SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
Apellidos y Nombres: Cesar Zait Yafet Berlanga Portocarrero ID: 1320426
Dirección Zonal/CFP: Tacna – Moqugua / ILO
Carrera: Mecanica de Manctenimiento Semestre: IV
Curso/ Mód. Formativo Maquinas y herramientas
Tema del Trabajo: Eje conico roscado con casquillo conico , tuerca moleteada y calzo
escalonado
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
1 TR1: Informacion geral y Planificacion 20/09/2
del trabajo 022
2 TR 2: Preguntas guía y proceso de 18/10/2
ejecución. 022
3 Tr 1: Dibujos y diagramas – Recursos 31/10/
necesarios. 2022
Nº PREGUNTAS
1 ¿Cómo influye la velocidad de corte el ¿Cómo influye la velocidad de corte el avance y la avance y
la profundidad en acabado y desbaste del profundidad en acabado y desbaste del material? ¿En qué
casos utilizamos las roscas cónicas?
2 ¿Cuáles son los sistemas de conicidad que utilizan los tornos? ¿Qué método de torneado
ornos? ¿Qué método de torneado cónico recomienda Ud. para el torneado de ejes cónico
recomienda Ud. para el torneado de ejes largos? ¿Qué número de cono utiliza el os? ¿Qué
número de cono utiliza el torno de nuestro taller torno de nuestro taller de máquinas
herramientas?
3 ¿En qué casos realiza Ud. el ¿En qué casos realiza Ud. el torneado entre puntas?
torneado entre puntas? Explique Ud. ¿Porque es impo Explique Ud. ¿Porque es
importante tener en cuenta los factores de l tener en cuenta los factores de la velocidad de
cor a velocidad de corte en la fresadora?
¿Cuál es la importancia que tiene el cálculo de viruta máxima en el mecanizado? ¿Cuál es
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el trabajo que realiza el radio de la punta del inserto en el trabajo de mecanizado?
5 ¿Qué importancia tiene el ángulo de salida de viruta con respecto a la seguridad del
operador de máquinas herramientas? con respecto a la temperatura ¿Por qué considera
importante el ángulo de cuña?
1. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
1. ¿Cómo influye la velocidad de corte el avance y la profundidad en acabado y desbaste
del material? ¿En qué casos utilizamos las roscas cónicas?
-Una velocidad muy baja en el torno ocasionará pérdidas de tiempo; una velocidad muy alta
hará que la herramienta se desafile muy pronto y se perderá tiempo para volver a afilarla. Por
ello, la velocidad y el avance correctos son importantes según el material de la pieza y el tipo de
herramienta de corte que se utilice.
-Las roscas cónicas son utilizadas para una unión hermética, como en el caso de tubos por los
cuales deben circular fluidos.
2. ¿Cuáles son los sistemas de conicidad que utilizan los tornos?¿Qué método de torneado
cónico recomienda Ud. para el torneado de ejes largos? ¿Qué número de cono utiliza el
torno de nuestro taller de máquinas herramientas?
-La conocidad es la relación que existe en un tronco de cono recto entre la diferencia de su
diámetro mayor (base) menos el menor y su altura.
-El torneado de conos entre puntos con desplazamiento del contracabezal se presta para series de
conos largos de poca conicidad, debido a que el desplazamiento de la contrapunta es limitado.
En estos casos los puntos deben ser esféricos, ya que los normales no se apoyarían
correctamente. Es importante que el punto del contracabezal sea giratorio, debido al desgaste que
se produce así se reduce a una simple línea.
3. ¿En qué casos realiza Ud. el torneado entre puntas? Explique Ud. ¿Porque es importante
tener en cuenta los factores de la velocidad de corte en la fresadora?
-Yo uso el torneado entre puntas cuando el eje que voy a tornear es largo, ya que si no hago el
torneado entre puntas el eje se moveré y eltrabajo saldrá chueco.
-Una elevada velocidad de avance da lugar a un buen control de viruta y una mayor duración de
la herramienta por unidad de superficie mecanizada, pero también da lugar a una elevada
rugosidad superficial y un mayor riesgo de deterioro de la herramienta por roturas o por
temperaturas excesivas.
4. ¿Cuál es la importancia que tiene el cálculo de viruta máxima en el mecanizado? ¿Cuál es el trabajo que
realiza el radio de la punta del inserto en el trabajo de mecanizado?
-El espesor de viruta máximo es el parámetro más importante para conseguir un proceso de
fresado productivo y fiable. Un mecanizado efectivo solo se producirá cuando el valor hex se
corresponda con la fresa que se está empleando.
-El radio de la nariz afecta el acabado superficial de la pieza. Para operaciones de acabado se
usan los valores de radio más bajos, capaces de realizar cortes más finos, mientras que para
desbaste y desbaste pesado se emplean los valores más altos, que ofrecen un filo fuerte y
resistente a avances importantes.
5. ¿Qué importancia tiene el ángulo de salida de viruta con respecto a la seguridad del operador de máquinas
herramientas? con respecto a la temperatura ¿Por qué considera importante el ángulo de cuña?
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
-Este efecto de adelgazamiento de la viruta distribuye la cantidad de material por una mayor
parte del filo. Un ángulo de posición más pequeño ofrece una entrada en el corte más gradual,
reduce la presión radial y protege el filo.
-El ángulo de la cuña determina la proporción entre las fuerzas aplicada y resultante, de un
modo parecido al plano inclinado. La palanca es una barra rígida con un punto de apoyo o fulcro,
a la que se aplica una fuerza y que, girando sobre el punto de apoyo, vence una resistencia.
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
1.Dibujar el plano del eje en escala 1:1 -Realiza Usar las normas DIN o ISO
un formato adecuado Hacer las actividades deacuerdo con los
- Utilizar los instrumentos y herramientas procedimientos establecidos
necesarias para dibujar el plano.
- Rellenar el cajetín según lo indicado por el
instructor.
2.Seleccionar el material SAE 1020 2 – 2.2)
2.1. -Determine el diámetro del material. Seleccione material según
normas SAE o ASTM.
-Determine la longitud a cortar. Utilice guantes de cuero para
2.2. - Corte el material en la sierra mecánica. manipular estos materiales
en bruto
-Lime las rebabas.
(3 - 3.2)
3.Supervision del torno. Nunca juegue o se
3.1. -Revise las condiciones físicas del torno. distraiga cuando esta
operando una maquina
-Verifique la lubricación de la maquina. herramienta como un torno
3.2. - Seleccione las herramientas de trabajo.
- Verifique el entorno de la maquina.
4. Tornear superficie cilíndrica en el plato universal (4 – 4.3)
4.1 -Sujete el material. -Sujete la herramienta Antes de iniciar el
4.2 - Regule el torno con la rotación trabajo debe estar
adecuada. seguro del
- Marque la longitud a tornear sobre el material. funcionamiento de la
4.3. - Determine la profundidad del corte. maquina . Use lentes de
protección en el
- Tornee hasta el diámetro deseado momento de tornear. No
retire la viruta con la
mano ni toque el
material cuando este en
movimiento
5. Refrentar el eje (5 – 5.2) Deposite los
5.1 - Sujete el material en el plato universal. desperdicios metálicos
- Sujete la herramienta únicamente en el tacho
5.2. - Aproxime la herramienta a la pieza asignado.
desplazando el carro principal y fíjelo.
-Ponga en movimiento el torno.
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6. Hacer punto centro a la cara del eje. (6 – 6.2)
6.1 - Centre y fije el material. - Monte la El fluido de corte contamina
broca. el medio ambiente, procure
6.2 -Ponga el torno en marcha. no desperdiciarlo, no
regarlo en el suelo ni
- Taladre el agujero de centro. mucho menos verterlo en
el desagüe
TRABAJO FINAL DEL CURSO
7. Tornear superficie cilíndrica entre plato y punta (7 – 7.2) Los lubricantes
7.1 - Haga un centro mecanizado en un extremo del material. - contaminan el medio
Coloque la contra punta en el cabezal móvil 7.2 - Monte el ambiente, consuma lo
material. -Monte la herramienta -Tornee a la medida. mínimo posible
8. Ranurar y tronzar en el torno. (8 – 8.2)
8.1 -Monte el material. Monte la Los materiales de limpieza
herramienta. Marque el ancho de la generalmente contaminan el
ranura 8.2 -Prepare el torno. medio
Ranuere. ambiente recomendable usar trapos
Tronze. industriales.
9. Tornear superficie cónica extrema con carro superior 9.1 9 – 9.1)
- Tornee cilíndricamente el material. -Usar refrigerante - Cambiar
- Incline el carro portaherramientas. de mano en la manivela, de
- Corrija la posición de la herramienta. modo que no se interrumpa el
- Coloque el carro principal en posición de corte.
tornear el cono. - Ponga
el torno en
funcionamiento.
- Inicie el torneado.
- Verifique el ángulo del
cono.
- Repita las indicaciones
10. - Abrir rosca triangular exterior, con penetración perpendicular.
10.1 Cilindre el diámetro nominal.
- Posicione y fije la herramienta.
- Prepare el torno.
- Verifique la preparación.
- Desbaste la rosca. - Termine la rosca.
- Verifique la rosca
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor
las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA
PROCESO DE EJE CONICO
ROSCADO
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Tuerca moleteada
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Muñiz Flores Jhon Alvaro 2/2
LISTA DE RECURSOS
INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
torno
fresadora
computadora
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Regla graduada
Calibrado vernier
Lentes de protección y tapa oidos
Llaves exagonales
Martillo de goma
goniometro
5. MATERIALES E INSUMOS
aceite
lapiz
Azul de prusia refrigerante
