“AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANÍA NACIONAL”
TEMA: Informe de la prisma
ALUMNOS:
Rene Silva Sotelo
Benjamín Lima Huamanchoque
Enrique Huaman Maldonado
DOCENTE: EDWIN SPAUCAR SALDIBVAR
UNIDAD DIDÁCTICA: FRESADORA UNIVERSAL.
CARRERA PROFESIONAL: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
SEMESTRE: IV
2022
1. PRESENTACIÓN
Instructor Edwin Spaucar Saldívar de la unidad didáctica FRESADORA
UNIVERSAL del programa de estudios mecánica de producción tenga un cordial
saludo, presentamos nuestro trabajo que es la Prisma, elaborado por los
siguientes estudiantes Rene silva, Benjamín Lima, Enrique Huamán. Donde
nosotros hemos realizado el respectivo trabajo en unanimidad, desenvolviendo
nuestros conocimientos de la misma manera compartiendo nuestros
conocimientos.
2. INTRUDUCCION
Para poder hacer el PAREJO DE CALSO EN V lo que tenemos que tener
antes son los materiales que vamos a utilizar, como son tener aluminio de
espesor como 800 mm y de longitud 1000 mm, con ello podemos mecanizar
haciendo correctamente las operaciones que vamos a realizar y así poder
llegar a la medida correcta lo que nos pida en el plano, este caso en v no
sirve para sujetar piezas cilíndricas., este caso en v es parte dela fresadora
universal ya que con ella podemos sujetar piezas y así poder mecanizar.
3. OBJETIVOS
El prisma lo podemos realizar de muchas maneras, pero nosotros lo hemos realizado el
mecanizado en la fresadora universal, haciendo sus respectivos procedimientos., nuestro
objetivo es hacer de otras maneras como por ejemplo lo puedo hacer en una fundición
sacando un modelo del prisma; pero principalmente es para poder desenvolver nuestros
conocimientos en el campo laboral.
3.1 OBJETIVOS GENERALES
Nuestro objetivo general es que al momento de culminar el trabajo que es el prisma, no haya
accidentes ni lesiones ya sea en nosotros, como también la maquina fresadora universal.
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Nuestro objetivo específico es que al culminar el trabajo obtengamos con precisión sus
respectivas medidas.
4. METODOS
Para realizar el prisma se realiza por distintos métodos en este caso nosotros
lo realizaremos por arranque de viruta con la maquina fresadora universal.
4.1 EQUIPOS
Fresadora universal
Esta máquina de poder tiene una
revolución máxima hasta 1992
por minuto que tiene tres cambios
ya sea I. II. III. En cada de ellos
podemos cambiar las revoluciones
acuerdo de que material estamos
mecanizando.
4.2 HERRAMIENTAS:
4.2.1 FRESA DE PLANEAR, esta fresa
Sea utilizado para el planeado., haciendo un desbaste
Cuatro caras de prisma correspondiente.
4.2.2 FRESAS CON VASTAGO:
Tiene filos únicamente en su periferia.
Se utilizan para desbastar y afinar superficies
planas
por medio de la maquina fresadora horizontal.
4.2.3 LLAVES
5. INSUMOS
UN ALUMINIO SOLIDO
5. INSTRUMENTOS
5.1 VERNIER
6.2 Escuadra
ADQUISICIÓN DE MATERIALES:
Carbón
Soplete
Soplador de aire
Fosforo
Lata
Leña
EJECUSION DEL PROCEDIMIENTO
1 ELAVORACION DEL PLANO: En la elaboración del plano se realizó
mediante un software INVENTOR. Se dibujó en una escala de 2:1 dando las
medidas respectivas; ya hecho el plano se imprimió en una hoja A3 y A4.
2 ADQUISICION DE MATERIAL: El material adquirido fue el aluminio para ello
se hizo compra del cilindro del motor de una moto.
3 FUNDICION: El aluminio se cortó en retazos pequeñas para que sean
puestas dentro del crisol. El aluminio se puso en una temperatura mínima de
660° para que sea fundida. Para realizar correctamente la fundición también se
requirió de los siguientes:
3.1 CRISOL: se hizo mantenimiento el crisol, de igual manera se hizo limpieza.
3.2 CARBON Y LEÑA: Se utilizó LEÑA, la leña se cortó en retazos mínimas.
3.3 ENVASE PARA EL ALUMINIO FUNDIDO: Se buscó un material más dura
que el aluminio, también tenga una forma circular, de medidas mayores que el
prisma a realizarse.
3.4 SOPLADOR DE AIRE: Necesariamente se tuvo que contar con el soplador
de aire para hacer la fundición, el soplador aumenta la temperatura a grandes
rasgos.
3.5 EXTEXION: Para poder utilizar necesariamente se requiere una fuente de
energía, para ello se utilizó la extensión.
4 MECANIZADO DEL ALUMINIO EN LA FRESADORA UNIVERSAL
4.1 COLOCADO DE FRESA DE DESBASTE. Para el colocado de fresa de
desbaste se tuvo que reconocer primero el tipo de fresas, en este caso se
escogió el de desbaste, utilizando las llaves de sujeción correspondientes.
4.2 MONTAJE DE PRENSA DE FRESA Y SUJECION DEL ALUMINIO:
Necesariamente se realizó el montaje de la prensa de fresa para poder sujetar
el aluminio fundido. La prensa tiene que ir montado en la mesa de fresadora,
dando sujeción 2 pernos exclusivos que trabajan como sujetadores de prensa
de fresa. Para poder sujetar el perno necesariamente se tiene que realizar con
una llave.
4.3 MECANIZADO DE LA PIEZA: Ya montado y sujetado la pieza se hizo el
respectivo desbaste por arranque de viruta hasta obtener la pieza con sus
respectivas medidas. El desbaste se avanzó en 2mm.
4.4 TRAZADO: Necesariamente se tuvo que trazar unas líneas dando una
referencia en la pieza obtenida para hacer el canalado ya sea en 90° y 45°.
Este trazado se realizó utilizando los instrumentos de medición: el vernier,
goniómetro, regla, y un marcador.
4.5 DESMONTAJE DE PRENSA DE FRESA: Se realizó el desmontaje para
ello se desajustó los pernos de sujeción. Así retirando de la mesa de fresa la
prensa de fresa.
4.6 MONTAJE DE TORNILLO DE BANCO GIRATORIO PARA FRESADORA:
Se hizo el montaje del tornillo de banco repitiendo las mismas operaciones que
el montaje de prensa de fresa. Graduando en 45° para hacer el biselado en V.
4.7 BISELADO EN V: El biselado se realizó con la herramienta de corte fresa
de desbaste por arranque de viruta, para ello se tuvo que respetar el trazo que
se realizó en 45°.
4.8 MONTAJE Y DESMONTAJE DE LAS PRENSAS: Se desmontó el tornillo
de banco giratorio de fresadora terminado el biselado, se hizo el montaje la
prensa de fresa para realizar el canalado.
4.9 CAMBIO DE HERRAMIENTA DE CORTE: La herramienta de corte fresa
de desbaste se tuvo que retirar haciendo las operaciones correspondientes. Se
tuvo que instalar o colocar la fresa con vástago M12.
4.10 CANALADO: Para el canalado la pieza estaba trazado y sujetado en la
prensa de fresa; cuidadosamente respetando el trazo se hizo el
correspondiente mecanizado por arranque de viruta.
RESULTADOS:
RESULTADOS DE LAS ELAVORACION DE LA PRISMA EN UVE
RESULTADO DE LA PIEZA RECTANGULAR
RESULTADO DEL
CANALADO
CONCLUSIONES
Con un gran esfuerzo y trabajo en equipo se obtuvo el prisma, tuvo
inconvenientes como en cualquier trabajo, pero haciendo consultas,
recibiendo las indicaciones y observaciones se logró dar por
concluido sin tener lesiones ni accidentes.
5.2 RECOMENDACIONES
1. contar con EPP correspondiente para hacer el mecanizado
2. orden y limpieza
3. mantener distancia adecuada
4. utilizar refrigerante para fresa durante el mecanizado
5. concentración puro para hacer el mecanizado
ANEXOS.
