722 Kg, basada en un
factor de seguridad 4:1.
 Estas cargas son válidas solamente si cada miembro horizontal está adecuadamente
ajustado para prevenir movimientos horizontales.
 El primer cuerpo se completará ubicando los horizontales superiores ya sea a 5’
(1.5mts) o preferiblemente 6’ (2mts) por encima del nivel más bajo.

[Link] Andamios Colgantes / Voladizos.

- Andamios Colgantes:
Plataformas de trabajo suspendidas con sistemas de anclaje.
Generales:
 Para los soportes de piso se deberán utilizar vigas o estructuras de acero que
garanticen la carga a soportar.
 Los apoyos que se utilicen para la estabilidad de los andamios deberán ser de tubos y
abrazaderas sujetados a los verticales nunca sobre los horizontales y no utilizar los
vientos con su respectiva abrazadera para tal fin.
 Los elementos y los sistemas de unión de las diferentes piezas deberán ofrecer las
debidas condiciones de fijeza, permanencia y resistencia.
 El factor mínimo de seguridad de los andamios deberá ser de 4 veces el peso que
debe soportar.
 Los apoyos de los andamios deberán estar dispuestos de tal manera que no interfieran
con instalaciones de servicios públicos, tales como alarmas contra incendios,
tranquillas para instalaciones eléctricas y tomas de agua.
 Cada plataforma deberá llevar dos puntos de suspensión independientes.
 Los elementos estructurales que sujetan la plataforma deberán diseñarse de manera
tal que soporten la carga a la cual van a estar sometidos.
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 Los extremos superiores de soportes de sostén deberán estar provistos de un pasador

de seguridad o gancho con dispositivo de seguridad que pase por ellos. (Pernos de
tope).
 Los andamios deberán estar dotados de barandas y rodapiés en sus lados abiertos.
Las barandas deberán poseer un pasamano de 42” (1mt) de altura medido desde la
plataforma y uno de 21” (0.5mt), intermedio de características similares, y el rodapié,
que puede ser de madera.

- Voladizos:
Son instalados únicamente en aquellos casos donde sea imposible el levantamiento
de cualquier otro tipo de andamio.
Generales:
 Los soportes del piso del andamio deberán ser por lo menos un 50% más largo que la
parte en voladizo (plataforma).
 El soporte y el piso (plataforma) del andamio deben formar un ángulo no menor de 45°
de tal manera que no tengan desplazamiento vertical y horizontal. No se deberá
permitir anclarlo en un solo extremo.
 Las plataformas de los andamios deberán estar protegidas por una baranda a una
altura de 42”(1Mt) y 21”(0,5Mt) respectivamente y además un brocal o rodapié.

[Link] Andamios Móbiles o Rodantes.

Andamios montados sobre ruedas.

Generales:
 Los andamios móviles no deberán tener una altura mayor de tres veces el ancho de la
base cuando es utilizado fuera de la edificación y 3.5 veces cuando se utiliza dentro
de la edificación.
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CONTRATISTA

 Deberán emplearse horizontales adicionales cerca de la base, en la parte superior y a

niveles intermedios.
 Las ruedas deberán estar provistas de frenos independientes.
 Todos los equipos y materiales deberán retirarse de la plataforma antes de mover el
andamio.
 No movilizar el andamio con personal sobre este.
 No deberá desplazarse un andamio móvil sin suficiente ayuda. Deberán vigilarse los
posibles obstáculos tanto en el piso como en la parte superior, en caso de
encontrarse con líneas energizadas deberán tomarse las debidas reglas de seguridad.

Normas Generales Paso a Paso del armado.

1. Siempre que se construya o desmantele un andamio se debe delimitar o acordonar el
área inferior de trabajo.
2. Soportar las cargas de trabajo a las que se prevea que van a estar sometidas.
3. No sobrepasar las capacidades establecidas para cada material con su
correspondiente coeficiente de seguridad.
4. Todo andamio y sus soportes deberán diseñarse estructuralmente de manera que
puedan soportar una carga mínima de 300 kg. / m2.
5. La separación de la plataforma a la estructura de construcción y/o sitio de trabajo
deberá ser la menor posible y no deberá ser mayor de 10cm a efectos de evitar la
caída del personal.
6. Durante el montaje, desmontaje y en el uso permanente de andamios situados en vías
de tráfico, deberán colocarse avisos de advertencia y se deberán instalar las
protecciones necesarias para evitar cualquier riesgo a las personas que utilicen dichas
vías.
7. Cada trabajador en el andamio debe ser instruido a utilizar un arnés de seguridad. La
cuerda del arnés de seguridad no deberá colocarse sobre bordes afilados.
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8. El montaje y desmontaje de los andamios se deberá ejecutar solamente por personal

calificado. Durante el proceso, deberá cesar todo trabajo y permanencia de personas
debajo del andamio.
9. Deberá proveerse de adecuada protección a los trabajadores que se encuentren
debajo de otras superficies de trabajo o expuestos a riesgos por caídas de
herramientas u otros materiales; a tal fin se colocará una plataforma protectora.
10. Los andamios deberán revisarse diariamente para detectar las posibles fallas,
asegurarse que no presenten alteraciones que puedan dañar la integridad estructural,
o la seguridad del personal.
11. No deberán treparse por los vientos.
12. Se debe evitar exponer los tablones de madera a la acción de las llamas o equipos
con altas temperaturas.
13. Debe proveerse amarre (anclaje) cuando la altura del andamio, el tipo de trabajo u
otra condición lo requiera, esto con el fin de prevenir que el andamio pierda
estabilidad.
14. Todo andamio terminado debe estar provisto de una tarjeta de aprobación, esta tarjeta
certifica que el andamio ha sido construido con las normas y procedimientos de
andamios establecidos. Será firmada por el personal encargado de la construcción
“Supervisor o Capataz de Ejecución" y revisada por "Seguridad Industrial”. No estará
permitido el uso de un andamio hasta que este provisto de su respectiva tarjeta.
15. Antes de comenzar a desmantelar un andamio verifique la estructura integral del
andamio. En muchas ocasiones los andamios serán modificados por los usuarios,
muchas veces hasta el punto de su inestabilidad y gran peligro, es muy importante que
el andamio regrese a su punto de integridad estructural antes de iniciar el trabajo de
desmantelamiento.
16. Mantenga el control de los materiales durante el proceso de desmontaje utilizando
mecate de maniobra, si es necesario. Nunca tire o lance materiales al suelo, sea
precavido, cuando apile material para evitar la sobrecarga del resto del andamio.
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17. Desmantele los andamios voladizos antes de desmantelar la estructura donde se fijó.
18. Nunca deje un andamio en forma inestable.
19. Se debe mantener el orden y limpieza en todos los trabajos, el almacenamiento o
recolección de material deben ser colocadas en las cestas o rack de acuerdo a las
medidas y función de las piezas de andamios. Se asignará un lugar para depósito de
material en el área de trabajo.
20. Las copas pueden ser aseguradas con un martillo.
21. La distancia entre plataforma normalmente es de 2 Mts.
22. Las tablas de maderas deben ir posicionadas adecuadamente.
Inspección del tablón de andamio, se examinan muchos rasgos naturales del tablón y se
limitan en el proceso de graduación, como: el tamaño del nudo y situación, densidad,
rajas y grietas, torceduras y otras características
23. Los tablones a utilizar tendrán de espesor 2” x 10” (5cms x 25cms).
24. Los tablones deben extenderse sobre los soportes de los extremos no menos de
6”(15cms) ni más de 12”(30cms).
25. Los espacios abiertos de la plataforma serán cubiertos con material contra enchapado
de ¾” (16mm) de grosor, máxima abertura a cubrir 16”(45cms) entre los tablones de
una plataforma.
26. Se colocará sobre la plataforma del andamio un marco de madera (rodapié) en todos
los lados abiertos del mismo, cuando en este se reciben, manipulan o almacenan
materiales.
27. El rodapié/contra enchapado, deben fijarse con clavos, sin la posibilidad de salirse.
28. Cuando los andamios o plataformas de trabajo sean a una altura de 6’ (2mts) deberán
estar equipados con dos pasamanos; uno superior a 42” (1mt) y el otro intermedio a
21”(0.5mts) respectivamente.
29. Cuando se construye un andamio y el mismo está obstruido por alguna estructura o
equipo, debemos fijar los pasamanos con tubos y abrazaderas, ya que no debemos
dejar los espacios abiertos, estos deben ser cerrados.
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30. Todos los andamios deben estar provistos de vientos desde el comienzo hasta su
altura máxima, estos se colocarán a medida que avanza el andamio tanto vertical
como horizontal, porque se necesita estabilizar y fortalecer el andamio.
31. Los vientos deben ubicarse en el primer cuadrante lo más cercano a la base, desde
un vertical al otro vertical, nunca deben colocarse a los horizontales.
32. El diagonal siguiente debe ubicarse a una distancia no mayor de 1’ (30cms) del
diagonal colocado en el nivel inferior.
33. Cuando el andamio crece vertical los vientos se colocaran en sus cuatro caras de
arriba hacia abajo, o cuando avanza en sentido horizontal los vientos se colocarán
dejando un cuerpo intermedio.
34. Los vientos no deben ser utilizados como soportes, estos están diseñados para resistir
las cargas de compresión y tensión no para soportar peso.
35. El acceso a un andamio o plataforma debe ser aceptable, tiene que formar parte del
mismo o estar sujeta al andamio colocada por el exterior paralelamente a él, con un
ancho mínimo de 40 cms.
36. Cuando el andamio crece verticalmente la escalera debe construirse inclinada de un
lado contra el vertical y con un descanso cada 9 mts. cambiando la dirección de la
misma en cada descanso y cada 10 mts cuando crece horizontalmente.
37. Uso de cerchas: Estas se utilizarán para soportar las plataformas de los andamios
cuando las mismas excedan desde 11 tablones (9´) hasta 23 tablones tapas
38. Las abrazaderas o pernos son piezas fundamentales en la fabricación de andamios,
estas deben ir colocadas de acuerdo a la presión que vaya a ejercer, es decir la cuña
o concha debe ir por encima y el tornillo de amarre por debajo de la presión.
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FIGURA No. 1
Antes de iniciar el armado de cualquier andamio usando el sistema Cuplok, de
debe prestar especial atención al terreno sobre el que se va trabajar. En tierra blanda o
móvil, el andamio debe ser armado sobre planchas metálicas o de madera. No se deben
usar piedras o ladrillos.
Inicie el armado de ser posible en el punto más alto de la superficie, esto hará que
el nivelado sea más fácil a medida que el andamio progrese horizontalmente.
Siempre observe si será necesario el uso de voladizos de una, dos o tres tablas. Si es así
esto determinara la distancia de los verticales desde la edificación. Coloque sobre el suelo
las barras horizontales de una manera que se aproxime a la posición final. Luego inserte
el primer par de verticales en cada una de las bases.
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FIGURA No. 2
Colocar el primer par de verticales con un horizontal, en la copa más baja
insertando los bordes dentro de las copas. Nivele el horizontal.
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FIGURA No. 3
Con un hombre sosteniendo el primer par de verticales, el segundo hombre
insertara una base niveladora y lo conectara al par inicial con un horizontal. Las copas
superiores pueden ser bajadas temporalmente en la posición de seguro. La estructura
esta ahora soportada por si misma y los cuatro verticales pueden ser ahora conectado
con horizontales adicionales y nivelados. Una vez que las bases han sido niveladas
completamente, su nivel no será requerido nuevamente.

FIGURA No. 4
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El primer cuerpo de Cuplok se completara localizando los horizontales superiores

ya sea a 5 o 6 pies por encima del nivel más bajo. A partir de ahora es simple cuestión de
extender la estructura del andamio conectando horizontales y verticales al cuerpo
existente. Las copas superiores pueden ahora ser aseguradas con un martillo. Recuerde
siempre nivelar las nuevas bases.

FIGURA No. 5
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La plataforma de trabajo puede ser construida ahora. Las tablas o

planchas metálicas al igual que los rodapiés pueden ser ahora posicionadas
adecuadamente. Deben colocarse horizontalmente en la primera y segunda
copa por encima de la plataforma.

FIGURA No. 6
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Cuerpos adicionales pueden ahora ser construidos simplemente añadiendo

verticales en los terminales de los verticales del primer cuerpo, y uniéndolos con
horizontales adicionales. Se pueden construir niveles adicionales apoyando verticales a
los puntos de intersección del nivel anterior. Cuando se usan soportes (vientos), estos
deben ser ubicados a los puntos de intersección y deben estar de un nivel a otro

(P-T-S) PRACTICA DE TRABAJOS SEGURO CON EQUIPOS PARA IZAMIENTOS

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.- OBJETIVO:

Establecer las condiciones mínimas para realizar un izamiento de forma eficiente y

segura.
- ALCANCE:
Aplica para toda actividad por la empresa que requiera trabajos de izamientos de cargas
- REFERENCIAS NORMATIVAS:
COVENIN 3088. Equipos de izamiento. Definiciones y clasificación.
COVENIN 3177. Equipos de izamiento. Inspección.

- DEFINICIONES
- Persona Calificada
Es una persona quien, por posesión de un grado o certificado de nivel profesional
reconocido, o por un extenso conocimiento, entrenamiento y experiencia, ha demostrado
satisfactoriamente su habilidad de solventar y resolver problemas relacionados con el
área o trabajo. Por lo cual el operador de la grúa, el Señalero ò Aparejador deberán estar
identificados como persona calificada.
- Persona Competente
Es una persona, quien es capaz de identificar desviaciones en los procedimientos o
normas, o peligros existentes o predecibles para la operación de los equipos de izamiento
y el personal involucrado, y quien tenga autorización para tomar prontamente medidas
correctivas para eliminarlos. Por lo cual el supervisor del trabajo deberá estar identificado
como persona competente.
- Gerente de Izamiento
Es la persona que por su capacidad y experiencia está encargada de toda la dirección y
administración del equipo y personal involucrado en izamientos de carga. Es responsable
por la contratación del personal y que dicho personal esté capacitado para las labores
requeridas en las operaciones de izamiento de carga. De él dependen los supervisores de
Izamiento. Debe generar las normas de seguridad a ser implementadas en las zonas
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donde se realicen operaciones de izamiento de carga y responsable que dichas

operaciones se realicen en forma segura. Por lo cual el Ingeniero de la Obra deberá estar
identificado como gerente de izamiento.

- RECOMENDACIONES GENERALES
- Pruebas Operacionales
 Para las pruebas operacionales cada equipo de izamiento nuevo, fabricado,
reconstruido o modificado debe ser probado por una persona calificada a fin de
asegurar que cumple con los requerimientos operacionales y de diseño de cada
equipo.
 Cuando el fabricante no supla el equipo de izamiento completo, estas pruebas
deben ser realizadas al final del ensamblaje del equipo.
 Las pruebas antes citadas deben estar respaldadas por un informe, el cual debe
ser archivado por un mínimo de 5 años por el fabricante o propietario del equipo y
debe estar disponible para su revisión por el ente certificador.
- Pruebas de Carga
 Para poder certificar un equipo de izamiento nuevo o usado, este debe ser
sometido a una prueba de carga. Esta debe ser realizada o dirigida por una
persona calificada.
 Ningún equipo de izamiento debe ser sometido nunca a cargas de prueba
superiores a las de diseño.
 Las pruebas de carga operacionales deben efectuarse a un máximo del 100% de la
capacidad de carga tabulada del equipo para la configuración seleccionada para la
prueba.
- Mantenimiento
 Los repuestos a ser utilizados deben ser los originales o equivalentes a los
recomendados por el fabricante.
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 Los equipos deben mantenerse limpios tanto en su parte exterior como en el

interior. Al finalizar cualquier reparación o mantenimiento rutinario, debe limpiarse
el equipo. Para aquellos equipos que no puedan ser trasladados a un área de
servicio fuera del área de trabajo, deben proveerse los medios para su limpieza en
campo, y el custodio del área debe permitir la realización del servicio.
 Para la realización del mantenimiento, debe seleccionarse el personal calificado
idóneo para estas actividades. El mismo debe acogerse a las normas de
permisología, seguridad y ambientales correspondientes al área de trabajo.

- Condiciones Atmosféricas
 Se deberá esperar para continuar con toda actividad de izamiento cuando exista
una lluvia en el área de trabajo.
 Se deberá esperar para continuar con los trabajos de izamiento cuando exista
vientos fuertes que puedan cambiar la dirección de la carga cuando la misma este
en el aire.
 Se deberá garantizar una excelente iluminación para realizar trabajos de
izamientos en horas nocturnas.
- Personal Involucrado
Todo trabajo de izamiento el personal deberá estar clasificado como:
 Persona Calificada
 Persona Competente
 Gerente de Izamiento

- Permisología

 Todo trabajo de izamiento deberá estar autorizado por el custodio del área.
 Todo trabajo de izamiento contara con un análisis de riesgos el cual deberá estar
divulgado y firmado por el personal involucrado.
 Todo trabajo de izamiento deberá tener un plan de izamiento.
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- Datos del Izamiento para el Registro de Inspección

Se deberá registrar todos los datos necesarios para garantizar el izamiento considerando
para su evaluación los siguientes datos:
Tipo de Grúa, Serial, Certificación
 Datos personales del Personal Involucrado y sus Certificaciones
 Permisos de Trabajos y Aretes Emitidos
 Divulgación de la charla de seguridad, higiene y ambiente
 Lugar donde se deberá colocar la carga
 Verificación de las condiciones del lugar donde estará la carga
 Peso de la carga
 Altura a Izar
 Radio de la carga a la grúa
 Distancia de la pluma de la grúa
 Porcentaje de capacidad de la grúa con respecto a la carga levantar
 Cantidad de aparejos a utilizar y sus condiciones de uso, diámetros adecuados
 Ausencia de obstáculos aéreos
 Delimitación del área.
 Condiciones del terreno donde se posesiona la grúa.
 Condiciones generales de la grúa.
 Plan de izamiento totalmente firmado.

- PROCEDIMENTO DE IZAMIENTO

1.- Se planifica las acciones a seguir en el trabajo. (Chequeo del área)

2.- Se solicita emisión del permiso de trabajo (Caliente)
3.- Se elabora el Arete del Trabajo.
4.- En la charla de seguridad, se informa los riesgos inherentes al trabajo de izamiento,
mediante la discusión de arete.
4.1 Medidas de control de riesgos.
4.2- Revisión de los equipos de protección personal.
4.3- Chequeo de los aparejos, herramientas y equipos a utilizar.
4.4- Vías de evacuación a seguir en caso de emergencia.
4.5- Método de trabajo más seguro y efectivo para eslingar la carga.
4.6- Lugar para visualizar al operador.
4.7- Verificación de la condiciones de la grúa.
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4.8.- Advertir a las personas ajenas a la actividad su retiro del área por su seguridad.
4.9.- Registrar en la inspección los datos del izamiento para garantizar la operación de
forma segura y efectiva.
5.- Se estaciona la grúa lo más cercano a la carga a levantar.
6.- Se traslada los aparejos, equipos y herramientas al lugar donde se iniciara los
trabajos de izamiento.
7.- Se acordona el área de trabajo de izamiento.
8.- Se eslinga la carga con las guayas, fajas, grilletes adecuadas y que soporte el peso
de la carga.
8.1- La carga deberá estar en todo momento en forma vertical cuando se encuentre en
el aire.
8.2- La carga deberá tener mecates guías para evitar movimientos bruscos en el aire.
9.- Se ubica en sitio adecuado el señalero donde el operador pueda observar sus
señales de izamiento.
10.- Se procede a realizar el izamiento de la carga.
11.- Se dirige la carga hacia su destino con precaución, luego de colocarla en su lugar.
11.1- Se procede a retirar los aparejos.
11.2- Se retira la pluma de la grúa.
11.3- Se inicia el trabajo de instalación de la carga.
12.- Finaliza la actividad.
13.- Se realiza una inspección visual del área de trabajo para detectar cualquier
condición.
14.- Se realiza orden y limpieza.
15.- Se guardan los equipos y herramientas y se retira la grúa del área.
16.- Se entrega el permiso al custodio del área.
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(P-T-S) PRACTICA DE TRABAJOS SEGURO DE ORDEN Y LA LIMPIEZA

- OBJETIVOS
Prevenir accidentes a consecuencias de la falta de orden y limpieza en los lugares de
trabajos.
- ALCANCE
Para toda actividad por la empresa que requiera la aplicación de orden y limpieza.
- RESPONSABILIDAD PARA SU APLICACIÓN.
Es responsabilidad del supervisor del trabajo Aplica, divulgar y cumplir con esta
normativa.

- NORMAS GENERALES

 Se deberán permanecer libres de obstáculos de forma que sea posible utilizarlas

en todo momento, las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares
de trabajo y en especial las salidas y vías de circulación previstas para la
evacuación en casos de emergencia

 Se deberán mantenerse siempre debidamente despejados y convenientemente

señalizados todas las áreas de trabajos para facilitar y conducir los movimientos
de las personas incluso en caso de emergencia.

 Se deberán mantener los centros de almacenamientos de materiales deben ser

apropiados, estables y seguros para evitar su deslizamiento y caída. Los materiales
que no son convenientemente almacenados constituyen un peligro.

 Se deberán mantener las herramientas manuales, eléctricas, neumáticas,

ordenadas y almacenadas adecuadamente. Las herramientas que no sean
utilizadas se colocarán en su sitio y en condiciones adecuadas para su próximo
uso.
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 Se deberán mantener los Equipos eléctricos, neumáticas, ordenadas y

almacenadas adecuadamente. Las herramientas que no sean utilizadas se
colocarán en su sitio y en condiciones adecuadas para su próximo uso.

 Al terminar cualquier actividad se deberá dejar el área ordenada y Limpia.

 Se eliminarán con rapidez los desperdicios, las machas de grasa, los residuos de
sustancias peligrosas y demás productos residuales que puedan originar
accidentes o contaminar el ambiente de trabajo”.

 Se deberá evitarse la acumulación de desechos en el suelo o sobre las máquinas.

Los desechos y residuos contaminantes deberán permanecer en depósitos
adecuados hasta su retirada.

 Se deberá evitar salpicaduras o derrames de aceite y otros líquidos en el suelo

deberán cubrirse con un compuesto absorbente y limpiarse con rapidez. 
 Los residuos inflamables como trapos con aceite se meterán en recipientes de
basura metálicos y tapados, para prevenir el riesgo de incendio.

 Se deberá mantener en las áreas de trabajos depósitos de desperdicios de

materiales según su clasificación para ser retirados a un relleno sanitario más
cercano.

(P-T-S)PRACTICA DE TRABAJOS SEGUROS EN TALLERES PROVISIONAL.

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- OBJETIVOS

Establecer las normas y procedimientos requeridos para realizar trabajos con precaución
en las áreas de talleres.

- ALCANCE

Aplica para las actividades de la empresa en sus instalaciones provisionales como taller
satélite provisional.

- RESPONSABLE PARA SU APLICACIÓN.

Es responsabilidad del supervisor del trabajo Aplica, divulgar y cumplir con esta
normativa.

- NORMAS GENERALES

 Los sitios deben mantenerse limpios y ordenados. No debe colocarse material

donde constituya un peligro e tropiezos o donde pueda caer sobre trabajadores o
transeúntes.
 Se proveerá de protección apropiada contra incendio serán ubicados en sitios de
fácil acceso y deben ser mantenidos en perfectas condiciones de funcionamiento.
El personal debe ser adiestrado en el manejo de los extintores de incendio. Todo
sitio donde se coloque un extintor debe identificarse con pintura de color rojo. Los
extintores portátiles deben colocares de una forma que su asa de acarreo no esté
a una altura no mayor de 1.50 metros o que el fondo o parte se encuentre en una
distancia mínima de centímetros del piso.
 Se prohíbe el uso de gasolina para fines de limpieza. Algunos agentes
limpiadores aceptables son los siguientes: kerosén, trementina, jabón, agua.
Para limpieza de las manos deben usarse crema o cualquier producto similar que
no produzca irritaron en la piel.
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 Todos los dispositivos de seguridad permanecerán en su posición cuando se

operen o se utiliza algún equipo o máquinas.
 Los trapos y desperdicios y impregnados de aceite serán colocados en recipientes
metálico cerrados, para prevenir a la posibilidad de una combustión espontánea o
cualquier producto similar que no produzca irritación en la piel..
 No deben usarse aire comprimido con fines de limpieza ni para remover las virutas
del cuerpo o la ropa protectora.
 Los trapos y desperdicios impregnados de aceites serán colocados en recipientes
metálicos cerrados, para prevenir a la posibilidad de una combustión espontánea o
cuando las válvulas se someten a pruebas hidrostáticas los trabajadores deben
permanecer alejados y continuar usando los equipos de protección personal.
 Ningún debe ser efectuado si no se sabe la manera correcta de realizarlo. Si existe
alguna duda debe consultarse al supervisor inmediato.
 No debe dejarse objetos cortantes o punzantes en mesas, bancos sillas o estantes
de trabajo donde pueda lesionar a alguna persona.
 Los clavos salientes, grapas o tiras de metal de las cajas deben ser eliminados.
 Cuando se transporte piezas largas, tales como tubos o escaleras, cuide los
extremos de éstos al pasar las puertas o al doblar en las esquinas.
 Los recipientes de basura no deben ser llenados en exceso.
 Las escaleras y descansos de las mismas deben mantenerse libre de materiales y
suciedad. Cuando se derrame aceite a una sustancia similar sobre el piso debe
limpiarse inmediatamente.
 Nunca se debe limpiar, ajustar o cambiar piezas a máquinas en movimiento.
 Las salidas deben mantenerse despojadas en todo momento.
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- De los Trabajadores

 Todo supervisor debe explicar a sus trabajadores los riesgos que implican las
operaciones o labores que se realizan.
 La distracción es una de las principales causas de accidentes. Los trabajadores
deben prestar atención al trabajo que están ejecutando y estar alerta a lo que
ocurre en su alrededor. La agudeza del metal constituye la clave más importante
hacia la seguridad.
 Todo trabajo debe mantener constante interés personal en lo relativo a la
seguridad, no solamente a su propia persona si no también en el sentido de ayudar
siempre que sea posible a proteger a sus compañeros de trabajo.
 Ningún supervisor debe permitir laborar a un trabajador que se encuentre bajo
influencia alcohólica.
 Se debe tener mayor concentración y atención en le desarrollo del trabajo.
 Todo trabajador es responsable de utilizar equipos de protección personal
adecuados, cuando se asegure a un recipiente de ácido o de agua aliente para
introducir un pieza en él. Esta operación debe hacerse lentamente.
 Siempre que pueda, debe evitarse pasar cerca de un lugar donde sé este soldando
los sitios donde se trabaja con llama abierta, deben permanecer acordonados se
ejecuta esta actividad.
 El trabajador debe realizar los esfuerzos propios de su trabajo de una manera
correcta y adoptando pociones adecuadas; evitando así lumbagos y
desgarramientos musculares.
 Ningún trabajador que no haya recibido instrucciones del manejo de alguna
máquina no debe operarla. Tampoco debe hacerlo si no a recibido autorización de
su supervisor.
 Todos los trabajadores deben adquirir conocimientos relativos a “primeros auxilios”,
para estar en condiciones de aplicarlos en caso de accidente. En especial que
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todos los capataces y supervisores de talleres tengan un conocimiento prácticos en

cuanto ha detención de hemorragia, respiración y técnicas de salvamento.
 Está prohibido montarse o bajarse de camiones, automóviles u otros vehículos
mientras éstos estén en movimiento. Los trabajadores deben esperar que el
vehículo se detenga para subir o bajar de los mismos. Deberán hacerlo en forma
ordenada y utilizando las puertas correspondientes.

 En caso de que un trabajador note alguna condición que se pueda constituir un

peligro, debe corregir (si es posible) o dar cuenta de estas a su supervisor
inmediato.
 Después de cada jornada de trabajo el operador debe limpiar la máquina. No debe
permitir la acumulación de de desperdicios producidas por ésta.
 No se debe levantar sin ayuda una carga que sea demasiado pesada para una sola
persona; en todo caso se tratará de usar un dispositivo de levantamiento.
 Se debe usar guantes para manipular piezas con arista cortantes, cabillas eslingas
o cualquier otro material cuya superficie pueda dañar las manos del trabajador.
 Cuando se este taladrando debe apagarse el taladro después de sacarlo del hueco
perforado. No perfore ninguna pieza sosteniéndola con una sola mano.
 Ninguna persona debe trabajar debajo de una de una carga suspendida, ni exponer
partes de su cuerpo donde sea aprisionado.
 Debe ser respetado todos los letreros y señales de reunión que se haya sido
colocados para indicar puntos peligrosos.
 El personal debe mantenerse adaptado cuando se abran válvulas de circuitos de
flujo abiertos, por primera vez, debido que haya sustancias bajo presión atrapada
en válvulas o mangueras.

- De los Equipos, Herramientas o Utensilios

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 Se prohíbe la operación de las máquinas por personal no autorizado control

logístico de transporte y equipos.
 No usarán herramientas eléctricas portátiles en presencia de gases o vapores
inflamables, sin la autorización del permiso para realizar trabajos en caliente.
Normas de seguridad para efectuar trabajos en frió y en caliente.
 Las unidades de fuerza motriz, accionadas por motores de combustión interna,
nunca deben reabastecerse de combustible mientras sus motores estén en
marcha.
 Los equipos de levantamiento deben ser revisados antes de comenzar el trabajo.
Control logístico de transporte y equipos.
 Todas las herramientas eléctricas deben tener conexión a tierra en sus enchufes, o
estar totalmente aislada por dentro.
 Todas las escaleras usadas para subir techos u otros sitios altos deben asegurarse
bien para evitar que resbalen. Deben estar provistas de zapatos anti resbalantes y
siempre que se pueda, sujetas por un gancho u otro medio en su parte superior.
 Deben usarse una porta cincel de barra o ternezas para sujetar cinceles u otros
objetos, cuando éstos vayan a ser golpeados en trabajos ejecutados por dos
personas.

- De los Equipos de Protección Personal

 Se usarán respiradores cuando existan riegos debido al polvo o emanaciones de

gases, tales como la limpieza de tubos, manipulación de materiales pulverizados
que desprendan polvos tóxicos o molestos, operaciones con pintura, entre otros.
 Cuando pinte a pistola en espacios confinados se usarán mascaras con suministro
de aire fresco a presión. Respiradores de tipo cartucho para vapores orgánicos.
Puede ser utilizados cuando se pinte con pistola al aire libre.
 Equipo respiratorio, botas de goma y gafas protectoras no serán trasferidos de un
empleado a otro sin antes haber sido esterilizados.
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CONTRATISTA

 El equipo para la protección de la vista será usado de acuerdo con lo establecido

en las normas de seguridad que trata sobre protección personal; así como también
al cortar alambre o barandas metálicas bajo tensión, manipular ácidos, cáusticos o
agentes desengrasantes.

- Área de soldadura

 La operación y el uso de equipos de soldar sólo podrán confiarse a trabajadores

experimentados y conocedores de los riesgos que este tipo de labor involucran.
 Si el trabajo de soldadura a ejecutarse sobre lugares abiertos o cerrados que
puedan contener sustancias inflamables, éstos deben protegerse con cubiertas
lonas para proteger y control de chispa.
 No se debe comenzar a soldar o cortar ninguna estructura sin antes inspeccionar el
lado opuesto.
 Cuando se trabaje en zonas expuestas a caídas de objetos, se usarán careta para
soldar con protectores apropiados para la cabeza.
 Los recipiente o equipos ahuecados o semi-ahuecado deben taladrarse o abrirse
ante de calentarlo. Se presentará atención a las piezas fundidas.
 Cualquier recipiente o compartimiento cerrado debe ser sometido a una prueba de
gas antes de ser expuesto a cualquier tipo de soldadura.
 Al precalentar o cortar bronce, latón lomo, zinc, material pintado galvanizado, se
dispondrá de ventilación apropiada y de instalaciones para conducir fuera los
vapores.

- Área de Corte de Materiales

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CONTRATISTA

 Al utilizar equipo de oxicorte las mangueras de éste deben mantenerse lo más lejos
posibles del punto de corte, para evitar que la escoria caliente las queme al caer
sobre ellas.
 Debe evitarse realizar cualquier acción con le soplete prendido, a menos que sea
soldar o cortar.
 El oxicorte no se debe prender hasta tanto no se tenga todo listo para usarlo debe
ser apagado inmediatamente después de haber terminado el trabajo.
 Cuando se este cortando una pieza con oxicorte se debe siempre terminar de
cortarla con dicho equipo y nunca forzarla para hacerla cede.
 Las mangueras de las unidades de soldadura con oxigeno-acetileno deben
colocarlas apropiadamente en un soporte cuando no estén en uso.
 Pruebe antes de iniciar un trabajo que no existan fuga por conexiones, utilice un
exposímetro solamente. Nunca permita escape de oxigeno, acetileno en espacio
confinado.
 No se usarán acetileno, oxigeno de un cilindro, envase o tubo distribuidor si este no
tiene instalado un regulador automático de presión aprobado.
 Si ocurre un retroceso de llama, cierre las válvulas del oxicorte, primero él oxigeno
y luego el acetileno. Determine la causa del retroceso antes de intentar encender el
equipo otra vez.
 Inspecciones las mangueras frecuentemente, presentando especial atención a las
conexiones del manómetro y del oxicorte.
 Use los cilindros de acetileno en una posición vertical. Todos los cilindros deberán
estar asegurados para que no se caiga o sufran volcamiento.
 La tapa protectora del cilindro debe estar en un sitio cuando los reguladores
(manómetros) no estén conectados a los cilindros.
 Nunca permita que la presión en la línea de oxigeno sea mayor que la presión de
la operación del acetileno. La presión del presión del acetileno no debe excede de
15 lbs., en el extremo del oxicorte.
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 Cuando se cambien los equipos de oxicorte se cerrará el gas por medio del
regulador y jamás doblando la manguera.
 Los oxicortes no se dejarán abandonados en espacios confinados, tales como
tanques, compartimientos y otros, ya que cualquier escape puede producir
acumulamiento explosivo de gas.
 Nunca aplique presión bruscamente al manómetro. Abra las válvulas de lo
manómetros poco a poco.
 Cuando se esté efectuando esmerilados de costuras de soldadura en tubos, la
operación debe efectuarse en forma uniforme para evitar que e produzca golpes
bruscos contra el tubo que puedan romper la piedra.
 Deben utilizarse protectores auditivos y visuales cuando se están efectuando
trabajos de esmerilados de costura de soldadura.
 Nunca debe dejarse trapos o papeles llenos de grasas en contactos con cilindros
de oxigeno.

.- Área de Soldadura.

 Se debe usar vestuario y equipos de protección personal que proteja todo le cuerpo
de las radiaciones del arco y de las chispas de metal caliente.
 Las unidades de soldadura portátiles del tipo de motor no deben ser movidas hasta
no haber cortado la corriente a la unidad.
 Los cables que vayan a las máquinas portátiles de soldar con aro eléctrico deben
ser llevados por alto usando sea práctico en caso contrario, deben ser protegidos
adecuadamente.
 Antes de enchufar o remover la conexión de 440 voltios se abrirá el interruptor de
la línea de fuerza para evita una chispa.
 Los cables de arco eléctrico deben mantenerse en buenas condiciones. Las
conexiones a tierra deben ser firmes.
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 Cada unidad de soldadura eléctrica movida a motor de combustión interna debe

ser prevista por lo menos de un extintor de incendio de 30 lbs de polvo químico
seco ubicados adecuadamente y en buenas condiciones.
 Donde exista el peligro de exposición de los trabajadores o transeúntes al destello
el arco, se debe proveer de mamparas protectoras alrededor del sitio de soldadura.
Si esta operación se realizan en áreas públicas se colocarán carteles de
advertencia.
 Las pistolas para soldaduras de alambre fino deberán ser reparadas
exclusivamente por personal capacitado.

. Área de Trabajos Mecánicos

 Las máquinas sólo pueden ser operadas por personal autorizado. El operador debe
ser advertido sobre las precauciones que se deben tomar para evitar accidentes
con dichas máquinas.
 Antes de comenzar a trabajar en una máquina el operador debe asegurarse que
los resguardados estén en su lugar colocados correctamente y en buenas
condiciones.
 Las máquinas de talleres deben tener resguardados adecuados para las partes que
ofrecen mayor riesgo de accidentes.
 Toda máquina debe tener espacio suficiente en sus alrededores para evitar la
interferencia con otros equipos, lograr una buena colocación del material utilizando
en el proceso y para la disposición segura y adecuada de los de los desperdicios.
 Los equipos y herramientas que se vayan a utilizar deben estar libres de residuos
de grasa que hagan resbalar cuando se está trabajando.
 La remoción y ajuste de los protectores de las maquinas solo debe ser realizados
por personal instruido para ello.
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 Los recortes y virutas o trozos de electrodos dejados por la actividad nunca deben
limpiarse con aire comprimido ni con las manos, para esto siempre debe utilizarse
un cepillo.
 Los operadores de equipos mecánicos que tengan partes en movimiento no deben
llevar ropa suelta o prendas de metal, ya que estas pueden ser atrapadas o
engañarlas por dichos equipos.
 No se deben usar guantes cuando se operen tornos, taladros, fresadoras o
maquinarias similares.
 Deben usarse lentes de seguridad en trabajos de limpieza, lavado, esmerilado y
cualquier otro en que se desprenda partículas que puedan golpear los ojos, tales
como: maquinado, fresado, taladro, esmerilado, cepillado y otros.
 Deberá usarse tapones para los oídos cuando se realicen trabajos en lugares que
generen altos niveles de ruido.
 El uso de herramientas defectuosas es peligroso. Las herramientas deben
mantenerse limpias y en buenas condiciones.
 Deben observarse siempre las recomendaciones para la velocidad y alimentación
de la maquinaria.

- De las Herramientas de Mano

 Toda herramienta debe ser utilizada sólo para el fin que fue creada.
 Toda herramienta cortante (cuchillo, navaja, machete y otros) debe ser conservada
en una funda o estuche que proteja su filo, para evitar cortaduras accidentales.
 Siempre que se utilice una mandarria las personas ocupadas en el trabajo deben
utilizar lentes de protección contra las partículas que pudieren desprenderse en la
operación.
 Antes de utilizar un martillo se debe verificar que el mango está perfectamente
ajustado a la cabeza para que no pueda salirse al golpear.
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 La manera correcta de agarrar el martillo de bola es por extremo del mango; de

esta forma se mantiene la certeza que se esta golpeando con todo el área de la
cara, lo cual aumenta la eficiencia del golpe.
 Cuando se trabaje con madera recuerde que utilizar el martillo de carpintero. Si va
a introducir un clavo, este se sostendrá con los dedos índice y pulgar y se
introducirá con un golpe suave dado con el martillo.
 Antes de utilizar un destornillador debe verificarse que el espesor y el ancho de la
pala ajuste perfectamente en la ranura del tornillo para evitar que el destornillador
resbale.
 No deben ser utilizados los destornilladores que tengan la pala deteriorada hasta
tanto no sea rectificada con un esmeril o reemplazado.
 El destornillador nunca deberá ser utilizado como palanca.
 El destornillador no debe ser empleado como cincel o punzón, a menos que la
ranura del tornillo este llena de óxido, en este caso, se darán golpes suaves al
mango, colocando el destornillador en ángulo para limpiar la ranura.
 Los destornilladores no serán utilizados para probar circuitos eléctricos.
 No se emplearán alicates para hacer girar un destornillador.
 Ninguna llave debe ser utilizada para golpear.
 Siempre hale o tire de la llave, no la empuje; puede soltarse o pegarse.
 Antes de usar la llave debe asegurarse que la bola de la misma esté perfectamente
apoyada o ajustada a las caras de la tuera o a la cabeza del perno.
 Cuando se utilicen llaves de boca fija debe verificarse que la abertura de la llave
sea la adecuada a la tuerca que va a aflojar o apretar.
 Las llaves ajustables deben ser lavadas frecuentemente y lubricada la tuerca de
ajuste
 Los alicates no deben ser utilizados para apretar o aflojar tuercas.
 Cuando utilice un cincel, asegúrese de que es lo suficientemente grande para el
trabajo que desea hacer.
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 El borde del cincel debe conservar afilado.

 Cuando se va trabajar sobre una pieza pequeña ésta deberá sujetarse con una
prensa, a fin de no sufrir daños con le cincel, y al utilizar esta herramienta deberá
usar siempre gafas de protección.
 Nunca martille con una lima y no la utilice como palanca.
 Cuando vaya a limpiar una pieza, la misma deberá estar sujeta con una prensa.
Cada vez que utilice la lima debe limpiarla para evitar que se oxide.

- Manejo de Materiales

 Al manipular materiales pesados o toscos debe usarse guantes y zapatos de

seguridad.
 Los materiales muy pequeños y de superficies cilíndricas deben manipularse, de
ser posible, en cajas o recipientes adecuados nunca debe transportase suelto.
 Antes de levantar una carga el trabajador debe verificar que no existen clavos,
alambres o púas que puedan causarles heridas y asegurarse que la carga no
exceda su resistencia física.
 Si un objeto pesa demasiado y es necesario traslado a una distancia considerable,
el trabajador deberá asegurarse que lo ha agarrado con firmeza y con comodidad,
de modo que no fatigue demasiado antes de llegar a su destino.
 Cuando se manipule una carga debe tenerse cuidado al caminar por los pasillos.
 Cuando se manipule un objeto entre varias persona, el movimiento debe
coordinarse.
 Los dispositivos para el manejo de materiales, tales como carretilla, grúas
montacargas y otros, deben ser usados adecuadamente en forma de facilitar el
trabajo.
 Cuando se utilice carretillas para material, éstas deben hacer todo lo posible por
protegerse a los demás trabajadores.
 Los estantes para almacenar deben estar perfectamente identificados.
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 Cuando se almacenan tuberías sobre el piso se debe colocar sobre soportes en el

sitio, se debe procurar que estén bien calzadas para impedir que rueden.
 Las salida de emergencia, pasillos y accesos a equipos de control de incendio
deben mantenerse despojados siempre.

Normas de Seguridad para Equipos y Herramientas para Trabajos Eléctricos:

1. Los equipos y herramientas deberán ser de la capacidad y diseño adecuado para
realizar la actividad.
2. En ningún caso se procederá a ejecutar un trabajo con herramientas o equipos
improvisados, el trabajador deberá cerciorarse que las herramientas y equipos estén en
buenas condiciones y sean los apropiados para el trabajo que se va a realizar.
3. Los equipos de medición tales como: Voltímetro, Amperímetro, Megger, Detector de
Tensión, deberán ser almacenados en lugares secos, y deben ser aprobados calibrados
por el personal calificado de acuerdo a recomendaciones del fabricante.
4. Toda herramienta eléctrica deberá ser revisada antes de su uso para comprobar su
óptimo funcionamiento.
5. Asegurar que las herramientas eléctricas estén equipadas con conexión a tierra antes
de colocarlas en funcionamientos.
Uso de Navajas.
1.- Toda navaja, luego de ser utiliza deberá ser cerrada su hoja y guardada en su estuche.
2.- Para realizar operaciones de corte con una navaja, las manos deberán estar en
sentido contrario a la dirección del corte.
3.- Las herramientas de corte deberán guardarse en fundas en un lugar seguro, nunca
Colocarse en altura o posición que puedan ser golpeadas o desplazadas.
4.- El personal responsable de ejecutar tareas de corte deberá poseer destrezas y
conocimientos de las prácticas asociadas con la actividad .

FLUJOGRAMA PARA EMISIÓN DE PERMISOS DE TRABAJOS

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CONTRATISTA

ANÁLISIS DEL TIPO DE TRABAJO SEGÚN REQUERIMIENTOS (Ver Nota 1)

SOLICITAR ANÁLISIS DE RIESGOS OPERACIONALES AL ENTE CORRESPONDIENTE DE PDVSA SI SE TIENE

DISPONIBLE PARA EL TRABAJO A EJECUTAR

SUPERVISOR E INSPECTOR DE CONSTRUCCIÓN Y SEGURIDAD ANALIZAN Y ELABORAN ART Y

PROCEDIMIENTOS SEGÚN NIVELES DE RIESGOS Y REQUERIMIENTOS.

SE INCLUYE EN PROGRAMACIÓN DIARIA (Ver Nota 2)

EL ENTE AUTORIZADO EMITE Y AUTORIZA MEDIANTE FIRMA EL PERMISO RESPECTIVO O INFORMA SOBRE
LA INDISPONIBILIDAD DE PERMISO.

SE ACOMETEN LOS TRABAJOS

CULMINADA LA JORNADA SE CIERRA EL PERMISO DE CADA DÍA REPITIENDO EL CICLO EN CADA DÍA HASTA
REALIZARSE EL 100% DEL TRABAJO.

NOTA 1: En este análisis si definirá si el trabajo a realizar requiere permiso: de excavación, frío o caliente según el caso o fase de
la obra que se ejecute.

NOTA 2: En el formato “Programación de Trabajo Diario” se colocará la información sobre tipo de actividad a desarrollar, permiso
requerido (frío/caliente) y el Supervisor Responsable.

Además se deberá tomar en cuenta los siguientes aspectos y tramitar los mismos bajo
el siguiente esquema:

No deberán iniciarse trabajo alguno sin antes haberse emitido el respectivo permiso de
trabajo y comprobado que se ha con las recomendaciones y exigencias formuladas en el
permiso.

Los supervisores autorizados para emitir y recibir permisos de trabajo será responsables
de que dichos permisos sean emitidos correctamente, es decir con su respectivo formato
de solicitud acompañado del Análisis de Riesgos del Trabajo (ART)
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La responsabilidad de mantener las condiciones de seguridad durante el tiempo que dure

el trabajo, corresponderá a los supervisores responsables del área en que se realice el
trabajo. Específicamente, el receptor del permiso de trabajo utilizado allí. Esto estará
contenido en el ART

Los permisos de trabajo se otorgaran en formatos suministrados por la unidad operativa.

No deberá emitirse un permiso de trabajo que cubra varias áreas en que existan riesgos
diferentes. Por regla general cada trabajo específico requerirá un permiso separado.

Si el trabajo involucra áreas de responsabilidad de varios supervisores, todos deberán

firmar el permiso de trabajo. La carencia de una de las firmas necesarias imposibilita el
inicio del trabajo.

La copia de los originales de los permisos de trabajo deberá permanecer en el área

donde se realice el trabajo. La ausencia de los mismos, amerita la suspensión del trabajo
por parte de SIHOA / PDVSA., o cualquier Supervisor que crea necesario hacerlo por los
riesgos existentes en el lugar.

5.2. DIVULGACIÓN, SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA APLICACIÓN DE LAS

NORMAS, PROCEDIMIENTOS Y PRÁCTICA DE TRABAJO SEGURO.
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EMPRESA CONTRATISTA tiene un procedimiento para evaluar el cumplimiento de

Prácticas de Trabajo Seguro el cual consiste en supervisar y evaluar mensualmente lo
siguiente:

1. La elaboración correcta de la permisología correspondiente a los trabajos que se

ejecutan a fin de comprobar el procedimiento y firmas.

2. El cumplimiento de las charlas diarias relacionadas con los riesgos asociados a los
trabajos así, como la elaboración correcta de los ART, indicando los riesgos y las
medidas preventivas.

3. El cumplimiento de la entrega de los equipos de protección personal adecuadas y en

cantidades suficientes a los trabajadores evidenciada en las planillas de entrega de
equipos.

4. El cumplimiento de la divulgación de las políticas y procedimientos de trabajo, al

personal de trabajadores, evidenciado por la presentación de la planilla de divulgación
correspondiente.

5. Reuniones del comité de seguridad donde se plantea la revisión de los informes de

inspección y el seguimiento a las recomendaciones donde se hace la minuta de
seguimiento a dichas reuniones. La citada evaluación nos permite corroborar que los
procedimientos y lineamientos establecidos bajo políticas de seguridad de EMPRESA
CONTRATISTA se están cumpliendo a cabalidad de lo contrario se emiten las
recomendaciones y observaciones correspondientes.

PROGRAMA DE EVALUACION EN EL SITIO DE TRABAJO DE LAS PRÁCTICAS DE

TRABAJOS SEGURO POR LOS SUPERVISORES DE LA EMPRESA.

El supervisor de Campo/Ejecutor es el encargado de administrar y controlar Los

permisos; además conjuntamente son el inspector SIHOA velar por el cumplimiento de
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las prácticas de trabajo seguro, de allí que la documentación le será solicitada a este
para su revisión de acuerdo a:

TIPO DE INSPECCION FRECUENCIA RESPONSABLE

Evaluación de prácticas Diario Analista SIHOA/

de trabajo seguras y Supervisor de
normas SIHOA Campo/Ejecutor

RECOMENDACIONES Y SEGUIMIENTOS:

Las recomendaciones emitidas en los reportes de inspección se procesan mediante los

delegados de prevención de la empresa, conjuntamente con el inspector SIHOA de la
obra.
 Las inspecciones deben dar como resultado observaciones de manera que se
apliquen los correctivos necesarios.
 Se hará un seguimiento de las observaciones y recomendaciones en forma
continua,

INSPECCION DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEGURO

Obra: MANTENIMIENTO RUTINARIO

Ubicación: _______________________________________________

Organización: Fecha: / /
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Evaluado por: Hora:

ASPECTOS EVALUADOS SI NO Observaciones
1.- se emitió y audito el permiso de trabajo
2.- Se emitió y audito el ART No Operacional
3.- Se planifico la forma de realizar el trabajo
4.- Se dicto charla SIHOA al personal
5.- Se distribuyo el personal según su cargo a
las tareas.
6.- Tiene el personal el E.P.P. adecuado al
riesgo presente.
7.- Se realizo el respectivo chequeo a las
herramientas.
8.- Se realizo el chequeo de los materiales.
9.- Se realizo el respectivo chequeo a los E.P.P.
10.- Se tiene comunicación en caso de
emergencia.
11.- Se realizaron las inspecciones del área de
trabajo.
12.- Está presente el supervisor responsable
del trabajo.
13.- Está presente el supervisor responsable
por la empresa contratante.
14.- Se observa el área de trabajo en orden y
limpieza.
15.- se divulgo al personal la ruta de
evacuación en el área.
Firma SIHOA: Firma Supervisor:
Fecha: Fecha:

Auditado por: Revisado por: Revisado por:

___________________ ___________________ ________________

5.3. PROGRAMA DE DOTACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y DE SEGURIDAD

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El equipo de protección personal será de uso obligatorio y los mismos no evitaran

accidentes, pero minimizara la severidad de una lesión.

 Es responsabilidad de la empresa suministrar a sus trabajadores los equipos de

protección personal requeridos en la ejecución de cualquier trabajo que genere
riesgos difíciles de controlar por otros medios.
 Es responsabilidad del Supervisor Inmediato de cada trabajador, determinar la
necesidad de equipos de protección personal y vigilar que el trabajador hago uso
correcto del mismo.
 El trabajador será responsable por el cuidado, conservación y uso adecuado de
cualquier equipo asignado

IDENTIFICACIÓN DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD CANTIDAD OBSERVACIONES
PROTECCION PARA LA CABEZA:
CASCO DE SEGURIDAD: Según el numero
de trabajadores OBLIGATORIO
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Según el numero
ROPA DE TRABAJO: (Braga) OBLIGATORIO
de trabajadores
ARNES INTEGRAL/CABO DE VIDA: Según el numero REQUERIDO PARA TRABAJOS
de trabajadores CON ALTURA MAYOR A 1,20 M
PROTECCION PARA LAS MANOS:
GUANTES DE CARNAZA Y TELA: Según el numero OBLIGATORIO
de trabajadores
GUANTES LARGOS DE SOLDADOR Según el numero CUANDO SE ESTE SOLDANDO.
de trabajadores
PROTECCION PARA LOS PIES:
BOTAS DE SEGURIDAD CON PUNTA DE Según el numero OBLIGATORIO
ACERO de trabajadores

BOTAS DE SEGURIDAD CON PUNTA DE ACERO Según el numero CUANDO TRABAJE EN LUGAR
CAÑA LARGA de trabajadores FANGOSO

BOTAS PUNTAS DE ACERO CAÑA LARGA Según el numero PARA SOLDADORES Y

de trabajadores FABRICADORES
PROTECCION PARA LOS OIDOS:
PROTECTORES AURICULARES EXTERNOS: Según el numero OBLIGATORIO
de trabajadores
PROTECCION PARA LAS VISTAS:
LENTES DE SEGURIDAD: Según el numero OBLIGATORIO
de trabajadores
PANTALLAS FACIALES: Según el numero REQURIDO PARA TRABAJOS
de trabajadores QUE GENERAN PARTICULAS A
ALTA VELOCIDAD
CARETAS DE SOLDADOR Según el numero PARA TRABAJO DE
de trabajadores SOLDADURAS
LENTES PARA RAYOS ULTRAVIOLETA Según el numero TRABAOS DE CORTES CON
de trabajadores ACETILENO Y OXIGENO
PROTECCION RESPIRATORIA:
MASCARILLAS ANTIPOLVO: Según el numero OBLIGATORIO
de trabajadores
MEDIA MASCARA CON CARTUCHOS PARA Según el numero EN AREAS DONDE SE APLIQUE
VAPORES ORGANICOS de trabajadores PINTURAS Y EL USO DE
SOLVENTES.Y SE ESTE EN LA
PLANTA OPERACIONAL
MASCARILLA ANTI HUMOS METALICOS Según el numero TRABAJOS DE SOLDADUROS O
de trabajadores CORTES
PROTECCION PARA EL CUERPO
PETOS O POLAINAS Según el numero TRABAJOS DE SOLDADUROS O
de trabajadores CORTES

PROGRAMA DE DOTACION
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CLASIFICACIÓN FRECUENCIA EQUIPO BASICO IMPLEMENTOS

1Casco, 1Botas, 2Braga,
PRESIDENTE.
Según contrato Guantes, Lentes de
colectivo Protección, Orejeras,
REPRESENTANTE
Petrolero Tapones Auditivos,
LABORAL.
Mascarilla antipolvo
ANALISTA DE
Pantalla Facial, Arnés
SEGURIDAD,
Integral/Cabo de Vida
1Botas, 2Braga, Guantes,
DOS Mascarilla para
SUPERVISOR DE Lentes de Protección,
DOTACIONES vapores orgánicos.
CAMPO/EJECUTOR Tapones Auditivos
POR AÑO Nota: estos
Mascarilla antipolvo
implementos son por
COORDINADOR DE
periodo de obra.
LOGISTICA
OPERADOR DE Pantalla Facial, Arnés
MONTACARGA Integral/Cabo de Vida
1Botas, 2Braga, Guantes,
CAUTRO Mascarilla para
Lentes de Protección, ,
OPERADOR DE DOTACIONES vapores orgánicos.
Tapones Auditivos
CAMION POR AÑO Nota: estos
Mascarilla antipolvo
implementos son por
OBREROS periodo de obra.
Los guantes, lentes, tapones auditivos, mascarilla son equipos
NOTA:
consumibles que mayormente son de sustitución diaria o por deterioro.

Es responsabilidad del supervisor inmediato de cada trabajador, determinar la necesidad

de equipos de protección personal y vigilar que el trabajador haga uso del mismo. Sin
embargo, en los casos en que el supervisor considere necesario, podrá recurrir al
coordinador de seguridad para que recomiende o de su aprobación referente a los
equipos que sean necesarios en determinados trabajos.
La sustitución y renovación de los equipos de protección personal se realizara según lo
establecido en la norma. El trabajador es responsable por el cuido, conservación y uso
adecuado de cualquier equipo de protección confiado a él.

a) PROTECCIÓN DE LA CABEZA.
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Se usa el tipo de protección para la cabeza de acuerdo al riesgo al cual va a estar

sometido y acorde con las normas COVENIN 815-82 todos los trabajadores usaran
cascos de seguridad durante la ejecución de cualquier actividad. Los cascos serán
suministrados por la empresa sin costo alguno al empleado. Sin embargo, se llevarán un
registro de todas las entregas de casco de seguridad, quedando entendido el importe del
casco, en caso de perdida, será cargado a la cuenta personal del trabajador.

Se usa en aquellos casos donde exista el riesgo de:

1. Caídas de objetos y materiales en altura.
2. Golpes con tuberías o estructuras a baja altura.
3. Objetos que se mueven.

b) PROTECCIÓN AUDITIVA.
Se usa en aquellas áreas donde los niveles de ruido sobrepasan los 85 decibeles y no
sea posible reducirlo por medio técnicos, la empresa proveerá protectores a este riesgo,
según la norma COVENIN 871-78.

Los tapones están clasificados en dos categorías:

1. Tapones o dispositivos de inserción: Se introducen en el canal auditivo y se
utilizan generalmente en ambiente sonoros (o con ruidos constantes), entre 110 y
130 dB (A), debido a que cuando son usados y colocados correctamente pueden
reducir el ruido entre 25 y 30 dB (A).
2. Orejeras: Cubren todo el oído externo (oreja), pueden reducir de 10 dB (A) más
que los tapones, por lo cual son más eficaces para niveles de ruido entre 115 y 130
dB (A). El uso combinado de tapones y orejera da una protección adicional entre 3
y 5 dB (A) s.

c) PROTECCIÓN VISUAL.
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Es obligatorio para todos los trabajadores el uso de protección visual en las actividades,
para evitar lesiones en los ojos y deben cumplir con la norma COVENIN 955-76.
Existen varios equipos de protección visual y es importante que los trabajadores utilicen el
equipo apropiado para cada trabajo en particular.

d) PROTECCIÓN RESPIRATRIA.
Se usarán equipos de protección respiratoria en aquellos lugares de trabajo donde haya la
presencia de partículas sólidas, liquidas o gaseosas, que por sus características físico –
químicas, pongan en peligro la vida o la salud de los trabajadores. Estos equipos deben
cumplir con los requisitos de las normas COVENIN 1056-76.

e) PROTECCIÓN PARA LAS MANOS.

En todos aquellos trabajos donde estén presentes los riesgos a las manos, se deben usar
guantes de protección, la empresa determinará el tipo de guantes a ser usados
dependiendo de la actividad a ejecutar, según la norma COVENIN 1927-82.
1. Para manipular materiales ásperos o abrasivos, guantes de cuero de tela y
carnaza.
2. Para manipular productos derivados del petróleo, ácidos y sustancias químicas en
general, se usa guantes de neopreno.
3. Para proteger las manos del calor se usan guantes de tela de amianto o lana.

Bajo ninguna circunstancia se usa guantes mientras se trabaje con máquinas en

movimientos, como taladros, sierras, esmeriles u otros equipos que se muevan o giren y
que pudieran atrapar el guante, tirar de el y arrastrar las manos del trabajador
ocasionándole serias lesiones.

f) PROTECCIÓN PARA LOS PIES.

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CONTRATISTA

Se usa el zapato con punta de acero en todos aquellos trabajos donde se manipulan
materiales pesados, vehículos en movimiento y tuberías.

Bajo ninguna circunstancia se permite la eliminación de la punta de acero en el zapato de

seguridad, ya que se elimina la protección. Para la realización de trabajos de cortar y
soldar se usan botas caña alta. La Empresa proveerá protectores a este riesgo, según la
norma COVENIN 39-82 / 1008-8.

5.4 LISTADO DE EQUIPOS DE MEDICIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS AMBIENTES DE

TRABAJO (GASES INFLAMABLES, TÓXICOS, OXIGENO, ENTRE OTROS) Y
LISTADO DE LOS EQUIPOS, HERRAMIENTAS E IMPLEMENTOS A UTILIZAR PARA
CUMPLIR CON LA NORMATIVA AMBIENTAL VIGENTE.

EMPRESA CONTRATISTA no dispone de equipos para medición y ensayo de

atmósferas. Peligrosas, sin embargo, como las actividades propias se realizarán en las
áreas de operacionales de la Refinería El Palito se amerita mediciones de esta índole, por
ello se solicitara a Operaciones PDVSA RELP., la procura de la evaluación de dichas
atmósferas peligrosas ya que es su personal es el que posee el conocimiento y los
equipos e instrumentos para realizar dichas pruebas.

OJOS LOS PTS DE CADA ACTIVIDAD

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CONTRATISTA

6. POLITICA DE SUB-CONTRATACION.

6 POLÍTICA DE SUBCONTRATACIÓN
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CONTRATISTA

6.1 MECANISMOS Y PROCEDIMIENTOS DE SELECCIÓN, CONTROL Y

SEGUIMIENTO SUBCONTRATACIÓN DE OBRAS O SERVICIOS QUE SON DE SU
RESPONSABILIDAD

1. OBJETIVOS:
La meta principal de EMPRESA CONTRATISTA con el nivel de exigencia a las sub-
contratistas es establecer una unificación de intereses de esta empresa con sus clientes,
de forma tal que se ejecuten las actividades de una manera armónica y organizada,
cumpliendo con las leyes orgánicas, normas lineamientos y políticas preestablecidas en
los compromisos adquiridos.
Por ello es indispensable documentar toda la información manejada en materia de
seguridad Higiene y Ambiente, para la ejecución de los trabajos contratados dando a
conocer, cumpliendo y haciendo cumplir proactivamente lo establecido en la normativa
legal vigente en materia de Seguridad Higiene y Ambiente. A fin de:
 Mejorar el desempeño de la empresa en la ejecución general de sus actividades.
 Garantizar una buena gestión.
 Optimizar los recursos.

2.- ALCANCE:
Aplica a todos los trabajos contratados por EMPRESA CONTRATISTA donde ésta
disponga llevar a cabo una subcontratación. Podrá ser cambiada o mejorada siempre y
cuando contribuya de manera proactiva con el óptimo desempeño de esta empresa
durante su gestión y las exigencias de sus clientes, en los diferentes trabajos contratados
y deberá ser aprobada y revisada dejando constancia de ello.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
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EMPRESA REVISIÓN: 01
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CONTRATISTA

Ley Orgánica de Prevención y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT).

Ley Orgánica del trabajo (LOT).

3.- RESPONSABILIDADES:

Representante de la EMPRESA CONTRATISTA:

 Velar por el estricto cumplimiento de las normas y procedimientos de Seguridad
Higiene y Ambiente.
 Cumplir con los requisitos de Seguridad Higiene y Ambiente para contratistas
especificado en el contrato.

Supervisores:
 Cumplir con las leyes, normas, regulaciones vigentes, procedimientos de trabajo y
la permisología correspondiente.
 Realizar las notificaciones de riesgo a sus trabajadores.
 Notificar cualquier accidente y/o incidente, o daños al ambiente.
 Velar por que la actividad se realice bajo las condiciones de seguridad.
 Garantizar que se cumplan con los requerimientos de los permisos de trabajos.
 Dictar charla de seguridad al personal que ejecutará la actividad.

Analista SIHOA
 Asesorar y apoyar en la identificación, análisis, reducción y/o control de riesgos, en
las actividades y tareas de la obra o servicio a ejecutar.
 Verificar el cumplimiento de la permisología, procedimientos y análisis de riesgos
en el trabajo a ejecutar.
 Apoyar en las charlas de seguridad.

4.- NORMAS
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OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

 Toda empresa que pretenda formalizar una relación laboral con EMPRESA
CONTRATISTA deberá comprometerse con el cumplimiento de los
procedimientos y prácticas de trabajos seguros establecidos y aplicados por
esta última en el desarrollo de sus actividades.
 Cualquier trabajo subcontratado por la empresa, debe ser ejecutado
basándose en las políticas y lineamientos de Seguridad, Higiene y Ambiente
establecidos por EMPRESA CONTRATISTA
 La empresa y/o Empresa subcontratada, debe poseer una política de
Seguridad Higiene y Ambiente.
 En caso de incumplimiento a los compromisos adquiridos con los trabajos
subcontratados, EMPRESA CONTRATISTA se verá obligada a establecer
sanciones y/o prescindir de los servicios de la subcontratista.
 Es responsabilidad de EMPRESA CONTRATISTA difundir toda la
información referente a procedimientos, lineamientos, políticas, plan de
Seguridad Higiene y Ambiente y en general todas las exigencias para la
ejecución de los trabajos.
 Toda empresa dependiendo la actividad que esta realice deberá presentar al
EMPRESA CONTRATISTA el permiso de degradación de materiales
RACDA . o certificado o permiso sanitario.

FORMATO EVALUATIVO PARA SUBCONTRATISTAS

Gerencia Contratante: _______________________________________

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OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

Fecha Auditado por:

Lugar Inspector de
obra/cliente:
Organización Supv. de obra
Contratista
Contratista Analista SIAHO
Contratista
Información de la obra:
Titulo del proyecto
Instalación
Actividad auditada

ASPECTOS A EVALUAR
1. Permiso de trabajo y ART
2. Procedimientos operacionales (para una actividad específica) Si_______ No______
3. Condiciones de equipos y herramientas Bien_______ regular_______ deficiente_______
4. Equipos portátiles/móviles contra incendios Si_______ No______
5. Equipos de Protección Personal Bien_______ regular_______ deficiente_______
6. Reuniones de seguridad/divulgación del ART Si_______ No______
7. Avisos de prevención Si_______ No______
8. Certificación SIHOA-CIED módulo supervisorio Nº __________ Si_______ No______
9. transporte lacustre/terrestre contratista. Adecuado? Si_______ No______
10. Sistema de comunicaciones. Existen? Si_______ No______
11. Actos y condiciones inseguras. Existen? Si_______ No______
12. Protección ambiental:
 Eliminación/disposición adecuada desechos/efluentes Si_______ No______
 Medidas Prevención Fugas/Derrames Si_______ No______
 Fosas de recolección adecuadas(ubicación/capacidad) Si_______ No______
13. Ambiente de trabajo:
 Orden y Limpieza Bien_______ regular_______ deficiente_______
 Servicios al personal Bien_______ regular_______ deficiente_______
14. Hoja de información de productos químicos (MSDS) están en sitio? Si_______ No______
OBSERVACIONES: (Indicar detalles relevantes de desviaciones, aun de otro aspecto no correspondiente a la actividad evaluada.
(Identificar responsable)
________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
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CONTRATISTA

7. INTEGRIDAD MECANICA.

7 INTEGRIDAD MECÁNICA
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CONTRATISTA

7.1 LISTADO DE MAQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS, PERSONAL

CALIFICADO PARA SU USO Y MANTENIMIENTO.
Esta establecido en el contrato que el cliente (PDVSA) suministrara todos los equipos y
herramientas, por ello se compromete a dotar de herramientas y equipos (picos, palas,
martillos, machetes, tobos, carretillas, etc.) de calidad y marcas reconocidas, con el fin de
invertir en herramientas y equipos duraderos y seguros para la elaboración de las tareas
en las cuales se utilicen para la ejecución de la obra y es responsabilidad de EMPRESA
CONTRATISTA suministrar los servicios de jumbo retroexcavadora retro martillo martillo
neumático camión plataforma camión volteo
Todos los trabajadores y el personal de supervisión serán responsables de inspeccionar
los equipos, las máquinas y herramientas de trabajo diariamente.

LISTADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR EN LA OBRA:

Nº HERRAMIENTAS / EQUIPOS CANTIDAD
01 PICOS 06
02 PALAS 06
03 CARRETILLAS 03
04 TOBOS 06
05 MANDARRIAS 06
06 MARTILLOS VARIOS
07 PALANCAS VARIOS
08 EXTINTORES DE PQS 10
09 LLAVES VARIAS MEDIDAS VARIAS
10 BARRAS 03

MAQUINARIAS Y VEHÍCULOS
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CONTRATISTA

Nº MAQUINARIAS Y VEHÍCULOS CANTIDAD

01 CAMIONETAS 02
02 CAMION 350 01
03 CAMION 750 01
04 GUA 45 TON 01
05 MONTACARGA 5 TON 01
06 EQUIPO DE ARGON 01
07 EQUIPO DE OXICORTE 05
07 MAQUINAS DE SOLDAR 03
08 COMPRESOR 750 CFM 01

LISTADO DEL PERSONAL ASIGNADO CARGO Y CERTIFICACION

NOMBRE APELLIDO CARGO CENTRO DE CAPACITACION
SISDEM PDVSA
SISDEM PDVSA
SISDEM PDVSA
SISDEM PDVSA
SISDEM PDVSA
SISDEM PDVSA
SISDEM PDVSA
SISDEM PDVSA

7.2 PROCEDIMIENTOS PARA LA PROCURA, FABRICACIÓN, INSTALACIÓN,

MANTENIMIENTO, INSPECCIONES, PRUEBA Y MONITOREO DE MAQUINAS,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
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CONTRATISTA

Corresponde al departamento de compra o procura de la empresa cliente (PDVSA),

evaluar los equipos, herramientas y maquinarias, requeridos para la obra, para garantizar
que adquieran el mejor producto que cumpla con los sistemas de seguridad y producción.

Estos equipos y la forma de monitoreo de realizar la procura se deberá solicitar al

fabricante o distribuidor su respectiva constancia de calidad y la misma será archivada en
el dossier de la obra para cualquier consulta.

CRONOGRAMA PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS, VEHÍCULOS,

MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS.

EQUIPO TIPO DE MANTENIMIENTO FRECUENCIA FECHA PROBABLE

Limpieza General. Mensual TODA LA OBRA

HERRAMIENTAS
Cambio de ser necesario. Semanal TODA LA OBRA
Limpieza General. Quincenal TODA LA OBRA
EQUIPOS
Cambio de ser necesario. Semanal TODA LA OBRA
Limpieza General. Mensual TODA LA OBRA
VEHÍCULOS
Cambio de ser necesario. Mensual TODA LA OBRA
Limpieza General. Mensual TODA LA OBRA
MAQUINARIAS
Cambio de ser necesario. Mensual TODA LA OBRA

Todo el personal que manipulen equipos, se evaluara documentación experiencia y se

realizara prueba para constatar la destreza y calificación en el manejo de equipos y
herramientas.
 La adquisición reciente de un equipo ò herramienta deberá cumplir con los
estándares de seguridad y calidad con certificación vigente.
 Toda modificación que se realice a un equipo se deberá revisar su manual de
instrucciones para garantizar su funcionamiento.
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CONTRATISTA

 Las instrucciones de operatividad y construcción que emita el fabricante del equipo

ò herramienta deberá ser cumplida
 Las recomendaciones para su mantenimiento que emita el fabricante del equipo ò
herramienta deberá ser cumplida
 Para los casos que requiera soldaduras se deberá cumplir con las exigencia de
calidad de la empresa ò unidad contratante.
 Toda compra de repuesto para los equipos y herramientas deberá cumplir con las
exigencia de calidad y seguridad de la empresa ò unidad contratante.
 Todo equipo y herramienta que este fuera de especificaciones de seguridad y
calidad deberá tener calificación roja y mantenerla alejadas de las herramientas
aptas.
 Mantenimiento de equipos móviles.
 1) Mantenimiento preventivo.
 El chofer es responsable de ejecutar las rutinas de mantenimiento recomendadas
por el fabricante.
 Para asegurar esta rutina el supervisor de la obra debe hacer cumplir el programa
de mantenimiento preventivo, el
 cual detalla todos los equipos en obra, con sus respectivos parámetros de
definición de mantenimiento como horas
 de utilización y kilometraje.
 2) Mantenimiento correctivo.
 Comprende todas las labores de reparación de un equipo, para esto se dejará
fuera de servicio la unidad, retirándose
 del área de trabajo si es posible.
 EQUIPOS CERTIFICADO
 Todos los equipos de medición y control así como también los equipos de
izamiento de cargas a emplearse en los
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CONTRATISTA

 ambientes de trabajo deberán poseer su certificado vigente emitido por una

empresa aprobada por PDVSA.
 Entre otros casos, deberán poseer certificados vigentes;
 PERSONAL DE INSPECCIÓN
 El personal ejecutor de las inspecciones programadas será: Insp. SIAHO, Sup. De
obra igualmente los obreros
 deberán reportar cualquier defecto o falla en los equipos menores y herramientas
con la finalidad de verificar que las
 mismas cumplan con los requisitos mínimos de seguridad y se ajusten al tipo de
trabajo a desarrollar.
 INSPECCIONES DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Semanalmente deberán inspeccionarse los equipos menores y herramientas con la
finalidad de verificar que las mismas cumplan con los requisitos mínimos de
seguridad y se ajusten al tipo de trabajo a desarrollar.
 MECANISMO DE INSPECCIÓN
 La totalidad de las inspecciones serán llevadas a cabo de acuerdo al programa
establecido y atendido a los formatos
 de inspección diseñados para tal fin las recomendaciones generadas de las
inspecciones serán dadas a los
 supervisores de línea por escrito para su corrección.
El inspector de Seguridad deberá efectuar seguimiento a las recomendaciones emitidas
con el fin de garantizar que las mismas sean ejecutadas para que los trabajos se
desarrollen de la manera más segura.
- Los mantenimientos realizados en campo deben estar acompañados de una minuta en
la cual se realice una explicación detallada del mantenimiento realizado.
- Aquellos realizados a equipos en talleres deben presentar una minuta junto a una factura
o recibo, para dejar constancia del mantenimiento.
INSPECCIÓN SEMANANL DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS MENORES
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CONTRATISTA

Para efectuar las inspecciones semanales de herramientas y equipos menores se

procederá de la siguiente manera:
a. Almacenar las herramientas y equipos.
b. Elaborar Inventario y comparar con el Inventario anterior.
c. Revisar todas y cada una de las herramientas y equipos, por separado.
d. Reparar las herramientas dañadas que se puedan recuperar.
e. Pintar las partes dañadas de las herramientas con pintura roja para evitar que sean
usadas nuevamente en el área.
f. Llenar formato de “Autorización de Salida de Equipos” para retirar las herramientas y/o
equipos dañados.
g. Los equipos eléctricos y las extensiones serán inspeccionados por electricistas
calificados y se les colocará el código internacional de colores comenzando con el color
verde perteneciente al primer trimestre y Rojo para el segundo trimestre de este año
h. Todo el material de inspección debe ser consignado al inspector de Seguridad
Industrial, para ser archivado.
i. Se elaborará un calendario semanal de Inspección, el cual se colocará en un lugar
visible.

7.3 PLAN DE MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN DE MAQUINARIAS, EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS.
EMPRESA CONTRATISTA mantendrá constante control de las condiciones de los
equipos y herramientas para esto se ha asignado responsabilidad directa al
SUPERVISOR GENERAL, para que los equipos y herramientas estén en condiciones
óptimas de operatividad en los momentos que así sean requeridos para la ejecución de
algún trabajo. Antes del traslado del contenedor de herramientas a cualquier obra, deberá
realizarse una inspección de las condiciones de las herramientas que se transportan en
este, para evitar la constante rotación de los artículos durante la ejecución de la obra, y
por ende la pérdida de tiempo debido a la carencia de herramientas en buenas
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CONTRATISTA

condiciones en el área de trabajo. De igual forma garantizará la seguridad para el usuario

de las mismas.
El supervisor general es el responsable directo de las condiciones que presenten las
herramientas y equipos durante la estadía de estos en el área.

Se llevará un estricto control del estado de las herramientas y equipos con la finalidad de
asignar prioridades en el mantenimiento de los mismos.
Todas las inspecciones que se le realizan a los equipos, maquinarias y herramientas esta
soportados por distintos formatos que posee EMPRESA CONTRATISTA en el momento
de ser verificado y comprobados para su posterior uso en la ejecución del proyecto.

En este plan existe un “Control de Mantenimientos”, el cual tiene como finalidad

conocer las fechas del ultimo mantenimiento y la fecha para la cual quedo programada el
próximo mantenimiento, este control se lleva a cabo a través del formato, en el cual se
asientan las fechas del ultimo mantenimiento preventivo realizado y la fecha pautada para
el próximo.
Se podría decir que este control es similar a una alarma que avisa cuando es necesario
un nuevo mantenimiento, vale destacar que los lapsos de tiempo estimados para este
control, fueron configurados así, siendo consecuentes con las especificaciones del
fabricante, los cuales son traducidos en días de trabajo, ya que esa es la unidad de
tiempo en la que trabaja el presente plan.

EMPRESA CONTRATISTA a través de la coordinación SIHOA, y el supervisor general,

serán los responsables de aplicar el mantenimiento mediante el siguiente esquema:

Tipos de Mantenimiento.
Mantenimiento Físico
Esta actividad deberá ser ejecutada por los trabajadores a diario antes, durantes y
después de utilizar los quipos ò herramienta garantizando su seguridad y confiabilidad.
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Mantenimiento Predictivo
El supervisor responsable de cada trabajo deberá ejecutar las rutinas que recomienda el
fabricante, las cuales se estandarizan en los manuales de equipos, herramientas y
maquinarias.
Mantenimiento Preventivo
Esta actividad deberá ser ejecutada por el coordinador de seguridad industrial, ambiente
e higiene ocupacional, la cual consiste en inspecciones a las herramientas, vehículos,
equipos y maquinarias, con la finalidad de detectar cualquier anormalidad en los mismos.

Mantenimiento Correctivo
Esta actividad deberá ser ejecutada por el supervisor responsable del trabajo, la cual
consiste en todas las labores de reparación de las herramientas, equipos, maquinarias y
vehículos, se deberán retirar del área de trabajo los equipos ò maquinarias dañadas,
quedando fuera de servicio para su mantenimiento correctivo.

Registro de Operatividad
Esta actividad será responsabilidad del coordinador SIAHO y supervisor responsable del
trabajo en verificar las condiciones antes del pre-arranque del equipo ò herramienta luego
de haber ejecutado un mantenimiento correctivo y/o modificaciones

Registro de Mantenimiento
Esta actividad será realizada por el supervisor del Trabajo, Inspector SIAHO en la cual se
deberá evidenciar el mantenimiento ejecutado al equipo, herramienta ò maquinarias.

CRONOGRAMA DE INSPECCION Y MANTENIMIENTO

HERRAMIENTA LUN MAR MIE JUE VIE SAB DOM

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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

PALAS X
CARRETILLAS X
LLAVES X X
CEPILLOS DE X
BARRER
BARRAS X
MANDARRIAS X X
PICOS X
EXTINTORES X X

EQUIPOS / MES ABR MAY JUN JUL AGO

GRUA 45 TON X X X
MONTACARGAS X X X
CAMION 750 X X X
CAMION 350 X X X
COMPRESOR X X X
MAQUINAS D SOLDAR X X X

INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS MANUALES

Instalación:

Tipo de herramienta. Serial:

Verificar SI NO Observaciones

1.- Tiene la certificación vigente.      

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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
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2.- Tiene la codificación de colores.      

3.- Esta en buen estado el mango de agarre.      

4.- Ausencia de grieta.      

5.- Tiene resguardo protector.      

6.- Cabo adecuado al trabajo.      

7.- Tiene aislante eléctrico.      

8.- Uso adecuado al trabajo.      

Recomendaciones:

Firma del Supervisor SIAHO: Firma del Supervisor del

Trabajo:

Fecha: Fecha:

REGISTRO DE MANTENIMIENTO A HERRAMIENTAS

Instalación ò Planta: Fecha:

Área: Hora:
Herramienta: Serial:
Ejecutado Por:
Tipo de Mantenimiento:
# Descripción Serial Observación Recomendación
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

Comentarios Significativos:

Ejecutado Por: Aprobado Por:

Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo:
Firma: Firma:

7.4 PROCEDIMIENTO PARA EL SEGUIMIENTO A LAS RECOMENDACIONES SURGIDAS EN

LAS INSPECCIONE A LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

 El cumplimiento de las recomendaciones emitidas durante las inspecciones a los

equipos y herramientas está contemplado en los indicadores de gestión de
seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional, su cumplimiento al 100%.
 La persona responsable de cumplir con las recomendaciones emitida durante la
inspección de un equipo ò herramienta deberá rendir cuenta al líder de la obra.
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

 Todo equipo y herramienta que requiera de una modificación se deberá aplicar el

manejo de cambio.
 Los días considerados para la corrección de una desviación en un equipo y
herramientas serán de carácter obligatorio su cumplimiento, caso contrario se
deberá emitir por escrito su retraso.
 Toda persona responsable de la operación de un equipo ò herramienta deberá
estar en conocimiento de los cambios realizados.
 Todo recomendación emitida durante una inspección deberá ser cumplida por las
personas responsable del equipo ò herramienta.
 Todo equipo y herramienta deberá ser revisada por personal competente para
verificar sus condiciones antes de su funcionamiento.
 Todo equipo y herramienta deberá evidenciar su registro de certificación vigente en
un lugar visible.

REGISTRO PARA EL SEGUIMIENTO DE LAS RECOMENDACIONES DE LAS

INSPECCIONES A LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

Elaborado Por: Mes:

Periodo: Fecha del Reporte:
# # de Fecha De Responsable Observaciones
   Inspecciones Recomendaciones Corrección Ejecutadas %  de la Ejecución  
               
               
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

               
               
               
               
Leyenda: > 100% Cumple. < 100 % Cumple con las Recomendaciones
Comentarios Significativos:
 
 
 
Elaborado Por : Revisado Por : Aprobado Por :
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma : Firma : Firma:
Fecha : Fecha : Fecha:

INSPECCION DE VEHICULOS
Instalación:
Vehículo: Placa:
Verificar SI NO Observaciones
1.- Tiene el Conductor su Documentación Vigente      
2.- Tiene el Vehículo su Documentación Vigente      
3.- Luces de Circulación Operativos.      
4.- Luces de Cruce Traseras Operativos.      
5.- Luces de Cruses Delanteras Operativas.      
6.- Luces de Frenos Operativas.      
7.- Limpia Parabrisas Operativos.      
8.- Vidrios Delanteros en Buen Estado.      
9.- Vidrios Laterales en Buen Estado.      
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

10.- Vidrios Traseros en Buen Estado.      

11.- Retrovisores en Buen Estado.      
12.- Frenos en Buen Estado.      
13.- Dirección en Buen Estado.      
14.- Cauchos en Buen Estado.      
15.- Caucho de Repuesto presente y Apto.      
16.- Presencia de Triangulo ò Cono Preventivo.      
17.- Extintor Apto.      
18.- Cinturón de Seguridad Operativos.      
19.- Encendido del Vehículo Apto.      
20.- Asientos en Buen Estado.      
21.- Ausencia de Ruidos Excesivos.      
22.- Ausencia de Botes de Aceites.      
23.- Ausencia de Emanaciones de Gases      
Recomendaciones:
Firma del Supervisor SIHOA: Firma del Supervisor del
Trabajo:
Fecha: Fecha:

7.5 REGISTROS DE CERTIFICACIONES DE EQUIPOS ESPECIALES DE PROTECCIÓN

PERSONAL, ASÍ COMO DE MAQUINARIAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TRABAJO.

Todas las maquinarias, equipos y herramientas que serán usadas por EMPRESA
CONTRATISTA durante el desarrollo de la obra: MANTENIMIENTO RUTINARIO A
PLANTAS DE PROCESO Y EJECUCION DE PROYECTOS MENORES DE LA
REFINERIA EL PALITO EN LAS AREAS: CONVESION Y TRATAMIENTO. Se les
tramitara y gestionara una certificación para el registro y evidenciar que las mismas son
las idóneas para su utilización. Esta certificación será emitida por el fabricante distribuidor
o por la empresa y aprobada por PDVSA RELP.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

EMPRESA CONTRATISTA cuenta con un registro de certificación de sus equipos y

herramientas certificadas por instituciones reconocidas.

Descripción Ente Certificador

Equipos de protección personal  Normas COVENIN

 SENCAMER
 Normas NORTH.

Herramientas :  Normas COVENIN

Manuales.  Normas NORTH.

Equipos de extinción.  Cumpliendo con las Normas COVENIN

 Empresas 3M – NORTH.
 Persona calificada por la Empresa
contratante.

Maquinarias:  Normas COVENIN

Grúa.  CORPOCAF.
Montacargas.  Certificación PDVSA.
Camión 350.
Camión 750.
Compresor.

7.6 UNIDADES O SISTEMAS ADECUADOS DE TRANSPORTE PARA EL PERSONAL

Y LOS EQUIPOS.

EMPRESA CONTRATISTA contará con unidades o sistemas adecuados de transporte

para todo el personal y equipos involucrado en la obra: MANTENIMIENTO RUTINARIO A
PLANTAS DE PROCESO Y EJECUCION DE PROYECTOS MENORES DE LA
REFINERIA EL PALITO EN LAS AREAS: CONVESION Y TRATAMIENTO.
Todos los vehículos deberán ser aprobados por el departamento de Flota Pesada de
PDVSA.
 PLAN ESPECÍFICO SECCIÓN: SIHOA
SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

El medio de transporte y movilización del personal y equipos de los diferentes frentes de

trabajo se realizara a través de (02) unidad, habilitada para pasajeros con capacidad
aprox. 20 personas. Cabe resaltar que se mantendrá VEHICULO DISPONIBLE en caso
de una emergencia.

NORMAS GENERALES:
 Todo conductor debe haber asistido y aprobado el curso de manejo preventivo dictado
por el CIED y/o una entidad de trayectoria reconocida.
 Poseer licencia de conducir vigente y expedida por las autoridades de tránsito, así
como portar el certificado médico vigente.
 Poseer carnet de autorización para manejar en REP.
 Estar amparado por una póliza de seguros de responsabilidad civil, como mínimo.
 El vehículo debe estar en buenas condiciones de seguridad y mantenimiento.
Inspección de Vehículos.
NORMAS PARA LA CIRCULACION Y TRANSPORTE DE PERSONAL:
 La velocidad máxima permitida será de 35 K.P.H.
 Prohibido fumar en los transportes de pasajeros.
 Es obligatorio el uso del cinturón de seguridad.
 El conductor está obligado a acatar las señales y reglas de la ley de tránsito y
reglamento vigente.
 Cuando se transporten pasajeros, no se debe cargar materiales ni objetos.
 Ningún vehículo utilizado para transportar de pasajeros debe ser puesto en marcha
hasta que el conductor esté seguro que todas las personas están sentadas.
 Está prohibido subir o bajar pasajeros de cualquier vehículo en movimiento.
 Todo vehículo para poder circular debe ser revisado y tener la aprobación del jefe de
taller de la EMPRESA CONTRATISTA
 Se prohíbe transportar pasajeros en vehículos no apropiados para tal fin (ejemplo:
camionetas sin techo y sin asientos apropiados/adecuados).
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OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

 El número de pasajeros tiene que ser menor o igual al número de puestos disponibles
en el vehículo.
 Todo vehículo o maquinaria pesada que opera cerca de personas dispondrá de
dispositivos de señal audible (pito) para ejecutar maniobras de retroceso.
 Al escuchar la alarma o sirena de una unidad contra incendio o de una ambulancia,
el conductor deberá orillarse al extremo derecho de la vía, para dar paso a dichas
unidades.

LOS CONDUCTORES DE LOS VEHICULOS DEBERAN:

 Detener el vehículo para subir/bajar pasajeros en los sitios destinados para ello.
 Estar claramente identificada la unidad.
 Mantener la unidad en perfecto estado mecánico.
 Poner en marcha los autobuses en el mismo orden que llegaron a la parada.
 Evitar adelantarse unos con otros.

Licencias del Operador:

 Solamente los empleados autorizados deberán operar vehículos automotores.
 Todos los conductores deben portar una licencia para conducir válida y certificado
médico vigente cuando conducen un vehículo de la Compañía y el curso de manejo
preventivo.

Responsabilidades Generales:
 El conductor de un vehículo es responsable también por la seguridad del personal
que ayuda a cargar o descargar, o que se encuentra trabajando en el vehículo o
alrededor de él.
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CONTRATISTA

 Todos los conductores deben manejar el equipo de acuerdo con las leyes de
tránsito. Los conductores serán responsables por las consecuencias de cualquier
infracción.
 Los conductores garantizarán que su vehículo se someta a un mantenimiento
regular programado.

7.7 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA TODAS SUS UNIDADES

DE TRANSPORTE
Todas las unidades de transporte de EMPRESA CONTRATISTA deben pasar por una
minuciosa revisión en los talleres internos, con la finalidad de garantizar 100% de
operatividad de las mismas.
Para garantizar la operatividad de las unidades se llevarán a cabo los siguientes
lineamientos:
a. Los conductores serán responsables de realizar un chequeo del libro de vida
del vehículo para determinar los mantenimientos necesarios que requiera la
unidad.
b. Todo vehículo que presente fallas mecánicas o irregularidades que pudiera
poner en peligro tanto a las personas como al vehículo, no podrá ser utilizado hasta
que el defecto o irregularidad haya sido eliminado.
c. Las fallas detectadas en las unidades deben ser notificadas de inmediato
para su respectiva reparación.
d. Cualquier persona que tenga un accidente de vehículo de motor, debe
reportarlo inmediatamente a su supervisor.
e. El conductor debe revisar con regularidad las condiciones del vehículo y
solicitar la inmediata corrección de cualquier defecto que pueda afectar la
seguridad del mismo.
f. Las reparaciones mayores que se le realizan a los vehículos se llevaran a
cabo en un taller de la zona competente.
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CONTRATISTA

DOCUMENTACIÓN LEGAL VIGENTE DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE

Todas las unidades deben cumplir con los requisitos mínimos para obtener la entrada a la
Refinería:
a. Póliza de seguro vigente, para la obtención del pase vehicular.
b. La unidad de transporte debe tener registro de la inspección realizada por la
empresa y flota pesada de PDVSA.
c. La unidad de transporte debe poseer todos los dispositivos de seguridad
disponibles y en óptimas condiciones.
d. Los conductores de las unidades deben poseer documentación
reglamentaria vigente y cumplir con la normativa de transito exigida por PDVSA.

NORMAS DE SEGURIDAD A CUMPLIR POR LOS CONDUCTORES Y USUARIOS DEL

TRANSPORTE.

a. Nos se debe transportar carga junto con los pasajeros. Las herramientas
necesarias deben ser debidamente guardadas y sujetadas de manera segura.
b. Esta prohibido la circulación de vehículos y/o personas, por “Áreas
Restringidas”.
c. Las personas deberán dirigirse directamente al lugar para el cual han
solicitado el vehículo. No deberán desviarse de su ruta, sin la debida autorización.
d. Al entrar a cualquier área de cualquier construcción o instalación con el fin
de ejecutar un trabajo que pueda afectar el funcionamiento normal de algún equipo,
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CONTRATISTA

debe notificase a la persona encargada del área, para que pueda tomar las
precauciones necesarias.
e. No se podrá conducir vehículos, sin portar los documentos de conducir
reglamentarios, o alguno de ellos vencido.
f. Cuando se este por áreas en donde existan riesgos de accidentes, las
personas deben portar los implementos personales de seguridad (casco, lentes,
botas, etc.)
g. No se permite dejar el vehículo con el motor encendido, sin ningún ocupante
adentro.
h. El conductor de vehículo velara por la protección del vehículo, de la carga y
de los pasajeros autorizados para viajar en la unidad. El debe revisar regularmente
las condiciones de la misma y solicitar la inmediata corrección de cualquier defecto
que pueda afectar la seguridad de la unidad.
i. Es obligatorio el uso del cinturón de seguridad, tanto por su conductor como
por el copiloto.
j. El límite de velocidad permisible dentro del área de refinería, es de 30 Km
por hora. En muchos lugares es más seguro manejar a velocidades menores.

Todo vehículo propio o en alquiler de EMPRESA CONTRATISTA no debe ser conducido

a una velocidad mayor de 30 K. P. H. Debe cumplir con lo establecido por las leyes del
reglamento de tránsito terrestre vigente.

a. Los vehículos de emergencia se identifican con luces rojas en la parte de

arriba. Cuando un vehículo de estos se aproxime con las luces encendidas, todos
los vehículos deben apartarse y darle paso hasta que haya pasado.
b. Todos los vehículos que operan durante la noche deben encender los faros
delanteros bajos y las luces rojas traseras.
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CONTRATISTA

c. Todos los vehículos en servicio sin restricción, deben tener silenciador y

tubo de escape en buen estado.
d. No se deben estacionar vehículos en área donde existan hidrantes. Todo
vehículo o maquinaria pesada o liviana debe estacionarse en sitios permitidos por
el cliente, siempre y cuando debe respetar las condiciones del cliente.
e. El uso de maquinarias con motor a gasolina está terminantemente prohibido
en ciertos lugares de trabajo. Debe existir un permiso del cliente para tal fin.
f. Cuando se transporten cargas largas que sobresalgan de las plataformas del
vehículo (1 m), se debe usar una bandera de color rojo en la parte sobresaliente.
g. En las instalaciones de la refinería existen áreas de trabajo en donde no se
permite hacer reparación de unidades de transporte, equipos o maquinarias.
h. Totalmente prohibido utilizar gasolina o aire comprimido como agente
limpiadores de su cuerpo, ropa o sitio de trabajo.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
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OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

8. CUMPLIMIENTO DE LEYES, NORMAS Y

STANDARES EN SIHOA.

8 CUMPLIMIENTO DE LEYES, NORMAS Y ESTÁNDARES EN SEGURIDAD

INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL

8.1 NORMATIVA LEGAL VIGENTE EN SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E

HIGIENE OCUPACIONAL

EMPRESA CONTRATISTA mantendrá en físico y electrónico una serie de normativas en

materia de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional aplicable en a la obra
MANTENIMIENTO RUTINARIO A PLANTAS DE PROCESO Y EJECUCION DE
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CONTRATISTA

PROYECTOS MENORES DE LA REFINERIA EL PALITO EN LAS AREAS:

CONVESION Y TRATAMIENTO. Y son las siguientes que se nombraran continuación:

1. LEGISLACIÓN NACIONAL

TITULO GACETA OFICIAL N°

Constitución Nacional de la República Bolivariana de Venezuela G.O. 36860 (1° public.)
G.O. 5453 (2° public.)
Ley Orgánica del Trabajo G.O. 5152-E
Ley Orgánica del Sistema de Seguridad Social Integral G.O. 5199-E
Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de G.O. 3850
Trabajo
Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el G.O. 1631-E
Trabajo
Ley Orgánica del Ambiente G.O. 31004-E
Ley Penal del Ambiente G.O. 4358-E
Normas Sanitarias para Proyectos, Construcción, Reparación, G.O. 4044-E
Reforma y Mantenimiento de Edificios
Normas PDVSA SIS - 004

2. NORMAS PDVSA

TITULO NORMAS
Requisitos SIHOA En El Proceso De Contratación SI – S – 04
Notificación, Registro y Clasificación Estadísticas de Accidente SI – S – 08
Guía para la Integración y Funcionamiento De los Comités de SI – S – 17
Seguridad e Higiene Industrial / Laboral
Seguridad Basada en el Comportamiento (SBC) SI – S – 10
Procedimiento de Trabajo SI – S – 20
Lineamientos de Formación y Concientización en Materia de SI – S – 18
Seguridad Higiene y Ambiente.
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OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

3. NORMAS VENEZOLANAS COVENIN (SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL)

NORMA N° TITULO
0187-92 Colores, símbolos y dimensiones para señales de seguridad
0474:1997 Registro, clasificación y estadística de lesiones de trabajo
1566-80 Condiciones mínimas de seguridad para trabajos ejecutados por
contrato
2260-88 Programa de higiene y seguridad industrial. Aspectos generales
2270:1995 Comités de higiene y seguridad industrial. Integración y funcionamiento

1565:1995 Ruido Ocupacional. Programa de conservación auditiva. Niveles

Permisibles y criterios de evaluación
2252:1995 Polvos. Determinación de la concentración en el ambiente de trabajo

2273-91 Principios ergonómicos de la concepción de los sistemas de trabajo

3153:1996 Trabajo en espacios confinados. Medidas de salud ocupacional

8.2 PROGRAMA Y PLANES ORIENTADOS A SATISFACER LA NORMATIVA LEGAL

VIGENTE EN SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL; ASÍ
COMO LOS REQUISITOS POR PDVSA, APLICABLES A LA OBRA O SERVICIO A
EJECUTAR.
Entre los programas y planes orientados para satisfacer las normativas legales en materia
de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional están, los planes de
contingencia y desalojo, programa de orden y limpieza, notificación de riesgos, salud
ocupacional, procedimientos de trabajo, practica de trabajo seguro, etc, y todo ello bajo
lineamientos de los entes mencionados en el punto anterior. Estos requisitos están
contemplados en las leyes, normas de PDVSA y gubernamentales aplicables en la obra:
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

MANTENIMIENTO RUTINARIO A PLANTAS DE PROCESO Y EJECUCION DE

PROYECTOS MENORES DE LA REFINERIA EL PALITO EN LAS AREAS:
CONVESION Y TRATAMIENTO.

Procedimientos para el manejo adecuado de sustancias, materiales, desechos

peligrosos y efluentes
De acuerdo a las Normas y Procedimientos de PDVSA, y la normativa ambiental
especifica (Decreto 2635 sobre manejo de desechos peligrosos y el Decreto 883 sobre
efluentes líquidos,) la EMPRESA CONTRATISTA cumple y se ajusta al cumplimiento de
esta normativa vigente en cuanto a la extracción, colocación, identificación, almacenaje,
transporte y colocación de desechos sólidos peligrosos y no peligrosos, verificando su
cumplimiento a través de supervisión e inspección, y seguimiento constante de las áreas
de acuerdo a lo que establezca AHO.
En primero Los desechos sólidos no peligrosos se trasladaran hasta el relleno
sanitario de LA PARAGUITA, ubicada en la carretera Nacional vía Morón en cuanto a los
desechos peligrosos se dispondrá de ellos en tambores sellados o en paquetes o pacas
en caso de ser sólidos, identificados con etiquetas en ambos casos y se trasladaran al
área de desechos peligrosos seleccionado por el Departamento AHO y Operaciones de
PDVSA, para su disposición final.

Procedimiento para el Manejo de sustancias, materiales y desechos peligrosos.

1. En caso de presentarse la necesidad de manejar productos químicos generados por la

actividad se requiere antes de tomar decisión de debe reportar de inmediato al
departamento de Ambiente de PDVSA sean ellos quien autoricen el manejo del mismo y
para ellos se necesita, los equipos de protección personal aplicable para el tipo de
producto para todas las personas en todo momento que trabajen o manipulen productos
químicos.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
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CONTRATISTA

2. Se deben utilizar métodos correctos para la disposición y almacenamiento de productos

químicos. En caso de que exista alguna duda, consulte con su supervisor inmediato,
Inspector SIHOA o personal de AHO de PDVSA REFINERÍA EL PALITO.

Procedimiento para el Manejo de Desechos Sólidos No Peligrosos

1.- De acuerdo a lo establecido en el decreto 2216, “Normas Para el Manejo de los
Desechos Sólidos de Origen Doméstico, Comercial, Industrial, o de Cualquier otra
Naturaleza que No sean Peligrosos”. Los desechos sólidos de origen doméstico,
comercial, industrial o de cualquier otra naturaleza no peligrosa que serán generados
durante este mantenimiento, serán recolectados, almacenados, transportados,
depositados, requeridos, reutilizados procesados, reciclados, aprovechados y dispuestos
finalmente de manera tal que se prevengan y controlen deterioros a la salud y al
ambiente. Para lo cual se seguirán los criterios técnicos establecidos en el Decreto antes
indicado así como los disponga AHO.
3. Los desechos metálicos provenientes del los trabajos de fabricación y soldaduras de
este mantenimiento rutinario, serán apilados en forma ordenada en el lugar asignado por
la empresa, para posteriormente ser llevada previa revisión y autorización del custodio de
PDVSA, al patio de chatarrera en área Q de Bariven con su debida autorización de salida
de desechos (chatarras metálicas) otorgada por el departamento de Ambiente de
PDVSA.

*Procedimientos para el manejo de Efluentes Líquidos

El propósito de estos procedimientos es familiarizar y dar a conocer a las personas
involucradas los riesgos asociados a este tipo de actividad aunque en el contrato no
estima que EMPRESA CONTRATISTA realizara manejo de sustancias liquidas efluentes
pero no se descarta ya que es un mantenimiento rutinario y en caso de prestar el apoyo
para realizar esta tarea se requiere antes que nada solicitar los debidos permisos antes el
departamento de Ambiente de PDVSA.
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CONTRATISTA

6. Se deben utilizar métodos correctos de los efluentes líquidos para la disposición y

almacenamiento. En caso de existir alguna duda, consulte con su Supervisor, personal de
SIHOA. De acuerdo a lo establecido en el Decreto 883, sobre normas para la clasificación
y control de vertidas o efluentes líquidos.

PARAMETROS NORMA LEGAL VIGENTE OBSERVACIONES

Planes Específicos SI–S–04 Requisitos de Seguridad, Higiene y
ò Manual SHA Ambiente en el Proceso de
Contratación
Liderazgo y Norma Covenin 4001 Sistema de Gestión de Seguridad
Compromiso e Higiene Ocupacional (SGSHO).
Notificación de Riesgos LOPCYMAT. Art: 53, 54, Deberes y Derechos del
55,56. Empleador y Trabajador
Notificación de Riesgos Norma PDVSA HO–H–16 Guía para la Identificación de
Peligros, Evaluación y Control de
Riesgos Ocupacionales
Salud Ocupacional Norma PDVSA HO–H–10 Salud ocupacional para contratista
Notificación de Riesgos Ley Orgánica del Trabajo De la Higiene y Seguridad en el
Trabajo Art.: 236,237.
Notificación de INSPASEL. Art.: 73, 74. "El empleador o empleadora debe
Accidentes informar de la ocurrencia del
accidente de trabajo de FORMA
INMEDIATA ante el Instituto
Nacional de Prevención, Salud y
Seguridad Laborales."

Programas SHA. Covenin 2260 Programas de higiene y Seguridad

Ocupacional
Notificación, Reporte e COVENIN 474 Registro, clasificación y
Investigación de estadísticas de lesiones de trabajo
Accidentes
Comité de Seguridad, INPSASEL, Art. 41 Creación de los Delegados de
Salud Laboral Prevención
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CONTRATISTA

Dotación de COVENIN 2237 Ropa, equipos y dispositivo de

Implementos de equipos de protección personal.
Protección Personal Selección de acuerdo al Riesgo
Ocupacional
Ambiente. Ley Penal del Ambiente Según lo Contemplado en la Ley.
Higiene y Seguridad en Reglamento Parcial de la Según lo Contemplado en el
el Trabajo. Ley Orgánica de Prevención Reglamento
Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo
8.2.1-Cumplimiento para Satisfacer la Normativa Legal Vigente en Materia de
Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional

PARAMETROS NORMA LEGAL VIGENTE FRECUENCIA

Procedimiento de SI–S–20 Antes de iniciar cada actividad.
trabajo
Notificación de Riesgos LOPCYMAT. Art: 53, 54, Al ingreso del personal.
55,56.
Ley Orgánica del Trabajo
Art.: 236,237.
Inspección en campo Plan de SIAHO Lo establecido en el cronograma.
Ver. Desde el F-001 al. F 020
Evaluación medica Norma PDVSA HO–H–10 Al ingreso del personal.

Notificación de INSPASEL. Art.: 73, 74. Al ocurrir un evento.

Accidentes COVENIN 474
Comité de Seguridad, INPSASEL, Art. 41 Al inicio de la obra.
Salud Laboral
Dotación de COVENIN 2237 Al ingreso de personal.
Implementos de Ver. F-021
Protección Personal
Seguridad orden y Ley Penal del Ambiente A diario.
limpieza COVENIN 3558 Ver. F-006

Manejo y control de HO-H05 Cuando lo amerite

productos químicos COVENIN 2260
COVENIN 3060 Ver. F-013
COVENIN 2067
COVENIN 3059
COVENIN 1056
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CONTRATISTA

COVENIN 3496
Saneamiento básico Norma PDVSA-HO-H20 Baños a diario
Vestuarios lunes y jueves
Termos diario
Comedor el día asignado
Ver. F 015/al F-019

Nota: en anexos se encuentran los formatos de inspección aplicable para esta obra.

8.3 PROCEDIMIENTOS, EQUIPOS Y PERSONAL CAPACITADO PARA EL MANEJO

ADECUADO DE SUSTANCIAS, MATERIALES Y DESECHOS PELIGROSOS Y
EFLUENTES.
OBJETIVO
Fijar las condiciones de trabajo para el manejo y transporte de productos químicos a fin de
establecer las condiciones mínimas de seguridad para prevenir accidentes, enfermedades
profesionales y minimizar los impactos significativos al ambiente.

Procedimientos e Instrucciones de Trabajo

La gran mayoría de los productos químicos pueden causar algún tipo de trastorno al
organismo, desde simples irritaciones hasta la muerte, cuando son inhalados, ingeridos o
toman contacto con los ojos o la piel. Muchos de ellos son inflamables o presentan otros
tipos de riesgos.

En general, deben observarse las siguientes precauciones para su manipulación y

almacenamiento:
1.- No deben ingerirse o almacenar alimentos dentro de las zonas de aplicación o
almacenamiento de productos químicos o en las instalaciones de la planta.
2.- Cada trabajador debe mantener su área de trabajo y áreas comunes limpia y
ordenada.
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CONTRATISTA

3.- No deben colocarse en el mismo recipiente aquellos residuos de compuestos

altamente reactivos en caso de haberlos.
4.- Los residuos de solventes deben ser colocados en un recipiente apto para su posterior
eliminación.
5.- Almacenar en ambientes ventilados.
6.- Evitar el contacto personal innecesario.
7.- Evitar altas concentraciones de polvo o vapores en el ambiente.
8.- En el caso de productos inflamables, evitar la cercanía de fuentes de calor, chispas o
llamas abiertas asegurando buena ventilación.
9.- Cuando se utilicen motores eléctricos (por ejemplo para agitación o dosificación)
deben ser a prueba de explosión.
10.- Utilizar siempre protección ocular y el resto de los elementos de protección personal
que se indiquen en cada caso (Referencia: MSDS)
11.- Tener precaución con la ropa contaminada para evitar que se transforme en un riesgo
para otras personas.
12 cuando se realicen actividades que generen polvo se debe aplicar manguera con agua
para aplacar la propagación del mismo.

* Debido al contacto con ciertos productos químicos, se pueden producir

quemaduras a los ojos o la piel. A continuación se describen los
Procedimientos de primeros auxilios generales para situaciones vinculadas con la
exposición a productos químicos:
1.- Lavar la piel y los ojos afectados con abundante agua limpia durante 15 (quince)
minutos por lo menos.
2.- Quitar la ropa y zapatos contaminados (No volver a usar sin lavar).
3.- En caso de contacto con ácidos o mezclas de estos, se aconseja el lavado por
inmersión (baño total o parcial del cuerpo sin agua a presión), con solución de bicarbonato
de sodio correctamente diluida en agua.
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CONTRATISTA

4.- En caso de ingestión de algún producto corrosivo, cáustico o hidrocarburos, no se

debe inducir al vómito.
5.- En todos los casos se debe consultar la MSDS correspondiente y obtener ayuda
médica inmediata.

Productos Químicos Líquidos:

1.-Donde sea posible, todos los goteos y pérdidas deben ser contenidos en contenedores
o recipientes adecuados para facilitar el reciclado. Para llevar a cabo actividades de
muestreo que pudieran resultar en derrames o pérdidas, se deben disponer de recipientes
para su contención.
2.-En caso de producirse derrames (rotura del contenedor o tambor, pérdidas en
conexiones o durante el trasiegue) se debe controlar en principio el origen de los mismos.
El suelo afectado se debe tratar según el procedimiento emitido por el departamento de
ambiente de PDVSA.
3.-Almacenar en recintos adecuados y separados los residuos contaminados con
productos químicos.
Productos Químicos Sólidos:
1.- En cada punto de utilización de estos productos se deben mantener las cantidades
necesarias para la operación en cada situación, almacenados bajo techo o
adecuadamente resguardado del viento y la lluvia, sobre platea de madera o cualquier
otro sistema que lo mantenga separado del suelo.
2.- En caso de rotura de bolsas con productos químicos sólidos, se debe recuperar todo el
material desparramado y colocarlo en contenedores cerrados.
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Señalización de Productos Químicos:

Todo producto químico debe contar con la señalización de riesgo internacional. El mismo
nos permite conocer rápidamente los riesgos de cada producto, mediante la utilización de
colores y números (que van desde 0 hasta 4 e indican el grado de riesgo)
ROJO: Riesgo por inflamabilidad
Grado 4: Se vaporiza completa y rápidamente.
Grado 3: Líquidos y sólidos que pueden encenderse bajo condiciones casi normales.
Grado 2: Materiales que para encenderse requieren ser calentados o estar expuestos a
temperaturas ambientes altas.
Grado 1: Materiales de este grado requieren un considerable precalentamiento bajo
cualquier temperatura ambiente.
Grado 0: Material incombustible.
AZUL: Riesgo para la salud.
Grado 4: Muerte o lesiones residuales mayores.
Grado 3: Lesiones serias, temporarias o residuales.
Grado 2: Incapacidad temporaria o lesiones residuales.
Grado 1: Irritación o lesiones residuales menores.
Grado 0: Sin riesgos.
AMARILLO: Riesgo por reactividad.
Grado 4: Fácilmente capaz de detonar o descomponerse o reaccionar en forma explosiva.
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CONTRATISTA

Grado 3: Materiales que en sí mismo son capaces de detonar, de reaccionar o

descomponerse en forma explosiva pero requiere una fuente de ignición fuerte.
Grado 2: Materiales que en sí mismo son normalmente inestables y que fácilmente
experimenten cambios químicos violentos pero no detonan.
Grado 1: Materiales que son normalmente estables pero pueden tornarse inestables al
contacto con el agua pero no violentamente.
Grado 0: Materiales estables que no reaccionan con el agua.

BLANCO: Información especial Complementaria.

Se indica la característica del material (radioactivo, corrosivo, oxidante, inflamable,
explosivo, que no se puede apagar con agua, etc.) con el correspondiente símbolo.
Productos químicos:
Expresión que designa los elementos químicos, sus compuestos, sus mezclas y sus
productos, ya sean naturales o sintéticas.
Materiales, sustancias o productos químicos peligrosos:
Se considera que una sustancia o producto químico es peligroso cuando puede causar
daños al trabajador, ya sea afectando su salud (tóxicos y/o radiactivos) o su integridad
física (explosivos, combustibles y reactivos), pudiendo además, afectar al ambiente y/o a
las instalaciones.
Hojas de Datos de Seguridad (Material Safety Data Sheet - MSDS):
Se debe contar con las Hojas de Datos de Seguridad (Material Safety Data Sheets -
MSDS), en idioma español, de todos los productos químicos que se utilicen en el área.
Estas fichas contendrán el nombre químico y las distintas formas en que se lo conoce
comercialmente, los primeros auxilios a prestar en caso de accidente, los elementos de
protección personal necesarios para su manipuleo, sus características físicas y químicas,
reactividad con otras sustancias y todo otro dato que pueda ser de interés para la
seguridad del usuario.
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CONTRATISTA

8.3.1.- Registró de Identificación de Materiales

Instalación:
Área:
Actividad que lo Genera:
Nombre del Material:
Grado de Peligrosidad:
Clasificación del Material: Etiquetado:
Lugar y de Almacenamiento:
Tiempo de Almacenaje:
Procedimiento de Manejo del Material:
 
Medidas de Prevención
 
Medidas de Control
 
Disposición Transitoria
 
 
Disposición Final
 
Comentarios Finales:
 
Elaborado Por: Responsable del Trabajo:
Cargo: Cargo:
Firma: Firma:
Fecha: Fecha:
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OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
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MANEJO DE LOS DESECHOS NO PELIGROSOS

Los desechos deben ser clasificados de acuerdo a su condición y característica los

desechos no peligrosos (vidrio, aluminio, papel, plástico, cartón, etc.), y estos serán
almacenados en las áreas destinadas para tal fin hasta su disposición final.
 Una vez recolectados y clasificados los desechos no peligrosos, los que sean
reciclables en su estado original, como es el caso de la madera o envases vacíos,
se utilizaran en el mantenimiento.
 En el caso de los desechos no peligrosos no reciclables como el cartón, los
papeles, vidrio, estos serán llevados a, su destino final en el relleno sanitario.
 En el caso de los desechos reciclables como el aluminio y los materiales ferrosos,
una vez clasificados, se realiza una planilla de control de desechos que contiene:
tipo (domestico o industrial), origen, cantidad y empresa de servicio.
 Estos desechos serán transportados en vehículo de la empresa hasta la empresa
de recolección o al sitio donde se almacene para su posterior reutilización.
 El chofer del camión deberá traer la planilla de cancelación y recepción de
desechos reciclables emitidas por la empresa administradora de la disposición final.
 Los desechos no peligrosos de origen domestico, variará en cuanto a la cantidad
de trabajo, más trabajo más generación de desechos el cual se desechará con
frecuencia diaria.

MANEJO DE EFLUENTES LÍQUIDOS:

Los efluentes de aguas servidas serán manejados por empresas debidamente
autorizadas para tales fines por el MARN, cumpliendo con todos los requisitos exigidos en
la normativa venezolana vigente. (Decreto 883) entre estas EMPRESA CONTRATISTA no
esta autorizada para realizar este tipo de manejo.
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BAÑOS PORTÁTILES: Los baños portátiles que se utilizarán durante la obra, se les
realizaran mantenimiento y limpieza tres días a la semana a fin de garantizar un óptimo
servicio a nivel de higiene y salud.
Este mantenimiento consistirá en el retiro regular de los efluentes generados, su
tratamiento y su disposición de acuerdo a las normas y procedimientos pertinentes
establecidos en los decretos 883 y 2216. La empresa manejadora realizará el tratamiento
de estos efluentes a través de plantas de tratamiento, fuera del sitio de trabajo y
debidamente registradas.
Para realizar mantenimiento se requiere efectuar una limpieza y supervisión para lo cual será
llenado un formato de control por la empresa contratada y entregado para su control al supervisor
SIAHO.

8.4 PROCEDIMIENTOS, EQUIPOS, PERSONAL CAPACITADO Y CERTIFICADO PARA

EL USO Y MANEJO DE FUENTES RADIACTIVAS
Las actividades que ejecutan la empresa no contemplan actividades relacionadas con
fuentes radiactivas, así como también personal capacitado para tal fin, en caso de ser
necesario para una obra en servicio se aplicara el siguiente procedimiento.

 Licitación para la contratación de empresa certificada y calificada para el uso y

manejo de fuentes radiactivas.

 Solicitud de manual de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional por la

empresa a contratar para su revisión y aprobación.

 Listado de equipos de protección personal adecuados para el uso y manejo de

fuentes radiactivas por la empresa a contratar.

 Listado de personal capacitado y certificado para el uso y manejo de fuentes

radiactivas por la empresa a contratar.

 Listado de equipos, herramientas a utilizar para los trabajos con fuentes

radiactivas por la empresa a contratar.
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 Copia de autorización por autoridades competentes para la transportación de

fuentes radiactivas por la empresa a contratar.

 Procedimiento para trabajos con fuentes radiactivas por la empresa a contratar.

 Adjudicación de contratación por EMPRESA CONTRATISTA a la empresa contratada.

 Presentación por EMPRESA CONTRATISTA los requerimientos exigidos para los

trabajos de fuentes radiactivas a la unidad contratante.

 Una vez seleccionada la empresa subcontratada será evaluada y aprobada por el

comité de La Refinería El Palito (CAPRA).Para la permisologia y ejecución de
sus actividades dentro de la misma.

Fuente radiactiva es un equipo especial para la verificación e inspección de

soldadura que funciona bajo la evaluación de rayos gamma y su verificación y
registro tendrán que ser validado por el CAPRA y el departamento AHO.

8.5 PROCEDIMIENTOS PARA LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA

CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA Y SÓNICA.
CALIDAD DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS
SEGUIMIENTO Y MONITOREO
El monitoreo de emisiones atmosféricas, indicarán los límites de calidad según decreto
638 para los distintos parámetros y tendrán espacios para las lecturas respectivas, sitio,
muestra, hora y técnico participante. Del envenenamiento, contaminación y demás
acciones capaces de alterar la Atmósfera, LA LEY PENAL DEL
AMBIENTE, en su Capítulo IV, Artículo 44 y 46, El que emita o permita escape de gases,
contaminación por unidades de transporte y equipos, agentes biológicos o bioquímicos o
de cualquier naturaleza, en cantidades capaces de envenenar, deteriorar o contaminar la
atmósfera del aire sónica en contravención a las normas técnicas que rigen la materia
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(Decretos 638 sobre control) de contaminación atmosférica y 2217 sobre control de la

contaminación generada por ruido será sancionado con prisión y multa.
Para el monitoreo de ruido EMPRESA CONTRATISTA no cuenta con equipos de
medición para realizar dicho monitoreo pera para ellos deberá proveer protección auditiva
tales como: orejeras o tapones para los oídos, etc., y todo el personal en las áreas
ruidosas deberán usarlos.
Mantener un constante seguimiento en los cambios de aceite, y chequeo de las
maquinarias y/o equipos para evitar que generen humos o gases que puedan contaminar
el ambiente.
Cada empleado recibirá capacitación en relación a la contaminación sónica y atmosférica.

PROTECCIÓN CONTRA RUIDOS

SEGUIMIENTO Y MONITOREO
Para tomar este control EMPRESA CONTRATISTA solicitara al departamento de HO de
PDVSA quien sea que evalué los niveles de ruido en el perímetro de la planta, siguiendo
las especificaciones de la norma COVENIN 1671-88. Estas mediciones deben realizarse
durante el día, en momentos en los cuales se llevan a cabo la mayoría de las actividades
operativas aplicando para la comparación de los resultados de niveles de ruido, los
criterios establecidos en el decreto 2217 de normas sobre el control de contaminación
generada por ruido.

 Aplicar el programa de mantenimiento preventivo y correctivo de las maquinarias,

equipos y herramientas, con la finalidad de prevenir afectaciones que produzcan
niveles de ruido susceptibles de producir contaminación sónica.
 Las actividades regulares de construcción o de reparaciones, que generen niveles
de ruido fuera de lo permisible se realizarán en períodos diurnos de días
laborables.
 Cumplir con las recomendaciones emitidas por el fabricante para el mantenimiento
de las maquinarias, equipos y herramientas.
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 Cumplir con las recomendaciones emitidas por la persona responsable de ejecutar

el mantenimiento de las maquinarias, equipos y herramientas.
 Mantener fuera del área de trabajo toda maquinaria, equipo y herramienta que
produzca niveles de ruido por encima de condición normal de operatividad.
 Cumplir con las recomendaciones emitidas durante las inspecciones realizadas a
los equipos, maquinarias y herramientas para el control del ruido.
 Todo trabajador deberá utilizar protección auditiva durante su jornada de trabajo al
estar expuesto a niveles de ruido superiores a 85 decibeles.
 Se deberá aplicar la revisión a los equipos, maquinarias y herramientas para
constatar los estándares de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional y
calidad antes de su funcionamiento ( revisión de pre-arranque)
 Toda maquinaria, equipos y herramienta deberá mantener en sitio visible su
certificación vigente y certificado de operatividad para garantizar control en la
contaminación atmosférica y sónica.

REFERENCIAS
- Para esta obra, el nivel de ruido límite a partir del cual se debe tomar
medidas es de 85 dB(A). Al existir niveles de ruido de 85 dB(A) y mayores, se
precisará la colocación de avisos de alerta, el uso obligatorio de protectores
auditivos
- Los niveles máximos de ruido a los cuales un individuo puede estar expuesto
8 horas son de 85 dB(A) de manera continua y de 115 dB(A) para impulsos de
ruido o períodos de corta duración. Estos niveles límites también se aplican al
personal que lleva protectores auditivos, los cuales cumplirán con la norma
COVENIN 871-78.
- Los límites de exposición al ruido para el personal serán según lo estipulado
en la norma COVENIN 1565:1995.
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CONTRATISTA

- En áreas donde el ruido pudiere interferir con las comunicaciones, existirán

medios alternos para alertar a las cuadrillas de trabajo en caso de una emergencia.

MANEJO
Los supervisores:
- Tomarán en cuenta, en el momento de planificar los trabajos, los niveles de
ruido a los cuales las personas bajo su mando pudieren estar expuestas.
- Consultarán con el Inspector SIHOA de EMPRESA CONTRATISTA y el Analista
SIAHO PDVSA del área, para que se haga un análisis de los niveles de ruido, en
caso de tener alguna inquietud al respecto.
- Proporcionarán protección auditiva apropiada y suficiente para los trabajos que
se vayan a realizar, tomando en cuenta los factores de atenuación de los distintos
protectores auditivos.
El Inspector SIHOA en campo:
- Notificará la compra de los dispositivos de protección auditiva.
- Asegurará que se coloquen avisos de alerta apropiados en áreas donde hay
altos niveles de ruido. Utilizará las charlas sobre el uso de las herramientas y
otros métodos para informar al personal de los riesgos asociados con el ruido y la
importancia de utilizar los protectores auditivos.

En esta obra, no se manipularan equipos y maquinarias que puedan causar daños al

ambiente (atmósfera y sónica), y los desechos producidos serán retirados al relleno
sanitario con la permisología correspondiente.

8.6 AUTORIZACIONES, PERMISOS REGISTROS, CERTIFICACIONES, PÓLIZAS DE

SEGUROS AMBIENTES APLICABLES Y VIGENTES, DE ACUERDO A LA
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NATURALEZA DE SUS ACTIVIDADES Y EXPEDIDAS POR LAS INSTITUCIONES

NACIONALES.

No está contemplado con ninguna tramitación de permiso ya que la naturaleza de la obra

no lo amerita. En caso de ser necesario, EMPRESA CONTRATISTA presentará
autorizaciones, premiso registros, certificaciones, póliza de seguros ambientales vigentes
para la obra: MANTENIMIENTO RUTINARIO A PLANTAS DE PROCESO Y
EJECUCION DE PROYECTOS MENORES DE LA REFINERIA EL PALITO EN LAS
AREAS: CONVESION Y TRATAMIENTO.

8.7 PROGRAMA DE VIGILANCIA MEDICA QUE INCLUYA, EXÁMENES DE PRE –

EMPLEO, POST – EMPLEO Y ESPECIALES, DE ACUERDO A LA NATURALEZA DE
LA ACTIVIDAD, EXPEDIDOS POR UNA INSTITUCIÓN AVALADA POR LA GERENCIA
DE SALUD INTEGRAL DE PDVSA
De acuerdo a lo establecido con las normas de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional y según los requisitos para la ejecución de los trabajos, EMPRESA
CONTRATISTA al inicio de la obra someterá a un examen médico Pre – empleo y
especial según sea el caso y si lo amerita las actividad a realizar, a todo el personal que
laborará para este contrato, con el fin de determinar sus condiciones físicas y actitudes,
para ejecutar los trabajos. Posteriormente, una vez finalizadas las actividades de los
trabajadores, estos deberán ser sometidos a un examen post – empleo al finalizar la obra
similar al realizado anteriormente
 EXÁMENES PRE – EMPLEO
Una vez que el personal sea propuesto a EMPRESA CONTRATISTA al inicio de la obra
se le realice su examen pre – empleo, será remitido a la clínica (indicada por PDVSA)
Cuando EMPRESA CONTRATISTA recibe los resultados de estos exámenes médicos,
se procederá a elaborar el reporte de empleo.
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La realización de exámenes médicos pre – empleo a los trabajadores, constituyen un

factor clave en la prevención de accidentes y enfermedades profesionales, ya que
permiten la detección oportuna de anomalías físicas, orgánicas o congénitas.
 EXÁMENES POST – EMPLEO
Una vez finalizado el contrato, el trabajador asistirá al hospital, donde se le practicará su
examen médico post – empleo para garantizar su óptimo estado de salud y descartar
cualquier tipo de enfermedad ocupacional que pudiera presentarse, este examen es
similar al pre – empleo y se realizará con la misma evaluación de aquel.
 EXÁMENES ESPECIALES
Estos exámenes tales como: resonancia magnética, tomografías, etc., serán realizados
para determinar la condición del trabajador en caso de este lo amerite, de acuerdo al lugar
donde este desempeñe sus funciones y los riesgos a los cuales está sometido en el área
de trabajo.

8.8 DOCUMENTACIÓN MEDICA QUE INDICA LA CONDICIÓN DE “APTO PARA EL

TRABAJO”.
Una vez contratado el personal por EMPRESA CONTRATISTA se le realizara el examen
médico pre – empleo correspondiente, en la clínica asignada por PDVSA, la misma
emitirá una documentación pertinente para llevar un registro y así poder calificar la
condición del trabajador y determinar si el mismo está Apto o No Apto para el trabajo a
realizar dentro de las instalaciones para desarrollar la obra
Se dejara una (1) copia en los archivos de EMPRESA CONTRATISTA y una (1) copia en
los registros de la obra para cualquier consulta interna del departamento de relaciones
laborales y departamento de seguridad industrial PDVSA.
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8.9 PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE LA EXPOSICIÓN A RIESGOS

OCUPACIONALES.
EMPRESA CONTRATISTA., controlará la exposición a los riesgos inherentes a
las actividades a ejecutar en la Obra y se asegurará que todo su personal sea
notificado de estos riesgos así como las medidas preventivas a tomar; así como
asegurará que tengan la debida formación para dichos riesgos, tales como: H2S,
Espacios confinados, entre otros, impartidos por instituciones tales como: Centro de
Formación PDVSA, SISDEM, y otros entes reconocidos. Además el personal
supervisor deberá haber asistido a los cursos de Seguridad Industrial, Ambiente e
Higiene Ocupacional.
A continuación Procedimiento para el Control a la Exposición de Riesgos

 OBJETIVOS:
Determinar, los lineamientos a seguir para el control de la exposición del personal a
los agentes de riesgos: Físicos, Químicos, Biológicos, Ergonómicos y Psicosociales
con el objeto de proteger la integridad física del personal, del ambiente e
instalaciones, en donde se desarrollen los contratos.

 ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para todos los trabajos o contratos que se puedan
realizar dentro de la industria petrolera lugar donde se realizara esta obra.

RESPONSABLES:
 Gerente del Proyecto.
 Supervisores y Capataces
 Coordinador / inspector SIHOA.
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 NORMATIVAS:
 Ley Orgánica del Trabajo.
 Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo,
 Reglamento de la Ley Orgánica del Trabajo.
 Normas y procedimientos de PDVSA.

 DEFINICIONES:
 Riesgo Físicos: Son los factores inherentes al proceso y/u operación en el
puesto de trabajo y sus alrededores, producto generalmente de las instalaciones y
equipo. Incluyen niveles excesivos de Ruido, temperaturas y presiones extremas,
radiaciones ionizantes y no ionizantes
 Riesgo Químico: Son los factores inherentes al proceso y/u operación en el
puesto de trabajo y sus alrededores, producto generalmente de las instalaciones
equipo y sustancias utilizadas en los procesos, que dependiendo sus propiedades
físicas, pueden causar daños a la salud del trabajador. Exposición al H2S,
Amoniaco, CO2, SO2, entre otros.
 Riesgo Biológicos: Los riesgos biológicos están asociados a los agentes
patógenos (bacteria, virus, hongos, parásitos, animales, etc.) que pueden afectar
la salud y el bienestar humano, causando, alergias, infecciones, envenenamiento,
dermatitis y otros, ya sea por contacto directo o por medio de fuentes.
 Riesgos Ergonómicos: Son todas aquellas condiciones, posiciones y
circunstancia de realizar un trabajo, que pueda producir la inadecuada
adaptación de los sistemas o medios de trabajo al trabajador, ó
viceversa, los cuales constituyen factores capaces de originar una lesión o
daño a la salud. Ejemplos: Iluminación, ventilación, posturas, Espacio o medio de
trabajo.
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 Riesgos Psicosociales: Son situaciones de origen familiar, social y laboral a

las cuales se enfrenta el trabajador y que pueden, entre otras cosas,
originar condiciones de malestar, fatiga, ansiedad, apatía, estrés, disminución
en el rendimiento de trabajo o desmotivación.

 PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE LOS RIESGOS FISICOS:

 Agentes:
Exceso de ruido, vibración, temperatura extrema, presión, radiaciones ionizantes y
no ionizantes, asfixia, incendio y / o explosión, caídas, golpes y/o aprisionamiento,
iluminación, ventilación, contacto con energías.

 MEDIDAS DE CONTROL:
 Análisis de Riesgos de las actividades.
 Dotación de los equipos con sistemas de amortiguación para disminuir las
vibraciones
 Dotación de los equipos con silenciadores y otros sistemas aislantes de ruido.
 Montaje adecuado de los equipos tales como esmeriles y taladros en bases que
disminuyan las vibraciones
 Inspección y mantenimiento de los equipos
 Instalación de avisos en áreas ruidosas.
 Utilización de colimador para el control de las emisiones de radiaciones ionizantes.
 Utilizar acordonamientos y señalizaciones para alertar de los riesgos por caídas,
golpes, aprisionamiento, radiografías, trabajos en altura, espacios confinados, etc.
 Utilización de herramientas no generadoras de chispas para evitar incendios y/o
explosiones.
 Utilización de herramientas eléctricas intrínsecamente seguras.
 Inspección y mantenimiento de herramientas eléctricas.
 Conexión a tierra de todos los equipos eléctricos.
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 En caso de excavaciones se instala protección contra derrumbes de acuerdo a las

Prácticas de Trabajo Seguro establecidas.
 Cuando las excavaciones presenten riesgos de caída de las personas, sus bordes
deberán ser suficientemente resguardados, además de señalarse con carteles de
advertencia. Durante la noche, el área de riesgo potencial deberá quedar señalado
por medios luminosos.
 Uso de barreras protectoras cuando se realicen actividades de limpieza y alerta a
los trabajadores para que no transiten por dichos lugares.
 Fabricación y uso de andamios siguiendo los estándares de las normas COVENIN
2116.
 Dotación de herramientas en buen estado
 Inspección de maquinarias y herramientas
 Dotación de adecuada iluminación y ventilación
 Dotación de equipos y maquinaria pesada certificados y en buenas condiciones
operativas.
 Programa de Certificación artesanal del personal.
 Notificación e identificación de riesgo.
 Programa de formación y concientización.
 Suministro de equipo de protección personal recomendado según el riesgo que se
desea controlar.
 Monitoreos de supervisor, capataces y personal SIAHO en las áreas de trabajos
para verificar el cumplimiento de normas y procedimientos.

 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LOS RIESGOS QUIIMICOS

 AGENTES
Inhalación, ingestión y/o contacto con productos químicos tales como: Sulfuro de
Hidrógeno (H2S), Dióxido de Azufre ( SO2) , Monóxido de Carbono (CO), Derivados
de Hidrocarburos, KOH, Amoniaco, gases y vapores de hidrocarburos y otros.
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 MEDIDAS DE CONTROL:
 Análisis de Riesgos de las actividades.
 Acatar las instrucciones según la clasificación de las áreas peligrosas de acuerdo a
los códigos preestablecidos (clase, división, grupo, etc.).
 Todos los productos químicos utilizados están registrados en sus hojas de
identificación del producto (HDSM).
 Los envases utilizados están diseñados para controlar las propiedades de los
químicos.
 Programa de Certificación artesanal del personal.
 Notificación e identificación de riesgos.
 Programa de formación y concientización.
 Suministro de equipo de protección personal recomendado según el riesgo que se
desea controlar.
 Monitoreos de supervisor, capataces y personal SIAHO en las áreas de trabajos
para verificar el cumplimiento de normas y procedimientos.

 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LOS RIESGOS BIOLÓGICOS

 Agentes:
Basura, Parásitos, Hongos, Baterías, etc.

 MEDIDAS DE CONTROL:
 Análisis de Riesgos de las actividades.
 Suministrar al personal filtros higiénicos, contentivos de hielos en cubito y agua
potable filtrada.
 Suministrar al personal baños higiénicos, con programa de mantenimiento
constante.
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 Suministrar al personal comedores y vestuarios higiénicamente adecuados.

 Cumplir con el programa de vigilancia medica.
 Cumplimiento del procedimiento de disposición de desechos.
 Programa de Certificación artesanal del personal
 Notificación e identificación de riesgo
 Programa de formación y concientización
 Suministro de equipo de protección personal recomendado según el riesgo que se
desea controlar.
 Monitoreos de supervisor, capataces y personal SIAHO en las áreas de trabajos
para verificar el cumplimiento de normas y procedimientos.

 DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LOS RIESGOS

ERGONOMICOS:
 Agentes:
Iluminación deficiente, espacios inadecuados de trabajos, ventilación deficiente,
equipos inadecuados, etc.

 MEDIDAS DE CONTROL:
 Análisis de Riesgos de las actividades.
 Se acondicionaran las áreas con suficiente iluminación para la ejecución de los
trabajos.
 En lugares dificultosos para trabajar se fijaran estrategias como; rotación del
personal, ventilación mecánica, etc.
 Las maquinas, equipos y herramientas deben ser las adecuadas al trabajo.
 Instruir sobre las posturas adecuadas para el levantamiento y transporte de
materiales por personas.
 Programa de Certificación artesanal del personal
 Notificación e identificación de riesgo
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 Programa de formación y concientización

 Suministro de equipo de protección personal recomendado según el riesgo que se
desea controlar.
 Monitoreos de supervisor, capataces y personal SIAHO en las áreas de trabajos
para verificar el cumplimiento de normas y procedimientos.

 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LOS RIESGOS PSICOSOCIALES:

 Agentes:
Relaciones interpersonales inadecuadas, fallas en la supervisión, actitud y hábitos
inadecuados, falta de conocimiento o adiestramiento.

 MEDIDAS DE CONTROL:

 Análisis de Riesgos de las actividades.

 Selección del personal supervisor para garantizar una adecuada función como tal.
 Notificación de riesgos al personal.
 Programa de formación y concientización.
 Monitoreos de supervisor, capataces y personal SIAHO en las áreas de trabajos
para verificar el cumplimiento de normas y procedimientos
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8.10 SANEAMIENTO BÁSICO (COMEDORES, BAÑOS, VESTUARIOS, AGUAS

POTABLE, ENTRE OTROS)

BAÑOS PORTÁTILES

EMPRESA CONTRATISTA suministrará baños del tipo movibles (a base de agua o

químico biodegradable), según el número de trabajadores se promocionara un (1)
excusado mas un urinario por quince (15) trabajadores y un (1) de uso exclusivo para
damas, según lo establecido en el artículo 108 del reglamento las Condición de Higiene y
Seguridad en el Trabajo. Los baños serán mantenidos y limpiados por lo menos cinco (5)
veces a la semana, por una empresa seleccionada dentro del listado de empresas
disponibles en la zona que cumplan y se encuentren vigentes con el Registro de
Actividades Susceptibles de Degradar al Ambiente (RASDA) y las normas ambientales.
Nota: Cabe destacar que cada baño contiene retrete y urinario en su interior.

COMEDORES
EMPRESA CONTRATISTA contara con el comedor de BTX perteneciente a PDVSA el
cual realizara mantenimiento según el día asignado elegido en reunión sostenida entre las
contratista que harán vida en este comedor en la obra: MANTENIMIENTO RUTINARIO A
PLANTAS DE PROCESO Y EJECUCION DE PROYECTOS MENORES DE LA
REFINERIA EL PALITO EN LAS AREAS: CONVESION Y TRATAMIENTO.

VESTUARIOS
EMPRESA CONTRATISTA suministrará vestuarios elaborado y condicionado con
asientos para 25 personas cada unos y será colocada la cantidad según el número de
trabajadores.
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AGUA POTABLE – TERMOS

EMPRESA CONTRATISTA suministrará para el consumo de los trabajadores filtros con
agua potable, hielo y vasos desechables en cantidades suficientes. Se llevará control
sobre el proceso de suministro utilizando una unidad acondicionada para tal fin, se
asignará un área adecuada para el almacenamiento de botellones, llenado y
mantenimiento de los filtros, los cuales serán sellados con tiro, colocándoseles la fecha
del día de uso. El personal declarado competente para la actividad debe poseer el
certificado de salud vigente.
NOTA: El hielo será comprado a diario y se exigirá certificado de salud al distribuidor.

LAVAMANOS
EMPRESA CONTRATISTA suministrará lavamanos de acuerdo a lo establecido en los
artículos 96 (capitulo 3) y articulo 108 (capitulo 4) del reglamento de las Condiciones de
Higiene y Seguridad en el Trabajo.

8.11 DOCUMENTACIÓN VIGENTE Y ESTA CAPACITADO EL PERSONAL OPERARIO

DE UNIDADES DE TRANSPORTE.

 Todo conductor deberá tener vigente su certificado médico y presentar licencia de

conducir de quinto grado emitida por él ente encargado instituto nacional de
transito y transporte terrestre.
 Los conductores de vehículos de transporte serán notificados, a través de charlas,
de las normas para la conducción de vehículos en las instalaciones de proyecto es
decir dentro de las instalaciones de PDVSA y en la ruta del mismo de igual forma
se les adiestrara.
 Este personal será aprobado e instruido por el personal de EMPRESA
CONTRATISTA y en cuanto a las normas y procedimiento PDVSA.
 Se aplicará una prueba de destreza y conocimiento a los conductores.
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CONTRATISTA

 Se instruirá al conductor sobre el uso del cinturón de seguridad el cual es

obligatorio mientras conduce.
 Sólo se deben transportar trabajadores de la empresa, excepto en caso de previa
autorización.
 El número de personas transportadas no deben exceder de la capacidad de
asiento de vehículo.
 Solamente circularan dentro del perímetro del proyecto, aquellos vehículos
previamente autorizados, por protección integral.
 No deben utilizarse vehículo sin la autorización de uso. Los vehículos deben estar
en condiciones seguras de funcionamiento.
 Antes de aprobarle la autorización de circulación en el área, se le inspeccionará
tomando en cuenta las condiciones de freno, luces y escapes los cuales deben
estar en buenas condiciones y funcionamiento.

8.12 DELEGADOS Y DELEGADAS DE PREVENCIÓN Y COMITÉ DE SEGURIDAD Y

SALUD LABORAL VIGENTE Y LEGALMENTE ESTABLECIDOS.

EMPRESA CONTRATISTA registrará y aprobará ante el INPSASEL, un comité de

seguridad y salud laboral vigente y legalmente establecido, el cual estará conformado de
la siguiente manera: dos delegados o delegadas de prevención elegidos
democráticamente por todos y cada uno de los trabajadores que laboran en EMPRESA
CONTRATISTA y dos delegados de prevención colocados por parte del Presidente de la
empresa, para que sean sus representantes ante el mencionado comité.
Una vez iniciada la obra: MANTENIMIENTO RUTINARIO A PLANTAS DE PROCESO Y
EJECUCION DE PROYECTOS MENORES DE LA REFINERIA EL PALITO EN LAS
AREAS: CONVESION Y TRATAMIENTO. Se realizaran los trámites para crear el comité
de seguridad y salud laboral conformados por los delegado de prevención según lo
establecido en la LOPCYMAT
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CONTRATISTA

COMITÉ DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE (DEFINICIÓN)

Son órganos paritarios y colegiados de participación, destinados a la consulta regular y
periódica de las políticas, programas y actuaciones en materia de seguridad y salud en el
trabajo, conformados por los delegados o delegadas de prevención, por una parte y por el
empleador o empleadora, en número igual al de los delegados o delegadas de
prevención. También se encargan de asesorar, cooperar y vigilar la ejecución del
Programa de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional (SIAHO) establecido
para la obra.

INTEGRANTES DEL COMITÉ

El comité de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional (SIHOA) de
EMPRESA CONTRATISTA esta estructurado de la siguiente forma:
1. Delegado de Prevención (Trabajadores)
2. Delegado de Prevención (Trabajadores)
3. Delegado de Prevención (Patrono)
4. Delegado de Prevención (Patrono)
5. Asesor de Seguridad

COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD

LABORAL

DELEGADA DE PREVENCIÓN DELEGADA DE PREVENCIÓN

DE LOS TRABAJADORES DEL PATRONO

DELEGADA DE PREVENCIÓN DELEGADA DE PREVENCIÓN

DE LOS TRABAJADORES DEL PATRONO

ASESOR DE SEGURIDAD
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CONTRATISTA

ATRIBUCIONES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

El Comité de Seguridad y Salud Laboral tendrá las siguientes atribuciones:

1. Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación del

Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. A tal efecto, en su seno considerará
antes de la puesta en práctica y en lo referente a su incidencia en la Seguridad y
Salud en el Trabajo, los proyectos en materia de planificación, organización del
trabajo e introducción de nuevas tecnologías, organización y desarrollo de las
actividades de promoción, prevención y control de los riesgos, así como la
recreación, utilización del tiempo libre, descanso o turismo social y dotación,
mantenimiento y protección de la infraestructura de las áreas destinadas para esos
fines y del proyecto de organización y formación en esta materia.
2. Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para el control efectivo de las
condiciones peligrosas de trabajo, proponiendo la mejora de controles existentes o la
corrección de las deficiencias detectadas

FACULTADES DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

En el ejercicio de sus funciones, el Comité de Seguridad y Salud Laboral está facultado

para:

1. Aprobar el proyecto de Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de la

empresa y la vigilancia de su cumplimiento para someterlo a la consideración del
Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales.
2. Vigilar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo y conocer directamente la
situación relativa a la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales y la promoción de la seguridad y salud, así como la ejecución de los
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CONTRATISTA

programas de la recreación, utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, y la

existencia y condiciones de la infraestructura de las áreas destinadas para esos fines,
realizando a tal efecto las visitas que estime oportunas.
3. Supervisar los servicios de salud en el trabajo de la empresa, centro de trabajo o
explotación.
4. Prestar asistencia y asesoramiento al empleador o empleadora y a los trabajadores
y trabajadoras.
5. Conocer cuantos documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo
sean necesarios para el cumplimiento de sus funciones, así como los procedentes de
la actividad del servicio de prevención, en su caso.
6. Denunciar las condiciones inseguras y el incumplimiento de los acuerdos que se
logren en su seno en relación a las condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
7. Conocer y analizar los daños producidos a la salud, al objeto de valorar sus causas
y proponer las medidas preventivas.
8. Conocer y aprobar la memoria y programación anual del Servicio de Seguridad y
Salud en el Trabajo.

A fin de dar cumplimiento a lo dispuesto en la LOPCYMAT respecto de la colaboración

entre empresas en los supuestos de desarrollo simultáneo de actividades en un mismo
lugar de trabajo, se podrá acordar la realización de reuniones conjuntas de los Comités de
Seguridad y Salud Laboral o, en su defecto, otras medidas de actuación coordinada.
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CONTRATISTA

IMPORTANCIA DEL COMITÉ

El Comité de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional (SIAHO) incorpora a
los trabajadores para que participen en intercambiar conocimientos y experiencias para
lograr soluciones que contribuyan a mejorar las condiciones de Seguridad Industrial,
Ambiente e Higiene Ocupacional (SIHOA).
El comité orienta su actividad hacia el campo educativo y la investigación de accidentes
ocupacionales, logrando despertar en los trabajadores una conducta de prevención.
De ésta forma los patronos y los trabajadores podrán asumir una actitud mental de
prevención ante los riesgos a que están expuestos durante la ejecución de obras de
trabajo.

RESPONSABILIDADES DEL COMITÉ Y SUS MIEMBROS

 Colaborar en la realización de estudios concernientes a Seguridad Industrial,

Ambiente e Higiene Ocupacional (SIHOA).
 Colaborar en el desarrollo de las campañas de Seguridad Industrial, Ambiente e
Higiene Ocupacional (SIHOA).
 Colaborar con el desarrollo de los programas y planes intensivos de educación en
lo concerniente a la Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional (SIHOA),
en todos los niveles.
 Recomendar la adopción de medidas tendientes a mejorar las condiciones de
SIHOA en el trabajo, las cuales serán aplicadas mientras ellas estén ajustadas
expresas a disposiciones legales sobre la materia y a las normas técnicas y
administrativas vigentes dentro de la empresa.
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CONTRATISTA

DELEGADOS DE PREVENCIÓN

Contribuir conjuntamente con el representante de la empresa en el comité de seguridad y

salud laboral.
Recibir las denuncias de los trabajadores relativas a las condiciones y medio ambiente
laboral para su solución.
Participar en las mejoras de las acciones preventivas.
Promover y fomentar la cooperación entre los trabajadores en la ejecución de las
normativas SIAHO.

DEL ASESOR TÉCNICO DE SEGURIDAD

 Asesorar a los demás miembros del comité.
 Analizar las estadísticas de los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
 Recopilar información y emitir opiniones en asuntos que le sean consultados.
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CONTRATISTA

9. CONTROL DE EMERGENCIA
Y CONTINGENCIA
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CONTRATISTA

9 RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIA Y CONTINGENCIA

9.1 PLAN DE CONTROL DE EMERGENCIA ADAPTADO A LA OBRA O SERVICIO
OBJETO DE LA CONTRATACIÓN, ALINEADOS AL PLAN DE CONTROL DE
EMERGENCIA Y CONTINGENCIA DE LA INSTALACIÓN

OBJETIVO: Establecer los lineamientos y/o procedimientos a seguir en caso de

emergencias y la organización necesaria para la aplicación de los mismos. Desarrollar
estrategias para manejar situaciones de emergencia a fin de garantizar la seguridad del
personal, instalaciones, áreas circunvecinas y la preservación del medio ambiente, así
como minimizar las posibles consecuencias.

ALCANCE: Orientado a contrarrestar los efectos por accidentes y aplicable a todas las
actividades a realizar en el mantenimiento. Como parte de la estrategia para la aplicación
del plan, se dará a conocer al personal el contenido del mismo para garantizar el éxito y
minimizar los efectos de eventos no deseados. Se identificarán los equipos en servicio
asociados al área de trabajo.

1. ROLES Y RESPONSABILIDADES.
2. PROCEDIMIENTOS PARA NOTIFICACIÓN.
3. PROCEDIMIENTO DE CONTROL Y MITIGACIÓN.
4. PROCEDIMIENTO DE DESALOJO DEL PERSONAL.
5. MEDIOS DE ALERTA (ALARMA, LUCES, ALTAVOCES).
6. MEDIOS DE COMUNICACIÓN (TELÉFONO, RADIO, FAX).
7. SIMULACROS.
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CONTRATISTA

DEFINICIÓN DE LOS ROLES Y RESPONSABILIDADES

EMPRESA CONTRATISTA tiene la responsabilidad de implementar el plan de

emergencia y contingencia para asegurar que su personal cumpla las normas y prácticas
de seguridad durante la jornada de trabajo.

RESPONSABILIDADES:

Supervisor Operacional:
 Administrar el plan de emergencia y garantizar su operatividad.
 Apoya a la dirección de las actividades a realizar por las personas de la empresa
Contratante.
 Salvaguardar las personas, medio ambiente, propiedades y equipos.
 Velar por la disponibilidad de los recursos necesarios para el control de las
emergencias (vehículos, medios de comunicación “radios, vía telefónica etc.)
Supervisor EMPRESA CONTRATISTA
 Garantizar la disponibilidad de los recursos necesarios para el control de la
emergencia (vehículos, medios de comunicación, etc.)
 Dirigir de manera efectiva y eficaz el control de las actividades para minimizar la
emergencia.
 Salvaguardar las personas, medio ambiente, propiedades y equipos.
 Controlar operacionalmente las instalaciones.
 Requerir el apoyo para el control de las emergencias. (Sala de Control)
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CONTRATISTA

Supervisor de SIHOA:
 Evacuar con la ayuda de los bomberos industriales, hacia la zona de concentración
de la instalación, siguiendo las vías de acceso indicadas.
 Auxiliar aquellos trabajadores que presenten estados de shock, pánico o cualquier
otra eventualidad.
 Participar en el comité de investigación de la emergencia suscitada.

PROCEDIMIENTO PARA NOTIFICAR UNA EMERGENCIA EN EL ÁREA

EN CASO DE LESIONES PERSONALES:
1. Se paralizan las actividades inmediatamente. (Supervisor)
2. Se da la voz o señal (Pito de Alarma) de emergencia. (Supervisor)
3. De forma simultánea se da aviso al Custodio del Área. (SIHOA)
4. Atención inmediata del lesionado (Primeros Auxilios). (bombero industrial)
5. Se realiza el traslado del lesionado en la ambulancia a la Clínica PDVSA.
6. (chofer bomberos).
7. Una vez en la clínica se evalúa el paciente. (Doctor (a) de la clínica PDVSA).
8. Luego se traslada al Centro asistencial determinado por el (medico) que lo atendió
9. Se procede a realizar el informe de Investigación de Accidentes. (SIHOA y
Trabajador)
10. Se toman medidas preventivas y correctivas para evitar su repetición. (SIHOA y
Supervisor)
11. Finalmente se divulga el accidente a los trabajadores por medio de charlas para
impedir su repetición. (SIHOA y Supervisor)

EN CASO DE INCENDIO:
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CONTRATISTA

1. Se paralizan las actividades inmediatamente. (Supervisor)

2. Se da la voz o señal de emergencia. (Supervisor)
3. De forma simultánea se da aviso al Custodio de área (SIHOA)
4. Se debe llamar en forma inmediata a Bomberos PDVSA. (SIHOA)
5. Si cerca de nuestra área de trabajo se evalúa y si puede ser sofocado usando
extintores portátiles y se tomaran las previsiones del caso. (Supervisor)
6. Se coloca el personal en un área segura en sentido opuesto a la dirección del
viento. (Supervisor)
7. Se procede a realizar el informe. (SIHOA)
8. Se toman medidas preventivas y correctivas para evitar su repetición. (SIHOA y
Supervisor)
9. Finalmente se divulga a los trabajadores por medio de charlas para impedir su
repetición. (SIHOA y Supervisor)
10. Se retirara al personal siguiendo las vías de escapes preestablecida.

EN CASO DE DESALOJO:
1. Se paralizan las actividades inmediatamente.
2. Paralizan y apagan las maquinarias y equipos en forma segura.
3. Se informa a los supervisores de área que deben desalojar el lugar tomando en
cuenta la dirección del viento (siempre en sentido contrario al mismo).
4. Proceder a desalojar por las vías de escape hacia el área de reunión más cercana
en este caso específico.
5. Una vez en el sitio de concentración se chequea si el personal esta completo y se
le informa sobre el evento presentado.
6. Una vez en este punto se reúnen hasta decidir si se continúa las labores o si se
procede al desalojo final de las instalaciones.

PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE EMERGENCIAS

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CONTRATISTA

ÁREAS DE REUNIÓN:
Existen las áreas de reuniones definidas, pero realmente las condiciones del viento para
ese momento, indicarán normalmente a que área de reunión será evacuado el personal
de la contratista.

Ninguno dejara el área de reunión hasta que sea divulgado el comando “TODO BAJO
CONTROL” u otra instrucción que sea dirigida por el personal de CUSTODIO PDVSA.

DIFERENTES AVISOS DE EMERGENCIA:

1. Alarma – tres (3) de incendio / emergencia. Toques de 10 segundos de sirenas, se
repetirá mientras sea necesario.
2. Fuera de peligro o situación normalizada, un toque de 30 segundos o anuncio por
radio.

ESTRATEGIAS A SEGUIR:
1. Estar en contacto directo y constante con los jefes custodios del área de trabajo.
2. Mantener al personal en áreas de concentración o reunión.
3. Evacuar al personal cuando sea necesario, de acuerdo a las rutas de escape
establecidas en el plan.
4. Informar a los trabajadores, en charlas diarias, sobre los procedimientos a seguir
en casos de emergencias.

PROCEDIMIENTOS PARA EL DESALOJO DEL PERSONAL EN CASO DE

EMERGENCIAS
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CONTRATISTA

Inmediatamente después de declararse una emergencia, el personal que se encuentre en

las áreas de trabajo, procederá a evacuar por las diferentes rutas de escape de acuerdo
al área donde se encuentren, rumbo a las puertas de salida, para realizar una evaluación
segura y efectiva, el personal deberá:

1. Suspender el trabajo en ejecución e informarse de la situación.

2. Se da la señal de alarma.
3. Simultáneamente se le da aviso al custodio del area.
4. Verificar la dirección del viento por medio que existan en el área de trabajo y
moverse en sentido contrario hasta el área de concentración.
5. Mantener la calma y dirigirse hacía la vía de escape más segura, sin correr el
riesgo de ser atropellado.
6. Seguir las vías de escape señaladas y no tratar de desalojar el área por lugares no
indicados.
7. Dirigirse al sitio de concentración previamente establecido e informado.
8. Se realizara el conteo del personal para verificar que todos están completos.
9. Permanecer en el sitio de concentración hasta tanto no lo indiquen regresar a las
actividades o el desalojo final de las instalaciones.

La evacuación del personal debe realizarse de la forma más hábil y segura, siguiendo la
ruta definida (Ruta de Escape) y transportado al sitio de reunión ya establecido en el Plan
de Seguridad u otro sitio que especifique el personal de CUSTODIO PDVSA.
Se debe verificar que los vehículos, equipos y materiales que se utilicen en la obra no
obstruyan las diferentes vías de acceso y equipos de emergencias.

Una vez que se haya cumplido con el desalojo de las áreas de trabajo, los trabajadores
deberán reportarse a su supervisor en el área de reunión al cual fue conducido.
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CONTRATISTA

Cuando los supervisores lleguen al sitio de reunión deben realizar junto a los capataces y
el supervisor de seguridad, el conteo del personal y verificar el estado físico y anímico de
cada uno (nombre y clasificación) y reportar un informe al Dpto. de SIAHO de la
contratista, junto con la lista del personal involucrado en la obra y al Dpto. Médico en el
caso que sea requerido.

MEDIOS PARA NOTIFICAR LA EXISTENCIA DE UNA EMERGENCIA (RADIO) Y

ACTIVAR EL APOYO NECESARIO
Debido a que el área de trabajo lo permite ya que es un área restringida (dentro de las
áreas operacionales) se utilizara el radio como medio de comunicación.

AVISO POR RADIO:

Las personas indicadas para hacer la notificación deben pedir apoyo al operador que se
encuentre en el área para que por radio de las especificación clara del tipo de
emergencia.
Dependiendo del tipo de emergencia se hará la llamada por radio para notificar al
departamento de Bomberos.
Los supervisores de PDVSA, son las personas indicadas para hacer la notificación
inmediata a los gerentes contratantes y a la Guardia Nacional cuando se requiera de su
intervención.

EQUIPOS PARA EL CONTROL DE EMERGENCIA

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CONTRATISTA

Se mantendrán disponibles los recursos para el control ante una emergencia, luego de
haber identificado el tipo de emergencia que se esté presentando; bien sea impactos
ambientales, fugas, daños humanos, explosiones, etc.
Entre los equipos disponibles tenemos:
 Radios.
 Transporte de personal
 Pitos
 Chalecos fluorescente (dirigente del desalojo)
 Equipos de extintores tipo PQS 20 lbs.

PROGRAMA DE SIMULACROS
A través de los procedimientos para control de emergencia, EMPRESA CONTRATISTA
deberá cumplir con un programa de simulacros que asegure que todo el personal conozca
el plan de contingencia establecido para la obra y ponga en práctica todos los aspectos
contemplados en el mismo.

Estos simulacros se coordinan con el departamento de SIHOA PDVSA, LOS

BOMBEROS INDUSTRIALES y el departamento SIHOA de EMPRESA CONTRATISTA
que regularmente se realizan cada tres (03) meses. Esta información se da a conocer
durante las charlas semanales para mantener al personal preparado de esa manera tomar
controles necesarios para que el plan sea seguro y determinar cualquier modificación o
cambio generado por actividades de cierre o movilización de materiales por las vías
contempladas en las rutas de evacuación.
Para llevar a cabo estos simulacros se requiere de la participación de todo el personal
involucrado en la obra.
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BRIGADA DE EMERGENCIA
Esta brigada se formara con los mismo trabajadores de EMPRESA CONTRATISTA
debidamente adiestrado e instruidos con charlas, talleres, curso, etc. de respuesta y
control de emergencias para conocer todos y cada uno de los parámetros y
responsabilidades en caso de que se presente la emergencia.

CRONOGRAMA DE SIMULACROS

FECHAS
DESCRIPCIÓN DEL EVENTO FRECUENCIA
PROBABLES

INCENDIO Y FUGA TRIMENSUAL 30/05/2011

TRASLADO DE LESIONADOS TRIMENSUAL 30/08/2011

IMPORTANCIA DEL CONOCIMIENTO DE LOS PLANES DE EMERGENCIA DE LA

OBRA O INSTALACIÓN.

Al inicio de la obra y durante la charla de inducción realizada por SIHOA, se dará a

conocer a todo el personal los planes de emergencia establecidos, donde se especifican
las acciones de prevención y controles necesarios en caso de cualquier evento y las rutas
de escape establecidas, según el marco geográfico.

9.2 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Y DIVULGACIÓN AL PERSONAL CON

RESPECTO AL PLAN DE RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIA Y
CONTINGENCIA
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CONTRATISTA

ADIESTRAMIENTO CAPACITACIÓN Y DIVULGACIÓN AL PERSONAL

Este programa tiene como propósito asegurar que todo personal responsable del
mantenimiento conozca y maneje el plan de respuesta y control de emergencia y
contingencia.
Esto se hará a través de:
 Charlas de inducción y Seguridad.
 Avisos y publicaciones.
 Ejercicios de simulacros.

El análisis de resultados de los simulacros permitirá identificar e implementar medidas

para el mejoramiento de la respuesta. Al final se realizara una evaluación del mismo por
parte de EMPRESA CONTRATISTA y PDVSA RELP para reforzar aquellos puntos que lo
ameriten.
ADIESTRAMIENTO PARA EL MANEJO DE EMERGENCIA
La preparación para controlar emergencias incluye, en términos generales, todas las
medidas planificadas para proteger el personal, el ambiente y los activos en caso de
accidentes.
Después de elaborar el análisis de riesgos para la obra donde se identifican cada uno de
los posibles riesgos que puedan presentarse, se establece un plan de contingencia en
caso de presentarse una emergencia en la obra.
Para estas emergencias identificadas se contemplará una serie de procedimientos los
cuales contienen la evacuación del personal, y se detalla el orden que se debe seguir
para su respectivo control (El mismo contiene las responsabilidades asignadas,
instrucciones, así como las medidas operacionales de protección, desalojo y las
comunicaciones durante la emergencia) y las medidas a seguir en caso de incendio,
explosión o alarma general.
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CONTRATISTA

A través de estos procedimientos, se deberá establecer un programa de simulacros (ya

antes mencionado) que asegure que todo el personal conozca el plan de contingencia, a
través de la práctica de todos los aspectos contemplados en los mismos. También se
deberá hacer mención de dicho plan en las charlas diarias para mantener al personal
preparado y de esa manera tomar los controles necesarios.
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10. FORMACION Y CONCIENTIZACION.

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10 FORMACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN

10.1 PROGRAMA DE INDUCCIÓN, FORMACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN EN MATERIA

DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL.

ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL

Para la concientización, inducción y formación del personal propios, contratados,
contratistas, temporales, supervisores, subcontratistas y gerentes en materia de SIAHO
se les dictan charla y además el personal asiste a los Cursos y talleres que se realizan en
el Sisdem donde reciben adiestramiento para las labores en (Espacios Confinados,
Gases Tóxicos y Combustibles, Permisología, etc.).

PROGRAMA DE CHARLAS DE INDUCCIÓN EN MATERIA DE SIAHO Y

NOTIFICACIÓN DE RIESGOS.
Al inicio del contrato, los supervisores, técnicos operadores y ayudantes están en la
obligación de asistir a las charlas de inducción y notificación de riesgos impartida por los
asesores de SIHO-A PDVSA Y SIHO-A de EMPRESA CONTRATISTA en la cual se dan
a conocer las medidas preventivas y de control sobre los riesgos a los cuales van a estar
expuestos.

Se dejara constancia por escrito de que el trabajador ha recibido de parte de EMPRESA

CONTRATISTA su charla de inducción y notificación de riesgo firmada con su puño y
letra para dar fe de que fue informado de las condiciones existentes en el área de trabajo
donde desarrollara sus actividades.
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CONTRATISTA

A continuación se describen algunos de los puntos expuestos en la notificación de

riesgos:
1. Conceptos básicos de seguridad.
2. Procedimientos de trabajo.
3. Reglas de oro de PDVSA RELP.
4. Plan de evacuación.
5. Procedimiento en caso de lesión y/o accidente.
6. Uso adecuado del equipo de protección personal.
7. Seguridad basada en el comportamiento. (SBC),

Como complemento al personal que asiste a dicha charla, se le hará entrega de una carta
aval que indica que fue notificado sobre las normas y procedimientos de seguridad
industrial, la cual será firmada por el mismo,
CHARLAS SEMANALES
Los trabajadores participaran en reuniones efectuadas semanalmente donde recibirán
informaciones relacionadas con la seguridad industrial, en la cual se discutirán aspectos
existentes en las obras, relacionadas siempre con la seguridad.
Estas reuniones se estarán llevando a cabo todos los días lunes de cada semana a las
7:00 AM, para tal fin se utilizara el formato de charlas semanales, donde cada trabajador
deberá firmar como constancia de su participación en la misma.
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CONTRATISTA

A continuación se mencionan algunos tópicos de las charlas planificadas durante la

ejecución de la obra:

1. La seguridad.
2. Equipos de protección personal una necesidad.
3. Los actos inseguros.
4. Entrenamiento del nuevo trabajador.
5. Los incidentes.
6. La peligrosidad de un accidente.
7. La coordinación en el manejo de materiales.
8. Seguridad sobre andamios.
9. Trabajos en altura.
10. Primera norma de prevención de accidentes “trabaje correctamente”.
11. Cuidado con las manos.
12. Cuidado con los ojos.
13. Protección respiratoria.
14. Orden y limpieza en el lugar de trabajo.
15. Almacenamiento y manejo de herramientas.
16. Las herramientas manuales.
17. Las caídas (a un mismo nivel y/o a otro nivel).
18. Los colores hablan.
19. Datos importantes sobre extintores portátiles.
20. La higiene en el área de trabajo.

CHARLAS DIARIAS
Antes del inicio de cada jornada de trabajo, cada supervisor dictará una charla de
aproximadamente cinco (5) minutos a sus trabajadores, en la cual les hará saber los
riesgos específicos (notificación del ART) a los cuales estarán expuesto durante la
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CONTRATISTA

ejecución de las actividades, así como también, las medidas preventivas y de control que
se deben tomar a la hora de cualquier emergencia, se le indicará el equipo de protección
personal requerido para la actividad.
Para tal fin se utilizara el formato de charlas diarias, donde cada trabajador deberá firmar
diariamente antes de comenzar sus labores en el área. Paralelo a ello, se les dará a
conocer el contenido de la lista de verificación y lectura del permiso de trabajo, con el
objeto de proporcionar una guía para la ejecución del trabajo en forma segura, tomando
en cuenta las normas de seguridad y las responsabilidades de cada uno de los
involucrados en la realización del mismo.

PROGRAMA DE ADIESTRAMIENTO BÁSICO

DESCRIPCIÓN FRECUENCIA
Charlas de inducción Ingreso del personal
Charlas de 5 minutos Diariamente
Charlas de Seguridad Semanal
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10.2 CERTIFICACIÓN VIGENTE Y/O UN PROGRAMA DE CERTIFICACIÓN DE OFICIO

Y DE SUPERVISIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE
OCUPACIONAL, PARA TODO EL PERSONAL

Todo el personal encargado de la supervisión en materia de seguridad industrial,

ambiente e higiene ocupacional está debidamente certificado (MODULO C) y adiestrado.
Y se presentara la documentación debida, requerida y exigida por PDVSA. Así como
también los Supervisores Ejecutor y los operadores de las maquinarias y vehículos.
Para dar cumplimiento a los requerimientos exigidos por PDVSA todo el personal
supervisorio de EMPRESA CONTRATISTA debe cumplir con el siguiente programa de
certificación.
ADIESTRAMIENT INSTITUCION
O
PERMISOS DE CIED
TRABAJO
ATMOSFERAS CIED
PELIGROSAS
ESPACIOS CIED
CONFINADOS
HF CIED
H2S CIED
PRACTICAS SEGURAS CIED
DE TRABAJO
OXIGENADOS CIED
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CONTRATISTA

10.3 DOCUMENTACIÓN VIGENTE DEL PERSONAL EN MATERIA DE PERMISOS DE

TRABAJO

Todo el personal que esta encargado de la emisión y solicitud de un permiso de trabajo

(PTS) será capacitado mediante un curso de inducción que se le dictara en PDVSA
RELP, y una vez finalizado el curso se le emitirá un carnet que le sirve como documento y
que está aprobado para la solicitud del mismo.

Se anexa el certificado del personal (supervisor) encargado de solicitar el permiso de

trabajo.
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11. REVISION PRE-ARRANQUE.

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11 REVISIÓN PRE – ARRANQUE

11.1 PROCEDIMIENTOS Y LISTAS DE VERIFICACIÓN PARA EVALUAR LAS

CONDICIONES DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS.

Una forma de garantizar la continuidad de las actividades sin pérdida de tiempo alguno es
desarrollando un procedimiento y listas de verificación para evaluar las condiciones de
equipos, maquinarias, y herramientas. Ya que si están en buenas condiciones de
operatividad estamos minimizando la probabilidad de eventualidades no deseadas, a tal
fin se debe cumplir el plan de mantenimiento preventivo de herramientas y equipos.

El programa y las estrategias para el mantenimiento han sido preparados en consulta con
los manuales de los fabricantes en cada uno de las maquinarias, equipos involucrados, de
tal manera cumpla con los requerimientos de seguridad. Con el propósito de:

 Distribuir el trabajo de mantenimiento por períodos (mes, semanas, días, horas).

 Asegurar que no se omita ningún vehículo a mantener ó trabajo de mantenimiento.
 Asegurar que el trabajo que se requiere se lleve a cabo con la frecuencia que se
especifica.
 Coordinar el mantenimiento del vehículo asociado.
 Facilitar la compra de repuestos.
 Administrar y supervisar la mano de obra requerida.
 Todo equipo, maquinaria y herramienta deberá tener registros para evidenciar su
operatividad.
 Todo equipo, maquinaria y herramienta que requiera la aplicación de un
mantenimiento, predictivo y correctivo, deberá ser evaluado por el personal de
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CONTRATISTA

calidad, supervisor responsable del trabajo y personal de seguridad industrial,

ambiente e higiene ocupacional y esta deberá quedar registrado en su hoja de
mantenimiento.
 Toda recomendaciones emitida por el fabricante del equipo ò herramienta deberá
ser cumplida en su revisión para su pre-arranque.
 Toda modificación para mejorar la operatividad de un equipo ò herramienta deberá
cumplir con los estándares de seguridad y calidad durante su revisión de pre-
arranque.
 Toda modificación aprobada para la operatividad de un equipo ò herramienta se
aplica un manejo de cambio y esta deberá ser divulgada al personal.
 El manejo de cambio aprobado para la operatividad de un equipo ò herramienta se
deberá aplicar un seguimiento para evaluar su cumplimiento, así como entrevistar
a los operarios sobre el cambio ejecutado para opciones de mejoras.
 La revisión de pre-arranque se aplicara con los formatos de inspección
contemplados en el programa de integridad mecánica.
 Todo equipo, maquinaria y herramienta deberá tener el formato de revisión de
prea-arranque (APTO PARA SU OPERATIVIDAD)
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

FORMATO DE REVISIÓN DE PRE-ARRANQUE (APTO PARA SU OPERATIVIDAD)

Empresa: Instalación ò Planta:

Área: Obra:
Equipo/Herramienta:
Serial:
Observaciones:

Fecha de Revisión: Hora de la Revisión:

Fecha de Aprobación: Hora de la Aprobación:
Equipo /Herramienta: APTO: NO APTO:
Revisado y Aprobado Por: Revisado y Aprobado Por: Revisado y Aprobado Por:
Nombre: Nombre: Nombre:
Cargo: Cargo: Cargo:
Firma: Firma: Firma:

Nota: Esta hoja de operatividad deberá permanecer anexa a la certificación vigente del
equipo y/o herramienta luego de aprobación para el pre-arranque por los entes autorizados
por la Empresa:

 Sup. De Mantenimiento ò Responsable de Trabajo.

 Coordinador de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional.
 Coordinador de Cálida.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

11.2 PARTICIPACIÓN EN EL PROCESO DE PRE – ARRANQUE DE

MAQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES OBJETOS DE LA OBRA O
SERVICIO

Cada vez que se requiera una maquina o equipo en la obra se realizara la inspección
inicial por parte de EMPRESA CONTRATISTA y PDVSA RELP para la aprobación
dejando constancia por escrito de esta aprobación.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

12. INVESTIGACION DE ACCIDENTES,

INCIDENTES Y ENFERMEDADES

OCUPACIONALES.
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

12 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES

PROFESIONALES

12.1 PROCEDIMIENTO PARA LA NOTIFICACIÓN, REGISTRO, INVESTIGACIÓN Y

DIVULGACIÓN DE LOS ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES
OCUPACIONALES

El objeto de este punto es establecer los lineamientos según las leyes (LOTTT y
LOPCYMAT) para desarrollar la investigación de los incidentes/ accidentes ocurridos, que
conlleven a emergencias durante las operaciones, para identificar las causas básicas que
las originaron, decidir e implementar las acciones correctivas necesarias e informar a todo
el personal involucrado o expuesto, para evitar su recurrencia o la ocurrencia de eventos
similares y deberán ser notificados a INPSASEL antes de las 24 horas y
simultáneamente a la inspección PDVSA RELP.

Al ocurrir una emergencia, la prioridad debe ser aplicar el plan de emergencias, prevenir
daños adicionales y proporcionar tratamiento médico al personal o terceros afectados.
Paralelamente, el personal en el sitio debe realizar una evaluación preliminar para
identificar la extensión de los daños y prevenir cualquier incremento de las
consecuencias.

Una vez controlada la emergencia EMPRESA CONTRATISTA y la inspección PDVSA

RELP debe velar por preservar, en lo posible, las condiciones del área siniestrada para
facilitar las investigaciones. Toda emergencia debe ser investigada para intentar
determinar las causas raíces que la originaron.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

PROCEDIMIENTO DE NOTIFICACION, REGISTRO, INSVESTIGACION Y

DIVULGACION DE UN EVENTO.

1.- Ocurre un evento

2.- Determinar tipo de evento.
3.- Evento con ò sin lesionados.
4.- Realizar llamada a emergencia para la atención y control del evento.
4.- Requerir un vehículo para traslado a un centro asistencia más cercana.
5.- Notificar al supervisor inmediato, supervisor SIHO-A y presidencia.
6.- Notificar al custodio del área, al supervisor SIHO-A y al responsable del trabajo por la
empresa contratante. (En Caso de estar en una Obra Determinada)
7.- Realizar la atención medica requerida al lesionado en un centro asistencial más
cercano.
8.- Realizar la investigación del evento.
9.- Presentar el informe producto del resultado de la investigación a presidencia, gerencia
de seguridad, higiene y ambiente de la empresa contratante y autoridades competentes.
10.- Divulgar a los trabajadores en las charlas de seguridad, higiene y ambiente lo
ocurrido en el evento sus causas y sus medidas de control y prevención para evitar la
ocurrencia de un evento igual ò similar.
11.- Realizar seguimiento a las recomendaciones emitidas en la investigación del evento.
12.- Evaluar los resultados obtenidos en la gestión mensual de seguridad, higiene y
ambiente para determinar si las recomendaciones emitidas en la investigación del evento
son favorables para el control prevención de actos.
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

Ocurre Diagrama de procedimiento de Evento

Evento

Notificar a:
Tipo de Sup. Inmediato.
Evento Recaudar información Coordinador SHA.
De lo ocurrido Presidencia.
Empresa Contratante

Realizar la Investigación
Requiere de atención Traslado a un centro del Evento
Médica Medico Cercano Y
SI - NO Supervisor Inmediato

Presentar el informe a:
Llama a Emergencia para Presidencia.
la atención y control del Empresa Contratante.
evento. Autoridades Competentes

Declaración del
Evento a:
INPSASEL – IVSS - M.T.

Hacer Seguimiento de Divulgar el Evento

FIN
Evaluar los Resultados
De la Gestión SHA las recomendaciones Al personal en las
Emitidas en el informe charlas de SHA

Actividad Transporte

Decisión Línea de Enlace

Inicio/ Fin del Evento

NOTIFICACIÓN /REGISTRO/ INVESTIGACIÓN DE EVENTOS NO DESEADOS

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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

1.- Planta / Instalación: 2.- Superintendencia: 3.- Gerencia:

1)
4.- Lugar Exacto: 5.- Fecha: 6.- Hora:

(b) Información Sobre Trabajador Involucrado

FHP : FHC : Contratista: Empresa:
7.- Nombre y Apellido: CEDULA: - Clasificación: - Edad: Nomina:
- -
12.- Antigüedad 13.- Tipo de evento:
Accidente Incidente Accidente Con Daños Materiales Daños Ambientales

14.- Accidente de trabajo con lesiones personales: 16.-Tipo de trabajo realizado

Lesión de trabajo regular (sin perdida de tiempo): Mantenimiento:
Lesión con incapacidad temporal o permanente: Indique especialidad:
Parcial o total (Con pérdida de tiempo): Operacional:
15.-Accidente Vehicular de trabajo: Servicio: Otros:

17.- Eventos Asociados a los procesos o instalaciones

Escape o derrame de productos: inflamables: tóxicos:
Incendios: Explosiones:
Paradas no programadas de: Equipos Instalaciones:
Desprendimiento de cargas o equipos izados: Volcamientos de grúas:
18.- Evento con daños al ambiente:
Atmosférico Cuerpo de agua Suelos

19.- Descripción del Evento:

Para ser Llenado Posterior a la Investigación del Evento No Deseado

20.- Causas Inmediatas:
20.1- Condición Insegura:
20.2- Acto Inseguro:

21.- Factor Personal de Inseguridad:

22.- Causa Raíz:

Article II. 23.- Costos asociados a la Ocurrencia del Evento:

24- Medidas de Prevención:

26.- Lesión : 27.- Tipo de Lesión: 28.- Días perdidos/cargados:
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

29.- Sup./Inmediato 30.- Suptte./Sup. de 31.- Recibido por SHA 32.- Recibido por RRHH 33.- Recibido por Servicio
Sección. Fecha: 29 - 01- 06 Fecha: Médico
del Trabajador:

12.2 PROCEDIMIENTO PARA PRESENTAR INDICADORES ESTADÍSTICOS DE

ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES

OBJETIVO
El objetivo del programa de reporte, investigación de accidentes y enfermedades
profesionales es la compilación de datos y registros, e investigación de eventos para una
posterior notificación, que permitan llevar un control estadísticos de las enfermedades
ocupacionales y accidentes industriales ocurridos dentro de las operaciones.

ALCANCE
Aplicable a todo evento no deseado ocurrido dentro de las operaciones, así como las de
nuestras sub – contratistas que vayan a realizar actividades en la obra.

NORMA GENERAL

 Todo accidente / incidente debe ser notificado, a los entes competentes y empresa
contratante siguiendo el patrón de notificación establecido por estos.
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

 Todo accidente, incidente y enfermedades profesionales debe ser notificado por el

trabajador en un lapso no mayor de 24 horas.
 Todo accidente / incidente debe ser reportado e investigado.
 Es responsabilidad de todo el personal gerencial y supervisorio involucrarse en la
investigación, análisis y divulgación de los incidentes / accidentes ocurridos en la
empresa.
 El informe de incidentes / accidentes deberá hacerse a la supervisión SIAHO.
competente, en el tiempo establecido por ellos.
 La divulgación y seguimiento de recomendaciones emitidas luego de la
investigación de accidentes / incidentes será obligatoria por parte de todo el
personal.

REGISTRO ESTADÍSTICO DE ACCIDENTES E INCIDENTES

Obra:
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

Empresa: # Del Contrato:

Mes: Fecha de Elaboración:
Periodo de trabajo: Días Trabajados:
Horas Hombres de Exposición:
Horas Hombres Acumuladas Sin Eventos:
Horas Hombres de Adiestramiento :
Horas Hombres de Adiestramiento Acumuladas:
Tipos de Eventos
Accidentes Con Accidentes Sin Accidentes Con Accidentes Con Accidentes Con
Perdida Pérdida de Daños a Daños Daños a
de Tiempo Tiempo Vehículos Ambientales Instalaciones

Accidentes Con
Daños a Equipos Incendios Explosiones Incidentes Otros

Índice de Frecuencia Neta:

Índice de Frecuencia Bruta:

Índice de Severidad:

Comentarios Significativos:

Elaborador Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Cargo: Cargo: Cargo:
Firma: Firma: Firma:

12.3 MECANISMOS PARA INFORMAR Y DECLARAR LOS ACCIDENTES DE

TRABAJO Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES ANTE E INPSASEL, SEGURO
SOCIAL Y PDVSA
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES

El supervisor y el técnico en seguridad debe evaluar la situación si hay lesionados leves

aplicar los primeros auxilios y si el caso lo amerita trasladarlo al centro de asistencia
médica más cercano. Comunicarse con la oficina de la empresa e informar lo ocurrido,
solicitar ayuda si e caso lo requiere y levantar un informe del evento.

La línea supervisora debe trasladarse al sitio para evaluar lo ocurrido, si hubo lesionados,
daños ambientales y/o materiales, y tomar las decisiones que el caso amerite.

El supervisor SIAHO debe gestionar los trámites para la notificación del accidente ante de
que pasen los primeros 60 minutos (1) hora o las 24 horas al INPSASEL, Ministerio de
Trabajo y al Instituto Venezolano de Seguro Social.

El gerente del proyecto será el encargado de hacer la notificación ante la gerencia

contratante. En la misma explicara lo ocurrido, las acciones inmediatas tomadas y las
medidas correctivas y preventivas estudiadas por el comité de seguridad y salud laboral
para evitar la ocurrencia o que se repita eventos similares.

En el archivo de la supervisión SIAHO deberá quedar copia de la notificación la cual

servirá para la conformación de estadísticas y la investigación de incidentes

El método de investigación que se describe a continuación está orientado a la obtención,

ordenamiento y registro de toda la información relacionada con el evento y consta de las
siguientes etapas:
1. Recopilación y revisión de información: La información básica, que debe ser
obtenida y revisada, puede incluir, sin estar limitado a ellos, los siguientes
documentos, según corresponda:
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

 Procedimiento para la ejecución de la actividad involucrada en la emergencia.

 Planos de instalación y diagramas de flujo.
 Plan de Emergencias del sitio.
 Registro de Incidentes / Accidentes y de las acciones correctivas /
preventivas.
 Registros de capacitación del sector. Registros de instrucciones, o charlas,
impartidas al personal de la empresa para la ejecución de la actividad.

2. Determinación de los hechos: La determinación de los hechos puede abarcar hasta

cinco (5) áreas de interés:

 Personal.
 Ambiente de trabajo.
 Equipos.
 Procedimientos.
 Capacidad de respuesta a la emergencia

En aquellas áreas, que el equipo considere relevante para la investigación se deben

establecer las condiciones al momento de la emergencia, así como cambios que
pudieran haber afectado la seguridad del proceso y no se encuentren reflejados en la
información básica asimismo, pueden considerarse los ciclos de trabajo y niveles de
estrés que pudieran afectar el comportamiento individual. Esta primera etapa está
orientada a la recopilación de hechos relacionados con los actos y condiciones inseguras
y por lo tanto con las causas inmediatas de las emergencias. Al finalizar esta etapa,
debería ser posible conocer detalles como:

 Descripción precisa de la emergencia, incluyendo la cronología del evento.

 Descripción de las condiciones meteorológicas al momento del evento.
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

 Descripción de las operaciones que se realizaban al momento del evento.

 Ubicación del personal clave y su participación en los hechos.
 Descripción de instrucciones e instrumentos para la ejecución de la actividad.
 Identificación del proceso y de los flujos de productos y energía.
 Equipos en servicio y posibles fallas.
 Identificar cambios que pudieron impactar la seguridad del proceso,
incluyendo personal, procedimientos, equipos o condiciones operacionales del
proceso.
 Evaluación del adiestramiento y capacidades del personal.
 Identificación de factores influyentes relacionados con drogas o alcohol.
 Acciones tomadas para limitar las consecuencias y efectividad del plan de
Emergencia puesta en práctica.
 Condiciones establecidas en el permiso de trabajo.
 Elaboración de un reporte de daños.

3. Inspección de Sitio de la Emergencia: Se debe procurar la identificación de

evidencias y testigos en el sitio de la emergencia, así como la reconstrucción (si fuese
posible) de las condiciones de operación, ubicación del personal, condiciones de
trabajo (iluminación. temperatura, ventilación, etc.) y procedimiento seguido para
ejecutar la tarea que originó la emergencia Dependiendo de las instalaciones
involucradas en la contingencia se verificarán hechos como:

 Ubicación de equipos en relación con otros equipos y facilidades.

 Evidencias de daños por temperatura o sobre presión.
 Evidencias de congestionamiento de áreas de evacuación.
 Iluminación, visibilidad, audibilidad e identificación de señales y alarmas.
 Ubicación de testigos.
 Evidencias de esfuerzos.
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

 Presencia de personal no autorizado.

 Evidencias de cualquier otra condición insegura.

4. Entrevistas: El equipo de investigación deberá elaborar una lista de personas a

entrevistar, donde aparte de incluir testigos de la emergencia, podrá citar a
supervisores de personal de otras empresas y responsables de la gerencia afectada
se deberán realizar entrevistas individuales y en lo posible con un cuestionario previo
preparado por el equipo de investigación.

5. Estudios / consultas especializadas (Si correspondiera): La investigación de

accidentes que involucre fallas de equipos o múltiples fuentes de escape / ignición,
puede ser asistida por estudios especializados de materiales, incendios, explosiones o
fallas humanas que permitan determinar el origen de la falla y las relaciones entre
éstas y las acciones tomadas por los sistemas de control incluyendo el operacional. El
equipo de investigación será el que decida sobre la necesidad de dichos estudios y
solicitará los recursos a la gerencia afectada.

6. Identificar factores iniciadores y posibles causas raíces: Al término de la

recopilación de información, el equipo de investigación deberá focalizar su esfuerzo en
determinar, los eventos iniciadores y las posibles causas reales para orientar el
proceso de análisis correspondiente a la segunda fase.

7. Identificar consecuencias potenciales: El equipo de investigación evaluará

separadamente las consecuencias potenciales del evento en términos de: daños al
personal, daños materiales y daños al ambiente. Esto permitirá identificar otros riesgos
a considerar en la aplicación de acciones correctivas y preventivas.
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OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

PROPÓSITO DE LA INVESTIGACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS ACCIDENTES

 Identificar las causas inmediatas y básicas de los accidentes.

 Evitar ó reducir pérdidas mediante el control de daños físicos a
las personas, a la propiedad ó al ambiente.
 Evitar la recurrencia de accidentes.
 Desarrollar una base de datos (fallas, errores humanos,
costos).
 Medir el desempeño del trabajador.
 Satisfacer las reglas del personal adiestrado.
 Evaluar el desempeño supervisorio.
 Verificar la calidad de equipos e instrumentos.
 Verificar el cumplimiento de procedimientos y normas.
 Determinar o ubicar áreas y trabajadores propensos a
accidentes.

BENEFICIOS DE LA INVESTIGACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS ACCIDENTES

 Mejorar la eficiencia y la calidad de las

operaciones y en consecuencia la productividad de la empresa.
 Incrementar ganancias netas de la empresa y su
rentabilidad, al reducir o evitar pérdidas.
 Mejorar el clima laboral (interrelación entre
supervisores, trabajadores).
 Ejercer una función educativa entre los
trabajadores y las líneas de mando.
 Aprender de los errores.
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

 Identificar fallas ocultas o latentes con potencial

de daños.
 Contar con herramientas preventivas.
 Mejorar la imagen de la organización.
 Analizar situaciones que faciliten la aplicación de
acciones correctivas.

PROCEDIMIENTO DE DIVULGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES

El supervisor de seguridad debe elaborar un informe, para hacer la divulgación del

accidente o incidente ocurrido, donde se den a conocer las medidas correctivas y
recomendaciones para evitar que eventos similares se repitan.
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EMPRESA REVISIÓN: 01
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CONTRATISTA

FLUJOGRAMA DE NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES/INCIDENTES

Evento
LEYENDA:

NO SI Supervisor General SI: Cuando Ocurre el

debe coordinar con Accidente.
Aplicación de los supervisor el SIAHO NO: Cuando Ocurre el
primeros auxilios Lesión Paralizar las Incidente
actividades

Se da la señal de
alarma a los
Se regresa al sitio compañeros
de trabajo

Asistencia Médica en Se informa a la

sitio por parte del Insp. PDVSA
paramédico

Traslado del lesionado en Ambulancia hasta

la clínica PDVSA

Plazo para
notificación
del accidente
Se evalúa el lesionado en la clínica Doctor (a) tiene un máximo
24 horas a
INPSASEL
ART. 73.

Se traslada a un centro asistencial más cercano HOSPITAL

Supervisor elabora informe preliminar dentro las 08 horas de ocurrido el Plazo de 72

accidente. horas
ART. 87 Ley del
IVSS

Investigación por parte del representante de Protección Integral quien

elabora el informe final

Supv. SIAHO comunicará el accidente al personal realizando

seguimiento a las recomendaciones.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

REGISTRO DE DIVULGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES

Obra: No. Del Contrato:

Divulgado Por: Fecha: Hora:
Tipo de Evento:
Fecha del Evento: Día: Hora:
Lugar del Evento: Dpto.:
Datos Personales ò Materiales:
Consecuencia del Evento:
Breve Descripción del Evento:

Causas Inmediatas:

Causa Raíz:

Acciones Correctivas Tomadas:

Personal Divulgado
Nombre y Apellido Cargo Firma
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

REGISTRO DE SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS PRODUCTOS DE LAS

INSVESTIGACIONES DE UN ACCIDENTE Ò INCIDENTES.

Obra:______________________________________________________# Contrato: ___________________________

Mes: ______________________________________________________Fecha de Elaboración: _________________

Acciones de Responsable
Nombre Control Del
% de Cumplimiento
Evento Apellido Cargo Prevención Cumplimiento Recomendaciones
       
 

 
         

             
             
 

           
             

Comentarios Significativos :

Elaborador Por: Revisado Por: Aprobado Por:

Cargo: Cargo: Cargo:
Firma: Firma: Firma:
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

13. EVALUACION DEL SISTEMA.

12. EVALUACIÓN DEL SISTEMA.

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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

12.1 PLAN DE AUDITORIAS, REVISIÓN GERENCIAL, VISITAS DE CAMPO E

INSPECCIONES A LAS INSTALACIONES.

PROGRAMA DE VISITA GERENCIAL A LA OBRA

El Presidente de EMPRESA CONTRATISTA realizara visitas gerenciales a las obras con
la finalidad realizar auditorías y constatar que se están cumpliendo a cabalidad los
lineamientos generales establecidos en la política de seguridad de la empresa, y
mantener, desde el punto de vista de la seguridad, un control en el desarrollo de las
actividades que se ejecutan.

PROGRAMA DE REUNIONES SOBRE SIAHO EN OBRA

Uno de los medios más eficaces que existen para corregir las practicas de trabajo
incorrectos y formar una conciencia de prevención de accidentes, es establecido una
comunicación abierta en cuanto a los temas relacionados con seguridad como constante
recordatorio de sus riesgos y sus controles, semanalmente durante el tiempo de ejecución
de la obra prepara sus charlas de seguridad antes de iniciar las labores de trabajo para
dar a conocer los riesgos de cada actividad, normativas de prevención para las mismas y
la divulgación de accidentes e incidentes ocurridos ó relacionados con la tarea
condiciones inseguras, aspecto de higiene y aspecto relacionado al factor ambiente; de
los puntos tratados se llevará en una minuta donde se plantearán las recomendaciones,
responsabilidades y acciones dadas.

Todo personal debe asistir a las charlas de seguridad y el expositor mantendrá un formato
de reuniones de seguridad que deberá ser firmado por todos los trabajadores presentes
como constancia del cumplimiento del programa.
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SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL COD:
EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

Así mismo se realizan periódicamente reuniones e inspecciones de seguimiento según

tabla # 01 con el fin de velar por que se cumpla lo establecido en el plan de seguridad
específico de EMPRESA CONTRATISTA

TABLA Nº. 01

OBJETIVOS FECHA OBRA HORA

REUNIONES S.H.A. (1)
INSPECCIONES DE
(2)
CAMPO
SEGUIMIENTO A LA
(2)
EJECUCIÓN P.E. SIHAO

NOTAS: (1) Reuniones cada (30) días

(2) Reuniones cada (15) días

Con estas acciones pretendemos obtener los siguientes resultados:

 Encaminar u orientar a los trabajadores a realizar las tareas de trabajo en forma

segura y confiable, haciendo y divulgando los procedimientos de trabajo que se
realicen en la obra.
 Suministrar a todos los trabajadores, las normas de seguridad que se deben
cumplir en el desempeño de las diversas actividades que tengan encomendadas.
 Servir de fuente de información sobre las normas y prácticas de seguridad, con el
objeto de prevenir accidentes en el área de trabajo que involucren al personal,
equipo e instalaciones.
 Velar por la seguridad de nuestros trabajadores, asegurándoles condiciones de
trabajo aceptables, minimizando los riesgos durante el desarrollo de sus
actividades.
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

13.2 PROGRAMA DE SEGUIMIENTOS DE LAS RECOMENDACIONES QUE SURJAN

DE LAS REUNIONES, INSPECCIONES, VISITAS A LAS ÁREAS, REVISIÓN
GERENCIAL Y AUDITORIAS.

“MINUTA” se llevara un formato como minuta con los puntos tratados y desviaciones
detectadas por el personal SIAHO de EMPRESA CONTRATISTA y PDVSA RELP.

Todo personal Gerencial, SIAHO, Supervisorio, y Administrativo es responsable por la

aplicación y cumplimiento de los parámetro contemplados en el manual de seguridad
industrial, ambiente e higiene ocupacional de EMPRESA CONTRATISTA y deberá
entregar su gestión final de rendimiento de cuenta.

Todo personal de EMPRESA CONTRATISTA deberá cumplir con las recomendaciones

emitidas de la evaluación del sistema.

Para las obras en servicio se deberá aplicar la evaluación del sistema para todos los
integrantes de la estructura organizativa, antes de la finalización de la obra.
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

INDICADORES DE DESEMPEÑO PARA LA EVALUACION DEL SISTEMA DE

GESTION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL.

EMPRESA CONTRATISTA deberá Cumplir anualmente con los siguientes indicadores de

desempeño, de igual forma deberá mantener durante la ejecución de una obra en
servicios dichos indicadores.

Indicador de Gestión Observación %

1.- Divulgación de las Políticas SIAHO. Todo el Personal 100.
2.- Notificación de Riesgos al Personal L.O.P.C.Y.M.A.T. 100.
3.- Evaluación Médica. Todo el Personal. 100.
4.- Inspecciones. Programadas 80.
5.- Adiestramientos SIAHO. Vs. Horas de Exposición. 5.
6.- Estadísticas de Accidentabilidad F.B. / F.N. / S. 0.
7.- Notificación de Incidentes En caso de Suceder 100
8.- Horas Hombres de Exposición. Todo el Personal 100.
9.- Eliminación de Condiciones Inseguras y Actos. Por Detección en Campo. 100.
10.- Dotación de Equipos de Protección Personal. Por Trabajador. 100
11.- Auditorias de Permisos de Trabajos Del Total Emitido 30.
12.- Reconocimiento al Personal. Entrega de Premios. 100
13.- Divulgación de Procedimientos. Por Actividad 100.
14.- Divulgación de Prácticas de Trabajos Seguras. Por Actividad. 100
15.- Divulgación de Normas SIAHO. Por Obra Determinada. 100.
16.- Facilidades Sanitarias. Por Obra Determinada. 100
17.- Personal Supervisorio Calificado. Por Obra Determinada. 100.
18.- Programa de Mantenimiento Preventivo. Por Obra Determinada. 90
19.- Visitas Gerenciales. Por Obra Determinada. 90.
20.- Divulgación de Análisis de Riesgos. Por Obra Determinada. 70.
21.- Empleo de Herramientas y Equipos. Adquicion Reciente 100.
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

ANEXOS FORMATOS DE
INSPECCION A UTILIZAR EN ESTA
OBRA:
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EMPRESA REVISIÓN: 01
OBRA: MANTENIMIENTO FECHA: SEPT 2014
CONTRATISTA

CRONOGRAMA DE INSPECCIONES
INSPECCION LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES Responsable
COMPRESOR X X
VEHICULOS X X
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