SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCION ZONAL: CAJAMARCA-AMAZONAS-SAN MARTIN

ESCUELA: SENATI

CARRERA: MECANICA AUTOMOTRIZ

Proyecto de Innovación / Mejora / Creatividad

Nivel Profesional Técnico / Técnico Operativo

“Título del proyecto de innovación /mejora /

creatividad”
SOPORTE PARA REPARAR MOTORES
DE VEHICULOS LIVIANOS.

Alumno : Aucahuaqui Duran, Jhon Carlos

Instructor : Vega Saucedo, Félix Eduardo

Lima, Perú

1 Curso Transversal
 Mejora de Métodos en el Trabajo

2022

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN / MEJORA /

CREATIVIDAD

(Un resumen de los aspectos más importantes del proyecto de mejora: El problema, los objetivos,
antecedentes, análisis de la mejora, el plan propuesto y los resultados económicos de la ejecución del
proyecto de Mejora.) (Una página)

CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Razón social.

RAZÓN SOCIAL:
NOMBRE COMERCIAL: CONVERSIONES A GLP Y MECANICA EN GENERAL
REPRESENTANTE DE LA EMPRESA: JOSE LINARES DIAS
RUC: 101442393155
DIRECCIÓN: AV. TAHUANTINSUYO N° 693

1.2 Misión,
“Proporcionar un buen servicio de mantenimiento y reparación automotriz en general,
conservando los autos de nuestros clientes en un estado de operación eficiente y
seguro, satisfaciendo sus necesidades y expectativas en el mejor tiempo posible. A
sabiendas de que usted y su vehículo son lo más importante para nuestra empresa”

Visión
“Llegar a ser el taller líder y confiable a nivel de Cajamarca, en los próximos 3 años, en
el campo de mantenimiento y reparación de vehículos automotrices. Ofreciendo un
servicio de calidad y cuidado del medio ambiente”

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“una vez cumplido ese objetivo mantenernos como los mejores en el mercado,
ofreciendo el servicio para automóviles modernos y unidades diésel, siendo
reconocidos por la calidad en nuestros servicios, honestidad y precios justos”

Objetivos
“Excelente servicio personalizado y respeto a nuestros clientes, atención a los
propietarios escuchando las necesidades, siempre atento al servicio al cliente con
integridad y profesionalismo en los servicios de”
Valores de la empresa.
1.-CALIDAD.             4.-RESPETO.
2.-COMPROMISO.    5.-LEALTAD.
3.-HONESTIDAD.      6.-RENTABILIDAD
7.-PUNTUALIDAD.

1.3 Productos
La empresa CONVERSIONES A GAS Y MECANICA EN GENERAL está ubicada en
la Av. TAHUANTINSUYO N° 693. Cajamarca. Es una empresa dedicada al servicio
automotriz.
 Mantenimiento y reparación de motores.
 Mantenimiento y reparación del sistema de transmisión.
 Mantenimiento y reparación del sistema de frenos, suspensión y dirección.
 Adaptación de gas de 3 y 5 generación
 Escaneo electrónico en toda las marcas
 Limpieza de inyectores con ultrasonido
 Horario: lunes a viernes de 8.00 am a 1.00pm y de 3.00pm a 6.00pm.
 Sábado: 8.00 am a 1.00 pm.
Comprometidos en presentar un buen servicio de calidad a los ciudadanos
Mercado
El servicio que realiza la empresa está dedicado para la provincia de Cajamarca y sus
alrededores.
clientes.
Son todas aquellas personas naturales y/o jurídicas; que necesiten el servicio de
mantenimiento y reparación de vehículos automotrices; entre las principales
tenemos:
 Público en general

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1.4 Estructura de la Organización.

GERENTE GENERAL

MECANICO 1 MAESTRO MECANICO TRABAJADORES

MECANICO 2 AYUDANTES

1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto.

(En este capítulo se incluirá los aspectos generales de la Empresa, como productos y servicios, clientes,
tamaño, localización, estructura, etc. así como la misión, visión, políticas, organización y todo lo
necesario para entender a la empresa y servir de base para un mejor análisis de la realidad problemática
a resolver). (Máximo 5 páginas)

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CAPÍTULO II
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN / MEJORA / CREATIVIDAD

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa.

En el taller de mecánica hemos visto algunas deficiencias de herramientas y equipos
pues debido a la recesión económica que sufren algunos propietarios de talleres nos
vemos obligados a adaptarnos a lo que se presenta en el taller.
Cuando se tiene que reparar un motor este se tiene que poner sobre una mesa no muy
apropiada para este trabajo ya que esta es de madera.
Cuando se coloca el motor sobre la mesa esta, como es débil y los motores son
pesados se siente la fragilidad. Inclusive al desarmar el motor no es muy limpio por el
material de la mesa, además que es incómodo pues no nos ubicamos bien para operar
las herramientas. Debido a eso que, proyectándonos a una innovación económica y de
mucha utilidad, además dándole la importancia en que el uso en el taller se debe hacer
con normas de seguridad hemos considerado este proyecto como de mucha necesidad
y categoría para el taller.
Este proyecto lo hemos denominado DISEÑO DE UN SOPORTE DE MOTORES PARA
VEHICULOS LIVIANOS EN REPARACION pues se utiliza en el momento que el motor
sale del vehículo para una reparación total. Esto ha dado lugar a que nosotros
planteemos al monitor de la empresa la construcción de esta herramienta que nos
pueda solucionar los problemas que se presentan cada vez que reparamos motores de
todo tipo.

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2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación / Mejora / Creatividad.

OBJETIVOS GENERALES
Adaptación de soporte para reparar motores de vehículos livianos.
con la finalidad de brindar un servicio más rápido, bajo los estándares de calidad,
seguridad e higiene industrial y cuidado del medio ambiente. Incrementando la
productividad y economía de la empresa.

OBJETIVOS ESPEIFICOS

 Crear y mantener un ambiente de trabajo aplicando las 5s

 Diseñar esta herramienta que mejora las condiciones de trabajo del personal y
reduzca riesgos de accidentes laborales
 Mejorar el servicio realizado en los trabajos que involucren el desarmado y
armado de motor.
 Reducir la pérdida de tiempo en la realización de trabajos en motores.
 Aumentar la seguridad del personal durante el trabajo.
 Contribuir a la mejora del servicio ofrecido por el SENATI
 Elevar el nivel de la empresa al tener costos y precios más competitivos.

2.3 Antecedentes del Innovación / Mejora / Creatividad (Investigaciones realizadas).

 El desmontaje y montaje de componentes menores, motores, de camiones

medianos y vehículos livianos en la empresa; se realiza de manera improvisada
y empírica.
 la empresa con la finalidad de ejecutar los mencionados trabajos y así evitar la
pérdida de tiempo.

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2.4 Justificación del Innovación / Mejora / Creatividad.

 Contribuir con un nuevo equipo de trabajo; para las tareas de reparación de
motores de vehículos livianos.

 Se optó por la construcción del soporte para desarmado y armado de motores,

considerada la más factible,
 desde el punto de vista de necesidad y utilidad para los aprendices participantes
de la familia ocupacional de mecánica de automotores.

2.5 Marco Teórico y Conceptual.

2.5.1 Fundamento teórico del Innovación / Mejora / Creatividad.

Descripción del Proyecto “Diseño de Innovación
El presente diseño es una herramienta que para su fabricación se debe tener en
cuenta las normas de seguridad e higiene industrial y cuidado del medio ambiente.
ESTRUCTURA DE LA HERRAMIENTA
El soporte será usado cuando el motor este siendo reparado es decir cuando esté
fuera del vehículo.

Este soporte consta de 3 piezas de hierro de gran resistencia muy definidas,

las que se detallan a continuación:

LA BASE DEL SOPORTE

El pedestal del soporte que es giratorio
La bandeja de herramientas.

LA BASE DEL SOPORTE

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Estará confeccionada a base de tubo cuadrado 3” x 3” x 3 mm de espesor de fierro
negro con una dimensión posterior de 110 cm X 80 cm delantero.

Contará con 04 ruedas de material resistente al peso, las dos posteriores son fijas,
las dos delanteras son giratorias en un radio de 360º.
EL PEDESTAL DEL SOPORTE
El pedestal está confeccionado de plancha de fierro negro de 3/8” de espesor, una
dimensión de 30 x 30 cm en cuyo extremo se ha fijado con soldadura un buje que
interiormente tiene un eje giratorio a 360º.

El pedestal tiene un refuerzo lateral tipo riel de la misma plancha la que le da rigidez
por posibles arqueos por el peso del motor. En la base tiene una plancha del mismo
material para que sea fijada por pernos en la base del soporte.
REPARACION DE MOTORES

Hacer de la reparación de motores un proceso ordenado, cómodo y más fácil de

efectuar, para que el operario se centre en la parte importante de su trabajo, el
motor.

Modelo de la Estructura:
Cuello reforzado para impedir flexión.
Mango acerado largo para facilitar posicionamiento.
Cabeza giratoria (360º)
Capacidad de carga: 453 Kg.
Altura total : 88.48 cm
Longitud : 120.00 cm
Ancho posterior : 110.00 cm
Ancho delantero: 80.00 cm
PARTES
Funcionamiento del soporte para motores
Una vez desmontado el motor colocar la cabeza giratoria en la parte posterior de
monobloc del motor.
Luego ubicar el motor en la base fija del soporte.
Asegurar la Cabeza giratoria del soporte mediante un pasador para evitar posibles
accidentes y movimientos.

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Proceder al desarmado del motor, la respectiva verificación, el lavado y finalmente
el armado.

2.5.2 Conceptos y términos utilizados.

RESISTENCIA DE MATERIALES.

Entendemos como resistencia de materiales; a la parte de la mecánica que estudia

el comportamiento de los sólidos sometidos a cargas exteriores. La resistencia de
materiales, más concretamente, estudia y establece las relaciones entre las cargas
exteriores aplicadas, sus efectos en el interior de los sólidos y las deformaciones que
en ellos se producen.

La Mecánica se puede dividir en tres partes fundamentales:

 Cinemática. Estudia el movimiento sin considerar la masa.

 Estática. Estudia los sólidos rígidos en equilibrio estático.
 Dinámica. Estudia los sólidos en movimiento relacionando la fuerza que
actúa con la masa que se mueve.
Procedimiento y secuencia del proyecto
 Diseñar el soporte.
 Adquisición de los materiales a utilizar.
 Fabricación de dicho proyecto (medir, cortar y soldar)
 Pintado del Proyecto.
 Acabado y terminación del Proyecto.
Equipos que se empleara para la fabricación del Diseño Propuesto.
Máquina de Soldar.
Dentro del campo de la soldadura industrial, la soldadura eléctrica manual al arco con
electrodo revestido es la más utilizada. Para ello se emplean máquinas eléctricas de
soldadura que básicamente consisten en transformadores que permiten modificar la
corriente de la red de distribución, en una corriente tanto alterna como continua de
tensión más baja, ajustando la intensidad necesaria según las características del
trabajo a efectuar.

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TALADRO
El taladro es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros
que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la
sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le
imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y
engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma
manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.
GRANETE
Se denomina granete a una herramienta manual que tiene forma de puntero de acero
templado afilado en un extremo con una punta de 60º aproximadamente que se utiliza
para marcar el lugar exacto que se ha trazado previamente en una pieza donde haya
que hacerse un agujero (usualmente con la ayuda de un martillo).
ESMERIL
El esmeril es un mineral muy duro usado para hacer polvo abrasivo. Está compuesto
mayormente del mineral corindón (óxido de aluminio), mezclado con otras variedades
como espinelas, hercinita y magnetita y también rutilo (titania). El esmeril industrial
puede contener una variedad de otros minerales y compuestos sintéticos como la
magnesia, mullita y sílice. Se usa para hacer piedras de afilar (esmeriladoras) y con ella
pulimentar y dar brillo a metales y piedras preciosas, etc. Se clasifican según su
potencia, voltaje, amperaje, tipo de conexión: estrella, triángulo. Sus dos funciones
principales son: desbastar y pulir. Para ello se utilizan piedras, de diferentes clases,
piedras duras para materiales blandos y piedras blandas para materiales duros.

Se debe tener en cuenta que la dureza de una piedra tiene estrecha relación con el
aglomerante y no con la calidad del grano abrasivo en s

(Utilizando una metodología de análisis (Lluvia de ideas, focus group, 5W+1H, método cualitativo, etc.), se describirá los
principales problemas de la Empresa y seleccionará el de mayor impacto en sus resultados cuya solución se propondrá en el
Proyecto de Mejora. Este problema puede ser un producto y/o servicio que está generando menor beneficio que el esperado,
una lista de reclamos, retraso en la entrega de productos, un cuello de botella que genera una restricción, un desperdicio en el
proceso, un procedimiento, un método de trabajo, etc.)

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CAPÍTULO III

PARA PROYECTOS DE MEJORA

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual.

3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema.

3.4 Priorización de causas raíces.

(Efectos que el problema causa en el producto, en los materiales, en el costo, oportunidad de entrega de productos, tiempo,
calidad, inventarios, método de trabajo, tiempos, etc.)
(Analizar causas raíces usando el Diagrama de causa-efecto, 5 porqué, etc.)
(Priorizar causas raíces usando Diagrama de Pareto, método de los factores cualitativos, etc.) (8

- 15 páginas)

PARA PROYECTOS DE INNOVACIÓN

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Descripción del problema o necesidad.

3.2 Efectos del problema/necesidad en el área de trabajo o empresa.

3.3 Análisis de las causas raíz que generan el problema/necesidad.

3.4 Priorización de causas raíz.

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(Efectos que el problema causa en el producto, en los materiales, en el costo, oportunidad de entrega de productos, tiempo,
calidad, inventarios, método de trabajo, tiempos, etc.)
(Analizar causas raíz usando el Diagrama de causa-efecto, 5 porqué, etc.)
(Priorizar causas raíz usando Diagrama de Pareto, método de los factores cualitativos, etc.)

(8 - 15 páginas)

PARA PROYECTOS DE CREATIVIDAD

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Descripción de la necesidad.

3.2 Efectos de la necesidad en la empresa o mercado.

3.3 Análisis de las causas raíz que generan la necesidad.

3.4 Priorización de causas raíz.

(Efectos que la necesidad causa en el empresa o mercado, en los materiales, en el costo, oportunidad de entrega de productos,
tiempo, calidad, inventarios, método de trabajo, tiempos, etc.)
(Analizar causas raíz usando el Diagrama de causa-efecto, 5 porqué, etc.)
(Priorizar causas raíz usando Diagrama de Pareto, método de los factores cualitativos, etc.)

(8 - 15 páginas)

CAPITULO IV

PARA PROYECTOS DE MEJORA

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

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4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta.

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la

mejora.

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta.

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada.

4.5 Cronograma de ejecución de la mejora.

4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.

(8 - 15 páginas)

PARA PROYECTOS DE INNOVACIÓN

PROPUESTA TECNICA DE LA INNOVACIÓN

4.1 Descripción de la innovación.

4.2 Sostenibilidad del proyecto.

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4.3 Planos, diagramas, dibujos o esquemas.

4.4 Plan de ejecución de la mejora.

4.5 Implementación.

(8 - 15 páginas)

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PARA PROYECTOS DE CREATIVIDAD

PROPUESTA TECNICA DE LA CREATIVIDAD.

4.1 Descripción de la creatividad.

4.2 Sostenibilidad del proyecto.

4.3 Diagramas, dibujos, esquemas o procesos.

4.4 Plan de ejecución de la mejora.

4.5 Implementación.

(8 - 15 páginas)

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Información complementaria:
Es indispensable para el desarrollo del Proyecto de Innovación y/o Mejora contar con
la aceptación de la empresa.
Para el desarrollo de esta parte del trabajo, se necesita contar con la siguiente
información respecto al proyecto:
 Método de trabajo
 Especificaciones técnicas
 Recursos que necesitara para la implementación, sea internos o externos.
Con esta información a la mano, puede elaborar el plan para la implementación de la
mejora.
Su asesor y Ud., decidirán como construirlo.

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