Proceso de obtención de Azúcar
Edison Guillermo Enríquez Pisco (00321291)
Universidad San Francisco de Quito
INQ – 2691: Balance de Masa y Energía
Profesora: Daniela Oña Villamil
27 de noviembre de 2022
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1. Marco teórico
Primer parrafo- Detallar todo del proceso de obtencion de azucar, de acuerdo a la
literatura de forma en general, detallar las etapas los equipos, y que funciona
fundamentalmente bla bla y las aplicaciones
Segundo parrafo- hablar de las materias primas principales y los productos principales,
residuos y subproductos, caracteristicas generales
Parrafo final- Objetivo del proyecto, relevancia del proyecto, que vamos a presentar en
el proyecto
El proceso de obtención de azúcar empieza por la materia prima principal, la caña de
azúcar, pero ¿qué es la caña de azúcar y cual es importancia? La caña de azúcar, según
Marcano et.al (2002), es de los cultivos más destacados a nivel mundial debido al
consumo de este y los productos que se obtienen a partir de este en la industria
alimenticia y otras industrias como la producción de madera, pero principalmente se
hablará de su uso en la obtención de azúcar por su contenido de sacarosa.
Hablando históricamente, Rojas (2011) indica que “es uno de los principales alimentos
que se han venido obteniendo a través de los siglos de diferentes formas, principalmente
en el área del Caribe y de América Latina, exportándose a otros países con clima
tropical entre ellos a España”. Además, Rojas explica que con el avance de la tecnología
se han desarrollado maquinaria y procesos que ayudan a la extracción de la sacarosa de
este cultivo y poder obtener cristales de este, que se conoces a nivel comercial como el
azúcar de mesa. La materia prima pasa por un proceso de molido, purificación de los
jugos, concentración, y clasificación de estos. Principalmente se usaba maquinaria al
vapor que se convertía en energía mecánica y así someter al alimento bajo presión para
extraer los jugos.
En el presente trabajo, se realizará un diagrama del proceso de la obtención de la azúcar
tomando en cuenta las variables que forman parte de este y los factores que se ven
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involucrados en la obtención de la sacarosa. A continuación, se describirá a detalle el
proceso.
En la refinería se derrite y filtra el azúcar crudo para crear un jarabe espeso de
azúcar. El lavado adicional, el centrifugado, la filtración y la evaporación
convierten el jarabe en varios tipos acabados de azúcar refinada. El
subproducto de melazas puede procesarse adicionalmente para producir
alimento para animales, etanol e ingredientes farmacéuticos
DATOS DE ACUZAR
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2. Descripción del proceso
Primer párrafo- Detallar todos los procesos y poner si es que hay flujo, que entra y que
sale, y poner los porcentajes. También debemos poner los requerimientos de los
procesos, tipo lo que requiere el equipo usado, si necesita estar a una presión especifica,
temperatura, y que tanto ocupa de energia. O si es que requiere que lo que entra esta de
cierta forma
Cosas de los procesos y instrumentos
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Segundo párrafo- el análisis de calidad de reactivos y productos ( de los productos y
reactivos principales, es como en que condiciones hay que tener a los reactivos o
productos, tipo si es que puede explotar debe estar de cierta forma)}
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Subproductos https://www.redalyc.org/journal/437/43760145020/html/
https://procana.org/site/subproductos-y-derivados-de-la-cana/ para usos de los
subproductos.
Como se mencionó anteriormente, el azúcar proviene de la caña de azúcar, por lo que el
proceso de obtención de esta comienza en la cosecha de la caña. El azúcar se almacena
como un jugo dulce en los tallos de la planta, la cual se obtiene una vez que ha crecido
por completo. Seguido de esto, se da la extracción de dicho jugo, para esto los tallos
pasan por picadoras, las cuales cuentan con cuchillas que giran constantemente y
convierten la planta en astillas y se bombea agua, por lo general tibia o caliente, para así
extraer la mayor cantidad se sacarosa. Durante este proceso se obtiene un residuo de la
caña llamado bagazo que corresponde aproximadamente a un 85% de la caña ingresada,
este es posteriormente se desecha ya que no es de uso para la obtención del azúcar. Sin
embargo, el mismo sirve para la fabricación de papel para escribir, higiénico y toallas de
cocina. Adicionalmente al ser un residuo y biomasa, el bagazo también puede ser
utilizado como fuente de energía para calderas. Una vez hecho esto, el resultado
contiene suciedad, como por ejemplo tierra, rocas y bacterias, para eliminarlo, el
producto pasa por un proceso de filtración, en el cual la mezcla pasa por un filtro
colador. El siguiente proceso se da con ayuda de un clarificador, en el cual se añade cal.
“La leche de cal es un fluido que está compuesto por una suspensión de hidróxido
cálcico en agua” (INTICAL, s.f., p.2). La misma ayuda a elevar el nivel de pH de la
mezcla, de esta manera se disminuye el porcentaje de perdida de sacarosa y cantidad de
impurezas. Adicionalmente, se eleva la temperatura de la mezcla. Posteriormente se da
un proceso de evaporación, en este caso se lleva el resultado previamente obtenido al
punto de ebullición, eliminando alrededor del 80% del agua y obteniendo como
resultado un jarabe espeso. Dicho jarbe pasa por un proceso de centrifugación, en el
cual gracias a tambores rotatorios los cuales tienen mallas en su interior, se separan los
cristales de la mezcla, obteniendo una especie de miel, se da un total de tres procesos
continuos de cristalización y la miel de residuo final se la utiliza para la fabricación de
alcoholes. Posteriormente, los cristales resultantes de la cristalización pasan por un
proceso de secado y almacenamiento. A lo largo de este proceso, utilizando un cilindro
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giratorio y una corriente de aire caliente (el cual va en sentido opuesto) se reduce la
humedad del azúcar a un 0.05%, de esta manera se evita la presencia o crecimiento de
microorganismos y que no exista presencia de bolas grandes de azúcar. Finalmente, se
enfría y envasa el azúcar para poder comercializarla.
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bedidas/instrumentacion-proceso-produccion-azucar
3. Diagrama de bloques del proceso
Me dijo que lo haga lineal, que no ponga porcentajes sino tipo 0.030 o asi, que
ponga el flujo como n1 y ponga las unidades, que ponga las fracciones y debe estar
con unidades, y una tabla de eso, y especificar los estados.
4. Balance de masa del proceso
Y lo del Balance me dijo que no reviso porque estaba en hoja, y que hay que hacer grado de
libertad de cada proceso, colocar en parentesis toda la info de cada cosa del grado de libertad,
y especificar que tipo de grado de libertad vamos a usar para cada cosa, y hacer las ecuaciones,
las enumeramos y ahi ya hacemos, y muy pocos grados de libertad van a dar cero, asi que
primero hacemos los que dan 0 y con eso vamos consiguiendo datos para que los otros grados
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de libertad se hagan cero, ecuaciones de balance masa no depende de los grados de libertad,
no puede quedar ningun proceso sobreespecificado, y poner datos adicionales, y tener más
incognitas, porque hay muy pocas.
5. Referencias bibliográficas
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