Operación de separación sólido-fluido en la que las
partículas sólidas de una suspensión, más densas
que el fluido, se separan de éste por la acción de la
gravedad.
Para aumentar la velocidad de
sedimentación, la fuerza de
gravedad que actúa sobre la
partícula puede sustituirse por
una fuerza centrífuga.
✓La sedimentación remueve las partículas mas
densas.
✓La filtración remueve aquellas partículas que
tienen densidad muy cercana al agua o que han
sido resuspendidas.
✓Se da en partículas Discretas
✓Finalidad: Reducir la carga de sólidos
sedimentables cuyos tamaños de partículas son
grandes
✓La eliminación se da cuando la fuerza de
gravedad que actúa sobre las partículas ,
prevalece sobre la fuerza de arrastre del fluido.
✓ Las partículas que se sedimentan son
aglomerables.
✓ Hace referencia a la sedimentación cuya
coagulación o aglomeración, ha sido inducida
por agentes químicos, tales como alumbre o
hidróxido férrico.
Cuando hay altas concentraciones de partículas, se producen
colisiones que las mantienen en una posición fija y ocurre un depósito
masivo en lugar de individual.
La suspensión se deja reposar.
la suspensión diluida se alimenta continuamente y
se separa en un líquido claro y una segunda
suspensión de mayor concentración
Sedimentador Circular Sedimentador Rectangular
Sedimentador de placas inclinadas
Una unidad de sedimentación consta de las siguientes
zonas, con diferentes funciones específicas:
1) Zona de entrada: Las partículas se encuentran en
turbulencia
2) Zona de decantación: Es la zona donde los flóculos se
mantienen aparentemente inmóviles y descienden
lentamente en dirección a la zona de depósito de
lodos.
3) Zona de salida: los flóculos que no llegaron a
depositarse en la zona de reposo siguen el movimiento
ascendente del agua y traspasan la estructura de
salida.
4) Zona de depósito de lodos: Es donde finalmente se
acumula el lodo.
EQUIPO PARA SEDIMENTACIÓN Y
PRECIPITACIÓN
✓Equipo para clasificación simple.
✓Clasificador de spitzkasten.
✓Espesador continuo con un raspador de rotación
lenta.
✓Sedimentador estático de flujo vertical.
✓Sedimentador laminar.
EQUIPO PARA CLASIFICACIÓN SIMPLE
Es un tanque subdividido en varias secciones. La alimentación
consiste en una suspensión liquida que contiene partículas
solidas de tamaño comprendido en cierto intervalo. Las
partículas mas grandes, que precipitan con mayor rapidez,
caen al fondo cerca de la entrada y las de menor velocidad de
sedimentación llagan al otro lado del tanque.
Consiste en una serie de recipientes cónicos de diámetro
creciente en dirección al flujo. La suspensión penetra al
primer recipiente, donde se separan las partículas de
tamaño mas grande y mayor velocidad de precipitación. El
flujo de derrame pasa al siguiente recipiente donde se
produce otra precipitación.
Arrastra los lodos a la suspensión espesa, la suspensión se alimenta
por el centro del tanque a varios pies por debajo de la superficie del
liquido. La salida de derrame del liquido trasparente rodea toda la
parte superior del tanque. El raspador sirve para arrastrar la
suspensión hacia el centro del fondo para su extracción.
En estas unidades la masa líquida se traslada de un punto a otro con
movimiento uniforme y velocidad constante. Cualquier partícula que
se encuentre en suspensión en el líquido en movimiento, se moverá
según la resultante de dos velocidades componentes: la velocidad
horizontal del líquido y su propia velocidad de sedimentación
Los decantadores laminares pueden tratar caudales mayores en un área y
estructura menor de la que requieren los decantadores convencionales y su
eficiencia es superior. Comparándolos con las unidades de contacto de sólidos o
decantadores de manto de lodos, que también son de alta tasa, no requieren
energía eléctrica para su operación
Corrientes de densidad: Son las corrientes que se producen dentro del
tanque por efecto de las diferencias de densidad en la masa del líquido.
Corrientes debidas al viento: El viento puede producir corrientes de
suficiente intensidad como para inducir cambios en la dirección del flujo.
Corrientes cinéticas: Pueden ser debido al diseño impropio de la zona
de entrada o de salida (velocidad de flujo excesiva, zonas muertas,
turbulencias) o por obstrucciones en la zona de sedimentación.
• El número de unidades mínimas en paralelo es de dos (2) para efectos de
mantenimiento.
• El tiempo de retención.
• La carga superficial m3 /m2.día.
• La profundidad del sedimentador.
• La relación de las dimensiones de largo y ancho (L/B).
• La relación de las dimensiones de largo y profundidad (L/H) .
• La velocidad en los orificios no debe ser mayor a 0,15 m/s para no crear
perturbaciones dentro de la zona de sedimentación.
• El fondo de la unidad debe tener una pendiente entre 5 a 10% para facilitar el
deslizamiento del sedimento.
• La descarga de lodos se debe ubicar en el primer tercio de la unidad, pues el 80%
del volumen de los lodos se deposita en esa zona.
• Se debe efectuar experimentalmente la determinación del volumen máximo que se
va a producir.
• El caudal por metro lineal de recolección en la zona de salida .
• Se debe guardar la relación de las velocidades de flujo y las dimensiones de largo y
altura.
Criterios de diseño para sedimentadores Convencionales
Determinar el área superficial de la zona de sedimentación, de acuerdo a la
relación:
Determinar las dimensiones de largo L , ancho B y altura h de manera tal
que se cumplan las relaciones o criterios mencionados anteriormente.
Determinar la velocidad horizontal VH de la unidad mediante la ecuación:
Determinar el tiempo de retención To, área del orificio y numero de orificios:
✓ [Link]
[Link]
✓ [Link]
eno_de_Plantas_Potabilizadoras/leccin_36_procesos_de_transferencia_
de_slidos_sedimentacin_fundamentos.html
✓ [Link]
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✓ [Link]
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%[Link]
✓ [Link]
[Link]
✓ GEANKOPLIS. Christie J. Procesos de transporte y operaciones
unitarias. 3 ed. compañía editorial continental. MÉXICO, 1998
✓ W. L. McCABE, J. C. SMITH, P. HARRIOTT. Operaciones unitarias en
ingeniería química, 6 ed. McGraw‐Hill
Velocidad de sedimentación
