UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA TEXTIL
INFORME N°02
“Taller II – REUNIDORA SR-34”
PROFESOR: ING. SEGUNDO O. ARROYO GASTELÚ
REALIZADO POR:
✔ Alminagorta Yauyos Carlos Enrique 20200532K
✔ Fox Medina Jesus Moises 20190520E
✔ Saire Ortiz Jhonatan Elvis 20152187K
CURSO: SISTEMAS FORMADORES DE HILOS II (PIT22)
PERIODO ACADÉMICO 2022-1
LIMA – PERÚ
ÍNDICE:
INTRODUCCIÓN....................................................................................3
OBJETIVOS.............................................................................................3
FUNDAMENTO TEORICO....................................................................4
REUNIDORA...........................................................................................5
Partes de una Reunidora:........................................................................5
Proceso de la Reunidora:........................................................................6
VELOCIDAD DE PRODUCCION – ESTIRADORA RD......................6
CALCULOS Y RESULTADOS..............................................................7
CONCLUSIONES..................................................................................12
BIBLIOGRAFÍA....................................................................................12
INTRODUCCIÓN
Reúne cintas de manuar para formar un rollo o napa que después de ser homogenizado en la
reunidora de napas se tratara en la peinadora para eliminar las fibras cortas, el tabaco y los neps.
Se trata de un manuar modificado. Esta máquina reúne entre 20 y 24 cintas para formar una
napa. Las cintas son entregadas a una mesa formando una capa de material, luego pasan a un par
de cilindros calandradores y posteriormente a los tambores formadores del rollo. Esta máquina
otorga un pequeño estirado (1.2 a 15). El tren de estirado es del tipo 2/3. Los rollos pueden llegar
a gramajes de 80 gramos metro con pesos del rollo próximos a los 30 Kg y con velocidades de
salida de hasta 120 metros minuto. El rendimiento mecánico de una reunidora de cintas es del
orden del 85%. Dispone de cambio automático del rollo. En la reunidora de cintas controlamos el
peso de los rollos y su coeficiente de variación porcentual entre pesadas (no debe superar el
0.5%).
OBJETIVOS
Reconocer la importancia de la reunidora en el proceso de fabricación de hilos.
Reconocer las funciones y el proceso de la reunidora.
Hallar cálculos relacionados con las operaciones que se llevan a cabo en la reunidora.
FUNDAMENTO TEORICO
Reúne cintas de manuar para formar un rollo o napa que después de ser
homogenizado en la reunidora de napas se tratará en la peinadora para eliminar las fibras
cortas, el tabaco y los neps. Se trata de un manuar modificado.
Esta máquina reúne entre 20 y 24 cintas para formar una napa. Las cintas son entregadas
a una mesa formando una capa de material, luego pasan a un par de cilindros
calandradores y posteriormente a los tambores formadores del rollo. Esta máquina otorga
un pequeño estirado (1.2 a 15). El tren de estirado es del tipo 2/3. Los rollos pueden llegar
a gramajes de 80 gramos metro con pesos del rollo próximos a los 30 Kg y con
velocidades de salida de hasta 120 metros minuto.
El rendimiento mecánico de una reunidora de cintas es del orden del 85%. Dispone de
cambio automático del rollo. En la reunidora de cintas controlamos el peso de los rollos
y su coeficiente de variación porcentual entre pesadas (no debe superar el 0.5%)
Figura 1: Reunidora de cintas.
REUNIDORA
Reunir entre 16 a 24 cintas para formar una napa. El paso por esta máquina es muy importante,
ya que a la salida el material tiene la forma de un velo o tela, lo que garantiza un óptimo trabajo
de los peines circular y recto de la peinadora, cosa que no sería posible si las fibras estuviesen en
un formato grueso y denso.
Partes de una Reunidora:
1. Taco de enrollamiento.
2. Platos.
3. Rodillo de
enrollamiento inferior.
4. Gato de formación.
5. Rodillo de
enrollamiento superior.
6. Alisadores de velo.
7. Rodillos de presión.
8. Creel.
9. Zona de estiraje.
10. Rodillos
acompañadores.
Figura 2: Órganos de la reunidora
Proceso de la Reunidora:
Las cintas que son entregadas pasan por una mesa y forman una capa de material, siguen por un
par de cilindro calandradores para posteriormente pasar a los tambores que forman el rollo. Cabe
recalcar que la cinta recibe una tensión. Es de vital importancia que el material haga su paso por
esta máquina dado que a la salida el material posee la forma de una velo o tela y esto garantiza
un óptimo trabajo de los peines circulares y el recto de la peinadora, cosa que no sería posible si
es que las fibras estuviesen en un formato más grueso y la cinta este más densa.
VELOCIDAD DE PRODUCCION – ESTIRADORA RD
La velocidad de trabajo de la máquina se determina según el plan de hilatura, sin embrago no
debe superar los 120 m/min. La producción horaria de la reunidora – estiradora RD está dada por
la siguiente fórmula:
P ( kgh )= T x1000
60 x V
xn
Dónde:
P = Producción horaria en kg/hora
T = Peso de la napa en gramos/metro
V = Velocidad de producción en m/min
n = Porcentaje de rendimiento de la máquina.
Normalmente una reunidora-estiradora RD es capaz de alimentar 8 peinadoras modernas como
máximo (con una producción de 35 Kg/hora aproximadamente).
CALCULOS Y RESULTADOS
A continuación, procederemos a resolver los cálculos pedidos en el taller, teniendo como
referencia el diagrama de engranaje de la reunidora Marzoli SR- 34 SLIVER DRAWING
WINDER, resolver las siguientes preguntas:
Figura 3: reunidora Marzoli SR- 34 SLIVER DRAWING
1. TENSIONE T1 TRA LE CALANDRE DI FORMACIONE. (Para Ts1 = 69).
550 67 550 x 67
T 1= x = =0.971
550 Ts 1 550 x (69)
2. TENSIONE T2 TRA IL 1° CILINDRO DI STIRO E LE CALANDRINE DI
CONVOGLIAMENTO SULLA TAVOLA. (para Ts2 = 37).
75 25 Ts 2 19 75 x 25 x ( 37 ) x 19
T 2= x x x = =1.046
40 30 35 30 40 x 30 x 35 x (20)
3. TENSIONE T3 TRA IL 4° CILINDRO DI STIRO ED I RULLI ALIMENTATORI.
(Con Vasi fino a 24” y Ts3 = 58).
35 17 Ts 3 18 35 x 17 x (58) x 18
T 3= x x x = =1.013
73 15 28 20 73 x 15 x 28 x 20
4. TENSIONE T4 TRA LE CALANDRINE DI CONVOGLIAMENTO SULLA TAVOLA
E LE CALANDRE DI PRESSIONE. (pa ra Ts4 = 93).
185 30 24 185 x 30 x 24
T 4= x x = =1.005
75 19 Ts 4 75 x 19 x (93)
5. TENSIONE T5 TRA LE CALANDRE DI PRESSIONE E LA 1° CALANDRA DI
FORMAZIONE. (Para TS = 52).
550 18 550 x 18
T 5= x = =1.029
185 TS 185 x (52)
6. STIRO PARZIALE Sp TRA IL 3° ED IL 4° CILINDRO DI STIRO. (Para Psp = 25).
35 29 25 x 29
Sp= x = =1.160
35 Psp 35 x (25)
7. STIRO TOTALE ( St ) TRA IL 1° ED IL 4° CILINDRO DI STIRO ( Tener en
cuenta el siguiente cuadro ).
40 20 ps k 1 40 x 20 x (ps )x k 1 ps x k 1
St = x x x = =0.0705 x
35 18 k 18 35 x 18 x k x 18 k
para k 1=16 ; k =47 ; ps=70St=1.680 según el cuadro
para k 1=16 ; k =62 ; ps=77St =1.401 según el cuadro
8. VELOCITA ´ PERIFERICA V1 DELLE CALANDRE DI FORMAZIONE (metri/min).
(Para rpm=3510; Ts4=93; Ts=51)
130 30 24 18 (3510) rpm x 130 x 30 x 24 x 18
n1 =¿ rpm x x x x = =74.127 rpm
290 58 Ts 4 Ts 290 x 58 x(93)x (51)
m
V 1=¿ rpm x π x ∅=74.127 rpm x π x 0.550 m=128.08
min
9. VELOCITA’ V2 DEL 1° CILINDRO DI STIRO (giri/min).
(Para rpm = 3510; Ts2 = 36).
130 30 35 30 (3510 ) giri x 130 x 35 x 30
n2 =¿ giri x x x x = =949.495 rpm
290 58 Ts 2 25 290 x 58 x (36 ) x 25
m
V 2=¿ rpm x π x ∅=949.495 rpm x π x 0.040 m=119.317
min
10. ¿Calcular la producción por día de una reunidora, teniendo en cuenta que el peso de la
tela es 60 grs/metro, la velocidad de telera es 120 metros/minuto, con una eficiencia del
95% sabiendo que:
PRODUZIONE ORARIA PO (Spendo che la Produzione oraria, della macchina depende
dalla velocita in uscita e dalla grammatura della teletta).
C x 60 x V
PO= xn
1000
Dove:
PO : Produzione oraria in Kg.
C : Peso Teletta in grammi/metro.
V : Velocita della telleta in metri/ min.
n : Rendimiento della macchina (Percentuale).
grs metros
60 x 60 x 120
metro min kg
PO= x 95 %=410.4
1000 hrs
kg 24 hrs kg
PO=410.4 x =9849.6
hrs 1dia dia
11. Teniendo como referencia la reunidora de cintas y napas Marzoli SR - 34
Se pide calcula los piñones que se necesita para obtener un rollo de napa de
título 62 Ktex, sabiendo que el título de las cintas que lo alimenta es 0.115 Nc
(catalán). Y se doblan 24 cintas, con un pre estiro de 1.21. ¿Qué
características de calidad presenta la Napa?
Datos:
- Numero de piñones: x
- Título de salida: 62 Ktex
- Título de entrada: 0.115 Nc
- Doblado: 24
- Pre estirado: 1.21
1000 x 0.566 1000 x 0.566
Tex= = =4921.74 Tex=4.921 KTex
Nc 0.115
KTex entrada 4.921
E=Doblaje x =24 x =1.905
KTex salida 62
E=St x Pre estiro
E 1.905
St = = =1.575considerando latabla 1 los piñones para un estiraje 1.575
Pre estiro 1.21
serian:
K1 = 16
K = 47
Ps = 66
tabla 1: tabla de relación de piñones – estiraje Marzoli SR - 34
CONCLUSIONES
- La reunidora cumple un papel muy importante en el proceso del material dado
que su paso por está garantiza un próximo trabajo óptimo de los peines
circulares y recto de la peinadora.
- El objetivo principal es reunir las cintas y formar una napa menos gruesa y de
mejor trabajo.
- Los datos obtenidos en los cálculos no difieren mucho de los cálculos
experimentales, así aseguramos que nuestro trabajo sea de calidad.
BIBLIOGRAFÍA
- U. (2013). Industria Textil. Blogger.
[Link]
[Link]
- Moya, A. (2021, 21 junio). PROCESO HILANDERÍA III. Blogger. [Link]
[Link]/2013/08/[Link]
- Arroyo Gastelú, S. O. (2021, mayo). MANUAR REUNIDORESTIRADORA
VOUK RD 300 DE MODERNA CONCEPCIÓN. Universidad Nacional de
Ingeniería.
